最新精餾試題100

1、1、預塔的主要作用是（脫出輕組分） ，主塔的主要作用是（脫出重組 分）。2、常用精餾塔的形式有（填料塔） ，（板式塔）。3、精餾塔底排放液中主要成分為含甲醇（ 1% ）的廢水，控制的依據(jù) 是（主塔底 溫度）和（主塔液位） 。4、精餾操作中主要應掌握的三個平衡是 （物料平衡）（氣液平衡）（熱 量平衡）。5、甲醇的分子式是 （CH3OH ），分子量（ 32.042），沸點是 64.65 度6、本工段 共有 10 個自調(diào)閥。7、軟水加入量由（預后比重）來控制。8、調(diào)節(jié)閥直接調(diào)節(jié)的物料叫（調(diào)節(jié)對象） 。9、精餾采用（雙塔精餾） （側(cè)線采出）。10、預塔的進料口位置位置是（ 32、36、40）主塔的進料

2、口位置位置 是（ 22、26、 30、 34）。11、說明儀表符號代表含義F（流量）T（溫度）P（壓力）L（液位）1（指示）。12、特殊精餾分為（恒沸） （萃取）（水蒸氣）（分子）精餾。13、精餾的兩個必要條件是（上升蒸汽） 、（回流）。14、主、預塔塔直徑分別為（ 1.6m）、（ 1.2m）。15 主、預塔高度分別是（ 49.1 5m）、 （26.56m）16、本工段所用的精餾塔中的塔板為（ C）。A、泡罩塔B、浮動塔板 C、浮閥塔板 D、斜孔塔板17、本工段所用的主、預塔再沸器屬于（ B）A、夾套蒸發(fā)器 B、列管蒸發(fā)器 C、蛇管蒸發(fā)器18、在生產(chǎn)上，本工段現(xiàn)在所采用的回流比為（ D ）A、

3、F回/F進 B、F采/F進、C、F進/F采 D、F回/F采19、精甲醇水分不合格時可以（B ）來調(diào)節(jié)。A、減小回流量 B、加大回流量 C、加大采出 D、放空20、甲醇的體積爆炸極限是（ A）A、 6.0-36.5 B、 5.5-36.0 C、 6.5-36.0 D、 21、主塔底溫度過低的原因（ B）A、蒸汽加入量大 B、進料量過大 C、回流量過小 D、塔壓 力過高22、 塔底溫度過低的預塔頂溫度低可以（C）來調(diào)節(jié)。A、降低蒸汽 B、加他冷卻水用量 C、提高蒸汽D減少主塔 進料。23、本工段雜醇油采出有（ C）A、2個 B、6個 C5個 D4個24、下列組分不是重組分（ A）。A、二甲醚 B、

4、水 C、異丁醇 D、正丁醇25、停泵的時候首先要（ B）。A、關閉入口閥 B、關閉出口閥C、按停泵電鈕 D、關閉排 氣閥26、在實際生產(chǎn)中，回流比合適的情況下，蒸汽加入量是否合適，主要取決于（ C）A、主塔液位 B、預塔液位 C、主回流槽液位 D、預回流槽液位27、主塔底溫度過低的原因（ ABCD）。A、蒸汽加入量小 B、進料量過大 C、回流量過大 D、塔 底壓力過低28遇到下列什么情況可以按緊急停車處理（ AD）A、停電、停循環(huán)水、停儀表空氣、停蒸汽 B、FV-901自調(diào)閥失 靈 C、蒸汽壓力不穩(wěn)，波動大 D、系統(tǒng)管道設備大量泄漏、著火、 爆炸等重大事故29 請把泵的開車步驟按正確的順序排列

5、（ BADC）A開入口閥 B、檢查油位、冷卻水、盤車 C、按電鈕，啟動 泵、待壓力正常后開出口閥門 D、稍開排氣閥灌液，待液滿后關排 氣閥30、精餾按操作方式可分為（ AC）A、間歇精餾 B 一般精餾 C、連續(xù)精餾 D、特殊精餾31、液泛：由于操作不當，如再沸器蒸汽加入量過猛，致使塔內(nèi)氣流 速度超過極限，氣體阻止液體下降，塔板閥分離，空間先是被液體充 滿，甚至氣相出口夾帶大量液體。32、霧沫夾帶：當塔頂和塔底的壓差過大，氣速過高或蒸發(fā)量過大， 氣相負荷會出現(xiàn)霧沫夾帶。33、 沸點：某壓力作用下一種液體達到沸點時的溫度，叫做液體在 該壓力下的沸點。34、冷凝：氣體分子放出熱量，內(nèi)能降低，變?yōu)橐后w

6、的過程叫冷凝。35、回流：為了保證精餾塔的正常運行，從精餾塔頂部采出的冷凝液 中取出，再返回塔頂作為傳質(zhì)介質(zhì)液體的操作成為回流。36、回流比：回流比是衡量回流量是否合適的一個比值。37、蒸餾：是根據(jù)溶液中各組分沸點不同，而分離出較純組分的一種 操作。38、最小回流比：為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，精餾的回流比不能低于某一規(guī) 定值，該規(guī)定值即為最小回流比。39、全回流：全回流是塔頂氣相冷凝后， 又全部返回塔內(nèi)， 作為回流， 全回 R 、預塔回流，可視為全回流。40、液體泄漏：由于塔板損壞或氣相負荷過低，氣相壓力過小，致使 液體不能從降液板流下， 而是從塔板漏出或從氣道流出下， 叫液體泄 漏。41、淹塔：在精

7、餾操作中，由于入料過大，再沸器蒸汽過小，或長時 間回流量過大，造成塔內(nèi)充滿液體叫淹塔42、調(diào)節(jié)閥：受儀表調(diào)節(jié)器輸出信號控制，來調(diào)節(jié)閥門開度大小，以 滿足工藝要求的自動閥門叫調(diào)節(jié)閥。43、再沸器的工作原理是什么？ 答：液體在再沸器管程中被加熱汽化，不斷有氣泡生成，形成氣液兩 相混合物， 其密度比再沸器入口液體的密度小， 正是這個密度差造成 了流動的推動力，經(jīng)塔來液體經(jīng)再沸器加熱汽化后返回塔內(nèi)。44、精餾原理是什么？答：在足夠?qū)訑?shù)的塔板間進行多次部分氣化，部分冷凝，最終在塔頂 得到所需純度的輕組分，在塔底得到所需純度的重組分。45、產(chǎn)品氧化性不合格有哪些原因造成？ 答：預塔溫度低，沒有完全脫除輕組

8、分，軟水量小，主塔溫度高，負 荷高。46、在生產(chǎn)操作中如何降低甲醇消耗？ 答：控制預塔頂溫度， 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下， 適當降低放空溫度， 控制主塔底溫度，降低殘液中含醇量。47、為什么控制預后比重？ 答：比重太低會影響輕組分脫除效果，造成產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，比重 過高又會造成浪費蒸汽，同時浪費軟水，造成消耗上升。48、實際操作中如何控制適當?shù)恼羝昧??答：依據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量來調(diào)整，質(zhì)量過剩，適當降低降低回流比，從而降 低蒸汽用量，質(zhì)量受到影響則適當增加回流比，加大蒸汽用量。49、為什么控制預塔回流溫度？ 答：回流溫度過高會造成甲醇沒有充分冷凝而隨輕組分被放空嗎， 溫 度過低則會造成輕組分隨甲醇一

9、同被冷凝， 造成產(chǎn)品質(zhì)量下降， 同時 循環(huán)水用量增加，浪費循環(huán)水。50、回流量波動如何處理？答：a、回流量控制回路儀表有問題，調(diào)節(jié)閥卡或閥芯脫落，流量計 過濾器堵塞。B、循環(huán)冷卻水上水壓力不穩(wěn)波動大。聯(lián)系供水，保證 上水壓力穩(wěn)定。大于等于0.3mpa。c、打開冷卻水排氣閥，進行放空， 待平穩(wěn)正常時關閥。51、精甲醇產(chǎn)品水份高是什么原因答：精甲醇冷卻器內(nèi)漏，采出溫度過高，造成重組分上移。52、精餾放空冒白煙是什么原因造成的，如何處理？答：原因：主塔或予塔回流溫度過高，主予塔回流冷凝效果不好,致使塔頂采出部分蒸汽未被完全冷凝下來；處理：提循環(huán)水壓；減蒸汽；關小循環(huán)水跨線閥開度加大進水 量。53、影

10、響精甲醇收率因素？答：粗甲醇含量；設備泄漏；放空管溫度；殘液比重；異 丁基油中甲醇含量。54、精餾塔液泛，淹塔如何處理？答：液泛：減少蒸汽量，加大回流量。 淹塔：加大精甲醇采出量，減少進料量，增大蒸汽量。55、塔底殘液含甲醇是什么原因？如何處理？答:（1） 、塔底溫度低，提高塔底溫度。（2）、回流量大，減小回流量。（3）、提餾段塔板數(shù)不夠，改變精餾塔進料口位置，增加提餾段塔 板數(shù)。56、蒸汽管線水擊，如何處理？ 答：打開工段蒸汽導淋，將蒸汽管線內(nèi)存積冷凝液排盡。57、怎樣進行塔底、塔頂溫度調(diào)節(jié)？答：（1）、改變塔底的加熱蒸汽量。 （ 2）、保持恒定的入料量及組成。（3）、控制好操作壓力和入料溫

11、度 塔頂溫度調(diào)節(jié)：（1）、改變回流量。（2）、調(diào)節(jié)塔底溫度（ 3）、塔 頂控制要穩(wěn)定。58、在實際生產(chǎn)中，怎樣調(diào)節(jié)回流比？答：1 塔頂生產(chǎn)中重組分含量增加，質(zhì)量下降，要適當增大回流 比。 2 塔的負荷過低，為了保證塔內(nèi)一定的上升蒸汽速度，應當加大 回流比。3 當精餾液的輕組分下到提餾段，組成塔下部溫度降低，可 以適當減少回流比辦法將塔底溫度相對提高。59、突然停汽有何表現(xiàn)？怎樣處理 ?答：1 各塔溫度急劇下降。 2塔液位突然升高。處理：1 立即關閉調(diào)節(jié)閥及前切斷閥。 2所有各泵停止運轉(zhuǎn) 并關出口閥。 3 其余按正常步驟進行。60、精餾是怎樣分類的？答：（1）、按操作方式分為間歇、連續(xù)。 （ 2

12、）、按操作條件不同， 分為加壓精餾、常壓精餾和減壓精餾。 （3）、按原理分為一般精餾、 特殊精餾。特殊精餾包括恒沸精餾、萃取精餾、水蒸汽精餾及分子精 餾。61、常見的精餾塔有哪些形式？答：填料塔和板式塔。 填料塔又分為填料塔、多管填料塔、浮閥填料塔。 板式塔又分為泡罩塔、浮閥塔板、篩板、 S 型塔板、浮動塔 精品文檔板、斜孔塔板。62、特殊蒸餾分幾類？特點是什么？ 答：有三種：蒸汽、恒沸、萃取。其特點是在混合液中加大某 一組分，在擴大原料液中不同組分沸點的差異， 從而達到分離的目的。63、精餾開車過程中，怎樣正確地進行負荷的加減？答：當負荷增加時 :適當增加蒸汽量。 2 調(diào)整回流量。 3 注意

13、調(diào)整 塔壓。當負荷減小時 :1 減少蒸汽用量。 2 適當減少回流量。 3 及時減少 采出量。64、簡述主塔的結(jié)構(gòu)？ 答：筒體、支撐圈、受液盤、降液板、塔板、浮閥、通道板、中 板、弓形板、進料口、采出口、塔底排放口。65、停車時為什么充 N2?答：保持系統(tǒng)正壓，防止設備腐蝕。66、為什么打回流？答：實現(xiàn)塔內(nèi)餾分再循環(huán)，是精餾連續(xù)操作。67、預塔液位計失靈如何處理？答：聯(lián)系儀表修儀表、同時根據(jù)預塔底壓力變化情況操作。68、目前我工段現(xiàn)場有幾個自調(diào)閥、幾個阻火器？答：10 個自調(diào)閥、 5 個阻火器。69、我工段的換熱器是？答：列管式。70、甲醇的物理性質(zhì)？答：無色透明、易流動、易揮發(fā)的可燃液體。71

14、、飲用多少 ml 的甲醇使人失明？多少的甲醇使人喪命？答： 10使人失明、 30使人死亡。72、精餾的目的是什么？ 答：是為了獲得高純度的甲醇，采用精餾與萃取工藝提純，清除所有 雜質(zhì)，采得符合國家標準的精甲醇。73、精餾段和提餾段是如何劃分的？其作用是什么？ 答：入料口以上為精餾段，入料口以下為提餾。精餾段的作應是自下 而上逐步增濃氣相中的易揮發(fā)組分， 即濃縮輕組分。 提餾段的作應是 自上而下逐步增濃液相中的難揮發(fā)組分，即濃縮重組分。74、開車時蒸汽管為什么要排放冷凝水？ 答：因為系統(tǒng)停車后，蒸汽管里積存了一部分冷凝水，如果開車時不 排放管里的冷凝水， 待開蒸汽閥門時蒸汽進入管道和管內(nèi)的冷凝水

15、產(chǎn) 生液擊，損壞管道和閥門。75、什么叫精餾塔的壓力降？答：所謂精餾塔壓力降，就是平時所說的塔釜和塔頂?shù)膲毫Σ?6、水分不合格如何調(diào)節(jié)？答：加大回流比。77、初餾點低說明什么？如何調(diào)整？ 答：輕組分多，加大預塔蒸汽量。78、干點高說明什么？答：蒸汽量大 ，回流量小造成重組分上移。處理：減少蒸汽量，加 大回流量。79、精餾運轉(zhuǎn)泵屬于什么類型 ?答：離心泵。80、停泵時首先做什么？答：關出口閥。81、主回流泵跳車，怎樣處理？答：關采出，全回流，主塔溫度正常后做 A3 分析，合格后開采 出。82、預塔冷凝器漏如何判斷？答： 1 預塔溫度偏低。 2 預回流槽液位上漲快。 3 預回流液溫度 低。 4殘液

16、排放量大。 5 在軟水加入正常情況下，預后比重高。83 、Pv911 壓力高如何處理？答：（1）、看PV911自調(diào)閥、付線自調(diào)閥是否全開。（2）、管線堵。（3）、如果PV911閥全開，壓力不降，可開總放空。84、主回流泵不打量的原因？答： （1）、泵內(nèi)有氣體。 （2）、回流液溫度高。 （3）、主回流槽空。（4）、泵壞。85、預塔頂溫度低如何調(diào)節(jié)？答：加大蒸汽量或減小循環(huán)水量86、主塔的側(cè)線采出有幾個？各在什么位置？答： 2 個 77 、81 層塔板。87、精餾塔全回流操作時、既不進料也不采出（ V ）88、氣體分子放出熱量，內(nèi)能降低，變?yōu)橐后w的過程叫做冷凝。（V ）89、常見精餾塔可以分為多管填料塔，浮閥填料塔。 （X ）90、影響精餾操作的原因只有溫度、壓力。（X ）91、 本工段中加軟水的目的是為了稀釋粗甲