攪拌站安裝施工方案

1、攪拌站安裝建設(shè)方案 1.工程簡介1.1工程概況韓合通用機(jī)場位于韓城市與合陽縣的交界處，108國道和京昆高速東側(cè)。跑道中心點(diǎn)坐標(biāo)為：N351940.47,1102251.61(1980年西安坐標(biāo)系)，距韓城市中心直線距離約17，公路里程約22，韓城市地形西北高，東南低，西部的山區(qū)多為梁狀山嶺，一般海拔在900m以上，中部的淺山區(qū)多為黃土丘陵，海拔在600900m。東部為黃土臺塬區(qū)，一般海拔在400600m，境內(nèi)山原川灘等地貌類型兼有，其中山區(qū)和黃土丘陵區(qū)占總面積的69%。場址所在區(qū)域的地貌單元屬于黃土臺塬，地勢總體地勢西南高東北低，地面高程介于498513m之間，最大高差約為15m。場區(qū)原地面標(biāo)

2、高在498513m之間，具有西南高東北低的地形特點(diǎn)，地勢設(shè)計(jì)應(yīng)充分結(jié)合地形，全場地勢的總體趨勢與原始地形盡量一致，除了跑道和停機(jī)坪等要求較高的區(qū)域外，在滿足使用要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的前提下應(yīng)盡可能少挖少填。1.2工程混凝土材料要求本工程所需水泥混凝土主要材料包括：C35自拌混凝土（所需原材料：水泥、粉煤灰、砂、碎石、高效減水劑等）。本工程混凝土所需總量約59611m3。1.3場區(qū)位置場區(qū)位置在跑道西北側(cè)占地約10000M2的矩形場地作為混凝土攪拌站建設(shè)廠區(qū)，提供廠區(qū)面積基本滿足攪拌站使用需求。（詳見位置圖）1.4攪拌站設(shè)備各項(xiàng)規(guī)格參數(shù)表1-1 HZS90混凝土攪拌站配置參數(shù)一覽表序號名 稱規(guī) 格單位

3、數(shù)量1配料站（累加計(jì)量）骨料倉13m3個(gè)4計(jì)量倉4800kg2%個(gè)1氣缸TBC100-300-S-Y套8傳感器H3-2OOOkg個(gè)4振動(dòng)器B-0.5kw個(gè)2皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)11kW個(gè)1皮帶B10x800-25.2m套1機(jī)架槽鐵式套1頭部清掃器套1尾部清掃器套12斜皮帶機(jī)電機(jī)15 kW個(gè)1減速機(jī)XWD8-23-15個(gè)1槽型皮帶B8001035m條1機(jī)架槽鋼桁架式套1張緊裝置套1承料斗個(gè)13攪拌主機(jī)攪拌桶體JS1500個(gè)1電機(jī)30kW個(gè)2左右側(cè)減速機(jī)個(gè)2潤滑系統(tǒng)套1氣動(dòng)開門裝置套14攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)套1過渡料倉2.25m3個(gè)1除塵器套1外封套1外部樓梯套1氣缸TBC100-200-S-Y個(gè)2振動(dòng)器B-

4、0.5個(gè)15水計(jì)量系統(tǒng)水計(jì)量筒400kg 1個(gè)1輸水泵WQ40-24-4個(gè)1止回閥DN65個(gè)1管路DN65套1傳感器H3-750kg套1蝶閥50個(gè)1蝶閥125個(gè)16水泥計(jì)量系統(tǒng)水泥計(jì)量斗900kg 1個(gè)1傳感器H8C-500kg套3振動(dòng)器B-0.25kw個(gè)1蝶閥DN250個(gè)17粉煤灰計(jì)量系統(tǒng)粉煤灰計(jì)量斗400kg 1個(gè)1傳感器H8C-500kg套3振動(dòng)器B-0.25kw個(gè)1蝶閥DN250個(gè)18液體外加劑計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量筒30kg 1個(gè)1污水泵WQB6-24-1.1臺1傳感器H3-200kg個(gè)1氣動(dòng)球閥25個(gè)1氣動(dòng)蝶閥80帶磁性開關(guān)個(gè)19氣動(dòng)系統(tǒng)空壓機(jī)0.7/0.8 7.5kW套1氣路系統(tǒng)1套1電磁

5、閥V5231E4-10套1儲氣罐0.6m3個(gè)1單聯(lián)體EIW4000-03個(gè)1三聯(lián)體EIC5000-10個(gè)210電控系統(tǒng)強(qiáng)電柜套1弱電柜套1控制操作臺套1控制電腦(打印機(jī)、電腦)套1配料儀表套1連接電纜套1控制室(集裝箱式)帶空調(diào) 套111粉料輸送系統(tǒng)粉罐配套件除塵器：24m2 x1套3手動(dòng)碟閥：DN300 X1高低料位計(jì)x2破拱裝置x3二位三通電磁閥x1螺旋輸送機(jī)219根1273根2粉罐100T個(gè)32.編制依據(jù)1、國際民航組織標(biāo)準(zhǔn)和建議措施附件十四-機(jī)場（2013年第六版）；2、民用機(jī)場飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（MH5001-2013）；3、民用機(jī)場水泥混凝土道面設(shè)計(jì)規(guī)范（MH/T5004-2010）；

6、4、民用機(jī)場水泥混凝土面層施工技術(shù)規(guī)范（MH5006-2015）；5、民用機(jī)場飛行區(qū)土（石）方與道面基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范（MH5014- 2002）；7、民用航空運(yùn)輸機(jī)場安全保衛(wèi)設(shè)施（MH7003-2008）；8、民用機(jī)場飛行區(qū)排水工程施工技術(shù)規(guī)范（MH50052002）；9、其他相關(guān)的現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3.施工準(zhǔn)備3.1機(jī)械準(zhǔn)備（1）25T以上汽車起重機(jī)一臺，并配置吊機(jī)配吊裝工和起重工各一名；（2）ZL30裝載機(jī)一臺；（3）200KW發(fā)電機(jī)一臺。3.2材料、工具準(zhǔn)備（1）18以上鋼絲繩4根，每根長度大于610m，12鋼絲繩1根，長度5m左右。（2）各種規(guī)格U型環(huán)4-6件，如該地區(qū)常年風(fēng)力超過六級的

7、應(yīng)加拉防風(fēng)措施，并配置纜風(fēng)繩。12磅大錘2把。（3）450管鉗二把，梅花扳手4套，350mm活動(dòng)扳手一把，電工工具一套，絕緣、防水膠布各10卷。（4）3t以上手拉葫蘆一個(gè)，大繩15m兩根，12鐵絲一卷（60m100m），電焊機(jī)2臺，氧氣乙炔設(shè)備1套，安全帶6條。3.3人員準(zhǔn)備項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理、安全經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)檢工程師、機(jī)械隊(duì)、電工、現(xiàn)場指揮、安全員等人員成立安裝調(diào)試小組，項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量技術(shù)控制安全控制生產(chǎn)控制安全員2人電工2人現(xiàn)場指揮2人機(jī)械隊(duì)6人質(zhì)檢工程師3.4校驗(yàn)儀器準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備GPS定位儀一套，用GPS定位儀標(biāo)出各主要部位中心線。4.混凝土攪拌站平面布置攪拌站廠

8、區(qū)標(biāo)高27.00m，廠區(qū)圍墻采用磚砌二四墻，料場混凝土攪拌站平面布置情形詳見附件1（攪拌站平面布置圖）。5.攪拌站基礎(chǔ)施工5.1水泥倉和粉煤灰倉混凝土基礎(chǔ)單個(gè)水泥倉荷載不低于1000KN，廠家要求：水泥倉和粉煤灰倉呈扇形分布，水泥倉和粉煤灰倉基礎(chǔ)為鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，承臺頂標(biāo)高為27.00m，單個(gè)倉基礎(chǔ)布樁2根，共布樁6根，樁間距2000mm,樁徑800mm，樁長約20m，混凝土灌注樁及承臺混凝土強(qiáng)度等級均為C30。承臺兩層雙向配筋（級）14500，預(yù)埋地腳螺栓型號M30800，數(shù)量48套（內(nèi)含螺母、彈簧墊圈30和平墊圈）。從承臺上做混凝土獨(dú)立柱（0.8m0.8m0.5m），獨(dú)立柱內(nèi)配筋（級

9、）414，箍筋8200，預(yù)埋鋼板規(guī)格25600600mm，數(shù)量12塊。5.2攪拌主機(jī)混凝土基礎(chǔ)攪拌主機(jī)采用鋼筋混凝土樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)布樁4根，4個(gè)單樁承臺，樁徑800mm，樁長15m，混凝土灌注樁及承臺混凝土強(qiáng)度等級均為C30，承臺頂標(biāo)高27.30m。單樁承臺預(yù)埋20-700圓鋼4根，預(yù)埋20500500mm鋼板一塊。5.3配料站、皮帶混凝土基礎(chǔ)配料站基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級C30，獨(dú)立柱50500500mm，單個(gè)獨(dú)立柱預(yù)埋16-600圓鋼4根，預(yù)埋16350350mm鋼板一塊，獨(dú)立柱基礎(chǔ)共10個(gè)，獨(dú)立柱基礎(chǔ)頂標(biāo)高27.20m。皮帶基礎(chǔ)采用混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度等級C30

10、，：獨(dú)立柱60600600mm，單個(gè)獨(dú)立柱預(yù)埋16-600圓鋼4根，預(yù)埋16350350mm鋼板一塊，獨(dú)立柱基礎(chǔ)共6個(gè)，其中4個(gè)頂標(biāo)高27.20m，其余2個(gè)頂標(biāo)高25.30m。5.4攪拌站場坪用C20混凝土硬化，攪拌運(yùn)輸車經(jīng)過處厚度0.25m，其他地坪厚度0.15m。注意留好排水坡向及排水設(shè)施。地基回填土?xí)r，要進(jìn)行分層壓實(shí)。6.設(shè)備安裝6.1安裝流程整理場坪樁基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)驗(yàn)收水泥倉安裝主機(jī)安裝控制室安裝配料機(jī)安裝吊裝螺旋輸送機(jī)水路、氣路和添加劑路安裝接線調(diào)試計(jì)量系統(tǒng)驗(yàn)收6.2水泥、粉煤灰倉安裝6.2.1支架組裝將水泥倉支架拼裝好，水泥倉腿拼裝好，將拼裝好的兩片拼成支架。6.2.2支架就位將支架

11、吊裝就位，將對角線和四條腿的水平及垂直度校正好，裝上地腳螺栓，并用高于C30混凝土進(jìn)行澆注，并加以保養(yǎng)，使砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。當(dāng)沒有地腳螺栓時(shí)，應(yīng)將基礎(chǔ)預(yù)埋件做好引接點(diǎn)，并標(biāo)示焊位。6.2.3倉體附件組裝除塵器的組裝先將密封條用密封膠固定在水泥倉上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上，再將已經(jīng)裝好的除塵器總成用M12X35的螺栓固定。爬梯護(hù)欄及頂部護(hù)欄安裝將爬梯護(hù)欄按焊號1、2、3的順序在倉體上自下至上排列，用M10X40的螺栓固定好，再用鍍鋅套管將三節(jié)護(hù)欄連接，穿好開口銷。將頂部護(hù)欄中最小的一件（三支插管的），插在倉頂爬梯對面（從爬梯數(shù)第6、7、8），將剩余的兩片捆綁在小護(hù)欄上，等倉體吊裝完畢后，再安裝。

12、料位儀的安裝將料位儀連帶料位儀罩分別擰在上下限位羅紋孔內(nèi)，將連線接到接線盒。6.2.4倉體吊裝待基礎(chǔ)支架地腳螺栓或預(yù)埋件灌注三天以上后就可以吊裝倉體了，使用25T以上的汽車起重機(jī)，根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機(jī)出口的位置將倉體用M20X80的螺栓與支架連接，使用經(jīng)緯儀測垂直度（應(yīng)為小于等于千分之一），調(diào)整后緊固所有螺栓。使用四只M12X40的螺栓將上料管與倉進(jìn)料管連接。6.3主機(jī)的組裝6.3.1安裝主機(jī)支腿將主機(jī)吊放于牢固放置的墊塊上，按主機(jī)焊號位置分別安裝主機(jī)前后支腿，并用銷軸固定。6.3.2安裝走臺將走臺及護(hù)欄安裝就位（如帶環(huán)保外包裝的則不帶護(hù)欄）,并將平臺斜撐安裝于平臺上。 6.3.3就位將主

13、機(jī)吊起，安裝主機(jī)斜撐，緊固螺栓及斜撐并按基礎(chǔ)中心線就位,將支腿與預(yù)埋件或連接螺栓焊接。6.3.4二層計(jì)量總成的組裝:將走臺安裝好并將水秤、水泥秤、添加劑秤和集料斗安裝好，再將整體吊起來移到主機(jī)上方后，與總成支架用M16X50的螺栓連接后緊固。6.3.5安裝接料斗先將膠筒套入接料斗口上，用鋼帶及M12X60的螺栓固定，然后用裝載機(jī)或安裝平臺后將接料斗安裝到位。6.4控制室及支架的安裝1、將控制室支架底盤反放并墊高約200mm左右。2、將控制室走臺用M16X50的螺栓連接在底盤上（沒有螺栓時(shí)應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。3、將支腿用M20X50的螺栓連接在底盤上（沒有螺栓時(shí)應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。4、將走臺與支腿用

14、拉桿和銷軸連接起來。5、用吊車將已連接好的支架翻過來。6、將護(hù)欄用M12X35的螺栓安裝在走臺上。7、根據(jù)基礎(chǔ)位置將支架吊裝到位。8、將爬梯安裝好，并把控制室吊裝到支架上，固定。6.5配料機(jī)的安裝1、將配料機(jī)安基礎(chǔ)中線就位。2、首先用兩根一樣長的鋼絲繩（兩側(cè)圍板各一根繩子），固定在吊點(diǎn)上，用吊車緩緩拉起。3、將拉桿兩端用銷軸固定在兩邊的圍板上。4、將兩端的端板拉起，并打上與兩邊圍板的連接銷5、穿上地腳螺栓，進(jìn)行二次澆灌（沒有螺栓時(shí)應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。6.6吊裝螺旋輸送機(jī)1、用兩根大繩拴住螺旋機(jī)兩端，防止在吊裝過程中螺旋輸送機(jī)的擺動(dòng)。2、選擇使用一個(gè)吊點(diǎn)，是輸送機(jī)吊起后能形成大約30度的仰角。3、

15、吊起后緩慢移動(dòng)，將萬向接頭對好水泥倉出口，將倉接口法蘭與萬向接頭法蘭加橡膠墊后用M12X50的螺栓連接后緊固。4、將螺旋輸送機(jī)的出料口對正粉料斗，高度距離粉料斗約300mm，選擇一個(gè)合適的位置后，用螺旋輸送機(jī)支架將輸送機(jī)前部撐起，焊接牢固。5、根據(jù)螺旋輸送機(jī)出料口的位置，配驗(yàn)水泥秤上的進(jìn)料口，并用氣割割下接料口中的鋼板。6、 用帆布筒或橡膠筒將輸送機(jī)出料口與水泥秤進(jìn)料口連接起來，并用管卡固定。注：a.吊裝過程中，吊車動(dòng)作要穩(wěn)；b.焊接接料口時(shí)要注意搭鐵線必須直接搭在秤斗上，不可繞過傳感器，否則容易損壞傳感器；c.帆布筒或橡膠筒不可扎得太緊，否則影響計(jì)量。6.7安裝水路、氣路和添加劑路根據(jù)現(xiàn)場施

16、工力能配置詳情而定。6.8接線調(diào)試、試機(jī)前首先檢查電源電壓、容量是否符合要求，是否有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備是否有短路、漏電的情況，拌筒內(nèi)、皮帶機(jī)上不得有雜物。、試機(jī)時(shí)要求閑雜人員離開現(xiàn)場，調(diào)試人員一人操作，一人觀察各機(jī)構(gòu)執(zhí)行情況，兩人必須保證好通訊。、調(diào)整皮帶機(jī)跑偏時(shí)，身體要盡量遠(yuǎn)離機(jī)體。、調(diào)整其他設(shè)施時(shí)應(yīng)斷電，并由專人看護(hù)。、調(diào)整維修氣路時(shí)，斷電后還應(yīng)放空壓縮空氣后產(chǎn)生危險(xiǎn)。、每次啟動(dòng)設(shè)備前必須按鈴示警，并且由巡檢人員巡視后才可以啟動(dòng)。、停機(jī)或檢修時(shí)，集料斗內(nèi)不得存料，防止氣壓釋放后落到主機(jī)內(nèi)，造成不必要的麻煩和危險(xiǎn)。6.9計(jì)量系統(tǒng)驗(yàn)收1、攪拌計(jì)量系統(tǒng)（水泥、砂、石、水、外加劑）要經(jīng)過計(jì)量檢測，

17、并出具檢測合格證，計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)報(bào)當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門審核驗(yàn)收后方可使用。2、計(jì)量允許偏差不大于下列規(guī)定、水泥、水、外加劑、摻合料為2%（防水砼為1%）。、砂、石為3%（防水砼為2%）。3、調(diào)試開機(jī)生產(chǎn)前，操作人員要進(jìn)行計(jì)量設(shè)備驗(yàn)槽校稱復(fù)核，經(jīng)檢查校對后方可大投入生產(chǎn)。7.混凝土攪拌站安裝進(jìn)度計(jì)劃混凝土攪拌站安裝工期為25天，計(jì)劃4月27日進(jìn)場，5月22日試運(yùn)轉(zhuǎn)。 8.應(yīng)急預(yù)案8.1應(yīng)急救援小組與職責(zé)(1) 現(xiàn)場指揮人員是應(yīng)急救援小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。成員由安裝人員組成?，F(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)人員（安全責(zé)任人）是應(yīng)急救援第一執(zhí)行人，擔(dān)任副組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實(shí)施和組織工

18、作。(2) 工班班長是事故應(yīng)急小組第二負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)實(shí)施處理應(yīng)急（觸電事故、高處墜落事故、電焊傷害事故、車輛火災(zāi)事故、交通事故、火災(zāi)及爆炸）等事故，出現(xiàn)事故應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，并協(xié)同組長處理相應(yīng)事故救援組織工作和事故調(diào)查的配合工作。8.2預(yù)防事故措施對已確定的重大危險(xiǎn)源，根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑取有針對性的預(yù)防措施避免事故發(fā)生，各項(xiàng)預(yù)防措施必須落實(shí)到組長和個(gè)人。特別是在吊裝過程中，若發(fā)生突發(fā)情況影響拖運(yùn)，當(dāng)班者應(yīng)立即停止作業(yè)，保護(hù)好現(xiàn)場，并報(bào)應(yīng)急組織派人搶險(xiǎn).待突發(fā)情況全部妥善處理之后，方可再行施工.8.3事故處置(1) 當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，工地負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向本公司及所在工地的應(yīng)急救援指

19、揮部報(bào)告，并留專人與上級保持聯(lián)系。趕到現(xiàn)場，按規(guī)定發(fā)出通知、指令，立即召集應(yīng)急搶險(xiǎn)人員集中。(2)了解現(xiàn)場情況，積極投入拖救。(3)配合上級和協(xié)調(diào)外來支援人員組織現(xiàn)場搶險(xiǎn)。(4)現(xiàn)場恢復(fù)。(5)事故原因調(diào)查。(6)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，補(bǔ)救修訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。9.安全保證措施（1）所有安裝人員應(yīng)佩戴安全帽方可進(jìn)行現(xiàn)場操作。（2）現(xiàn)場人員機(jī)械必須服從指揮人員的調(diào)配及指揮。（3）吊裝過程中，吊車動(dòng)作要穩(wěn)，服從地面指揮人員指揮，吊車吊裝作業(yè)要有專人統(tǒng)一指揮，不違章作業(yè)。（4）吊裝時(shí)要固定牢固，防止脫鉤。吊裝過程中工作人員不得在吊裝物件下工作。（5）天氣不良的情況下禁止吊裝，高程作業(yè)時(shí)必須配置安全保護(hù)繩，爬

20、高時(shí)手應(yīng)抓牢，如果水泥倉高于周圍其他建筑物應(yīng)加裝避雷針。（6）安裝完畢后，每次啟動(dòng)攪拌機(jī)、皮帶機(jī)前，應(yīng)按三次電鈴，每次間隔時(shí)間為10秒。第三次電鈴過5秒后，方可啟動(dòng)設(shè)備。（7）嚴(yán)禁無故進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)部，若確屬維修需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌，并設(shè)專人看護(hù)，以防誤合閘。確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動(dòng)攪拌機(jī)，以防發(fā)生傷亡事故。（8）嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)。如確屬需要，應(yīng)斷開電源，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌，以防誤合閘。確定安全無誤后，方可啟動(dòng)螺旋運(yùn)送機(jī)。（9）嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上，以防發(fā)生人身事故。（10）用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零、接地，以防發(fā)生觸電事故。（11）新機(jī)使用1-