服裝廠IE編排員的工作內(nèi)容

1、服裝廠IE編排員的工作內(nèi)容 1.依據(jù)管理板排單進(jìn)行產(chǎn)前工作預(yù)備。 2.追新開款的工序表、衫辦進(jìn)行編排工作，并同組長溝通進(jìn)行人員支配。 3.在每次測試前工作的時間是否有相對的進(jìn)步（做板時間，編排時間，開款時間），以及產(chǎn)量。 4.提前1-2天做工序編排表。（以時間為依據(jù)，做好每個細(xì)節(jié)的作業(yè)分析。分別把工序、設(shè)備、人員科學(xué)的組合成一條均衡的生產(chǎn)線。在組合工序的時候要留意，上下工序、同步工序的搭配，要充分考慮員工的技術(shù)能力、是否是多能工、和存案時間。）。 5.實際產(chǎn)量和生產(chǎn)管理板吻合。 6.IE電腦編排 7.依據(jù)管理板排單進(jìn)行產(chǎn)前工作預(yù)備。 8.提前2天做好電腦編排表、排車圖到組上 9.電腦編排數(shù)據(jù)庫

2、時間的輸入和更新 10.開款時同組長一起組織員工排車，跟蹤開款完成。 11.開款后進(jìn)行測時，進(jìn)行調(diào)整達(dá)到最高日產(chǎn)量。 12.編排負(fù)責(zé)跟進(jìn)傳遞擺放以及員工操作手勢的改善 13.編排員隨時在生產(chǎn)線上巡查。留意員工的不良操作手勢、無用工、和無價值工序、傳遞擺放，加以正確的引導(dǎo)改善； 14.當(dāng)生產(chǎn)線開通貨24小時以后，進(jìn)行測時。依據(jù)測時數(shù)據(jù)，進(jìn)行作業(yè)分析，再進(jìn)行調(diào)整； 15.隨時跟進(jìn)編排預(yù)算產(chǎn)量，未達(dá)到目標(biāo)時,再進(jìn)行測時分析、調(diào)整； 16.測時調(diào)整 17.測時調(diào)整：是當(dāng)生產(chǎn)線出現(xiàn)產(chǎn)量低、流程不清楚、積壓籃超過手持量的時候就要進(jìn)行測時，然后進(jìn)行分析做出新的支配使流水線達(dá)至平衡的一種工作。 18.手持量的

3、設(shè)定： 出成品時間最高手持量通常采用款式 200秒以下48件圓領(lǐng)衫單睡衣 200300秒6件開胸T恤衫簡潔拉鏈衫 300秒以上3件連衣裙冬裝拉鏈衫時裝 19.測時方式 20.測定工人操作時間前，必需先確定工人已把握標(biāo)準(zhǔn)操作方法 21.測定工人的操作時間，包括提取操作放下的總時間。（進(jìn)行側(cè)時工作時需要一個手表，一個秒表或2個秒表。當(dāng)工人提取才片時，看手表記下開頭的時間，到完成放下時記錄完成的時間，就得到該工序的作業(yè)時間，在工人操作過程，用秒表測定做有價值作業(yè)的時間，當(dāng)工人做有價值作業(yè)時，按動秒表完成有價值作業(yè)時，按停秒表，連續(xù)至作業(yè)完成，秒表累計總時間，就是該作業(yè)的有價值時間。 22.測時分為：

4、明測和暗測。 23.明測-明確告知工人，開頭測定他的操作時間。 24.暗測-在離工人較遠(yuǎn)位置不須讓工人知道正在測定他的操作時間。 25.產(chǎn)量的計算 26.預(yù)算日產(chǎn)量的計算=3600秒÷平均時間×工作時間（8小時）×工作效率（80%） 27.實際日產(chǎn)量的計算=3600秒÷最長時間×工作時間（8小時）×工作效率（80%） 28.調(diào)整 29.整條生產(chǎn)線測時的總時間/生產(chǎn)人數(shù)=平均時間 30.當(dāng)最大時間或最小時間與平均時間上下相差10秒就要調(diào)整 31.調(diào)整方案 32.技術(shù)改善（正確利用工、夾具，車面定位） 33.傳遞（貫徹上工序為下工序服務(wù)的團(tuán)體精神，每次傳遞保持全都，伸手可以拿到需要的東西） 34.擺放（貫徹上工序為下工序服務(wù)的團(tuán)體精神，使下工序拿起來就可以車） 35.調(diào)動工序（依據(jù)工人的技術(shù)為基礎(chǔ)，敏捷的調(diào)整） 36.拆工序（將工序拆散） 37.加、減人員。 38.作業(yè)分析。（什么該做，什么先做，如何做最好,如何做最快。）什么叫