四層框剪樓毛石擋土墻施工方案

1、.海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期擋土墻施工方案 版 本：第一版 編 號：HHXY-FA-14 編制人：張善權(quán) 審核人：顧漢超 審批人：田衛(wèi)國2015年4月9日目 錄第一章、工程概況 31、工程概況 3第二章、編制依據(jù) 61、編制依據(jù) 62、執(zhí)行規(guī)范 6第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃 7第四章、施工準(zhǔn)備 7第五章、施工工藝流程 8第六章、主要施工方法及技術(shù)措施 81、施工場地準(zhǔn)備 82、基槽開挖 83、基礎(chǔ)施工 94、墻身施工 95、墻背回填及泄水孔沉降縫設(shè)置 116、混凝土養(yǎng)護(hù) 127、混凝土拆模 128、混凝土缺限處理 129、腳手架搭設(shè) 13第七章、安全措施 13第八章、質(zhì)量控制措施 13第九章、質(zhì)量檢驗(yàn)

2、 14第十章、環(huán)保措施 14第十一章、安全文明施工措施 15附圖：1、空乘飛行模擬機(jī)樓北面中間段毛石擋土墻平面位置圖第一章 工程概況1、工程概況1.1、新建海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓項(xiàng)目位于?？谑忻捞m機(jī)場東現(xiàn)側(cè)，?？谑协偵絽^(qū)龍?zhí)伶?zhèn)潭口文化休閑觀光組團(tuán)的海航學(xué)院內(nèi)。場地東面為魚塘，現(xiàn)已完成回填約90%，場地西北面大部分為低洼及回填地段，北面采石場道路與場地高差2.0m4.0m。1.2、本方案為海航學(xué)院空乘飛行模擬機(jī)樓北面中間段毛石混凝土擋土墻施工方案，毛石混凝土擋土墻是海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓景觀設(shè)計(jì)的一個(gè)分項(xiàng)工程，位于北面采石場道路及魚塘之間，擋土墻高度約34.5米，長約160m，最終施工高度及長度根據(jù)

3、現(xiàn)場實(shí)際情況確定，本次擋土墻施工范圍詳見空乘飛行模擬機(jī)樓北面中間段擋土墻平面布置圖A-K段。 1.3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本次毛石混凝土擋土墻頂面標(biāo)高根據(jù)總圖標(biāo)高，預(yù)留270mm作為下一道工序施工預(yù)留層，基底土方開挖至原土層，擋土墻采用毛石混凝土澆筑，混凝土強(qiáng)度等級為C20，毛石直徑100mm200mm，毛石摻量30%。 1.4、地形條件、環(huán)境概述施工現(xiàn)場原有地形、地貌見下圖: 乘務(wù)模擬機(jī)樓北面現(xiàn)狀乘務(wù)模擬機(jī)樓北面現(xiàn)狀魚塘東北角回填現(xiàn)狀魚塘北面回填與采石場道路現(xiàn)狀魚塘北面回填現(xiàn)狀飛行模擬機(jī)樓北面回填現(xiàn)狀第二章 編制依據(jù)1、編制依據(jù)（1）、施工合同；（2）、海航學(xué)院飛行模擬機(jī)樓一期工程總平面施工圖；（

4、3）、設(shè)計(jì)圖紙；（4）、施工現(xiàn)場實(shí)際情況；（5）、業(yè)主要求；（6）、地質(zhì)勘查報(bào)告2、執(zhí)行規(guī)范：（1）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002（2）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（3）、建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范JGJ123-2000（4）、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ1802009（5）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（6）、國家和地方現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（7）、國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)擋土墻圖集04J008（8）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）（9）、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（

5、JGJ80-91）（10）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃第四章 施工準(zhǔn)備1、圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。2、管理人員及勞務(wù)工人配置：（1）管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理：顧漢超項(xiàng)目總工：張善權(quán)生產(chǎn)經(jīng)理：陳建平施工員：張明明安全員：肖川泓質(zhì)量員：萬智偉測量員：唐鵬、張瀟（2）勞務(wù)工人配置：模板工 20人、普工25人、混凝土工10人，架子工10人。3、主要設(shè)備及工具準(zhǔn)備：挖機(jī)（斗容量1m）2臺，自卸式汽車（5T）12輛，汽車泵（56米）一臺，商品混凝土運(yùn)輸車6臺，全站儀、水準(zhǔn)儀各1臺，50m鋼卷尺1把，吊線錘兩個(gè)。4、材

6、料準(zhǔn)備：選用C20高性能商品砼；擋墻毛石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30毛石。 5、搭建臨時(shí)設(shè)施、修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場地及備料。第五章 施工工藝流程施工準(zhǔn)備 測量放線 基槽開挖 基槽驗(yàn)收 墊層澆筑 二次測量放線 擋墻基礎(chǔ)模板安裝（對拉螺栓加固） 基礎(chǔ)混凝土澆筑、人工擺片石 拆除基礎(chǔ)模板 三次測量放線 雙排外腳手架搭設(shè) 擋土墻身模板安裝（對拉螺栓加固） 安裝泄水孔 澆筑混凝土、人工擺片石 拆除墻身模板 養(yǎng)護(hù) 做濾水層 外架拆除 人工回填夯實(shí)第六章 主要的施工方法及技術(shù)措施A-D、I-K段按照1-1剖面施工，D-I段按照2-2剖面施工。按先深后淺的順序施工，即先施工D-

7、I段，后施工A-D、I-K段。1、施工場地準(zhǔn)備1.1測量放線，定出中心線及開挖邊界線。1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。2、基槽開挖2.1基槽土方采用機(jī)械開挖，將挖出的土方用5T自卸式汽車運(yùn)至基槽20米以外堆放，開挖長度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段約20米。 2.2開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50cm時(shí)，重新進(jìn)行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下預(yù)留30cm土方進(jìn)行人工開挖，嚴(yán)禁擾動原土，確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。2.3基槽兩邊按照1:1放坡開挖，基底每邊預(yù)留40cm工作面，對有塌方情況應(yīng)安裝檔土板。每開挖完成一段，通知勘查院、設(shè)

8、計(jì)院、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下一道工序。3、毛石擋土墻基礎(chǔ)施工3.1基底驗(yàn)槽后，進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工，墊層采用C10混凝土澆筑100mm厚。3.2墊層澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出擋墻基礎(chǔ)邊線，然后進(jìn)行模板安裝。毛石混凝土擋墻基礎(chǔ)采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用商品砼，嚴(yán)格控制配合比，砼中片石的摻量控制在30%范圍以內(nèi)。毛石用人工擺放，分散布置。3.3采用插入式50型振動棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢拔。無漏振，無蜂窩麻面等。3.4砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。3.5在毛石砼澆筑過程中，現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測。4、毛石擋土

9、墻墻身施工 4.1基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。4.2模板安裝：(1)模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確。(3)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4)模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(5)模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的觀感質(zhì)量。(7)模板采用M14對拉螺栓加固，并配以大號蝶形卡緊

10、固，對拉螺桿按1000500的間距布置，由于擋墻為毛石混凝土，其對拉螺栓一次使用。（見附圖一）(8)根據(jù)實(shí)際情況模板采用雙面支模。(9)伸縮縫及沉降縫在施工相鄰段時(shí)用20mm厚擠塑聚苯板隔離，擠塑聚苯板外設(shè)置10mm厚膠合木模板，此膠合木模板及擠塑泡沫板無法取出，為一次使用。4.3澆筑砼(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）。b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)

11、行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。d) 新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15。f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g) 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。h) 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i) 自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。g)

12、 在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。(3)混凝土振搗a) 混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。b) 混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c) 采用機(jī)械振搗混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離。2) 當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土

13、拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振動棒驅(qū)趕混凝土。3）表面振動器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振動部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。6) 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。(4)填放于混凝土中的毛石應(yīng)符合以下要求：a) 毛石的強(qiáng)度等級不應(yīng)小于MU30。b) 毛石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，

14、最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c) 毛石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d) 毛石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，毛石間凈間距不得小于15cm，毛石與模板間的凈間距不宜小于25cm。e) 最上層毛石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層。f）毛石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意毛石不能碰傷模板及PVC泄水孔預(yù)埋管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量毛石。h）毛石體積不得超過片石混凝土總體積的30%。5、墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置5.1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實(shí)。5.2當(dāng)墻身毛石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保毛石

15、混凝土墻體的質(zhì)量。5.3墻背回填按45cm一層分層填筑夯實(shí)。5.4墻身于地面以上部分，設(shè)置泄水管，排水孔設(shè)置在兩墻面板之間，間距2米，按梅花形布置。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋100mmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹，孔口進(jìn)水處采用直徑2.5-7cm的礫石或碎石堆料，堆料直徑不小于50mm，碎石濾水層規(guī)格為300300300，最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。5.5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬20mm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝

16、青麻筋，填塞深度20cm。6、混凝土養(yǎng)護(hù)：6.1. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。6.2. 混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。6.3. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。6.4. 在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。6.5. 混凝土養(yǎng)護(hù)期間，

17、對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。7、混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。7.2混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。7.3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。7.4拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中

18、他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。7.5拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。7.6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。8、混凝土缺陷處理8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。8.2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。8.3模板的拆除順序

19、應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。8.4拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。8.5模板拆除后應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。9、腳手架搭設(shè)9.1擋墻內(nèi)外兩側(cè)采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為483.5，Q235鋼，立桿橫距1.2米，縱距1.5米，步距1.8米，每12-15米設(shè)剪刀撐一道。立桿底設(shè)墊木，面積不小于0.1平方米 縱向掃地桿距底座下皮200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。9.2單管立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長度1m，不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固

20、定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。第七章 安全措施1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。4、定期或不定期抽查安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。5、定期進(jìn)行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。 第八章 質(zhì)量控制措施1、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核?？刂瞥?，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使

21、用。4、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。6、工程質(zhì)量6.1地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無松軟巖土。6.2墻趾處土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補(bǔ)貼。6.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。6.4回填分層夯實(shí)。6.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。6.7反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。6.8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。 第九章 質(zhì)量檢驗(yàn)1、基本要求（1）石料規(guī)格和

22、質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。（4）混凝土表面應(yīng)平整 、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料符合圖紙要求。（6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2、外觀鑒定（1）混凝土表面平整，無蜂窩、麻面。（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。 第十章 環(huán)保措施 環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。

23、 1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。 2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。 3、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進(jìn)行平整，無償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)到復(fù)墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。第十一章 安全文明施工措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針 在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行的保證，我施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)