工藝流程圖繪制方法PID

1、工藝流程圖繪制方法PID圖PID圖圖紙規(guī)格       采用1號(hào)圖紙規(guī)格（594 mm×841 mm），并用多張1號(hào)圖分開表示。每張圖紙的有關(guān)部分均應(yīng)相互銜接，完善地表示出整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。PID圖的內(nèi)容       應(yīng)根據(jù)工藝流程圖和公用工程流程圖的要求，詳細(xì)地表示裝置的全部設(shè)備、儀表、管道和其他公用工程設(shè)施，具體內(nèi)容如下：     a)  全部設(shè)備；     b)  全部?jī)x表（包括控制、

2、測(cè)量及計(jì)算機(jī)聯(lián)結(jié)）；     c)  所有管道、閥門（低高點(diǎn)放空除外）、安全閥、大小頭及部分法蘭；     d)  公用工程設(shè)施、取樣點(diǎn)、吹掃接頭；     e)  工藝、儀表、安裝等特殊要求。 PID圖中設(shè)備畫法 設(shè)備代號(hào)：C   塔；         E   冷換設(shè)備；       SR    過(guò)濾器； 

3、     M    混合器；   F   加熱爐；     A    空冷器；         FA    阻火器；     SC   取樣冷卻器；P   泵；         K    壓縮機(jī)； 

4、       T     罐；         EJ    抽空器；R   反應(yīng)器；     D    容器；           B     鍋爐；       SIL 

5、60;消音器；PSV  安全閥；    其余小設(shè)備可用代號(hào)SM表示。設(shè)備編號(hào)：例如E-1由三臺(tái)換熱器并聯(lián)操作，其編號(hào)分別為E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1為兩臺(tái)泵（一臺(tái)操作，一臺(tái)備用），其編號(hào)為P-1A，P-1B（或P-1A/B）。 用細(xì)實(shí)線畫出裝置全部操作和備用的設(shè)備，在設(shè)備的鄰近位置（上下左右均可）注明編號(hào)（下畫一粗實(shí)線）、名稱及主體尺寸或主要特性。編號(hào)及名稱應(yīng)與工藝流程圖相一致。設(shè)備的主體尺寸或特性的標(biāo)注方法按不同外型或特性規(guī)定如下：     a)  立式圓筒型：內(nèi)徑ID×

6、;切線高，mm，     b)  臥式圓筒型：內(nèi)徑ID×切線長(zhǎng)，mm，     c)  長(zhǎng)方型：長(zhǎng)×寬×高，mm，     d)  加熱及冷換設(shè)備：標(biāo)注編號(hào)、名稱及其特性（熱負(fù)荷及傳熱面積）     e)  機(jī)泵：流量、揚(yáng)程     設(shè)備大小可不按比例畫，但應(yīng)盡量有相對(duì)大小的概念，有位差要求的設(shè)備，應(yīng)表示其相對(duì)高度位置，例如熱旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。

7、     設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件的畫法與PFD圖規(guī)定要求相同（例如塔各進(jìn)料口所在塔板的位置等）。相同作用的多臺(tái)設(shè)備應(yīng)全部予以表示，并按生產(chǎn)過(guò)程的要求表示其并聯(lián)或串聯(lián)的操作方式。對(duì)某些需要滿足泵的汽蝕余量或介質(zhì)自流要求的設(shè)備應(yīng)標(biāo)注其離地面的高度，一般塔類和某些容器均有此要求。對(duì)于落地的立式容器，該尺寸要求也可直接表示在相關(guān)數(shù)據(jù)表設(shè)備簡(jiǎn)圖中。 PID圖中管道畫法 裝置內(nèi)所有操作、開停工及事故處理等管道及其閥門均應(yīng)表示，并用箭頭表示管內(nèi)物料的流向。主要操作管道用粗實(shí)線表示，備用管道、開停工及事故處理管道、其他輔助管道均用細(xì)實(shí)線表示。 裝置內(nèi)的掃線、污油排放及放空管道只需

8、畫出其主要的管道及閥門，并表示其與設(shè)備或工藝管道連接的位置。 裝置內(nèi)公用工程（水、蒸汽、燃料、密封油、沖洗油、空氣、化學(xué)藥劑等）可分不同系統(tǒng)按上述要求繪制公用工程的“管道及儀表流程圖”。各種物料一般在使用地點(diǎn)用短實(shí)線示意，并標(biāo)注物料的名稱，但對(duì)其所采用的儀表和閥門不得重復(fù)表示（一般只表示在公用工程PID中）。 管道的編號(hào)及標(biāo)注方法：應(yīng)根據(jù)裝置的部分號(hào)和管內(nèi)物料的屬性分別按流程順序編號(hào)，即每一種介質(zhì)應(yīng)分別順序編號(hào)。允許中間有預(yù)留號(hào)，如：工藝管道（代號(hào)P）中不同屬性物料管道之間可以留有空號(hào)。同一物料流經(jīng)多臺(tái)不同功能的設(shè)備時(shí)，每經(jīng)一臺(tái)或一組設(shè)備后需新編一個(gè)管號(hào)。    

9、 管道的標(biāo)注方法如下：        ××××      ××××   ××××      ××××    ×××     公稱直徑  介質(zhì)代號(hào)    

10、;管道編號(hào)  管道等級(jí)      隔熱 公稱直徑：以mm表示，例如：50即50 mm； 介質(zhì)代號(hào)：     a)  P   工藝管道（包括作為工藝用途的所有介質(zhì)的管道，如催化裂化的主風(fēng)管道）；         C   催化劑；   LO  潤(rùn)滑油（機(jī)泵用）；SO  封油；     

11、0; FO  燃料油；  PE  電解質(zhì)；         SLO 污油；    FLO 沖洗油；          DL  導(dǎo)生油（液）；DG  導(dǎo)生油（氣）；     b)  FW  新鮮水；   PW  飲用水；  

12、0;    SW  軟化水；     RW  循環(huán)水；BFW 鍋爐給水；         SOW 含油污水；ASW  酸性污水；     KSW 堿性污水；   AW  氨水；  PUW  凈化水；         SCW 冷凝水；

13、0; CHW  冷凍水；       HW  熱水；     c)  LS  低壓蒸汽；  MS  中壓蒸汽；      HS  高壓蒸汽；   ES   乏汽；     d)  IA  凈化空氣（儀表風(fēng)）；&

14、#160;            PA  非凈化空氣（工廠風(fēng)）；     e)  GO  氧氣；     GN  氮?dú)猓?#160;          GH  氫氣；       GA  氨氣；   

15、 LA  液氨；         GI  惰性氣；    GF  燃料氣；        GS  酸性氣；     GW  廢氣；     f)  CL  化學(xué)藥劑；  F   酸；  &#

16、160;         K   堿；         KL  堿液；    KS  堿渣；     g)  ER  冷凍劑；   DEA 二乙醇胺；       MEA  一乙醇胺；   MDEA 甲基二乙醇胺；  &

17、#160;  h)  RV  氣體泄壓；  RL  液體排壓；       NF   火炬線；     SV  蒸汽泄壓線。管道編號(hào)：一般為四位數(shù)字，首位數(shù)字代表“部分號(hào)”，后面數(shù)字為管道序號(hào)。如果裝置不分成若干部分，則管道編號(hào)一般為三位數(shù)字，沒有“部分號(hào)”。例如催化重整裝置反應(yīng)部分（部分號(hào)為2）第45條油汽管道，其管號(hào)應(yīng)為2045。 管道等級(jí)：按管道等級(jí)表要求選用。 隔熱代號(hào)

18、：H或HI   隔熱；PP  防燙；ST  蒸汽伴熱；ET 電伴熱；WT 熱水伴熱。閥門、法蘭、大小頭、取樣接頭、管道過(guò)濾器的表示方法：     a) 閥門應(yīng)按不同種類圖例表示，參照SH/T 3101。特殊閥門更應(yīng)表示清楚。對(duì)關(guān)鍵性閥門應(yīng)標(biāo)注操作方式。     b) 與設(shè)備開口法蘭連接的管道均應(yīng)將法蘭畫出，與帶法蘭的閥門連接處可不畫法蘭。由于工藝要求需在管線某段設(shè)置法蘭時(shí)，應(yīng)予表示，并注明其位置尺寸；     c) 所有盲法蘭應(yīng)畫出法蘭蓋； &#

19、160;   d) 最終版的PID中所有變徑處的大小頭均應(yīng)表示；     e) 安全閥用代號(hào)PSV表示，編號(hào)格式同設(shè)備編號(hào)，并在編號(hào)下端注明其定壓（Pc）。     f) 所有取樣接口，即使不設(shè)取樣冷卻器，均應(yīng)在流程圖中表示并編號(hào)，編號(hào)前加代號(hào)SN，如SN-101等；     g) 泵入口若設(shè)置固定式管道過(guò)濾器，流程圖要表示。臨時(shí)過(guò)濾器可不表示在流程圖中。 特殊要求的表示法：對(duì)設(shè)備、管道、儀表等設(shè)計(jì)或安裝等有特殊要求的部位，應(yīng)在圖上標(biāo)注清楚，也可在圖中適當(dāng)位置畫出詳圖，并將詳圖編號(hào)；也

20、可在圖的右上端或下端用備注的形式加以說(shuō)明。     a) 詳圖：用來(lái)表示設(shè)備、管道、儀表等局部地方的設(shè)計(jì)詳圖，如有多個(gè)詳圖時(shí)，可用詳圖-1、2、3等區(qū)別。     b) 自流管道：應(yīng)注明管道的坡度及方向，例如：i=0.005即坡度為0.5%。     c) 工藝或儀表要求管道有一段水平管段或垂直管段或測(cè)量點(diǎn)有距離要求時(shí)應(yīng)在所要求的位置予以注明。     d) 管道出現(xiàn)不同的管道等級(jí)要求時(shí)，應(yīng)在變等級(jí)處標(biāo)明不同的管道等級(jí)。     e)

21、需要伴熱的管道可在其下端（水平管）或右側(cè)（垂直管）相距1 mm處增畫一細(xì)虛線，并在管號(hào)中注明。     f) 一些管道如易凝易凍管道要求“盡量短”、“無(wú)盲腸”或“無(wú)存液”等均需表示。     g) 注釋：在PID中難以表示的工藝、管道及儀表的要求，均可用注釋加以說(shuō)明。注釋應(yīng)予編號(hào)（注1，注2，注3），將編號(hào)標(biāo)注在應(yīng)予說(shuō)明的部位。注釋內(nèi)容：儀表、遠(yuǎn)距離操作閥門、特殊閥門、小型設(shè)備（過(guò)濾器、取樣器等）等的安裝位置及安全距離要求，如：某閥門其位置要能看到T1-××；放空管的高度及距離要求；高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排液的要求；泵和壓

22、縮機(jī)安裝臨時(shí)過(guò)濾器的要求；高度安裝設(shè)計(jì)對(duì)袋形布置特殊要求等等；     h) 進(jìn)出裝置或進(jìn)出任一張圖（多張圖組成的PID）的管道表示法執(zhí)行SH/T 3101的規(guī)定。 儀表的畫法     應(yīng)畫出裝置全部控制、測(cè)量、記錄、指示、分析、聯(lián)鎖等儀表。所有儀表均應(yīng)分類編號(hào)，成套供應(yīng)設(shè)備可與儀表專業(yè)協(xié)調(diào)確定編號(hào)原則。 代號(hào)和圖例：     應(yīng)將設(shè)備、管道、儀表等的代號(hào)和圖例統(tǒng)一繪制在設(shè)計(jì)圖紙中，并作為“管道及儀表流程圖”的圖例。公用工程的管道及儀表流程圖     a) 公用工程包括水、蒸

23、汽、壓縮空氣等，輔助系統(tǒng)包括燃料、封油、沖洗油、化學(xué)藥劑、放空等。公用工程及輔助系統(tǒng)應(yīng)按系統(tǒng)分別繪制輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖，其繪制要求與上述的工藝管道及儀表流程圖相同；     b) 在輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中已畫出的閥門和儀表，就不能再在工藝管道及儀表流程圖中出現(xiàn)，既不允許重復(fù)，也不能遺漏；     c) 最終存檔的輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖中管道的分枝的次序及管徑應(yīng)與工藝安裝的管道布置圖一致；     d) 輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖可視其繁簡(jiǎn)程度將一種或幾種物

24、料流程畫在一張圖上；     e) 輔助管道、公用工程管道及儀表流程圖圖紙的編號(hào)可編在工藝管道及儀表流程圖之后。 取樣     裝置中取樣方式較多、較復(fù)雜的，可以把各種取樣方式畫在一張取樣流程圖中，在工藝管道及儀表流程圖中只表示取樣位置和編號(hào)。數(shù)量較少時(shí)也可在相應(yīng)的工藝管道及儀表流程圖中用詳圖來(lái)表示。 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖     基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖的圖例應(yīng)按SH/T 3101的有關(guān)規(guī)定繪制。     對(duì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)

25、）階段的工藝管道及儀表流程圖的表示方法，由于工作深度尚未達(dá)到，其內(nèi)容較詳細(xì)設(shè)計(jì)可從以下幾方面進(jìn)行簡(jiǎn)化：     a)  可不表示對(duì)于不影響裝置正常操作的小型設(shè)備，如消音器、過(guò)濾器等；     b)  可不表示設(shè)備的規(guī)格和機(jī)泵的特性；     c)  可不表示特殊法蘭連接、大小頭等；     d)  安全閥可不編號(hào)，不注定壓；     e)  公用工程只需表示其主要管道及主要分枝；  &#

26、160;  f)  只表示主要的放空及掃線的接管及其所用閥門；     g)  可不畫詳圖。 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的規(guī)定 一般的儀表圖例圓圈尺寸均為12 mm，用細(xì)實(shí)線畫出，對(duì)于集散型控制系統(tǒng)的圖例，參照SH/T 3101。管道和儀表流程圖又稱為P&ID是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的縮寫。P&ID的設(shè)計(jì)是在PFD的基礎(chǔ)上完成的。它是化工廠的工程設(shè)計(jì)中從工藝流程到工程施工設(shè)計(jì)的重要工序，是工廠安裝設(shè)計(jì)的依據(jù)?；すこ痰脑O(shè)計(jì)，從工藝包、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)到詳細(xì)設(shè)計(jì)中的大部分階段，P&ID

27、都是化工工藝及工藝系統(tǒng)專業(yè)的設(shè)計(jì)中心，其他專業(yè)（設(shè)備、機(jī)泵、儀表、電氣、管道、土建、安全等）都在為實(shí)現(xiàn)P&ID里的設(shè)計(jì)要求而工作。廣義的P&ID可分為工藝管道和儀表流程圖（即通常意義的P&ID）和公用工程管道和儀表流程圖（即UID）兩大類。由于P&ID的設(shè)計(jì)千變?nèi)f化，對(duì)同一工藝流程的裝置，也可以因?yàn)橥饨缫蛩氐挠绊懀ㄈ缬脩粢?、地理環(huán)境的差異、以及操作人員的經(jīng)驗(yàn)不同等），需要在設(shè)計(jì)P&ID時(shí)作出相應(yīng)對(duì)策，再加上設(shè)計(jì)者不同的處理方法，因而同一工藝流程在不同的工程項(xiàng)目中，其P&ID不可能完全相同，但也不會(huì)有太大的差異。P&ID通常有68版，視工

28、程需要而定。一套完整的P&ID及UID清楚地標(biāo)出工藝流程對(duì)工廠安裝設(shè)計(jì)中的所有要求，包括所有的設(shè)備、配管、儀表等方面的內(nèi)容和數(shù)據(jù)。下面，對(duì)P&ID及UID的設(shè)計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。一. P&ID的設(shè)計(jì)1.P&ID的設(shè)計(jì)內(nèi)容P&ID的設(shè)計(jì)應(yīng)包括下列內(nèi)容。1.1 設(shè)備（1）設(shè)備的名稱和位號(hào)。每臺(tái)設(shè)備包括備用設(shè)備，都必須標(biāo)示出來(lái)。對(duì)于擴(kuò)建、改建項(xiàng)目，已有設(shè)備要用細(xì)實(shí)線表示，并用文字注明。（2）成套設(shè)備對(duì)成套供應(yīng)的設(shè)備（如鍋爐、冷凍機(jī)組、壓縮機(jī)組等），要用點(diǎn)劃線畫出成套供應(yīng)范圍的框線，并加標(biāo)注。通常在此范圍內(nèi)的所有附屬設(shè)備位號(hào)后都要帶后綴“X”以示這部分設(shè)備隨主機(jī)供應(yīng)

29、，不需另外訂貨。（3）設(shè)備位號(hào)和設(shè)備規(guī)格P&ID上應(yīng)注明設(shè)備位號(hào)和設(shè)備的主要規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù)，如泵應(yīng)注明流量Q和揚(yáng)程H；容器應(yīng)注明直徑D和長(zhǎng)度L；換熱器要注出換熱面積及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；儲(chǔ)罐要注出容積及有關(guān)的數(shù)據(jù)。和PFD不同的是，P&ID中標(biāo)注的設(shè)備規(guī)格和參數(shù)是設(shè)計(jì)值，而PFD標(biāo)注的是操作數(shù)據(jù)。（4）接管與聯(lián)接方式管口尺寸、法蘭面形式和法蘭壓力等級(jí)均應(yīng)詳細(xì)注明。一般而言，若設(shè)備管口的尺寸、法蘭面形式和壓力等級(jí)與相接管道尺寸、管道等級(jí)規(guī)定的法蘭面形式和壓力等級(jí)一致，則不需特殊標(biāo)出；若不一致，須在管口附近加注說(shuō)明，以免在安裝設(shè)計(jì)時(shí)配錯(cuò)法蘭。（5）零部件為便于理解工藝流程，零部件如與管口相鄰

30、的塔盤、塔盤號(hào)和塔的其他內(nèi)件（如擋板、堰、內(nèi)分離器、加熱/冷卻盤）都要在P&ID中表示出來(lái)。（6）標(biāo)高對(duì)安裝高度有要求的設(shè)備必須標(biāo)出設(shè)備要求的最低標(biāo)高。塔和立式容器須標(biāo)明自地面到塔、容器下切線的實(shí)際距離或標(biāo)高；臥式容器應(yīng)標(biāo)明容器內(nèi)底部標(biāo)高或到地面的實(shí)際距離。（7）驅(qū)動(dòng)裝置泵、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置要注明驅(qū)動(dòng)機(jī)類型，有時(shí)還要標(biāo)出驅(qū)動(dòng)機(jī)功率。（8）排放要求P&ID應(yīng)注明容器、塔、換熱器等設(shè)備和管道的放空、放凈去向，如排放到大氣、泄壓系統(tǒng)、干氣系統(tǒng)或濕氣系統(tǒng)。若排往下水道，要分別注明排往生活污水、雨水或含油污水系統(tǒng)。1.2配管（1）管道規(guī)格在P&ID中要表示出全部在正常生產(chǎn)、

31、開車、停車、事故維修、取樣、備用、再生各種工況下所需要的工藝物料管線和公用工程管線。所有的管道都要注明管徑、管道號(hào)、管道等級(jí)和介質(zhì)流向。管徑一般用公稱直徑（DN）表示，根據(jù)工程的要求，也可采用英制（”，英寸）。若同一根管道上使用了不同等級(jí)的材料，應(yīng)在圖上注明管道等級(jí)的分界點(diǎn)。一般在P&ID上管道改變方向處標(biāo)明介質(zhì)流向。（2）間斷使用的管道對(duì)間斷使用的管道要注明“開車”、“停車”、“正常無(wú)流量（NNF）”等字樣。（3）閥件正常操作時(shí)常閉的閥件或需要保證開啟或關(guān)閉的閥門要注明“常閉（N.C）”、“鉛封開（C.S.O）”、“鉛封閉（C.S.C）”、“鎖開（L.O）”、“鎖閉（L.C）”等字樣

32、。所有的閥門（儀表閥門除外）在P&ID上都要示出，并按圖例表示出閥門的形式；若閥門尺寸與管道尺寸不一致時(shí)，要注明。閥門的壓力等級(jí)與管道的壓力等級(jí)不一致時(shí)，要標(biāo)注清楚；如果壓力等級(jí)相同，但法蘭面的形式不同，也要標(biāo)明，以免安裝設(shè)計(jì)時(shí)配錯(cuò)法蘭，導(dǎo)致無(wú)法安裝。（4）管道的銜接管道進(jìn)出P&ID中，圖面的箭頭接到哪一張圖及相接設(shè)備的名稱和位號(hào)要交待清楚，以便查找相接的圖紙和設(shè)備。（5）兩相流管道兩相流管道由于容易產(chǎn)生“塞流”而造成管道振動(dòng)，因此應(yīng)在P&ID上注明“兩相流”。（6）管口開車、停車、試車用的放空口、放凈口、蒸汽吹掃口、沖洗口和滅火蒸汽口等，在P&ID上都要清楚地

33、標(biāo)示出來(lái)。（7）伴熱管蒸汽伴熱管、電伴熱管、夾套管及保溫管等，在P&ID中要清楚地標(biāo)示出來(lái)，但保溫厚度和保溫材料類別不必示出（可以在管道數(shù)據(jù)表上查到）。（8）埋地管道所有埋地管道應(yīng)用虛線標(biāo)示，并標(biāo)出始末點(diǎn)的位置。（9）管件各種管路附件，如補(bǔ)償器、軟管、永久過(guò)濾器、臨時(shí)過(guò)濾器、異徑管、盲板、疏水器、可拆卸短管、非標(biāo)準(zhǔn)的管件等都要在圖上標(biāo)示出來(lái)。有時(shí)還要注明尺寸，工藝要求的管件要標(biāo)上編號(hào)。（10）取樣點(diǎn)取樣點(diǎn)的位置和是否有取樣冷卻器等都要標(biāo)出，并注明接管尺寸、編號(hào)。（11）特殊要求管道坡度、對(duì)稱布置和液封高度要求等均必須注明。（12）成套設(shè)備接管P&ID中應(yīng)標(biāo)示出和成套供應(yīng)的設(shè)備相

34、接的連結(jié)點(diǎn)，并注明設(shè)備隨帶的管道和閥門與工程設(shè)計(jì)管道的分界點(diǎn)。工程設(shè)計(jì)部分必須在P&ID上標(biāo)示，并與設(shè)備供貨的圖紙一致。（13）擴(kuò)建管道與原有管道擴(kuò)建管道與已有設(shè)備或管道連接時(shí)，要注明其分界點(diǎn)。已有管道用細(xì)實(shí)線表示。（14）裝置內(nèi)、外管道裝置內(nèi)管道與裝置外管道連接時(shí)，要畫“管道連接圖”。并列表標(biāo)出：管道號(hào)、管徑、介質(zhì)名稱；裝置內(nèi)接往某張圖、與哪個(gè)設(shè)備相接；裝置外與裝置邊界的某根管道相接，這根管道從何處來(lái)或去何處。（15）特殊閥件雙閥、旁通閥在P&ID上都要標(biāo)示清楚。（16）清焦管道在反應(yīng)器的催化劑再生時(shí)；須除焦的管道應(yīng)標(biāo)注清楚。1.3 儀表與儀表配管（1）在線儀表流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥

35、等在線儀表的接口尺寸如與管道尺寸不一致時(shí)，要注明尺寸。（2）調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥及其旁通閥要注明尺寸，并標(biāo)明事故開（FO）或事故關(guān)（FC）、是否可以手動(dòng)等。我國(guó)鋼制調(diào)節(jié)閥閥體的最低壓力等級(jí)是 4 x 106Pa，而管道的壓力等級(jí)往往低于 4 x 106Pa，此點(diǎn)在 P&ID上要注明，以免法蘭配不上。（3）安全閥/呼吸閥（壓力真空釋放閥）要注明連接尺寸和設(shè)定壓力值。（4）設(shè)備附帶儀表設(shè)備上的儀表如果是作為設(shè)備附件供應(yīng)，不須另外訂貨時(shí)，要加標(biāo)注，該儀表編號(hào)可加后綴“X”。（5）儀表編號(hào)儀表編號(hào)和電動(dòng)、氣動(dòng)訊號(hào)的聯(lián)接不可遺漏，按圖例符號(hào)規(guī)定（lead sheet）編制。（6）聯(lián)鎖及訊號(hào)聯(lián)鎖及聲、光訊

36、號(hào)在P&ID上亦要表示清楚。（7）沖洗、吹掃儀表的沖洗、吹掃要示出。（8）成套設(shè)備成套供應(yīng)設(shè)備的供貨范圍要標(biāo)明。對(duì)由制造廠成套供貨范圍內(nèi)的儀表，要加標(biāo)注，可在編號(hào)后加后綴“X”。1.4其他在P&ID中要將特殊的設(shè)計(jì)及安裝要求標(biāo)示出來(lái)，亦可作為注釋單獨(dú)列出，如開停車聯(lián)鎖、再生要求、儀表與有關(guān)的管道閥的安裝要求、特殊的專用管件等。2.P&ID的設(shè)計(jì)過(guò)程P&ID的設(shè)計(jì)過(guò)程是從無(wú)到有、從不完善到完善的過(guò)程。研究P&ID的設(shè)計(jì)過(guò)程，有利于提高其設(shè)計(jì)質(zhì)量。P&ID的設(shè)計(jì)，必須待工藝流程完全確定后（但不是工藝流程設(shè)計(jì)完全結(jié)束后）才能開始，否則容易造成大返工。P

37、&ID的設(shè)計(jì)一般要經(jīng)過(guò)初步條件版、內(nèi)部審核版、供建設(shè)單位批準(zhǔn)版、設(shè)計(jì)版、施工版和竣工版等階段后才能完成。2.1 初步條件版（0版）P&ID設(shè)計(jì)過(guò)程中，系統(tǒng)專業(yè)需要具備必要的基礎(chǔ)資料。這些資料在P&ID設(shè)計(jì)初期不可能全部具備，但有了主要部分即可開展工作。P&ID的0版可以由系統(tǒng)工程師完成。也可由工藝工程師完成后移交給系統(tǒng)工程師，由系統(tǒng)工程師繼續(xù)完成后面的一系列工作。此版P&ID屬于工藝包設(shè)計(jì)的內(nèi)容。0版P&ID的主要作用，一是供配管專業(yè)進(jìn)行裝置布置和主要管道走向的研究使用；二是供給自控專業(yè)完善自控設(shè)計(jì)。在此版設(shè)計(jì)時(shí)，P&ID的設(shè)計(jì)者根據(jù)PF

38、D和自己的專業(yè)知識(shí)進(jìn)行儀表設(shè)計(jì)。關(guān)于控制方案，還應(yīng)聽取用戶的意見。P&ID的0版應(yīng)包括下列內(nèi)容。（1）設(shè)備所有的設(shè)備（包括備用設(shè)備）及它們的名稱和位號(hào)、驅(qū)動(dòng)機(jī)類型。（2）工藝管道主要的工藝管道要注明管徑和流向（通常12”以上），但管道編號(hào)可暫不標(biāo)注。（3）公用工程管道與設(shè)備相接的公用工程管道應(yīng)標(biāo)出管徑，蒸汽管要標(biāo)出蒸汽壓力。（4）間斷使用的管道間斷使用的管道要標(biāo)注其用途（如開工用、停工用、事故處理用等），（5）管材管道的材質(zhì)要求可用管道等級(jí)或文字說(shuō)明（如碳鋼、不銹鋼）標(biāo)注；若暫時(shí)無(wú)條件標(biāo)注時(shí)，可暫不標(biāo)注；但對(duì)合金鋼管道和高壓管道則一定要注明所用材料。（6）閥門管道上的閥門在此階段要盡量

39、表示出來(lái)，并表明常開或常閉狀態(tài)。（7）設(shè)備的最低標(biāo)高對(duì)于有標(biāo)高要求的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)出其最低標(biāo)高。（8）泄壓系統(tǒng)應(yīng)表示清楚安全閥/呼吸閥（壓力真空釋放閥）出口是排往大氣或排往火炬/廢料處理系統(tǒng)。（9）安全閥要標(biāo)出主要的安全閥/呼吸閥（壓力真空系統(tǒng)釋放閥），但并不要求注出尺寸和編號(hào)。（10）調(diào)節(jié)閥要畫出全部調(diào)節(jié)閥，但不要求注出尺寸。（l1）儀表按照對(duì)PFD的理解標(biāo)出全部?jī)x表（包括檢測(cè)儀表、控制和聯(lián)鎖儀表，但不必注出儀表編號(hào)）。要用圖例符號(hào)表明儀表是在DCS或現(xiàn)場(chǎng)的不同位置。（12）必要的設(shè)計(jì)說(shuō)明自流管道、管道的坡度、液封、布置在某個(gè)特定位置上的調(diào)節(jié)閥組以及排往下水系統(tǒng)的類型（含油污水、雨水或生活污水系

40、統(tǒng)）等均應(yīng)有相應(yīng)說(shuō)明。對(duì)有常開、常閉要求的閥門，圖上也應(yīng)注明。（13）供貨范圍成套供應(yīng)設(shè)備的供貨范圍要用點(diǎn)劃線框出并加標(biāo)注。（14）介質(zhì)流向管道上要注明介質(zhì)流向。（15）指出需要保溫和伴熱的管道工藝工程師應(yīng)在0版P&ID上注明工藝過(guò)程對(duì)配管材質(zhì)的要求，并同時(shí)提出推薦的初步裝置布置圖，供配管專業(yè)參考。2.2 內(nèi)部審核版（1版）在P&ID送給建設(shè)單位審核前，要先在設(shè)計(jì)單位內(nèi)部進(jìn)行審核。各專業(yè)接到0版P&ID后，需要再作如下完善。（1）所有的管道系統(tǒng)工程師應(yīng)對(duì)P&ID進(jìn)一步深化，把工藝和公用工程物料管道補(bǔ)全，加上工藝過(guò)程所需要的放空和放凈管道，并注明管徑。（開車工程師

41、）應(yīng)在0版圖紙上補(bǔ)充說(shuō)明開車、停車、試壓及事故處理的各項(xiàng)要求（然后把圖紙送回給系統(tǒng)工程師）。（2）標(biāo)注所有管道的管徑及伴熱、保溫要求系統(tǒng)專業(yè)應(yīng)對(duì)管道的管徑進(jìn)行初步的水力計(jì)算和保溫設(shè)計(jì)，并在P&ID和管道數(shù)據(jù)表上注明管徑、保溫和伴熱的初步要求。一般的管道可根據(jù)物料平衡表中的物料流量、推薦流速或允許壓力降來(lái)選用管徑。但對(duì)某些水力計(jì)算有特殊要求的管道，則應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的水力計(jì)算，其中包括：塔及反應(yīng)器的入口管道；泵的吸入管道；制冷管道；往高位輸送或長(zhǎng)距離輸送的液體管道（需校核泵的揚(yáng)程是否夠用）；要求流量均勻分配的對(duì)稱布置的管道；催化劑管道；液封管道（須校核液封是否會(huì)被沖掉或吸入）；提升管道；兩相流

42、管道；漿液管道；壓縮機(jī)吸入或排出管道；塔的回流管道；安全閥的入口和出口管道（控制安全閥入口管道的壓降不超過(guò)其定壓的3%，出口管道須校核安全閥的背壓對(duì)安全閥定壓的影響）；熱虹吸再沸器工藝物料的進(jìn)口管道和出口管道；排向氣體回收系統(tǒng)的呼吸閥（壓力真空釋放閥）的出口管道。（3）工藝工況工藝工程師再對(duì)P&ID的設(shè)計(jì)是否符合工藝要求進(jìn)行詳細(xì)校核，并注上工藝工況。（4）加注管道號(hào)系統(tǒng)工程師應(yīng)在P&ID上加上管道號(hào)，編制管道數(shù)據(jù)表（部分內(nèi)容由配管材料專業(yè)完成）。（5）標(biāo)注管道等級(jí)系統(tǒng)工程師根據(jù)管道專業(yè)配管材料人員制定的管道等級(jí)，標(biāo)注在P&ID上。對(duì)少量暫時(shí)還提不出管道等級(jí)的管道可暫標(biāo)出

43、管壁厚度。（6）加深自控設(shè)計(jì)內(nèi)容儀表專業(yè)應(yīng)對(duì)0版進(jìn)行校核，并補(bǔ)上所需的全部?jī)x表，儀表要編號(hào)。（7）標(biāo)出管道坡度及特殊要求、管道安裝尺寸要求。（8）加深設(shè)備內(nèi)件的設(shè)計(jì)內(nèi)容。（9）注明所有的非標(biāo)準(zhǔn)配件。系統(tǒng)工程師收到自控工程師返回的0版圖紙后，根拒返回的條件對(duì)圖紙進(jìn)行修改、補(bǔ)充、加深，并加上管道防凍的措施、公用工程物料管道的配置、8字盲扳的設(shè)置內(nèi)容。然后，由系統(tǒng)、自控工程師一起對(duì)P&ID 進(jìn)行全面校閱。所有的圖例、符號(hào)、線條都要符合公司規(guī)定或項(xiàng)目組規(guī)定(Lead Sheet)，并調(diào)整圖面布置，使圖面布置勻稱，達(dá)到正規(guī)出圖的要求。自此以后，所有P&ID的修改均在此版（即內(nèi)部審核版或1

44、版）底圖上進(jìn)行，不再重新繪制。2.3 供建設(shè)單位批準(zhǔn)版（2版）P&ID的內(nèi)部審核會(huì)主要由工藝系統(tǒng)、設(shè)備、自控和配管專業(yè)參加, 其它專業(yè)視具體情況酌情參加討論。在會(huì)議前，各專業(yè)應(yīng)先在自己的P&ID藍(lán)圖上用紅、藍(lán)筆進(jìn)行修改，為出席會(huì)議作準(zhǔn)備。會(huì)上首先由系統(tǒng)專業(yè)工程師介紹P&ID，之后各專業(yè)進(jìn)行審核。系統(tǒng)專業(yè)人員在專用的藍(lán)圖上對(duì)校核無(wú)問(wèn)題的管道、儀表、閥門、設(shè)備及說(shuō)明用黃色涂上，需刪去部分用藍(lán)色涂上、修改部分用紅色涂上；同時(shí)，對(duì)管道數(shù)據(jù)表也用同樣方法核對(duì)。根據(jù)審核會(huì)上各專業(yè)對(duì)圖紙的修改及討論情況，系統(tǒng)專業(yè)應(yīng)再次對(duì)P&ID的原圖進(jìn)行修改、補(bǔ)充。即完成供建設(shè)單位批準(zhǔn)版。在

45、前三版修訂過(guò)程中，凡是已訂貨的設(shè)備，要用制造廠提供的設(shè)備確認(rèn)圖與P&ID進(jìn)行詳細(xì)地核對(duì)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)務(wù)必一致。若某些設(shè)備還未落實(shí)，建議在P&ID底圖上用鉛筆圈上，并注明“待定”。其它專業(yè)對(duì)“待定”設(shè)備暫不設(shè)計(jì)，以免以后返工，招致重大經(jīng)濟(jì)損失。至此P&ID的設(shè)計(jì)以接近完成，基本滿足設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上的要求。配管專業(yè)可以按此開展配管研究等工作。2.4 設(shè)計(jì)版（3版）供建設(shè)單位批準(zhǔn)版發(fā)送建設(shè)單位后，一般每個(gè)裝置應(yīng)給建設(shè)單位兩周時(shí)間審核。建設(shè)單位可以在自己公司內(nèi)找人審核，也可以從外單位聘請(qǐng)有關(guān)專家審核或由建設(shè)單位的上級(jí)單位派人參加審核。然后，建設(shè)單位送回審核意見。這份審核意見要?dú)w入工程檔

46、案，以備查用。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及系統(tǒng)工程師應(yīng)仔細(xì)研究建設(shè)單位的意見，必要時(shí)還應(yīng)請(qǐng)工藝、自控、配管工程師等參加討論。然后應(yīng)與建設(shè)單位一起討論研究，充分交換意見，以求取得一致的見解。修改后的圖紙即為設(shè)計(jì)版。設(shè)計(jì)版的P&ID是吸取了設(shè)計(jì)單位內(nèi)部各專業(yè)和建設(shè)單位意見后的成品，是各專業(yè)進(jìn)行詳細(xì)工程設(shè)計(jì)的依據(jù)。其中，除了用“待定”圈起來(lái)的內(nèi)容外，各專業(yè)的設(shè)計(jì)人員必須嚴(yán)格地按照該版圖紙上的規(guī)定進(jìn)行詳細(xì)工程設(shè)計(jì)，完成最終的裝置布置設(shè)計(jì)圖、配管成品圖和正式的材料統(tǒng)計(jì)。在設(shè)計(jì)版正式出圖后，P&ID的每次修改都需在圖紙上注明修改符號(hào)，一般用正三角形內(nèi)寫上序號(hào)表示，如。當(dāng)出下一個(gè)修改版時(shí)，要把前一版的修改符

47、號(hào)及修改范圍擦去，只留本次的修改符號(hào)及修改范圍。每次修改，都需在圖紙上的修改記錄表內(nèi)填上修改序號(hào)、修改內(nèi)容、修改日期及修改者的姓名。出修改圖時(shí)，不需把整套P&ID全部復(fù)制，只需復(fù)制有修改的圖紙，并分發(fā)各有關(guān)專業(yè)。2.5 施工版（4版）在各專業(yè)開展詳細(xì)工程設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）時(shí)，設(shè)備制造廠的圖紙已陸續(xù)到齊。系統(tǒng)工程師應(yīng)根據(jù)這些確認(rèn)圖修改P&ID，使之與設(shè)備的實(shí)際情況完全一致。另外，根據(jù)最終配管圖對(duì)管系進(jìn)行詳細(xì)的水力計(jì)算，最后確定管系的管徑。此時(shí)，可能會(huì)要求對(duì)某管系進(jìn)行返工，調(diào)整管徑。在施工圖設(shè)計(jì)開展的過(guò)程中，可能會(huì)暴露出一些問(wèn)題，因此在出P&ID的施工版之前，需要對(duì)P&am

48、p;ID再次詳細(xì)校審，對(duì)圖中不合理部分及各專業(yè)不一致處進(jìn)行修改，目的是使設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況完全一致，避免返工。施工單位接到施工版后，才能對(duì)圖中非“待定”部分進(jìn)行施工。對(duì)圖紙中標(biāo)注的“待定”部分，施工單位只能進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，不能進(jìn)行正式施工。出P&ID的施工版時(shí)，配管施工圖已完成，應(yīng)根據(jù)P&ID的施工版對(duì)配管施工圖、配管模型及配管材料表再次進(jìn)行校核。此后，除了圈“待定” 的內(nèi)容和圖面上的小錯(cuò)外，對(duì)P&ID不允許再進(jìn)行修改。若建設(shè)單位要求修改設(shè)計(jì)，應(yīng)當(dāng)由建設(shè)單位書面提出，經(jīng)工程負(fù)責(zé)人簽字后，以書面形式通知有關(guān)人員才能修改，而且要從PFD開始修改。在施工圖設(shè)計(jì)過(guò)程中，由

49、于設(shè)備布置的變化及其它原因，會(huì)發(fā)現(xiàn)公用工程配管的支管引出次序及連接位置與P&ID有較大的出入，此時(shí)，要根據(jù)配管圖的實(shí)際情況在施工版中修改公用工程圖（UID）。由配管專業(yè)提出草圖，系統(tǒng)專業(yè)改圖。2.6 竣工版（5版）施工過(guò)程中，P&ID不允許大改或大返工，但小的錯(cuò)誤或圖紙與現(xiàn)場(chǎng)情況不符是允許修改的，并由設(shè)計(jì)代表根據(jù)施工實(shí)際情況修改P&ID成竣工圖。此版圖是在竣工結(jié)束后完成。但在大部分情況下，由于施工版與實(shí)際情況很接近，就不出P&ID的竣工版了。P&ID設(shè)計(jì)過(guò)程中，各專業(yè)的修改、補(bǔ)充都由系統(tǒng)專業(yè)工程師轉(zhuǎn)移到原圖上；當(dāng)然，系統(tǒng)專業(yè)工程師的修改也在原圖上進(jìn)行。這

50、樣可避免在眾多的圖紙中找不到基準(zhǔn)而造成混亂。過(guò)去我們習(xí)慣于設(shè)計(jì)一氣呵成，這不符合事物發(fā)展的規(guī)律。各專業(yè)之間發(fā)展的不平衡、設(shè)備定貨的落實(shí)與否、制造廠條件的返回等，都將導(dǎo)致圖紙不可能一次完成。因此，P&ID的設(shè)計(jì)應(yīng)不斷加深、不斷升版，形成圖紙的不同版本，逐步使設(shè)計(jì)趨于完善。隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的發(fā)展，在P&ID設(shè)計(jì)過(guò)程中，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用也日漸增多，并經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段。第一階段是利用計(jì)算機(jī)來(lái)完成P&ID的制圖工作。第二階段是直接利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行 P&ID的設(shè)計(jì)。既可提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，也可節(jié)省設(shè)計(jì)工時(shí)。同時(shí)，還可利用計(jì)算機(jī)校核圖紙間的銜接。第三階段是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)的問(wèn)世。它

51、除了具有第二階段的各項(xiàng)功能外，還可以在制圖的同時(shí)，得到P&ID的設(shè)備一覽表、管道數(shù)據(jù)表、儀表一覽表、閥門一覽表、管件一覽表、特殊管路附件表等。由于這些表是計(jì)算機(jī)根據(jù)P&ID圖面顯示統(tǒng)計(jì)得到的，不會(huì)存在人工制表時(shí)的差錯(cuò)，為減少設(shè)計(jì)工時(shí)，提高工程設(shè)計(jì)質(zhì)量創(chuàng)造了良好的條件。3. P&ID設(shè)計(jì)所需資料設(shè)計(jì)P&ID的過(guò)程中，需要很多資料。收集和準(zhǔn)備好這些資料，是保證P&ID設(shè)計(jì)順利進(jìn)行的一個(gè)重要條件。這些資料包括PFD、設(shè)備資料、自控方案等。（l）PFDP&ID是在PFD的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。所以，在設(shè)計(jì)P&ID之前，必須有一份經(jīng)過(guò)有關(guān)部門批準(zhǔn)的、比

52、較詳細(xì)的PFD作為P&ID設(shè)計(jì)的依據(jù)。（2）設(shè)備由于在P&ID上要標(biāo)出有關(guān)設(shè)備的型式、臺(tái)數(shù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和尺寸，所以必須有完整的工藝設(shè)備性能要求。在工藝流程中，有不少非定型設(shè)備和定型設(shè)備。在繪制P&ID的過(guò)程中，必須有這些非定型設(shè)備的簡(jiǎn)圖和定型設(shè)備總圖，才能知道管口的尺寸、聯(lián)接形式、法蘭的壓力等級(jí)和法蘭面形式等。這些內(nèi)容在繪制P&ID時(shí)是必要的。（3）自控方案重要的自控方案必須由工藝、自控專業(yè)聯(lián)合提出。一般的自控方案可以由P&ID設(shè)計(jì)者自行決定，然后由自控專業(yè)修改。（4）推薦配管材質(zhì)表推薦表應(yīng)能滿足工藝對(duì)配管材質(zhì)的要求，應(yīng)有管道等級(jí)等。（5）有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有

53、關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范應(yīng)包括工程規(guī)定（如保溫、伴熱、配管、儀表方面的規(guī)定等）和工程采用的標(biāo)準(zhǔn)、圖例等。它關(guān)系到整個(gè)工程的統(tǒng)一性和工程的水平，須由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員提出。（6）類似裝置的P&ID若有類似裝置的P&ID可供參考，則有利于吸取他人的經(jīng)驗(yàn)。在他人工作的基礎(chǔ)上起步，事半功倍。（7）流程介紹流程應(yīng)介紹其生產(chǎn)特點(diǎn)及整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的簡(jiǎn)要情況。（8）開停車及裝置的操作特點(diǎn)根據(jù)該資料應(yīng)當(dāng)了解設(shè)計(jì)中須做哪些特殊考慮和處理。（9）儀表一覽表。（10）設(shè)備一覽表。在開始繪制P&ID時(shí)，上述資料不可能全部具備。只要有主要部分就可開展工作，但要在工作過(guò)程中將其它部分逐步匯集完全，以保證P&a

54、mp;ID設(shè)計(jì)工作的順利開展。4. P&ID的圖面布置和制圖要求P&ID圖紙規(guī)格一般采用 l或0圖紙，以便圖面布置。具體要求如下。（1）設(shè)備在圖面上的布置，一般是順流程從左至右。（2）塔、反應(yīng)器、儲(chǔ)罐、換熱器、加熱爐等若放在地面上，一般是從圖面水平中線往上布置。（3）壓縮機(jī)、泵布置在圖面下部14線以下。（4）中線以下14高度供走管道用。（5）其它設(shè)備要布置在工藝流程要求的位置，如高位冷凝器布置在回流罐的上面，再沸器靠塔放置。（6）對(duì)于無(wú)高度要求的設(shè)備，在圖面上的位置要符合流程流向，以便管道連接。（7）圍堰范圍也可以在P&ID上表示出來(lái)。（8）一般工藝管線由圖紙左右兩側(cè)方

55、向出人，與其它圖紙上的管道連接。（9）放空或去泄壓系統(tǒng)的管道，在圖紙上方或左、右方離開圖紙。（l0）公用工程物料管道有兩種表示方法。一種表示方法同工藝管道，從左右或底部出人圖紙，或者就近標(biāo)出公用工程物料代號(hào)及相接圖紙?zhí)枴Ａ硪环N表示方法是在相關(guān)設(shè)備附近注上公用工程物料代號(hào)，如CW、PO表示這臺(tái)設(shè)備需要用冷卻水及沖洗油；然后在公用工程流程圖上（UID）詳細(xì)示出與該設(shè)備相接的管道尺寸、壓力等級(jí)、管道號(hào)及閥門配置等。這種表示方法常用于標(biāo)示泵及壓縮機(jī)等設(shè)備的水冷、軸封油以及沖洗油等公用工程物料管道。（11）所有出人圖紙的管道，除可用介質(zhì)代號(hào)表示公用工程物料管道的圖紙連接外，都要帶箭頭，并注出連接圖紙?zhí)枴?/p>

56、管道號(hào)、介質(zhì)名稱和相接的設(shè)備位號(hào)等有關(guān)內(nèi)容。工藝流程表示標(biāo)準(zhǔn)1  總則1.1  目的1.2  范圍1.3  引用標(biāo)準(zhǔn)2  工藝流程圖的繪制方法2.1  名稱2.2  圖紙規(guī)格2.3  內(nèi)容2.4  設(shè)備畫法2.5  物料流率、物性及操作條件的表示方法2.6  管道畫法2.7  儀表的表示方法2.8  特殊要求的表示方法3 

57、60;詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段的管道及儀表流程圖3.1  名稱3.2  圖紙規(guī)格3.3  內(nèi)容3.4  設(shè)備畫法3.5  管道畫法3.6  儀表畫法3.7  代號(hào)和圖例3.8  公用工程的管道及儀表流程圖3.9  取樣4  基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖5  外來(lái)流程圖的編制6  計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)規(guī)定附錄A  流程圖代號(hào)規(guī)

58、定1  總則1.1  目的    為了規(guī)范工藝流程圖設(shè)計(jì)的內(nèi)容及表示方法，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，特編制本標(biāo)準(zhǔn)。1.2  范圍  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工藝流程圖的繪制方法詳細(xì)設(shè)計(jì)（施工圖設(shè)計(jì)）階段的管道及儀表流程圖基礎(chǔ)設(shè)計(jì)（初步設(shè)計(jì)）階段的工藝管道及儀表流程圖外來(lái)流程圖的編制計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)規(guī)定等要求。1.2.2  本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉油裝置和石油wiki化工/wiki裝置的“工藝流程圖”（PFD）和“管道及儀表流程圖”（PID）設(shè)計(jì)。對(duì)于有特殊要求的項(xiàng)目，須結(jié)合具體情況，靈活運(yùn)用。1.3 

59、 引用標(biāo)準(zhǔn)    使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本。    SH/T 3101煉油廠流程圖圖例2  工藝流程圖的繪制方法    工藝流程圖的圖例應(yīng)按SH/T 3101的有關(guān)規(guī)定繪制。2.1  名稱定名為工藝流程圖（簡(jiǎn)稱PFD）。2.2  圖紙規(guī)格    應(yīng)采用1號(hào)、2號(hào)或3號(hào)圖，如果采用2號(hào)或3號(hào)圖，需要延長(zhǎng)時(shí)，其長(zhǎng)度盡量不要超過(guò)1號(hào)圖的長(zhǎng)度。2.3  內(nèi)容    應(yīng)簡(jiǎn)明地表示出裝置的生產(chǎn)方法、物料平衡

60、和主要工藝數(shù)據(jù)。具體內(nèi)容如下：    a)  主要設(shè)備；    b)  主要工藝管道及介質(zhì)流向；    c)  主要參數(shù)控制方法；    d)  主要工藝操作條件；    e)  物料的流率及主要物料的組成和主要物性數(shù)據(jù)；    f)  加熱及冷卻設(shè)備的熱負(fù)荷。2.4  設(shè)備畫法2.4.1  流程中只畫與生產(chǎn)流程有關(guān)的

61、主要設(shè)備，不畫輔助設(shè)備及備用設(shè)備。對(duì)作用相同的并聯(lián)或串聯(lián)的同類設(shè)備，一般只表示其中的一臺(tái)（或一組），而不必將全部設(shè)備同時(shí)畫出。2.4.2  所有的設(shè)備均用細(xì)實(shí)線表示并注明編號(hào)，并同時(shí)注明其名稱（漢字）。設(shè)備按同類性質(zhì)設(shè)備的流程順序統(tǒng)一編號(hào)，編號(hào)之間可以有空號(hào)。用代號(hào)表示設(shè)備的屬性（見附錄A）。例如C表示塔，E表示換熱器等。但也可以根據(jù)用戶要求，在設(shè)計(jì)的技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中明確采用其他相應(yīng)設(shè)備代號(hào)。    裝置設(shè)備的編號(hào)格式規(guī)定如下：×  × ×  ×  

62、5;    ×  ×                                        設(shè)備順序號(hào)                   

63、                    部分號(hào)（沒有分號(hào)時(shí)，可不填寫此項(xiàng)）                                        單元號(hào)（特殊要求時(shí)，才填寫此項(xiàng)）   

64、;                                     設(shè)備屬性代號(hào)    例如某常壓催化聯(lián)合裝置（單元號(hào)為1）中常壓部分（部分號(hào)為1）的塔-1，可寫成C-1101；催化部分（部分號(hào)為2）的塔-1可寫成C-1201。又如某重整裝置（不列單元號(hào)）重整部分（部分號(hào)為2）的換-4可寫成E-204。又如某焦化裝置的D-1（不列

65、單元及部分號(hào)）可寫成D-1。2.4.3  設(shè)備大小可以不按比例畫，但其規(guī)格應(yīng)盡量有相對(duì)的概念。有位差要求的設(shè)備，應(yīng)示意出其相對(duì)高度位置。2.4.4  對(duì)工藝有特殊要求的設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件應(yīng)予表示。例如板式塔應(yīng)畫出有物料進(jìn)出的塔板位置及自下往上數(shù)的塔板總數(shù)；容器應(yīng)畫出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)的位置；反應(yīng)器應(yīng)畫出器內(nèi)床層數(shù)；填料塔應(yīng)表示填料層、氣液分布器、集油箱等的數(shù)量及位置。2.5  物料流率、物性及操作條件的表示方法2.5.1  原料、產(chǎn)品（或中間產(chǎn)品）及重要原材料等的物料流率均應(yīng)予表示，已知組成的多組分混合物應(yīng)列出混合物總量及

66、其組成%。    物性數(shù)據(jù)一般列在說(shuō)明書中，如有特殊要求，個(gè)別物性數(shù)據(jù)也可表示在PFD中。2.5.2  裝置內(nèi)的加熱及冷換設(shè)備一般應(yīng)標(biāo)注其熱負(fù)荷及介質(zhì)的進(jìn)出口溫度，但空冷器可不注空氣側(cè)的條件，蒸汽加熱設(shè)備的蒸汽側(cè)只標(biāo)注其蒸汽壓力可不注溫度。2.5.3  常用操作參數(shù)用代號(hào)表示，在代號(hào)之后注明數(shù)值而不注單位。代號(hào)的意義及單位均在圖例中表示，常用操作參數(shù)代號(hào)的意義及單位見表2.5.3。表2.5.3  常用操作參數(shù)代號(hào)的意義及單位代號(hào)    名稱   

67、 單位    代號(hào)    名稱    單位T 溫度        V 體積流率    m3/hP 表壓    MPa    Q 熱負(fù)荷    kWP（a） 絕壓 

68、0;  MPa    R 回流比   G 重量流率    kg/h   比重    D 密度    kg/m3    M 平均分子量    A 面積    m2  

69、60;        不常用操作參數(shù)和不常用單位應(yīng)在圖中注明，例如氫油比應(yīng)標(biāo)注為H2/HC，劑油比為C/O等。  如系間斷操作，應(yīng)注明一次操作的時(shí)間和投料量。2.5.5  物料流率、重要物性數(shù)據(jù)和操作條件的標(biāo)注格式一般有下述型式，可根據(jù)要求選擇其中一種或多種并用。2.5.5.1  直接標(biāo)注在需要標(biāo)注的設(shè)備或管線的鄰近位置，并用細(xì)實(shí)線與之相連，見圖2.5.5.1。圖2.5.5.1  物料流率、重要物性數(shù)據(jù)和操作條件的標(biāo)注格式2.5.5.2 

70、0;對(duì)于流程相對(duì)復(fù)雜或需要表達(dá)的參數(shù)較多時(shí)，宜采用集中表示方法。將流程中要求標(biāo)注的各部位的參數(shù)匯集成總表（物流表）。表示在流程圖的下部或右部，各部位的物流應(yīng)按流程順序編號(hào)（用阿拉伯?dāng)?shù)字列入內(nèi)表示）；標(biāo)在流程的相應(yīng)位置（見圖2.5.5.1所示）。物流表形式見表2.5.5.2。表2.5.5.2  物流表物流編號(hào)    1    2    3    4    5    6    7    8 溫度，                 壓力，MPa              &