設(shè)備檢修質(zhì)量驗收單

1、設(shè)備檢修質(zhì)量驗收單設(shè)備名稱檢修單位檢修專業(yè)檢修性質(zhì)監(jiān)督類別檢驗日期質(zhì)量標準檢修情況 工作負責人： 所附技術(shù)資料班組檢驗 質(zhì)檢員簽字： 施工單位檢驗 施工單位負責人簽字： 生產(chǎn)班組檢驗 項目負責人： 生產(chǎn)車間驗收 檢修負責人： 設(shè) 備 檢 修 記 錄 表設(shè)備名稱過熱器吊掛管檢修單位華越實業(yè)檢修性質(zhì)大修設(shè)備編號 檢修日期2010.05.10-2010.05.14檢修負責人王素國檢修項目1拆除舊吊掛管及其防磨蓋瓦。2焊接新吊掛管，恢復(fù)其防磨蓋瓦。 測量數(shù)據(jù)管子對口偏著度不超過0.3mm，錯口值不超過0.5mm發(fā)現(xiàn)問題舊過熱器吊掛管已磨損；處理情況更換全部過熱器吊掛管； 遺留問題上述問題處理良好，無遺

2、留問題 班組驗收質(zhì)檢員驗收專工驗收車間驗收設(shè)備檢修質(zhì)量驗收單設(shè)備名稱給煤螺旋檢修單位華越實業(yè)檢修專業(yè)機械檢修性質(zhì)大修監(jiān)督類別檢驗日期2010.05.19質(zhì)量標準1、切割原有螺旋筒上的法蘭時，避免將法蘭切割損壞；2、所有焊縫要求按規(guī)定打磨坡口，并滿焊；3、安裝后筒內(nèi)壁干凈無殘留雜物；4、制作件外表要求用瀝青漆油刷，作防腐處理；5、法蘭與螺旋筒焊接時，必須保證法蘭與螺旋筒垂直，偏差不大于0.5%；6、法蘭連接處要求緊密無泄漏。檢修情況按照委托要求完成給煤螺旋筒的更換，并嚴格安裝施工質(zhì)量標準檢驗合格 工作負責人： 所附技術(shù)資料（試驗數(shù)據(jù)五項監(jiān)督）1、325*14給煤螺旋筒2根，每根長2.5m，共55

3、0公斤2、4個法蘭盤/根班組評價 質(zhì)檢員簽字： 車間評價 車間專工簽字： 廠部評價 廠部專工簽字： 生產(chǎn)廠長或分管技術(shù)廠長評價設(shè) 備 檢 修 記 錄 表設(shè)備名稱給煤螺旋檢修單位華越實業(yè)檢修性質(zhì)大修設(shè)備編號檢修日期2010.5.16-2010.5.23檢修負責人 王素國檢修項目1）拆除6.5米平臺325*14給煤螺旋筒2根，每根長2.5m，共550公斤，切割下4個法蘭盤；2）將法蘭盤焊接到新給煤螺旋筒上，之后恢復(fù)給煤螺旋筒。測量數(shù)據(jù)1、325*14*2.5m發(fā)現(xiàn)問題螺旋筒磨損嚴重，筒壁部分變薄。處理情況更換給煤螺旋筒遺留問題上述問題處理良好，無遺留問題 班組驗收質(zhì)檢員驗收專工驗收車間驗收設(shè)備檢修

4、質(zhì)量驗收單設(shè)備名稱爐膛出口非金屬膨脹節(jié)檢修單位華越實業(yè)檢修專業(yè)電氣檢修性質(zhì)大修監(jiān)督類別檢驗日期2010.5.19質(zhì)量標準1、拆除非金屬膨脹節(jié)過程中，保證無損壞；2、更換非金屬膨脹節(jié)上的不銹鋼網(wǎng)和鋼絲增強玻璃纖維布之后，應(yīng)嚴密無漏灰、漏風(fēng)現(xiàn)象；3、安裝非金屬膨脹節(jié)之后，保證接觸面接觸緊密。檢修情況1拆除非金屬膨脹節(jié)2、更換非金屬膨脹節(jié)上的不銹鋼網(wǎng)和鋼絲增強玻璃纖維布3、安裝非金屬膨脹節(jié) 工作負責人： 所附技術(shù)資料（試驗數(shù)據(jù)五項監(jiān)督）依據(jù)委托書要求檢修班組評價 質(zhì)檢員簽字： 車間評價 車間專工簽字： 廠部評價 廠部專工簽字： 生產(chǎn)廠長或分管技術(shù)廠長評價設(shè) 備 檢 修 記 錄 表設(shè)備名稱爐膛出口非金

5、屬膨脹節(jié)檢修單位華越實業(yè)檢修性質(zhì)大修設(shè)備編號 檢修日期2010.5.19-2010.5.23檢修負責人郝彥軍檢修項目1）拆除爐膛出口處的3*2m的非金屬膨脹節(jié)；2）更換非金屬膨脹節(jié)上的不銹鋼網(wǎng)和鋼絲增強玻璃纖維布各5m2；3）安裝非金屬膨脹節(jié)。測量數(shù)據(jù)非金屬膨脹節(jié)3*2m發(fā)現(xiàn)問題1、非金屬膨脹節(jié)存在漏灰、漏風(fēng)現(xiàn)象；處理情況1更換非金屬膨脹節(jié)遺留問題上述問題處理良好，無遺留問題 班組驗收質(zhì)檢員驗收專工驗收車間驗收設(shè)備檢修質(zhì)量驗收單設(shè)備名稱校驗、更換過熱器、汽包安全閥檢修單位華越實業(yè)檢修專業(yè)機械檢修性質(zhì)大修監(jiān)督類別檢驗日期2010.5.25質(zhì)量標準（1）閥門的拆除、安裝要注意施工工藝，不得損壞導(dǎo)管

6、，且在整個施工過程中不得讓取樣管子受力；（2）安全閥拆前要先將重砣位置固定，保證更換后校驗的臨近值。檢修情況1、拆除閥門2、安裝閥門 工作負責人： 所附技術(shù)資料（試驗數(shù)據(jù)五項監(jiān)督）依據(jù)委托書要求檢修班組評價 質(zhì)檢員簽字： 車間評價 車間專工簽字： 廠部評價 廠部專工簽字： 生產(chǎn)廠長或分管技術(shù)廠長評價設(shè) 備 檢 修 記 錄 表設(shè)備名稱校驗、更換過熱器、汽包安全閥檢修單位華越實業(yè)檢修性質(zhì)大修設(shè)備編號檢修日期2010.5.8-2010.5.25檢修負責人王素國檢修項目1）拆下2個（A48Y-100I型彈簧式安全閥DN50PN10）過熱器安全閥，2個（A48Y-100I型彈簧式安全閥DN80PN10）

7、汽包安全閥，1個（全啟式雙杠桿安全閥GA44H-6.4DN80PN6.4）汽包安全閥；2）安裝校驗之后的5個安全閥。測量數(shù)據(jù)校驗安全閥為檢驗所發(fā)現(xiàn)問題無問題存在處理情況遺留問題上述問題處理良好，無遺留問題 班組驗收質(zhì)檢員驗收專工驗收車間驗收設(shè)備檢修質(zhì)量驗收單設(shè)備名稱過熱器段重型爐墻更換 檢修單位華越實業(yè)檢修專業(yè)機械檢修性質(zhì)大修監(jiān)督類別檢驗日期2010.5.25質(zhì)量標準（1）所有焊縫要求按規(guī)定打磨坡口，并滿焊；（2）焊接要嚴密不泄露，施焊保證必要的強度和嚴密性；（3）焊接不銹鋼鋼筋牢固無脫落；（4）模板爐墻安裝之后，保證各部位接觸緊密無泄漏點。檢修情況按照委托書要求完成過熱器重型爐墻更換，并嚴格

8、按照施工質(zhì)量標準檢驗合格 工作負責人： 所附技術(shù)資料（試驗數(shù)據(jù)五項監(jiān)督）東方鍋爐廠圖紙：19PX523-0、19PX523-1-0、19PX523-2-0、19PX523-3-0、19PX523-4-0、19PX523-5-0班組評價 質(zhì)檢員簽字： 車間評價 車間專工簽字： 廠部評價 廠部專工簽字： 生產(chǎn)廠長或分管技術(shù)廠長評價設(shè) 備 檢 修 記 錄 表設(shè)備名稱過熱器段重型爐墻更換檢修單位華越實業(yè)檢修性質(zhì)大修設(shè)備編號 檢修日期2010.5.2-2010.5.14檢修負責人王素國檢修項目1）在煙道頂部焊接25b槽鋼500公斤，將其焊接到柱和梁上，支撐重型爐墻頂部，拆除重型爐墻之后拆除；2）拆除原有的高過出口段重型爐墻：長5.52m、寬3.9m、高2.58m及下部的500工字鋼、厚度為500mm（其中耐火磚墻為115mm）；紅磚的體積為（5.52+3.9+3.9）*（2.58+0.5）*（0.5-0.115）15.8m3，耐火磚的體積為（5.52+3.9+3.9）*（2.58+0.5）*0.1154.72m3；3）制作并安裝5鋼板爐墻：其中16a槽鋼拉筋凈重為1711.23公斤，5鋼板凈重為1214.6公斤，5鋼板凈重500公斤，所以實際重量拉筋為171