高大模板工程專項(xiàng)施工組織方案

1、 高大模板工程專項(xiàng)施工方案（交AD軸和交1/HF軸三層結(jié)構(gòu)位置）第一節(jié)、工程概況及支架基本參數(shù)一、工程基本情況工程名稱中數(shù)科技生產(chǎn)試驗(yàn)綜合樓工程工程地點(diǎn)江山市山海協(xié)作區(qū)施工單位萬廈建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)高支模位置8.4建筑面積(m2)12363工程造價(jià)(元)11347098基礎(chǔ)形式閥基主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級(jí)非抗震結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度小于6地上層數(shù)9層地下層數(shù)1層二、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位中數(shù)科技設(shè)計(jì)單位市城市規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院項(xiàng)目經(jīng)理建文監(jiān)理單位富大工程監(jiān)理技術(shù)負(fù)責(zé)人周順建總監(jiān)理工程師 松三、高支模層結(jié)構(gòu)詳細(xì)情況高支模所在層一層（0.03+8.37）腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高(m)-0.03柱砼強(qiáng)

2、度等級(jí)二層結(jié)構(gòu)C40三層結(jié)構(gòu)C35高支模層頂標(biāo)高(m)+8.37m梁板砼強(qiáng)度等級(jí)二層結(jié)構(gòu)C40三層結(jié)構(gòu)C35最大板跨(m)7.5×9.9普通板跨(m)7.5×9.9最大板厚(mm)120普通板厚(mm)120最大柱截面尺寸(mm)700×700普通柱截面尺寸(mm)500×500最大梁跨(m)9.9普通梁跨(m)7.5最大梁斷面尺寸(mm)350×650普通梁斷面尺寸(mm)250×700四、高支模下方層結(jié)構(gòu)情況及相應(yīng)處理：1、 本工程交AD軸和交1/HF軸三層結(jié)構(gòu)的高大模板支撐架立桿，全部支墊在地下室頂板結(jié)構(gòu)層上，根據(jù)中數(shù)科技生產(chǎn)試

3、驗(yàn)綜合樓高大模板工程專項(xiàng)施工方案專家論證審查報(bào)告第1.2條意見，經(jīng)驗(yàn)算，作用在地下室頂板的實(shí)際施工荷載為9.506KN/, 不滿足設(shè)計(jì)允許荷載要求，按以下方案進(jìn)行處理；1、交AD軸和交1/HF軸地下室頂板下方的支模架在高支模架上方砼結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前嚴(yán)禁拆除，地下室頂板下方的支模架立桿間距為1.01.2米，因此按1.2米進(jìn)行驗(yàn)算；在該工程交AD軸三層結(jié)構(gòu)砼施工時(shí)，地下室頂板結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，作用在地下室頂板支模架立桿上的實(shí)際施工荷載為9.5063.56.606KN/,經(jīng)驗(yàn)算，=1.05Nut/(AKH)=1.05×6.606×103/(0.174×489

4、×0.978)=83.314N/mm2f=205N/mm2，滿足要求。2、高支模區(qū)域，二層結(jié)構(gòu)部位的懸挑走廊可以穿孔，或者其下方的支模架間距與高支模架立桿間距同等設(shè)置，并且在高支模架上方砼結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前嚴(yán)禁拆除。3、高支模區(qū)域，位置4#樓梯可以穿孔，或者其下方的支模架間距與高支模架立桿間距同等設(shè)置，不大于1*1米，并且在高支模架上方砼結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前嚴(yán)禁拆除。4、所有立桿基礎(chǔ)加設(shè)C20砼墊塊或木墊板。砼墊塊平面尺寸要求不少于0.04m2，厚度不小于20公分；木墊板平面尺寸要求不少于0.04m2，厚度不小于4公分；二、本工程高大模板支撐架梁、板均采用雙扣件，以確保安全；三、三

5、層結(jié)構(gòu)砼柱與梁板結(jié)構(gòu)分開二次澆筑，砼柱先澆筑。四、在支撐架第二步、第四步高度的立桿主節(jié)點(diǎn)位置必須利用所有砼柱做好臨時(shí)性拉結(jié)，同時(shí)利用二層結(jié)構(gòu)梁每三跨立桿設(shè)置對(duì)稱頂撐（轉(zhuǎn)角加密），以保證架體的整體性穩(wěn)固牢靠。（詳見臨時(shí)性拉結(jié)詳圖）五、剪刀撐設(shè)置：沿模板支架縱向等間距設(shè)置二組，從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。豎向沿支架四周，縱橫向每隔4排設(shè)置一道豎向剪刀撐。六、要求工程外架同步搭設(shè)，在支撐架西面的外架外側(cè)或在支撐架部，可搭設(shè)“一字型”上人斜道，以作材料、人員上下和支架檢查使用，斜道兩側(cè)加設(shè)防護(hù)欄桿。五、梁底模板支架搭設(shè)參數(shù)匯總表搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸(mm)300×650250&#

6、215;700模板支架形式扣件式鋼管模板支架最大跨度99007500搭設(shè)高度84003600計(jì)算高度84003600計(jì)算截面300×650250×700梁底方木布置垂直梁軸線布置梁底方木規(guī)格間距60×80，每跨4根60×80，4根梁底立桿橫距（截面方向）10001000梁底立桿縱距（跨度方向）10001000模板支架步距不大于1800梁底扣件數(shù)量雙扣件剪刀撐沿模板支架縱向等間距設(shè)置二組，從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道；豎向沿支架四周，縱橫向每隔4排設(shè)置一道。掃地桿離地（樓）面200mm高，縱橫向連續(xù)設(shè)置水平拉接間距在支撐架第二步、第四步高度的立桿主節(jié)點(diǎn)位

7、置必須利用所有砼柱做好臨時(shí)性拉結(jié)，同時(shí)利用二層結(jié)構(gòu)梁每三跨立桿設(shè)置對(duì)稱頂撐（轉(zhuǎn)角加密），以保證架體的整體性穩(wěn)固牢靠。（詳見臨時(shí)性拉結(jié)詳圖）立桿基礎(chǔ)參照第一節(jié)第4點(diǎn)意見處理鋼管類型48×3.5扣件類型可鍛鑄鐵制作六、板底底支撐架搭設(shè)參數(shù)匯總表（mm）搭設(shè)參數(shù)120mm支架形式扣件式鋼管模板支架搭設(shè)高度8400計(jì)算高度8400步 距1800立桿間距1000（縱向）×1000（橫向）板底方木間距60×80，500板底扣件雙扣件剪 力 撐沿模板支架縱向等間距設(shè)置二組，從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道；豎向沿支架四周，縱橫向每隔4排設(shè)置一道。水平拉結(jié)在支撐架第二步、第四步高度

8、的立桿主節(jié)點(diǎn)位置必須利用所有砼柱做好臨時(shí)性拉結(jié)，同時(shí)利用二層結(jié)構(gòu)梁每三跨立桿設(shè)置對(duì)稱頂撐（轉(zhuǎn)角加密），以保證架體的整體性穩(wěn)固牢靠。（詳見臨時(shí)性拉結(jié)詳圖）掃 地 桿離地（樓）面200mm高，縱橫向連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)參照第一節(jié)第4點(diǎn)意見處理鋼管類型48×3.5（壁厚不小于3.0 mm）扣件類型可鍛鑄鐵制作第二節(jié)、編制依據(jù)一、施工組織設(shè)計(jì)二、施工圖紙三、主要標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)規(guī)程名稱編號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2002國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50205-2001國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001四、主要規(guī)程和規(guī)類別規(guī)規(guī)程名稱編號(hào)國家標(biāo)

9、準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)GB50009-2001國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50010-2002國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB50017-2003國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793國家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB/5831-2006國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-2011國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ1622008省標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-2006五、其它相關(guān)文件類別規(guī)規(guī)程名稱編號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)六、本工程采用品茗軟件進(jìn)行計(jì)

10、算。第三節(jié)、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)圖第四節(jié)、搭設(shè)思路及搭設(shè)參數(shù)一、支撐體系設(shè)計(jì)理念在保障安全可靠的前提下，兼顧簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，一般原則是：立桿步距一致，立桿縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求按照規(guī)設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。二、混凝土澆筑方式柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。施工時(shí)整個(gè)三層結(jié)構(gòu)樓面砼澆筑過程中應(yīng)從采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式施工，事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫

11、的留設(shè)位置。三、支撐體系方式根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。四、支架搭設(shè)其他參數(shù)及搭設(shè)方式一覽表一、荷載參數(shù)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.3主楞、次楞自重標(biāo)準(zhǔn)值分別為(kN/m)0.038,0.01支架自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)0.15梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m3)24梁、板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值分別為(kN/m3)1.5,1.1是否考慮荷載疊合效應(yīng)是施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)2模板風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)0.245架體風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(

12、kN/m2)0.041風(fēng)壓重現(xiàn)期30年一遇基本風(fēng)壓w0(kN/m2)市:0.45地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z1模板支架形式敞開式風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面的計(jì)算單元立桿數(shù)n10模板風(fēng)荷載體型系數(shù)s1架體風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.167結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積AF(m2)33二、模板參數(shù)模板類型膠合板模板厚度(mm)15驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000三、次楞參數(shù)次楞材質(zhì)及類型方木

13、截面寬度(mm)60截面高度(mm)80次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.3次楞彈性模量E(N/mm2)9000次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞截面抵抗矩W(cm3)64四、立桿參數(shù)鋼管類型48×3.25截面面積A(mm2)457抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205截面抵抗矩(cm3)4.79回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9第五節(jié)、構(gòu)造要求一、架體總體要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求

14、；4、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。二、水平桿1、每步縱橫向水平桿必須拉通。2、水平桿件接長宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。3、水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。4、搭接接頭要求如下圖，將搭接長度圍的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接（上圖）。三、立桿1、立桿平面布置圖（詳見附圖）2、搭接要求：本工程所有部位立桿接長應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。封頂立桿可以采用搭接，搭接不小于2個(gè)扣件，搭接長度不小于1米。3、掃地桿設(shè)置四、剪刀撐1、水平剪刀撐：沿模板支架縱向等間距設(shè)置二組，從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。2、豎向剪刀撐：模板支架四邊

15、滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置五、周邊拉結(jié)1、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。要求在支撐架第二步、第四步高度必須利用所有砼柱做好臨時(shí)性拉結(jié)；用鋼管和扣件抱柱、梁的方式設(shè)置連墻件，如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。2、水平方向可利用二層結(jié)構(gòu)梁，每隔3跨設(shè)置一道對(duì)稱剛性頂撐，轉(zhuǎn)角加密；（如下圖）3、根據(jù)專家認(rèn)證意見，四周柱梁結(jié)構(gòu)作為拉結(jié)點(diǎn)作用力，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)荷載的要求。第六節(jié)、模板安拆施工一、準(zhǔn)備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)允許的圍，拼裝好模板后要求逐塊檢

16、查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。2、模板的基準(zhǔn)定位工作（1）首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正。（2）標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。（3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。（4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。（5）支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。二、模板支設(shè)1、柱模板(1) 工藝流程：搭設(shè)安裝架 模板安裝就位 檢查對(duì)角線、垂直和位置 安

17、置柱箍 全面檢查校正 群體固定沖洗封底。(2) 主要方法1) 基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作。2) 柱、墻根部清理干凈。3) 柱、梁接槎部位處加墊海棉。柱子陽角接縫處必須加墊海棉條，4) 為了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接。2、梁、板模板(1) 梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核 搭支模架調(diào)整托梁擺次楞 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安側(cè)模 側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓） 復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 與相鄰模板連固(2) 樓板模安裝工藝：搭支架 測(cè)水平擺主次楞 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 鋪模板 清理、刷油 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。(3)

18、梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面。(4) 所有跨度4m的梁必須起拱2，防止撓度過大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形。(5) 所有2mm板縫必須用膠帶紙封貼。(6) 梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端。(7) 梁高300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。3、樓梯模板(1) 梯模施工前，根據(jù)實(shí)際斜度放樣，先安平臺(tái)梁及基礎(chǔ)模板，然后安梯外幫側(cè)板。外幫板先在其側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板，梯

19、高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度。(2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固。(3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。4、模板拆除(1) 拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。(2) 支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。分段拆除的高差不得大于2少，拉結(jié)點(diǎn)隨支架同進(jìn)度拆除。(3) 模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。1) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)

20、件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。2) 底模拆除梁長8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%；8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除。3) 板底模2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，2米8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4) 模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。5) 柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。6) 墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。7) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除

21、樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。8）嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面。第7節(jié) 、勞動(dòng)力組織和檢測(cè)儀器配置一、勞動(dòng)力配置計(jì)劃序號(hào)工種投入人數(shù)1木工202架子工12（特種人員）3鋼筋工204泥（砼工）205電焊工12（特種人員）6電

22、工12（特種人員）7機(jī)修、后勤2二、檢測(cè)儀器配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”檢測(cè)板手10200N.m鋼卷尺5米5第八節(jié)、施工管理一、技術(shù)交底施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底，會(huì)上解決疑惑，避免施工時(shí)設(shè)計(jì)意圖不能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素。模板支架搭設(shè)前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并形成書面記錄，雙方在交底文件上簽字確認(rèn)。二、材料管理1、鋼材技術(shù)性能必須符合碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700-88）的要求。2、膠合板技術(shù)性能必須符合混凝土模板用膠合板（ZBB70006-88）要求。3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、支架鋼管

23、應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48×3.5鋼管。6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；(2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)第3.1.1條的規(guī)定；(3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏

24、差，應(yīng)分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2011）的規(guī)定；(5) 鋼管必須涂有防銹漆。7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2011）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；(2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)（JGJ130-2011）規(guī)定。(3) 鋼管上嚴(yán)禁打孔。8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831

25、）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。(2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。10、建立現(xiàn)場鋼管、扣件使用臺(tái)帳。三、過程管理1、施工前管理(1) 材料管理材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格的一律不得使用。(2

26、) 交底管理交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。2、施工中管理要點(diǎn)(1) 豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。(2) 模板支架搭設(shè)符合施工方案要求，項(xiàng)目應(yīng)對(duì)搭設(shè)全過程進(jìn)行檢查監(jiān)督；(3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。(4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時(shí)間符合相關(guān)檢測(cè)結(jié)果和規(guī)要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。3、質(zhì)量管理措施(1) 認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求，及時(shí)提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系

27、單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB50204-2002）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。(2) 認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。(3) 嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。(4) 混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人23名看模，嚴(yán)格控制模

28、板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。(5) 對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。(6) 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。(7) 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{。(8) 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。(9) 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。(10) 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)

29、量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。(11) 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。(12) 陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。(13) 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。四、驗(yàn)收管理1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全

30、隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、模板支架搭設(shè)完畢后，由項(xiàng)目部先組織自檢合格后，再組織施工、監(jiān)理等相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。支模架要求按照省建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程- DB33/1035-2006附錄F模板支架驗(yàn)收記錄表組織驗(yàn)收和記錄。4、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。5、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，06、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上

31、表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查五、砼澆搗管理1、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相關(guān)信息，正式施工前24小時(shí)再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，采用現(xiàn)場自拌砼，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)；3、開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符

32、合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。4、砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中應(yīng)從采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式施工，堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象，模板上砼堆高高度不得超過150mm，減少支模架偏心受力。5、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約束端。6、樓面砼運(yùn)輸應(yīng)搭設(shè)運(yùn)料通道架。7、澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。六、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)急措施本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險(xiǎn)源有以下幾點(diǎn)1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚、機(jī)械缺陷誤操作，防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施：(1) 設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)操作

33、經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。(2) 停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。應(yīng)采取的控制措施：(1) 機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。(2) 按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。(3) 漏電開關(guān)等必須靈敏有效。(4) 現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)。(5) 設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施：(1) 嚴(yán)禁煙火；(2) 嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；(3) 操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：(1) 輕拿慢放，規(guī)作業(yè)，注意安全。(2) 應(yīng)經(jīng)常檢查所

34、用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護(hù)不到位。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)操作，勿猛拉猛撬。在支模架外圍同步搭設(shè)外腳手架。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)，支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求。應(yīng)采取的控制措施：(1) 應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。(2) 基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力，檢測(cè)條件缺乏的情況下，可做堆載實(shí)驗(yàn)。 （3）模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后，對(duì)模板支撐體系位移的監(jiān)測(cè)應(yīng)采取監(jiān)控措施。其每跨梁板的立桿根部和中間位置應(yīng)設(shè)置水平監(jiān)測(cè)點(diǎn)，可采用水準(zhǔn)儀測(cè)量、監(jiān)測(cè)人員應(yīng)固定，監(jiān)

35、測(cè)頻率23天一次、監(jiān)測(cè)儀器、其個(gè)點(diǎn)偏離值達(dá)到5MM就報(bào)警并采取加固措施。 在砼澆筑過程中，應(yīng)不間斷派人觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告或通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)迅速撤離人員。7、起重傷害形成原因：模板等吊運(yùn)不規(guī)。應(yīng)采取的控制措施：(1) 吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固。(2) 信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。(3) 被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。(4) 經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。(5) 遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。(6) 整個(gè)預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。8、應(yīng)急材料準(zhǔn)備 準(zhǔn)備鋼絲繩、鋼管扣件、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、干

36、粉滅火器、安全帽、安全帶、手電筒等若干。七、安全管理措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)的有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。2、模板及其支撐系統(tǒng)在使用期間，不得任意拆除桿件，不得任意開挖支架基礎(chǔ)。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。4、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板

37、時(shí)，要隨時(shí)支設(shè)固定，防止傾覆。7、對(duì)于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí)，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護(hù)。10、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全技術(shù)責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證。11、模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板八、環(huán)境保護(hù)措施1、安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須

38、按照施工規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定的安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補(bǔ)充文字說明時(shí)要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。2、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。3、場容場貌進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一。建筑物外的零散料及時(shí)清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時(shí)外運(yùn)，做到活完場清。通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施。施工區(qū)、辦

39、公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。4、材料堆放建筑物外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)?，F(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清?，F(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾及時(shí)清理。5、現(xiàn)場防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公室私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈。加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期的滅火器并教會(huì)進(jìn)場工人正確使用。嚴(yán)禁工人攜

40、帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。6、垃圾清運(yùn)在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴。生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去。整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。7、環(huán)保措施1)定期對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育，保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)行，持續(xù)改進(jìn)。2) 為防止大氣污染，現(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物。3) 為防止施工粉塵污染，工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場圍擋，并保證高度在1.8m以上。對(duì)易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體材料，安排在臨時(shí)庫房存放或用彩條布遮蓋；

41、運(yùn)輸時(shí)采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚(yáng)；卸裝時(shí)要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚(yáng)塵。對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運(yùn)輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實(shí)車上土，對(duì)松散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載，運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善處理重大擾民問題，詳細(xì)記錄問題及處理結(jié)果，必要時(shí)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和甲方。4) 為防止水污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。對(duì)現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機(jī)和運(yùn)輸

42、車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級(jí)沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。5) 做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月對(duì)環(huán)境各項(xiàng)工作進(jìn)行一次檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)解決，并做好文字記錄和存檔工作。第九節(jié)、成品保護(hù)1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。2、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3、多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收，不得

43、亂丟亂放。4、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。5、拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。6、模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。第十節(jié)、設(shè)計(jì)計(jì)算本工程對(duì)120厚板模板支架和9.9米跨350×650截面梁模板支架進(jìn)行代表性設(shè)計(jì)計(jì)算；其它部位搭設(shè)參數(shù)均經(jīng)過驗(yàn)算合格，計(jì)算書省略；120厚板模板(扣件式)計(jì)算書一、工程概況新澆混凝土板特性生產(chǎn)試驗(yàn)綜合樓+8.4m樓板新澆混凝土樓板厚度(mm)120模板支架高度H(m)8.4模板支架的縱向長度La(m)22.5模板支架的橫向長度Lb(m)9.9二、

44、模板支撐體系設(shè)計(jì)立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)1000立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)1000縱橫向水平桿步距h(mm)1800次楞布置方式垂直于立桿縱向方向次楞間距(mm)500荷載傳遞至立桿方式雙扣件立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度a(mm)100 設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)縱向剖面圖模板設(shè)計(jì)橫向剖面圖三、荷載設(shè)計(jì)模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.038支架(kN/m)0.15新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN

45、/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)重現(xiàn)期30年一遇0.450.042城市市風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城市郊區(qū))1模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風(fēng)荷載體型系數(shù)s支架模板支架狀況敞開式0.134風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面的計(jì)算單元立桿數(shù)n10模板10.315四、模板驗(yàn)算模板驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度(mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E(N/mm2)6000 取1.0m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下： W=

46、bh2/6=1000×152/6=37500mm3，I=bh3/12=1000×153/12=281250mm4 q=GqGk+1.4qQk=1.2×0.3+(24+1.1)×0.12×1.0+1.4×(1+2)×1.0=8.174kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmax=0.1ql2=0.1×8.174×0.52=0.204kN·m max=Mmax/W=0.204×106/37500=5.45N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Qmax=0.6ql=0.6×

47、8.174×0.5=2.452kN max=3Qmax/(2bh)=3×2.452×103/(2×1000×15)=0.245N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗(yàn)算 max=0.677ql4/(100EI)=0.677×8.174×5004/(100×6000×281250)=2.05mm max=2.05mm=minl/150，10=min500/150，10=3.333mm 符合要求！五、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mm)60×80次楞材

48、料自重(kN/m)0.01次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞截面慣性矩I(cm4)256次楞彈性模量E(N/mm2)9000 計(jì)算簡圖如下： q=GqGk+1.4qQk=1.2×(0.3+(24+1.1)×0.12)×0.5+0.01+1.4×(1+2)×0.5=4.099kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax=0.125ql2=0.125×4.099×12=0.512kN·m max=Mmax/W=0.512×106/64000

49、=8.006N/mm2fm=13N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Qmax=0.625ql=0.625×4.099×1=2.562kN max=3Qmax/(2bh0)=3×2.562×1000/(2×60×80)=0.801N/mm2 max=0.801N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗(yàn)算 max=0.521ql4/(100EI)=0.521×4.099×10004/(100×9000×2560000)=0.927mm max=0.927mm=minl/150，10=

50、min1000/150，10=6.667mm 符合要求！ 4、支座反力計(jì)算 Rmax=1.25ql=1.25×4.099×1=5.124kN六、主楞(縱向水平鋼管)驗(yàn)算主楞驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mm)48×3.5主楞材料自重(kN/m)0.038主楞截面面積(cm2)4.89主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08主楞截面慣性矩I(cm4)12.19主楞彈性模量E(N/mm2)206000 計(jì)算簡圖如下： 主楞彎矩圖(kN·m) 主楞剪力圖(kN)

51、主楞變形圖(mm) 支座反力依次為R1=6.936kN,R2=11.067kN,R3=11.067kN,R4=6.936kN 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 max=Mmax/W=0.9×106/5080=177.2N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 max=2Qmax/A=2×3.358×1000/489=13.735N/mm2 max=13.735N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！ 3、撓度驗(yàn)算 max=2.371mm=minl/150，10=min1000/150，10=6.667mm 符合要求！ 4、扣件抗滑驗(yàn)算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是 最大

52、支座反力Rmax=maxR1,R2,R3,R4=11.067kN 1.05×Rmax=1.05×11.067=11.621kN，11.621kN12kN 在扭矩達(dá)到4065N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下，雙扣件能滿足要求！七、立桿驗(yàn)算鋼管類型48×3.5截面面積A(mm2)489截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.8截面抵抗矩W(cm3)5.08抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 1、長細(xì)比驗(yàn)算 h/la=1800/1000=1.8，h/lb=1800/1000=1.8，查附錄D，得k=1.163，=1.368 l0=maxkh，h+2a=max1.163&#

53、215;1.368×1800，1800+2×100=2864mm =l0/i=2864/15.8=182=210 長細(xì)比符合要求！ 查規(guī)程附錄C得 =0.216 2、風(fēng)荷載驗(yàn)算 1) 模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 la=1m，h=1.8m，查規(guī)程表4.2.7得w=0.108 因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用，所以b=la=1m，b/h=1/1.8=0.556 通過插入法求，得=0.99 z0d2=1×0.45×0.0482=0.001，h/d=1.8/0.048=37.5 通過插入法求s1，得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/( 1-)=0.108×1.2×(1-0.9910)/(1-0.99)=1.239 s=wstw=0.108×1.239=0.134 k=0.7zs0=0.7×1×0.134×0.45=0.042kN/m2 2) 整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 k=0.7zs0=0.7×1×1×0.45=0.315kN/m2 3、穩(wěn)定性驗(yàn)算 KH=1/1+0.005×(8.4-4)=0.978 不組合風(fēng)荷載時(shí) NutGNGk+1.4NQk=Rmax+0.15GH=11.067+0.15×