管道借水施工方案

1、宏力借水方案1、編制依據(jù) 1.1、上海華力微電子項目FAB廠房五樓平面圖；1.2、上海華力微電子FAB廠房東側(cè)宏力微電子預留Take-off點； 1.3、金屬管道工程施工及驗收規(guī)范； 1.4、上海華力微電子項目管道工程施工圖。2、 工程概況 2.1、本次工程為上海華力微電子有限公司909工程升級改造12 inch集成電路生產(chǎn)線項目； 2.2、建設地點：上海市浦東新區(qū)郭守敬路818號，本次施工地點為：FAB廠房5樓東側(cè)； 2.3、工程范圍：FAB廠房五樓 F11軸F13軸，S8軸S11軸。 2.4、施工難點：2.4.1、 此次施工工藝管道、暖通風管、電纜橋架系統(tǒng)多，管線錯綜復雜，低壓管多，施工任

2、務緊，施工技術質(zhì)量要求高，所以需要合理安排管道的走向和標高，統(tǒng)一協(xié)調(diào)之后，再進行安裝。因為本次施工管道為臨時方案，因此不能影響主體工程的施工。2.4.2、臨時管道之間形式的確定；2.4.3、臨時管道水源點的確定；3、管道施工方案 3.1、臨時管道水源點的確定 本次臨時管道是應用于FAB廠房OAC試運行，其水源點經(jīng)與業(yè)主協(xié)商，選用FAB五樓F12軸F12.5軸，S10軸S11軸之間宏力廠房原有4個Take-off點。 圖1 原有4個Take-off 點 3.2、臨時管道支架形式的確定 管道支架采用吊架形式，將吊承點設于主管道底端橫支架上。主管道支架形式見圖2，主管道每2米一跨，則臨時支架的橫支架

3、為2米。圖2 臨時管道支架平面圖圖2 臨時管道支架A-A剖面圖4、施工組織設計 4.1、施工人員安排 施工現(xiàn)場總負責人：1名 施工現(xiàn)場安全員：1名 施工班組長：1名 施工人員：6名 焊工：2名 4.2、管道安裝前準備4.2.1、根據(jù)總工期要求，針對該工程施工周期短的狀況，根據(jù)現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98：工藝管道的安裝、試壓、吹掃、等全過程必須統(tǒng)一協(xié)調(diào)、組織好各專業(yè)的施工，并做好施工前的職工技術培訓工作。4.2.2、技術準備：管道施工技術人員首先熟悉圖紙資料，編制施工方案。施工前對施工人員進行必要的技術交底。4.2.3、施工機具、手段用料準備根據(jù)工程進展情況，合

4、理調(diào)配。4.2.4、人員準備：根據(jù)工程進度，及時調(diào)配施工人員。4.3、 管材、管件及閥門的檢驗4.3.1、 本工程所用的管子、管件、閥門 、法蘭等必須有制造廠家的出廠合格證明書，否則應按現(xiàn)行國家或有關部頒技術標準進行檢驗，取得合格后方可使用。并在安裝前應對其進行必要的贓物和油污清除干凈。4.3.2、管子使用前應進行外觀檢查，要求其表面：無裂紋，縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過負偏差的銹蝕或凹陷，管件、閥門螺紋及密封面應良好。4.3.3、法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，法蘭螺紋部分應完整，無損傷。凹凸面法蘭應能自然嵌和；凸面深度不得低于凹槽深度。螺柱及螺母的螺紋應完整無損傷毛刺等

5、缺陷。螺柱螺母應配合良好，無松動或卡墊現(xiàn)象。 4.3.4、閥門檢驗 所有到貨的低壓閥門應須逐個檢查并全部進行強度的嚴密性試驗。4.3.5、彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、緊固件等須進行檢查，其尺寸偏差應符合GB12459和HG20594標準的要求并和相應管材的直徑相符。4.4、 管子切割3.4.1、鋼管的切割：一般采用氣割，切口表面不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化皮等缺陷，切口表面傾斜度偏差不得大于管子外徑的1%，且不大于3mm。4.5.1、管道預制應按圖紙規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應按圖紙標明管道系統(tǒng)號和按預制順序標明各組成件的順序號。4.5.2、自由管段和封閉管

6、段的選擇應合理，封閉管段應按現(xiàn)場實測后的安裝長度加工。4.5.3、管道組成件的焊接、組裝和檢驗，應符合GB50235-97的有關規(guī)定：4.5.4、預制完畢的管段，應將內(nèi)部清理干凈，并應及時封閉管口。4.5.5.、管托制作宜用氣割。4.6、 管道安裝及質(zhì)量要求4.6.1、管道安裝一般應具備與管道安裝有關的建筑、鋼結構工程（包括管廊結構），經(jīng)檢查合格能滿足管道安裝的要求；與管道連接的設備找正合格且固定完畢，管子、管件閥門等檢查合格，并具備有關技術條件及按設計要求核對無誤；管道內(nèi)部的污雜物已清理干凈。4.6.2、管道安裝原則上是先大后小；先管廊配管后設備配管；先主管后支管；先工藝后伴熱。4.6.3、

7、管道安裝時，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷，法蘭密封面上的缺陷，應用清洗劑清洗干凈，法蘭連接時，兩密封面之間的距離應相等，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5/1000且不小于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，同時法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不應超過孔徑的5%，并保證螺栓能自由穿入，使用軟墊片周邊應整齊，墊片尺寸與法蘭密封面外形尺寸允許偏差應符合表1的要求。法蘭連接用螺栓、螺母的規(guī)格、材質(zhì)應符合設計要求，緊固應對稱均勻，松緊合適，緊固后外露長度不大于2倍螺距。4.6.4、 閥門安裝（1）閥門安裝一般應在關閉狀態(tài)下安裝；（2）安裝前按設計要求核對型號，并按介

8、質(zhì)流向確定其安裝方向。有流向要求的閥門，安裝時注意閥門上的方向與工藝要求一致。（3）閥門手輪方向施工圖未注明的，以方便操作為原則，但手輪不宜朝下。水平管道上的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內(nèi)。5、施工工期計劃 支架制作及安裝：1天 管道安裝：5天 閥門安裝：1天 管道壓力試驗：1天 管道沖洗：1天6、施工質(zhì)量控制6.1、必須做好工程所用材料、 成品、半成品等的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。6.2 施工過程中應嚴格執(zhí)行現(xiàn)行各項工程質(zhì)量檢驗管理制度， 及時發(fā)現(xiàn)處理存在的問題。6.3、 所有施工技術資料應隨時進行記錄、 收集和整理，必須與施工進度同步。6.4、在交叉作業(yè)施工中應切實做好文明施工， 下道工序應注意保護上道工序的成果，以確保工程質(zhì)量。6.5、檢測過程嚴格執(zhí)行測試標準，遵守操作規(guī)程，做好各項原始記錄，檢測報告應由操作者簽字，專業(yè)人員審核。7、 現(xiàn)場安全管理7.1、對入廠人員進行安全教育，建立完善的管理體系，防止施工人員違反安全規(guī)定