崗位操作卡模

1、附件2崗位操作卡編寫的有關(guān)說明及要求第一部分 崗位操作卡格式1、每項操作制成一張操作卡，用一張A4紙縱向印刷，內(nèi)容多時可雙面印刷。頁面設(shè)置為上邊距3cm，左邊距3cm，右邊距和下邊距為2.5cm。一般操作卡為：淡綠底黑字，關(guān)鍵操作卡為：淡黃底黑字。2、左上角印中國石油標(biāo)志，圖片大小為長×寬2cm×2cm，左邊距為2cm，上邊距為2cm。3、崗位操作卡名稱由：“崗位名稱×××操作卡”兩部分組成，字號用三號黑體。4、現(xiàn)場操作卡報表格式同崗位操作卡，操作過程逐項填寫，工作結(jié)束后上交存檔。5、崗位操作卡其余內(nèi)容為小四號宋體，分項內(nèi)容按層次用“1、2、”

2、順序依次編號。第二部分 崗位操作卡內(nèi)容崗位操作卡由五部分內(nèi)容組成，即：檢查和準(zhǔn)備內(nèi)容及步驟、操作內(nèi)容及步驟、風(fēng)險提示、應(yīng)急操作和備注。1 檢查和準(zhǔn)備檢查和準(zhǔn)備內(nèi)容是在操作前確認(rèn)場地、環(huán)境和設(shè)備處于應(yīng)有的狀態(tài)和條件，為下一步的操作做好準(zhǔn)備。2 操作操作內(nèi)容是按操作順序，對每道工序具體操作細(xì)節(jié)的規(guī)定。操作內(nèi)容要具體、明確，一條指令代表一個動作，整個過程要齊全、完整。3 風(fēng)險提示風(fēng)險提示是指出每個操作步驟中可能存在的危險及導(dǎo)致的后果，提示操作者注意防范。4 應(yīng)急操作應(yīng)急操作是指在異常狀態(tài)下采取的緊急應(yīng)對措施。應(yīng)急操作步驟要做到科學(xué)、合理，有針對性。5 備注主要包括操作人員應(yīng)注意的特殊事項，操作卡的填

3、寫要求等。注明“一般操作卡”需要操作人簽字，“關(guān)鍵操作卡”需要操作人和監(jiān)控人簽字。執(zhí)行情況填寫分成三種情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”，未執(zhí)行的“/”，并備注。崗位操作卡編制模版如下。一般操作卡×××崗位×××操作卡編碼： 風(fēng)險提示1、2、應(yīng)急處置1、2、程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、2、操作1、2、備注1、2、N-1、本卡由操作人填寫，簽字確認(rèn)。N、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”；未執(zhí)行的“/”。一般操作卡(注：樣本，供參考)×××崗位×××操作

4、卡編碼： 風(fēng)險提示1、機械傷害。2、觸電。3、燙傷。應(yīng)急處置1、發(fā)生機械傷害，立即使傷者脫離傷害源，進(jìn)行應(yīng)急包扎后送往醫(yī)務(wù)室(2136120)救治。2、人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往醫(yī)務(wù)室。3、出現(xiàn)燙傷應(yīng)立即用冷水沖淋降溫，然后送往作業(yè)區(qū)醫(yī)護(hù)室(2136120)進(jìn)行處理。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、檢查系統(tǒng)及工藝管線各連接處的螺栓是否牢固，有無滲漏。2、清理機泵周圍的雜物。3、檢查儀表完好情況。4、檢查并導(dǎo)通工藝流程。5、檢查確認(rèn)導(dǎo)熱油前后手閥已打開。6、檢查補水罐補水閥門是否打開，補水罐液位是否達(dá)到上限。7、確認(rèn)變頻控制柜已送電。8、如果變頻

5、控制柜未送電，通知電工送電。送電負(fù)責(zé)人簽字： 。操作1、檢查補水罐的液位是否充足。2、在操作面板上設(shè)定循環(huán)水泵出口壓力為0.35MPa，熱水出口溫度95度。3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至手動處，啟動補水泵，向管網(wǎng)補水。4、通過泵進(jìn)口過濾器和流程各高點排空閥排盡系統(tǒng)內(nèi)空氣。5、系統(tǒng)壓力達(dá)到0.15MPa后啟動循環(huán)泵，回水壓力達(dá)到時停補水泵，溫度、流量正常后停循環(huán)泵。6、將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至自動處，循環(huán)泵倒入自動運行狀態(tài)。7、掛好運行牌，記錄各種參數(shù)。備注1、每班對全廠熱力管網(wǎng)進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)爆管。2、進(jìn)行檢查時穿戴好防護(hù)用品，防止?fàn)C傷。3、巡檢時確認(rèn)補水閥工作正常，補水池液位正常。4、本卡由操作人填寫，簽字確認(rèn)

6、。5、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”并備注；未執(zhí)行的“/”。關(guān)鍵操作卡×××崗位×××操作卡編碼： 操作地點： 時間： 年 月 日 時 分風(fēng)險提示1、燙傷2、火災(zāi)中毒觸電3、爆炸應(yīng)急處置1、一度傷、燙傷只損傷皮膚表層，局部輕度紅腫、無水泡、疼痛明顯，應(yīng)立即脫去衣襪后，將創(chuàng)面放入冷水中浸洗半小時，再用麻油、菜油涂擦創(chuàng)面。二度傷、燙傷是真皮損傷，局部紅腫疼痛，有大小不等的水泡，大水泡可用消毒針刺破水泡邊緣放水，涂上燙傷膏后包扎，松緊要適度。三度傷、燙傷是皮下，脂肪、肌肉、骨骼都有損傷，并呈灰或紅褐色，此時應(yīng)用干凈布包住創(chuàng)面

7、及時送往醫(yī)院。切不可在創(chuàng)面上涂紫藥水或膏類藥物，影響病情況觀察與處理。嚴(yán)重傷、燙傷病人，在轉(zhuǎn)送途中可能會出現(xiàn)休克或呼吸、心跳停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟按摩。傷員煩渴時，可給少量的熱茶水或淡鹽水服用，絕不可以在短時間內(nèi)飲服大量的開水，而導(dǎo)致傷員出現(xiàn)腦水腫。2、電著火先斷電，設(shè)備停止運行，用滅火器，防火沙發(fā)現(xiàn)晚、報告上級1193、惡心，嘔吐、眩暈立即上醫(yī)院，自己沒法判斷1204、逃，能停止設(shè)備、電器運轉(zhuǎn)最好。不要靠近防止次生災(zāi)害，二次爆炸。交通方便，不是旮旯，辦公樓如油公司等路線多的地方 120，119事故已發(fā)生，強調(diào)預(yù)防為主，相應(yīng)防范措施程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、接班人員應(yīng)按規(guī)定時

8、間到達(dá)鍋爐房，聽取交班情況介紹，由交接班雙方共同按巡回檢查路線認(rèn)真檢查，并將交接的內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真記入交接班記錄中，并由雙方簽字認(rèn)可 。做到“五不交接”， 交接班人員在交接班記錄中簽字后再發(fā)現(xiàn)的問題，原則由接班人員負(fù)責(zé)。一是劃分責(zé)任的證據(jù)，二是標(biāo)準(zhǔn)化的一種體現(xiàn)，房子鑲金邊有用嗎2、熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。如更換導(dǎo)熱油必須有廠家提供的合格證及各項參數(shù)。不同的熱傳導(dǎo)液不宜混合使用。需要混合使用時，混用前應(yīng)由熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件的要求。油有問題，是油變質(zhì)還是溫度燒高3、有機熱載爐內(nèi)部殘存水已放盡、吹干；爐膛內(nèi)雜物清除干凈；各檢查孔、人孔等都已密閉，使用填料符合熱載體爐介質(zhì)要求。4、安

9、全附件和保護(hù)裝置的檢查：壓力表彎管前端的針形閥或截止閥處全開狀態(tài)。壓力表精度、量程、表盤直徑符合要求，無壓力時指針回零。 o 液位計放油管閥門處關(guān)閉狀態(tài)，放液管已與儲存罐正確聯(lián)接。 o 防爆門處完好狀態(tài)。 o 溫度計及自動記錄儀表已校驗合格；超溫超壓報警、自動連鎖保護(hù)裝置已投入，電器控制各接點無異常。 燃燒通風(fēng)設(shè)備檢查，無異常。5、 清理過濾器的間隔時間6、明確做好分析資料保存、更換，混用后應(yīng)在記錄表上做好記錄等工作，并粘貼合格證。7、8、操作1、2、導(dǎo)熱油在運行中有損耗，要注意及時補加，在熱態(tài)運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)導(dǎo)熱油。液相爐依靠循環(huán)泵強制循環(huán)，一旦發(fā)生停電，要避免爐內(nèi)熱

10、傳導(dǎo)液因停止循環(huán)而超溫。立即關(guān)閉燃燒器，打開高位槽與爐體的聯(lián)接閥門，讓高位槽內(nèi)冷油流入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)油的流動。直至爐膛溫度低于300，熱油出口溫度降至100以下為止。備注1、每年應(yīng)對其殘?zhí)迹☉?yīng)1.5%）、酸值（應(yīng)0.5mgoH/g）粘度(變化應(yīng)15%)、閃點（變化應(yīng)20%）進(jìn)行分析、當(dāng)兩項分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時，應(yīng)及時采取更換、再生或補充等措施。2、導(dǎo)熱油最高使用溫度、出液與回液的最大溫差及膨脹器內(nèi)的熱傳導(dǎo)液最高允許溫度（不得超過70以免氧化）等，并應(yīng)有相應(yīng)的調(diào)節(jié)保護(hù)裝置。3、嚴(yán)禁人為混合水、酸、堿及其它雜質(zhì)。3、“五不交接”：· 熱載體爐受熱面、附屬設(shè)備、安全附

11、件、自控保護(hù)裝置、主要閥門管道等主要設(shè)備、部件出現(xiàn)導(dǎo)常情況時不進(jìn)行交接班。· 溫度、壓力、液位及燃燒情況異常時不進(jìn)行交接班。 · 不交班給剛喝過酒的司爐工和無證司爐工。 · 正在處理事故時不進(jìn)行交接班。 · 記錄不齊全、不正確，工具備件不齊全或出借手續(xù)不全不進(jìn)行交接班。 4、操作中心須穿戴好防護(hù)用品。開關(guān)閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止熱載體從閥桿與填料間隙中沖出而被燙傷。 想到這點，補充 如干什么能燙傷，預(yù)防 完善 閥擰碎，2人，焦5、備有足夠的消防設(shè)備，滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查，使其保持完好狀態(tài)。全部干粉，啥火都能滅N-1、本卡由操作人填寫，簽字確認(rèn)

12、。N、執(zhí)行情況：已執(zhí)行的“”；異常的“×”；未執(zhí)行的“/”。下令人： 操作人： 監(jiān)控人： 操作地點：關(guān)鍵操作卡(注：樣本，供參考)×××崗位×××操作卡編碼： 操作地點： 時間： 年 月 日 時 分風(fēng)險提示1、觸電。2、磁力泵空轉(zhuǎn)燒毀。應(yīng)急處置1、人員觸電后，立即關(guān)斷相關(guān)電源或使傷者脫離電源，然后對傷者進(jìn)行救護(hù)，嚴(yán)重時送往醫(yī)務(wù)室(2136120)救治。2、一旦發(fā)現(xiàn)泵有抽空現(xiàn)象，立即停泵排空，有穩(wěn)定液流時再啟泵。程序與步驟執(zhí)行情況檢查和準(zhǔn)備1、聯(lián)系主控室確認(rèn)凝析油儲罐( )或污油罐 ( )的液位是 (確保液位在20%以上)。2

13、、檢查并清理泵體和周圍的雜物。3、檢查連接螺栓有無松動。4、盤泵車35圈，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻和雜音。5、檢查壓力表是否完好，根部閥是否打開。6、檢查電源指示燈確認(rèn)電源已送接至本設(shè)備。7、如果電源未送至本設(shè)備，通知電工送電，送電人簽字： 。8、倒通凝析油儲罐或污油罐至泵進(jìn)口閥流程。操作1、打開泵進(jìn)口閥，將液體注入泵內(nèi)。2、打開泵出口排氣閥，待排氣口有穩(wěn)定液體流出后，關(guān)閉泵出口排氣閥。3、開啟回流閥兩扣。(打污油時開出口閥)4、按下啟泵按鈕。5、調(diào)節(jié)泵出口閥門后壓力為 MPa(正常為0.20.4MPa)。6、如果出口壓力不穩(wěn)定和很快回落，立即停泵，再次進(jìn)行排氣工作，重新啟動。7、泵運行穩(wěn)定后，同步關(guān)小回流閥、打開出口閥，調(diào)節(jié)后流量為 m3/h(正常FT4501/FT4502應(yīng)在20m3/h以內(nèi))。8、檢查泵運行情況，記錄泵的各運行參數(shù)。有無異響、振動、