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1、化工企業(yè)靜電安全檢查規(guī)程HG T23003 92中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部1992 04 08 發(fā)布1992 07 01 實(shí)施1 主題內(nèi)容和適用范圍1 1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在化工生產(chǎn)過(guò)程中,為防止靜電引起火災(zāi)、爆炸和傷亡事故的發(fā)生,對(duì)防靜電設(shè)施(措施 )進(jìn)行安全檢查的技術(shù)要求和內(nèi)容。1 2本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工生產(chǎn)中易產(chǎn)生靜電積累的易燃易爆崗位(場(chǎng)所 )。1 3塑料、電影膠片等生產(chǎn)企業(yè),可參照GB6455 的要求執(zhí)行。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB6455橡膠工業(yè)靜電安全規(guī)程GB6944危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào)GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB4385防靜電膠底鞋、導(dǎo)電膠底鞋安全技術(shù)條件GB12014防靜電工作服GB12158防
2、止靜電事故通用導(dǎo)則CD90A3化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定3術(shù)語(yǔ)31易燃易爆物品系指 GB6944 規(guī)定的爆炸品、易燃?xì)怏w、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物等類物品。在生產(chǎn)過(guò)程中存有可燃性粉塵和纖維,并能與空氣形成爆炸性混合物的物品,亦屬易爆物品。3 2易燃易爆崗位 (場(chǎng)所 )系指生產(chǎn)、使用、貯存、裝卸、運(yùn)輸31 條列出的物品,或符合GuJ16 中屬甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性崗位 (場(chǎng)所、車間、廠房、倉(cāng)庫(kù)、裝卸站臺(tái)等)。3 3總泄漏電阻系指生產(chǎn)裝置系統(tǒng)(設(shè)有測(cè)量點(diǎn) )與大地之間的總電阻,它包括生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的電阻、設(shè)備與設(shè)備之間跨接的接觸電阻以及接地電阻等的綜合電阻值。3
3、 4接地電阻系指生產(chǎn)裝置 (設(shè)備 )的靜電接地體與大地進(jìn)行電氣連接時(shí)的電阻。35間接接地為使金屬以外的物體進(jìn)行靜電接地,將其表面的局部或全部與金屬體緊密相接的一種接地方式。4 必須采取防靜電措施的崗位 (場(chǎng)所 )4 1生產(chǎn)、使用、貯存、輸送、裝卸易燃易爆物品的生產(chǎn)裝置。4 2產(chǎn)生可燃性粉塵的生產(chǎn)裝置、干式集塵裝置以及裝卸料場(chǎng)所。4 3易燃?xì)怏w、易燃液體槽車和船的裝卸場(chǎng)所。4 4其他易產(chǎn)生靜電積累的易燃易爆崗位(場(chǎng)所 )和有靜電電擊危險(xiǎn)的崗位(場(chǎng)所 )。5 消除靜電危害的基本技術(shù)措施51 所有金屬裝置、設(shè)備、管道、貯罐等都必須接地。不允許有與地相絕緣的金屬設(shè)備或金屬零部件。亞導(dǎo)體或非導(dǎo)體應(yīng)作間接
4、接地,或采用靜電屏蔽方法,屏蔽體必須可靠接地。51 1各生產(chǎn)裝置系統(tǒng) (或裝置單元 ) 的總泄漏電阻都應(yīng)在1× 106 以下。各專設(shè)的靜電接地體的接地電阻不應(yīng)大于 100 。51 2金屬設(shè)備與設(shè)備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時(shí),可不另接跨接線。但必須有兩個(gè)以上的螺栓連接。其總泄漏電阻必須符合51 1 條要求。51 3平時(shí)不能接地的汽車槽車和槽船在裝卸易燃液體時(shí),必須在預(yù)設(shè)地點(diǎn)按操作規(guī)程的要求接地,所用接地材料, 必須采用在撞擊時(shí)不會(huì)發(fā)生火花的材料。裝卸工作完畢后, 必須按規(guī)定要求靜置一定時(shí)間才能拆除接地線。3 的大型金屬裝置應(yīng)有兩處以上的接地點(diǎn)。較長(zhǎng)的輸送管道應(yīng)每隔514直
5、徑大于 25mm 或容積大于 50m80 100m設(shè)一接地點(diǎn)。5 2 裝、卸和輸送易燃液體時(shí),防止靜電急劇產(chǎn)生。52 1灌裝時(shí),液體應(yīng)從槽車等大型容器底部進(jìn)入,或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞俊?2 2必須嚴(yán)格按操作規(guī)程控制在管道內(nèi)的流速,或參照附錄A 要求執(zhí)行。52 3必須嚴(yán)格按操作規(guī)程控制在反應(yīng)器內(nèi)易燃液體的攪拌速度。53在設(shè)備內(nèi)正在進(jìn)行灌裝、攪拌或循環(huán)過(guò)程中,禁止檢尺、取樣、測(cè)溫等現(xiàn)場(chǎng)操作。當(dāng)灌裝、攪拌或循環(huán)停止后,應(yīng)按操作規(guī)程或參照附錄B 要求的靜置時(shí)間,靜置一定時(shí)間后,才能進(jìn)行下一步工序。5 4非導(dǎo)體,如橡膠、膠片、塑料薄膜、紙張等在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的靜電,應(yīng)采取靜電消除器消除。55不宜采用金
6、屬管輸送易燃液體。如必須使用, 應(yīng)采用可導(dǎo)電的管子或內(nèi)設(shè)金屬絲、網(wǎng)的管子, 并將金屬絲、網(wǎng)的一端可靠接地,或采用靜電屏蔽。5 6如生產(chǎn)工藝條件許可,增加室內(nèi)空氣中的相對(duì)濕度至50以上。5 7采取惰性氣體保護(hù)。5 8可燃性粉塵和纖維在生產(chǎn)過(guò)程中的防靜電措施,應(yīng)按GB12158 第 4 4 條目執(zhí)行。5 9重點(diǎn)防火防爆崗位的入門處,應(yīng)設(shè)人體導(dǎo)除靜電裝置。6 靜電安全檢查的內(nèi)容6 1 靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位 (場(chǎng)所 )自查為主,每天至少檢查一次。車間每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次。重點(diǎn)崗位 (場(chǎng)所 )要增加檢查次數(shù),確保安全生產(chǎn)。6 2易燃易爆崗位 (場(chǎng)所 )的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容
7、。6 3定期對(duì)崗位 (場(chǎng)所 )操作人員進(jìn)行包括防靜電知識(shí)的安全教育和培訓(xùn)。6 4嚴(yán)禁未取得崗位操作證和本年度安全考試( 核 )不合格的人員上崗操作。6 5 易燃易爆崗位 (場(chǎng)所 )內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運(yùn)行狀況,應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力部門或由廠長(zhǎng) (經(jīng)理 )指定有關(guān)部門委派專業(yè)人員定期進(jìn)行測(cè)定和檢查,并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,立即與生產(chǎn)崗位研究解決。6 6崗位檢查 (含自查內(nèi)容 )要點(diǎn),應(yīng)列在靜電安全檢查表上,并按表內(nèi)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。6 6 1各裝置、設(shè)備和管道的靜電接地點(diǎn)和跨接點(diǎn)必須牢固好用。6 6 2 根據(jù)專門檢測(cè)靜電部門的檢查結(jié)果,如總泄漏電阻和接地電阻大于要求值時(shí),必須
8、查明原因,立即加以解決。如一時(shí)難以解決,或本崗位不能解決的,應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào),并作臨時(shí)應(yīng)急措施,確保安全生產(chǎn)。66 3易燃液體的裝卸、輸送和各項(xiàng)操作應(yīng)按操作規(guī)程或參照5 2 和 5 3 條目要求檢查。6 6 4 檢查靜電消除器的效果,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與有關(guān)部門聯(lián)系修理。66 5用增濕法消除靜電的崗位,其相對(duì)濕度應(yīng)保持在50以上。66 6屬 0 區(qū)、 1 區(qū)的防火防爆崗位 (場(chǎng)所 ),且其可燃物的最小點(diǎn)燃能量在0 25mJ 以下,操作人員 (包括進(jìn)人崗位的其他人員 )應(yīng)按要求穿著好防靜電鞋和防靜電服。66 7嚴(yán)禁在崗位上穿、脫衣、褲。附錄 A防止靜電急劇產(chǎn)生控制易燃液體在管道內(nèi)的流速(參考件 )A1灌裝鐵路槽車時(shí),鶴管內(nèi)的容許流速,按下式計(jì)算:V D08V 烴類液體流速,m s; D鶴管內(nèi)徑,m。但 V 值最大不得大于5m s。A2灌裝汽車槽車時(shí),鶴管內(nèi)的容許流速,按下式計(jì)算:V D05A3 化工生產(chǎn)中;易燃液體的輸送,可參照下表執(zhí)行:表 A 輸送管直徑與推薦流速輸送管直徑流速 (m s)mmIn(英寸)100.58.02514.95023.510042.520081.8400161.3600241.0附錄 B表 B易燃液體灌裝后靜電泄漏入大地所需的靜置時(shí)間易燃帶靜電液體易燃帶電液體的容積 m3小于 1010 5050 5000大于 5000的電導(dǎo)率
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