高壓電纜冷縮型電纜頭制作工藝流程及其注意事項

1、高壓電纜冷縮型電纜頭制作工藝流程及其注意事項在電力系統(tǒng)中,電纜以其施工維護方便、供電可靠性高等特點得以廣泛應(yīng)用。冷縮電纜頭由于現(xiàn)場施工簡單方便,其冷縮管具有彈性,只要抽出內(nèi)芯尼龍支撐條,即可緊緊貼服在電纜上,不需要使用加熱工具,克服了熱縮材料在電纜運行時,因熱脹冷縮而產(chǎn)生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙,因而得到了越來越廣泛的應(yīng)用。一、冷縮電纜頭制作的基本工藝原理利用冷縮管的收縮性,使冷縮管與電纜完全緊貼,同時用半導(dǎo)體自粘帶密封端口,使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。二、冷縮電纜頭制作的基本工藝流程1、剝外護套將電纜校直、擦凈。剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護套(可將恒力彈簧暫時繞在外護套切斷處,

2、以方便剝?nèi)ネ庾o套。2、鋸鋼鎧暫用恒力彈簧順鋼鎧將鋼鎧扎住,然后順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕,(不要鋸斷第二層鋼鎧,防止傷到電纜,用一字螺絲刀撬起(鋼鎧邊斷開,再用鉗子拉下并轉(zhuǎn)松鋼鎧,脫出鋼鎧帶,處理好鋸斷處的毛刺。整個過程都要順鋼鎧包緊方向,不能讓電纜上的鋼鎧松脫。3、剝內(nèi)護套:關(guān)鍵點:防止劃傷銅屏蔽留鋼鎧30mm、內(nèi)護套10mm,并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊,以防松散和劃傷冷縮管。4、安裝鋼鎧接地線將三角墊錐用力塞入電纜分岔處,除去鋼鎧上的油漆、鐵銹,用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固,地線應(yīng)預(yù)留1020mm,恒力彈簧纏繞一圈后,把預(yù)留部分反折,再用

3、恒力彈簧纏繞。5、纏填充膠自斷口以下50mm至整個恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護層,用填充膠纏繞兩層,三岔口處多纏一層,這樣做出的冷縮指套飽滿充實。6、固定銅屏蔽接地線將一端分成三股的地線分別用三個小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上,纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開,不要短接。7、安裝冷縮3芯分支:(按電纜附件說明書的要求進行8、套裝冷縮護套管:(按電纜附件說明書的要求進行可在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶,使冷縮指套內(nèi)的塑料條易于抽出。將指端的三個小支撐管略微拽出一點(從里看和指根對齊,再將指套套入盡量下壓,逆時針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后,在指套端頭往上100mm 之內(nèi)纏繞PVC

4、帶,將冷縮管套至指套根部,逆時針抽出塑料條,抽時用手扶著冷縮管末端,定位后松開,不要一直攥著未收縮的冷縮管,根據(jù)冷縮管端頭到接線端子的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。9、剝銅屏蔽層在電纜芯線分叉處做好色相標記,按電纜附件說明書,正確測量好銅屏蔽層切斷處位置,(用PVC帶包一下,防止銅屏蔽層松開,或在切斷處內(nèi)側(cè)用銅絲扎緊,順銅帶扎緊方向沿銅絲用刀劃一淺痕(注意不能劃破半導(dǎo)體層!,慢慢將銅屏蔽帶撕下,最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。10、剝外半導(dǎo)電層在離銅帶斷口10-20mm處(以說明書規(guī)定尺寸為準為外半導(dǎo)電層斷口,斷口內(nèi)側(cè)包一圈膠帶作標記?？蓜冸x型外半導(dǎo)電層處理方法在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處(膠帶

5、外側(cè),用刀劃一環(huán)痕,從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕,間距約10mm。然后將些條形半導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下(注意,不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層!,用刀劃痕時不應(yīng)損傷絕緣層,半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。檢查主絕緣層表面有無刀痕和殘留的半導(dǎo)電材料,如有應(yīng)清理干凈。不可剝離型外半導(dǎo)電層處理方法從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層(也可用專用刀具,在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料,且表面應(yīng)采用砂帶打磨光滑。(35kV電纜的外屏蔽多為不可剝離型11、安裝接線端子測量好電纜固定位置和各相引線所需長度,鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層,壓接線端子。銼除接線端子壓接毛刺、

6、棱角,并清洗干凈。12、清潔主絕緣層表面用專用清潔劑擦凈主絕緣表面的污物,清潔時注意應(yīng)從絕緣端擦向外半導(dǎo)層端,一般不要反向擦,以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。13、安裝冷縮電纜終端管用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對齊,輕輕拉動支撐條,使冷縮管收縮。14、密封端口分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導(dǎo)體自粘帶。這樣,既能使冷縮管外半導(dǎo)體層與電纜外半導(dǎo)體屏蔽層良好接觸,又能起到軸向防水防潮的作用。三、制作冷縮電纜頭注意事項1、冷縮電纜終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進行。施工場地應(yīng)清潔,無飛揚的灰塵或紙屑。2、剝除半導(dǎo)電屏蔽層并清

7、除干凈半導(dǎo)電屏蔽層是電纜的一個非常重要的組成部分。電纜導(dǎo)體由多根導(dǎo)線絞合而成,它與絕緣層之間易形成氣隙,導(dǎo)體表面不光滑,會造成電場集中。在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層,它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位并與絕緣層良好接觸,從而避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電,這一層屏蔽為內(nèi)屏蔽層;同樣在絕緣表面和護套接觸處也可能存在間隙,是引起局部放電的因素,故在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層,它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸,與金屬護套等電位,從而避免在絕緣層與護套之間發(fā)生局部放電,這一層屏蔽為外屏蔽層。半導(dǎo)電屏蔽層在電纜中主要起均勻電場和消除氣隙,降低或消除局部放電電量的作用。但在制作電纜頭時必須要剝除并清除干凈,其主要目的是用來保證高壓對地的爬電距離的。料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。”如果不剝除半導(dǎo)電屏蔽層或清除不干凈,一方面由于爬電距離不夠容易在接線端子處發(fā)生沿面閃絡(luò),另一方面也容易產(chǎn)生氣隙而引發(fā)局部放電。3、應(yīng)采取繞半導(dǎo)電帶等改善電纜屏蔽端部電場集中的措施4、制作完成后,應(yīng)采取堵漏、防潮和密封措施如果不采取這些堵漏、防潮和密封措施,則電纜頭在運行過程中,容易逐步滲入進潮氣、雜質(zhì)等,引發(fā)電纜頭絕緣擊穿故障。綜上所述,冷縮電纜頭制作是一項技術(shù)性較強的工作,需要具備資格能力的有經(jīng)驗的技術(shù)人員來完