水處理系統(tǒng)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 水處理系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)一、 工程圍1. 工程概況：本期工程安裝2×600MW的凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐設(shè)備由鍋爐股份制造，鍋爐最續(xù)蒸發(fā)量為1900T/H；汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)分由汽輪機(jī)和電機(jī)廠制造，汽輪發(fā)電機(jī)額定功率為600MW。2. 工程技術(shù)條件2.1. 規(guī)劃布置電廠總平面按2×600MW規(guī)模設(shè)計(jì)，按6×600MW進(jìn)行總體規(guī)劃，留有脫硫裝置場地?？偲矫娌贾貌捎妹簣?、主廠房、配電裝置三列式布置格局。廠區(qū)采用階梯式布置，豎向布置利用已經(jīng)整平的場地標(biāo)高。兩座冷卻塔布置在主廠房固定端A排外側(cè)。在#1、#2冷卻塔與主廠房之間布置循環(huán)水泵房、儲氫罐區(qū)、綜合水泵房、空壓機(jī)室和化學(xué)

2、水處理總站。廠區(qū)化水設(shè)備采用集中布置方式，循環(huán)水旁流弱酸處理、鍋爐補(bǔ)給水處理，化學(xué)廢水集中處理站與加藥設(shè)備采用集中布置，凝結(jié)水處理設(shè)備、化學(xué)取樣、加藥設(shè)備隨主廠房布置；儲氫庫系統(tǒng)布置在冷卻塔附近；煤水處理、工業(yè)廢水處理站布置在煤場附近標(biāo)高較低處。2.2. 標(biāo)段相關(guān)系統(tǒng)介紹2.2.1. 循環(huán)水處理系統(tǒng)2.2.1.1. 旁流預(yù)處理系統(tǒng)采用直流凝聚方式，設(shè)置4臺8000的重力式濾池，與2臺400m3的清水池；旁流弱酸離子交換器采用較易反洗的順流離子交換器，系統(tǒng)共設(shè)置8臺弱酸離子交換器，其中2臺再生備用。離子交換器的投運(yùn)與再生均為程序控制自動進(jìn)行，交換器的運(yùn)行終點(diǎn)根據(jù)周期制水量控制，一般終點(diǎn)出水堿度應(yīng)

3、達(dá)到 3mmol1左右，控制平均出水堿度lmmol1。系統(tǒng)操作采用計(jì)算機(jī)控制，并設(shè)有CRT顯示，就地設(shè)電磁閥箱，可以就地操作氣動閥門。47 / 222.2.1.2. 硫酸再生系統(tǒng)弱酸離子交換器再生用98硫酸采用硫酸運(yùn)輸槽車運(yùn)輸。運(yùn)至化學(xué)水處理區(qū)酸堿貯存間外，用硫酸輸送泵打入高位布置的硫酸貯存槽。酸堿庫設(shè)有4臺50m3的硫酸貯存槽。硫酸重力流入計(jì)量箱后經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量與稀釋后送入離子交換器。2.2.1.3. 廢水排放弱酸水處理系統(tǒng)設(shè)2臺350m3廢水池，廢水泵4臺，再生廢液排入廢水池后，利用廢水泵送至化學(xué)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。2.2.1.4. 穩(wěn)定劑加藥系統(tǒng)本工程設(shè)計(jì)了穩(wěn)定劑加藥設(shè)備。穩(wěn)定劑加藥設(shè)備

4、包括溶液箱、加藥泵等。加藥系統(tǒng)運(yùn)行、起停可在水處理系統(tǒng)的CRT站操作，加藥量的大小人工調(diào)節(jié)加藥泵的行程。2.2.1.5. 循環(huán)水殺菌滅藻處理本工程設(shè)有兩臺次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)。兩臺次氯酸鈉發(fā)生器可同時運(yùn)行或交替運(yùn)行。2.2.1.6. 系統(tǒng)控制系統(tǒng)運(yùn)行與控制采用全自動運(yùn)行方式，除食鹽溶解外均自動控制。2.2.2. 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)2.2.2.1. 鍋爐補(bǔ)給水預(yù)脫鹽系統(tǒng)設(shè)計(jì)2套75th出力的反滲透裝置，反滲透裝置前加保安過濾器和超濾設(shè)備，鍋爐補(bǔ)給水除鹽系統(tǒng)設(shè)計(jì)3套2200一級除鹽加混床，整個系統(tǒng)運(yùn)行出力為75150T/h，除鹽水箱總?cè)莘e為3×3000m3。2.2.2.2. 系統(tǒng)的聯(lián)接方式與運(yùn)

5、行方式保安過濾器、超濾裝置采用串聯(lián)聯(lián)接方式，從高壓泵至反滲透裝置為串聯(lián)連接，陽、陰離子交換器為串聯(lián)連接，混床采用并聯(lián)聯(lián)接方式。2.2.2.3. 酸堿廢液處理與排放鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)2臺200m3廢水池，廢水泵2臺，預(yù)脫鹽系統(tǒng)過濾裝置的反洗排水與鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的再生廢水在廢水池中和達(dá)標(biāo)后，送入供水系統(tǒng)用于輸煤沖洗與煤場灰場噴灑。不進(jìn)入集中化學(xué)廢水處理系統(tǒng)，當(dāng)再生廢液不合格時由廢水泵排至集中廢水處理系統(tǒng)的廢水池。2.2.2.4. 壓縮空氣系統(tǒng)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)置2臺6Nm3min的螺旋式空壓機(jī)，產(chǎn)氣壓力0.7Mpa，并設(shè) 2套干燥裝置和4臺7m3壓縮空氣貯存罐，供給鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)、弱酸

6、處理系統(tǒng)與工業(yè)廢水處理系統(tǒng)等工藝用和氣動閥門用壓縮空氣。過濾裝置清洗用氣由廢水處理系統(tǒng)的羅茨風(fēng)機(jī)引接。2.2.3. 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)2.2.3.1. 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)采用2×50%的前置過濾器和3×50%的混床，兩臺精處理裝置公用一套再生系統(tǒng)。凝結(jié)水精處理混床與熱力系統(tǒng)聯(lián)接方式采用單元制，即每臺機(jī)組設(shè)一套3臺3000精處理混床，主凝結(jié)水系統(tǒng)流程如下：凝汽器熱井-凝結(jié)水泵-凝結(jié)水精處理裝置-軸封冷卻器-低壓加熱器-除氧器2.2.3.2. 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的控制混床與體外再生設(shè)備均采用程序控制，設(shè)計(jì)有混床投運(yùn)、樹脂輸送、再生等程序。程序的每一部分的完成由人工確認(rèn)之后進(jìn)入下部分程

7、序運(yùn)行。另外控制室設(shè)點(diǎn)動程序開關(guān)，可對每一程序步驟進(jìn)行點(diǎn)動操作。通過就地電磁閥箱的電磁閥也可對每一個閥門進(jìn)行操作。控制系統(tǒng)采用微機(jī)監(jiān)控，CRT顯示與鍵盤操作。2.2.3.3. 凝結(jié)水精處理設(shè)備布置凝結(jié)水精處理混床系統(tǒng)凝結(jié)水精處理混床與再循環(huán)泵，布置在汽機(jī)房零米凝汽器附近，位于汽機(jī)房A至B排8-9，17-18柱間。體外再生設(shè)備與其附屬設(shè)備的布置體外再生設(shè)備與其附屬設(shè)備布置在主廠房零米兩爐間靠近集控綜合樓側(cè)。酸堿貯存設(shè)備布置在主廠房外兩爐之間的凝結(jié)水酸堿庫2.2.3.4. 再生液的來源和再生廢液的處理設(shè)施凝結(jié)水精處理再生用鹽酸和堿液的輸送，由酸堿廠用酸堿運(yùn)輸槽車送至酸堿庫外，然后用卸酸堿泵輸送到高

8、位布置的凝結(jié)水處理酸、堿貯存槽。酸、堿貯存槽的酸堿自流至主廠房的計(jì)量箱?；齑驳呐潘ㄟ^主廠房的排水溝直接排至A排外的下水道；體外再生系統(tǒng)排出的再生廢液排至系統(tǒng)設(shè)置的廢水池，再經(jīng)由廢水泵輸送至廠集中工業(yè)污水處理站進(jìn)行集中處理。2.2.4. 供氫系統(tǒng)2.2.4.1. 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻參數(shù)2.2.4.2. 系統(tǒng)配置本系統(tǒng)設(shè)置 2套氫瓶配氣裝置，一套運(yùn)行，一套備用；單套供氫量為100Nm3/h；設(shè)置V=0.04m3、P12MPa的氫瓶540臺；漏氫報警儀；其他的配套裝置接配氣裝置的容量和氫冷發(fā)電機(jī)對氫氣的要求設(shè)置。2.2.4.3. 設(shè)備出力與氣體品質(zhì)正常情況下，每10天補(bǔ)充約90臺氫瓶；如遇氫冷發(fā)電機(jī)啟

9、動，每啟動一次，需加補(bǔ)約200臺氫瓶。道路事故情況下，可由其它氫瓶供氫25天左右。本系統(tǒng)自動控制，儀表集中監(jiān)控。為了管理方便，故障和純度信號送至化學(xué)水處理站控制室。本系統(tǒng)所用壓縮空氣由主廠房空壓機(jī)站提供。 氫氣瓶所供氫氣品質(zhì)與出力 氫氣量： 100Nm3/h 氫氣濕度： 4g/Nm3H2 氫氣純度：99.8 工作壓力： 3.2MPa2.2.4.4. 設(shè)備布置本工程氫瓶、配氣裝置布置在一個獨(dú)立的區(qū)域。考慮到夏天需要防曬、防雨等因素，貯氫站為棚庫式構(gòu)筑物。2.2.4.5. 系統(tǒng)的運(yùn)行與控制系統(tǒng)的啟動和停運(yùn)與運(yùn)行過程的參數(shù)控制均采用計(jì)算機(jī)自動控制。2.2.5. 化學(xué)加藥系統(tǒng)2.2.5.1. 給水和凝

10、結(jié)水加氨系統(tǒng)本工程給水和凝結(jié)水加氨采用自動加藥方式，加藥泵為電控計(jì)量泵，給水加氨根據(jù)汽水取樣系統(tǒng)的給水PH模擬信號控制加藥量，凝結(jié)水根據(jù)精處理混床出水母管的PH模擬信號控制加藥量。每兩臺機(jī)設(shè)一套組合加藥裝置，為機(jī)電控一體化裝置，共設(shè)3臺溶液箱，3臺給水加氨泵（2用1備）和3臺凝結(jié)水加氨泵（2用1備）。加藥點(diǎn)給水設(shè)在除氧器下水管上，并考慮在一些特殊情況下的臨時加藥（如啟動和停機(jī)時的加藥）。凝結(jié)水加藥點(diǎn)設(shè)在精處理混床出水母管上。2.2.5.2. 給水和凝結(jié)水加聯(lián)氨系統(tǒng)本工程給水加聯(lián)氨采用自動加藥方式，加藥泵為電控計(jì)量泵，凝結(jié)水加聯(lián)氨采用手動加藥方式，加藥泵為手調(diào)計(jì)量泵。給水加聯(lián)氨根據(jù)汽水取樣系統(tǒng)給

11、水聯(lián)氨模擬信號控制加藥量。每兩機(jī)設(shè)一套機(jī)、電、控一體化組合加藥裝置，共設(shè)3臺溶液箱、 3臺給水加朕氨泵（2用 1備）和 3臺凝結(jié)水聯(lián)氨加藥泵（兩用一備）。加藥點(diǎn)給水設(shè)在除氧器下水管上，凝結(jié)水設(shè)在精處理混床出水母管上，系統(tǒng)考慮機(jī)組啟動和停機(jī)保護(hù)時的臨時加藥點(diǎn)。2.2.5.3. 給水加氧系統(tǒng)本工程加氧方式為氣態(tài)氧作氧化劑，由高壓氧氣瓶提供的氧氣經(jīng)減壓閥減壓后分兩點(diǎn)通過一針形流量調(diào)節(jié)閥加入熱力設(shè)備水汽系統(tǒng)，其中一點(diǎn)為凝結(jié)水精處理設(shè)備出口母管；另一點(diǎn)為除氧器出口母管，加氧量的控制采用手動調(diào)節(jié)。運(yùn)行中溶解氧的濃度由安裝于除氧器進(jìn)口和省煤器進(jìn)口的在線溶解氧表進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，并根據(jù)儀表測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。2.

12、2.5.4. 閉式循環(huán)冷卻水加藥為防止閉式冷卻水系統(tǒng)的腐蝕，本工程設(shè)計(jì)利用給水加氨、加聯(lián)氨系統(tǒng)的加藥泵接加藥管至閉式冷卻水系統(tǒng)的加藥點(diǎn)。2.2.5.5. 設(shè)備布置兩臺機(jī)組的化學(xué)加藥設(shè)備在一起，布置在主廠房集控樓69米層單獨(dú)的房間。2.2.5.6. 啟動鍋爐房加藥設(shè)備啟動鍋爐為兩臺額定蒸發(fā)量35th的中壓鍋爐，給水補(bǔ)充水采用一級除鹽水或除鹽水，給水設(shè)加氨裝置，爐水考慮加磷酸鹽裝置。2.2.6. 熱力系統(tǒng)汽水監(jiān)督和取樣2.2.6.1. 汽水取樣裝置的形式和控制汽水取樣裝置的形式每臺機(jī)組設(shè)置一套集中綜合汽水取樣架、取樣架分為高溫盤和低溫盤與凝汽器熱井檢漏裝置。樣品水首先到高溫盤經(jīng)減壓冷卻后，再至低溫

13、盤，低溫盤上設(shè)有恒溫裝置、分析儀表與手操取樣閥。汽水取樣裝置的控制汽水取樣裝置采用微機(jī)控制，兩套汽水取樣裝置設(shè)一臺微機(jī)和打印機(jī)、計(jì)算機(jī)設(shè)置CRT顯示、定時打印報表。系統(tǒng)設(shè)置超壓超溫、冷卻水?dāng)嗔?、停機(jī)停爐等保護(hù)。計(jì)算機(jī)可以貯存一定時間的數(shù)據(jù)，并可打印某段時間的參數(shù)曲線。2.2.6.2. 設(shè)備布置兩臺機(jī)的汽水取樣設(shè)備在一起，布置在主廠房集控樓6.9米層單獨(dú)的房間。12機(jī)的汽水取樣高溫高壓架布置在一間房，l2機(jī)儀表盤布置在一間房。2.2.6.3. 汽水取樣裝置的冷卻水汽水取樣冷卻水采用除鹽水閉式循環(huán)冷卻。2.2.7. 化學(xué)廢水處理系統(tǒng)2.2.7.1. 廢水來源、水量和水質(zhì)本工程集中化學(xué)廢水處理系統(tǒng)按

14、廢水處理水量為100200m3/h規(guī)模考慮。廢水處理系統(tǒng)的連續(xù)處理能力最大為 200m3h。本工程進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)處理的廢水主要有以下幾類：a. 旁流預(yù)處理系統(tǒng)澄清池排泥水；b. 循環(huán)水弱酸處理系統(tǒng)再生排水；c. 凝結(jié)水處理系統(tǒng)設(shè)備再生廢水（不合格）；.d. 鍋爐酸洗排水e. 空氣預(yù)熱器沖洗排水、化驗(yàn)室排水等。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的再生廢水與預(yù)脫鹽系統(tǒng)的過濾裝置的反洗排水在鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的廢水池中和達(dá)標(biāo)后，送入供水系統(tǒng)用于輸煤沖洗與煤場灰場噴灑。不進(jìn)入集中化學(xué)廢水處理系統(tǒng)。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的再生廢水在正常情況下為等當(dāng)量再生，其再生廢水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放或回收。當(dāng)這兩類廢水不合格時，進(jìn)入

15、集中化學(xué)廢水處理系統(tǒng)后，達(dá)標(biāo)排放。2.2.7.2. 廢水處理后的水質(zhì)滿足國家污水綜合排放編準(zhǔn)（GB89781996）中一級標(biāo)準(zhǔn)。2.2.7.3. 設(shè)備防腐凡受酸堿與氧化劑浸蝕的設(shè)備、溝槽、管道、均考慮采用防腐蝕材料。2.2.7.4. 集中廢水處理系統(tǒng)水質(zhì)監(jiān)測與控制方式系統(tǒng)水質(zhì)采用PH計(jì)、法度計(jì)、余氯計(jì)、流量表實(shí)現(xiàn)監(jiān)測。系統(tǒng)操作控制采用局部程序控制、遠(yuǎn)方操作、手操三者兼?zhèn)涞姆绞?，閥門以氣動耐腐蝕蝶閥為主，少量為其它耐腐蝕截止閥，空氣管與一般水管采用鋼制截止閥門。2.2.8. 廠區(qū)管道系統(tǒng)圖、施工圖圍的所有管道。2.2.9. 保溫油漆按設(shè)計(jì)與圖紙要求的所有保溫與油漆。2.2.10. 設(shè)備布置本工程

16、的鍋爐補(bǔ)給水處理包括澄清過濾予處理、反滲透預(yù)脫鹽系統(tǒng)、循環(huán)水弱酸處理系統(tǒng)、化學(xué)廢水處理系統(tǒng)的設(shè)備與設(shè)施集中布置在化學(xué)水處理區(qū)。水處理區(qū)位于主廠房固定端附近，占地約92×150m2。循環(huán)水旁流過濾予處理部分，位于水處理區(qū)的西邊，與弱酸處理與鍋爐補(bǔ)給水處理室僅有10米之隔。主要布置有重力式濾池四臺；廢水回收水池與輸送泵房。鍋爐補(bǔ)給水處理室和弱酸處理室相鄰布置，中間無隔墻，方便管道布置和運(yùn)行操作，兩個水處理室跨度均為13.5m，柱距6m，共有8檔總長為48米。主要布置有弱酸離子交換器、除碳器、超濾裝置、反滲透裝置、陽陰離子交換器。混合離子交換器等設(shè)備；水處理室兩側(cè)布置有6.4m寬度的毗間，

17、毗間布置有反滲透加藥間、水泵間、空壓機(jī)間等。酸堿貯存間分別放置有鹽酸、硫酸與氫氧化鈉貯存槽；貯存間0米為離子交換器再生設(shè)備和廢水系統(tǒng)的加藥設(shè)備；0米地下為補(bǔ)給水處理系統(tǒng)廢水池和弱酸系統(tǒng)的廢水池，另外還有清凈水槽?；瘜W(xué)廢水處理系統(tǒng)廢水池，澄清池、濃縮池露天布置在化學(xué)水處理區(qū)，廢水加藥、風(fēng)機(jī)、泥漿泵、脫水機(jī)布置在水處理區(qū)的工業(yè)廢水加藥間，脫水機(jī)高位布置在該房間的二層。 次氯酸鈉加藥間位于酸堿貯存間的隔壁。2.3. 本標(biāo)主要技術(shù)規(guī)任何施工文件、施工和完成工程應(yīng)按現(xiàn)行的規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建筑、施工、消防和環(huán)保規(guī)定與有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。若相關(guān)的規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定作了修改或頒行新的國家規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)遵守新的改變的規(guī)

18、定。工業(yè)金屬管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)電力建設(shè)施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)各有關(guān)篇火電工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)各有關(guān)篇電氣裝置安裝工程施工與驗(yàn)收規(guī)電氣裝置設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)其他有關(guān)國家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)調(diào)整、試運(yùn)火電工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)（調(diào)整試運(yùn)篇）火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動與竣工驗(yàn)收規(guī)程火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動與竣工驗(yàn)收規(guī)程實(shí)施辦法火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定火電機(jī)組熱工自動投入率統(tǒng)計(jì)方法模擬控制系統(tǒng)負(fù)荷變動試驗(yàn)導(dǎo)則3. 主要工作量13#標(biāo)段（水處理系統(tǒng)工程）主要工程量一覽表序號項(xiàng)目名稱和規(guī)格單位工程量備注一、水處理系統(tǒng)1、預(yù)處理系統(tǒng)1.1循環(huán)水旁流預(yù)處理

19、系統(tǒng)管式混合器 DN450臺4重力式濾池（鋼制）7000 Q=300m3/hr臺4清水泵 S250-39A Q=324576m3/hr 0.348MPa臺3反洗水回收水泵 IS100-80-125 Q=65m3/hr 0.22MPa臺2泥漿輸送泵 3PNL Q=54151m3/hr H=0.260.15MPa臺4羅茨風(fēng)機(jī) Q=50m3/min H=0.08Mpa臺2儲氣罐 V=10m3臺1凝聚劑溶液箱 V=2m3臺2凝聚劑加藥泵 Q=500L/hr H=0.75Mpa臺3助凝劑溶液箱 V=2m3臺2助凝劑加藥泵 Q=500L/hr H=0.63Mpa臺3瓷砂噸260管道主材（氣動閥門需進(jìn)口）噸

20、69.75閥門（甲供）噸5.251.2弱酸處理系統(tǒng)弱酸陽離子交換器3000 樹脂層高：H=2200臺8除碳器1600 H=3200mm臺2除二氧化碳風(fēng)機(jī) CQ20-J N=15KW臺2除碳水箱2800 V=10m3臺2除碳水泵 CZ型 Q=90m3/hr H=0.22MPa臺4成套加藥設(shè)備包括：套1濃硫酸計(jì)量箱2m3臺3濃硫酸計(jì)量泵 Q=2m3/h P=1.0MPa臺3Y型過濾器臺3穩(wěn)壓器臺3混合三通 DN125/DN40臺2樹脂儲存罐3000 樹脂層高H=2500mm臺1硫酸儲存槽3000 L=7900mm V=50m3臺4廢水泵 CZ型 Q=70m3/h H=0.3MPa臺4硫酸泵 Q=2

21、0m3/h H=0.25MPa臺2安全淋浴器臺1成套加藥設(shè)備包括：套1穩(wěn)定劑電動攪拌溶液箱1600 4m3臺2穩(wěn)定劑加藥泵 Q=50L/hr H=0.22MPa臺3Y型過濾器臺2穩(wěn)壓器臺3電動單梁橋式起重機(jī) 3t臺1弱酸陽離子交換樹脂 D113噸127.17塑料空心球50 11500個/m2只296000瓷砂（墊層）粒徑：132噸93管道主材（氣動閥門需進(jìn)口）噸80.91閥門（甲供）噸6.091.3反滲透系統(tǒng)（預(yù)脫鹽）軟化水箱9512 500m3臺2軟水泵 CZ80-200 Q=120m3/h H=0.38MPa 臺3管式過濾器 DN250 臺2超濾裝置 Q=110m3/hr套2清水箱6480

22、 200m3臺1反滲透裝置成套設(shè)備 Q=80m3/hr 包括以下設(shè)備：套2清洗過濾器1000 Q=80m3/h 臺1保安過濾器1000 Q=100m3/h 臺2高壓泵 Q=100m3/h H=1.3MPa臺2反滲透裝置 Q=75m3/hr臺2次氯酸鈉溶液箱800 V=1m3臺2次氯酸鈉溶液泵30L/h H=0.5MPa臺2管式過濾器 DN25 臺6阻垢劑溶解箱800 V=1m3臺2阻垢劑溶液泵30L/h H=0.5MPa臺5還原劑溶液箱800 1m3臺2還原劑溶液泵30L/h H=0.5MPa臺2清洗溶液箱800 V=1m3臺1清洗水泵 IH型 32.4-68.4m3/h H=0.5MPa臺1

23、反洗水泵 CZ200-450D型 Q=200m3/h H=0.30MPa臺2自用水泵 CZ型 Q=150m3/h H=0.30MPa臺3正洗水泵 CZ80-250 Q=90m3/h H=0.50MPa 臺1螺旋式空壓機(jī) Q=6m3/min P=0.7MPa臺2冷卻器 V=0.6m3臺1壓縮空氣干燥裝置 Q=6m3/min P=0.7MPa 臺1壓縮空氣儲氣罐 V=10m3臺4次氯酸鈉系統(tǒng)泵 IH Q=25m3/hr H=0.3MPa臺3電動葫蘆 CD1型 1t臺1手動單軌小車 SG-1 1t臺1石英砂（墊層）粒徑：132噸47.6管道主材（氣動閥門需進(jìn)口）噸78.12閥門（甲供）噸5.882、

24、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)2.1除鹽設(shè)備淡水箱9800mm V=500m3臺1淡水泵 CZ65-200B型Q=100t/h H=0.49 MPa臺3逆流再生陽離子交換器2200 樹脂層高：H陽=1200mm臺3逆流再生陰離子交換器2200 樹脂層高：H弱=1800mm H強(qiáng)=1600mm臺3混合離子交換器1600H陽=500mm H陰=1000mm臺3樹脂捕捉器 DN250臺3陽樹脂儲存罐2200 臺1除鹽水箱18000mm V=3000m3臺3除鹽水泵 CZ100-400 Q=100m3/h H=0.4MPa臺2除鹽水泵 CZ100-200 Q=200m3/h H=0.4MPa臺1自用除鹽水泵 CZ

25、65-315 Q=55m3/H H=0.32MPa臺2沖洗水泵 CZ65-315 Q=55m3/H H=0.32MPa臺1高位堿儲存罐2500 25m3臺2堿液計(jì)量器（陰床） V=2m3臺1堿噴射器（陰床） HNP2200 臺1堿液計(jì)量器（混床） V=2m3臺1堿噴射器（混床） HNP1600 臺1高位鹽酸儲存罐2500 25m3臺2酸液計(jì)量器（陽床） V=1.6m3鋼襯膠臺1酸噴射器（陽床） HNP2200 臺1酸液計(jì)量器（陽床） V=1.6m3鋼襯膠臺1酸噴射器（陽床） HNP1600 臺1酸霧吸收器 DN700 臺2堿液計(jì)量器 V=0.16m3臺1酸液計(jì)量器 V=0.16m3臺1中和水池

26、排水泵 IHZ125-100-315 Q=100m3/h H=0.294Mpa臺4酸泵 Q=20m3/h H=0.25MPa臺2堿泵 Q=20m3/h H=0.25MPa臺2電動單梁橋式起重機(jī) DL-3型 3t 跨度12m臺1強(qiáng)酸陽離子交換樹脂 001×7噸15強(qiáng)堿陰離子交換樹脂 201×7噸21.842弱堿陰離子交換樹脂 D301-III噸18.468聚丙烯覆蓋塑料球40 帶邊只286200聚丙烯覆蓋塑料球40 不帶邊只152100平臺、支架與其他主材噸42.2除鹽管道管道主材（氣動閥門需進(jìn)口）噸79.05閥門（甲供）噸5.953、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)3.1凝結(jié)水處理設(shè)備凝結(jié)

27、水精處理裝置（不包括控制）套1前置過濾器1700mm臺4高速混床3000×30mm H=3683mm臺6樹脂捕捉器524×12 H=1867臺6再循環(huán)泵 ZE150-220C Q=440m3/h H=0.2MPa臺2陽離子再生兼儲存罐2134×8mm H=5209mm臺1陰離子再生罐1500×6mm H=5563mm臺1樹脂分離塔2820×10/1816×8mm H=8940mm臺1樹脂填充斗一次充填樹脂體積不小于0.03 m臺1樹脂噴射器臺1羅茨風(fēng)機(jī) RD-100 Q=8.86m3/min P=0.098MPa 臺2沖洗水泵 CZ6

28、5-250D Q=80m3/h H=0.05MPa臺2電動機(jī) Y200L1-2 30KW臺2壓縮空氣儲罐1400×3840 5m3臺2酸計(jì)量箱1212×6 2m3臺1堿計(jì)量箱1212×6 2m3臺1酸計(jì)量泵 Q=2t/h P=0.4MPa臺2堿計(jì)量泵 Q=2t/h P=0.5MPa臺2熱水箱1816×8mm H=3966mm臺1廢水排放樹脂捕捉器1212×6mm H=1371mm臺1廢水回收水箱2500 V=20m3臺1酸儲存槽2500 V=20m3臺1堿儲存槽2500 V=20m3臺1廢水輸送泵 IHZ Q=50t/h P=0.4MPa臺2均

29、粒強(qiáng)堿型離子交換樹脂粒徑：0.450.65mmm342.94均粒強(qiáng)酸型離子交換樹脂粒徑：0.550.75mmm342.943.2凝結(jié)水處理管道管道安裝（其中包括56t隨設(shè)備成套供貨）噸84管道主材噸284、循環(huán)水處理系統(tǒng)4.2加次氯酸鈉系統(tǒng)加次氯酸鈉系統(tǒng)包括：套1清水泵 IH50-30-125 Q=7.5m3/h 2.2KW臺3次氯酸鈉發(fā)生器 LYB-10 10Kg/h臺2次氯酸鈉儲存箱2800×4430 V=20m3臺2投藥泵 5FSB-30 Q=15m3/h 電機(jī) 4KW臺2酸洗箱912×1691 V=1m3臺2酸洗泵 25FSB-18 Q=3.6m3/h 2.2KW臺

30、1風(fēng)機(jī) BBF4-72.3A型 Q=1950m3/h 0.55KW電動機(jī) 0.11KW臺1濃鹽水罐2800×4430 V=10m3臺2石英砂 d=24mm SiO299%噸31.8管道（ABS工程塑料）主材噸25、給水爐水校正處理系統(tǒng)5.1爐加氧處理系統(tǒng)爐加氧系統(tǒng)包括：套1加氧機(jī)臺2氧氣瓶219臺16管道主材噸15.2給水加氨處理系統(tǒng)加聯(lián)氨系統(tǒng)包括：套1電動攪拌聯(lián)氨溶液箱 V=1m3臺3給水、凝結(jié)水加聯(lián)氨泵 FZM-80/4.0-04Q=0-80l/h P=4.0MPa臺6聯(lián)氨輸送泵 Q=4050L/h P=0.2MPa臺2聯(lián)氨筒臺4加氨系統(tǒng)包括：套1電動攪拌氨溶液箱 V=1m3臺3

31、給水、凝結(jié)水加氨泵 FZM-80/4.0-04Q=0-80l/h P=4.0MPa臺6氨液瓶臺8轉(zhuǎn)子流量計(jì)臺4管道主材噸6.55.3汽水取樣系統(tǒng)汽水取樣裝置包括：套2高壓高溫架套2儀表架套2閉式冷卻水裝置套2凝汽器檢漏裝置套2管道主材噸5.56廠區(qū)管道廠區(qū)非襯膠管道安裝噸12廠區(qū)非襯膠管道主材噸11.16閥門（甲供）噸0.84廠區(qū)襯膠管道安裝噸50廠區(qū)襯膠管道主材噸46.5閥門（甲供）噸3.5廠區(qū)不銹鋼管道安裝噸10廠區(qū)不銹鋼管道主材噸9.3閥門（甲供）噸0.77、保溫油漆設(shè)備管道保溫（巖棉）敷設(shè)米3300設(shè)備管道保溫（巖棉）主材（甲供）米3300保溫外白鐵皮米22500保溫外白鐵皮（甲供）米

32、225008、煤水處理系統(tǒng)煤水處理設(shè)備 Q=15m3/h （處理水含鹽份高）套2回用水泵 Q=150m3/h H=60m 40KW臺3變頻調(diào)速裝置（配回用水泵）套1煤水提升泵 80LT15-20型 Q=15m3/hH=20m電動機(jī) 5.5KW臺3煤泥漿泵 2 1/2PL-230型Q=60-50m3/h H=15-18m 7.5KW臺2加藥裝置（包括藥箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、閥門等）套2刮泥機(jī) WA-0.5型 N=3.7KW臺1中間水泵 Q=100m3/h H=25m N=7.5KW臺3煤場雨水泵 Q=100m3/h H=25m 7.5KW臺6手動單梁懸掛起重機(jī) SDXQ-2型 G=2TLk=8.5

33、m H=9m臺1管道主材噸43.2閥門（甲供）噸3.39、制氫站氫氣撿漏報警儀 QMB-1臺2便攜式氫氣測報儀臺1管道主材噸0.210、化學(xué)廢水集中處理站機(jī)組排水槽輸送泵 Q=200m3/h H=0.32MPa 電動機(jī) N=45KW臺2機(jī)組排水槽羅茨風(fēng)機(jī) BH150AQ=15m3/min H=0.049MPa臺2廢水儲存槽排水泵 Q=60m3/h H=0.32MPa 臺10機(jī)械加速澄清池9800 Q=200m3/h附刮泥機(jī)、攪拌機(jī)套2最終排水泵 100LZY90-29 Q=50-110m3/h H=0.33-0.25Mpa電動機(jī) N=22KW臺4澄清池排泥泵 ZBJ11 Q=40m3/h H=

34、0.235MPa臺4濃縮池污泥泵 50PWF Q=10-19m3/h H=0.15Mpa電動機(jī) Y112M-4 N=4KW臺4離心式脫水機(jī) Q=16m3/h臺2電動泥斗 V=4m3電機(jī) 0.8KW臺2混合三通 DN250臺1加硫酸裝置包括：套1濃硫酸計(jì)量箱 V=2.5m3臺1濃硫酸計(jì)量泵 JZ800/10A-1.5-804S Q=800L/h P=1.0Mpa電動機(jī) 1.5KW臺2吸濕器 DN50臺1加堿裝置包括：套1堿計(jì)量箱 V=2.5m3臺1堿計(jì)量泵 JZ800/1.0A-1.5-804S Q=800L/h P=1.0Mpa電動機(jī) 1.5KW臺2堿計(jì)量泵 JZ250/1.0A-0.55-8

35、04S Q=250L/h P=1.0Mpa電動機(jī) 0.55KW臺1加次氯酸鈉裝置包括：套1次氯酸鈉計(jì)量箱 V=2.0m3臺1次氯酸鈉計(jì)量泵 JZ800/1.0A-1.5-804S Q=800L/h P=1.0Mpa電動機(jī) 1.5KW臺2加助凝劑裝置包括：套1助凝劑計(jì)量箱 V=2m3臺2助凝劑計(jì)量泵 JZ500/0.65A-0.75-654S Q=500L/h P=0.65Mpa電動機(jī) 0.75KW臺3加凝聚劑裝置包括：套1凝聚劑溶解箱 V=4m3臺1凝聚劑計(jì)量箱 V=2m3臺2凝聚劑加藥泵 JZ500/0.65A-0.75-654S Q=500L/h P=0.63Mpa 電動機(jī) 0.75KW臺

36、3加脫水劑裝置包括：套1脫水劑溶液箱 V=2m3臺2脫水劑加藥泵 JZ500/0.65A-0.75-654S Q=500L/h P=0.63Mpa 電動機(jī) 0.75KW臺3羅茨風(fēng)機(jī) BH200A Q=43.5m3/min H=0.049MPa臺2凝聚劑輸送泵 50FYL-32A Q=4-7.2m3/h H=0.22-0.17Mpa電動機(jī) 2.2KW臺1移動式自吸泵 32WFB-A Q=4.5m3/h H=0.127Mpa電動機(jī) 1.5KW臺1濃縮池 N2S2-6 6000臺2手動單軌小車 SG1型 1T 3-12m臺1各類型鋼主材噸11管道噸70管道噸65.1閥門（甲供）噸4.911、含油污水

37、處理油水分離器5m3/h 套2含油污水提升泵 Q=5m3/h N=0.75KW臺2管道主材噸5 12、工業(yè)廢水處理1）溢流井電動啟閉機(jī) LQC型 1T套3閘門 600*600套32）生活污水部分生活污水泵 Q=20m3/h H=20m 3KW臺3地埋式生活污水處理裝置15m3/h套2次氯酸鈉消毒設(shè)備80g/l （可調(diào)）套1破碎機(jī)臺13）工業(yè)廢水部分破碎機(jī)臺1污水泵 250YL-25A Q=480m3/h H=20m N=45KW臺5澄清器分離器 Q=250m3/h套2澄清器用加藥裝置套2氣浮池 Q=250m3/h套2氣浮池用加藥裝置套2重力式無閥濾池 Q=250m3/h套2重力式無閥濾池濾料噸

38、95電動單梁懸掛起重機(jī) 3t 6m臺1電動單梁懸掛起重機(jī) 5t Lk=15m H=7m臺14）渣水冷卻回收渣冷卻水回收泵 Q=200m3/h H=40m 40KW臺6污水玻璃鋼冷卻塔 Q=60m3/h座65）污泥脫水間污泥脫水機(jī)與附屬設(shè)備（進(jìn)口）套2污水提升泵 Q=10m3/h H=60m N=15KW臺4污泥濃縮器 Q=10m3/h套2拉泥自卸車輛26）.配藥系統(tǒng)自動配藥裝置（包括配藥箱、藥液攪拌器、閥門與管道）套2手動單軌吊 1t 6m臺17）清水系統(tǒng)清水泵 Q=400m3/h H=30m 55KW臺4綠化水泵 Q=150m3/h H=50m 30KW臺2手動單梁懸掛起重機(jī) 3T 6m臺1

39、8）化驗(yàn)儀器設(shè)備化驗(yàn)儀器、設(shè)備（包括BOD、COD測定儀等）套1鑄鐵管道主材噸100.37閥門（甲供）噸7.56管道主材噸67.42閥門（甲供）噸5.07管道防腐m251013煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)煙氣連續(xù)監(jiān)測裝置套1二、電氣設(shè)備1化學(xué)水處理系統(tǒng)廠用電與控制低壓變壓器安裝 1600/10臺2動力中心（PC）安裝塊16控制中心（MCC）安裝塊26中性點(diǎn)電流互感器LJW1-10只2車間專用屏安裝塊6動力控制箱 JX（F）塊6母線橋套2低壓變壓器 SCB9-1600/10臺2動力中心（PC）GGD3塊16控制中心（MCC）塊262污水處理站低壓變壓器安裝 1000/10臺2帶型母線 TMY-100*10單

40、相米56動力中心（PC）安裝塊14控制中心（MCC）安裝塊5動力配電箱安裝塊4中性點(diǎn)電流互感器LJW1-10只2帶型母線 TMY-100*10單相米56母線橋套2低壓變壓器 SCB9-1000/10臺2動力中心（PC）GGD3塊14控制中心（MCC）塊5動力配電箱塊43電纜與附件3.1凝結(jié)水精處理系統(tǒng)控制電纜KVV22-0.45/0.75KV-7*2.5M280控纜主材M280動力電纜VV22-0.6/1KV-3*35M240動力電纜VV22-0.6/1KV-3*50M100動力電纜VV22-0.6/1KV-3*6M210動力電纜主材M550電纜埋管70主材M32電纜埋管50主材M150電纜埋

41、管32主材M250電纜橋架 600*100鋼橋架M30電纜橋架 600*100鋼橋架主材M30電纜軟管（附管接頭32付）M323.2汽水取樣與加藥動力電纜VV22-0.6/1KV-3*50M240動力電纜VV22-0.6/1KV-3*6M120動力電纜主材M360電纜埋管50主材M60電纜埋管32主材M30電纜軟管（附管接頭6付）M63.3機(jī)組排水槽控制電纜KVV22-0.45/0.75KV-7*2.5M60控纜主材M60動力電纜VV22-0.6/1KV-3*50M200動力電纜主材M200電纜埋管50主材M70電纜埋管32主材M40電纜橋架 600*100鋼橋架m30電纜橋架 600*100鋼橋架主材m30電纜軟管（附管接頭8付）M83.4工業(yè)廢水處理控制電纜KVV22-0.45/0.75KV-4*2.5M5500控制電纜KVV22-0.45/0.75KV-14*2.5M2500控纜主材M800