高壓電動(dòng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(共16頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 印度古德洛爾2X600MW_機(jī)組高壓電動(dòng)機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)作業(yè)項(xiàng)目： 批 準(zhǔn)： 審 核： 初 審： 編 制： 年 月 日目 次6高壓電機(jī)檢修檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 范圍本指導(dǎo)書(shū)適用于高壓電機(jī)檢修檢修工作。2 本指導(dǎo)書(shū)涉及的資料和圖紙電氣專業(yè)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電氣專業(yè)設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程高壓電氣設(shè)備試驗(yàn)方法導(dǎo)則電力設(shè)備典型消防規(guī)程電業(yè)工作安全規(guī)程設(shè)備臺(tái)帳歷次試驗(yàn)報(bào)告3 安全措施3.1 嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)工作安全規(guī)程。3.2 嚴(yán)格執(zhí)行電力設(shè)備典型消防規(guī)程。3.3 嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度，認(rèn)真辦理、檢查和驗(yàn)證工作票。3.4 核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安全措施與工作票中所要求的是否相符

2、。3.5 電、油是否已隔離。3.6 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備名稱是否與工作票中所書(shū)一致。3.7 拔取電機(jī)軸承，加熱時(shí)，嚴(yán)禁損壞電機(jī)軸頸和線圈。3.8 起吊整臺(tái)電機(jī)時(shí)，必須使用機(jī)座上的吊空（或底座上的攀），切勿使用頂罩上的。電機(jī)起吊時(shí)，嚴(yán)禁電機(jī)轉(zhuǎn)子直接落在電機(jī)定子上，且嚴(yán)禁電機(jī)轉(zhuǎn)子在電機(jī)堂內(nèi)游動(dòng)，必要時(shí)裝上轉(zhuǎn)子固定裝置。3.9 電機(jī)在運(yùn)輸中，需防止電機(jī)翻身。分體運(yùn)輸時(shí)，需做好線圈、定子和轉(zhuǎn)子的保護(hù)措施。3.10 防止檢修中將異物遺留在電機(jī)內(nèi)。4 備品備件清單序號(hào)材料或備件名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量制造廠家檢驗(yàn)結(jié)果1235 修前準(zhǔn)備5.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、材料類序號(hào)材料或備件名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量1環(huán)氧樹(shù)脂kg0.52固

3、化劑kg0.53絕緣覆蓋漆kg24紅磁漆kg15云母粉kg0.26石棉布卷0.57導(dǎo)電膏kg0.58相色帶黃卷19相色帶綠卷110相色帶紅卷111膠皮厚3mm米512耐油橡皮做密封墊圈平方米413汽油kg514清洗劑kg1015滌玻繩16kg516云母帶盤(pán)2017聚乙稀帶盤(pán)518無(wú)堿玻璃絲帶0.2525盤(pán)5二、工具類1塞尺250mm把12重型套筒扳手套13手錘把14大錘把15吊端蓋專用鋼絲繩根26吊電機(jī)專用鋼絲繩根47大撬棍根28銅棒801000mm根19梅花扳手套110線軸220V 帶漏電保護(hù)器個(gè)111線軸380V 帶漏電保護(hù)器個(gè)112個(gè)人工具套113電動(dòng)吹灰器（或空氣壓縮機(jī)或壓縮空氣管道）

4、臺(tái)114軟皮管清洗軸承、散熱器用米2015清洗汽槍清洗軸承、散熱器用把116手拉葫蘆2T臺(tái)217電動(dòng)葫蘆13T以上臺(tái)118枕木根65.2 專用工具序號(hào)裝置或儀器名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量1雙臂電橋QJ44臺(tái)12干濕溫度計(jì)塊13兆歐表1000V塊14電流互感器塊15試驗(yàn)變壓器臺(tái)16拉馬套18軸承加熱器套15.3 工作準(zhǔn)備5.3.1 工器具已準(zhǔn)備完畢，材料、備品已落實(shí)。5.3.2 檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠片，場(chǎng)地已經(jīng)完善隔離。5.3.3 作業(yè)文件已組織學(xué)習(xí)，工作組成員熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容。5.3.4 工作前，應(yīng)檢查檢修場(chǎng)地和所有工器具否符合要求和完好。5.3.5 設(shè)立工作區(qū)域，布置檢修場(chǎng)地。5.3.6

5、檢查驗(yàn)證工作票、危險(xiǎn)點(diǎn)分析票。5.3.7 工作負(fù)責(zé)人在開(kāi)工前向工作班成員交待檢修項(xiàng)目，安全措施、危險(xiǎn)點(diǎn)和注意事項(xiàng)。5.3.8 需要?jiǎng)踊鸸ぷ鲿r(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，并按安規(guī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.3.9 工作現(xiàn)場(chǎng)必須準(zhǔn)備充足必要的消防器材。5.3.10 確認(rèn)檢修設(shè)備位置。5.3.11 專用工具柜到現(xiàn)場(chǎng)。5.3.12 已辦理工作票及開(kāi)工手續(xù)；5.3.13 設(shè)備已斷電、停運(yùn)；5.3.14 已辦理動(dòng)火工作票；5.3.15 安全措施已到位；5.3.16 檢查驗(yàn)證工作票。6 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)注意事項(xiàng)：拆下的螺絲和部件應(yīng)做好記錄，妥善保存。拆除的各部件應(yīng)放置在安排好的膠皮上。6.1 開(kāi)工6.1.1 由工作負(fù)責(zé)人辦理

6、電氣工作第一種工作票，必要時(shí)需辦理好動(dòng)火工作票。6.1.2 工作負(fù)責(zé)人會(huì)同運(yùn)行值班人員，按工作票要求做好安全措施。6.1.3 完成工作票辦理手續(xù)后，工作班人員方可進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。6.1.4 工作前，應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)和電纜充分放電。6.2 電機(jī)的解體前工作 6.2.1 拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)一次電纜：要防止電纜受力；拆開(kāi)的電纜頭三相短路并接地。做好相序記號(hào)和記錄。6.2.2 拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)各測(cè)量元件的連接電纜，作好記號(hào)和記錄。6.2.3 拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)外殼接地線。6.2.4 拆除地腳螺桿、靠背輪連接螺桿。6.2.5 起吊電動(dòng)機(jī)，使之達(dá)到檢修場(chǎng)地。6.3 電機(jī)解體前試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)1繞組的絕緣電阻和吸收比高壓電氣

7、設(shè)備試驗(yàn)方法導(dǎo)則電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（大唐Q/CDT 107 001-2005）2繞組的直流電阻6.4 電機(jī)的解體6.4.1 拆除電機(jī)通風(fēng)等外圍設(shè)施；6.4.2 拆開(kāi)電機(jī)端蓋及相關(guān)部件；6.4.3 測(cè)量轉(zhuǎn)、定子間隙，并記錄，以發(fā)現(xiàn)是否存在缺陷（可每側(cè)只測(cè)3點(diǎn)，水平2點(diǎn)，上部1點(diǎn)）；6.4.4 用棉布包好轉(zhuǎn)子的軸頸，安裝牢固；注意不要碰壞軸徑；6.4.5 抽轉(zhuǎn)子：兩端同時(shí)小心地用手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子到接近氣隙的中心位置。慢慢地將轉(zhuǎn)子軸向的抽離定子。派專人監(jiān)視轉(zhuǎn)子與定子間隙，要非常小心，不得使轉(zhuǎn)子滑落或者與定子內(nèi)孔、定子繞組相擦。轉(zhuǎn)子抽出到機(jī)座外，調(diào)節(jié)手動(dòng)葫蘆的高度，將轉(zhuǎn)子放到簡(jiǎn)易支架上。然后

8、，再小心地將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)移到墊有硬紙板的枕木上，兩側(cè)倚牢。將吊具、套筒和點(diǎn)動(dòng)行車撤離。6.5 定子部分的檢修在定子中下部及線圈端部鋪墊4厚的膠皮防止直接踏壓線圈及異物掉入通風(fēng)溝內(nèi)。用苫布遮蓋。壓縮空氣壓力：不得超過(guò)0.2MPa(2Kg/cm2)。轉(zhuǎn)、定子間隙標(biāo)準(zhǔn)：最大值（或最小值）- 平均值/ 平均值100% 小于 10% 。定子壓板松動(dòng)：少于1/3。序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)1通風(fēng)孔、通風(fēng)道吹塵清掃通風(fēng)孔暢通； 鐵芯及端部線圈無(wú)積塵，定子背部無(wú)雜物及灰塵。2定子鐵芯用敲擊法檢查定子線圈，細(xì)致觀察。鐵芯應(yīng)緊固、平整、無(wú)毛刺、無(wú)掃膛、無(wú)位移、無(wú)銹斑；與機(jī)座連接的弧形鍵無(wú)開(kāi)焊；壓鐵無(wú)斷裂掉塊。3定子槽楔用敲擊

9、法檢查槽楔松動(dòng)超過(guò)槽楔1/3要進(jìn)行處理，重新打緊 ，但不要太緊以不發(fā)出空響為適；墊條不應(yīng)有跑出。4定子線圈用敲擊法檢查定子線圈，細(xì)致觀察。定子線圈在槽內(nèi)無(wú)松動(dòng)、無(wú)磨損；端部線圈絕緣無(wú)破損，墊片及綁扎牢固，無(wú)磨損；背部端壓環(huán)綁扎牢固，無(wú)磨損；勾手線牢固；端部連線牢固；電動(dòng)機(jī)引線無(wú)斷股，絕緣良好，無(wú)裂紋、無(wú)老化與外殼等部位無(wú)接觸性磨損，接線鼻子接觸面良好無(wú)松動(dòng)、無(wú)過(guò)熱、無(wú)油垢。5電機(jī)加熱器從電機(jī)本體加熱器接線端測(cè)量加熱器: 380V,1.2kW6電機(jī)測(cè)溫元件從電機(jī)本體測(cè)溫元件接線端測(cè)量0 值：1007外殼及端蓋(油蓋)用敲擊法檢查外殼及端蓋(油蓋)，用螺絲刀和扳手試緊各連接螺絲，細(xì)致觀察。無(wú)裂紋，

10、無(wú)損傷，接觸面良好，風(fēng)筒牢固無(wú)破損、無(wú)變形，固定螺絲緊固、齊全。6.6 轉(zhuǎn)子的檢修序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)1通風(fēng)孔、通風(fēng)道吹塵清掃通風(fēng)孔暢通，整體無(wú)積塵、無(wú)雜物。2鼠籠條用平口螺絲刀木柄輕敲轉(zhuǎn)子外籠條，輕撬轉(zhuǎn)子內(nèi)籠條，細(xì)致觀察。無(wú)斷裂、無(wú)開(kāi)焊、無(wú)松動(dòng)、無(wú)位移、無(wú)變形、無(wú)過(guò)熱。3短路環(huán)用平口螺絲刀木柄輕敲短路環(huán)無(wú)變形、無(wú)斷裂、無(wú)過(guò)熱。4風(fēng)扇用平口螺絲刀木柄輕敲風(fēng)扇，細(xì)致觀察。螺絲緊固、鉚接緊固、扇葉無(wú)變形、無(wú)裂紋，平衡塊緊固、無(wú)松動(dòng)。5轉(zhuǎn)子鐵芯用平口螺絲刀木柄輕敲轉(zhuǎn)子鐵芯，細(xì)致觀察。鐵芯應(yīng)緊固、平整、無(wú)毛刺、無(wú)掃膛、無(wú)位移、無(wú)繡斑，與轉(zhuǎn)子軸連接緊固，壓鐵無(wú)裂紋掉塊。軸彎曲度：0.06mm。電機(jī)轉(zhuǎn)子的

11、總油動(dòng)值在（0.36 0.38）A 毫米A：為滑動(dòng)軸承電機(jī)的總游動(dòng)間隙。6防護(hù)罩清掃整體無(wú)積塵、無(wú)雜物。7連接螺絲用螺絲刀和扳手試驗(yàn)緊各連接螺絲，細(xì)致觀察。無(wú)松動(dòng)，無(wú)缺損。8軸承檢查先認(rèn)真清洗干凈，后細(xì)致觀察，用尺塞測(cè)量軸承游隙。無(wú)脫皮、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)繡斑、無(wú)過(guò)熱、無(wú)劃痕。被清洗出的油脂中，應(yīng)無(wú)異樣物。軸承游隙合格，內(nèi)外圈無(wú)松動(dòng)。電機(jī)軸承加熱溫度要控制在80120范圍內(nèi)，防止加熱溫度過(guò)高。對(duì)輪(軸承)加熱溫度200，對(duì)輪(軸承)與軸的間隙標(biāo)準(zhǔn)：0.01 mm配合緊力0.05mm。軸彎曲度：0.06mm。6.7 電機(jī)通風(fēng)（冷卻器）設(shè)施檢修序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)1通風(fēng)孔、通風(fēng)道吹塵清掃暢通，無(wú)積塵、無(wú)雜

12、物。2冷卻器用敲擊法檢查，細(xì)致觀察。風(fēng)扇葉、外殼及散熱器等元器件，完好無(wú)損。3緊固件用螺絲刀和扳手試驗(yàn)緊各連接螺絲，細(xì)致觀察。無(wú)松動(dòng)，無(wú)缺損。6.8 軸承給油脂6.8.1 認(rèn)真清洗、檢查軸承，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理和更換；6.8.2 按照要求更換軸承油脂；6.8.3 軸承給油脂量：軸承油槽的2/3。6.9 電機(jī)回裝電機(jī)組裝與解體順序相反。序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)1測(cè)量轉(zhuǎn)、定子間隙用尺塞測(cè)量三個(gè)位置：水平2點(diǎn)，上部1點(diǎn)，用探尺塞入轉(zhuǎn)、定子鐵芯位置不應(yīng)過(guò)松或過(guò)緊，測(cè)軸封間隙并與原始記錄比較，調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。6.10 電機(jī)組裝完成后試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)1繞組的絕緣電阻和吸收比高壓電氣設(shè)備試驗(yàn)方法導(dǎo)

13、則電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（大唐Q/CDT 107 001-2005）2繞組的直流電阻6.11 電機(jī)一次電纜試驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)1絕緣電阻高壓電氣設(shè)備試驗(yàn)方法導(dǎo)則電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（大唐Q/CDT 107 001-2005）2檢查電纜線路的相位6.12 設(shè)備回裝就位設(shè)備回裝就位與拆卸順序相反。接線時(shí)，將接觸面打磨平整、清洗干凈，涂抹好導(dǎo)電膏。使用合適螺絲和墊片；外包絕緣為8層，半迭繞白色絕緣塑料帶，另外再包兩層相色帶；恢復(fù)接線盒時(shí)，對(duì)接線無(wú)擠壓、無(wú)接觸性磨損，接線盒蓋應(yīng)墊膠皮密封。6.13 現(xiàn)場(chǎng)清理收拾工具、更換下的備件和材料。清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。7 檢修記錄7.

14、1 檢查記錄表 序號(hào)部件名稱缺陷性質(zhì)缺陷位置缺陷描述處理情況檢查人/日期1電機(jī)解體前試驗(yàn)2定子鐵芯檢查3定子槽楔檢查 4轉(zhuǎn)子鼠籠條檢查 5轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子短路環(huán) 6軸承檢查 7軸承給油脂8測(cè)量轉(zhuǎn)、定子間隙7電機(jī)組裝完成后試驗(yàn)8電機(jī)一次電纜試驗(yàn)9電氣試驗(yàn)報(bào)告10試運(yùn)7.2 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)一、電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)1電機(jī)轉(zhuǎn)向觀察方向正確（符號(hào)機(jī)械設(shè)備要求）2電機(jī)軸承溫度測(cè)量見(jiàn)第6條中標(biāo)準(zhǔn)3電機(jī)振動(dòng)測(cè)量見(jiàn)第6條中標(biāo)準(zhǔn)4電機(jī)線圈溫度測(cè)量見(jiàn)第6條中標(biāo)準(zhǔn)5電機(jī)各部分聲音聽(tīng)無(wú)異常6電機(jī)（三相）空載電流測(cè)量見(jiàn)電機(jī)銘牌二、電動(dòng)機(jī)負(fù)載試運(yùn)序號(hào)項(xiàng)目檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)1電機(jī)轉(zhuǎn)向觀察方向正確2電機(jī)軸承溫度測(cè)量見(jiàn)第6條中標(biāo)準(zhǔn)3

15、電機(jī)振動(dòng)測(cè)量見(jiàn)第6條中標(biāo)準(zhǔn)4電機(jī)線圈溫度測(cè)量見(jiàn)第6條中標(biāo)準(zhǔn)5電機(jī)各部分聲音聽(tīng)無(wú)異常6電機(jī)（三相）空載電流測(cè)量見(jiàn)電機(jī)銘牌7.3 材料實(shí)際消耗統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格計(jì)量單位消耗數(shù)量123456789101112131415161718備 注7.4 設(shè)備（部件）變更統(tǒng)計(jì)表序號(hào)設(shè)備名稱計(jì)量單位原型號(hào)規(guī)格新型號(hào)規(guī)格變更數(shù)量變更理由12345678910111213141516備 注8 設(shè)備試運(yùn)、調(diào)試、試驗(yàn)8.1 押回工作票，檢修人員撤離工作。按時(shí)運(yùn)要求試運(yùn)。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行：運(yùn)行4-6小時(shí)，線圈溫升小于50。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行：運(yùn)行4-6小時(shí)，軸承溫升小于50。電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行4-6小時(shí)，電機(jī)振動(dòng)值(雙振幅mm)

16、：額定轉(zhuǎn)速r/min300015001000750600500振動(dòng)值(雙振幅mm)0.060.080.10.120.160.20被檢修電機(jī)對(duì)應(yīng)值注：在被檢修電機(jī)對(duì)應(yīng)的“振動(dòng)值”框內(nèi)打8.2 工作終結(jié)1) 撤出全部檢修人員，清點(diǎn)人員和工具；2) 終結(jié)工作票。8.3 電氣試驗(yàn)報(bào)告 8.3.1 定子繞組的絕緣電阻和吸收比8.3.2 定子繞組的直流電阻8.3.3 電機(jī)電纜的絕緣電阻和吸收比8.3.4 檢查電機(jī)電纜的相位9 不符合項(xiàng)目處理單印度古德洛爾項(xiàng)目不合格項(xiàng)報(bào)告/處理單 版 次編 號(hào)專業(yè)班組設(shè)備名稱和編號(hào)不合格部件或內(nèi)容現(xiàn)象描述:附件:簽 名日 期編寫(xiě)審核檢修單位/班組處理意見(jiàn):附件：修理 更換 保持原狀 替代簽 名日 期編寫(xiě)審核審批處理意見(jiàn)：附件：簽 名日 期審核批準(zhǔn)執(zhí)行情況：簽 名日 期工作負(fù)責(zé)人關(guān)閉驗(yàn)證意見(jiàn)：簽 名日 期點(diǎn) 檢 員專業(yè)主管10 完工報(bào)告單項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級(jí)別A級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修單位一、 計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間 年 月 日 時(shí) 至 年 月 日 時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、設(shè)備和人身安全情況八、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱規(guī)格型號(hào)實(shí)耗量備 注九、檢查與檢驗(yàn)意見(jiàn)檢修工作負(fù)責(zé)人 合格 不