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文檔簡介
1、永川區(qū)中山路儲備地塊道路及配套管網(wǎng)工程E路(K0+340K0+480)段道路左側(cè)仰斜式擋土專項施工方:案編制單位:重慶市宏貴建設(shè)有限公司編制人:審核人:編制日期:2015年5月23日目錄第一節(jié)編制依據(jù) 1第二節(jié)編制原則1第三節(jié)工程概述 4第四節(jié)施工總體安排7第五節(jié)主要分部分項工程施工工藝及施工方法13第六節(jié)質(zhì)量保證體系及保證措施15第七節(jié)危險源的預(yù)防控制措施18第八節(jié)環(huán)境保證措施 19第九節(jié)文明施工保證措施 20附表1危險源識別及控制措施21附表2施工進度計劃22第一節(jié)編制依據(jù)1、 本工程設(shè)計單位出具的仰斜式路肩擋土墻設(shè)計圖;2、 城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DBJ50-078-2008);
2、3、本工程施工現(xiàn)場實際情況及我公司以往施工經(jīng)驗。第二節(jié)編制原則1、本方案適用于E路K0+340K0+48(段道路左側(cè)仰斜式擋土墻施工,內(nèi)容主要有測量放線、修整現(xiàn)狀邊坡和基槽開挖、基礎(chǔ)澆筑、砼墻身澆筑、墻背回填、護欄等。2、堅持實事求是,注重調(diào)查研究,合理安排工期,周密組織勞動力, 采取有效方法科學(xué)組織施工,確保安全、合格工程。3、實施“項目法管理”的原則,建立質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量管理, 降低工程成本,提高經(jīng)濟效益。4、現(xiàn)場實行規(guī)范管理,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格遵守環(huán)境保護法及水 土保持等有關(guān)要求,保護生態(tài)環(huán)境,維持生態(tài)平衡。第三節(jié)工程概述3.1主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)見下表:表1:擋土墻技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3、巖層種類埋入深度H(m)距地表水平距離L備注較完整的堅硬巖0.25(m).25 0.50一般硬質(zhì)巖層0.60.6 1.5軟質(zhì)巖層11.0 2.0主要設(shè)計參數(shù):1. 荷載:q=城-A級;2. 擋土墻基底摩擦系數(shù):f=0.40;3. 墻背填料計算內(nèi)摩擦角:5 =35° ;4. 填料容重:丫 =20KN/丘5. 墻身容重:丫 =23心/丘6. 擋土墻穩(wěn)定系數(shù):抗滑動穩(wěn)定系數(shù)Kc> 1.3;抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)K0>1.6;3.2 工程概況、主要工程項目及數(shù)量本仰斜式擋土墻適用于 E路K0+340K0+480段左側(cè)道路邊坡?lián)踝o, 總長度140m主要工程項目及數(shù)量見下表。表1:主要工程量
4、數(shù)量工程項目名稱規(guī)格或材料單位數(shù)量備注土石方3 m1200基礎(chǔ)C20砼3 m150墻身C20砼3 m900濾水層級配碎石3 m100墻背填土3 m100泄水管© 100PVCm2103.3 工程特點本施工區(qū)域因前期楓葉國際學(xué)校的建設(shè),已形成約1:0.25挖方邊坡,表面風(fēng)化嚴(yán)重。邊坡巖質(zhì)主要為強、中風(fēng)化泥巖或中風(fēng)化砂巖,高 度為4m5m其中K0+340k0+360段邊坡能滿足本工程道路人行道設(shè)計寬度,K0+360K0+48(段邊坡不能滿足道路人行道設(shè)計寬度。 根據(jù)本工程道路設(shè)計標(biāo)高和相鄰學(xué)校道路標(biāo)高,仰斜式擋土墻將采用5m7m高斷面尺寸。仰斜式路吊檔土墻斷囲尺寸及級雖-h U11 Uf
5、尺寸(CJD)琳身Oil'S jMMj(KPa価)H:民Bh ihlh241003012410024.8504.3113005n ?0.250.100.01加3014310028.6506.3643006Ui. 3】110301盟I0D32.450S.82S30071503017210DHA5010.95S300=r-=擋土墻基礎(chǔ)及墻身采用 C20混凝土澆筑,擋墻分段施工長度為1015米,基坑開挖后及時采用 C15砼封閉并及時澆筑墻身。3.3工程難點由于已成形的挖方邊坡距楓葉國際學(xué)校護欄僅2 3 m,施工場地狹窄,總長度約140m邊坡高差67m且校方不同意施工時占用學(xué)校用地,又 不能擾
6、動及破壞護欄,挖掘機械及運輸車輛等無法進入,只能采用人工進行現(xiàn)狀邊坡修整和基礎(chǔ)開挖;土石方只能采用吊運的方式由下往上進 行轉(zhuǎn)運;砼澆筑采用輸送泵車,在坡頂由上至下澆筑;機械噪音太大, 只能在學(xué)校放學(xué)后 16:00 至 18:30 或是周末進行施工。第四節(jié) 施工總體安排4.1 施工準(zhǔn)備工作4.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料、設(shè)計文件、圖紙,總工 編制分部施工組織設(shè)計。項目總工對各部門及技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)、安 全、環(huán)保、操作交底,2、施工作業(yè)前,根據(jù)施工方案并結(jié)合現(xiàn)場工程進度情況合理配備混 凝土擋土墻施工人員。3、根據(jù)混凝土擋土墻施工需要,現(xiàn)場配備混凝土擋土墻施工機具。4、
7、圖紙審核及原地貌復(fù)測,發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時 上報相關(guān)人員進行復(fù)查。5 、熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境, 排查清理施工區(qū)域的地下管線、 地下構(gòu)筑物、 危險建筑等的分布情況。6、清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物;在基槽 周圍挖設(shè)排水溝,排除地表水。7、混凝土配合比設(shè)計及試驗,按照混凝土設(shè)計強度要求,分別做混 凝土的試驗配合比,以滿足施工工藝要求。4.1.2 技術(shù)要求1、現(xiàn)場施工人員必須崗前考核合格后方可進行施工。2、施工專項方案審核通過后,在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工 方案,進行技術(shù)交底,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施, 編制應(yīng)急預(yù)案,對施工人員進行技術(shù)交底。4.1
8、.3 機械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)本工程施工特點和難點,對施工設(shè)備進行準(zhǔn)備。 混凝土機具:混凝土運輸車、插入式振搗棒、料斗、溜槽等。 機械:柴油發(fā)電機、空壓機、吊運機、吊車、自卸車。 支護模板設(shè)備:鋼管、構(gòu)件、雙面膠帶、鋼卷尺等。 試驗設(shè)備:坍落度筒等。其它機具:鐵鍬、十字鎬、鋼絲繩、安全設(shè)備等。4.1.3 材料準(zhǔn)備 混凝土:按照所需混凝土的標(biāo)號,由商混站集中拌制。 水:在施工場地附近砌筑水池, 用水泵抽取干凈、 無污染等符合設(shè)計 標(biāo)準(zhǔn)要求的水進行砌筑施工。模板:擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板,每塊模板尺寸為1.5mx0.6m,邊角部位采用木模板,每個施工段需準(zhǔn)備 150吊模板。4.2 施工順序及工期安
9、排 根據(jù)總體施工計劃要求,擋土墻施工順序與路基土石方施工同步進行,施工工期預(yù)計 30 個工作日,計劃開工日期 2015 年 5 月 25 日,完工 日期 2015 年 6 月 24 日,詳見施工進度計劃表。4.3 主要機械設(shè)備表1:機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1砼運輸車臺3砼運輸2砼泵車(47m臺1砼輸送3插入式振搗器臺2砼振搗4柴油發(fā)電機臺25空壓機臺36吊車臺1土石方開7吊運機臺2挖、轉(zhuǎn)運8自卸車臺49水泵臺1基坑排水10全站儀臺1測量放樣11水準(zhǔn)儀臺14.4人員配置情況表1:人員配置表序號工種人數(shù)備注1施工員2人2測量員2人3實驗員2人4土石方工20人5木工8人6架子工6人7混凝土
10、工12人4.5 施工供電供水施工用電具體情況見臨時用電專項施工技術(shù)方案 ,施工用水采用本 地水源。第五節(jié) 主要分部分項工程施工工藝及施工方法5.1 施工工藝流程仰斜式擋土墻施工:測量放樣T基礎(chǔ)開挖、修整邊坡、土石方吊運T地基承載力檢測T基 底驗收、處理T腳手架及模板支護T混凝澆筑T拆模、養(yǎng)生T沉降縫T 反濾層T墻背回填5.2 施工方法5.2.1 測量放樣1、測量放樣前需根據(jù)設(shè)計圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況,對 擋墻位置、方向、基底尺寸、高程等進行復(fù)核、定位。當(dāng)基底設(shè)計標(biāo)高、 墻位、角度等與實際不符時,經(jīng)報請設(shè)計單位、監(jiān)理同意后,根據(jù)實際 情況作適當(dāng)調(diào)整。2、現(xiàn)場復(fù)核無誤后,由測量人員施放軸
11、線和基礎(chǔ)開挖邊線,基礎(chǔ)開挖邊線需根據(jù)圖紙規(guī)定的開挖坡比進行放樣,并預(yù)留 50cm左右的施工寬度。測量隊放樣后,由現(xiàn)場工程師對放樣點進行復(fù)核,施工隊及時將復(fù) 核無誤的控制點引至施工無法破壞的地方,防止控制點被破壞。5.2.2 基礎(chǔ)開挖及土石方轉(zhuǎn)運1、基坑開挖前必須做好排水工作,在擋墻上游不影響施工的地方挖 好集水坑,用污水泵排水,同時根據(jù)擋墻基坑四周地形,做好地面防水 工作。2、基礎(chǔ)開挖時,先用灰線根據(jù)測量員放樣控制點打出開挖線,然后 將基坑控制樁延長于基坑外2m加以固定,防止施工時被破壞。由于挖掘 機無法進入,全部采用人工鑿打、開挖。開挖過程中,遇到有地下水滲 出時,在擋墻基坑上下游對稱坑角處
12、設(shè)集水坑,用污水泵集中排水。保證基底不被雨水侵泡。3、施工作業(yè)面總長度約140m寬度2m3m作業(yè)面狹窄,鑿打出的 石渣在坡底人工轉(zhuǎn)運集中,運距 40m內(nèi);采用1臺吊車和2臺吊運機, 分三處吊運至坡頂,吊運高度為 67m人工裝車,自卸車二次轉(zhuǎn)運,轉(zhuǎn) 運運距500m內(nèi)。5.2.3 基底處理仰斜式擋墻以穩(wěn)定中風(fēng)化基巖為持力層,墻底逆坡為1:0.1,埋深不小于1.0m。基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后,及時進行基底整平和夯實,并隨機 對基巖進行取樣,檢測巖石單軸天然抗壓強度,并換算成地基承載力, 承載力特征值300KPa如地基承載力不符合設(shè)計要求時,經(jīng)報請設(shè)計、 監(jiān)理單位同意后,按要求采取加固處理措施。當(dāng)?shù)鼗休d
13、力滿足設(shè)計要 求時,將挖至標(biāo)高的基底用人工修鑿整平,由測量隊再次精確施放并用 白灰撒出明顯基礎(chǔ)輪廓線。報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可施工。5.2.4 基礎(chǔ)施工1、首先由測量人員將擋墻邊角線放出,并用油漆作上標(biāo)記。2、施工員根據(jù)測量點位彈處模板內(nèi)側(cè)墨線,使用鋼尺校核尺寸,安 裝模板加固支撐。為確保模板位置正確,使用沖擊鉆沿墨線內(nèi)外側(cè)打孔, 插入鋼筋作為擋塊,防止模板底部漲模。3、擋墻基礎(chǔ)采用原槽澆筑,按照設(shè)計要求每15m布置沉降縫作為施工縫,縫寬2cm側(cè)模采用七夾板組拼。4 、混凝土澆筑前須對模板的平面位置、頂部標(biāo)高、模板接縫、加固 的穩(wěn)定性進行檢查,并對模板內(nèi)的雜物清理干凈,然后涂刷脫模劑,
14、通過監(jiān)理驗收合格后即可澆砼。5、擋墻基礎(chǔ)分段跳槽澆筑,澆筑相鄰節(jié)的混凝土前,先按照設(shè)計圖 紙對沉降縫進行處理。6 、砼采用商混站集中拌和的混凝土,混凝土罐運輸車運送至澆筑現(xiàn) 場坡頂施工區(qū)域,采用47m輸送泵泵車由上往下輸送入模內(nèi)?;炷吝\ 至澆筑地點后,應(yīng)盡快澆筑入模,在運輸車內(nèi)停留時間不宜超過2小時。砼澆筑采用分段、分層澆筑,按照設(shè)計規(guī)定的每15m留置沉降縫分段,分層厚度不大于30cm,使用插入式振搗棒搗實。振搗棒插入下層混凝土 5cm,插入間隔距離小于振搗棒作用半徑,避免漏振或過搗。7、澆筑過程中指定專人負責(zé)觀察模板變化,隨時檢查支撐等,以防 止意外情況的發(fā)生。8待基礎(chǔ)混凝土強度達到70%
15、后,拆除模板并及時養(yǎng)護。5.2.5 墻身施工1、由測量人員放出墻身邊線,并使用鋼尺校核尺寸,然后使用油漆 標(biāo)點并彈出邊線。2、現(xiàn)澆砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面,應(yīng)按施工縫處理,即先進行鑿毛, 將松散部分的砼及浮漿鑿除,并用水清洗干凈,然后架立墻身模板,砼 開始澆灌時,先在結(jié)合面上刷一層純水泥漿再澆灌墻身砼。3 、待基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度 75%后,即進行墻身立模。墻身模板采用光面七夾板拼裝,豎枋用 8X 10cm木枋,間距為40cm用鋼管作 圍楞,用8x10cm的木枋作斜撐進行支撐,側(cè)模用巾16的螺栓對拉定位, 螺栓間距為80cm螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為2025cm的硬塑料管,拆模時, 將螺栓拔出,
16、再用 1:2 水泥砂漿堵塞螺栓孔,墻身模板視高度情況分一 次立模到頂和二次立模的辦法,4m高之內(nèi)為一次立模,超過4m高的分二 次立模。4 、模板安裝完畢后,復(fù)核其平面位置、頂部標(biāo)高、內(nèi)部尺寸,節(jié)點 聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性, 并將模板內(nèi)雜物、 積水清理干凈, 然后涂刷脫模劑 。 報監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進行砼澆注。5 、混凝土通過混凝土運輸車由混凝土拌合站運至現(xiàn)場后,進行混凝 土澆筑。本工程砼澆筑落差為5m6m為避免砼產(chǎn)生離析,采用47m輸送 泵車由上往下輸送至模內(nèi),插入式振搗器振搗密實。墻身澆筑時時刻注 意檢查模板的位置,防止跑模、漏漿。6、墻身在高出地面以上部分層設(shè)置 DN100PV管泄水孔,泄水孔間距
17、2米,上下交錯布置,最低排泄水孔底部應(yīng)高出地面30cm在泄水孔進口處應(yīng)設(shè)置反濾層,在最底排泄水孔下部應(yīng)回填 30CM厚粘土封水層,不使 積水滲入基底。7、混凝土澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性,要保證結(jié)構(gòu)的整 體性,拆模后混凝土表面平整、光潔。混凝土澆筑過程中,要分批做坍 落度試驗,如坍落度與要求不符時,通知拌合站進行調(diào)整。澆筑混凝土 時,經(jīng)常觀察模板、支架和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。特別要重視 墻身的保護層。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)中斷時間過長時,應(yīng)按沉 降通縫作為施工縫進行處理。5.2.6 拆模及養(yǎng)生澆筑完成后,應(yīng)在初凝后
18、盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護,覆蓋時不得損傷或污 染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時,應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保 持濕潤。養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主,養(yǎng)護天數(shù)不少于 7 天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進行,設(shè)計無要求時,應(yīng) 遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按 擬定的卸落程序進行,分幾個循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增 大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時一起卸落。拆除模板,卸落 支架和拱架時,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆 除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。5.2.7 沉降縫設(shè)置要求沉降縫按設(shè)計圖紙要求每1015m設(shè)置一條縫寬2cm并
19、使沉降縫貫 穿整個斷面,保持基礎(chǔ)和墻身沉降縫在同一豎直面,兩端面豎直、平整, 上下不得交錯。沉降縫內(nèi)、外、頂三邊填塞料采用瀝青麻絮或不透水材 料填塞緊密。5.2.8 墻背回填擋墻施工完成后,混凝土強度達到設(shè)計強度的 70%時,方可進行墻背 的回填?;靥顗Ρ程盍蠎?yīng)及時,避免墻身發(fā)生反傾。墻背 30c m內(nèi)回填級 配碎石層,作為反濾層;墻背填料采用粒徑w 100mn頁巖土分層填筑、夯實。不允許向著墻背斜坡填筑,夯實時應(yīng)注意勿使墻身受到較大的影響。5.2.9 混凝土缺陷處理1、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面 和缺棱角等缺陷或不良外觀時,應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因,及時報告 監(jiān)
20、理和業(yè)主,不得自行處理。2、當(dāng)混凝土表面缺陷修補后,修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土 表面緊密結(jié)合,在填充、養(yǎng)護、和干燥后,所有填充物應(yīng)堅固、物收縮 縫或產(chǎn)生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達到工程技術(shù)規(guī)范要求 的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝 土。3、除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。5.3 施工要點混凝土擋土墻的施工要點1、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須 在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水。2、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)因故間歇時,其間歇時間應(yīng)小于前層 混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允許間
21、歇時間應(yīng)根據(jù) 環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。3、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié) 構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。4、墻背回填應(yīng)符合路基填方要求,泄水孔預(yù)埋、沉降縫設(shè)置按設(shè)計 要求進行。5.4 施工注意事項1、施工時必須要滿足設(shè)計單位的設(shè)計參數(shù)指標(biāo)。2、基坑開挖后,及時驗槽。若發(fā)現(xiàn)地基承載力及基礎(chǔ)埋深與設(shè)計情 況有出入時,應(yīng)及時通知監(jiān)理單位及設(shè)計單位做適當(dāng)調(diào)整,擋墻埋置深 度必須滿足設(shè)計要求同時滿足地基承載力要求;基槽驗收合格后及時采 用細石砼封底,不得將基巖暴露于空氣之中以免雨淋和風(fēng)化。3、墻體后原有基巖清理碎石層后將基巖開挖成臺階狀,
22、使墻后填料 與原地面更好的接觸防止填方原地面滑動。4、擋墻基坑開挖時必須跳槽開挖,其分段長度不得大于15m尤其是順層路段,應(yīng)根據(jù)伸縮縫的設(shè)置其分段長度應(yīng)控制在1015m5、基礎(chǔ)臺背填土必須在混凝土達到設(shè)計強度的 70%以后進行, 并應(yīng)在 兩個臺背同時分層夯填。臺背填土應(yīng)該選擇透水性良好的砂礫石填料。6、砼澆筑完成后及時養(yǎng)護,防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開 裂。第六節(jié) 質(zhì)量保證體系及保證措施6.1 質(zhì)量保證體系1 、建立健全的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系文件中工 作程序進行質(zhì)量控制和管理,做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì) 量。2、成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目技術(shù)負責(zé)
23、人任 副組長,負責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。路基工區(qū)設(shè)質(zhì)量管理組負責(zé)日常質(zhì)量管理 工作,質(zhì)檢組配 1 名專職質(zhì)檢工程師,各工點設(shè) 1 名質(zhì)檢員,負責(zé)質(zhì)量 監(jiān)督、檢查和各項檢驗工作,配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設(shè)備。 質(zhì)量檢查體系獨立工作,質(zhì)量檢查人員有對質(zhì)量的否決權(quán)和驗工簽證權(quán)。 定期召開質(zhì)量分析會,虛心聽取設(shè)計人員、監(jiān)理人員的意見,發(fā)現(xiàn)問題 及時糾正,并制定改進措施,推動和改進質(zhì)量管理。加強施工中質(zhì)量檢 查和評比工作,將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤,確保質(zhì)量保證體 系規(guī)范、有效地運作,確保質(zhì)量管理目標(biāo)的實現(xiàn)。3、在施工過程中,嚴(yán)格按照設(shè)計要求,認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、 檢查,在施工過程中抓好以下幾
24、方面的工作:、推行全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格工序管理,不以任何理由放松放寬各 道工序的驗收標(biāo)準(zhǔn),上道工序未經(jīng)驗收合格,不得進入下道工序。、明確項目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負責(zé)人,駐地辦、監(jiān)理工程師、總 監(jiān)辦對工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)。、定期組織各方會議,對施工方法進行討論,制定詳細的施工方 案,并制定標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝卡以指導(dǎo)施工。、軸線、標(biāo)高以測量采用高素質(zhì)的測量技術(shù)人員和操作人員,并 負責(zé)儀器的維修、調(diào)校和保養(yǎng)。(5)、嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施工,保證材料質(zhì)量,對每批進場的原 材料均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并進行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢,不得使用不合格材料, 砼拌和嚴(yán)格按配比計量進料。、明確每個管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任,將質(zhì)量
25、與每個人的 經(jīng)濟利益直接掛勾。(7)、管理人員實行持證上崗,操作人員實行掛牌作業(yè),做到每個部位的工程質(zhì)量都能落實到人。、確保工程資料同步、齊全、完善、真實。6.2 質(zhì)量保證措施、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范,嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。、從第一個分項工程開始,先抓樣板,做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。、抓開挖質(zhì)量關(guān),勤測量復(fù)核。、抓好原材料及工程試驗關(guān),不合格的原材料嚴(yán)禁使用。、片石砼抓好立模支護關(guān),控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。、抓好砼的生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān),砼嚴(yán)格按配合比施工,砂、石料過磅計量。搗固密實,以內(nèi)實為根本,外表平整美觀,線條接縫整齊。、施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督,嚴(yán)格按照配合比拌制砼
26、。第七節(jié) 安全施工保證措施7.1 危險源的識別和控制措施,詳見附表 1。7.2 基礎(chǔ)開挖施工安全保證措施1、進場設(shè)備作業(yè)人員上崗證由安保部建檔、動態(tài)管理,在施工期間 定期檢查司駕人員證件,制止違規(guī)操作。2、現(xiàn)場運輸車輛嚴(yán)禁超載超限,運輸車輛進場后應(yīng)由現(xiàn)場管理人員 及駕駛?cè)藛T共同確定車輛載重量,施工過程中由現(xiàn)場人員監(jiān)督運輸車輛 載重,發(fā)現(xiàn)違規(guī)時及時要求停止作業(yè)。3、現(xiàn)場設(shè)置專職指揮人員、安全員,運輸車輛按照指定的土石方運 輸路線行駛,嚴(yán)禁非專職指揮人員違章指揮。4、施工前機械駕駛?cè)藛T確認(rèn)機械四周無人員后方可進行機械操作, 施工過程中嚴(yán)禁人員進入施工機械作業(yè)半徑內(nèi)。5、開工前由安全部門組織進行施工
27、機械安全操作規(guī)程教育培訓(xùn),并 對操作人員進行安全操作規(guī)程考核,合格后方可上崗。每天開工前由現(xiàn) 場技術(shù)人員組織機械操作人員進行安全操作規(guī)程要點交底,施工過程中 發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作時立即停止該機械作業(yè)并對操作人員進行處罰。6、所有設(shè)備進場后,必須由物設(shè)部、安保部及設(shè)備操作人員對設(shè)備 進行進場驗收,經(jīng)驗收防護裝置不全或有其他故障的堅決不允許使用。7、各種設(shè)備在每天施工前必須進行例行檢查,發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時 處理解決,確保設(shè)備的完好;各種設(shè)備每周進行一次大檢查,定期進行 保養(yǎng),保證機械設(shè)備不帶病作業(yè)。8、施工前應(yīng)做好地面排水工作,在松軟地層或坡積層地段,基坑不 得全部開挖,以免發(fā)生土體坍塌,必須采用跳槽開挖
28、、及時分段澆筑的 辦法施工。9、擋土墻基礎(chǔ)開挖施工中,根據(jù)邊坡地質(zhì)情況,采取放坡開挖,防 止臨時或永久邊坡坡率超標(biāo)、過陡引起的邊坡坍塌。10、土石方吊運屬高空臨邊作業(yè),坡頂搭設(shè)臨邊防護網(wǎng),作業(yè)時嚴(yán)格 按照起重吊裝技術(shù)規(guī)程實施。7.3 腳手架搭設(shè)安全保證措施1、腳手架設(shè)置腳踏板,臨邊位置全部拉網(wǎng)防護,作業(yè)面全覆蓋。2、雙排鋼管腳手架必須按照規(guī)范要求進行搭設(shè),按要求設(shè)置剪刀撐、掃地桿,搭設(shè)完畢后,由質(zhì)檢員、安全員對支架搭設(shè)情況進行整體驗收, 合格后方可使用。3、腳手架搭設(shè)前必須平整好場地,并進行夯實處理。7.4 混凝土澆筑安全保證措施1、擋土墻混凝土澆筑前,對振搗棒等小型機具進行檢測,合格后方 可
29、使用,同時,操作手進行振搗作業(yè)時需戴絕緣手套。2、在高處進行混凝土澆筑作業(yè)時,作業(yè)人員需掛好安全帶。3、采用泵車進行混凝土輸送、澆筑時,應(yīng)由專人指揮,操作手操作 時應(yīng)集中精力、聽從指揮,并對輸送泵定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題或隱患 及時處理解決,確保設(shè)備的完好,防止機械傷害事故的發(fā)生。4、混凝土灌注時灌注人員必須配備標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護用品,安全帶、 安全帽、安全繩等。5、夜間進行混凝土澆筑時,必須配備碘鎢燈。7.5 臨時用電作業(yè)安全保證措施1、由專業(yè)電工定期對電纜線路進行檢查,發(fā)現(xiàn)電纜線破壞或老化, 及時更換。2、電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求,做保護接零或保護接地,不得 一部分設(shè)備接零,另一部分設(shè)備接地
30、?,F(xiàn)場臨時用電的管理及拆除必須 由持有特種作業(yè)許可證的專職電工負責(zé)。3、由專業(yè)電工定期對用電設(shè)備進行檢查,檢查絕緣裝置是否失效, 如有失效,立即處理。4、配電箱應(yīng)設(shè)在干燥通風(fēng)的場所,其周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過 3m。5、電纜線要根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取架空或穿鋼管埋地兩種方法。6、臨時用電工程的安裝、維修和拆除,均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證 的電工完成,非電工不準(zhǔn)進行電工作業(yè),不準(zhǔn)私自接線。7.6 高溫作業(yè)安全保證措施1、對職工進行防暑降溫知識的安全宣傳教育,使職工知道中暑的癥 狀,對中暑病人應(yīng)采取的應(yīng)急措施,利用多種形式開展教育。2、合理調(diào)整作息時間,避
31、開中午高溫時間作業(yè),當(dāng)工作需要時,應(yīng) 加強防曬防暑保護措施。要嚴(yán)格控制高溫時間加班加點,要保證工人有 足夠的休息睡眠時間。3、在施工中,要保證及時供給茶水、清涼的含鹽份的水等,并及時 發(fā)放荷香鎮(zhèn)氣液等防暑降溫急救藥品和勞動保護用品。第八節(jié) 環(huán)境保證措施1、制定環(huán)境保護計劃,嚴(yán)格施工管理,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前 做到全員教育,全面規(guī)劃,合理整體布局,創(chuàng)造和保持一個整潔生產(chǎn)環(huán) 境。2、安全環(huán)保部設(shè)環(huán)保工程師負責(zé)日常環(huán)境保護工作,對工點提出施 工過程中環(huán)保要求,定期進行環(huán)保檢查,對出現(xiàn)的問題逐一解決落實。3、現(xiàn)場臨時道路采用泥結(jié)碎石路面,及時灑水,防止道路揚塵。水 泥等粉細散裝材料,采取室內(nèi)存放,
32、運至工點后用棚布遮蓋,卸運時采 取必要措施,減少揚塵。4、施工作業(yè)產(chǎn)生的污水,必須控制污水定向收集處理,并在合理的 位置設(shè)置沉淀池,經(jīng)沉淀后方可排入污水管線,亦可回收用于灑水降塵, 嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水直接排入河渠、水道。5、現(xiàn)場存放油料的庫房,必須進行防滲處理,儲存和使用都要采取 措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水源,所有機械廢油回收利用或妥善 處理,杜絕隨意潑倒。6、在機械選型上優(yōu)先考慮低噪音施工機械,對移動施工機械設(shè)置消 聲器、固定機械安裝抗震板或隔振器等設(shè)施降低噪音,必要時設(shè)棚布及 其它聲源屏障進行消聲處理,降低噪音污染。7、合理安排施工時間,避開學(xué)校上課、午休時段,避免
33、夜間施工, 減少對學(xué)生的干擾。第九節(jié) 文明施工保證措施1、加強宣傳,統(tǒng)一思想,使施工人員認(rèn)識到文明施工是體現(xiàn)企業(yè)形 象、施工隊伍素質(zhì)的反映,是安全生產(chǎn)的保證,是工程優(yōu)良、快速施工 的前提,增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的規(guī)范性和自覺性。2、由綜合辦公室專門負責(zé)抓文明施工工作的監(jiān)督管理,針對工程的 特點,提出文明施工要求,定期進行督促檢查,嚴(yán)格獎懲制度。3、遵守政府的法令法規(guī),做到依法經(jīng)營,規(guī)范施工。出現(xiàn)糾紛應(yīng)主 動向有關(guān)部門反映,以取得地方有關(guān)部門的支持,依靠地方政府妥善解 決施工中出現(xiàn)的問題。4、嚴(yán)格施工管理,開展文明施工,創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場做到布局合理,設(shè)備、材料堆置規(guī)范有序,路溝暢通,管線齊全;生活、設(shè)施齊全,各類標(biāo)牌、安全警示牌和宣傳標(biāo)語齊全,安全施工。5、項目員工做到舉止文明,待人禮貌,體現(xiàn)企業(yè)形象。工區(qū)管理人 員和對外業(yè)務(wù)人員,應(yīng)努力維護企業(yè)利益,處理問題有禮、有理、有節(jié), 為企業(yè)建立良好的社會關(guān)系和良好的信譽。6、所有進入工地的施工人員必須掛牌上崗,并配帶必要的安全保護 設(shè)施。7、機械設(shè)備停放有序、保持清潔,施工機械及運輸車輛在道路上行 駛遵章守紀(jì),文明駕駛,禮讓三先,保證交通安全和施工安全。表
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