鋼結構創(chuàng)優(yōu)要求與保證方法

1、 鋼結構創(chuàng)優(yōu)保證措施編 制：審 核：批 準： 建工集團 2016年4月22日目錄1、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標12、質(zhì)量保證體系13、質(zhì)量管理措施44、鋼結構質(zhì)量保證措施54.1、鋼結構深化設計質(zhì)量保證措施54.2、鋼結構加工制作質(zhì)量保證措施64.3、焊接質(zhì)量保證措施74.4、運輸質(zhì)量保證措施84.5、高強螺栓施工質(zhì)量保證措施94.6、防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施94.7、鋼結構防火涂料施工質(zhì)量保證措施95、先進技術的應用1011 / 131、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標我單位將質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標層層分解，逐級制定創(chuàng)優(yōu)計劃，分級落實，質(zhì)量目標分解見表1-1。序號項 目目標/指標要求1分項工程 分項工程按建筑工程施工質(zhì)量評價標準（GB

2、/T50375-2006）第4-6章評價表格規(guī)定的容，按施工現(xiàn)場質(zhì)量保證條件，結構工程的評價標準，評價總得分應達到90分及以上，工程結構達到合格標準。2檢驗批1、主控項目和一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗，合格率為100%。2、尺寸偏差及限值實測項目，各測點實測值應在規(guī)規(guī)定值以，且有60%及以上的測點平均實測值小于等于規(guī)規(guī)定值的0.8倍。3、施工操作依據(jù)，質(zhì)量檢查記錄完整。3施工現(xiàn)場質(zhì)量保證條件1、制定項目質(zhì)量管理及質(zhì)量責任制度。2、配置滿足施工需求的施工操作標準和質(zhì)量驗收規(guī)。3、施工前制定施工組織設計、專項施工方案。4、施工前制定質(zhì)量目標保證和控制措施。4使用性能 工程使用性能檢測項目的檢測指標或參

3、數(shù)，一次檢測達到設計及規(guī)的要求。5資料收集、整理 施工現(xiàn)場質(zhì)量記錄資料（材料、設備合格證或出廠質(zhì)量證明書、進場驗收記錄、施工記錄、試驗記錄等資料）的收集和整理應做到：數(shù)據(jù)齊全、資料完整、真實有效、容填寫準確，分類整理規(guī)、簽章手續(xù)完備，歸檔與工程施工同步。6體系建立 組織機構健全、各項制度完善、認真貫徹執(zhí)行、持續(xù)改進提高，確保項目部質(zhì)量保證體系有序運行。7獎項 確?！敖üぜ瘓F結構十佳”、“省優(yōu)質(zhì)工程獎” 。表1-1 質(zhì)量目標分解2、質(zhì)量保證體系建立以組織、職責程序、過程和資源為一體的質(zhì)量保證體系，使施工過程的每道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)。在資源配置上，選派技術水平高，責任心強的技術人員和工人

4、在組對、焊接、預拼裝等關鍵工序的作業(yè)崗位上，并配備必要的測量儀器和檢測設備，每天召開工程進度和質(zhì)量例會，總結、分析焊接質(zhì)量，不斷改進施工質(zhì)量，以超前管理、預防為主為原則。質(zhì)量保證體系如下圖所示：圖2-1 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理機構及人員職責見表：序號人員或機構職責容1項目經(jīng)理1、工程質(zhì)量的第一責任人，負責保證國家、行業(yè)、地方標準規(guī)，以及企業(yè)工程質(zhì)量管理規(guī)定在項目實施中得到貫徹落實。2、負責組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設計大綱的編制，制定工程質(zhì)量實施總目標，并監(jiān)督項目部各職能部門執(zhí)行。3、及時了解工程質(zhì)量狀況，參加項目的工程質(zhì)量周檢和工程質(zhì)量專題會議，支持項目分管工程質(zhì)量的副經(jīng)理及項目專職質(zhì)檢員的工

5、作。2項目副經(jīng)理1、參與工程質(zhì)量策劃，組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導工程質(zhì)量管理部的工作，制定階段質(zhì)量實施目標，并對目標的實施定期監(jiān)督、檢查和總結。2、負責組織質(zhì)量講評總結，與監(jiān)理和業(yè)主進行有關質(zhì)量工作的溝通及匯報。3項目總工1、根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，編制專項施工方案、工藝標準、操作規(guī)程，提出質(zhì)量保證措施。2、負責組織圖紙會審和處理各專業(yè)問題，組織落實項目質(zhì)量技術交底工作。3、負責推廣應用“四新”技術，負責資料的收集、整理、保管和總結撰寫。4質(zhì)量管理部1、編制專項計劃，包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預控措施等。2、組織檢查各工序的施工質(zhì)量，組織重要部位預檢和隱蔽工程檢查、驗收。3、

6、組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定，針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知單”，并監(jiān)督落實。5工程技術部1、對圖紙、施工方案、工藝標準進行確定并及時下發(fā)，指導工程施工。2、負責結構預控驗算、結構變形監(jiān)測、工程施工測量和各項檢試驗工作。3、負責工程技術資料的收集、整理，確保與工程施工同步。4、開展以提高工程質(zhì)量為目的的技術研究，組織項目開展技術攻關工作，積極采用“四新”技術，推廣工程質(zhì)量科研成果。6深化設計部組織對各專業(yè)施工圖進行深化設計，保障工程施工質(zhì)量。7物資部1、嚴格按物資采購程序進行采購，對購入的各類生產(chǎn)材料、設備等產(chǎn)品的質(zhì)量負責；嚴格控制進場物資的質(zhì)量，其性能必須

7、符合國家有關規(guī)、標準和設計規(guī)定的質(zhì)量要求；及時收集、整理采購資料。2、組織對工程物資的驗證，辦理記錄手續(xù)，開展進場物資的報驗工作，對檢驗不合格的物資及時進行封存并退場處理。8各專業(yè)工程部1、嚴格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃，負責工程施工圖紙深化，施工有關規(guī)、標準、規(guī)程、施工組織設計、專項施工方案和其他技術文件的貫徹執(zhí)行，對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2、負責質(zhì)量記錄的收集、整理，確保資料準確、完成、及時，有可追溯性。9各專業(yè)工程師工程質(zhì)量的直接責任人，負責按設計圖紙、方案交底和施工質(zhì)量驗收規(guī)、標準圖集為依據(jù)，管理轄區(qū)圍的生產(chǎn)、質(zhì)量工作。表2-2 質(zhì)量管理機構及人員職責3、質(zhì)量管理

8、措施1）、為充分保證本工程制作質(zhì)量，滿足工期要求，我公司主要從以下幾個方面進行了加強管理加強詳圖設計的管理。尤其在詳圖設計中要充分考慮現(xiàn)制作加工、焊接、安裝的工藝可行性。2）、制定焊接工藝評定方案，編制焊接工藝評定指導書。在焊接前，根據(jù)各種板材連接節(jié)點形式，鋼管類型、規(guī)格、采用的焊接方法及焊接位置等制定焊接工藝評定方案，編制焊接工藝評定指導書，按照規(guī)程規(guī)定的要求進行焊接工藝評定，并將焊接工藝評定的施焊方法和施焊參數(shù)用于指導實際焊接施工。3）、制定質(zhì)量控制要點根據(jù)各種構件形式及不同的焊接方法，編制了詳細的制作工藝流程。從下料、組對、預熱處理、焊接、整體拼裝、整體焊接、除銹及涂裝等，每道工序都制定

9、了質(zhì)量控制要點，全面保證制作質(zhì)量。4）、加強技術交底工作，組織設計、質(zhì)量管理、生產(chǎn)的相關人員進行詳細的技術交底，掌握施工技術要求，加強關鍵點的控制。5）、編制詳細的加工計劃，具體到每個部件的每個工序完成時限，責任落實到人，保證工期和質(zhì)量要求。6）、加強質(zhì)量管理文件的落實，實行三檢制質(zhì)量管理方法，加強工序之間的確認，加強全過程管理。7）、先進大型設備的應用、在構件制作方面，采用了數(shù)控切割機、矯正機等先進設備，嚴格控制組裝精度和焊接變形。、在構件安裝方面，合理選用吊車進行吊裝，保證了技術安全、經(jīng)濟可行。4、鋼結構質(zhì)量保證措施4.1、鋼結構深化設計質(zhì)量保證措施序號項目具體容1深化設計三級審核制度 嚴

10、格合理的工作流程、體制和控制程序是保證深化設計質(zhì)量的關鍵因素。我單位將建立完善的三級審核制度。設計制圖人員根據(jù)設計圖紙、國家和部委的規(guī)、規(guī)程以及我單位的深化設計標準完成自己負責的設計制圖工作后，要經(jīng)過以下檢查和審核過程：設計制圖人自審 設計制圖人將完成的圖紙打印白圖(一次審圖單)，把以下容的檢查結果用馬克筆做標記：1、筆誤、遺漏、尺寸、數(shù)量2、施工的難易性(對連接和焊接施工可實施性的判斷)3、對于發(fā)現(xiàn)的不正確的容，除在電子文件中修改圖紙外，還要在一次審圖單上用紅筆修改，并做出標記4、自審完成后將修改過的圖紙重新打印白圖(二次審圖單)，并將一次審圖單和二次審圖單一起提交審圖人員審圖人員校核 審圖

11、人員的檢查容和方法同自審時基本相同，檢查完成后將二次審圖單交設計制圖人員進行修改并打印底圖，必要時要向制圖人將錯誤處逐條指出，但對以下容要進行進一步審核：1、深化設計制圖是否遵照公司的深化設計有關標準2、對特殊的構造處理審圖3、結構體系中各構件間的總體尺寸是否沖突最終審核 審定時以深化設計圖的底圖和二次審圖單為依據(jù)，對圖紙的加工適用性和圖紙的表達方法進行重點審核。對于不妥處，根據(jù)情況決定重復從審圖人員開始或制圖人員開始的上述工作2信息反饋處理1、簡單的筆誤 迅速修改錯誤，出新版圖，并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)量控制等相關部門，同時收回原版圖紙。2、質(zhì)量問題判斷為對設計的理解錯誤或工藝上存在問題 重新認

12、真研究設計圖紙或重新分析深化設計涉及到的制作工藝，及時得出正確的認識，迅速修改圖紙，出新版圖，并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)控等相關部門，同時收回原版圖紙。3、在構件制作或安裝過程中，根據(jù)現(xiàn)場反饋的情況發(fā)現(xiàn)深化設計的質(zhì)量問題 立即通知現(xiàn)場停止相關部分的施工。同時組織技術力量會同有關各方研究出處理措施和補救方案，在征得設計和項目管理公司同意后，及時實施，盡可能將損失減少到最小，并將整個過程如實向業(yè)主匯報3出錯補救措施 根據(jù)本工程的情況，設立專人與、業(yè)主保持不間斷的聯(lián)系，以減少深化設計的錯誤；在設計中發(fā)現(xiàn)深化圖出錯，立即對錯誤進行修改，在確認無誤后再進行施工；如果深化設計發(fā)生錯誤，且工廠已經(jīng)下料開始制作，在

13、發(fā)現(xiàn)錯誤后，立即停止制作，并向和業(yè)主報告，與設計人員共同商討所出現(xiàn)錯誤的性質(zhì)，如果所發(fā)生的錯誤對整體結構不造成安全影響，在、業(yè)主的認可、批準后繼續(xù)施工；否則對已加工的構件實行報廢處理表3-1 鋼結構深化設計質(zhì)量保證措施4.2、鋼結構加工制作質(zhì)量保證措施購入的鋼材應詳細檢查鋼廠出具的質(zhì)量證明書和檢驗報告，其化學成分、力學性能和其他質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)，且其質(zhì)量證明書上的爐批號應與鋼材實物上的標識一致，否則不得入庫。按鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對各種規(guī)格鋼管抽查其口徑、壁厚及橢圓度；對各種規(guī)格型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線度；對各種規(guī)格鋼板，檢查其長度、寬度、厚度及平整度，

14、并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量。4.3、焊接質(zhì)量保證措施序號工序控制要點圖示1焊工考試 各類焊工必須經(jīng)過焊工考試并取得國家機構認可部門頒發(fā)的資格等級證明書,并在有效期之。2焊接工藝評定 焊接前必須根據(jù)工程的圖紙要求進行工藝評定實驗，工藝評定實驗必須能夠覆蓋所有焊縫的焊接需求，根據(jù)合格的工藝評定編制焊接作業(yè)指導書，實際操作也必須嚴格按照焊接作業(yè)指導書執(zhí)行。3定位點焊 構件的定位點焊是正式焊縫的一部分，定位點焊長度為4060mm，點焊之間的間距300600mm。4預熱 當環(huán)境溫度低于0時，必須根據(jù)規(guī)要求對構件進行預熱，預熱區(qū)在焊縫兩側，其寬度各為焊件厚度的1.5 倍以上，且不應小于100mm，

15、預熱測溫點在加熱側的背面，距離焊縫約75mm 處。5引熄弧板 引、熄弧板材料及接頭與母材相同，其尺寸為：手工焊、半自動焊50×30×t mm；自動焊150×80×t mm；焊后用氣割割除，磨平割口6襯條 對于背面難以焊接區(qū)域，使用瓷襯墊代替鋼襯墊后裝在焊縫背面，焊接完成后取出瓷襯墊，保證背面焊縫外觀成型美觀。7二氧化碳氣體保護焊 使用二氧化碳氣體保護焊焊接時，可以用自動焊接小車取代人工，兩邊對稱同時焊接，焊縫十分美觀。8焊后保溫 對于板厚40mm 的對接接頭焊后立即進行后熱處理，后熱處理采用電加熱，加熱溫度應達到250300，保溫時間為1.52.0 mi

16、n/mm，且1h，然后緩冷至常溫。9殘余應力處理 焊接完成后對構件焊縫位置使用超聲波沖擊法消除參與應力。表3-2 焊接質(zhì)量保證措施4.4、運輸質(zhì)量保證措施序號保護措施具體容1包裝 對鋼構件按工藝規(guī)定進行分類包裝，對于裸裝要注意邊緣保護，構件與構件、構件與車廂之間要隔墊控制，捆扎要牢固等。2裝卸保護 必須有專人監(jiān)管，禁野蠻裝卸，裝卸人員裝卸前，要熟悉構件的重量、外形尺寸，并檢查吊鉤、索具的情況，防止意外。3運輸中的保護 運輸時行車速度要平穩(wěn)，中間要多次檢查包裝和加固方式。表3-3 焊接質(zhì)量保證措施4.5、高強螺栓施工質(zhì)量保證措施序號高強螺栓施工質(zhì)量保證措施1 雨天不得進行高強螺栓的安裝，摩擦面上

17、和螺栓上不得有水漬及其他污物。2 在鋼構件安裝前必須清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。 已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì)，用帶鋼絲刷的電動角磨機認真刷除。3 高強螺栓不能自由穿入螺栓孔位時，不得硬性敲入，用氣動或電動銑孔器修正擴孔后再插入，修擴后的螺栓孔最大直徑不得大于1.2 倍螺栓公稱直徑，擴孔數(shù)量必須經(jīng)得設計單位同意。4 高強螺栓在孔不得受剪，螺栓穿入后必須及時擰緊。5 高強螺栓連接如施工有較大安裝誤差，通知設計人員處理，高強螺栓施工完成的構件，不得有物體沖擊(如吊裝卸料等)。6 無論何種原因，若擰緊后，螺栓或螺帽出現(xiàn)松脫，整個螺栓組合件不得繼續(xù)使用。表3-4 運輸質(zhì)量保證措施4.6、防腐涂裝施工質(zhì)

18、量保證措施序號防腐施工質(zhì)量保證措施1 現(xiàn)場防腐涂料補涂施工前必須對需補涂部位除銹處理，除銹方法采用電動鋼絲刷或拋光機，除銹質(zhì)量等級需達到設計要求。2 鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)要研磨圓滑。3 露天涂裝作業(yè)應選在5-35的環(huán)境中進行，濕度不得超過85%。4 涂刷應均勻，完工的干膜厚度應及時用干膜測厚儀進行檢測。表3-5 防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施4.7、鋼結構防火涂料施工質(zhì)量保證措施序號項目防火涂料施工質(zhì)量保證措施1涂料驗收 防火涂料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品應有品種名稱、技術性能、顏色、制造批號、貯存期限和使用說明文件，不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不得驗收存放，防止以假亂真和以次充好等不法行為。2涂料抽檢 防火涂料在使用過程中要定期進行抽檢，每使用 500t（厚型）或 100t（薄型）防火涂料抽檢一次粘結強度和抗壓強度，嚴格保證防火涂料的質(zhì)量。3施工自檢 干燥固化不好、粘接不牢或粉化、空鼓、起層脫落的涂層，應該鏟除重新噴涂。4 鋼結構的接頭、轉角處的涂