撫吉高速橋面系作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、中鐵十二局撫吉高速公路A2標(biāo)段橋面系施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制： 審核： 審批： 二0一二年二月橋面系施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、前言1、編制目的為確保橋梁工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。同時(shí)根據(jù)橋梁各分項(xiàng)工程施工特點(diǎn)，明確橋面系施工的技術(shù)方案和質(zhì)量控制指標(biāo)，特指定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)橋面系現(xiàn)場(chǎng)施工，保證施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。2、編制依據(jù)1、施工圖設(shè)計(jì)文件。2、交通部現(xiàn)行的各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)程。3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000。4、公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本（2003年版）。5、公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTGE30-05。6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004。7、沿線氣候、水文、土質(zhì)情況。3、適用范

2、圍本指導(dǎo)書(shū)適用撫吉高速公路A-2標(biāo)段所有橋梁工程，橋梁施工除執(zhí)行本指導(dǎo)書(shū)外，還應(yīng)遵循國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范規(guī)定。二、施工前準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備（1）根據(jù)橋面系施工規(guī)模及實(shí)際情況施工人員按照施工計(jì)劃的安排分批進(jìn)場(chǎng)，人員數(shù)量滿足施工任務(wù)的要求。（2）各相關(guān)單位人員的配備必須滿足施工和招標(biāo)文件的要求。（3）各種工種分工明確，人員配備齊全，要做好培訓(xùn)工作。（4）特殊工種要持證上崗。2、材料準(zhǔn)備（1）開(kāi)工前應(yīng)完成所需原材料進(jìn)場(chǎng)：主要包括水泥、碎石、中粗砂、鋼筋、鋼絞線、錨具、欄桿等材料的進(jìn)場(chǎng)工作。（2）必須嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的材料必須要滿足開(kāi)工的需要。（3）按程序?qū)M(jìn)場(chǎng)的材料

3、進(jìn)行檢測(cè)，并及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果反饋。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備（1）機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量必須滿足施工需要和招標(biāo)文件的要求。（2）機(jī)械性能良好，關(guān)鍵設(shè)備要有備用，需要組裝和調(diào)試的設(shè)備在開(kāi)工前調(diào)試完畢。（3）各種小型機(jī)具要配備齊全，要滿足施工需要。4、測(cè)量準(zhǔn)備（1）根據(jù)橋梁型式跨徑及設(shè)計(jì)要求的施工精度確定，利用原設(shè)計(jì)網(wǎng)點(diǎn)或重新布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)，并與相鄰路基標(biāo)段進(jìn)行聯(lián)測(cè)。補(bǔ)充施工需要的水準(zhǔn)點(diǎn)、橋梁軸線、墩臺(tái)控制樁。（2）要準(zhǔn)確放出橋面中線，橋面標(biāo)高及護(hù)欄底座邊線。為保證精度加密控制點(diǎn)。（3）施工過(guò)程中，應(yīng)測(cè)定并經(jīng)常檢查各部分的位置和標(biāo)高，并做出測(cè)量記錄和結(jié)論，如超出允許偏差值時(shí)，應(yīng)分析原因并做出測(cè)量記錄和結(jié)論，并予以

4、補(bǔ)救和改正。（4）測(cè)量人員必須配備齊全，滿足工程測(cè)量任務(wù)和測(cè)量制度的需要。（5）測(cè)量工作必須配備高精度測(cè)量?jī)x器，保證測(cè)量放樣精度。所有儀器定期送專業(yè)檢測(cè)部門(mén)檢定合格，平時(shí)要進(jìn)行周檢和月檢。5、試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）試驗(yàn)室建設(shè)面積及人員、儀器配備必須滿足建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求（2）試驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備，設(shè)備定期由國(guó)家計(jì)量檢測(cè)部門(mén)檢驗(yàn)標(biāo)定。（3）開(kāi)工前作好各種原材料的試驗(yàn)檢測(cè)工作，同時(shí)完成配合比的試驗(yàn)和驗(yàn)證工作。6、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1） 橋面要清掃干凈，無(wú)混凝土殘?jiān)?。?） 施工場(chǎng)地要場(chǎng)地平整，道路暢通，場(chǎng)地布置規(guī)劃。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)要滿足施工、利于管理、安全生產(chǎn)、文明施工、美化駐地環(huán)境為原則。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)并能確保施工人員安

5、全和防洪防汛要求，做到水通、電通、道路通。7、其他準(zhǔn)備工作（1）熟悉設(shè)計(jì)文件、招標(biāo)文件及技術(shù)規(guī)范，進(jìn)行圖紙會(huì)審。（2）進(jìn)行技術(shù)交底，并作好技術(shù)交底記錄。三、橋面系施工工藝橋面清理復(fù)核橋面標(biāo)高穿負(fù)彎矩鋼絞線、焊接濕接縫鋼筋安裝支座、綁扎濕接頭、中橫梁鋼筋安裝濕接縫、中橫梁濕接頭模板澆注濕接頭、中橫梁砼澆注同負(fù)彎矩長(zhǎng)度部分濕接縫砼達(dá)到強(qiáng)度后張拉負(fù)彎矩施工剩余濕接縫調(diào)整箱梁標(biāo)高護(hù)欄邊線測(cè)量、橋面標(biāo)高測(cè)量安裝橋面、護(hù)欄鋼筋設(shè)置橋面標(biāo)高帶澆注橋面鋪裝并養(yǎng)生砼去除臨時(shí)支座完成體系轉(zhuǎn)換安裝護(hù)欄模板覆蓋灑水養(yǎng)生養(yǎng)護(hù)報(bào)監(jiān)理工程師檢查澆注護(hù)欄混凝土注：現(xiàn)場(chǎng)施工中護(hù)欄與橋面鋪裝順序可能有所調(diào)整，但要注意護(hù)欄底座預(yù)埋

6、鋼筋網(wǎng)片與橋面鋪裝網(wǎng)片搭接；1、濕接頭、中橫梁（1）濕接頭側(cè)混凝土面要進(jìn)行清理，表面要鑿毛，露出石子，同時(shí)注意不要破壞混凝土外露部分。（2）支座安裝注意定位準(zhǔn)確，支座鋼板涂防銹漆，頂鋼板焊接預(yù)埋鋼筋時(shí)注意隔熱防止燒壞橡膠支座。（3）鋼筋綁扎時(shí)，調(diào)直預(yù)埋鋼筋，然后綁扎和焊接鋼筋。（4）鋼筋安裝、綁扎和焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（5）支立側(cè)模時(shí)兩側(cè)模之間用套管拉筋拉緊，側(cè)模和混凝土及底模之間用海棉膠條夾緊防止漏漿。拆模后將拉筋取去。（6）混凝土澆注時(shí)要采用小型插入式振搗器振搗，保證密實(shí)。2、現(xiàn)澆濕接縫（1）濕接縫分兩次澆注，以T3預(yù)留槽為界，整聯(lián)負(fù)彎矩張拉后再澆注兩預(yù)留槽間濕接

7、縫，模板用拉筋固定在橫梁上，拉筋外套PVC管，以便模板拆除。橫梁落在梁頂面上，用木楔頂進(jìn)。使模板和翼緣板密貼，防止漏漿。（2）調(diào)直梁翼緣板預(yù)留筋，再綁扎現(xiàn)澆整體化鋼筋，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。（3）混凝土澆注時(shí)，表面抹平，控制混凝土表面標(biāo)高。（4）用麻袋片或土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生。3、負(fù)彎矩張拉及體系轉(zhuǎn)換（1）人工鑿除梁頭混凝土表面的浮漿，露出石子清除混凝土碎屑，并用水沖洗干凈。（2）連接連續(xù)接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，設(shè)置接頭板束波紋管并穿束。（3）負(fù)彎矩孔道采用波紋管成型，按其坐標(biāo)連接固定好，然后進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎，支立模板。 （4）在日溫最低時(shí)，澆筑連續(xù)接頭。從橋梁每聯(lián)的兩端孔向中孔依次澆注連

8、續(xù)接頭及接縫混凝土。（5）千斤頂預(yù)留槽在梁頂板施工時(shí)預(yù)留。在梁頂板混凝土施工時(shí)，要設(shè)專人負(fù)責(zé)，施工時(shí)要振搗密實(shí)，以防空洞導(dǎo)致張拉時(shí)錨墊板移位。（6）強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%時(shí)且砼齡期不小于7d后，方可進(jìn)行負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉，張拉時(shí)對(duì)稱張拉。張拉順序及計(jì)算如下：同一聯(lián)連續(xù)墩頂負(fù)彎矩的張拉應(yīng)從兩側(cè)墩頂向中間墩頂依次交叉進(jìn)行，一個(gè)墩頂負(fù)彎矩張拉全部完成后，方可進(jìn)行下一個(gè)墩頂負(fù)彎矩的張拉。一個(gè)墩頂負(fù)彎矩張拉時(shí)，按照先張拉長(zhǎng)束后張拉短束，先中間后兩側(cè)的順序兩端對(duì)稱張拉，同一斷面全部完成后再進(jìn)行下一個(gè)斷面張拉。同一聯(lián)中間墩頂負(fù)彎矩張拉全部完成后方可壓漿、封錨。理論張拉程序：   

9、 0初應(yīng)力（10%K）應(yīng)力（20%K）超張拉（103%K）并持荷5分鐘控制應(yīng)力K。（7）張拉錨固后檢查鋼絞線的滑斷絲情況，并不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。張拉錨固后，檢查錨板有無(wú)裂紋，錨下墊板有無(wú)裂紋，并且其開(kāi)裂程度不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。（8）張拉油頂使用完畢后，各液壓缸必須回程到底，保持進(jìn)出口油路的清潔,并妥善保管。張拉過(guò)程中，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人。油泵不允許超負(fù)荷工作，安全閥必須按額定油壓或?qū)嶋H使用油壓調(diào)整.雨天張拉時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨棚，禁止張拉機(jī)具淋雨。（9）孔道壓漿及封錨，壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗孔道,壓力水從一端壓入,從另一端排出.一般每一孔道宜于兩端先后各壓一次.兩次的間隔時(shí)間以達(dá)到先壓注的水泥漿既

10、充分泌水又未初凝為度,一般宜為3045分鐘 .當(dāng)構(gòu)件兩端的排氣孔排出一水一稀漿及濃漿時(shí),用木塞塞住,并加大壓力,稍停一些時(shí)間,再?gòu)膲簼{孔拔處噴嘴,立即用木塞塞住.當(dāng)氣溫高于35度時(shí),壓漿在夜間進(jìn)行.壓漿后先將周圍沖洗干凈,鑿毛,然后封錨.封錨砼為50號(hào).（10）鑿除臨時(shí)支座的混凝土，拆除一聯(lián)臨時(shí)支座應(yīng)嚴(yán)格安裝負(fù)彎矩張拉次序（先兩端跨后中間跨）依次解除，使連續(xù)梁結(jié)構(gòu)落在支座上，完成體系轉(zhuǎn)換。4、防撞護(hù)攔（1）首先要求測(cè)量放樣要準(zhǔn)確，特別加強(qiáng)平、縱曲線位置控制。放樣時(shí)要分段進(jìn)行，每5.0m設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)；曲線半徑較小時(shí)每2.0m設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)。（2）鋼筋安裝、綁扎和焊接應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公路橋涵施工

11、技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，預(yù)埋鋪裝網(wǎng)片伸入護(hù)欄內(nèi)側(cè)部分不小于30cm。（3）要準(zhǔn)確預(yù)埋泄水管、鋼板、護(hù)欄螺栓等預(yù)埋件。確保護(hù)欄鋼管頂面、側(cè)面平順，與線形保持一致。（4）模板采用特制鋼模板，剛度大，表面光潔，接縫平整光滑，不漏漿（5）在模板與橋面的連接處，用砂漿進(jìn)行封堵，以確保模板底邊與橋面連接處牢固、不漏漿。（6）防撞護(hù)欄混凝土澆筑時(shí)，在底部變截面處易產(chǎn)生氣泡，不易排出。施工時(shí)，混凝土按一定厚度、順序、縱向分層澆筑，充分振搗，防止過(guò)振。為克服溫度應(yīng)力變化影響產(chǎn)生裂縫，護(hù)欄每46m設(shè)置一道2mm、深15mm假縫（采用切割辦法形成），在每墩頂位置處設(shè)置施工縫。（7）振搗時(shí)，避免振搗棒碰撞模板及鋼筋，使混

12、凝土得以充分振搗，保證混凝土質(zhì)量。（8）防撞護(hù)欄混凝土頂面進(jìn)行收漿、抹面、壓光處理，并在混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋麻袋片或土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)生。（9）為保證橋梁整體美觀，防撞護(hù)攔混凝土所使用的水泥、砂石料等材料都要使用同一品牌、同一產(chǎn)地材料。（10）護(hù)欄安裝必須全橋?qū)χ?、校平（彎橋、坡橋要求平順），保證線形順適、外形美觀。5、橋面鋪裝（1）橋面鋪裝采用整幅施工，同一幅橋面盡量不設(shè)縱向施工縫，以增強(qiáng)橋面的整體性，要嚴(yán)格控制橋面鋪裝層的厚度、平整度，采用機(jī)械化施工。（2）橋面鋪裝施工時(shí)注意預(yù)埋防撞墻、人行道、伸縮裝置、泄水管等構(gòu)件的預(yù)埋件。（3）預(yù)制梁與現(xiàn)澆橋面鋪裝混凝土的時(shí)間差，以控制在三個(gè)月內(nèi)為宜

13、。澆筑橋面鋪裝混凝土前，必須將梁頂面浮漿油污清洗干凈并鑿毛露出新鮮混凝土面，以保證新老混凝土結(jié)合牢固。然后用高壓水槍清洗橋面。（4）橋面鋪裝的鋼筋網(wǎng)，縱向鋼筋在上面，橫向鋼筋在下面，在鋼筋網(wǎng)下面墊預(yù)制混凝土墊塊或鋼筋頭支撐，保證保護(hù)層厚度。（5）混凝土澆注時(shí)，先用人工粗平，平板式振搗器振搗，然后用混凝土整平機(jī)整平。然后用金屬圓滾將表面滾壓平整。待混凝土表面無(wú)泌水時(shí)用金屬抹刀抹平，經(jīng)修整后混凝土表面不應(yīng)留有浮漿。（6）抹平的混凝土表面應(yīng)在初凝前做拉毛處理，拉毛工具使用壓滾。混凝土鋪裝澆筑完成并在其收漿、拉毛后，及時(shí)用麻袋片或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。（7）養(yǎng)護(hù)期間要封閉交通，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后四、

14、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求質(zhì)量檢測(cè)的主要內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004。1 、質(zhì)量要求1)鋼筋加工及安裝質(zhì)量要求（1） 鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2） 冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。（3）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。（4）鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。（5） 受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。2）預(yù)應(yīng)力筋的加工和張拉質(zhì)量要求（1）預(yù)應(yīng)力筋的各項(xiàng)技術(shù)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（2） 預(yù)應(yīng)

15、力束中鋼絞線應(yīng)梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象，表面不應(yīng)有損傷。（3） 單根鋼絞線不允許斷絲。（4）預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí)混凝土強(qiáng)度和齡期必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉順序進(jìn)行操作。（5） 制孔管道應(yīng)安裝牢固，接頭密合，彎曲圓顧。錨墊板平面應(yīng)與孔道軸線垂直。（6）千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)校正。（7）錨具、夾具和連接器應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按施工技術(shù)規(guī)范的要求經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（8）壓漿工作在5以下進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取防凍或保溫措施。（9）孔道壓漿的水泥漿性能和強(qiáng)度應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求，壓漿時(shí)排氣、排水孔應(yīng)有水泥原漿溢出后方可封閉。3）防撞護(hù)欄質(zhì)量要求（1） 所用的水泥、砂，石、水和外

16、摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。（2） 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。（3） 防撞護(hù)欄上的鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固，焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)。4）伸縮縫質(zhì)量要求（1） 伸縮縫必須滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，須有合格證，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝。（2） 伸縮縫必須錨固牢靠，伸縮性能必須有效。（3）伸縮縫兩側(cè)混凝土的類型和強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求。（4） 伸縮縫處不得積水。  6）橋面鋪裝質(zhì)量要求（1） 水泥混凝土橋面的基本要求同水泥混凝土路面，瀝青混凝土橋面的基本要求同瀝青混凝土路面.（2） 橋面泄水孔進(jìn)水口的布置應(yīng)有利于橋面和滲入水的排除，其數(shù)

17、量不得少于設(shè)計(jì)要求，出水口不得使水直接沖刷橋體。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)±10彎起鋼筋各部尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5（2）鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定植或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量；每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排±5±10±5±20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量；每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量；骨架總數(shù)30%抽查1寬

18、、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量；每骨架抽查30%25保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋±5尺量；每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3（3）鋼模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目允許偏差（mm）外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高±5面板端偏斜0.5連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.3板端中心與板端的間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0（4）鋼模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)&

19、#177;10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0（5）后張法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管道坐標(biāo)(mm)梁長(zhǎng)方向±30尺量：抽查30佩每根查10個(gè)點(diǎn)2梁高方向±102管道間距(mm)同排10尺量：抽查30%，每根查5個(gè)點(diǎn)1上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù)：全部44張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)±6%尺量：全部35斷絲滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面不超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%目測(cè)：每根(束)3鋼筋不允許（6）混凝土防撞欄質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢  查  項(xiàng)  目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)