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文檔簡介
1、編制審核批準(zhǔn)制造單位:xxxxxxxxxxxxxx 有限公司 制造日期:2010年8月、施工單位基本情況:序號(hào)施工單位基本情況1單位名稱xxxxxxxxx 有限公司2法定代表人xxxxx3電話xxxxxx4傳真Oxxxxx5聯(lián)系人6聯(lián)系電話7電子郵箱zxxxxxxx8企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照注冊(cè)號(hào)9稅務(wù)登記證號(hào)碼10組織機(jī)構(gòu)代碼證號(hào)碼11特種設(shè)備制造許可證(壓力容器)編號(hào)12特種設(shè)備設(shè)計(jì)許可證(壓力容器)編號(hào)13特種設(shè)備安裝改造維修許可證編號(hào)三、施工現(xiàn)場管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況:作業(yè)項(xiàng)目姓名身份證編號(hào)持證作業(yè)類別(方法)級(jí)別(項(xiàng)目)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人xxxx現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人xxxx質(zhì)里檢驗(yàn)xxx無損檢測xxxx
2、x無損檢測xxxx焊工xxxxx焊工xxxxx焊工鈑金、組裝鈑金、組裝鈑金、組裝鈑金、組裝起重起重四、生產(chǎn)場地和設(shè)施:1現(xiàn)場制造場地在使用單位工程現(xiàn)場,場地占地面積300怦,適應(yīng)現(xiàn)場制造需要,離安裝地點(diǎn)較近,方便安裝就位。現(xiàn)場管理按本施工方案執(zhí)行。2、存放壓力容器材料的地點(diǎn):在使用單位蔗場內(nèi),材料按規(guī)格型號(hào)分類堆放整齊,并做好材料標(biāo)記,備有 防止雨淋的塑料布以防止雨淋。3、 焊接材料存放:設(shè)置有專用的移動(dòng)式庫房和烘干、保溫設(shè)備,并嚴(yán)格按焊條烘干規(guī)定、焊條保溫管 理制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行烘干、保溫;嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料的領(lǐng)取及回收制度,具體按焊接控制程序(xxxx /QP007 )進(jìn)行。4、射線探傷的暗
3、室:設(shè)置在賓館住所內(nèi)。五、生產(chǎn)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量完好情況1交流弧焊機(jī)BX3-3002臺(tái)完好2直流弧焊機(jī)ZX6-3152臺(tái)完好3碳弧氣刨機(jī)1臺(tái)完好4磨光機(jī)3臺(tái)完好5變頻X射線探傷機(jī)XXQ-2505/A1臺(tái)完好6抽濕機(jī)DH20E1臺(tái)完好7焊條烘箱1臺(tái)完好8多功能磁粉探傷儀CDX-川1臺(tái)完好9保溫桶3臺(tái)完好10電動(dòng)試壓泵ZD1-SY1臺(tái)完好11氣割3套完好六、現(xiàn)場施工管理及組織方案確?,F(xiàn)場組焊的壓力容器的質(zhì)量,對(duì)容器使用的原材料(包括焊接材料)、施工設(shè)備、施工人員的組織進(jìn)行嚴(yán)格的控制及管理。1. 材料管理,按公司材料管理制度(QW-019)的規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場堆放的壓力容器使用的材料,分類
4、分規(guī)格堆放整齊,且用防雨塑料布蓋好,防止雨淋。2. 設(shè)備的管理保證現(xiàn)場施工的產(chǎn)品質(zhì)量、施工工期,配備足夠的生產(chǎn)設(shè)備,以滿足現(xiàn)場施工的需要。設(shè)備配備見生產(chǎn)設(shè)備表”。設(shè)備的完好率,利用率應(yīng)在100%。(1)在施工現(xiàn)場的施工設(shè)備,在當(dāng)班施工結(jié)束,應(yīng)盡量收回庫房存放,對(duì)不能收回庫房的設(shè)備,應(yīng)采取有效的防雨霧及防意外措施,以保證施工設(shè)備的安全完好。(2)現(xiàn)場施工所使用的焊接設(shè)備,必須配置電流表、電壓表、焊條烘干設(shè)備必1材料質(zhì)量控制T編制原t料焊材外協(xié)外購牛 米購文牛審批合格供方擇優(yōu)采購片接貨檢驗(yàn)材料晰焊接材料檢夕協(xié)夕購件檢驗(yàn)核材質(zhì)證I書核對(duì)標(biāo)志,測厚外觀質(zhì)量檢查壓力容器主要受壓件用材料應(yīng)按容規(guī)第25條規(guī)
5、定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢驗(yàn)記錄報(bào)告匯總檢驗(yàn)檢驗(yàn)審批合格材料入庫I材料發(fā)放不合格材料隔離處理材料代用審比確認(rèn)編制采購計(jì)劃進(jìn)入制造過程I制材料質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖須配置電壓表、溫控器,抽濕機(jī)必須配置溫濕度計(jì)。(3) 各類施工設(shè)備所配置的儀器儀表,必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常有效,便于施工及記錄數(shù)據(jù)的正確性。(4) 施工現(xiàn)場所配置的施工設(shè)備,不得隨意轉(zhuǎn)借他人,必要時(shí),需經(jīng)得公司的同意。5)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,設(shè)備管理責(zé)任人,對(duì)現(xiàn)場施工設(shè)備的完好率負(fù)責(zé)。除上述條款外,其余按公司計(jì)量器具管理制度(QW-025 )、設(shè)備管理制度(QW-026 )執(zhí)行。3. 現(xiàn)場施工人員及質(zhì)量保證體系人員的組織 適應(yīng)現(xiàn)場施工,保證工程質(zhì)量,組織
6、一批現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)水平較高,工作能力、質(zhì)量意識(shí)較 強(qiáng)的施工隊(duì)伍?,F(xiàn)場施工人員的安排見施工管理、專業(yè)、作業(yè)人員情況表。各管理人員的責(zé)任見公司:壓力容器質(zhì)量手冊(cè)第 14 頁“管理職責(zé) ”的有關(guān)章節(jié)及公司的任命書?,F(xiàn)場電工由建設(shè)單位負(fù)責(zé),由建設(shè)單位按規(guī)定指定一名電工負(fù)責(zé)現(xiàn)場電源的安裝及使用等?,F(xiàn)場施工的各類管理人員,專業(yè)人員、作業(yè)人員,必須遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)壓力容器制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及公司的壓力容器質(zhì)量手冊(cè) ,對(duì)本職工作,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.焊接施工現(xiàn)場的移動(dòng)式焊接材料庫房,庫房內(nèi)設(shè)有焊接材料烘干設(shè)備,抽濕機(jī),溫濕度計(jì)及專用的焊接材料的存放位置。庫房內(nèi)應(yīng)保持干燥,相對(duì)濕度不得大于焊接控制程
7、序圖設(shè)計(jì)圖紙產(chǎn)品試板產(chǎn)品施焊生產(chǎn)計(jì)劃符合不符合產(chǎn)品焊接試板加工改善環(huán)境措施執(zhí)行工藝紀(jì)律焊前準(zhǔn)備施焊試板與筒節(jié)連 接作無損檢測合格不合格外觀檢查無損檢測熱處理進(jìn)入下一工序焊工培訓(xùn)考核合格證持證上崗產(chǎn)品試板試樣制備理化試驗(yàn)審批不合格復(fù)驗(yàn)60%,每天按時(shí)如實(shí)填寫溫、濕度記錄表。1)擔(dān)任本工程施工的焊接人員, 必須持證上崗, 證書項(xiàng)目必須覆蓋所擔(dān)任的工作內(nèi)容, 且在有效期內(nèi)。2)焊接人員按本人實(shí)際施焊的焊接接頭按相應(yīng)的焊接工藝卡的規(guī)定進(jìn)行施焊,碳鋼焊接按焊接 通用工藝規(guī)程 (PQR97-7 ) ,不銹鋼焊接按( PQR93-1) ,碳鋼和不銹鋼焊接按( PQR97-4 );并如實(shí) 填寫焊接過程記錄卡
8、,經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)員簽字確認(rèn)。工程結(jié)束后,及時(shí)交公司質(zhì)量部存檔保存。3)焊接材料必須按焊條烘干規(guī)定進(jìn)行烘干,并如實(shí)填定焊接材料烘干記錄表,使用時(shí)必須辦理領(lǐng)用登記手續(xù),未用完的焊條,退回庫房應(yīng)在焊接材料發(fā)放臺(tái)帳上記錄清楚。施工結(jié)束及時(shí)交 公司倉庫或質(zhì)量部存檔保存。4)焊接控制檢查,筒體第一道 A 類焊縫,必須連接產(chǎn)品試板,必須同一焊工,同一焊接工藝,同一焊 接手法進(jìn)行施焊。焊接完畢后,應(yīng)清理干凈焊縫兩邊的飛濺物,對(duì)焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。表 面質(zhì)量檢查合格后,待 24 小時(shí)后,填寫探傷通知單通知無損檢測人員進(jìn)行無損檢測探傷。探傷 合格,在現(xiàn)場監(jiān)檢人員的確認(rèn)下取下試板加工物理試驗(yàn)試樣,送物理試驗(yàn)部
9、門進(jìn)行物理試驗(yàn),待物 理試驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行其它焊接接頭的焊接及組裝。5)焊縫的坡口及形式,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣及相關(guān)的焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施工。6)在室外施工時(shí),為保證焊縫的焊接質(zhì)量,雨霧天氣、相對(duì)濕度大于90%、施工現(xiàn)場風(fēng)速大于 10m/s時(shí),應(yīng)采用防雨彩條塑料布進(jìn)行遮擋的措施,保證現(xiàn)場施工條件符合焊接施工條件的要求。7)現(xiàn) 場施工負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人,焊接人員對(duì)焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)。8)除上述條款外,其余按公司焊接管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5. 無損檢測材料產(chǎn)品焊接試板、產(chǎn)品焊縫RT、UT、MT、PT、ET、測厚焊工考試、技能評(píng)定 焊接工藝評(píng)定試件法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件編制NDE工藝規(guī)程| 人員資格
10、每四年評(píng)定一次設(shè)備儀器和工'作場地 滿足制造要求工件狀況檢測方案分 評(píng)價(jià)分包協(xié)議備案1委托單或流轉(zhuǎn)卡材料NDE記錄報(bào)告否評(píng)簽發(fā)報(bào)告產(chǎn)品焊接試板NDE記錄報(bào)告否是焊縫NDEI NDE記錄報(bào)告否復(fù)評(píng)簽發(fā)報(bào)告|組裝環(huán)縫等NDE1 1|NDE記錄報(bào)告否返修 處 理是| 一檢驗(yàn)員復(fù)評(píng)簽發(fā)報(bào)告是一檢驗(yàn)員返 修 處 理NDE記錄報(bào)告否評(píng)簽發(fā)扌焊工考試技能評(píng)定焊接工藝 評(píng)定試件RT是焊試室記錄、報(bào)告、底片匯總交總檢無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖產(chǎn)品的焊接接頭,經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)人員確認(rèn)外觀質(zhì)量合格后進(jìn)行無損檢測。(1) 無損檢測人員必須持證上崗,檢測項(xiàng)目與證書項(xiàng)目相符,且在證書項(xiàng)目的有效期內(nèi)。嚴(yán)格(2)
11、無損檢測人員必須嚴(yán)格執(zhí)行JB/T4730-2005無損檢測的標(biāo)準(zhǔn),探傷比例按設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定, 把關(guān)。(3) 焊接接頭無損檢測評(píng)定結(jié)果應(yīng)正確無誤。并及時(shí)編制探傷報(bào)告,送公司質(zhì)量部,裝入產(chǎn)品質(zhì)量證明 書中。(4) 無損檢測人員應(yīng)及時(shí)將檢測結(jié)果通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人。(5) 對(duì)不合格的焊接接頭,及時(shí)發(fā)出焊縫返修通知書通知現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,對(duì)不合格的焊接接頭進(jìn) 行返修。返修通知書應(yīng)對(duì)焊縫編號(hào)、片號(hào)及返修部位的尺寸,缺陷性質(zhì)填寫清楚。(6) 按JB/T4730-2005的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對(duì)返修焊縫進(jìn)行重新檢測。(7) 在野外進(jìn)行X射線無損檢測探傷時(shí),應(yīng)設(shè)立安全距離防護(hù)區(qū)域,并以紅燈警示,必要時(shí),應(yīng)派出警戒人員進(jìn)行警
12、戒,任何人員不得進(jìn)入該防護(hù)區(qū)域。(8) 無損探傷檢測負(fù)責(zé)人,應(yīng)對(duì)無損探傷檢測的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。除上述條款外,其余項(xiàng)目按公司X射線檢測工藝規(guī)程(xxxxx /QW-011 )、磁粉檢測工藝規(guī)程(xxxxx/QW-013、的規(guī)定執(zhí)行。6. 焊縫返修焊縫質(zhì)量在壓力容器制造過程中,屬關(guān)鍵的質(zhì)量元素之一,在施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),保證焊縫外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量。(1、焊縫外表面質(zhì)量的返修,應(yīng)在現(xiàn)場施工的質(zhì)量檢驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行返修。(2、焊縫內(nèi)部質(zhì)量缺陷的返修,由焊接質(zhì)控責(zé)任人員編制焊縫返修工藝卡。施工人員按返修工藝的規(guī) 定,對(duì)焊縫的不合格部位進(jìn)行返修。在返修過程中,應(yīng)如實(shí)填寫返修記錄,并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)人員簽 字確
13、認(rèn)。待工程結(jié)束后,及時(shí)送公司質(zhì)量部存檔。(3、同一部位的返修次數(shù),不宜超過兩次。如超過兩次,應(yīng)報(bào)公司總工程師批準(zhǔn)。焊縫的返修次數(shù)、 返修部位應(yīng)記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。7. 容器的組裝壓力容器在組裝全過程,嚴(yán)格遵循GB150-1998鋼制壓力容器第10章 制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收”及設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定進(jìn)行組裝。(1、按設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定,對(duì)各零部件進(jìn)行最終的檢驗(yàn),確認(rèn)合格后才能組裝。(2) 按設(shè)計(jì)圖樣的方位及尺寸,將各零部件就位。(3) 按裝配過程卡的規(guī)定,將各零部件點(diǎn)固焊。(4) 按相應(yīng)的焊接工藝卡的規(guī)定進(jìn)行施焊。(5、嚴(yán)格控制焊縫的外觀表面質(zhì)量,對(duì)口錯(cuò)邊量咬邊、楞角度等,應(yīng)嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值之內(nèi)。否貝應(yīng)返修
14、至合格。焊縫的咬邊深度<0.5mm咬邊的連續(xù)長度不得大于100mm,焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的10%。不銹鋼材料不得有咬邊。焊縫的對(duì)口錯(cuò)邊量、楞角度見附表。焊縫對(duì)口最大錯(cuò)邊量單位:mm9.耐壓試驗(yàn)所有焊接接頭按規(guī)定無損檢測合格,最終檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。(1 )耐壓試驗(yàn)壓力為MPa,試壓用介質(zhì):潔凈水,試驗(yàn)溫度:常溫。( 2)試驗(yàn)壓力緩慢上升至試驗(yàn)壓力,保壓30 分鐘,然后降至試驗(yàn)壓力的 80%,保壓足夠長的時(shí)間,對(duì)各焊接接頭,連接部位,密封面等進(jìn)行全面的檢查。無滲漏、無異常響聲、無肉眼可 見的變形為合格。( 3)在試驗(yàn)過程中,發(fā)現(xiàn)容器不保壓時(shí),不得采用連續(xù)加壓的方法進(jìn)
15、行保壓,應(yīng)查明原因,處理 返修后進(jìn)行重新試驗(yàn)。( 4)耐壓試驗(yàn)前應(yīng)通知當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局的監(jiān)檢人員到場,并填寫好耐壓試驗(yàn)記錄。 現(xiàn)場監(jiān)檢人員、檢驗(yàn)責(zé)任人員、檢驗(yàn)員必須在耐壓試驗(yàn)記錄上簽字認(rèn)可。存入產(chǎn)品質(zhì)量證明書中。( 5)試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的校驗(yàn)單位校驗(yàn),貼上校驗(yàn)合格證后,方可使用。(6)至少應(yīng)安裝兩個(gè)試壓用表,且同一量程,同一表面直徑。試壓用表的量程為試驗(yàn)壓力的1.53倍。表面直徑不應(yīng)小于 $ 100mm( 7)壓力表的安裝位置應(yīng)在容器的最頂部且便于觀察。( 8)耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)保持容器外表面干燥、潔凈。( 9)試壓現(xiàn)場,應(yīng)將容器周圍的障礙物質(zhì)清除干凈,便于觀察及檢查。( 10)試驗(yàn)現(xiàn)場除監(jiān)
16、檢人員、檢查、檢驗(yàn)人員、操作人員外,其余無關(guān)人員應(yīng)離開現(xiàn)場,以免防 礙檢驗(yàn)人員工作。( 11)在試驗(yàn)過程中,嚴(yán)禁用硬物敲打帶壓容器及其附件。嚴(yán)禁帶壓修補(bǔ),嚴(yán)禁帶壓緊固螺絲螺 栓等。10.油漆試驗(yàn)合格后,排凈容器試壓用水, 清理干凈外表面,打二道防銹漆,漆層應(yīng)均勻美觀,無氣泡、無龜裂、無流淌等缺陷。11.整理產(chǎn)品技術(shù)資料,產(chǎn)品質(zhì)量證明書,裝訂成冊(cè),移交建設(shè)單位。2、報(bào)自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于壓力容器現(xiàn)場組焊報(bào)告復(fù)印件;3、現(xiàn)場各有關(guān)責(zé)任人員任命書。編制依據(jù)GB150-1998 鋼制壓力容器GB151-1999管殼式換熱器壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程引用文件 公司壓力容器質(zhì)量手冊(cè) ( xxxxx/QM-2009 )第 B 版xxxxxxxxxxxxxx 限公司2010 年 8 月 24 日現(xiàn)場質(zhì)量保證責(zé)任人員任命書為保證本公司項(xiàng)目工程的實(shí)施,我對(duì)本公司項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量負(fù)有最高的法律責(zé)任,并授權(quán)質(zhì)量保證工程師協(xié)助我具體組織和
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