直螺紋鋼機械連接技術(shù)交底(共8頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)交底書技 術(shù) 交 底 記 錄 表編 號工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋工程交底提要直螺紋鋼機械連接交底內(nèi)容： 一、施工工具LBG-40型鋼筋直螺紋滾絲機、切割機、環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、游標卡尺、通端塞規(guī)、止端塞規(guī)、管鉗扳手、力矩扳手。二、 施工準備1、 參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行崗前技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗作業(yè)。2、 鋼筋應(yīng)先調(diào)直在加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，斷頭彎曲、馬蹄形嚴重的要切去，但不得用切割機下料。三、 直螺紋套筒質(zhì)量要求1、 材質(zhì)要求：要求采用性能不低于45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其機械性能、化學成分應(yīng)符合GB699標準規(guī)

2、定。2、 結(jié)構(gòu)尺寸：表1審核人交底人接受交底人專心-專注-專業(yè)套筒規(guī)格（mm）外徑（mm）長度（mm）螺距（mm）內(nèi)徑（mm）1827452.5162030502.5182232552.5202538603.0232842653.026.13248753.029.83、 質(zhì)量要求：（1） 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。（2） 光面塞規(guī)：通端量規(guī)能通過小徑，且止端量規(guī)不同通過。（3） 螺紋塞規(guī)：通規(guī)能順利旋入套筒并達到旋合長度，止規(guī)從套筒端部旋入量不應(yīng)超過3個螺距。表2 鋼筋絲頭加工參數(shù)鋼筋直徑（mm）有效螺紋數(shù)量（扣）有效螺紋長度（mm）螺距（mm）18922.52.52010252

3、.52211302.52511333.02811333.03213393.0 絲頭長度允許偏差02P（P為螺距）四、 施工工藝1、 工藝流程：確定滾絲機位置鋼筋調(diào)直、切割機下料絲頭加工絲頭質(zhì)量檢查（套絲冒保護）用機械扳手套筒與絲頭連接接頭連接后質(zhì)量檢查鋼筋直螺紋接頭送檢2、 鋼筋絲頭加工：（1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（2）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。（3）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓形成開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。(4)鋼筋絲頭長度的確定，確定原則：以鋼筋連接套筒長度的一半為鋼筋絲扣長度，由于鋼筋的開始端和結(jié)

4、束端存在不完整絲扣，初步確定鋼筋絲扣的有效長度見表2.允許偏差為02P，（P為螺距），施工中按01P控制。表3 套筒連接參數(shù)鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊扭矩（N-m）100160230320360使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。 表4 鋼筋絲頭檢測序號檢驗項目檢驗要求1外觀質(zhì)量鋼筋絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞或銹跡2外形質(zhì)量表面光潔，牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm，有效螺紋數(shù)、有效長度（表2）均應(yīng)滿足要求。3螺紋中徑及小徑采用螺紋環(huán)規(guī)檢測。通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度；止規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3P（P為螺

5、距）4螺紋大徑光面軸用量規(guī)檢測。通端規(guī)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)不能通過螺紋大徑4、 連接鋼筋注意事項：（1） 鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持千凈無損傷。（2） 所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。（3） 連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭一次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。（4） 連接鋼筋時，一定要先將待鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，連接成型后用紅油漆做出標記，以防遺漏。（5） 力矩扳手不使用時，將其矩值調(diào)為零，以保證其精度。5、 直螺紋接頭實驗：（1） 同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500

6、個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸實驗。（2） 當三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標準值時，該驗收批定位合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。五、 施工注意事項1、 加工鋼筋螺紋時，采用水溶性且削潤滑液；當氣溫低于0時，摻入1520%亞硝酸鹽，不能采用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。2、 2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直在下料，并采用砂輪切割機切斷，不得用氣割、斷筋機下料，以保證切口端面平整并與鋼筋軸線垂直，無馬蹄形或撓曲現(xiàn)象。3、 連接鋼筋的套筒必須用塑料蓋封上，以保證內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。4、 鋼筋直螺紋加工經(jīng)

7、檢驗合格后，應(yīng)戴上保護帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。鋼筋在運輸及存放過程中不得取下保護帽。5、 操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀量并作記錄。六、 安全文明施工1、 嚴格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定。嚴格按各種機械使用說明與相關(guān)標準操作。2、 參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓(xùn)、考試合格，并經(jīng)“三級”安全教育后持證上崗。3、 設(shè)備運行中嚴禁拖拽油管或碾壓油管，油管反彈方向應(yīng)予以遮擋。高壓油管不得打死彎。4、 機械潤滑油流入專設(shè)油池中處理，不準直接排入下水管道，鐵屑雜物回收處理。5、 鋼筋場采用鐵絲網(wǎng)封閉。并確保場地平整，鋼筋場周邊挖設(shè)截排水溝，確保場地內(nèi)不積水。6、 鋼筋按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批、立標示牌分別對方，杜絕混雜。 以下無正文 僅供個人用于學習、研究；不得用于商業(yè)用途。  , , . For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwende