旋挖鉆鉆孔施工工法

1、旋挖鉆機施工工法1 前言連霍高速洛三靈 TJ-13 標段南溝特大橋 7-2# 樁基施工，從樁孔定位T旋挖機安設(shè)鋼護筒T拉十字線校核護筒中心與樁孔中心一致T實 測鋼護筒頂標高T旋挖機鉆進，并記錄時間、深度、土質(zhì)情況等參數(shù) T鉆進至設(shè)計深度附近時通知有關(guān)部門驗孔T如符合要求，則清孔， 實測孔深，計算鋼籠長度。（如不符，則繼續(xù)鉆進）7安裝鋼筋籠和 導(dǎo)管T灌注水下混凝土，鋼筋混凝土灌注樁施工，通過該樁基施工， 形成了一套正循環(huán)鉆成孔鋼筋混凝土灌注樁的施工工法。 對旋挖鉆成 孔鋼筋混凝土灌注樁的整個施工過程、 施工要點和遇到的各種問題都 有了系統(tǒng)的總結(jié)。為指導(dǎo)下一步樁基大規(guī)模施工打好了堅實的基礎(chǔ)。2 特

2、點1. 鉆孔直徑范圍廣。其最大功率的旋挖鉆機可成孔直徑范圍為©60 © 300cm。2 適應(yīng)地層廣。尤其適用于一般土層、松軟土層和砂卵（礫）石地 層，其成孔速率特別高；卵石地層成孔速率也較普通鉆機快許多；孤 石、漂石粒徑小于鉆孔直徑的四分之一成孔速率較快，當孤石、漂石 粒徑大于鉆孔直徑的四分之一時鉆進較為困難。3 垂直度可控。通過主機桅桿控制系統(tǒng)可隨時調(diào)整桅桿的垂直度， 保證鉆孔質(zhì)量。以YTR260型鉆機為例，可施作左右傾8度、后度的 斜孔。 6度、前傾 10傾4壓拔護筒。利用護筒驅(qū)動器、動力頭扭矩及壓拔油缸可壓入或拔出直徑80cmr 150cm的鋼護筒。5環(huán)境污染小。當為

3、全護筒或在地下水位以上或凍土、黃土地區(qū)成 孔時可以干法成孔， 避免泥漿循環(huán)及排放所造成的環(huán)境污染、 凍土的 熱擾動和黃土的濕陷等。3 范圍 本工法適應(yīng)于連霍高速公路洛陽至三門峽（豫陜界）段改擴建工程 TJ-13 標南溝特大橋樁基工程。4 工藝原理挖鉆機將整體自重置于可自動行走的履帶式底盤上， 以自帶柴油 發(fā)動機輸出動力來提供施工現(xiàn)場所需要的大功率電源， 利用筒式鉆斗 底部的斗齒，在液壓油缸的加壓下鉆進，切削土體，并壓入容器內(nèi)， 然后由鉆桿提出筒式鉆頭， 至孔口后快速回轉(zhuǎn)倒土。 護壁泥漿采用優(yōu) 質(zhì)膨潤土、燒堿、 纖維素等根據(jù)地質(zhì)情況按一定比例配置而成，并隨 著旋挖鉆進用泥漿泵持續(xù)注入孔內(nèi)， 起到

4、靜壓護壁作用， 以保證水頭 壓力，如此反復(fù)循環(huán)完成成孔作業(yè)。 成孔達到設(shè)計深度和質(zhì)量要求后， 安裝鋼筋籠和導(dǎo)管， 灌注水下混凝土。 旋挖鉆孔灌注樁的特別之處在 于制備泥漿和補充泥漿， 在鉆孔過程中，要制備符合性能指標的泥漿， 同時要及時補充泥漿，以確保孔內(nèi)水頭壓力，防止塌孔。5 材料1 、鋼筋品種、級別、力學(xué)性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足 GB1499.1-2007、 和設(shè)計圖紙要求。 JGJ18-2003、 GB1499.2-20072、水泥、砂、碎石、外加劑的選用應(yīng)滿足以下規(guī)范、規(guī)程及標準要求： 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041-2000; 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程JTG E30-200

5、5; 通用硅酸鹽水泥GB 175-2007; 公路工程集料試驗規(guī)程JTG E42-2005; 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005; 混凝土外加劑GB8076-2008.3、施工用水應(yīng)符合混凝土用水標準JGJ63-2006要求。6機具設(shè)備、人員1、機具設(shè)備特種所有機具設(shè)備在使用前必須進行調(diào)試，運轉(zhuǎn)正常方可投入使用機械必須具備出廠合格證明和年檢證。主要機具設(shè)備配備表.序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術(shù)狀況擬用何處 鋼筋籠吊裝、良好25T 1吊車1臺灌注混凝土鉆孔良好 臺2 2 3PNL 泥漿泵鉆孔旋挖鉆機 臺3 YTR260良好1 灌注混凝土 4良好導(dǎo)管及灌注平臺1 套3砼澆注6良

6、好輛5 9m砼運輸車鋼筋加工1鋼筋對焊機UN1-100臺 良好6鋼筋加工鋼筋切斷機GQ40A1 7良好臺鋼筋加工良好8 電焊機4 BX1-500 臺1臺鋼筋加工良好9鋼筋調(diào)直機臺 HZS90混凝土加工良好2混凝土攪拌機10 .施工現(xiàn)場用電1 500KVA變壓器臺良好11拓普康全站儀良好GTS-720臺1測量放樣12水準儀DS3測量1良好臺13套坍落度桶14混凝土檢測1良好15良好2個工程用溫度計混凝土 檢測2內(nèi)2.2護16樁基施良2100m良測17測量孔深人員配備2、所有人員培訓(xùn)合格后，方能上崗作業(yè)。特殊作業(yè)人員 必須持證上 每班組的人員配備情況如下：崗。根據(jù)工程進度要求， 可設(shè)多個班組，.崗

7、人序備21技術(shù)專職安全21工班314鉆機操作兼施工記錄人251質(zhì)檢人員2試驗人員6測量人員4 7普工8 56 9鋼筋工10 電焊工411吊裝工37工藝流程和操作要點施工工藝流程7.1圖7.1鉆孔灌注樁(旋挖成孔）工藝流程膨潤土的最低濃度平整場地目 項標指8%泥漿的最小粘度（500/500ml）25s失水率的限度（樁位放樣）每0.3N/mm 230min20ml鉆機就位開孔預(yù)配護筒埋設(shè)護筒并 復(fù)測樁及時補充泥漿旋挖鉆進鉆渣及時清運清孔鋼筋籠制作和運輸?shù)跹b鋼筋籠吊裝砼導(dǎo)管二次清孔制備砼試件拌制和運輸混凝土 灌注水下砼拔出導(dǎo)管拔出護筒由工藝流程圖可知，采用旋挖成孔時，由于鉆斗需要多次上下往復(fù)作 業(yè)摩

8、擦孔壁，容易發(fā)生坍孔事故，因此在鉆孔過程中，要制備符合性 能指標的高質(zhì)量泥漿，同時要及時補充泥漿護壁，以確?？變?nèi)水頭壓 力，防止坍孔。操作要點72721合理布置施工現(xiàn)場，清理場地內(nèi)影響施工的障礙物，低洼處用粘土回填，達到“三通一平”，挖好泥漿循環(huán)池。7.2.2 鉆孔前使用全站儀采用逐樁坐標法施放樁位點，放樣后四周設(shè) 護樁并復(fù)測，誤差控制在 5mm 以內(nèi)，待監(jiān)理驗收合格后方可進行成 孔施工。7.2.3 設(shè)置護筒：根據(jù)樁位點設(shè)置護筒，護筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200400mm,護筒位置應(yīng)埋設(shè)正確穩(wěn)定，護筒中心和樁位中心偏差 不得大于50mm,傾斜度的偏差不大于1%,護筒與坑壁之間應(yīng)用粘 土填實。施工

9、中, 護筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機靜壓法來完成。首先正確 就位鉆機,使其機體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一,然 后在鉆機副卷揚機帶好筒式鉆頭, 再用吊車吊起護筒并正確就位, 用 旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。 護筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個控 制護樁引回, 使護筒中心與樁位中心重合, 并在護筒上用紅油漆標識 護樁方向線位置。護筒的埋設(shè)深度：在粘性土中埋深1m，在砂土中不宜小于1.5m。護筒高出地面30cm，隨即注入泥漿，并應(yīng)保證孔內(nèi) 泥漿液面高于地下水位1m以上。鉆機就位：鉆機就位應(yīng)保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜、位移,鉆頭對 準孔位進行開孔。 旋挖鉆機底盤為伸縮式自動整平裝置, 并在操作室 內(nèi)有儀表準

10、確顯示電子讀數(shù), 當鉆頭對準樁位中心十字線時, 各項數(shù) 據(jù)即可鎖定, 勿需再作調(diào)整。 鉆機就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準 確,誤差控制在 2cm 內(nèi)。7.2.5 泥漿配制 根據(jù)孔位處各地層土的性質(zhì)、圖紙和規(guī)范的要求,選擇優(yōu)質(zhì)的 PHP 泥漿進行鉆孔, 確保泥漿指標滿足鉆孔要求。 根據(jù)鉆孔需要的泥漿數(shù) 量設(shè)置合適尺寸的泥漿池進行造漿、儲漿、泥漿循環(huán)。泥漿性能指標應(yīng)滿足下表要求:鉆孔樁泥漿性能指標表11.0PH值最高限度 泥漿原料及配比可采用：水：膨潤土：碳酸鈉：羧甲基纖維素=5000g： 400g： 2g： 0.2g。726旋挖鉆進：當鉆機就位準確，泥漿制備合格后即開始鉆進，鉆進時每回次進尺控制

11、在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意 放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口 58m段旋挖過程中要注意通 過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時進行糾正，而且必須保證每挖 一斗的同時及時向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力， 保證護壁的質(zhì)量。清孔：終孔后應(yīng)及時清孔，以免使鉆渣沉淀增多而造成清孔困 難，清孔用換漿法。在清孔時應(yīng)及時向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保 持孔內(nèi)水位。泥漿指標和孔底沉淀物均達到驗收標準后，拆除鉆桿， 移開鉆機準備檢孔。測深用的測繩應(yīng)定期檢驗并進行長度校正。嚴禁用加深鉆孔深度的方法代替清孔。清孔必須配備濾砂器進行清孔。清孔應(yīng)達到以下標準：孑L內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無 2

12、3mm顆粒, 泥漿比重1.031.1，含砂率小于2%,粘度1720Pas;孔底沉渣 厚度不大于10cm。728檢孔先采用檢孔器進行自檢，檢孔器長度為9m。實際使用檢孔器直徑為179cm。成孔質(zhì)量標準序號項 目允許偏差loo）mn孔的中心位置（12傾斜度m小1/30樁 不小于設(shè)計孔3孔深m不小于設(shè)計孔4孔徑m 不大5m100 沉淀厚度 7.2鋼筋籠的制作和安鋼筋籠的制作（1）鉆孔樁鋼筋籠分段制作、安裝每節(jié)段長度可為18m和24m。制 作，按照設(shè)計尺寸做好加勁圈，標出主筋位置，然后將主筋依次點焊 在加勁筋上，要確保主筋與加勁筋相互垂直、不變形并在加勁圈鋼筋 上焊接十字鋼筋支撐，同時安裝吊裝襯套。鋼

13、筋籠主要連接形式為電 弧焊和直螺紋套筒連接，其接頭質(zhì)量必須符合相關(guān)規(guī)范要求。聲測管 用鋼絲綁扎在加勁圈內(nèi)，同時焊接 U型筋固定。（2）鋼筋籠節(jié)段主筋對接采用機械連接。制作安裝時主筋接頭按50% 錯開，接頭錯開長度不小于100cm。加強筋與主筋間采用焊接連接，箍筋采用鋼絲綁扎在主筋上。為避免鋼筋籠運輸過程中變形過大， 可 按一定間隔設(shè)置三角加強筋，在下放時拆除。鋼筋焊工必須持考試合 格證上崗。（3）鋼筋籠加工時要確保主筋位置準確，并在鋼筋籠外側(cè)按設(shè)計用鋼筋安裝保護層。間距為2m,徑向均布4個，整個樁所有墊塊按梅花形布置。4）鋼筋籠起吊時應(yīng)避免變形。（5）鋼筋籠骨架制作安裝要求見下表。鉆孔樁鋼筋骨

14、架制作安裝標準序號項 目允許偏差（mm 檢驗方法抽查30液量：按骨架總數(shù)的10±長鋼筋骨架尺寸1直徑± 552尺量 鋼筋 原材 報驗彎起鋼筋的位置2鋼筋原材進場± 20尺量：每骨架抽查3箍筋間距尺量：每構(gòu)件檢查10 ±4受力鋼筋間距尺量：每構(gòu)件檢查土 2010保護層厚度土 5水準儀測骨架頂面高程反算± 6鋼筋骨架底面高程5030%1個間個斷（6）存放及運輸過程中，按分節(jié)情況進行分類編號，并將鋼筋籠墊高，防止鋼筋骨架粘上泥土、油污及水銹污染（7）鋼筋骨架起吊時，吊機操作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免落鉤時速度過 快，導(dǎo)致鋼筋籠沖擊變形。并對吊點處加勁圈增設(shè)十

15、字形或三角形支 撐，防止吊點處骨架變形。（8）起吊過程中不得造成鋼筋籠產(chǎn)生殘余變形。（9）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。焊接接頭以每 300個接頭，抽驗一組。試驗 室隨即抽檢，現(xiàn)場監(jiān)理見證，作業(yè)隊配合。鋼筋籠的安裝（1）鉆孔樁成孔檢驗合格后，即開始鋼筋籠的吊裝施工。為保證鋼 筋籠起吊時不變形， 每節(jié)鋼筋籠可采用多點起吊。 鋼筋籠下放時需嚴 格檢查鋼筋籠保護層，確保其滿足設(shè)計要求。（2）兩節(jié)籠對接時， 按照鋼筋標記進行安裝， 使各鋼筋的對位準確， 上下節(jié)中心線保持一致。在鋼筋籠的接長、安放過程中，始終保持骨 架垂直； 鋼筋籠安裝過程時采取有效措施確保

16、鋼筋籠準確定位和防止） 3（ 碰撞孔壁，當下放困難時，應(yīng)查明原因，不得強行下放。不得將變形 的鋼筋籠放入孔內(nèi)。對接時工效要銜接迅速，盡量減少作業(yè)時間，力 爭快速下籠。（4）鋼筋籠安裝到位后及時用吊筋吊住，防止脫落。（5）聲測管接長時應(yīng)將接頭處管內(nèi)毛刺處理干凈以免影響測樁探頭 下放。套管與聲測管焊接時必須保證連接緊密、 牢固，防止漏水堵管。 每節(jié)鋼筋籠下放到位后，將聲測管內(nèi)灌滿清水，等待 5min 檢查水面 是否下降，水面如無下降說明聲測管及連接完好， 可繼續(xù)安裝鋼筋籠。 若漏水則應(yīng)對每節(jié)聲測管接頭和管壁進行檢查， 直至找到破損處進行 處理后方可繼續(xù)下放鋼筋籠。 聲測管底口用鋼板焊牢固， 頂口用

17、薄鋼 板點焊，以免灌注水下混凝土?xí)r掉入雜物，影響樁基檢測。聲測管要 與鋼筋籠牢靠固定，防止在鋼筋籠下放及混凝土灌注時偏位。（6）吊筋的長度應(yīng)通過標高計算確定，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心 與樁位中心重合，并對鋼筋籠位置、標高進行復(fù)核。鋼筋籠制作及安裝施工流程圖.鋼筋籠聲測管制作鋼筋原材加工鋼筋籠半成品報驗鋼筋籠長線法制作鋼筋籠分節(jié)段運輸鋼筋籠接頭處報驗鋼筋籠安裝、下放鋼筋籠定位、聲測管密封檢查鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差允許偏差（項目序號1受力鋼筋間距士 20士 10 2箍筋、橫向水平鋼筋螺旋筋間距士鋼筋骨架長3 10 士鋼筋骨架直徑5 4 士彎起鋼筋位置5 20106 士骨架保護層厚度mm7210下導(dǎo)

18、管 、導(dǎo)管試壓.1 7210.根據(jù)實際樁徑、孔深選擇鋼導(dǎo)管直徑。采用吊車分節(jié)吊裝，絲扣米， 實測現(xiàn)場原地面標高到樁孔45式快速接頭連接。例如：本樁長，測 試壓力達值為658kPa米,計算得2米，實鉆深度為47P空鉆855.4kPa 70k端連接空壓機，注入試驗方法：將導(dǎo)管連接好，一端封堵，分 鐘內(nèi)，無15,翻轉(zhuǎn)導(dǎo)管數(shù)次，以上的水，壓力表加壓至 855.4kPa水 流出，即說明導(dǎo)管滿足水下灌注樁的要求。二次清孔：將頭部帶有1m長管子的氣管插入導(dǎo)管內(nèi)，氣管底部與導(dǎo)管底部最小距離 2m,壓縮空氣從氣管底部噴出，如能使導(dǎo)管底部在樁孔底部不停的 移動，就能全部排出沉渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度應(yīng)滿足要

19、求。 水下混凝土灌注1混凝土加工所有原材料在使用前均由一定資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行試驗檢測，檢測結(jié)果滿足規(guī)范、標準要求?；炷涟韬陀蓴嚢枵窘y(tǒng)一拌制，上料、出料設(shè)備均需采用電子計量, 且計量器具定期檢定合格?；炷涟韬鸵话忝績煞綖橐槐P，每盤的攪 拌時間為1.52.0min ,其坍落度和溫度在攪拌及澆筑地點分別檢測， 以澆筑地點為準。2、混凝土運輸混凝土采用混凝土運輸車經(jīng)施工便道運輸至施工現(xiàn)場。3、封底混凝土米，封底混凝土量1首次封底混凝土要保證導(dǎo)管埋置深度不小于由現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)導(dǎo)管懸空和最小導(dǎo)管埋深1米的要求，現(xiàn)場計算。計算方法如下：22山1/4nn Dd（H1+H2）/4+V>其中V灌注首批混

20、凝土所需數(shù)量；D一一樁孔直徑；H1導(dǎo)管懸空高度，一般取 0.4米；H2導(dǎo)管初次埋深，取1米；d 導(dǎo)管內(nèi)徑；h1 樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度 H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管 外壓力所需的高度（m）,即h仁Hwy w/ y c。4、 灌注過程中，嚴格控制導(dǎo)管埋深（埋置深度控制在26m）,防止 導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁。 施工過程中技術(shù)人員全過程 盯控旁站，填寫灌注記錄表，每灌注一車混凝土測量一次孔深，計算 導(dǎo)管埋深，確定拔出導(dǎo)管節(jié)數(shù)。灌注混凝土?xí)r，要保持孔內(nèi)水頭，防止出現(xiàn)坍孔。 、56、為防止浮籠，當灌注混凝土頂面距鋼筋籠底部1 米時，應(yīng)降低混凝土灌注速度， 當灌注混凝土面高于鋼筋籠底口

21、4 米以上時，提升導(dǎo) 管，使導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底口 2 米以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。7、 樁身混凝土灌注頂面一般高出設(shè)計樁頂0.51.0m，以保證混凝土 強度，多余部分承臺施工時必須鑿除，殘余樁頭無松散層。8、灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至適當?shù)攸c處理，不 得隨意排放，污染環(huán)境及河流。9、鉆孔過程中， 現(xiàn)場取樣混凝土試件進行標準養(yǎng)護， 每根樁取三組。7.2.12 樁基檢測樁基檢測的方法：聲測；檢驗數(shù)量：全檢。 墩、臺所有樁基施工完畢后，開挖承臺基坑，破除混凝土樁頭至設(shè)計 標高。切割聲測管上端口鋼板，用測繩栓住 20厘米長鋼筋頭試探聲 測管是否堵塞， 如堵塞可使用高壓水管沖通， 確認

22、聲測管貫通到樁底 后，采用木塞臨時封堵，防止掉落雜物堵塞鋼管。聯(lián)系第三方檢測單 位進行測樁。如聲測管不能貫通至樁底，則需要對樁進行取芯試驗。7.3 施工中注意的問題7.3.1 在易縮徑的淤泥質(zhì)粘土和易垮孔的松散雜填土地層和沙層以及 嚴重透水地層必須使用 長護筒或全護筒護壁， 下護筒的方式有 兩種： 振動錘下護筒和動力頭驅(qū)動器下護筒。 振動錘下護筒：用汽車吊或履帶吊吊掛電動或液壓振動錘夾持護筒， 通過高頻振動使護筒周邊沙土液化， 在護筒重力作用下使護筒插入土 層。該方法的優(yōu)點是下放和起拔護筒速度快， 在成孔時可用干式成孔 法或天然水，降低造漿成本。 但在埋設(shè)開始時需注意調(diào)整護筒的垂直 度。動力頭

23、驅(qū)動器下護筒： 利用動力頭反正轉(zhuǎn)搓動和加壓油缸加壓使護筒 切入土中。操作方便 ，并能確保護筒埋置夯實性，縮短挖坑埋置時 間，提高成孔效率。7.3.2 在鉆孔灌注樁的施工過程中 ,為了防止坍孔 , 穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便 于挾帶鉆碴 , 通常采用澎潤土制備成泥漿進行護壁。泥漿護壁是利用 泥漿與地下水之間的壓力差來控制水壓力 ,以確?？妆诘姆€(wěn)定 , 所以 泥漿的比重在起到保持這種壓力差方面具有關(guān)鍵作用。 如果鉆孔中的 泥漿比重過小 ,泥漿護壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用 ; 如果泥 漿的比重過大 , 則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困 難,使成樁質(zhì)量難以得到保證。 要充分發(fā)揮泥漿的作用 ,

24、 其指標的選取 是非常重要的。就要求在實際工程的施工中 , 根據(jù)工程地質(zhì)具體情況 , 合理地控制不同土層中泥漿的指標。7.3.2.1 穩(wěn)定液應(yīng)具有良好的物理性能、流變性能和穩(wěn)定性能。主要 指標為密度、粘度、PH值、含砂量等。其中膨潤土的質(zhì)量標準參見 泥漿用粘土應(yīng)選擇粘粒含量大于 50%，塑性指標大于 20，含砂量小穩(wěn) 定倍的粘土為宜。 3-4 二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為， 5%于 液的主要材料見表 1。材料名稱 成分 主要使用目的 水H0穩(wěn)定液的主體2膨潤土或粘以蒙特土為主的粘土礦穩(wěn)定液的主要材料土物重晶石硫酸鋇增加穩(wěn)定液相對密度CNC羧甲基纖維素鈉鹽增加粘性、防止孔壁剝落腐殖酸族分硝基

25、腐殖酸鈉鹽解劑 控制穩(wěn)定液變質(zhì)及改善已變質(zhì)的木質(zhì)素族分鉻鐵木質(zhì)素磺胺酸鈉鹽穩(wěn)定液解劑（FCL堿類NaCO及NaHC&滲水防止劑廢紙漿、棉子、鋸末等 防止?jié)B水7.322穩(wěn)定液的配合比應(yīng)按地基土的性狀、鉆機和工程條件來定。一般100L的水需加8kg的膨潤土，對于粘性土層，膨潤土可降低到34kg。由于情況各異， 穩(wěn)定液的性能指標和配合比，必須根據(jù)地層特性、造孔方法、泥漿用 途而有所變化（表2）。表2穩(wěn)定液的主要性能指標項目指 標膨潤土的最低濃度8%泥漿的最小粘度（500/500ml） 25s2）每30min 0.3N/mm20ml失水率的限度（PH值最高限度11.0穩(wěn)定液粘度的選取鉆斗鉆成孔

26、法為了防止孔壁坍塌， 所用穩(wěn)定液的必要粘度參考值如表3。表 3 鉆斗鉆成孔法穩(wěn)定液的必要粘度參考值必要粘度(s)必要粘度(s) 土質(zhì) 土質(zhì) )500/500CC ( ) 500/500CC(.砂質(zhì)淤泥 20-23 砂(NA20) 23-25砂V 10) 土的混雜粘砂(N25-35 >45 礫45砂礫 25-45 砂(10< N< 20):鉆進成孔 7.3.3 旋挖成孔首先是動力頭轉(zhuǎn)動底門鑲嵌斗齒的桶式鉆斗 切削巖土， 并將原狀巖土裝入鉆斗內(nèi)， 然后再由鉆機卷揚機和伸縮鉆 桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至 設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清

27、水鉆進工藝，無需 泥漿護壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定， 必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝， 向孔內(nèi)投入護壁泥漿或穩(wěn)定液進行 護壁。成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置 ,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況 ,施工過程對 鉆頭磨損超標的及時更換。成孔中 ,按試施工確定的參數(shù)進行施工 ,設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的 各種參數(shù) ,如鉆進深度、地質(zhì)特征、機械設(shè)備損壞、障礙物等情況。 記錄必須認真、及時、準確、清晰。旋挖鉆機配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進時的垂直度 ,通過電子控 制和人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度 ,從而保證了成孔的垂直 度。鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度 :由硬地層鉆到軟地層時 ,

28、可適 當加快鉆進速度 ;當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r ,要減速慢進 ;在易縮徑的地 層中,應(yīng)適當增加掃孔次數(shù) ,防止縮徑 ;對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進 ,以提 高鉆進效率 ;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進并適當增加泥漿比重和粘度。質(zhì)量要求 8 本工法嚴格遵照以下文件中的質(zhì)量要求：(1) 河南省交通規(guī)劃勘察設(shè)計院的施工圖紙及業(yè)主相關(guān)的文件；(2) 合同及補遺書相關(guān)內(nèi)容；(3) 國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程、條例及標準： 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ041 2000)； 公路水泥混凝土試驗規(guī)程 (JTJ 053 94)； 公路工程集料試驗規(guī)程 (JTJ 058 2000)；公路勘測規(guī)范(JTJ 061 99)

29、;公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 (JTJ 076 95)。9 安全保證措施9. 1 、安全目標 無重大人員傷亡事故； 無重大塌方墜落事故； 無等級火災(zāi)事故； 無道路交通責任事故；9.2 安全生產(chǎn)組織機構(gòu) 堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，成立以項目經(jīng)理為組長、項目副 經(jīng)理、總工程師為副組長、工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物設(shè)部等部門 負責人為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 全面負責并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生 產(chǎn)工作。 安質(zhì)環(huán)保部負責項目安全監(jiān)察和日常工作。 施工現(xiàn)場按施工 人員的13%配置安全員，專職負責所有員工的安全和治安保衛(wèi)工作。 隊設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，形成全員參加的安全體系。安全保證體系框圖 安全保

30、證體系框圖 安全保證體系 技 術(shù) 保 證經(jīng) 濟 保 證組 織 保 證制 度 保 證思 想 保 證提高全員項目部安全落實各項安全包保責任制技術(shù)安全規(guī)安全意識 領(lǐng)導(dǎo)小組 生產(chǎn) 制度施工技術(shù)安全獎 罰 分 明專職安全員 規(guī)定教育采 安設(shè)安上危安制編制用級立制新定定 全全全各技群安工程隊 （架子隊）險術(shù)、項操各 安全員眾安上全制 生生生新安作安技項定 全工全崗規(guī) 產(chǎn)全產(chǎn)產(chǎn)源術(shù)藝、生培 安管程監(jiān)作帶 班 人 員新前產(chǎn) 檢責例規(guī)訓(xùn) 設(shè)督業(yè)全理規(guī)控備、范員培指計 章查任會措新計教制導(dǎo)制劃全 體 參 建 材訓(xùn)經(jīng) 濟 兌 現(xiàn)育施 制度制制制書劃度 員 工 料實 現(xiàn) 安 全 管 理 目 標9.3 、安全保證措施9

31、.3.1 確保人身安全的管理措施 加強對員工的安全教育，增強安全意識，提高防范能力。嚴格按 照有關(guān)勞動保護法律、 法規(guī)和地方有關(guān)勞動保護條例、 規(guī)定及業(yè)主發(fā) 布的有關(guān)安全生產(chǎn)的要求執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全。 所有員工上崗前做到按規(guī)定進行崗前培訓(xùn)，持證上崗，遵章守紀，嚴 格按照操作規(guī)程、規(guī)則作業(yè)，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。 特殊工種重點培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格的非專業(yè)人員不從事本崗位工作。 復(fù)雜工序的作業(yè)做好組織工作，密切配合，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。 與各施工隊簽定安全協(xié)議， 實行安全風險抵押金制度， 實現(xiàn)安全管理 時時警惕，安全責任人人承擔。施工現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標志和可靠的防護設(shè)施， 必要時設(shè)

32、專人 防護，完工后未經(jīng)專職安檢員檢查許可， 任何人不準擅自撤掉安全防 護標志、設(shè)施和人員。 經(jīng)常性進行安全知識的培訓(xùn)、考核，不合格者不安排上崗，違章者嚴 肅處理。9.3.2 施工用電安全管理措施 臨時用電必須符合部頒標準和當?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運行規(guī)程， 施工 用電設(shè)施設(shè)專人管理，并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線， 架空線必須設(shè)在專用電桿 上，嚴禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設(shè)時， 不得采用老化脫皮的電纜線， 中間接頭牢固可 靠保持絕緣強度；過路處穿管保護，電源端設(shè)漏電保護裝置。 移動的電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套電纜。電纜線路采用“三相五 線”接線方式，電氣設(shè)備和

33、電氣線路必須絕緣良好。使用自備電 源或與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時， 電氣設(shè)備根據(jù)當?shù)匾笞鞅Ｗo 接零或作保護接地， 不得一部分設(shè)備作保護接零， 另一部分設(shè)備作保 護接地。移動式發(fā)電機供電的用電設(shè)備， 其金屬外殼或底座， 與發(fā)電機電源的 接地裝置有可靠的電氣連接。手持電動工具和單機回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器， 照明 燈具的金屬殼必須做接零保護。各種型號的電動設(shè)備按使用說明書的規(guī)定接地或接零。 傳動部位按設(shè) 計要求安裝防護裝置。維修、組裝和拆卸電動設(shè)備時，斷電掛牌，防止其他人私接電動開關(guān)發(fā)生傷亡事故。 實行“一機一閘一箱一漏一鎖” 制，嚴禁“一閘多用” 。 現(xiàn)場的配電箱堅固、完整、嚴密

34、，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配 電箱超過 3 個開關(guān)時，設(shè)總開關(guān)，熔絲及熱元件，按技術(shù)規(guī)定嚴格選 用，禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。9.3.3 消防安全管理措施 施工現(xiàn)場配備滅火器、鐵锨、砂等滅火器材，現(xiàn)場臨時住宿工棚與廚 房區(qū)分開設(shè)置，易燃的木料、油布、汽油、油漆等妥善保存，區(qū)域內(nèi) 嚴禁明火。乙炔與氧氣，保存時間距不得小于 5 米，距離明火不得小 于 10 米。加強作業(yè)人員消防安全培訓(xùn)， 要求每個作業(yè)人員熟悉滅火器材的使用； 作業(yè)人員不得在易燃易爆品存儲區(qū)吸煙、 烤火，不得躺在床上 吸煙。9.3.4 機械設(shè)備和車輛的安全管理措施 各種機械操作人員和車輛駕駛員， 必須取得操作合格證

35、， 不準操作與 證不相符的機械， 不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作， 對 機械操作人員要建立擋案，專人管理。操作人員按照本機說明規(guī)定， 嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注 意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作 機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場存放時， 選擇安全的停放地點， 并明確規(guī)定指揮 聯(lián)絡(luò)信號。使用鋼絲繩的機械， 在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩， 用 鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。 定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，嚴 格進行處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生

36、。 加強車勤人員安全教育，定期進行施工安全知識、交通法規(guī)等教育， 不斷強化安全意識。汽車駕駛員自覺遵守交通規(guī)則， 同時注意車輛維修保養(yǎng)， 剎車和方向 靈敏可靠，杜絕帶故障出車，不準開快車，不準酒后開車，不準領(lǐng)導(dǎo) 干部開車，不準非駕駛?cè)藛T開車。9.3.5 起重作業(yè)安全管理 起重作業(yè)嚴格執(zhí)行建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人 安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。定期對起重機械進行檢查，確 認良好后方可作業(yè)。其安全保護裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不 得任意調(diào)整和拆除。起吊設(shè)備時，嚴禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。其 中吊裝的鋼絲繩， 定期進行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、 腐蝕等現(xiàn)

37、象達到破損限度時，及時更新。樁基鋼筋籠吊裝時，安排技術(shù)人員值班，要檢查吊環(huán)焊接質(zhì)量、鋼絲 繩磨損程度、吊扣安全栓性能、作業(yè)人員作業(yè)證件、卡扣型號及性能10 文明施工1、施工環(huán)保、水土保持目標 努力把工程設(shè)計和施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度， 地表水和地 下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護：堅持做到“少破壞、多保護，少 擾動、多防護，少污染、多防治” ，使環(huán)境保護監(jiān)控項目與監(jiān)控結(jié)果 達到設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率 100，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率 達到 100，做到環(huán)保設(shè)施與工程建設(shè)“三同時” 。2、施工環(huán)保、水土保持措施2.1 施工過程中的環(huán)境保護，水土保持措施 遵守環(huán)境保護法以及相關(guān)法律、法規(guī)的

38、規(guī)定，實行環(huán)保目標責任 制。把環(huán)保指標以責任書形式層層分解到人， 列入承包合同和崗位責 任制，建立環(huán)保自我監(jiān)控體系。項目經(jīng)理是本標段工程項目環(huán)境保護的領(lǐng)導(dǎo)者和責任人，所有施工人員與環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)組簽 定環(huán)保 責任書。2.2 植被及水土保持措施 挖孔樁挖出的土壤、 旋挖鉆施工產(chǎn)生的泥漿運至指定棄土場， 對棄土 場裸露面， 按國家水土保持法或設(shè)計進行整治和綠化， 并做好排水設(shè) 施，確保排水暢通，為復(fù)耕或其它用途創(chuàng)造條件。2.3 預(yù)防水污染的措施 施工現(xiàn)場臨時駐地、施工生產(chǎn)區(qū)規(guī)范布置，保證生活污水、生產(chǎn)廢水 不污染水源、不堵塞既有排水設(shè)施，保證既有水源不被施工污染。2.4 粉塵、噪音控制措施2.4.1 粉

39、塵控制措施 作業(yè)場地及運輸車輛及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。保護場地周圍環(huán)境，不在施工場地外堆放材料、垃圾。嚴格按照批準的占地范圍使用占地2.4.2 噪音控制措施 嚴格遵守建筑施工場界噪聲限值的有關(guān)規(guī)定，施工前，首先了解 周圍單位居民工作生活情況， 施工作業(yè)嚴格限定在規(guī)定的時間內(nèi)進行。 合理編制施工組織設(shè)計，對周圍單位、居民產(chǎn)生影響的施工工序，均 安排在白天或規(guī)定時間進行?？諌簷C、發(fā)電機等高噪聲作業(yè)，嚴格限 定作業(yè)時間，減少對周圍居民的干擾。2.5 防止大氣污染措施 施工生產(chǎn)、生活區(qū)域裸露場地、運輸?shù)缆?，?jīng)常灑水除塵。 施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，定期清除垃圾，集中 運至當?shù)?/p>

40、環(huán)保部門指定的地點掩埋或焚燒處理。2.6 固體廢棄物處理措施 施工棄土按設(shè)計或當?shù)卣h(huán)保部門要求運至指定地點堆棄， 隨棄隨 平整、碾壓，同時做好防護，保證不因大風、下雨污染環(huán)境。 施工中積極應(yīng)用新技術(shù)、 新材料，堅持清潔生產(chǎn)，綜合利用各種資源， 最大限度降低各種原材料的消耗，節(jié)能、節(jié)水、節(jié)約原材料，施工中 和施工完成后， 加強廢舊材料和施工垃圾的收集和管理， 按設(shè)計或地 方政府的要求進行處理，切實做到保護環(huán)境。3、文明施工保證措施3.1 組織保證 項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。 黨政工團齊 抓共管，對現(xiàn)場文明施工進行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，對違反文明施工的行為，責令限期整改或停工整頓，必要時對責任人進行處罰。各作業(yè) 隊隊長負責各施工區(qū)域內(nèi)的現(xiàn)