生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制教材(共57頁).ppt

1、 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制1生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制?生產(chǎn)方案與物料控制生產(chǎn)方案與物料控制?系列課程之二系列課程之二 一、生產(chǎn)系統(tǒng)運行原理一、生產(chǎn)系統(tǒng)運行原理 二、需求預(yù)測二、需求預(yù)測 三、生產(chǎn)方案編制三、生產(chǎn)方案編制四、進(jìn)度控制與效率改善四、進(jìn)度控制與效率改善 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制2一、生產(chǎn)系統(tǒng)運作原理一、生產(chǎn)系統(tǒng)運作原理銷售銷售訂單訂單MPS主生產(chǎn)主生產(chǎn)方案方案需求需求管理管理重復(fù)重復(fù)制造制造MRP物料物料需求需求方案方案采購采購庫存庫存管理管理生產(chǎn)進(jìn)度控制生產(chǎn)進(jìn)度控制HR訂單訂單執(zhí)行執(zhí)行PMQMSMLM 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制3Product Mate

2、rial Control生產(chǎn)與物料控制生產(chǎn)與物料控制PC 生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制 生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制MC 物料控制物料控制 物料方案、請購物料方案、請購 物料調(diào)度、物料控制物料調(diào)度、物料控制 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制4二、需求預(yù)測二、需求預(yù)測 1、需求管理與預(yù)測的目的、需求管理與預(yù)測的目的 2、需求管理、需求管理 3、預(yù)測、預(yù)測 4、需求預(yù)測的重要作用、需求預(yù)測的重要作用 5、需求預(yù)測的分類、需求預(yù)測的分類 6、預(yù)測的方法、預(yù)測的方法 7、預(yù)測的步驟、預(yù)測的步驟8、預(yù)測的信息來源、預(yù)測的信息來源 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制51、需求管理與預(yù)測的目的、需求管理與

3、預(yù)測的目的需求需求管理管理預(yù)測預(yù)測與補(bǔ)貨與補(bǔ)貨訂單訂單管理管理客戶客戶效勞效勞 產(chǎn)品可獲性產(chǎn)品可獲性 按單準(zhǔn)時送貨按單準(zhǔn)時送貨 及時準(zhǔn)確的物流信息及時準(zhǔn)確的物流信息 整體響應(yīng)需求整體響應(yīng)需求 售后效勞支持售后效勞支持將將 改善客戶效勞改善客戶效勞 作為最優(yōu)先考慮的問題作為最優(yōu)先考慮的問題 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制6需求需求管理管理 集中精力來估計和管理客戶需求，集中精力來估計和管理客戶需求，并試圖利用該信息來制定生產(chǎn)決策。并試圖利用該信息來制定生產(chǎn)決策。 需求管理的本質(zhì)是在整個供給鏈中促進(jìn)企業(yè)的能力需求管理的本質(zhì)是在整個供給鏈中促進(jìn)企業(yè)的能力尤其尤其是通過客戶獲得生產(chǎn)信息是通過客戶

4、獲得生產(chǎn)信息來協(xié)調(diào)產(chǎn)品流、信息流和資金流等來協(xié)調(diào)產(chǎn)品流、信息流和資金流等相關(guān)活動。所期望的最終結(jié)果是為最終用戶和消費者創(chuàng)造更多價相關(guān)活動。所期望的最終結(jié)果是為最終用戶和消費者創(chuàng)造更多價值。值。2、需求管理、需求管理 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制7 收集和分析消費者及其未滿足的需求信息收集和分析消費者及其未滿足的需求信息 識別需求鏈需要的伙伴識別需求鏈需要的伙伴 將重要職能交給能最有效執(zhí)行的渠道成員將重要職能交給能最有效執(zhí)行的渠道成員 共享客戶、可獲技術(shù)、物流挑戰(zhàn)與機(jī)遇等信息共享客戶、可獲技術(shù)、物流挑戰(zhàn)與機(jī)遇等信息 開發(fā)能解決客戶問題的產(chǎn)品和效勞開發(fā)能解決客戶問題的產(chǎn)品和效勞 開發(fā)和實施

5、最好的物流、運輸、分銷方法，開發(fā)和實施最好的物流、運輸、分銷方法， 以適宜方式提供效勞以適宜方式提供效勞 了解和管理市場需求是企業(yè)成功的重要決定因素。了解和管理市場需求是企業(yè)成功的重要決定因素。 戰(zhàn)略性地運用需求數(shù)據(jù)來增強(qiáng)企業(yè)的成長力、資產(chǎn)戰(zhàn)略性地運用需求數(shù)據(jù)來增強(qiáng)企業(yè)的成長力、資產(chǎn)組合、定位和投資戰(zhàn)略。組合、定位和投資戰(zhàn)略。需求管理需求管理 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制8對未來可能發(fā)生的情況進(jìn)行預(yù)計和推測。對未來可能發(fā)生的情況進(jìn)行預(yù)計和推測。 1假設(shè)在過去發(fā)生某一事件的狀態(tài)將來仍假設(shè)在過去發(fā)生某一事件的狀態(tài)將來仍然存在。未曾預(yù)測到的因素、突發(fā)事件會影響預(yù)測然存在。未曾預(yù)測到的因素、突

6、發(fā)事件會影響預(yù)測的準(zhǔn)確性。的準(zhǔn)確性。 2預(yù)測極少準(zhǔn)確無誤。隨機(jī)因素會影響預(yù)預(yù)測極少準(zhǔn)確無誤。隨機(jī)因素會影響預(yù)測的準(zhǔn)確性。測的準(zhǔn)確性。 3對一組事件進(jìn)行預(yù)測比對單個事件進(jìn)行對一組事件進(jìn)行預(yù)測比對單個事件進(jìn)行預(yù)測更為準(zhǔn)確。不同事件之間產(chǎn)生的預(yù)測誤差可以預(yù)測更為準(zhǔn)確。不同事件之間產(chǎn)生的預(yù)測誤差可以相互抵消。相互抵消。 4預(yù)測時間跨度越長準(zhǔn)確性會降低。因為預(yù)測時間跨度越長準(zhǔn)確性會降低。因為長期預(yù)測的不確定因素更多。長期預(yù)測的不確定因素更多。能夠?qū)π枨笞兓杆僮鞒龇错?，能夠?qū)π枨笞兓杆僮鞒龇错?，柔性大的企業(yè)只需進(jìn)行短期預(yù)測，其競爭力相應(yīng)高柔性大的企業(yè)只需進(jìn)行短期預(yù)測，其競爭力相應(yīng)高3、預(yù)測、預(yù)測 生產(chǎn)

7、計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制94、需求預(yù)測的重要作用、需求預(yù)測的重要作用需求需求預(yù)測預(yù)測歷史歷史數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)數(shù)學(xué)數(shù)學(xué)模型模型經(jīng)驗經(jīng)驗判斷判斷市場需求市場需求設(shè)施選擇設(shè)施選擇設(shè)施布局設(shè)施布局設(shè)備選擇設(shè)備選擇生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案采購庫存控制采購庫存控制戰(zhàn)略選擇戰(zhàn)略選擇營銷策略營銷策略 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制10長期預(yù)測長期預(yù)測中期預(yù)測中期預(yù)測短期預(yù)測短期預(yù)測3年，用于：年，用于：長期方案戰(zhàn)略問題，長期方案戰(zhàn)略問題，預(yù)測銷售額、周期生產(chǎn)能力等。預(yù)測銷售額、周期生產(chǎn)能力等?？赡艹隹蛻粜枨罂赡艹隹蛻粜枨蠖婕暗狡渌P(guān)鍵企業(yè)資源。而涉及到其它關(guān)鍵企業(yè)資源。13年，用于：年，用于：制定預(yù)算和銷

8、售方案。制定預(yù)算和銷售方案。以金額或產(chǎn)品系列為標(biāo)準(zhǔn)，以金額或產(chǎn)品系列為標(biāo)準(zhǔn)，第第1年按月進(jìn)行，之后按季度進(jìn)行。年按月進(jìn)行，之后按季度進(jìn)行。月季滾動預(yù)測，用于：月季滾動預(yù)測，用于：物流業(yè)務(wù)規(guī)劃。物流業(yè)務(wù)規(guī)劃。策略性地運用信息數(shù)據(jù)有助于策略性地運用信息數(shù)據(jù)有助于企業(yè)分析其產(chǎn)品組合和確定新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略企業(yè)分析其產(chǎn)品組合和確定新產(chǎn)品開發(fā)戰(zhàn)略5、需求預(yù)測的分類、需求預(yù)測的分類 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制113年以上長期預(yù)測年以上長期預(yù)測13年中期預(yù)測年中期預(yù)測1年滾動預(yù)測年滾動預(yù)測 小日程方案小日程方案企業(yè)預(yù)測體系企業(yè)預(yù)測體系企業(yè)競爭戰(zhàn)略企業(yè)競爭戰(zhàn)略企業(yè)資源規(guī)劃企業(yè)資源規(guī)劃產(chǎn)品組合規(guī)劃產(chǎn)品組合

9、規(guī)劃銷售生產(chǎn)方案銷售生產(chǎn)方案物流業(yè)務(wù)規(guī)劃物流業(yè)務(wù)規(guī)劃 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制12部門主管意見法部門主管意見法用戶調(diào)查法用戶調(diào)查法銷售人員意見法銷售人員意見法簡單移動平均法簡單移動平均法一次指數(shù)平滑法一次指數(shù)平滑法德爾菲法專家預(yù)測法德爾菲法專家預(yù)測法二次指數(shù)平滑法二次指數(shù)平滑法乘法模型乘法模型加法模型加法模型加權(quán)移動平均法加權(quán)移動平均法定性預(yù)測方法定性預(yù)測方法時間序列模型時間序列模型因果模型因果模型定量預(yù)測方法定量預(yù)測方法預(yù)測預(yù)測方法方法6、預(yù)測的方法、預(yù)測的方法 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制137、預(yù)測的步驟、預(yù)測的步驟 1明確預(yù)測的目的和用途；明確預(yù)測的目的和用途； 2

10、確定預(yù)測的時間跨度；確定預(yù)測的時間跨度； 3選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)測方法和模型；選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)測方法和模型； 4收集所有歷史數(shù)據(jù)和當(dāng)前信息并進(jìn)行分析；收集所有歷史數(shù)據(jù)和當(dāng)前信息并進(jìn)行分析； 5預(yù)測；預(yù)測；6對預(yù)測過程進(jìn)行監(jiān)控。對預(yù)測過程進(jìn)行監(jiān)控。主觀主觀判斷判斷 有效方法的選擇有效方法的選擇 信息的價值判斷及取信息的價值判斷及取舍舍 各種因素重要度的判斷各種因素重要度的判斷 預(yù)測結(jié)果的適合性判斷預(yù)測結(jié)果的適合性判斷 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制148、預(yù)測的信息來源、預(yù)測的信息來源 1企業(yè)歷史數(shù)據(jù)；企業(yè)歷史數(shù)據(jù)； 2行業(yè)統(tǒng)計信息；行業(yè)統(tǒng)計信息； 3政府統(tǒng)計信息；政府統(tǒng)計信息； 4專家趨勢分析；專家

11、趨勢分析； 5競爭對手信息；競爭對手信息；6企業(yè)自主預(yù)測。企業(yè)自主預(yù)測。需求需求預(yù)測預(yù)測 有效方法的選擇有效方法的選擇 信息的價值判斷及取信息的價值判斷及取舍舍 各種因素重要度的判斷各種因素重要度的判斷 預(yù)測結(jié)果的適合性判斷預(yù)測結(jié)果的適合性判斷 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制15需求需求預(yù)測預(yù)測歷史文件歷史文件3年的需求、年的需求、價格、季節(jié)性、價格、季節(jié)性、交易、促銷等交易、促銷等預(yù)測模型預(yù)測模型移動平均法、移動平均法、回歸分析等回歸分析等12個月預(yù)測個月預(yù)測逐月逐月調(diào)整意見調(diào)整意見品牌和產(chǎn)品經(jīng)理品牌和產(chǎn)品經(jīng)理修訂預(yù)測修訂預(yù)測總市場需求總市場需求13年期年期綜合生產(chǎn)方案綜合生產(chǎn)方案12

12、個月個月總生產(chǎn)需求分配總生產(chǎn)需求分配短期生產(chǎn)方案短期生產(chǎn)方案小日程方案小日程方案 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制16三、生產(chǎn)方案編制三、生產(chǎn)方案編制 1、從長期方案到短期方案、從長期方案到短期方案 2、生產(chǎn)方案制定的順序、生產(chǎn)方案制定的順序 3、綜合生產(chǎn)方案、綜合生產(chǎn)方案 4、生產(chǎn)能力衡量、生產(chǎn)能力衡量 5、對付不穩(wěn)定需求的策略、對付不穩(wěn)定需求的策略 6、制定主生產(chǎn)進(jìn)度方案、制定主生產(chǎn)進(jìn)度方案 7、謀求主生產(chǎn)進(jìn)度方案的穩(wěn)定、謀求主生產(chǎn)進(jìn)度方案的穩(wěn)定8、小日程方案編制、小日程方案編制 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制171、從長期方案到短期方案、從長期方案到短期方案短期方案短期方案詳細(xì)

13、方案詳細(xì)方案 設(shè)備負(fù)荷設(shè)備負(fù)荷 工作分配工作分配 批量大小批量大小 訂單數(shù)量訂單數(shù)量 交貨期交貨期 生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)進(jìn)度中期方案中期方案一般水平一般水平 員工安排員工安排 勤務(wù)體制勤務(wù)體制 產(chǎn)量產(chǎn)量 產(chǎn)成品庫存產(chǎn)成品庫存 轉(zhuǎn)包方案轉(zhuǎn)包方案 待發(fā)貨訂單待發(fā)貨訂單長期方案長期方案長期生產(chǎn)能力長期生產(chǎn)能力 選址選址 布局布局 產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計 系統(tǒng)設(shè)計系統(tǒng)設(shè)計現(xiàn)在現(xiàn)在2個月個月1年年短期短期中期中期長期長期 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制18市場市場競爭競爭經(jīng)營方案綜合生產(chǎn)方案小日程方案需求需求預(yù)測預(yù)測公司公司戰(zhàn)略戰(zhàn)略進(jìn)度控制關(guān)注一組類似產(chǎn)品關(guān)注一組類似產(chǎn)品 產(chǎn)品系列產(chǎn)品系列 代表產(chǎn)品代表產(chǎn)品 標(biāo)

14、準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品以進(jìn)行衡量以進(jìn)行衡量2、生產(chǎn)方案制定的順序、生產(chǎn)方案制定的順序 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制19綜合生產(chǎn)方案綜合生產(chǎn)方案跨度跨度212個個月月3、綜合生產(chǎn)方案、綜合生產(chǎn)方案需求需求預(yù)測預(yù)測綜合綜合方案方案生產(chǎn)生產(chǎn)能力能力供需平衡供需平衡改變生產(chǎn)能力改變生產(chǎn)能力 動態(tài)用工動態(tài)用工 彈性出勤彈性出勤 改變用工結(jié)構(gòu)改變用工結(jié)構(gòu) 庫存調(diào)節(jié)庫存調(diào)節(jié) 合同轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包改變需求改變需求 差異定價差異定價 促銷促銷 延遲交貨延遲交貨 創(chuàng)造新需求創(chuàng)造新需求 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制204、對付不穩(wěn)定需求的策略、對付不穩(wěn)定需求的策略市場需求市場需求=正常能力正常能力時間時間需求需

15、求市場需求市場需求正常能力正常能力市場需求市場需求正常能力正常能力正常能力正常能力 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制211跟蹤需求策略跟蹤需求策略市場需求市場需求=正常能力正常能力時間時間需求需求市場需求市場需求正常能力正常能力市場需求市場需求正常能力正常能力正常能力正常能力相應(yīng)降低生產(chǎn)能力相應(yīng)降低生產(chǎn)能力使之與需求相匹配使之與需求相匹配相應(yīng)提高生產(chǎn)能力相應(yīng)提高生產(chǎn)能力使之與需求相匹配使之與需求相匹配 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制222水平產(chǎn)量策略水平產(chǎn)量策略市場需求市場需求=正常能力正常能力時間時間需求需求市場需求市場需求正常能力正常能力市場需求市場需求正常能力正常能力正常能力正

16、常能力生產(chǎn)能力不變生產(chǎn)能力不變庫存增加庫存增加生產(chǎn)能力不變生產(chǎn)能力不變庫存減少可能缺貨庫存減少可能缺貨 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制23需求調(diào)整需求調(diào)整差別定價差別定價實現(xiàn)需求高峰期實現(xiàn)需求高峰期與低谷期調(diào)整與低谷期調(diào)整促銷促銷改善與顧客的溝通改善與顧客的溝通促進(jìn)購買行動促進(jìn)購買行動延遲交貨延遲交貨緊急訂單成本緊急訂單成本銷售（利潤）損失銷售（利潤）損失客戶流失客戶流失機(jī)會成本機(jī)會成本創(chuàng)造新需求創(chuàng)造新需求為需求低谷期為需求低谷期創(chuàng)造新需求創(chuàng)造新需求生產(chǎn)能力調(diào)整生產(chǎn)能力調(diào)整動態(tài)用工動態(tài)用工按需聘用解雇工人按需聘用解雇工人均有相應(yīng)成本均有相應(yīng)成本彈性出勤彈性出勤對季節(jié)性需求高峰對季節(jié)性需求

17、高峰利用加班提高能力利用加班提高能力改變改變用工結(jié)構(gòu)用工結(jié)構(gòu)根據(jù)生產(chǎn)高峰需要根據(jù)生產(chǎn)高峰需要采用兼職工、采用兼職工、季節(jié)工、臨時工季節(jié)工、臨時工合同轉(zhuǎn)包合同轉(zhuǎn)包利用其他企業(yè)獲得利用其他企業(yè)獲得臨時性生產(chǎn)能力臨時性生產(chǎn)能力成本高、質(zhì)控難成本高、質(zhì)控難供供需需 平衡平衡 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制245、制定主生產(chǎn)進(jìn)度方案、制定主生產(chǎn)進(jìn)度方案總進(jìn)度總進(jìn)度方案方案期初存貨期初存貨需求預(yù)測需求預(yù)測顧客訂單顧客訂單方案方案存貨存貨主生產(chǎn)主生產(chǎn)進(jìn)度方案進(jìn)度方案未授權(quán)存未授權(quán)存貨貨期初存貨期初存貨+需求預(yù)測需求預(yù)測/顧客定單取大者顧客定單取大者=方案存貨方案存貨+主生產(chǎn)進(jìn)度方案主生產(chǎn)進(jìn)度方案+未授

18、權(quán)存貨未授權(quán)存貨輸入輸入輸出輸出 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制25例例零牌泵業(yè)公司主生產(chǎn)進(jìn)度方案編制零牌泵業(yè)公司主生產(chǎn)進(jìn)度方案編制-1方案月份：方案月份：2004年年8月、月、9月月營業(yè)部需求預(yù)測：營業(yè)部需求預(yù)測：8月月120臺，臺，9月月160臺臺 按周均勻分配如下表按周均勻分配如下表期初存貨：期初存貨：64臺臺以預(yù)訂訂單：如下表以預(yù)訂訂單：如下表生產(chǎn)批量：生產(chǎn)批量：70臺臺/周周平安存貨：平安存貨：5臺臺請根據(jù)上述信息制定請根據(jù)上述信息制定8月、月、9月的主生產(chǎn)進(jìn)度方案月的主生產(chǎn)進(jìn)度方案期初存貨期初存貨648月月9月月123412345需求預(yù)測需求預(yù)測303030303232323

19、232預(yù)訂訂單預(yù)訂訂單332045142235 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制26期初存貨期初存貨648月月9月月123412345需求預(yù)測需求預(yù)測303030303232333232預(yù)訂訂單預(yù)訂訂單3320451422351524計劃存貨計劃存貨31126-434-1342主生產(chǎn)主生產(chǎn)進(jìn)度計劃進(jìn)度計劃70707070預(yù)期存貨預(yù)期存貨71666972例例零牌泵業(yè)公司主生產(chǎn)進(jìn)度方案編制零牌泵業(yè)公司主生產(chǎn)進(jìn)度方案編制-231=64-3331-30=15需要安排生產(chǎn)需要安排生產(chǎn)34=66-3269=34+70-35 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制27期初存貨期初存貨648月月9月月123

20、412345需求預(yù)測需求預(yù)測303030303232333232預(yù)訂訂單預(yù)訂訂單3320451422351524計劃存貨計劃存貨31126-434-1342主生產(chǎn)主生產(chǎn)進(jìn)度計劃進(jìn)度計劃70707070預(yù)期存貨預(yù)期存貨71666972可承諾可承諾存貨存貨1134224405410例例零牌泵業(yè)公司主生產(chǎn)進(jìn)度方案編制零牌泵業(yè)公司主生產(chǎn)進(jìn)度方案編制-311=31-2044=66-22 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制286、謀求主生產(chǎn)進(jìn)度方案的穩(wěn)定、謀求主生產(chǎn)進(jìn)度方案的穩(wěn)定123456789101112凍結(jié)區(qū)凍結(jié)區(qū)例外改變區(qū)例外改變區(qū)完美區(qū)完美區(qū)寬松開放區(qū)寬松開放區(qū)最高更改權(quán)限最高更改權(quán)限只進(jìn)行只

21、進(jìn)行例外性的改變例外性的改變不考慮不考慮變化的影響變化的影響相對自由的相對自由的訂單安排訂單安排時間圍欄時間圍欄方案變更具有破壞性，會產(chǎn)生不方案變更具有破壞性，會產(chǎn)生不必要的損失。必要的損失。隨著市場變化，凍結(jié)區(qū)的期限越來越短，對企業(yè)的柔性要求愈來愈高。隨著市場變化，凍結(jié)區(qū)的期限越來越短，對企業(yè)的柔性要求愈來愈高。 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制297、小日程方案編制、小日程方案編制小日程小日程方案方案產(chǎn)品產(chǎn)品型號型號出貨日期出貨日期生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量前置時間前置時間切換時間切換時間生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力定單數(shù)量定單數(shù)量當(dāng)前在庫當(dāng)前在庫平安在庫平安在庫生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量=定單數(shù)量當(dāng)前在庫定單數(shù)量當(dāng)

22、前在庫+平安在庫平安在庫生產(chǎn)工時生產(chǎn)工時=生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力生產(chǎn)時間生產(chǎn)時間=前置時間前置時間+生產(chǎn)工時生產(chǎn)工時+切換時間切換時間 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制30方案管理七步驟方案管理七步驟協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)銷售方案銷售方案產(chǎn)能負(fù)荷產(chǎn)能負(fù)荷分析分析編制編制生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案物料供給物料供給跟進(jìn)跟進(jìn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計統(tǒng)計異常對應(yīng)異常對應(yīng)訂單管理訂單管理進(jìn)進(jìn)度度把把握握 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制31產(chǎn)品型號產(chǎn)品型號123456782P14115上月在庫上月在庫1520安全在庫安全在庫100出貨計劃出貨計劃320048005400計劃累計計劃累計03200320080008

23、000800013400生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃計劃累計計劃累計生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)進(jìn)度生產(chǎn)累計生產(chǎn)累計累計差累計差實際出貨實際出貨當(dāng)日在庫當(dāng)日在庫例：小日程方案編制例：小日程方案編制 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制32四、生產(chǎn)進(jìn)度控制與效率改善四、生產(chǎn)進(jìn)度控制與效率改善 1、訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理、訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理 2、進(jìn)度把握與作業(yè)日報、進(jìn)度把握與作業(yè)日報 3、進(jìn)度滯后的成因分析及對策、進(jìn)度滯后的成因分析及對策 4、能力需求方案、能力需求方案 5、滾動能力管理、滾動能力管理 6、挽回方案制定、挽回方案制定 7、線平衡分析與瓶頸改善、線平衡分析與瓶頸改善 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制331、

24、訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理、訂單執(zhí)行中的進(jìn)度管理訂單訂單主主生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案物料物料需求方案需求方案進(jìn)度進(jìn)度管理管理產(chǎn)前產(chǎn)前準(zhǔn)備準(zhǔn)備采購訂單采購訂單管理管理生產(chǎn)生產(chǎn)組織組織小小日程方案日程方案出出貨貨管管理理作業(yè)作業(yè)管理管理工時工時管理管理質(zhì)量質(zhì)量管理管理效率效率管理管理本錢本錢管理管理 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制342、進(jìn)度把握與作業(yè)日報、進(jìn)度把握與作業(yè)日報作業(yè)日報作業(yè)日報進(jìn)度傳票進(jìn)度傳票進(jìn)度統(tǒng)計進(jìn)度統(tǒng)計進(jìn)度進(jìn)度判斷判斷生產(chǎn)生產(chǎn)方案方案出貨出貨方案方案后續(xù)后續(xù)影響影響進(jìn)度進(jìn)度異常對應(yīng)異常對應(yīng)方案方案順延順延挽回挽回方案方案取消取消訂單訂單進(jìn)度管理是制造部進(jìn)度管理是制造部門的主體業(yè)務(wù)之一門

25、的主體業(yè)務(wù)之一 生產(chǎn)班組生產(chǎn)班組 生產(chǎn)線生產(chǎn)線 生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間 制造部制造部訂單管理訂單管理出貨管理出貨管理 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制35進(jìn)度管理的常用工具進(jìn)度管理的常用工具進(jìn)度報表進(jìn)度報表電腦電腦系統(tǒng)系統(tǒng)生產(chǎn)進(jìn)度傳票生產(chǎn)進(jìn)度傳票進(jìn)進(jìn)/出庫傳票出庫傳票日報、周報日報、周報方案進(jìn)度統(tǒng)計表方案進(jìn)度統(tǒng)計表進(jìn)度挽回方案進(jìn)度挽回方案生產(chǎn)效率推移表生產(chǎn)效率推移表 折線圖折線圖 柱形圖柱形圖進(jìn)度管理進(jìn)度管理看板看板現(xiàn)場管理看板現(xiàn)場管理看板總進(jìn)度管理看板總進(jìn)度管理看板效率改善推進(jìn)揭示效率改善推進(jìn)揭示 折線圖折線圖 柱形圖柱形圖Excel文檔文檔MRP系統(tǒng)系統(tǒng)ERP系統(tǒng)系統(tǒng) 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)

26、計劃與物料控制363、進(jìn)度滯后的成因分析及對策、進(jìn)度滯后的成因分析及對策進(jìn)度滯后的原因進(jìn)度滯后的原因進(jìn)度滯后的對策進(jìn)度滯后的對策（1）訂單變更頻繁）訂單變更頻繁 提高生產(chǎn)能力提高生產(chǎn)能力 縮短緊急生產(chǎn)周期縮短緊急生產(chǎn)周期 改善生產(chǎn)組織，提高應(yīng)變能力改善生產(chǎn)組織，提高應(yīng)變能力（2）計劃安排不合理）計劃安排不合理 （人為計劃變更人為計劃變更） 提高合理編排計劃的能力提高合理編排計劃的能力 跨部門溝通跨部門溝通 動態(tài)把握生產(chǎn)能力動態(tài)把握生產(chǎn)能力（3）生產(chǎn)能力不平衡）生產(chǎn)能力不平衡 生產(chǎn)能力把握及改善生產(chǎn)能力把握及改善 線平衡改善線平衡改善 中間在庫中間在庫（4）物料供應(yīng)不足）物料供應(yīng)不足 改善物料供

27、應(yīng)改善物料供應(yīng) 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制37進(jìn)度滯后的原因進(jìn)度滯后的原因進(jìn)度滯后的對策進(jìn)度滯后的對策（5）設(shè)備效率低下）設(shè)備效率低下 加強(qiáng)自主維護(hù)（加強(qiáng)自主維護(hù)（制造部門制造部門） 加強(qiáng)計劃維護(hù)（加強(qiáng)計劃維護(hù)（維護(hù)部門維護(hù)部門） 推進(jìn)重點設(shè)備的個別改善推進(jìn)重點設(shè)備的個別改善 綜合設(shè)備效率管理（綜合設(shè)備效率管理（跨部門跨部門）（6）生產(chǎn)能力不足）生產(chǎn)能力不足 （能力負(fù)荷不平衡能力負(fù)荷不平衡） 生產(chǎn)能力調(diào)整生產(chǎn)能力調(diào)整 訂單需求調(diào)整訂單需求調(diào)整 業(yè)務(wù)外包業(yè)務(wù)外包 滾動能力把握滾動能力把握（7）需求不穩(wěn)定）需求不穩(wěn)定 對付不穩(wěn)定需求的策略對付不穩(wěn)定需求的策略（8）質(zhì)量不穩(wěn)定）質(zhì)量不穩(wěn)定

28、重點工序質(zhì)量改進(jìn)活動重點工序質(zhì)量改進(jìn)活動 加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理 加強(qiáng)預(yù)見性質(zhì)量管理加強(qiáng)預(yù)見性質(zhì)量管理 完善質(zhì)量保證體系完善質(zhì)量保證體系 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制38臨時對策臨時對策 長久對策長久對策治標(biāo)治標(biāo) 治本治本進(jìn)度滯后要標(biāo)本兼治進(jìn)度滯后要標(biāo)本兼治 直面現(xiàn)實：問題說明我們可以做得更好直面現(xiàn)實：問題說明我們可以做得更好 關(guān)鍵是盡快地、有效地分析問題關(guān)鍵是盡快地、有效地分析問題 解決問題、防止再發(fā)解決問題、防止再發(fā)塞翁失馬，焉知非福塞翁失馬，焉知非福解決問題的過程就是提高能力的過程！解決問題的過程就是提高能力的過程！用專業(yè)眼光用專業(yè)眼光 直覺現(xiàn)場直覺現(xiàn)場 發(fā)現(xiàn)問題發(fā)

29、現(xiàn)問題 量化問題量化問題 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制39生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制中的跨部門作戰(zhàn)生產(chǎn)方案與進(jìn)度控制中的跨部門作戰(zhàn)生產(chǎn)方案生產(chǎn)方案與與進(jìn)度控制進(jìn)度控制方案部門方案部門能力把握能力把握合理方案合理方案質(zhì)管部門質(zhì)管部門質(zhì)量改善質(zhì)量改善體系完善體系完善制造部門制造部門動態(tài)管理動態(tài)管理效率提升效率提升采購部門采購部門供給開發(fā)供給開發(fā)物料調(diào)度物料調(diào)度準(zhǔn)時供給準(zhǔn)時供給精度管理精度管理銷售部門銷售部門準(zhǔn)確預(yù)測準(zhǔn)確預(yù)測平衡接單平衡接單維護(hù)部門維護(hù)部門方案維護(hù)方案維護(hù)可動率可動率工藝部門工藝部門效率改善效率改善工藝改善工藝改善 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制404、生產(chǎn)能力需求方案、生產(chǎn)能

30、力需求方案MRP模擬模擬物料需求物料需求轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)化為資源需求資源需求生產(chǎn)能生產(chǎn)能力力判斷判斷修訂修訂主生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案改變改變生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力能力提能力提升升判斷判斷暫定暫定主生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案固定固定主生產(chǎn)方案主生產(chǎn)方案夠夠不夠不夠不能不能能能 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力需求方案是確需求方案是確定短期生產(chǎn)能定短期生產(chǎn)能力需求的過程，力需求的過程，通過事前確認(rèn)通過事前確認(rèn)和調(diào)整使短期和調(diào)整使短期生產(chǎn)方案保持生產(chǎn)方案保持穩(wěn)定性，防止穩(wěn)定性，防止短期方案變更短期方案變更造成不必要的造成不必要的損失甚至混亂。損失甚至混亂。 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制41生產(chǎn)能力把握生產(chǎn)能力把握生產(chǎn)生產(chǎn)能力能力設(shè)備

31、設(shè)備能力能力人員人員能力能力 設(shè)備循環(huán)時間設(shè)備循環(huán)時間 設(shè)備可動率設(shè)備可動率 設(shè)備數(shù)量設(shè)備數(shù)量 出勤時間總工時出勤時間總工時 有效運轉(zhuǎn)率有效運轉(zhuǎn)率 人員配置人員配置 縮短設(shè)備循環(huán)時間縮短設(shè)備循環(huán)時間 工藝改善工藝改善 提高設(shè)備可動率提高設(shè)備可動率 增加設(shè)備數(shù)量增加設(shè)備數(shù)量 延長出勤時間延長出勤時間 增加工時投入增加工時投入 提高有效運轉(zhuǎn)率提高有效運轉(zhuǎn)率 增加作業(yè)人員增加作業(yè)人員人員能力提升以確保設(shè)備能力為前提人員能力提升以確保設(shè)備能力為前提 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制42正常能力正常能力最大能力最大能力正常人員配置正常人員配置正常出勤時間正常出勤時間考慮設(shè)備可動率考慮設(shè)備可動率 考慮

32、有效運轉(zhuǎn)率考慮有效運轉(zhuǎn)率 生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力把握生產(chǎn)能力把握發(fā)揮設(shè)備最大能力發(fā)揮設(shè)備最大能力足夠的人員配置足夠的人員配置滿負(fù)荷生產(chǎn)滿負(fù)荷生產(chǎn)消除一切待工和待料消除一切待工和待料 工時損失最小化工時損失最小化 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制43產(chǎn)能運用的排序原那么產(chǎn)能運用的排序原那么優(yōu)先排序方法優(yōu)先排序方法優(yōu)優(yōu) 點點缺缺 點點1、按訂單的出貨順序、按訂單的出貨順序 避免缺貨損失避免缺貨損失 有時生產(chǎn)效率低有時生產(chǎn)效率低2、按客戶等級、按客戶等級 整體效益保證整體效益保證 影響局部客戶關(guān)系影響局部客戶關(guān)系3、產(chǎn)能平衡、產(chǎn)能平衡 避免缺貨風(fēng)險避免缺貨風(fēng)險 有時客戶滿意率低有時客戶滿意率低

33、4、按訂單大小、按訂單大小 生產(chǎn)效率高生產(chǎn)效率高 有缺貨風(fēng)險有缺貨風(fēng)險5、閑置最小化、閑置最小化 減少工時損失減少工時損失 有缺貨風(fēng)險有缺貨風(fēng)險 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制445、滾動能力管理、滾動能力管理進(jìn)度統(tǒng)計進(jìn)度統(tǒng)計工時管理工時管理能力把握能力把握效率管理效率管理課題課題把握把握目標(biāo)管理目標(biāo)管理效率效率能力能力重點改善重點改善三個月能力三個月能力滾動管理滾動管理能力方案能力方案與與能力余量能力余量持續(xù)的能力提升是進(jìn)度管理的實質(zhì)持續(xù)的能力提升是進(jìn)度管理的實質(zhì) 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制456、挽回方案制定、挽回方案制定挽挽 回回不要輕易放棄目標(biāo)不要輕易放棄目標(biāo) 堅決執(zhí)著

34、堅決執(zhí)著 不迷失目標(biāo)不迷失目標(biāo) 旨在解決問題旨在解決問題 時間時間-本錢權(quán)衡本錢權(quán)衡 確定挽回期限確定挽回期限 數(shù)字化能力分析數(shù)字化能力分析 方案預(yù)算方案預(yù)算 制定小目標(biāo)制定小目標(biāo) 過程管理過程管理 過程報告過程報告制定明確的進(jìn)度挽回方案是確保準(zhǔn)時交貨的關(guān)鍵制定明確的進(jìn)度挽回方案是確保準(zhǔn)時交貨的關(guān)鍵 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制46時間時間本錢平衡法本錢平衡法時間時間目標(biāo)目標(biāo)本錢本錢目標(biāo)目標(biāo)以確保按時交貨為目標(biāo)以確保按時交貨為目標(biāo)加大資源本錢投入加大資源本錢投入 人力投入人力投入 資金投入資金投入 滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)以控制本錢為目標(biāo)以控制本錢為目標(biāo)加大時間投入加大時間投入 能力不變能

35、力不變 正常運轉(zhuǎn)正常運轉(zhuǎn) 交貨時間順延交貨時間順延在進(jìn)度管理中，確保按時交貨是第一目標(biāo)在進(jìn)度管理中，確保按時交貨是第一目標(biāo) 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制47線平衡線平衡Line Balancing 線平衡是對生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行負(fù)荷分析，線平衡是對生產(chǎn)線的全部工序進(jìn)行負(fù)荷分析，通過調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使之到達(dá)能力平衡，通過調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使之到達(dá)能力平衡，最終提高生產(chǎn)線的整體效率。這種改善工序間能最終提高生產(chǎn)線的整體效率。這種改善工序間能力平衡的方法又稱為瓶頸改善。力平衡的方法又稱為瓶頸改善。 線平衡分析及瓶頸改善的主要目的是：線平衡分析及瓶頸改善的主要目的是： 提高人員及設(shè)備的生

36、產(chǎn)效率提高人員及設(shè)備的生產(chǎn)效率 減少產(chǎn)品的工時消耗，降低本錢減少產(chǎn)品的工時消耗，降低本錢 減少在制品，降低在庫減少在制品，降低在庫 實現(xiàn)單元化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的彈性實現(xiàn)單元化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的彈性7、線平衡分析與瓶頸改善、線平衡分析與瓶頸改善 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制48線不平衡造成中間在庫，降低整體效率線不平衡造成中間在庫，降低整體效率項項 目目工序工序1工序工序2工序工序3工序工序4能能 力力100件件/H125件件/H80件件/H100件件/H達(dá)成率達(dá)成率100%125%80%80%獎獎 金金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎金標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量獎金125%獎金獎金00效效 率率個別效率合格個別效率合格個別效率高個別效率高個別效率低個別效率低個別效率低個別效率低能力需求：能力需求：100件件/H例例 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制49某生產(chǎn)線的線平衡分析某生產(chǎn)線的線平衡分析-1工工 序序人人 數(shù)數(shù)正常作業(yè)時間正常作業(yè)時間正常作業(yè)時間正常作業(yè)時間人人 數(shù)數(shù)112020211818312929412525511919合計合計5111111瓶瓶頸頸工工序序252029損失時間損失時間作業(yè)時間作業(yè)時間1線平衡分析線平衡分析例例 生產(chǎn)計劃與物料控制生產(chǎn)計劃與物料控制50某生產(chǎn)線的線平衡分析與瓶頸改善某生產(chǎn)線的線平衡分析與瓶頸改善-1例例循環(huán)時間循環(huán)時間CT=工序最長純工時工序最長純