鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)要求與保證方法_第1頁
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鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)要求與保證方法_第3頁
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1、 鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)保證措施編 制:審 核:批 準(zhǔn): 建工集團(tuán) 2016年4月22日目錄1、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)12、質(zhì)量保證體系13、質(zhì)量管理措施44、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施54.1、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施54.2、鋼結(jié)構(gòu)加工制作質(zhì)量保證措施64.3、焊接質(zhì)量保證措施74.4、運(yùn)輸質(zhì)量保證措施84.5、高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量保證措施94.6、防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施94.7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工質(zhì)量保證措施95、先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用1011 / 131、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)我單位將質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)層層分解,逐級制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃,分級落實(shí),質(zhì)量目標(biāo)分解見表1-1。序號項(xiàng) 目目標(biāo)/指標(biāo)要求1分項(xiàng)工程 分項(xiàng)工程按建筑工程施工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB

2、/T50375-2006)第4-6章評價(jià)表格規(guī)定的容,按施工現(xiàn)場質(zhì)量保證條件,結(jié)構(gòu)工程的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),評價(jià)總得分應(yīng)達(dá)到90分及以上,工程結(jié)構(gòu)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2檢驗(yàn)批1、主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn),合格率為100%。2、尺寸偏差及限值實(shí)測項(xiàng)目,各測點(diǎn)實(shí)測值應(yīng)在規(guī)規(guī)定值以,且有60%及以上的測點(diǎn)平均實(shí)測值小于等于規(guī)規(guī)定值的0.8倍。3、施工操作依據(jù),質(zhì)量檢查記錄完整。3施工現(xiàn)場質(zhì)量保證條件1、制定項(xiàng)目質(zhì)量管理及質(zhì)量責(zé)任制度。2、配置滿足施工需求的施工操作標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)。3、施工前制定施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案。4、施工前制定質(zhì)量目標(biāo)保證和控制措施。4使用性能 工程使用性能檢測項(xiàng)目的檢測指標(biāo)或參

3、數(shù),一次檢測達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)的要求。5資料收集、整理 施工現(xiàn)場質(zhì)量記錄資料(材料、設(shè)備合格證或出廠質(zhì)量證明書、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、施工記錄、試驗(yàn)記錄等資料)的收集和整理應(yīng)做到:數(shù)據(jù)齊全、資料完整、真實(shí)有效、容填寫準(zhǔn)確,分類整理規(guī)、簽章手續(xù)完備,歸檔與工程施工同步。6體系建立 組織機(jī)構(gòu)健全、各項(xiàng)制度完善、認(rèn)真貫徹執(zhí)行、持續(xù)改進(jìn)提高,確保項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系有序運(yùn)行。7獎(jiǎng)項(xiàng) 確?!敖üぜ瘓F(tuán)結(jié)構(gòu)十佳”、“省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)” 。表1-1 質(zhì)量目標(biāo)分解2、質(zhì)量保證體系建立以組織、職責(zé)程序、過程和資源為一體的質(zhì)量保證體系,使施工過程的每道工序、每個(gè)部位都處于受控狀態(tài)。在資源配置上,選派技術(shù)水平高,責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和工人

4、在組對、焊接、預(yù)拼裝等關(guān)鍵工序的作業(yè)崗位上,并配備必要的測量儀器和檢測設(shè)備,每天召開工程進(jìn)度和質(zhì)量例會(huì),總結(jié)、分析焊接質(zhì)量,不斷改進(jìn)施工質(zhì)量,以超前管理、預(yù)防為主為原則。質(zhì)量保證體系如下圖所示:圖2-1 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)見表:序號人員或機(jī)構(gòu)職責(zé)容1項(xiàng)目經(jīng)理1、工程質(zhì)量的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)保證國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī),以及企業(yè)工程質(zhì)量管理規(guī)定在項(xiàng)目實(shí)施中得到貫徹落實(shí)。2、負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計(jì)大綱的編制,制定工程質(zhì)量實(shí)施總目標(biāo),并監(jiān)督項(xiàng)目部各職能部門執(zhí)行。3、及時(shí)了解工程質(zhì)量狀況,參加項(xiàng)目的工程質(zhì)量周檢和工程質(zhì)量專題會(huì)議,支持項(xiàng)目分管工程質(zhì)量的副經(jīng)理及項(xiàng)目專職質(zhì)檢員的工

5、作。2項(xiàng)目副經(jīng)理1、參與工程質(zhì)量策劃,組織項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制,并指導(dǎo)工程質(zhì)量管理部的工作,制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo),并對目標(biāo)的實(shí)施定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。2、負(fù)責(zé)組織質(zhì)量講評總結(jié),與監(jiān)理和業(yè)主進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通及匯報(bào)。3項(xiàng)目總工1、根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃,編制專項(xiàng)施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程,提出質(zhì)量保證措施。2、負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審和處理各專業(yè)問題,組織落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)交底工作。3、負(fù)責(zé)推廣應(yīng)用“四新”技術(shù),負(fù)責(zé)資料的收集、整理、保管和總結(jié)撰寫。4質(zhì)量管理部1、編制專項(xiàng)計(jì)劃,包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等。2、組織檢查各工序的施工質(zhì)量,組織重要部位預(yù)檢和隱蔽工程檢查、驗(yàn)收。3、

6、組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定,針對不合格品發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問題整改通知單”,并監(jiān)督落實(shí)。5工程技術(shù)部1、對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定并及時(shí)下發(fā),指導(dǎo)工程施工。2、負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗(yàn)算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項(xiàng)檢試驗(yàn)工作。3、負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的收集、整理,確保與工程施工同步。4、開展以提高工程質(zhì)量為目的的技術(shù)研究,組織項(xiàng)目開展技術(shù)攻關(guān)工作,積極采用“四新”技術(shù),推廣工程質(zhì)量科研成果。6深化設(shè)計(jì)部組織對各專業(yè)施工圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì),保障工程施工質(zhì)量。7物資部1、嚴(yán)格按物資采購程序進(jìn)行采購,對購入的各類生產(chǎn)材料、設(shè)備等產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé);嚴(yán)格控制進(jìn)場物資的質(zhì)量,其性能必須

7、符合國家有關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求;及時(shí)收集、整理采購資料。2、組織對工程物資的驗(yàn)證,辦理記錄手續(xù),開展進(jìn)場物資的報(bào)驗(yàn)工作,對檢驗(yàn)不合格的物資及時(shí)進(jìn)行封存并退場處理。8各專業(yè)工程部1、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,負(fù)責(zé)工程施工圖紙深化,施工有關(guān)規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案和其他技術(shù)文件的貫徹執(zhí)行,對施工進(jìn)行具體的安排部署,保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理,確保資料準(zhǔn)確、完成、及時(shí),有可追溯性。9各專業(yè)工程師工程質(zhì)量的直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)圖紙、方案交底和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)圖集為依據(jù),管理轄區(qū)圍的生產(chǎn)、質(zhì)量工作。表2-2 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及人員職責(zé)3、質(zhì)量管理

8、措施1)、為充分保證本工程制作質(zhì)量,滿足工期要求,我公司主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了加強(qiáng)管理加強(qiáng)詳圖設(shè)計(jì)的管理。尤其在詳圖設(shè)計(jì)中要充分考慮現(xiàn)制作加工、焊接、安裝的工藝可行性。2)、制定焊接工藝評定方案,編制焊接工藝評定指導(dǎo)書。在焊接前,根據(jù)各種板材連接節(jié)點(diǎn)形式,鋼管類型、規(guī)格、采用的焊接方法及焊接位置等制定焊接工藝評定方案,編制焊接工藝評定指導(dǎo)書,按照規(guī)程規(guī)定的要求進(jìn)行焊接工藝評定,并將焊接工藝評定的施焊方法和施焊參數(shù)用于指導(dǎo)實(shí)際焊接施工。3)、制定質(zhì)量控制要點(diǎn)根據(jù)各種構(gòu)件形式及不同的焊接方法,編制了詳細(xì)的制作工藝流程。從下料、組對、預(yù)熱處理、焊接、整體拼裝、整體焊接、除銹及涂裝等,每道工序都制定

9、了質(zhì)量控制要點(diǎn),全面保證制作質(zhì)量。4)、加強(qiáng)技術(shù)交底工作,組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量管理、生產(chǎn)的相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,掌握施工技術(shù)要求,加強(qiáng)關(guān)鍵點(diǎn)的控制。5)、編制詳細(xì)的加工計(jì)劃,具體到每個(gè)部件的每個(gè)工序完成時(shí)限,責(zé)任落實(shí)到人,保證工期和質(zhì)量要求。6)、加強(qiáng)質(zhì)量管理文件的落實(shí),實(shí)行三檢制質(zhì)量管理方法,加強(qiáng)工序之間的確認(rèn),加強(qiáng)全過程管理。7)、先進(jìn)大型設(shè)備的應(yīng)用、在構(gòu)件制作方面,采用了數(shù)控切割機(jī)、矯正機(jī)等先進(jìn)設(shè)備,嚴(yán)格控制組裝精度和焊接變形。、在構(gòu)件安裝方面,合理選用吊車進(jìn)行吊裝,保證了技術(shù)安全、經(jīng)濟(jì)可行。4、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施4.1、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施序號項(xiàng)目具體容1深化設(shè)計(jì)三級審核制度 嚴(yán)

10、格合理的工作流程、體制和控制程序是保證深化設(shè)計(jì)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。我單位將建立完善的三級審核制度。設(shè)計(jì)制圖人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、國家和部委的規(guī)、規(guī)程以及我單位的深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)完成自己負(fù)責(zé)的設(shè)計(jì)制圖工作后,要經(jīng)過以下檢查和審核過程:設(shè)計(jì)制圖人自審 設(shè)計(jì)制圖人將完成的圖紙打印白圖(一次審圖單),把以下容的檢查結(jié)果用馬克筆做標(biāo)記:1、筆誤、遺漏、尺寸、數(shù)量2、施工的難易性(對連接和焊接施工可實(shí)施性的判斷)3、對于發(fā)現(xiàn)的不正確的容,除在電子文件中修改圖紙外,還要在一次審圖單上用紅筆修改,并做出標(biāo)記4、自審?fù)瓿珊髮⑿薷倪^的圖紙重新打印白圖(二次審圖單),并將一次審圖單和二次審圖單一起提交審圖人員審圖人員校核 審圖

11、人員的檢查容和方法同自審時(shí)基本相同,檢查完成后將二次審圖單交設(shè)計(jì)制圖人員進(jìn)行修改并打印底圖,必要時(shí)要向制圖人將錯(cuò)誤處逐條指出,但對以下容要進(jìn)行進(jìn)一步審核:1、深化設(shè)計(jì)制圖是否遵照公司的深化設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2、對特殊的構(gòu)造處理審圖3、結(jié)構(gòu)體系中各構(gòu)件間的總體尺寸是否沖突最終審核 審定時(shí)以深化設(shè)計(jì)圖的底圖和二次審圖單為依據(jù),對圖紙的加工適用性和圖紙的表達(dá)方法進(jìn)行重點(diǎn)審核。對于不妥處,根據(jù)情況決定重復(fù)從審圖人員開始或制圖人員開始的上述工作2信息反饋處理1、簡單的筆誤 迅速修改錯(cuò)誤,出新版圖,并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)量控制等相關(guān)部門,同時(shí)收回原版圖紙。2、質(zhì)量問題判斷為對設(shè)計(jì)的理解錯(cuò)誤或工藝上存在問題 重新認(rèn)

12、真研究設(shè)計(jì)圖紙或重新分析深化設(shè)計(jì)涉及到的制作工藝,及時(shí)得出正確的認(rèn)識,迅速修改圖紙,出新版圖,并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)控等相關(guān)部門,同時(shí)收回原版圖紙。3、在構(gòu)件制作或安裝過程中,根據(jù)現(xiàn)場反饋的情況發(fā)現(xiàn)深化設(shè)計(jì)的質(zhì)量問題 立即通知現(xiàn)場停止相關(guān)部分的施工。同時(shí)組織技術(shù)力量會(huì)同有關(guān)各方研究出處理措施和補(bǔ)救方案,在征得設(shè)計(jì)和項(xiàng)目管理公司同意后,及時(shí)實(shí)施,盡可能將損失減少到最小,并將整個(gè)過程如實(shí)向業(yè)主匯報(bào)3出錯(cuò)補(bǔ)救措施 根據(jù)本工程的情況,設(shè)立專人與、業(yè)主保持不間斷的聯(lián)系,以減少深化設(shè)計(jì)的錯(cuò)誤;在設(shè)計(jì)中發(fā)現(xiàn)深化圖出錯(cuò),立即對錯(cuò)誤進(jìn)行修改,在確認(rèn)無誤后再進(jìn)行施工;如果深化設(shè)計(jì)發(fā)生錯(cuò)誤,且工廠已經(jīng)下料開始制作,在

13、發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤后,立即停止制作,并向和業(yè)主報(bào)告,與設(shè)計(jì)人員共同商討所出現(xiàn)錯(cuò)誤的性質(zhì),如果所發(fā)生的錯(cuò)誤對整體結(jié)構(gòu)不造成安全影響,在、業(yè)主的認(rèn)可、批準(zhǔn)后繼續(xù)施工;否則對已加工的構(gòu)件實(shí)行報(bào)廢處理表3-1 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)質(zhì)量保證措施4.2、鋼結(jié)構(gòu)加工制作質(zhì)量保證措施購入的鋼材應(yīng)詳細(xì)檢查鋼廠出具的質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告,其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī),且其質(zhì)量證明書上的爐批號應(yīng)與鋼材實(shí)物上的標(biāo)識一致,否則不得入庫。按鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求,對各種規(guī)格鋼管抽查其口徑、壁厚及橢圓度;對各種規(guī)格型鋼,檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線度;對各種規(guī)格鋼板,檢查其長度、寬度、厚度及平整度,

14、并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量。4.3、焊接質(zhì)量保證措施序號工序控制要點(diǎn)圖示1焊工考試 各類焊工必須經(jīng)過焊工考試并取得國家機(jī)構(gòu)認(rèn)可部門頒發(fā)的資格等級證明書,并在有效期之。2焊接工藝評定 焊接前必須根據(jù)工程的圖紙要求進(jìn)行工藝評定實(shí)驗(yàn),工藝評定實(shí)驗(yàn)必須能夠覆蓋所有焊縫的焊接需求,根據(jù)合格的工藝評定編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書,實(shí)際操作也必須嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。3定位點(diǎn)焊 構(gòu)件的定位點(diǎn)焊是正式焊縫的一部分,定位點(diǎn)焊長度為4060mm,點(diǎn)焊之間的間距300600mm。4預(yù)熱 當(dāng)環(huán)境溫度低于0時(shí),必須根據(jù)規(guī)要求對構(gòu)件進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱區(qū)在焊縫兩側(cè),其寬度各為焊件厚度的1.5 倍以上,且不應(yīng)小于100mm,

15、預(yù)熱測溫點(diǎn)在加熱側(cè)的背面,距離焊縫約75mm 處。5引熄弧板 引、熄弧板材料及接頭與母材相同,其尺寸為:手工焊、半自動(dòng)焊50×30×t mm;自動(dòng)焊150×80×t mm;焊后用氣割割除,磨平割口6襯條 對于背面難以焊接區(qū)域,使用瓷襯墊代替鋼襯墊后裝在焊縫背面,焊接完成后取出瓷襯墊,保證背面焊縫外觀成型美觀。7二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 使用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接時(shí),可以用自動(dòng)焊接小車取代人工,兩邊對稱同時(shí)焊接,焊縫十分美觀。8焊后保溫 對于板厚40mm 的對接接頭焊后立即進(jìn)行后熱處理,后熱處理采用電加熱,加熱溫度應(yīng)達(dá)到250300,保溫時(shí)間為1.52.0 mi

16、n/mm,且1h,然后緩冷至常溫。9殘余應(yīng)力處理 焊接完成后對構(gòu)件焊縫位置使用超聲波沖擊法消除參與應(yīng)力。表3-2 焊接質(zhì)量保證措施4.4、運(yùn)輸質(zhì)量保證措施序號保護(hù)措施具體容1包裝 對鋼構(gòu)件按工藝規(guī)定進(jìn)行分類包裝,對于裸裝要注意邊緣保護(hù),構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與車廂之間要隔墊控制,捆扎要牢固等。2裝卸保護(hù) 必須有專人監(jiān)管,禁野蠻裝卸,裝卸人員裝卸前,要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸,并檢查吊鉤、索具的情況,防止意外。3運(yùn)輸中的保護(hù) 運(yùn)輸時(shí)行車速度要平穩(wěn),中間要多次檢查包裝和加固方式。表3-3 焊接質(zhì)量保證措施4.5、高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量保證措施序號高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量保證措施1 雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的安裝,摩擦面上

17、和螺栓上不得有水漬及其他污物。2 在鋼構(gòu)件安裝前必須清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物。 已產(chǎn)生的浮銹等雜質(zhì),用帶鋼絲刷的電動(dòng)角磨機(jī)認(rèn)真刷除。3 高強(qiáng)螺栓不能自由穿入螺栓孔位時(shí),不得硬性敲入,用氣動(dòng)或電動(dòng)銑孔器修正擴(kuò)孔后再插入,修擴(kuò)后的螺栓孔最大直徑不得大于1.2 倍螺栓公稱直徑,擴(kuò)孔數(shù)量必須經(jīng)得設(shè)計(jì)單位同意。4 高強(qiáng)螺栓在孔不得受剪,螺栓穿入后必須及時(shí)擰緊。5 高強(qiáng)螺栓連接如施工有較大安裝誤差,通知設(shè)計(jì)人員處理,高強(qiáng)螺栓施工完成的構(gòu)件,不得有物體沖擊(如吊裝卸料等)。6 無論何種原因,若擰緊后,螺栓或螺帽出現(xiàn)松脫,整個(gè)螺栓組合件不得繼續(xù)使用。表3-4 運(yùn)輸質(zhì)量保證措施4.6、防腐涂裝施工質(zhì)

18、量保證措施序號防腐施工質(zhì)量保證措施1 現(xiàn)場防腐涂料補(bǔ)涂施工前必須對需補(bǔ)涂部位除銹處理,除銹方法采用電動(dòng)鋼絲刷或拋光機(jī),除銹質(zhì)量等級需達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2 鋼板邊緣棱角及焊縫區(qū)要研磨圓滑。3 露天涂裝作業(yè)應(yīng)選在5-35的環(huán)境中進(jìn)行,濕度不得超過85%。4 涂刷應(yīng)均勻,完工的干膜厚度應(yīng)及時(shí)用干膜測厚儀進(jìn)行檢測。表3-5 防腐涂裝施工質(zhì)量保證措施4.7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工質(zhì)量保證措施序號項(xiàng)目防火涂料施工質(zhì)量保證措施1涂料驗(yàn)收 防火涂料生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品應(yīng)有品種名稱、技術(shù)性能、顏色、制造批號、貯存期限和使用說明文件,不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求,不得驗(yàn)收存放,防止以假亂真和以次充好等不法行為。2涂料抽檢 防火涂料在使用過程中要定期進(jìn)行抽檢,每使用 500t(厚型)或 100t(薄型)防火涂料抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度,嚴(yán)格保證防火涂料的質(zhì)量。3施工自檢 干燥固化不好、粘接不牢或粉化、空鼓、起層脫落的涂層,應(yīng)該鏟除重新噴涂。4 鋼結(jié)構(gòu)的接頭、轉(zhuǎn)角處的涂

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