帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)書

1、廣州科技貿(mào)易職業(yè)學(xué)院機(jī)電系課程設(shè)計(jì)報(bào)告機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目：- 帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)專業(yè)班級(jí)：學(xué) 號(hào)：設(shè)計(jì)人：指導(dǎo)老師：完成日期：課程設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目：帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)（一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器及帶傳動(dòng)） 傳動(dòng)簡(jiǎn)圖：1電動(dòng)機(jī) 2.V帶 3.減速箱 4聯(lián)軸器 5滾筒 6.輸送帶原始數(shù)據(jù)：（已知條件）說(shuō)明：1. 單向運(yùn)轉(zhuǎn)，有輕微振動(dòng)；2. 每年按300個(gè)工作日計(jì)算，每日工作二班。完成日期：年月日設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師：年月日任課教師：年月日評(píng)分與評(píng)語(yǔ)：（二）設(shè)計(jì)內(nèi)容1、電動(dòng)機(jī)的選擇及運(yùn)動(dòng)參數(shù)的計(jì)算2、V帶的傳動(dòng)設(shè)計(jì)；3、齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)；4、軸的設(shè)計(jì)；5、聯(lián)軸器的選擇；6潤(rùn)滑油及潤(rùn)滑方式的選擇

2、；7、繪制零件的工作圖和裝配圖(1) 、減速器的裝配圖(2) 、繪制零件的工作圖注：裝配圖包括：尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求及特性、零件編號(hào)、零件明細(xì)表、標(biāo) 題欄。零件的工作圖包括：尺寸的標(biāo)注、公差、精度、技術(shù)要求。10、編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(1) 、目錄；(2) 、設(shè)計(jì)任務(wù)書；(3) 、設(shè)計(jì)計(jì)算：詳細(xì)的設(shè)計(jì)步驟及演算過(guò)程；(4) 、對(duì)設(shè)計(jì)后的評(píng)價(jià)；(5) 、參考文獻(xiàn)資料。(三)設(shè)計(jì)工作量1. 減速器總裝圖一張2. 零件圖二張3. 設(shè)計(jì)說(shuō)明一份。設(shè)計(jì)任務(wù)書 傳動(dòng)方案說(shuō)明 電動(dòng)機(jī)的選擇 傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 聯(lián)軸器、滾動(dòng)軸承、鍵聯(lián)接的選擇 減速器附件的選擇 潤(rùn)滑與密封 設(shè)計(jì)小

3、結(jié) 參考資料第5頁(yè)共29頁(yè)第6頁(yè)共29頁(yè)第7頁(yè)共29頁(yè)第8頁(yè)共29頁(yè)一傳動(dòng)方案說(shuō)明第一組：用于膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)筒的傳動(dòng)裝置1、工作條件：室內(nèi)、塵土較大、環(huán)境最高溫度 35C；2、原始數(shù)據(jù)：(1) 輸送拉力F=5500N;(2) 輸送帶工作速度V=1.4m/s (允許輸送帶的工作速度誤差為土 4%);(3) 輸送機(jī)滾筒直徑 D=450mm；(4) 卷筒效率n =0.96 (包括卷筒及軸承的效率);(5) 工作情況：兩班制，連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)(6) 使用折舊期：8年(7) 工作環(huán)境：室內(nèi)，灰塵較大，環(huán)境最高溫度38°(8) 動(dòng)力來(lái)源：電力，三相交流電源，電壓為 380/220伏；(9)

4、 檢修間隔期：四年一次大修，兩年一次中修，半年一次小修(10) 制造條件及生產(chǎn)批量：一般機(jī)械廠制造，小批量生產(chǎn)電動(dòng)機(jī)的選擇1、選擇電動(dòng)機(jī)類型1 ）電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式按工作要求和工條件，選用一般用途的Y（IP44）系列三相異步電動(dòng) 機(jī)。它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。2）電動(dòng)機(jī)容量 （1 ）卷筒軸的輸出功率PwI Fv 55001.4Pw7.71000 1000（2）電動(dòng)機(jī)輸出功率PdPwPd = 7.7kw傳動(dòng)裝置的總效率Pdn式中，1, 2為從電動(dòng)機(jī)至卷筒軸之間的各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸承的效率。由表2-4查得：V帶傳動(dòng)1=0.96;滾動(dòng)軸承n2=0.99;圓柱齒輪傳動(dòng)n 3=0.97;彈 性聯(lián)軸器n4=0.99

5、;卷筒軸滑動(dòng)軸承n 5=0.96,則n=0.96 X).992Pd 二辛二丄7 =8.95kW0.86nw 二 59.44r/ min（3）電動(dòng)機(jī)額定功率Ped由有關(guān)表格選取電動(dòng)機(jī)額定功率 Ped =11kW1）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速滾筒軸的轉(zhuǎn)速是 nm=60 1000v/3.14d=59.44r/min為了便于選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，先推算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍。由表2-1查得V帶傳動(dòng)常用傳動(dòng)比范圍=24，單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍=36，則電動(dòng) 機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為nd = nw，i2 =356.64 1426.56r / min可見(jiàn)同步轉(zhuǎn)速為750r/min、1000r/min的電動(dòng)機(jī)均符合。這里初選同步 轉(zhuǎn)速分別

6、為750r/min和1000r/min的兩種電動(dòng)機(jī)進(jìn)行比較，如下表：或速i=12.3P0 = 11KW方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率(KW)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/mi n)電動(dòng)機(jī) 質(zhì)量(kg)傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比同步、卄 +、， 滿載總傳動(dòng)比V帶傳動(dòng)單級(jí)減器1Y180L-8117507303812.3342Y160L-61110009706316.3235.44由表中數(shù)據(jù)可知兩個(gè)方案均可行，但方案1的傳動(dòng)比較小，傳動(dòng)傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)尺寸較小。因此可米用方案 1,選定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為丫180L-8。4)電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸由表查出丫180L-8型電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)和外形，安裝尺寸，并列表 記錄備用(略)。

7、3 計(jì)算傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比1)傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比nm 730i 一一層 12.3nw59.442 )分配各級(jí)傳動(dòng)比取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比h=3，則單級(jí)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比為i 12.3i2 _俺 4i13所得i2值符合一般齒輪傳動(dòng)和圓柱單級(jí)齒輪減速器傳動(dòng)比的常用范圍。4 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1 )各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸為0軸，減速器咼速軸為I軸，低速軸為U軸，各軸轉(zhuǎn)速為 n0 = nm = 730r / minn0葉=亠=730/3 茫 243.33r/minii = n02 = 243.33/4 叱60.8r/min2）各軸輸入功率按電動(dòng)機(jī)額定功率 巳計(jì)算各軸輸入功率，即R =P

8、ed =11kWP = P0S = 1仆 0.96 = 10.56kW 電=RH2n3 =10.56 漢 0.99 漢 0.97=10.14kW3 ）各軸轉(zhuǎn)矩P011T0 =9550-° =9550 乂=144N *mn0730P10.56Tt = 9550=9550=414.45N M1n1243.33P口10 14丁口= 9550LI = 9550 = 1592.7N *m 丄丄n60.8將計(jì)算結(jié)果匯總列表備用（略）。二皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1確定計(jì)算功率P：Ka為工作情況系數(shù)，查課本表8.21可得，Ka=1.2即FC= KA Ped =1.2X 11=13.2kw2、選擇V帶的型

9、號(hào)T0 = 144N mPi =10.56kw山=243.33r / miT| = 414.45N mPi =10.14kwn ii = 60.8r / minTii =1592.7N 仃P(guān)：=13.2kwdmin =125mmdd2 = 450 mm根據(jù)計(jì)算功率FC=13.2kw，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速m=730r/min,由課本圖8.12選擇B型普通V帶。3、確定帶輪基準(zhǔn)直徑dd1、dd2由課本表8.6和圖8.12得dmin =125mm取 dd1 =150mm>dmin大帶輪的基準(zhǔn)直徑，因?yàn)閕帶- 1 =3 所以n2 =243.33r/minn?nidd2 = dd1 =3 X 150=450

10、mm由課本表8.3選取標(biāo)準(zhǔn)值dd2 =450mm則實(shí)際傳動(dòng)比i ,從動(dòng)輪的實(shí) 際轉(zhuǎn)速分別為dd2450 cn1 730,.i =3n2 = = 243.33 r/mindd1150i34、驗(yàn)算帶速V、，叱dE兀父150疋730,V 一 5.73m/ s601000 60 0000帶速在525的范圍內(nèi)。5、確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度Ld和實(shí)際中心距a根據(jù)課本(8.14 )式得 0.7( dd1 + dd2) < a0 <2(dd1+dd2)得：420mn< a0 < 1200mm按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求初定中心距a0=1000mm由課本式(8.15)得：i =3n2 =243.33r /m

11、irV=7.11m/s2(dd2 -ddi)L0 = 2 ao + -、( dd1 d d2)24ao2=2 X 1000+' (150+450)+(450150)24 幻100=2964.5mm查課本表8.4可得：Ld=3150mmL “ - Ln由課本(8.16)式得實(shí)際中心距a為a a°+ d 0 =1092.75mm 2中心距a的變動(dòng)范圍為amin =a-0.015 Ldamax=a+0.03 Ld=(1092.75-0.015 X 3150)mm=1045.5=(1092.75+0.03 XL0=2964.5mmLd =3150mm3150)mm=1187.25mm

12、&校驗(yàn)小帶輪包角a1由課本式(8.17)得:“ dd2 - dd1內(nèi)=180 -d1 57.3aamin =1045.5mn 、amax =1187.25m m180450-150-1092.7557.3=164.3120a 164.37、確定V帶根數(shù)Z由課本(8.18式)得:-C(P。：P°)KaKl根據(jù) dd1=150mm、n1 =730r/min,查表8.10，用內(nèi)插法得P。=1.82+(730 -800)980 - 800=2.16kw取 P0=2.16kwP0 =2.16kwP° 二 216kw由課本式（8.11）得功率增量為二Po為1Po=Kbn1 (1

13、-)Ki由課本表8.18查得Kb =2.6494 10”Z=6根根據(jù)傳動(dòng)比i=3.21本表8.19得Ki=1.1373，則- 3 1 1."：P0= 2.6494 10730(1 ) kwIL1.1373=0.23kw：P0 =0.23kw由課本表8.4查得帶長(zhǎng)度修正系數(shù)Kl=1.03,本圖8.11查得包角系數(shù)Ka=0.86,得普 V13.2(2.160.23) 1.09 0.86=5.89 根圓整得z =6根F0 =280.6N8、求初拉力F。及帶輪軸上的壓力Fq由課本表8.6查得B型普通V帶的每米長(zhǎng)質(zhì)量q=0.17 kg/m,根據(jù)課本式（8.19）得單根V帶的初拉力為Fq=441

14、7N"述(護(hù)一1)+打ZV Ka500"3.2(_25 _1) +0.17(5.73)2NIL 6 5.73 0.86=371.6N由課本式（8.20）可得作用在軸上的壓力Fq為Fq =2F°zsin 2164 3 =2X 371.6 x 6sin N2=44179、設(shè)計(jì)結(jié)果選用6根B型V帶,中心距a=1092.75mm,帶 輪直徑ddi=150mmdd2=450mm 軸上壓力 fq=4417N。四齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算1選擇齒輪材料及精度等級(jí)根據(jù)課本表10.9可得，齒輪選用20CrMnMo鋼，滲碳淬火，齒面硬度為5862HRC,心部硬度32HRC。因?yàn)槭瞧胀p速器、

15、由課本表10.215T1 =4.14 X 10 選8級(jí)精度，要求齒面粗糙度 Ra蘭3.26.3 Am。N mm2、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)因兩齒輪均為鋼質(zhì)齒輪，可應(yīng)用課本式（10.22 ）求出d1值。確定有關(guān) k=1.1 參數(shù)與系數(shù)：屮d=11）轉(zhuǎn)矩T6 p6 10 565_ H lim1一560MPaH lim 2=530Mp=9.55 X 10 =9.55漢10 : N mm=4.1X 10 N mmn1243.332）載荷系數(shù)K查課本表10.11取K=1.13）齒數(shù)zi和齒寬系數(shù)d小齒輪的齒數(shù)zi取為25,則大齒輪齒數(shù)Z2=100。因單級(jí)齒輪傳動(dòng)為對(duì)稱布置，而齒輪齒面又為軟齒面，由課本表1

16、0.20選取匸d=1 o4）許用的接觸應(yīng)力 匕h 1由課本圖10.24查得匚Himi=匚Hiim2=1500 Mpa由課本表10.10查得SH=18Nj=60njLh=60X 243.33 X 1X（ 7 X 300 X 16） =4.9 X 10N2 = N1/i=4.9 X 108/4=1.225 X 108查課本圖10.27得ZNT1 =0.95 ,Z NT2 =1.06 o由課本式(10.13)可得11Z NT 1"-' H lim 10.95 1500lcH 1=JH 12=nt 1 Hlim1MPa =1425 MPaSh1Ze-材料彈性系數(shù)（頂耳），按表查取Ze

17、=189.8Zh-節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù)，考慮節(jié)點(diǎn)處輪廓曲率對(duì)接觸應(yīng)力的影響, 由圖查取。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)直齒輪，a=25° ，Zh=2.5Ze-重合度系數(shù)，考慮重合度對(duì)單位齒寬載荷的影響，其值可由圖查取，Ze=0.76，故I2KT1 (u 1)( ZEZHZe)2mm = 29.8：1.1 乂 4.14乂105 江5 x (189.8 乂 2.5 匯 0.76)28N1 =4.9 X 10N2=1.23 X 108t H =532MPa bH 12 =562MPam=2.3mmd1=62.5d2=250mmb=62.5mmb| =65mma=156.25mm1匯5匯14252d129.8m= =mm

18、 = 1.2mmZ125由課本表10.3取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù) m=2.5mm3、主要尺寸計(jì)算dr =皿乙 =2.5 x 25mm = 62.5mmd 2 = mz2 =2.5"00 mm = 250 mmb =屮 ddr =1x62.5mm= 62.5mm經(jīng)圓整后取b仁62.5mmb2 = bl +2.5mm=65mm1 1 a 二三 m（zr 十 z2 ）=三漢 2.5匯（25 + 100 mm =156.25mm4、按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度校核由課本式（10.24）得出F，如bF蘭bF 則校核合格。確疋有關(guān)系數(shù)與參數(shù)：1）、齒形系數(shù)Yf查課本表 10.13得YF1=2.65, YF2=2.182

19、）、應(yīng)力修正系數(shù)Ys查課本表 10.14 得YS1=1.59, YS2=1.803）許用彎曲應(yīng)力顯】由課本圖10.25查得°F Iim1F lim 2 = 450 MPa。由課本表10.10查得Sf=1.13。由課本圖10.26查得Ynt1=Ynt2=1由課本式（10.24）可得切 1 =屛 “ Ynt®F lim1 =迴=400MPa12SF1.13故Yf1 =2.65YF2=2.18F 22 KT1bm z1YfYs2 1.1 4.14 10565 2.52 252.65 1.59 =393MPa ： 一 1 =400MPa齒根彎曲強(qiáng)度校核合格5、齒輪的圓周速度v八d1

20、n- 625 243.33 m /m/ s60 1000 60 1000由課本表10.22可知，選8級(jí)精度是合適的6、幾何尺寸計(jì)算及繪制齒輪零件工作圖。（見(jiàn)零件圖1）五軸的設(shè)計(jì)計(jì)算I軸：d1=30mmn軸：d1=48mm1、選擇軸的材料，確定許用應(yīng)力由已知條件知減速器傳遞的功率屬小功率，對(duì)材料無(wú)特殊要求，故選用45鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。由課本表14.7查得強(qiáng)度極限二B=650MPa ,再 由課本表14.2得許用彎曲應(yīng)力J Jb l=60MPa。2、按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑根據(jù)課本表14.1得C=10711 &又由課本式(14.2)得P, 10.56I 軸：d _C3(107 118)3mm 二 3

21、7.6 41.5mmV nV 243.33n軸:d -Cmm 二 58.9 65mm考慮到軸的最小直徑處要安裝聯(lián)軸器，會(huì)有鍵槽存在，故將估算直徑加大3%5%，取為38.743.6mm。由設(shè)計(jì)手冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)直徑d1 =40mm。 n軸取為60.768.3mm,由設(shè)計(jì)手冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)直徑d1 =65mm八聯(lián)軸器的選擇聯(lián)軸器通常用來(lái)連接兩軸并在其間傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩，聯(lián)軸器所連接的兩軸，由于制造及安裝誤差、受載變形和溫度變化等影響，往往存在著某種程 度的相對(duì)位移。因此，設(shè)計(jì)聯(lián)軸器時(shí)要從結(jié)構(gòu)上采取各種不同的措施，使聯(lián) 軸器具有補(bǔ)償上述偏移量的性能，否則就會(huì)在軸、聯(lián)軸器、軸承中引起附加 載荷，導(dǎo)致工作情況惡化。綜上所

22、述，故選擇撓性聯(lián)軸器，這種聯(lián)軸器具有 一定的補(bǔ)償兩軸偏移的能力，再根據(jù)聯(lián)軸器補(bǔ)償位移方法，選彈性柱銷聯(lián)軸 器，它僅用彈性柱銷（通常用尼龍制成）將兩半聯(lián)軸器連接起來(lái)，它傳遞轉(zhuǎn) 矩的能力大、結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、耐用性好，故選擇彈性柱銷聯(lián)軸器。Tc1=316.8N m d1=35mmTc2=1039N m d1=48mm為了隔離震動(dòng)、緩和沖擊和安裝方便，擬I軸選用選彈性柱銷聯(lián)軸器，U軸選用無(wú)彈性元件擾性聯(lián)軸器2）計(jì)算轉(zhuǎn)矩由設(shè)計(jì)手冊(cè)查的K=1.310.56=538.8N m243.33PTc1=K X 9550=1.3 X 9550XniP1014Tc2=K X 9550一 =1.3 X 9550X=2070

23、.5 N mn260.83）選擇型號(hào)及尺寸由 Tc1=538.8N - m d! =40mm,Tc2=2070.5N m d! =65mm ,差GB432384, I軸選用選彈性柱銷聯(lián)軸器,型號(hào)為TL8 ,其中Tn=710 N 口n= 3000r/min;U軸選用無(wú)彈性元件擾性聯(lián)軸器，型號(hào)為HL5,其中Tn=2000 N m, n= 3550r/min九 潤(rùn)滑、密封裝置的選擇根據(jù)課本1118頁(yè)，再根據(jù)齒輪的圓周速度，軸承可以用脂潤(rùn)滑和油潤(rùn) 滑潤(rùn)滑，由于齒輪的轉(zhuǎn)速是小于2m/s,故軸承潤(rùn)滑采用脂潤(rùn)滑，為防止箱體 內(nèi)的軸承與潤(rùn)滑脂的配合，防止?jié)櫥魇?，?yīng)在箱體內(nèi)側(cè)裝擋油環(huán)，潤(rùn)滑 脂的裝填量不應(yīng)超

24、過(guò)軸承空隙體積的，在減速器中，齒輪的潤(rùn)滑方式根據(jù)齒 輪的圓周速度而定，由于 V<12m/s所以采用油池潤(rùn)滑，齒輪浸入油池1-2個(gè)齒高深度，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x為40mm箱體內(nèi)采用SH0357-92中的50號(hào)潤(rùn)滑，裝至規(guī)定高度。軸承蓋中采用氈圈油封密封。十減速器的設(shè)計(jì)名稱符號(hào)減速器型式、尺寸關(guān)系/mm結(jié)果齒輪減速器箱座壁厚d0.025a+1 > 88箱蓋壁厚0.025a+1 > 88箱蓋凸緣厚度d1.5啓12箱座凸緣厚度b1.5 d12箱座底凸緣厚度b22.5 620地腳螺釘直徑df0.036a+1222地腳螺釘數(shù)目nA> 250 時(shí)，n=66軸承旁連接螺栓直徑di

25、0.75 df16蓋與座連接螺栓直徑d2(0.5 0.6 ) d f12連接螺栓d2的間隔l150200150軸承端蓋螺釘直徑d3(0.4 0.5 ) df10檢查孔蓋螺釘直徑d4(0.3 0.4 ) df8定位銷直徑d(0.70.8) d29d f、d1、d2 至外箱壁距離Ci見(jiàn)課本表4.2d f : C1 =30 d1: C1=22 d2 : C1=18d f、d2至凸緣邊緣距離C2見(jiàn)課本表4.2d f : C2 =26 d2 : c2=16軸承旁凸臺(tái)半徑RiC216凸臺(tái)高度h根據(jù)低速級(jí)軸承座外徑確 定，以便于扳手操作為準(zhǔn)20外箱壁至軸承l(wèi)iC1 + C2 + (5+10)36座端面的距離

26、齒輪頂圓與內(nèi)箱壁間的距離也1>1.2610齒輪端面與內(nèi)箱間的距離也2>69箱蓋、箱座肋厚mi、mmt： 0-81;& 0.856imj = 6; m = 6.8軸承端蓋外徑D2D+ （55.5 ） d3, D-軸承外徑I 軸：120II 軸：140軸承旁連接螺栓距離S盡量靠近，以Mdi和Md3互不干涉為準(zhǔn)，一般取s=d2I 軸：120II 軸：140設(shè)計(jì)小結(jié)這次關(guān)于帶式運(yùn)輸機(jī)上的一級(jí)圓柱直齒輪減速器的課程設(shè)計(jì)是我們真 正理論聯(lián)系實(shí)際、深入了解設(shè)計(jì)概念和設(shè)計(jì)過(guò)程的實(shí)踐考驗(yàn)，對(duì)于提高我們 機(jī)械設(shè)計(jì)的綜合素質(zhì)起到了很大的幫助； 使我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)有了更多的了解和 認(rèn)識(shí)為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)1機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)，是一門綜合性相當(dāng)強(qiáng)的技術(shù)課程，它融機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、工程力學(xué)、互換性與測(cè)量技術(shù)、Auto CAD、機(jī)械設(shè)計(jì) 手冊(cè)等于一體。2、這次的課程設(shè)計(jì)，對(duì)于培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想；訓(xùn)練綜合運(yùn)用 機(jī)械設(shè)計(jì)和