樁板擋墻施工組織設計(共47頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章 工程概況宜賓翠屏新區(qū)(一期)土地整理項目，根據(jù)設計標高進行場平后場地西南側(cè)形成高約625m的人工填方邊坡，因邊坡外為已建內(nèi)宜高速公路。為防止因填方整平對內(nèi)宜高速公路造成危害，因此在距離高速公路邊線20m位置設置路堤擋墻，路堤擋墻的長度為1049.7米，其中樁板擋墻長約3米，樁號為K0+604.5 K0+636.5，高度約10-14米，樁板擋墻樁徑為2米，樁間中心距為5米，采用C30鋼筋砼澆筑。第二章 編制說明一、編制依據(jù)1、宜賓翠屏新區(qū)（一期）土地整理項目樁板擋墻施工圖、技術(shù)要求及業(yè)主、設計單位有關技術(shù)要求；、四川省地質(zhì)工程勘察院宜賓翠屏新城(一期)土地整理項

2、目內(nèi)宜高速擋護工程邊坡巖土工程勘察報告、國家和建設部現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、驗收標準及質(zhì)量、安全技術(shù)規(guī)程；、我公司的綜合施工能力。二、編制原則1、嚴格遵循圖紙所規(guī)定的內(nèi)容，完全滿足業(yè)主的要求。2、組織專業(yè)隊伍進場，配備優(yōu)良的機械設備，實行專業(yè)化施工，以確保施工需要。保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成并力爭提前完成施工任務。3、遵守施工規(guī)范和操作規(guī)程，遵循國家和建設部關于質(zhì)量、安全生產(chǎn)的規(guī)定，確保工程質(zhì)量和施工安全。4、施工過程中要做好安全生產(chǎn)，同時要做好環(huán)境保護工作，嚴禁亂取亂棄。嚴禁隨意開通便道，防止水土流失。5、嚴格按照規(guī)范施工要求進行施工管理和質(zhì)量控制。建立健全質(zhì)量保證體系，強化施工安全技術(shù)組織措施，使

3、各項工作落實到實處，為本工程施工的順利、高效進行創(chuàng)造良好的條件。第三章 施工組織及資源配置一、施工組織機構(gòu)針對本工程的特點建立高效的組織機構(gòu)，對擬投入本工程的人員、材料、施工機械設備、施工檢測設備等的資源配置情況作了詳細的安排。1、施工組織機構(gòu)設置本工程工期及戰(zhàn)線長、施工強度大，專業(yè)性強，適宜專業(yè)隊伍合作施工，與我公司的現(xiàn)行管理體制相吻合。我公司在全范圍內(nèi)調(diào)配組成專業(yè)綜合施工隊伍，統(tǒng)一指揮管理，完成該工程的建設，并集中一批年富力強的技術(shù)骨干組建項目經(jīng)理部，全權(quán)負責現(xiàn)場施工管理?，F(xiàn)場施工項目部設有工程部、質(zhì)量部、安全部、合同部、物資部、財務部、試驗室、辦公室。各部分工負責，各司其職、職責分明、協(xié)

4、調(diào)統(tǒng)一，機動有效地開展工作。2、施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負責人辦辦公室物物資部設設備部保保安部工工程部質(zhì)質(zhì)保部技技術(shù)部3、各主要部門職責及權(quán)限（1）施工項目部由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、工程部、質(zhì)量部、安全部、合同部、物資部、財務部、技術(shù)部、辦公室組成。其職責為：總體控制，全面負責；調(diào)配和組織人員、設備投入工程建設；全面領導和定期檢查施工項目部的工作。（2）項目經(jīng)理建立健全項目部管理組織機構(gòu)、工程施工質(zhì)量管理體系、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理體系。領導項目部安全生產(chǎn)委員會的全面工作，組織制定安全生產(chǎn)管理辦法、應急救援預案和安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，適時抽查，總結(jié)經(jīng)驗，提高管理水平對負責，全面負責工程施工。（

5、3）項目技術(shù)負責人受項目經(jīng)理直接領導，對整個工程負技術(shù)責任，主持施工組織設計、質(zhì)量計劃的編寫和質(zhì)量事故分析會并確定整改方案，督促檢查質(zhì)量計劃的實施，掌握分析工程動態(tài)并提出相應對策；負責組織落實和監(jiān)督檢查施工方案的落實情況，對施工過程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題進行處理。 全面掌握工程項目施工管理、工程進度、施工質(zhì)量的狀況并及時向項目經(jīng)理匯報情況，提出改善和提高以上各項工作的意見，負責主持工程施工中重大技術(shù)問題的研究和決策，及時對各施工處技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作進行指導和提出改進意見。（4）工程部負責工程施工的生產(chǎn)管理和現(xiàn)場的施工指揮；在技術(shù)負責人的領導下編制施工組織設計、質(zhì)量計劃并負責組織實施；根據(jù)施工

6、需要統(tǒng)一調(diào)配機械設備、勞力、材料；主持每天的生產(chǎn)碰頭會，定期安排各班組作業(yè)計劃；接受質(zhì)檢處的監(jiān)督檢查，參加質(zhì)量事故調(diào)查分析會并提出整改方案。（5）質(zhì)保部負責對工程施工的質(zhì)量和現(xiàn)場施工生產(chǎn)的質(zhì)量監(jiān)督檢查和驗收。在技術(shù)負責人的領導下參與施工組織設計、質(zhì)量計劃的擬定，監(jiān)督檢查質(zhì)量計劃落實；對工程質(zhì)量進行全過程控制、檢查和驗收，定期組織召開質(zhì)量事故調(diào)查分析會并提出整改意見。（6）安保部全面負責施工現(xiàn)場的安全工作；負責安全手冊的編制并檢查落實情況；主持開工前的安全交底和每周一次的安全例會；監(jiān)督檢查日常安全措施、環(huán)境保護、文明施工的落實；配合地方公安機關做好治安管理工作。（7）設備部負責本標段工程項目設備

7、的管理；按時向公司報送設備維修、使用有關報表和資料；負責本標段工程項目施工設備文件制定、實施管理，根據(jù)施工進度計劃和工期要求，適時提出設備計劃修改意見報項目領導批準執(zhí)行；負責每月設備成本的核算。（8）物資部負責向本標段業(yè)主提供原材料周、月、旬的需用計劃及其驗收、保管等工作；負責其它物資的采購計劃及其采購和物資管理并制定本標段工程項目的物資管理辦法；負責本標段工程項目全部施工設備的管理工作，制定施工機械、設備管理制度，在公司器材設備租賃站的指導下，參與設備的安裝、檢驗、驗證、標識及記錄；參加本標段工程項目驗工計價，對各施工組的材料消耗和機械使用費用情況每月進行總結(jié)。（9）技術(shù)部負責編制轉(zhuǎn)向施工方

8、案，審核技術(shù)交底，參加圖紙會審；負責本標段工程項目檢驗、實驗、交驗及不合格品的檢驗控制，按檢驗評定標準對施工過程實施監(jiān)督并對檢驗結(jié)果負責；負責施工資料的收集與整理；根據(jù)現(xiàn)場試驗資料，提出各種砼的施工配合比，土方施工最佳含水量等試驗數(shù)據(jù)，并在施工過程中提出修正意見報批準后執(zhí)行。（10）辦公室在項目經(jīng)理的領導下，負責公共關系、日常事務，安排服務以及生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生等工作協(xié)助項目部領導組織協(xié)調(diào)各職能部門的工作，對內(nèi)對外代表項目部處理一般行政事務性工作和財務管理工作。協(xié)助領導做好思想政治工作，組織重要文件的學習、貫徹和落實，定期編寫施工簡報、撰寫工作總結(jié)和行政大事記。負責工程項目的財務管理、成本核算工

9、作；參加合同評審，組織開展成本預算、計劃、核算、分析、控制、考核工作；參加工程項目驗工計價，指導各施工組開展責任成本考核工作。二、管理人員及勞動力安排計劃1、施工管理人員配置各主要部門負責人均具有豐富的管理經(jīng)驗和施工經(jīng)驗。2、管理人員配備管理人員配備表序號姓名崗位職稱出生年月備注1項目經(jīng)理工程師2技術(shù)負責人高級工程師3施工員工程師4質(zhì)檢員工程師5安全員助理工程師6預算員助理工程師7計劃員工程師8材料員助理工程師9資料員助理工程師10會計助理工程師3、技術(shù)工人配備針對與不同的工序擬對本工程配備如下數(shù)量的技術(shù)工人。各主要工序需要的技術(shù)工人見以下章節(jié)相關內(nèi)容。技術(shù)工人配備匯總表見技術(shù)工人配備情況表。

10、施 工 人 員 投 入 計 劃 表序號工 種時 間（天）1-1516-3031-4546-6061-7576-9091-105106-1201測量工333333222鋼筋工15303030302020103模板工20303030303020104架子工15151515151055混凝土工5202020202010106電焊工55555337修理工111111118水工222222229電工2222222210普工2035353535202020合計681431431431431189065三、主要機械設備計劃本工程擬投入施工機械設備詳見附表2。 第四章施工測量本章介紹了本工程的控制測量（平面控

11、制、水準）、施工放樣、驗收測量的方案和施測方法及所用的儀器配備。一、控制測量控制測量包括平面控制測量和水準測量，其工藝流程見施工控制測量工藝流程圖。 施工控制測量工藝流程圖 1、平面控制網(wǎng)控制測量對業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的有關的測量資料、數(shù)據(jù)及測量基準點（線），認真進行復核，校驗測量基準點（線）的精度，確保測量資料和數(shù)據(jù)的準確性，利用經(jīng)核驗過的測量基準點，對施工段進行施工平面控制網(wǎng)點的布設，并對所布設的控制網(wǎng)進行外業(yè)施測及內(nèi)業(yè)平差計算，分析控制網(wǎng)的精度，是否滿足施工規(guī)范要求，在滿足精度的情況下，報監(jiān)理工程師，取得批復后，進行施工。對測量基準點以及為滿足施工精度所布設的控制點加以保護，防止損壞，在

12、施工過程中發(fā)現(xiàn)控制點被移動或損壞后，立即對其進行恢復，以滿足施工需要。在施工過程中，結(jié)合施工需要和現(xiàn)場施工條件，對所布設的控制網(wǎng)點進行加密，其精度滿足施工要求。測量的方法采用全站儀控制測量，其注意事項為：（1）選用相應等級精度的全站儀以達到控制測量的要求。（2）測量前對儀器按要求進行檢定、校準；出發(fā)前檢查儀器電池的電量。（3）使用與儀器配套的反射棱鏡測距。（4）在等級控制測量中，關閉氣象、傾斜、常數(shù)的自動改正功能，在測量數(shù)據(jù)中人工逐項改正。（5）測量前檢查儀器參數(shù)和狀態(tài)設置，如角度、距離、氣壓、溫度的單位，最小顯示、測距模式、棱鏡常數(shù)、水平角和垂直角形式、雙軸改正等。提前設置好儀器，在測量過程

13、中不再改動。（6）手工記錄檢核各項限差，內(nèi)存記錄用作對照檢查。2、水準等級測量根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師所提供的高程控制點（水準點）對施工區(qū)域進行高程控制網(wǎng)布設，水準點布成結(jié)點網(wǎng)，在施工時便于引測高程（水準點間距控制在100 m以內(nèi)）。選擇牢固的基石或埋設混凝土樁作水準標石，再根據(jù)施工需要對高程控制點進行加密。按照施工要求及水準測量的有關規(guī)定，對所布設的水準網(wǎng)點進行測量，測量后對所測數(shù)據(jù)進行平差計算，得出各水準網(wǎng)點的高程，（首級控制點為三等，加密水準點為四等），并與國家水準點進行聯(lián)測，以得到統(tǒng)一高程系統(tǒng)。三等水準使用精密水準儀和因瓦水準標尺,采用光學測微法進行往返觀測或單程雙轉(zhuǎn)點觀測。每測站上觀測程

14、序都是“后前前后”。四等水準使用S3型水準儀和木制雙面水準尺進行觀測。閉合路線和符合路線可以只進行單程觀測，支線進行往返觀測。每站上的觀測程序是：“后后前前”。等級水準測量的注意事項：（1）用光學測微法讀厘米以下的小數(shù)代替直接估讀，以提高讀數(shù)精度；（2）水準路線盡量沿坡度平緩的交通道路布設；（3）選擇標尺分劃成像清晰、穩(wěn)定和氣溫變化小的時間觀測；（4）觀測前二十分鐘將儀器置于露天陰涼處，晴天觀測要打傘，遷站時罩上儀器罩；（5）視線長度、視線高不能超限，每站的前、后視距基本相等；（6）安置腳架使兩腳與水準路線方向平行，第三腳輪換置于路線的左、右兩側(cè)，觀測員繞第三腳于半米外走動；（7）一測段水準路

15、線上(兩個水準點之間)的測站數(shù)設計為偶數(shù)。往、返測的前、后標尺進行交換。（8）各測段沿同一路線、用同類儀器與尺承進行往返測，最好是往、返測的測站和尺承位置相同；（9）一測段的往測和返測，分別在上午和下午不同時間段完成；（10）相鄰測站觀測程序相反。二、施工放樣施工放樣包括開挖放樣、土方填筑放樣、混凝土建筑物放樣和金屬結(jié)構(gòu)和機電設備安裝放樣等，其工藝流程見施工測量放樣工藝流程圖。施工測量放樣工藝流程圖 1、放樣前準備（1）閱讀設計圖紙，校算建筑物輪廓控制點數(shù)據(jù)和標注尺寸，記錄審圖結(jié)果。（2）選定測量放樣方法并計算放樣數(shù)據(jù)或編寫測量放樣計算程序、繪制放樣草圖并由第二者獨立校核。（3）準備儀器和工具

16、，使用的儀器必須在有效的檢定周期內(nèi)。給儀器充電，檢查儀器常規(guī)設置：如單位、坐標方式、補償方式、棱鏡類型、棱鏡常數(shù)、溫度、氣壓等。（4）使用有內(nèi)存的全站儀時，提前將控制點（包括擬用的測站點、檢查點）和放樣點的坐標數(shù)據(jù)輸入儀器內(nèi)存，并檢查。2、放樣的方法根據(jù)放樣的對象不同，選擇以下測量放樣方法：（1）全站儀坐標法設站極坐標法放點（2）全站儀（測距儀）邊角交會法設站極坐標法放樣（3）經(jīng)緯儀測角后方交會法極坐標法放樣（4）方向交會法放樣（5）軸線交會法設站+方向線法放線（6）方向線平移法放線（7）導線法（極坐標法）設站3、開挖工程放樣（1）開挖工程放樣測放出設計開挖輪廓點，并用明顯標志加以標定。（2）

17、開挖施工過程中，經(jīng)常在轉(zhuǎn)點部位以醒目的標志標明樁號、高程和開挖輪廓點。（3）開挖部位接近竣工時，及時測放基礎輪廓點和散點高程，并將欠挖部位及尺寸標于實地；必要時，在實地以適當?shù)拿芏葮顺鲩_挖輪廓點以備驗收之用。（4）分部工程開挖竣工后，及時測繪竣工地形圖或斷面圖。（5）對有地質(zhì)缺陷的部位，詳細測繪地質(zhì)缺陷地形圖。2、建筑物輪廓點放樣（1）建筑物輪廓點放樣點的點位距設計線0.2m、0.5m、1.0m；土石方填筑輪廓點放樣點的點位按設計位置。（2）特殊部位的模板架設定位后，利用已放樣的輪廓點進行檢查，其平面位置（包括垂直度）檢查精度3mm，高程檢查精度2mm。3、放樣點的檢查（1）所有放樣資料由兩人

18、獨立計算和編制。（2）選擇放樣方法要考慮檢核條件。沒有檢核條件的方法在放樣后采用異站的方法進行檢查。（3）對輪廓點進行校核，以發(fā)現(xiàn)錯誤為目的，盡量簡單易行。檢核結(jié)果記入放樣手簿。外業(yè)檢核以自檢為主，放樣與檢核盡量同時進行，重要部位另派小組進行檢查。（4）對于建筑物基礎塊（第一層）的輪廓點放樣點，采用同精度的、相互獨立的方法進行全部檢核，不符合規(guī)定時，重新放樣。（5）對于同一部位輪廓放樣點的檢查采用簡易方法檢核，如丈量相鄰點之間的長度、點與已澆筑建筑物邊線的相對尺寸及檢視同一直線上的諸點是否在同一直線上。（6）對于形體復雜或結(jié)構(gòu)復雜的建筑物，檢核和放樣采用同一組測站點，以保證其位置尺寸的準確。（

19、7）模板檢查驗收時，若發(fā)現(xiàn)檢查結(jié)果超限或存在明顯系統(tǒng)誤差，及時對可疑部分進行復測、確認。三、驗收測量驗收測量主要包括：土方開挖和回填工程施工過程中的工程量驗收及竣工驗收測量；混凝土澆筑過程中立模檢查驗收及竣工形體驗收測量；金屬結(jié)構(gòu)與機電設備安裝驗收測量。驗收測量工藝流程見圖6-3 驗收測量工藝流程圖。1、工程量驗收測量（1）工程開工前實測或復核原始地形圖，并報送測量監(jiān)理工程師簽字認可。 （2）工程量驗收測量時分別出具土方開挖、回填工程量。土方開挖工程量區(qū)分土分層的方量。土方回填區(qū)分各種回填材料的方量。（3）工程量驗收測量采用地形圖法或斷面法進行測量。采用經(jīng)緯儀或全站儀架在斷面上進行測量，測出邊

20、線3m10m，斷面間距根據(jù)情況在5m20m范圍內(nèi)選擇。（4）工程量計算時，在地形圖上布設斷面線位置和間距，與測量監(jiān)理工程師協(xié)商一致，并使用統(tǒng)一的原始地形圖和設計斷面線。（5）面積計算方法采用解析法和圖解法。（6）工程量計算完成后進行檢查，確定無誤后，工程量計算表、斷面圖（或?qū)崪y收方地形圖）一并報送監(jiān)理工程師審核簽字。2土方開挖和回填竣工驗收測量（1）土方開挖和回填到設計線時，及時進行竣工驗收測量。測繪竣工地形圖（或高程平面圖）、關鍵部位的竣工縱橫斷面圖。（2）土方開挖、回填竣工斷面的布置和比例尺盡量保持與設計圖一致。（3）竣工地形圖和斷面圖測量方法與工程量驗收測量方法相同。測點相對測站點的允許

21、偏差，平面和高程誤差均為5cm。（4）土方回填竣工斷面圖間距10m20m；建基面竣工斷面間距5m10m。（5）橫斷面垂直于建筑物主軸線，縱斷面重合或平行于建筑物主軸線。（6）斷面位置布設先在設計斷面位置布設，再在結(jié)構(gòu)變化處布設，最后按斷面間距要求布設。（7）竣工地形圖、斷面圖整編后歸檔，并報送測量監(jiān)理工程師和竣工驗收管理部門。3、混凝土澆筑立模檢查驗收測量（1）一般利用測量放樣的軸線點和邊線點進行檢查。檢查模板面至軸線或邊線的距離是否與理論值（或測量交樣單中標明的數(shù)值）相符，檢查方法可用鋼尺或全站儀。（2）用全站儀或吊垂線檢查模板的垂直度，3m高模板至少檢查上、中、下三點，鋼尺量取偏差。（3）

22、繪制檢查驗收單，并標明驗收數(shù)值，檢查驗收單簽名后交質(zhì)檢員或施工員。4、建筑物形體竣工驗收測量（1）一般過流部位需要形體測量。主要有：箱涵管身、閘墻和閘室底板等。（2）采用斷面法測量形體，將斷面儀或免棱鏡全站儀架在斷面上進行測量，測量斷面點的三維坐標。水平面上的斷面點也可用水準儀測量高程，用鋼尺量測點間距。（3）測點密度根據(jù)建筑物形體特征確定：水平段或垂直段1m5m一點；曲線和斜坡段0.5m1m一點。（4）形體竣工斷面圖繪出設計線，標出實測點及其偏離數(shù)值。也可用圖表形式列出測點設計值、實測值、偏離值。（）形體竣工驗收測量資料整編后報送測量監(jiān)理工程師確認后歸檔保存。第五章樁基、護壁施工方法一、施工

23、工藝流程放線定樁位及高程搭設鋼管支架平臺開挖第一節(jié)樁孔土方綁扎鎖口鋼筋澆筑鎖口砼檢查樁位（中心）軸線架設垂直運輸架 安裝卷揚機安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵等用水鉆開挖吊運第二節(jié)樁孔石方檢查樁位（中心）軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)檢查驗收樁身鋼筋制安放砼串筒（導管） 澆筑樁身砼。二、施工測量 由于該工程采用人工水鉆挖孔灌注樁，地下水的抽降可能會影響工程施工進程，該工程擬投入的儀器主要有NTS-362R全站儀和自動安平水準儀等。1、開挖前應在周圍道路構(gòu)筑物上設置豎向垂直控制點，作為觀測原加筋擋墻和構(gòu)筑物在挖孔樁降水過程中是否有下沉或傾斜的依據(jù)。開挖前記錄一次標高，以后每二天觀測一次。2、開挖前應根據(jù)業(yè)主

24、及監(jiān)理復核的控制樁，作為軸線控制和放樣的依據(jù)。用經(jīng)緯儀測出各控制線及樁心位置，書面報請監(jiān)理復核，認定簽字后采用C20混凝土鎖口，鎖口壁應高出自然地面550mm。砼澆搗后，將各軸線及控制標高引至護壁上口用小鐵釘釘出標準軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標記，便于樁標高及中心的控制。三、孔樁成孔施工（一）、樁孔開挖施工順序 樁板擋墻孔樁開挖施工順序為：表層土方開挖校核垂直度和樁徑澆筑樁口圈砼拆模用水鉆開挖達到嵌巖深度時底面平整及清理虛渣。（二）、樁孔開挖施工方法 1、每天施工前，應安排下井人員對井下地質(zhì)進行檢查，在無異常樣情況下，才能繼續(xù)下井開挖。2、因場地狹窄所限，施工現(xiàn)場開挖的土石方采用人工獨輪車

25、轉(zhuǎn)運樁外100米至200米處集中堆放，每晚采用人工裝車，自卸車運輸至棄碴場； 3、成孔開挖以5人為一個小組配合，每小組一天進行2根樁進行流水作業(yè)，保證施工樁下作業(yè)水鉆2臺，每根樁每天進尺超過1m；4、開挖過程中，地下水若不大，在樁孔內(nèi)臨時挖集水坑，用50高揚程潛水泵，邊抽水邊開挖，孔外排水采用集中排放。5、開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工鑿除施工。6、若遇裂隙水發(fā)育，采用帷幕灌漿法減少滲水量后開挖。7、從樁孔內(nèi)挖出的石碴由專人負責及時運出。8、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內(nèi)有人挖樁作業(yè)時，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運石渣時，再打開安全蓋

26、板。9、樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復核后應妥善保護，施工中應經(jīng)常復測。樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。（三）、終孔檢查挖孔至設計持力層后，施工單位應進行自檢評定，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應在設計及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報監(jiān)理、勘察、設計院及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。（四）、挖孔注意事項1、多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透。 2、樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，

27、發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證位置正確。 3、樁端終孔深度按設計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設計、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。（五）、質(zhì)量要求1)、樁孔位中心線位移允許偏差：3；2)、樁孔徑允許偏差：不允許負偏差；3)、護壁混凝土厚度允許偏差：；4)、孔底沉渣厚度：不允許。四、孔樁鋼筋籠制作安裝鋼筋在現(xiàn)場加工棚統(tǒng)一加工后，采用人工轉(zhuǎn)運運至孔邊綁扎成型后采用40T履帶式起重機安裝就位，40T履帶式起重機采用60T平板拖車組背運輸方式進出施工現(xiàn)場。1、 鋼筋籠制作1)、材料要求：鋼筋進場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進場鋼筋應分別按規(guī)格、型號、批量堆放，并按規(guī)定進行見證取樣檢驗，

28、請監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗結(jié)果書面通知技術(shù)負責人，報送監(jiān)理單位審批認可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點要求掛牌以備檢查，明確標示已檢查、合格、不合格字樣。2)、鋼筋籠制作前應按不同的樁逐根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋接頭在地面操作，并按每300個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時按編號、掛牌、逐根堆放在孔口。2、鋼筋籠綁扎施工方法1）、施工前應具備的條件：、樁成孔經(jīng)有關部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。、鋼材原材料具有合格證及檢驗報告。、孔內(nèi)積水已抽干，用通風機具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。、下井作業(yè)前已向班組進行安全及技術(shù)交底

29、。2）、工藝流程：鋼筋加工場下料并人工運至樁孔邊安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎箍筋成型后吊裝至孔內(nèi)校正辦理隱蔽手續(xù)樁身砼澆筑。 3）、鋼筋籠制作按設計要求及實際樁長，加工場進行鋼筋的配料，人工運至孔內(nèi)安裝，主筋搭接下料時，保證在35d或500范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加筋箍制作時應確保樁主筋的保護層不得小于50mm。 4）、鋼筋籠隱蔽檢查 鋼筋籠安裝好后，應對其標高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。 5）、鋼筋籠制作允許偏差、主筋間距：10mm；、箍筋間距：20mm；、鋼筋籠直徑：

30、10mm；、鋼筋籠長度：50mm。五、孔樁砼施工樁芯砼的運輸及澆筑必須嚴格按GB50204-2002的具體規(guī)定執(zhí)行，由于場地受限，本工程采用商品砼臂架泵澆灌入孔。1）、選擇具有資質(zhì)和實力的商品砼商，提前將配合比及砼澆搗令送給監(jiān)理單位驗收批準，待監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆搗令后方可進行樁身砼的澆搗。2)、澆灌前應事先確定砼的澆灌順序,若遇地下水及裂隙水時采用水下砼澆灌法施工。3)、驗收合格后，清洗護壁及樁底，確保樁底沒有沉渣，且抽干地下水，孔底剩余的少量積水須用鐵瓢把水排干。4)、鋼筋籠安裝后，應對其標高、軸線、垂直度、保護層進行檢查符合要求后，及時請監(jiān)理單位驗收，辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。5)、澆灌前，應

31、事先安裝好傳料串筒，串筒底距樁底砼面不大于1.5米，保證砼不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。6)、嚴格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在設計配合比的范圍內(nèi)，應由取驗員檢驗其坍落度，合格后方可開始澆搗?，F(xiàn)場砼試塊制作采取隨機取樣制作，制作時，應請監(jiān)理人員監(jiān)督檢查，試塊制作數(shù)量應嚴格按“JGJ94-94”樁基技術(shù)規(guī)范的要求制作，且保證每根樁必須有一組試塊。7)、砼澆灌時，應采用插入式振動器，分層搗實（振搗時人工下井作業(yè)），每層澆搗高度0.5米。整個樁芯砼必須連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整，密實性良好。8)、在砼澆灌前，應事先測好每個樁孔口標高，及設計樁頂標高，用紅油漆作上標記，以便砼澆搗時，控制澆搗面的標高，樁頂

32、浮漿根據(jù)現(xiàn)場實際澆注情況預留高度不少于0.5米。六、樁板擋墻施工樁板擋墻按設計分兩個部分，一部分是樁，一部分是砼擋板。本方案按先施做樁，并預留擋板鋼筋，然后施做擋板鋼筋砼的方法施工。（一）、樁的支模方法為了使樁澆灌砼后保證樁設計的有效幾何尺寸，在樁的四周必須支模板，由于砼體積大，要求模板強度高，本工程全部使用全新18mm厚復合竹膠板，復合竹膠板外加45mm95mm木方，以木方的厚度為與復合竹膠板的接觸面，間距100mm；垂直于木方方向加雙鋼管夾箍，間距300mm；用16高強對拉絲桿戴雙帽加固，高強對拉絲桿的布置為：每300mm300mm布置。1、樁支撐模板的內(nèi)撐用32500mm500mm級鋼筋

33、內(nèi)撐，擋墻支撐模板的內(nèi)撐用25500mm500mm級鋼筋內(nèi)撐。2、架體與整體架連接，整體架必須有可靠的支撐，且單獨與地面支撐。3、立柱和擋墻模板中間用16防水高強對拉絲桿，長分別為3000mm、3200mm、1400mm，螺帽采用雙螺帽。4、保證模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土時的重量、側(cè)壓力以及施工荷載，在全部樁的外側(cè)搭設整體雙排腳手架，內(nèi)側(cè)搭設滿堂腳手架。5、模板之間的縫隙用雙面膠填塞，保證澆灌砼時不漏漿。6、模板表面刷脫模劑。7、澆筑立柱砼（1）樁砼強度為C30。（2）樁身砼澆注到地表后，支立立柱模板，并且與擋土板一起澆筑。（3）澆注砼時每澆灌500

34、mm深用插入式振搗器振搗密實（樁孔澆筑砼時超過2m深度必須加串筒），每次2030分鐘，砼表面無氣泡且砼不再下沉為宜。砼澆筑須連續(xù)，不得產(chǎn)生施工縫。（4）砼采用商品混凝土，砼泵輸送，機械振搗。（5）鋼筋經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后澆樁身和擋板砼，振搗時派2專人護筋，以免筋籠移位。8、注意事項1) 施工過程中，嚴禁在腳手架上堆物，增加荷載。2) 鋼管接頭相互錯開，避免同截面接頭過多。3) 小橫桿伸出立桿外100mm左右，防止過長影響掛安全網(wǎng)和美觀。4) 拉結(jié)點和剪力撐應及時加固拉結(jié)。5) 底座、墊板采用厚度不小于50mm的木墊板，均應準確放在定位線上。每根立桿均應設置底座或墊板。（二）、擋土墻施工方法及

35、技術(shù)措施1、擋土墻鋼筋綁扎1）、擋土墻水平鋼筋綁扎，本工程的擋土墻水平鋼筋是擋土墻的主筋，在擋土墻施工中是重點，水平鋼筋綁扎在樁鋼筋就位后進行，可以按照常規(guī)的施工方法進行施工；擋土墻的水平鋼筋與立柱之間的連接，需要采用后植筋的方式，嚴格按設計要求植筋（植筋必須是由具有相應專業(yè)資質(zhì)的單位進行）。植筋預留鋼筋與擋土墻鋼筋采用單面搭接焊。2）、擋土墻豎向鋼筋綁扎，采用逆作法施工，分段施工的鋼筋之間連接是施工的重點，在第一段施工時，豎向鋼筋必須預留35d, 便于第二段施工時的綁扎搭接，相互以此交錯到最后一段。2、擋土墻模板1）、分段施工的擋土墻模板施工，靠土面采用原槽澆筑砼；背土面采用木模板鋼管支撐，

36、并且在第二段開始，外邊面的上口做好進料口，進料口超過上一段墻底面的墻厚高度。 2）、擋土墻底面由于要預留鋼筋，與下一段擋墻鋼筋連接，必須支設底模，待下一段開挖完成后拆除底模，最后一段由于是不需要預留鋼筋，所以不需要支設底模，擋土墻底嵌入巖石500mm。3）、模板支撐架體與單面支模方法一樣，架體必須與整體架子相連接。3、擋土墻砼澆注1）、擋土墻第一次澆筑地表面以上1000mm，以下采用每2000mm澆筑一次。2）、進料口留下的多余的砼，待砼澆注后7天方可用人工剔除。3）、砼采用預拌混凝土，砼泵輸送，機械振搗。4）、經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查合格辦理完隱檢手續(xù)后方可澆混凝土，砼試件的留設按有關規(guī)定留設

37、。第六章進度計劃為滿足業(yè)主要求，盡快的達到使用條件，我公司在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，根據(jù)我司的施工管理能力、技術(shù)水平和擬投入的機械設備、物資及勞動力等狀況，該工程擬采用以下措施確保工期。1、 采用砼加入早強劑施工搶工。2、 周轉(zhuǎn)材料提前備料，加大周轉(zhuǎn)材料投入，模板、鋼管減少周轉(zhuǎn)使用。3、 臂架泵、吊車等提前到位增加臺班等候施工。4、 增加施工機具，如空壓機、水鉆等。具體安排詳見工程施工進度計劃。第七章勞動力及機械需求勞動力需求計劃表序 號工種名稱施工階段（人）備注樁立柱擋墻1專職安全員2木模工12103鋼筋工1514124砼 工4865電焊工2226架子工1087試驗工1118機操工

38、2339工班長333按工種設立鋼筋班、模板砼班、雜工班；10電 工11111普 工101512小 計366756施工機械設備計劃使用表序號機械名稱型號數(shù)量單位功率備注1挖掘機1.2m32臺2自卸汽車15 m36臺3鋼筋調(diào)直機JQ-81臺5.5 KW4鋼筋切斷機CT40-11臺5.5 KW5鋼筋彎曲機WJ-402臺2.8 KW6電焊機CJZ-4081臺21KW7吊車1臺16t8振動棒CT1-66臺1.5 KW9車絲機2臺5.5KW10污水泵4臺5.5KW11電錘4臺5.5KW12空壓機3臺18.5KW13切割機2臺1.0KW14串筒1臺15臂架泵2臺10m316水鉆12臺4KW17卷揚機24臺0

39、.8KW18柴油發(fā)電機1臺200KW第八章、施工平面布置1、施工現(xiàn)場有施工便道通往施工場區(qū)，滿足機械、設備、人員進場條件。其具體布置見后附的平面布置圖。2、本工程現(xiàn)場施工用水、電由業(yè)主提供的現(xiàn)場電源和水源接駁點接出。3、樁板擋墻人工挖孔樁施工階段，在施工區(qū)域內(nèi)設鋼筋堆場和加工場（詳附后平面布置圖）。第九章、 確保質(zhì)量的技術(shù)措施目標：按國家或行業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標準進行驗評，質(zhì)量標準為合格。工程質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)信譽和效益的根本保證，也是用戶使用安全的根本保證。因此，在施工全過程中應認真貫徹百年大計、質(zhì)量第一和預防為主的方針。本工程以科學的管理、先進的技術(shù)、嚴格的把關、精心的組織、精心的施工

40、來確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。為確保該工程質(zhì)量除特制定以下質(zhì)量保證措施：(一)、認真學習圖紙、做好圖紙會審工作，對設計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準備的各級技術(shù)交底工作，嚴格按施工程序施工。(二)、嚴格遵守國家施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程以及工程質(zhì)量驗評標準，在分部、分項工程質(zhì)量評定中，按國家工程質(zhì)量驗評標準進行評定。(三)、成立由公司技術(shù)科、質(zhì)量科以及單位工程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的TQC小組。根據(jù)工程特點與進度要求經(jīng)常開展攻關活動，并做好活動記錄。組織操作班組開展以質(zhì)量為中心的勞動競賽。(四)、堅持操作班組自檢和各工種及工序之間交接班驗收制度，專職質(zhì)檢員跟蹤檢查，公司月度進行質(zhì)

41、量大檢查，對檢查出的質(zhì)量問題及時落實整改并制定有效防范的具體措施。(五)、所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告，如其中有復印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。有關材料進場后，材料員要及時填寫“原材料質(zhì)檢通知單”送交試驗室，試驗室抽檢合格后方可使用。(六)、單位工程成立測量小組由工程項目技術(shù)負責人負責，做好定位測量放線、軸線、標高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。定位放線以質(zhì)檢員和技術(shù)負責人驗收復核后方可進入下道工序施工并及時辦理定位放線記錄和定位放線復核記錄。(七)、對軸線、標高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等

42、技術(shù)復核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負責人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。(八)、做好隱蔽工程的驗收工作，在自評、自檢、自驗的基礎上，提前24小時將“隱蔽工程驗收通知單”送達現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收合格后方可進入下道工序的施工。(九）、樁芯砼采用商品砼，每一批量砼所需的數(shù)量，必須事先計算并與供應單位聯(lián)系進場，現(xiàn)場有專人驗收?，F(xiàn)場每次澆搗砼必須報監(jiān)理審批，審批后方可進行砼澆筑。嚴格按照規(guī)范要求做試塊取樣，取樣時必須由現(xiàn)場監(jiān)理簽字認可。砼振搗應密實，不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn)，還必須有專人定時負責砼養(yǎng)護，確保砼的質(zhì)量 。(十)、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴禁無證操作。(十一)、對上級主管部門和監(jiān)

43、理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患，必須虛心接受認真整改，對比較復雜或雙方有爭議的時候，應相互探討，做到實事求是，取長補短。(十二)、搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應按國家工程質(zhì)量評定標準和重慶市的有關工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書、試驗報告、設計變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗收記錄、技術(shù)復核等收集齊全，送交技術(shù)負責人統(tǒng)一整理歸檔。(十三)、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進行登記。(十四)、分部分項工程檢測評定資料和近期工程質(zhì)量動態(tài)必須及時整理、匯總并上報公司。（十五）質(zhì)量保證注意事項1、垂直偏差過

44、大：由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔底殘留虛土太多：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均要認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。3、孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖集水井坑，及時下泵抽水。大量積水一時難以排除的情況下，則要用導管水下澆筑混凝土的辦法，確保施工質(zhì)量。4、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前二定要做好操作技術(shù)交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。5、鋼筋籠扭曲

45、變形：鋼筋籠要在專用平臺上加工，主筋與箍筋焊接牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放人樁孔中，保持骨架完好。第十章、確保安全的技術(shù)措施 (一)、安全管理制度 1)、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。項目負責人對安全工作負第一責任，執(zhí)行“誰管生產(chǎn)，誰管安全”的原則。 2)、建立以項目經(jīng)理、技術(shù)負責人為領導的安全生產(chǎn)機構(gòu)。3)、制定各級人員的安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全承包合同，并認真實施。4)、對新進場工人實行嚴格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。5)、所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。6)、堅持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。7)、各分部分項安全技術(shù)交底，由各施

46、工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由技術(shù)負責人審查簽字后交班組負責人簽字。8)、對施工班級必須嚴格管理，引導班組開展好班前安全活動。9)、施工現(xiàn)場按文明施工要求布置好一圖五牌，字跡清楚，并有醒目的安全、文明施工宣傳標語。10)、對周圍臨近建筑和設施等，應落實好安全防護措施。 (二)、“三寶、四口、五臨邊”的管理1)、正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護器，充分發(fā)揮“四寶”在施工工程中的作用。2)、在本工程原有公路下穿道通道口、出入處掛上醒目的安全標語牌。3)、進入施工現(xiàn)場一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。4)、立柱砼、擋土墻澆筑時作業(yè)人員必須系好安全帶。 (三)、施工用電1)、

47、配電房按部頒標準設置，電箱一律使用標準電箱。2)、現(xiàn)場架設線路均按三相五線制的要求架設，實行“三級”保護，并做到一機一閘一保險。3)、各種電箱、漏電保護器等設備均選用國家有關部門認可的產(chǎn)品。4)、正確配置漏電保護器與電箱熔斷絲，不超負荷。5)、現(xiàn)場所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。6)、配電箱內(nèi)各開關應標上用途標志。 (四)、鋼筋機械1）、調(diào)直機操作時應控制冷拉值，不準超載冷拉，拉直鋼筋的兩端要有防護措施。2）、切斷機操作時，應先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調(diào)直后切斷，一次切斷多根鋼筋時，其總截面應在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時，手與切刀間應保持大于的安全距離，短料長度

48、小于時，應用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。3）、彎曲機和工作臺的臺面要在同一平面上，彎曲時將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊靠機身固定銷，用手壓緊鋼筋。（五）、安全注意事項1、樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位。口袋內(nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。2、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應立即停止作業(yè)回到地面上。地面

49、孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。3、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應有足夠的強度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應用8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內(nèi)送風，或在樁孔口密封平臺上預設高度大于1m的通風口。4、樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關人員能 順利上下。正常情況下，操作人員上下應乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_機人員應專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事

50、故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。5、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應對準樁孔中心。6、在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應進行檢查， 工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病運轉(zhuǎn)。7、吊放鋼筋入樁孔時，應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應待鋼筋吊入孔底后，才能下人進入樁孔解鉤。8、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺方木必須放在實處(可放在混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加強環(huán)筋上)，并與平臺木板釘牢，防止方木滑動位移，平臺墜落。第十一章、環(huán)境保護措施（一）文明施工1). 項目經(jīng)理親

51、自掛帥，組織安全、施工、勞資、保衛(wèi)等有關部門成立文明施工管理機構(gòu)，并定期進行文明生產(chǎn)大檢查，發(fā)現(xiàn)有礙文明施工的現(xiàn)象及時處理，對不規(guī)范的施工行為予以糾正。2). 制定完善的文明施工條例，目標明確，責任到人。經(jīng)常教育職工文明施工榜樣，對文明施工做得好的班組和個人及時進行表揚、獎勵；對文明施工做 得差的班組及時進行批評和處罰。3). 施工道路、材料堆場及出入口用砼進行硬化處理。在現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，施工危險區(qū)域或夜間施工均有醒目的安全警示標志，做到明顯、清晰、規(guī)范。工地主要出入口必須設置路牌、路標;工地內(nèi)設置文明標語及掛設彩旗,以似醒目。4). 健全機械設備管理辦法，明確責任，確保各種設備保持完好和良好的

52、利用率。5). 各種施工材料定點分區(qū)分類堆碼整齊，特別是擺放到現(xiàn)場的半成品材料、構(gòu)件決不準亂堆亂放，影響美觀。6). 精心計劃、合理安排現(xiàn)場需要的材料.每道工序做到工完、料凈、場地清,隨時保證場地整潔。7). 施工中要做到不擾民、不斷水、不斷電，保證交通暢通。（二） 環(huán)境保護措施1). 在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有文化古跡及生物礦藏露出等立即停工，及時向當?shù)卣拔奈锕芾聿块T報告，并采取相應的保護措施，待文物管理部門作出處理后，再繼續(xù)施工。2). 教育職工，不得在各種場地炸魚和毒魚，不得在江里捕魚。3). 在施工工地的生活范圍內(nèi)，地面進行硬化處理，場內(nèi)平整干凈，排水暢通。注意保護水源，生活垃圾不能直

53、接倒xx江中。4). 料場及生活區(qū)內(nèi)，派專人進行清掃等工作，保持場地整潔干凈。5). 施工中高振動的機械，盡量避開夜間施工，并采取消聲、減振措施，使當?shù)鼐用窈蛥⒓咏ㄔO的職工能有一個良好的休息環(huán)境。6). 施工區(qū)域內(nèi)的所有主干溪流不得堵塞，需要時及時埋置過水管涵進行處理。7). 在施工期間始終保持工地良好的排水狀態(tài)，8). 運輸?shù)臈壴坏秒S意傾倒，按業(yè)主指定地點拋棄。第十二章應急預案為保證工程的順利進行，本著“安全第一、預防為主”的原則，特編制本預案。1、搶險應急組織安排及工作流程根據(jù)人工挖孔樁特點及施工工藝的實際情況，我部制定了由項目經(jīng)理掛帥的應急搶險小組。并認真組織了對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，對廣大員工開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員的應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良影響。應急準備和響應工作程序如下圖：危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制搶險應急預案成立搶險領導小組組織搶險隊伍配備應急物資、設備定期進行應急培訓實施應急預案對應急預案評審、修訂圖9-1 應急準備和響應工作流程圖2、突發(fā)事件應急準備1）、成立搶險領導小組，明確責任分工應急搶險領導小組人員組織機構(gòu)如下：組 長： 組長職責：負責全面管理和協(xié)調(diào)工作、負責本專項應急預案的啟動實施、小