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文檔簡介

1、長螺旋鉆孔泵送超流態(tài)砼后置鋼筋籠灌注樁長螺旋鉆孔泵送超流態(tài)砼后置鋼筋籠灌注樁 施工工藝及工法施工工藝及工法目 錄 一 、施工工藝及施工方法 二 、設(shè)備配置 三 、工序質(zhì)量控制措施 四 、技術(shù)參數(shù)設(shè)置、工序關(guān)鍵點控制 五 、引用技術(shù)規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn) 六 、施工案例 七 、結(jié)語一、施工工藝及施工方法簡介簡介: 是在日本CIP工法樁基礎(chǔ)上發(fā)展的新型的樁基礎(chǔ)施工手段。 長螺旋鉆孔機鉆至預(yù)定深度,通過鉆頭活門向孔內(nèi)連續(xù)泵注超流態(tài)混凝土,至樁頂為止,然后插入鋼筋籠而形成的樁體。 長螺旋鉆孔泵送超流態(tài)砼后置鋼筋籠。 是2005年建設(shè)部推廣的十大技術(shù)之一。一、施工工藝及施工方法工藝原理:工藝原理: 超流態(tài)混凝土

2、灌注樁是利用長螺旋鉆機鉆孔至設(shè)計標(biāo)高,同時排除孔內(nèi)土渣,停鉆后在提鉆的同時通過設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土排出孔,壓灌超流態(tài)混凝土,至設(shè)計樁頂標(biāo)高后,移開鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。一、施工工藝及施工方法工法特點:工法特點: 超流態(tài)砼流動性好,摩擦系數(shù)低,石子能在混凝土中懸浮而不下沉,不會產(chǎn)生離析不會產(chǎn)生離析,放入鋼筋籠容易; 樁尖無虛土,防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病,施工質(zhì)量容易得到保證施工質(zhì)量容易得到保證; 穿硬土層能力強、成孔成樁一機一次完成、操操作簡便作簡便; 低噪音、無振動、不擾民不擾民;一、施工工藝及施工方法 不需要泥漿護壁不排污、不受地下水位影響、不擠土,環(huán)境影響小環(huán)境影響?。?場地操平

3、即可,無需硬地施工,不需水,節(jié)省資源節(jié)省資源; 成樁速度快,施工效率高;施工效率高; 施工成本與其他施工工法相比比較低廉,綜合效益綜合效益高高。一、施工工藝及施工方法適用范圍:適用范圍: 適用于建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)樁和基坑、深井支護的支護樁; 適用于填土層、粘土層、淤泥土層、粉土層、砂土層,亦適用于有地下水的各類土層情況,可在軟土層、流沙層等不良地質(zhì)條件下成樁。 樁徑一般采用800mm、1000mm。目前最大成孔深度36米。一、施工工藝及施工方法工藝流程及施工方法:工藝流程及施工方法: 平整場地樁位放樣安裝調(diào)試鉆機(安放鋼護筒)調(diào)試砼泵、安裝泵管鉆機就位起吊鋼筋籠、振動錘鉆孔至設(shè)計深度停止鉆進邊泵

4、注超流態(tài)混凝土邊提升鉆桿提出鉆桿、移開鉆具啟動振動錘下插鋼筋籠至設(shè)計標(biāo)高成樁樁頭處理樁頂保護措施。二、設(shè)備配置 德邦重工德邦重工DBCFG-BDBCFG-B系列系列機型參數(shù)DBCFG-B26DBCFG-B28DBCFG-B32DBCFG-B36回轉(zhuǎn)角度180。180。180。180。樁架總高30.633.436.940.6最大拔樁力400KN400KN640KN800KN動力頭電機255KW255KW255KW275KW輸出扭矩65KNM65KNM65KNM130KNM鉆孔直徑800mm800mm800mm1000mm鉆孔深度26m28m32m36m總質(zhì)量44t49t64t106t履帶式長螺旋

5、鉆孔樁履帶式長螺旋鉆孔樁機機二、設(shè)備配置步履式長螺旋鉆孔樁機步履式長螺旋鉆孔樁機長螺旋鉆桿長螺旋鉆桿鉆頭鉆頭振動錘TDZ20/22kw挖掘機挖掘機螺旋鉆具螺旋鉆具二、設(shè)備配置二、設(shè)備配置 混凝土泵HBTS-50-13-75混凝土理論輸送量50m3/t最大泵送混凝土壓力13MPa功率75kw料斗容積0.8m3上料高度1280m外形尺寸5400*1860*1900mm整機重量5400kg樁機專用泵樁機專用泵-HBTS-13-75泵機安放于施工便道旁邊泵機安放于施工便道旁邊 三、工序質(zhì)量控制措施3.1施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備階段 1測量放線:軸線或樁位放樣結(jié)束,經(jīng)自檢復(fù)核后,報監(jiān)理方驗收通過,確保樁位準(zhǔn)

6、確無誤后,方可開孔鉆進。 2場地平整:施工前根據(jù)勘查報告清除樁位處地下障礙物,并平整壓實,滿足樁機安全移位、垂直鉆孔要求。 3設(shè)備驗收:審查鉆機、電焊機、混凝土輸送泵、挖掘機等設(shè)備合格證、并應(yīng)進行鉆機安裝調(diào)試或檢測。未經(jīng)驗收合格,不準(zhǔn)投入使用。三、工序質(zhì)量控制措施3.1施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備階段 4機具驗收:振動錘重量不宜小于4噸,振動芯管應(yīng)平直、無彎度,具有足夠的剛度,振動過程不變形。 丈量螺旋鉆具(鉆頭)直徑、長度,應(yīng)滿足設(shè)計和施工要求。 5材料驗收:鋼材、混凝土進場按規(guī)定進行專人驗收,審查鋼筋質(zhì)保資料是否齊全有效,并見證取樣復(fù)試,取得復(fù)試合格報告后方可使用該批材料。進場砼查配比單、做塌落度

7、測試合格后、按要求留置試塊。 6方案審批:開工前,按公司貫標(biāo)及相關(guān)管理要求,由項目經(jīng)理組織編寫施工方案;并按公司內(nèi)部管理流程,完成方案內(nèi)部審核及對外報批手續(xù)。3.2鉆進成孔鉆進成孔 1鉆機就位:保持機架準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。鉆具中心與樁位的偏差應(yīng)不大于20mm。檢查核驗鉆具直徑,確保鉆孔直徑不小于設(shè)計樁徑。 2試樁施工:當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計樁底標(biāo)高時,在動力頭底面停留水平位置相對應(yīng)的鉆機塔身處作醒目標(biāo)記,作為施工時控制孔深的依據(jù)。 3渣土清理:鉆進過程中隨時清理返出孔口的渣土,修整壓實場地,保證成孔過程鉆機垂直度,為后序灌注混凝土、安放鋼筋籠作準(zhǔn)備。 三、工序質(zhì)量控制措施清理打樁棄土清理打樁棄土樁機塔架

8、上的垂直度標(biāo)識樁機塔架上的垂直度標(biāo)識按設(shè)計要求終孔(孔深)按設(shè)計要求終孔(孔深)3.3壓灌混凝土壓灌混凝土 1 灌注要求:成孔到設(shè)計標(biāo)高后停鉆,立即泵送壓灌混凝土,鉆桿中空充滿混凝土后,邊灌注混凝土邊提鉆桿,嚴(yán)禁先提管后泵料。 2 提速要求:成樁的提拔速度按工藝性試驗并經(jīng)試樁核準(zhǔn)的適合速率參數(shù)進行控制,成樁過程宜連續(xù)進行,應(yīng)避免因后臺供料慢而導(dǎo)致停機待料。 3砼量及標(biāo)高:施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量,樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計標(biāo)高50cm以上。三、工序質(zhì)量控制措施三、工序質(zhì)量控制措施 3.3壓灌混凝土壓灌混凝土 4樁徑及密實度:壓灌混凝土提鉆桿時要慢速均勻,始終保持孔內(nèi)混凝土具有一定壓力,鉆

9、具的提升速度一般2.5m/min,以保證孔徑及混凝土密實度。 5壓灌協(xié)調(diào)控制:設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機操作手和混凝土泵操作手,保證泵送混凝土和提升鉆桿的默契配合,以確保成樁質(zhì)量。 6注意事項:壓灌過程中,鉆桿不得回轉(zhuǎn),在含水砂層段內(nèi),適當(dāng)放慢提鉆速度,以防流砂造成塌孔、斷樁現(xiàn)象。3.4鋼筋籠制作鋼筋籠制作 1.原材料管理:材料進場經(jīng)驗收、復(fù)檢合格后方可投入使用。原材掛牌堆放,應(yīng)有防雨遮蓋、墊高設(shè)施,防止雨淋、浸水。 2.鋼筋籠制作:量測成型箍筋直徑、主筋、箍筋搭接長度、間距,符合偏差規(guī)范,各焊點焊接牢固。鋼筋籠制作平臺各支撐點應(yīng)在同一水平面上,支撐點間距不大于2米,確保鋼筋籠整體順直; 3鋼筋籠吊裝

10、前驗收:主筋數(shù)量、鋼筋籠長度,重點檢查籠底錐尖部分是否綁扎焊接牢固、錐尖是否在籠橫截面中心,鋼筋籠起吊點是否已加固處理。 三、工序質(zhì)量控制措施鋼筋籠預(yù)制(主筋焊接)鋼筋籠預(yù)制(主筋焊接)鋼筋籠預(yù)制(螺旋筋下料)鋼筋籠預(yù)制(螺旋筋下料) )鋼筋籠預(yù)制(加勁箍焊接鋼筋籠預(yù)制(加勁箍焊接質(zhì)檢員對成品鋼筋籠進行檢查質(zhì)檢員對成品鋼筋籠進行檢查 鋼筋籠驗收合格后進行噴漆標(biāo)識鋼筋籠驗收合格后進行噴漆標(biāo)識檢查主筋搭接長度檢查主筋搭接長度3.5鋼筋籠安裝鋼筋籠安裝 1鋼筋籠運輸:從制作區(qū)運至樁位處,應(yīng)利用起重機兩點起吊,并輕提輕放,防止鋼筋籠變形或焊接點開焊,禁止拖拉方式運輸。 2鋼筋籠起吊:在地面將振動裝置的

11、芯管平套入鋼筋籠,鋼絲繩綁扎牢靠后,以起重機將鋼筋籠連振動裝置起吊立于樁位旁,成孔前應(yīng)先做好起吊準(zhǔn)備工作,然后進行成孔作業(yè)。 3壓放鋼筋籠:形成素砼樁后,先將螺旋鉆具迅速移離孔口,然后迅速將孔口工作面清理干凈。再利用起重機起吊振動錘,連同芯管,將鋼筋籠一起置于素砼樁位處,利用自重下沉穩(wěn)定后,保持鋼筋籠垂直度,啟動偏心振動錘,將鋼筋籠下入素砼樁內(nèi)設(shè)計深度。 三、工序質(zhì)量控制措施鋼筋籠下插過程中的調(diào)直鋼筋籠下插過程中的調(diào)直鋼筋籠對位鋼筋籠對位 四、技術(shù)參數(shù)設(shè)置、工序關(guān)鍵點控制施工主要技術(shù)參數(shù):施工主要技術(shù)參數(shù): 樁位偏差:2cm、垂直度: 1% 鉆具回轉(zhuǎn)速度:15圈/分 提升速度:800(1000

12、)2(1)m/min 最大泵壓:13Ma 泵量: 0.8m3/min 浮樁高度:1m 充徑系數(shù):1.05 凝凝土塌落度:20cm工序關(guān)鍵點控制:工序關(guān)鍵點控制: 地下管線勘測、地下障礙處理、地坪整理: 樁位復(fù)核確認(rèn)、成孔垂直度: 鋼筋籠螺旋筋點焊、籠底端錐部焊接質(zhì)量: 灌注過程:泵送混凝土宜連續(xù)、樁頂標(biāo)高控制:超出樁頂100cm,塌落度及石子粒徑控制:符合要求。 灌注后插籠前時間控制: 鋼筋籠垂直度、籠頂標(biāo)高控制: 施工安全控制:四、技術(shù)參數(shù)設(shè)置、工序關(guān)鍵點控制五、執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ942008 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001 鋼筋焊接及驗收規(guī)程

13、JGJ18-2003 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 設(shè)計文件六、施工案例 案例1:昆明匯都國際二期工程 支護方案為: 800長螺旋灌注樁+冠梁+500攪拌旋噴樁+5排預(yù)應(yīng)力錨索+掛網(wǎng)噴砼,開挖深度14米。5-535-546-218-158-169 - 2 89 - 2 90 - 2 81 0 - 2 911-3011-311 2 - 2 51 2 - 2 613-10113-1021-191-202-182-191-211-228-418-404-264-27基坑圍護總平面圖基坑圍護總平面圖1200 600冠

14、梁1892.071891.6ZK39 1雜 填 土 粉 質(zhì) 粘 土 2 圓 礫-3.20m-4.20m 淤 泥 質(zhì) 土 1 粉 土 4 粉 土 6 粉 土 -2.00m-7.40m-10.20m-12.80m-17.00m 4中 粗 砂 夾 礫 砂b-23.00m 5 粘 土 ,粉 質(zhì) 粘 土1893.37-27.00m-13.70m-18.30m-20.90m-21.60m-23.60m-24.20m 6 粉 質(zhì) 粘 土 a 6粉 土 6 粉 質(zhì) 粘 土 a 6粉 土 6 粉 土 6粉 質(zhì) 粘 土1層 磚 混 結(jié) 構(gòu) 止 水 帷 幕 深 度300 300排 水 盲 溝 1878.00 800

15、長 螺 旋 鉆 孔 灌 注 樁 L=23.6m 1100 500攪 拌 旋 噴 止 水 樁L=20.0m 350 相 互 搭 接 1501501502020鋼 筋 砼 腰 梁 6.5鋼 筋 網(wǎng) 250 250 14加 強 筋 C20噴 射 砼 厚 80mm1200 600冠 梁預(yù) 應(yīng) 力 錨 索掛 網(wǎng) 噴 砼鋼 筋 砼 腰 梁 500長 攪 拌 旋 噴 止 水 樁L=20.0m 350 相 互 搭 接 150 800長 螺 旋 鉆 孔 灌 注 樁 L=23.6m 1100基 坑 支 護 8-8剖 面 圖1879.1015020150150昆明匯都國際二期工程基坑?xùn)|側(cè)昆明匯都國際二期工程基坑?xùn)|側(cè)8-8剖面開挖效果圖剖面開挖效果圖 六、施工案例案例2:金呈北泰小區(qū)基坑支護形式:采用500攪拌旋噴防滲帷幕、 800長螺旋鉆孔灌注樁、冠梁、腰梁、噴錨支護、預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)合地基土加固等的綜合方案進行基坑支護,基坑開挖深度811米。300基坑支護剖面圖基坑支護剖面圖六、施工案

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