確保商品煤質(zhì)量(共3頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上確保商品煤質(zhì)量，采取的主要措施為：建立健全和完善了各項煤質(zhì)管理制度。制定一套相對完善、齊全、適于操作的煤炭質(zhì)數(shù)量管理制度，主要有選煤廠質(zhì)量工序管理制度、測灰儀管理規(guī)定、選煤廠質(zhì)量倒查法實施辦法、選煤廠采制化管理制度等。各項煤質(zhì)管理制度的健全，為加強煤質(zhì)管理提供了制度保障。強化過程監(jiān)督，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。煤質(zhì)管理，重在過程的控制。從入廠的原煤抓起，將原煤的兩部等厚篩更換為香蕉篩，提高了篩分效率，降低了煤泥水濃度；加強對篩網(wǎng)的管理，確保篩網(wǎng)不破不漏；加強對質(zhì)量工序點的管理，明確工序控制目標，制定科學(xué)考核標準，加強工序信息數(shù)據(jù)反饋，及時指導(dǎo)生產(chǎn)，確保上下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。對

2、篩選末煤和商品末煤分別采取“雙控”和配煤措施。即篩選末煤在線測灰儀監(jiān)控和人工采樣做快灰監(jiān)控。篩選末煤在線測灰儀每3分鐘測定一個灰分數(shù)據(jù)，通過電子顯示屏直接在跳汰崗位上顯示。為跳汰司機及時調(diào)整洗選參數(shù)提供依據(jù)，同時化驗人員每隔一小時對入倉前篩選末煤采樣做一次快灰測定，這樣可以防止測灰儀出現(xiàn)異常情況時誤導(dǎo)跳汰司機調(diào)整，確保加工的篩選末煤灰分合格。對商品末煤的管理，按上場末煤灰分制定不同質(zhì)級末煤對應(yīng)摻配比列進行配煤，使末煤灰分穩(wěn)定在了24%之內(nèi)。嚴格落實管理制度，加大考核力度。在商品煤質(zhì)數(shù)量方面，對采制化以及相關(guān)的責(zé)任隊組實行連環(huán)、閉合管理考核，廠負責(zé)煤質(zhì)管理人員組織不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時通報、

3、處理并進行嚴格考核。定期召開煤質(zhì)分析例會。選煤廠煤質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)組每月都要定期組織相關(guān)隊組的人員召開煤質(zhì)例會，對煤質(zhì)管理中存在的問題都要進行得失分析，并對下一階段的工作重點與目標要求做出相應(yīng)的安排，強化管理人員的煤質(zhì)意識，提高煤質(zhì)管理的執(zhí)行力。選煤廠精細化管理的策略探討21 嚴把入選原煤質(zhì)量關(guān)(1)該廠入選原煤來自于不同的礦井，煤質(zhì)變化大，煤種也不盡相同。通過適當比例配選，可生產(chǎn)出灰分、揮發(fā)分都合格的13焦冶煉精煤。因此，對入廠原煤的質(zhì)、數(shù)量檢驗工作一直都是該廠工作的重中之重。(2)全廠分工種、分部門開展質(zhì)量達標競賽活動。首先在采制化工作中開展質(zhì)量達標活動。全廠制定了質(zhì)量管理辦法、獎罰措施以及制約機制

4、，杜絕漏采漏報等現(xiàn)象。員工在實際生產(chǎn)中必須嚴格按國標操作。而且針對個別入選礦井的煤質(zhì)不均、摻雜現(xiàn)象，要求員工不但在來煤車皮頂部采樣，而且還要在卸車后車底部采樣，以保證采樣的全面代表性。針對制樣過程中有污染煤樣、縮分不均等現(xiàn)象，該廠制定了原始煤樣留存、抽查比對制度，增加了員工的質(zhì)量意識，減少誤差。制定了化驗上報制度，推動化驗工作的管理，使其快速準確、及時地上報煤質(zhì)數(shù)據(jù)，提供決策層參考的根本依據(jù)，以指導(dǎo)選煤生產(chǎn)，迅速調(diào)控分選密度，生產(chǎn)合格產(chǎn)品。(3)主要產(chǎn)品裝車膠帶上安裝在線測灰儀，操縱人員可以隨時掌握最新數(shù)據(jù)，及時調(diào)控生產(chǎn)指標，產(chǎn)品合格率提高了15，年增加效益160萬元。(4)嚴格計量管理工作。

5、在外來原料煤卸車處安裝了靜態(tài)電子軌道衡，同時在入選膠帶上安裝了電子秤。考慮倉存的影響，對比2臺秤的計量，如超出誤差允許范圍，就及時校驗；隨時觀測外發(fā)產(chǎn)品電子軌道衡運行狀況，比對原料煤處軌道衡兩者誤差，發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整，保證計量精確度，使計量損失降至最低點。22 控制成本(1)在材料采購過程中降低采購成本。材料成本是原煤成本中的主要變動成本，具有很大的潛力空間。材料采購是材料成本發(fā)生的第一環(huán)節(jié)，因此工廠制定了原材料計劃制度、采購控制制度及售后跟蹤制度。物資供應(yīng)部門必須做到“比質(zhì)比價、多看多聽”，有計劃地采購，既要保證供應(yīng)生產(chǎn)，又要加快資金周轉(zhuǎn)，降低材料成本。(2)加強收舊利廢活動，在生產(chǎn)過程中

6、降低成本消耗，建立科學(xué)的考核管理制度。根據(jù)材料使用性將其分為一次性消耗的直接材料和回收復(fù)用的周轉(zhuǎn)性材料。對于一次性消耗的直接材料主要是加強管理，減少丟失浪費，對于可回收復(fù)用的周轉(zhuǎn)性材料，必須加強回收復(fù)用率，從而在生產(chǎn)過程中降低成本消耗，以此降低采購成本。水洗車間托輥架子的制做、濾網(wǎng)的縫補，月可節(jié)支萬元，2008年1-6月份節(jié)約支出7萬元。(3)嚴格控制外委加工，制定外委加工審批制度。通過此項監(jiān)督管理，2008年16月份廠中、小修加工費節(jié)支39萬元。(4)減少資金外流，鼓勵車間自制加工活動。2007年篩選車問自行承包煤倉增容工作，裝運車間自行安裝平車器，減少資金外流5萬元。(5)廠制定了辦公費用

7、計劃、審批及監(jiān)管制度，嚴格控制招待費、辦公費、備品費的開支。23 加強生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場科學(xué)技術(shù)指導(dǎo)(I)絮凝劑的合理使用。煤泥水系統(tǒng)是選煤廠工藝最復(fù)雜的環(huán)節(jié)，隨著選煤廠洗水閉路循環(huán)和環(huán)保要求的日益提高，絮凝劑的合理使用是選煤廠實現(xiàn)煤泥回收、洗水復(fù)用、保護生態(tài)環(huán)境的關(guān)鍵。為此，該廠制定了藥劑管理與使用制度，并根據(jù)絮凝劑、凝聚劑配合添加的作用機理與試驗數(shù)據(jù)，合理使用配合添加技術(shù)，確定最理想的藥劑添加點，強化了細煤泥沉淀。以上措施不但可以降低循環(huán)水濃度，還可以改善浮選效果，提高浮選速度，使入料煤漿濃度、產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定，從而提高冶煉精煤產(chǎn)率，提質(zhì)增效。(2)加強管理，降低介耗。磁鐵粉的質(zhì)量是影響介質(zhì)

8、消耗的首要問題，故該廠制定了介質(zhì)管理與使用制度，嚴把磁鐵粉質(zhì)量關(guān)，并派專業(yè)技術(shù)人員采購、技術(shù)工人驗收，使磁鐵粉的質(zhì)量有了保證；在生產(chǎn)過程中控制重介系統(tǒng)的煤泥含量、加強磁選機的使用與維護、加強弧形篩管理、脫介篩噴水管理。通過上述管理措施的落實，介質(zhì)消耗降低06 kgt，不但節(jié)約成本，而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量。(3)建立現(xiàn)場指導(dǎo)生產(chǎn)制度，責(zé)任落實到具體個人。原料煤入倉合理配比入選，產(chǎn)品貯存配比裝車，最大限度地發(fā)揮煤倉儲存能力，以減少外部影響時間，保證生產(chǎn)。做到合理配比，分裝分運，全過程控制。(4)以用戶需求為出發(fā)點，生產(chǎn)適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品，最大限度地創(chuàng)造價值。廠組織專業(yè)人員定期外出考察，走訪用戶，探尋市場需求，制定生產(chǎn)計劃，指導(dǎo)生產(chǎn)方向。(5)引進科學(xué)技術(shù)，實施人才興廠戰(zhàn)略。充分認識加強企業(yè)人才建設(shè)是保證企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的決定性因素。引進人才的同時，量才使用，最大限度地發(fā)揮他們的創(chuàng)造性、積極性。(6)加強現(xiàn)場管理，做到遵章執(zhí)行，保證安全生產(chǎn)，降低事故率。24 制定產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控制度，提高產(chǎn)品質(zhì)量興安選煤廠始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在第一位。為推進全面質(zhì)量管理，該廠對煤炭質(zhì)量從計劃到銷售全過程跟蹤服務(wù)，強化質(zhì)量意識，做到全員參與。廠組織專業(yè)人員每季走訪用戶，傾聽用戶意見，做好售后跟蹤工作，用戶滿意度達到96以上。進一步完善了質(zhì)量管理工作，制定了興安選煤廠煤炭產(chǎn)品質(zhì)