橋梁沖擊鉆灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、京沈京冀客專標(biāo)段橋梁工程 編號(hào)：沖擊鉆灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)單位： 中鐵十一局集團(tuán) 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 2014年8月1日發(fā)布 2014年8月1日實(shí)施京沈京冀客專橋梁工程沖擊鉆灌注樁作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 適用范圍適用于中鐵十一局集團(tuán)有限公司京沈京冀客專標(biāo)段卵石、堅(jiān)硬漂石、巖層及各種復(fù)雜地質(zhì)的橋梁樁基施工。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)文件和環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝細(xì)則。 按有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，確定施工工藝參數(shù)和檢驗(yàn)樁的承載力，并應(yīng)具有完整的試樁資料。施測(cè)墩臺(tái)及孔位控制中線，做好護(hù)樁。2.2 場(chǎng)地準(zhǔn)備 在旱地上應(yīng)清除雜物，換除軟土，平整壓實(shí)，場(chǎng)地位于陡坡時(shí)

2、，可用枕木或型鋼等換搭設(shè)工作平臺(tái)。 在淺水中宜用筑島或圍堰法施工，筑島面積應(yīng)依據(jù)鉆孔設(shè)備大小等決定。 鉆孔場(chǎng)地在深水中或淤泥較厚時(shí)，可搭設(shè)水上工作平臺(tái)施工，平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）平臺(tái)應(yīng)能支撐鉆孔機(jī)械、護(hù)筒加壓、鉆孔操作及澆筑水下混凝土等施工過(guò)程中的所有靜、活荷載，并保持堅(jiān)固穩(wěn)定，同時(shí)應(yīng)滿足各項(xiàng)有關(guān)施工作業(yè)和施工設(shè)備安全進(jìn)、退場(chǎng)的要求。（2）工作平臺(tái)可利用浮吊或打樁船打入鋼筋混凝土樁或鋼管樁作為基樁，頂面縱橫梁和支撐架可用木料、型鋼、萬(wàn)能桿件、鋼桁架或其他材料搭設(shè)。當(dāng)流速不大，且河床地質(zhì)條件較好、承載力較高時(shí)，也可部分利用鉆孔樁鋼護(hù)筒加高兼作基樁設(shè)置作業(yè)平臺(tái)，但鋼護(hù)筒剛度、埋深等必須同時(shí)

3、滿足基樁的設(shè)置要求。（3）當(dāng)水流平穩(wěn)時(shí)，鉆機(jī)可設(shè)在組合船舶或浮箱上鉆孔，但必須錨碇穩(wěn)固。（4）當(dāng)水流速較大，但河床較平順時(shí)，可采用薄壁浮運(yùn)沉進(jìn)，就位后灌水下沉，落床，在其頂面搭設(shè)工作平臺(tái)。（5）水上工作平臺(tái)的設(shè)置應(yīng)考慮泥漿的循環(huán)、過(guò)濾和排放的要求 在場(chǎng)地布置中安排泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。2.3 物資準(zhǔn)備根據(jù)工程備好各種所需材料，對(duì)有溶洞的地質(zhì)，還需備好各種應(yīng)急物資。2.4 人員配備（勞動(dòng)力組織采用內(nèi)部隊(duì)伍組織模式，施工人員要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置）主要人員見(jiàn)表1沖擊鉆灌注樁施工主要?jiǎng)诹Π才疟? 技術(shù)要求3.1相關(guān)部門提供的該工程的地質(zhì)勘察報(bào)告、水文地質(zhì)資料、樁基

4、工程施工圖及圖紙會(huì)審資料。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑物、精密儀器車間等的調(diào)查資料。表1 沖擊鉆灌注樁施工主要?jiǎng)诹Π才疟硇?號(hào)職 務(wù)數(shù) 量序 號(hào)職 務(wù)數(shù) 量1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人17安 全 員12技術(shù)負(fù)責(zé)人28測(cè) 工33鋼 筋 工89試 驗(yàn) 員14電 焊 工810鉆機(jī)操作員根據(jù)工程定5電 工211機(jī)械司機(jī)根據(jù)工程定6修 理 工112其 它根據(jù)工程定2.5機(jī)械配備見(jiàn)表2沖擊鉆灌注樁施工主要機(jī)械配置表表2 沖擊鉆灌注樁施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1沖擊鉆機(jī)8JDZ62砼拌和站HZS2513裝載機(jī)WA380-324裝載機(jī)ZLM50E25砼攪拌輸

5、送車HTM60446變壓器SL7-315/3537發(fā)電機(jī)組200GF18汽車吊QY5029高壓電動(dòng)油泵ZB-5001010砂漿攪拌機(jī)HJ320211抽水機(jī)ZS-80612鋼筋切割機(jī)GQ-40413鋼筋彎曲機(jī)GW-40414電焊機(jī)BX3-30083.3主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，對(duì)所需的材料必需作材料的物理性能試驗(yàn)，并委托有資歷的試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗(yàn)。3.4 測(cè)量人員已對(duì)鉆孔樁位置進(jìn)行了測(cè)量，并標(biāo)出其中心位置，并在縱橫向設(shè)了護(hù)樁。3.4 鉆機(jī)司機(jī)等操作人員已進(jìn)行了安全技術(shù)教育培訓(xùn)。4 施工工藝及流程施工準(zhǔn)備埋設(shè)鉆孔護(hù)筒搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)樁

6、機(jī)就位鉆孔成孔檢測(cè)清孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管澆筑水下混凝土拔出導(dǎo)管、護(hù)筒基樁檢測(cè)。見(jiàn)圖1沖擊鉆鉆孔樁施工工藝流程圖。4.1 施工準(zhǔn)備人員機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行樁位詳細(xì)測(cè)量放樣，標(biāo)明具體位置，鉆機(jī)就位，各種原材料進(jìn)場(chǎng)。4.2 埋設(shè)鉆孔護(hù)筒鉆孔前應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固不漏水的護(hù)筒： 鋼護(hù)筒在旱地或水中均可使用，筒壁厚度可根據(jù)鉆孔樁徑、埋深和埋設(shè)方法選定，一般鉆孔樁可為412mm，必要時(shí)可根據(jù)鉆孔樁孔徑、埋設(shè)方法和深度通過(guò)計(jì)算確定。 鋼筋混凝土護(hù)筒可在水深不大的鉆孔中使用，筒壁厚度為810cm。 護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑40cm。圖1 沖擊鉆鉆孔樁施工工藝流程圖備制砼吊運(yùn)砼施工準(zhǔn)備埋設(shè)鉆孔護(hù)筒搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)樁機(jī)就位鉆孔成孔檢測(cè)

7、清孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管澆筑水下混凝土拔出導(dǎo)管、護(hù)筒基樁檢測(cè)制作護(hù)筒鉆孔注漿泥漿沉淀供 水開(kāi)挖泥漿池設(shè)置泥漿泵泥漿備料制作鋼筋籠鋼筋混凝土組拼檢查導(dǎo)管鋼筋混凝土測(cè)量沉碴厚度鋼筋混凝土移走鉆機(jī)鋼筋混凝土測(cè)量砼面高度鋼筋混凝土 護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.5m，其高度應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。4.2.5 在岸灘上護(hù)筒埋置嘗試為：黏性土、粉土不小于1m，砂類土不小于2m，當(dāng)表層土松軟時(shí)，宜漿護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少0.5m；埋設(shè)時(shí)應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)；可用錘擊、加壓或振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒。 在水中筑島護(hù)筒宜埋入河床面以下1m左右，在水中平臺(tái)上設(shè)置護(hù)筒，可根

8、據(jù)施工最高水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深，必要時(shí)打入不透水層；在水中平臺(tái)上下沉護(hù)筒，應(yīng)有足夠的導(dǎo)向設(shè)備控制護(hù)筒位置。 護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位允許偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。4.3 開(kāi)挖泥漿池鉆孔施工應(yīng)根據(jù)地層情況制造泥漿護(hù)壁。選擇和備足良好的造漿黏土或膨潤(rùn)土，造漿量為2倍的樁的混凝土體積，泥漿比重可根據(jù)鉆進(jìn)不同地層及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。泥漿性能指標(biāo)如下：泥漿比重：當(dāng)使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，入孔泥漿比重可為1.11.3；使用實(shí)心鉆頭時(shí)，孔底泥漿比重不宜大于：巖石1.2，黏土、粉土1.3，堅(jiān)硬大漂石、卵石1.4。黏度：入孔泥漿黏度，一般地層1622s，松散易坍地層1928s。含砂率：新制泥漿

9、不大于4%。膠體率：不小于95%。PH值：大于6.5。4.4 搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地情況，搭設(shè)鉆孔樁作業(yè)平臺(tái)。4.5 樁機(jī)就位安裝鉆機(jī)前，對(duì)主要機(jī)具及配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，底部應(yīng)平整，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷，鉆機(jī)頂端用纜風(fēng)繩對(duì)稱拉緊，鉆頭在護(hù)筒中心偏差不得大于50mm。4.6 鉆孔 鉆孔前，按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上。 開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)采用小沖程開(kāi)孔，使初成孔堅(jiān)實(shí)、堅(jiān)直、圓順，能起導(dǎo)向作業(yè)，并防止孔口坍塌。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后，方可進(jìn)行正常的沖擊鉆孔。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍孔。宜選用平底鉆錐、控制進(jìn)尺、低沖程、稠泥漿鉆進(jìn)。 鉆孔時(shí)，孔

10、內(nèi)水位宜高于護(hù)筒底腳0.5m以上或地下水位以上1.52.0，在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，應(yīng)及時(shí)孔內(nèi)補(bǔ)水和泥漿，保持水頭高度和泥漿比重及黏度。 鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆頭起落速度宜均勻，不得過(guò)猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)勤松繩、適量松繩，不得打空錘；每鉆進(jìn)2m或地層變化處，應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時(shí)排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進(jìn)新鮮地層。同時(shí)注意土層的變化，在巖、土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層并記入記錄表中以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。每次松繩量應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況、鉆頭形式和鉆頭重量決定。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，應(yīng)將鉆頭提高孔底5m以上，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。 為防

11、止沖擊振動(dòng)鄰近孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度，應(yīng)待鄰孔混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可施鉆。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對(duì)孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢查，按填寫(xiě)鉆孔記錄表。 鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨損超過(guò)15mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)；更換新鉆頭前，應(yīng)先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常方可放入新鉆頭。4.6.10 鉆孔施工通過(guò)巖溶地層時(shí)必須注意幾點(diǎn)（1）采用投入黏土塊、碎石、片石等加大泥漿稠度，并使之?dāng)D入松散破碎土層、溶洞及其裂隙中，保持孔壁穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持孔內(nèi)水位高度，防止坍孔。（2） 密切注意觀察鉆機(jī)工作情況、周圍地表沉降和護(hù)筒內(nèi)水位變化，防止異常情況發(fā)生。 （3）鉆

12、孔過(guò)程中應(yīng)及時(shí)抽渣，并對(duì)鉆渣取樣分析，核對(duì)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)樁底高程時(shí)，應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)部門進(jìn)行樁底地質(zhì)確認(rèn)。（4） 當(dāng)接近巖溶時(shí)主繩應(yīng)采用較小松繩量，防止擊穿巖殼時(shí)卡鉆。（5） 清孔采用抽渣吹風(fēng)法。4.7 成孔檢測(cè)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行檢查，檢查方法可采用籠式測(cè)孔器或超聲波檢測(cè)。確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行孔底清理和澆筑水下混凝土的準(zhǔn)備工作。4.8 清孔清孔的目的是使孔底沉渣、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含鉆渣量等指標(biāo)符合規(guī)范要求，鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。清孔可采用抽渣法或吸泥法，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代

13、替清孔。在抽渣或吸泥時(shí)，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入清水或新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位。清孔應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23mm的顆料；泥漿比重不大于1：1；含砂率小于2%；黏度為1720s；澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，柱樁不大于10cm，摩擦樁不大于30cm。否則應(yīng)進(jìn)行二次清孔。4.9 安放鋼筋籠 鉆孔前在現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋籠。主筋均采用雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為5d，焊條規(guī)格采用E50系列，焊接接頭按規(guī)范錯(cuò)開(kāi)，確保同一截面內(nèi)主筋接頭不大于50%；箍筋與主筋連接全部焊接。 鋼筋籠制作時(shí)。箍筋加工要圓順，半徑要準(zhǔn)確，主筋的尺寸和位置符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 鋼筋骨架的保護(hù)層厚度可用焊

14、接鋼筋或同強(qiáng)度等級(jí)混凝土旋轉(zhuǎn)墊塊。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置46個(gè)。 安裝聲測(cè)管（1）聲測(cè)管采用三根D5cm的鋼管綁扎于加強(qiáng)箍筋上，成等邊三角形布置。上下端均用鋼板焊牢密封，不可漏水（漿）。（2）聲測(cè)管上端伸出樁基頂面20cm以上，下至樁底。每節(jié)長(zhǎng)812m，節(jié)間用套管焊接，接口內(nèi)應(yīng)側(cè)平順。 存放鋼筋籠時(shí)要標(biāo)識(shí)明確，每隔23m放置一根墊木并及時(shí)覆蓋。 吊放鋼筋籠：清孔完畢經(jīng)檢查孔深、孔型、孔徑及斜度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后吊放鋼筋籠。鋼筋籠采用吊機(jī)整體吊放。鋼筋籠吊放達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，要牢固地用吊筋將籠體與孔口護(hù)筒用電焊機(jī)聯(lián)結(jié)，以放掉籠或浮籠。4.10安放導(dǎo)管

15、 安放導(dǎo)管前應(yīng)搭設(shè)澆筑混凝土工作平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定，高度滿足導(dǎo)管吊放、拆除和充滿混凝土后的升降要求。 灌注水下砼采用導(dǎo)管及漏斗技術(shù)要求（1）水下混凝土導(dǎo)管在平面上的布設(shè)根數(shù)和間距，應(yīng)根據(jù)每根導(dǎo)管的作用半徑和樁底面積確定。（2）導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密；直徑可采用2030cm，中間節(jié)長(zhǎng)度宜為2m等長(zhǎng)，底節(jié)可為4m；漏斗下可用1m長(zhǎng)導(dǎo)管。（3）導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼試壓，不得漏水，并編號(hào)，按自下而上標(biāo)示尺度；導(dǎo)管組裝后軸線偏差不宜大于孔深的0.5%并不大于10cm；組裝時(shí)，連接螺栓的螺帽宜在上；試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。（4）導(dǎo)管長(zhǎng)度可根據(jù)孔深和孔口工作平臺(tái)高度等因素確定，

16、漏斗底距鉆孔口應(yīng)大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度；漏斗容量應(yīng)滿足首批混凝土澆筑量要求。（5）導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。（6）導(dǎo)管應(yīng)位于鉆孔中央，在澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)，導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并留有一定的安全儲(chǔ)備。（7）導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 250 400mm 的空間。 導(dǎo)管承受最大內(nèi)壓力計(jì)算：prchc-rWHW式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rW為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/

17、m3）；HW為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。4.11 澆筑水下混凝土 二次清孔澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：柱樁不大于10cm；摩擦樁不大于30cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。 首批封底混凝土計(jì)算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m并不宜大于3m。足夠的沖擊能量能夠把樁底沉渣盡可能地沖開(kāi)，是控制樁底沉渣，減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。（1）首批灌注砼的數(shù)量公式VD2/4（H1+H2）+d2/4h1式中： V ：灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D ：樁孔直徑；H1：樁孔底

18、至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4米；H2：導(dǎo)管初次埋置深度；d ：導(dǎo)管內(nèi)徑； h1 ：樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即h1=HWW/C；HW ：井孔內(nèi)水或泥漿的深度；W ：井孔內(nèi)水或泥漿的重度；C ：混凝土拌和物的重度。對(duì)孔底沉淀層厚度應(yīng)再次測(cè)定。如厚度符合設(shè)計(jì)要求，然后立即灌注首批砼。（2）箭球、撥栓或開(kāi)閥打開(kāi)漏斗閥門，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故。水下混凝土澆灌樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注，灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)

19、禁中途停工。在灌注過(guò)程中，應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在26m，當(dāng)混凝土內(nèi)摻有緩凝劑、澆筑速度較快、導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠的起重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深，但不宜超過(guò)8m。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快，時(shí)間一般不宜超過(guò)15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要

20、注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升，可采取以下措施：（1）使用緩凝劑等增大其流動(dòng)性；（2）當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處，并慢慢灌注混凝土，以減小混凝土從導(dǎo)管底口出來(lái)后向上的沖擊力；（3）當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架4m5m以后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的

21、埋置深度，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力?；炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量（計(jì)算時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)），通知拌和站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌100cm

22、以上，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)至少留取一組試件，對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、樁徑較大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí)，根據(jù)規(guī)范要求增加。如換工作時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告，采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測(cè)；在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等，應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。灌注砼測(cè)深方法灌注水下砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測(cè)不準(zhǔn)確，將造成埋深過(guò)淺，導(dǎo)管提漏，埋管過(guò)深拔不出或短樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非常重要

23、的工作，一定要由具有高度責(zé)任心的人來(lái)操作。目前測(cè)深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過(guò)泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下1020cm）根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測(cè)者手中所提測(cè)錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺(jué)而判別。測(cè)錘不能太輕，而測(cè)繩又不能太重，否則，探測(cè)者手感會(huì)不明顯，在測(cè)深樁，測(cè)錘快接近樁頂面時(shí)，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測(cè)。探測(cè)時(shí)必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)。泥漿清理鉆孔樁施工中，產(chǎn)生大量廢棄的泥漿，為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，這些廢棄的泥漿，經(jīng)泥漿分離器處理后，運(yùn)往

24、指定的廢棄泥漿的堆放場(chǎng)地，并做妥善處理。4.12 基樁檢測(cè)對(duì)于樁長(zhǎng)大于50m的鉆孔樁，按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠安裝時(shí)預(yù)埋聲測(cè)管，成樁后采用聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于樁長(zhǎng)少于50m的鉆孔樁全部采用小應(yīng)變檢測(cè)。對(duì)質(zhì)量有問(wèn)題的樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)。5 質(zhì)量控制及質(zhì)量檢測(cè)5.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表3和表4表3 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查傾斜度1%2孔位中心群樁100mm2孔位中心單排樁50mm測(cè)量檢查3傾斜度1%表4 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架外

25、徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查 注：d為鋼筋直徑，單位為mm。5.2 質(zhì)量控制鉆孔樁孔位偏差不得大于10cm。 在水下混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深。5.3 各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)操作須按客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)2005160號(hào)文件)、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)2005160號(hào)和鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）。6 安全措施6.1 建立和健全安全生產(chǎn)管理組織，制定各項(xiàng)規(guī)章制度，貫徹“安全第

26、一，預(yù)防為主”的方針，做到生產(chǎn)要安全，安全促生產(chǎn)。安全管理的重點(diǎn)是機(jī)械傷害、物體打擊及觸電。6.2 設(shè)專職安全員，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，提高安全保護(hù)技能，通過(guò)安全法制教育和安全技術(shù)教育提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)，對(duì)特殊工種工作人員要求持證上崗，及時(shí)下發(fā)安全技術(shù)交底。6.3 完善機(jī)具安全防護(hù)裝置，不得隨意拆卸，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作。經(jīng)常檢查機(jī)械零部件有無(wú)松動(dòng)，制動(dòng)裝置是否靈敏可靠，注意檢查檢修時(shí)要斷電停機(jī)后方可進(jìn)行。6.4 加強(qiáng)安全檢查工作，鉆機(jī)鉆塔高、重心高，移位時(shí)要有專人指揮，避免機(jī)械傾覆傷人事故。6.5 施工用電實(shí)行“三相五線制”，采用中性點(diǎn)直接地接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)備金屬外殼等應(yīng)接至保護(hù)零線，保護(hù)零線不得安開(kāi)關(guān)或熔斷器，必須在線路的適當(dāng)位