榆鋼干熄焦工程滿堂腳手架方案

1、榆鋼支持地震災(zāi)區(qū)恢復(fù)重建項(xiàng)目干熄焦及余熱發(fā)電建筑安裝工程滿堂腳手架方案編制人: 審核人: 審批人: 編制單位: 中國(guó)五冶榆鋼干熄焦項(xiàng)目部 編制日期：二零一四年二月二十五日目 錄1、編制依據(jù)32、工程概況33、落地式腳手架支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)34、腳手架施工44.1施工準(zhǔn)備44.2 搭設(shè)44.3 鋼管檢查75、拆除95.1 拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作95.2 拆除順序應(yīng)符合以下要求96、計(jì)算書121、編制依據(jù)1、建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）3、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）4、建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5

2、9-2011）5、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）2、工程概況 榆鋼干熄焦工程汽輪機(jī)房框架梁最大高度18.3m，梁截面尺寸300*700；除鹽水站屋面高度7.8m，板厚100mm，屋面梁截面尺寸300*600；地面除塵站高10m、焦倉(cāng)樓面高度14.7m,板厚100mm，焦倉(cāng)斜口重約130t，澆注時(shí)靠滿堂架進(jìn)行支撐。本計(jì)算中，選取汽輪機(jī)房框架梁作為代表性建筑就腳手架支撐系統(tǒng)進(jìn)行校核計(jì)算。3、落地式腳手架支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、落地式鋼管滿堂腳手架采用鋼管（ø48×3.0mm）扣件連接。2、腳手架按步高1.5m，縱向、橫向桿水平間距1.2m，縱向、橫向立桿間距1.2m。立桿下必

3、須全設(shè)掃地桿，為雙向每跨滿設(shè)，掃地桿距地面高度300mm。3、腳手架平臺(tái)四周設(shè)置縱橫向剪刀撐，剪刀撐水平向、豎向連續(xù)設(shè)置、豎向到頂，剪刀撐每隔2排設(shè)置一組縱橫向剪刀撐，剪刀撐與地面夾角不大于60°不小于45°，剪刀撐搭設(shè)不少于4跨，不小于6米。4、腳手架施工4.1施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備腳手架鋼管采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GBT13793)所規(guī)定的鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GBT700)中Q235-A級(jí)鋼所規(guī)定鋼管直徑48，壁厚3.0mm，扣件采用鑄鐵扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB/T158311995)。2、單位工程各級(jí)負(fù)責(zé)人應(yīng)按施工組織設(shè)

4、計(jì)中有關(guān)腳手架的要求，逐級(jí)向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。3、要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查，不合格的構(gòu)配件不得使用，經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。4、應(yīng)清除地面雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，地基夯實(shí)平整。所有立桿底部均設(shè)置腳手板，立桿下面墊設(shè)枕木。4.2 搭設(shè)1、按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線定位。2、鋪設(shè)墊板和安放底座，并應(yīng)注意以下事項(xiàng)（1）墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；墊板采用厚30mm寬300mm的腳手板，長(zhǎng)不小于2跨。（2）墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。3、桿件搭設(shè)腳手架搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第

5、二步縱向水平桿第二步橫向水平桿4、搭設(shè)立桿的安全技術(shù)措施：（1）立桿采用單立桿，立桿距墊板200處設(shè)置縱向掃地桿，采用直角扣件與立桿內(nèi)外扣牢。橫向掃地桿也采用直角扣件，緊貼縱向掃地桿的下方與內(nèi)外立桿扣牢。（2）立桿接長(zhǎng)宜用對(duì)接扣件連接，立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不在設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的13。5、搭設(shè)縱、橫向水平桿的安全技術(shù)措施（1）、搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，縱向水平桿宜設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨，縱向水平桿接長(zhǎng)宜用扣件搭接，縱向水平桿的搭接應(yīng)交

6、錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不準(zhǔn)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步、不同跨兩根相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的l3，縱向水平桿采用直角扣件與立桿扣牢，橫向水平桿也采用直角扣件，緊貼縱向水平桿下方與內(nèi)外立桿扣牢，主節(jié)點(diǎn)處橫向水平桿嚴(yán)禁拆除。（2）同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外立桿固定。6、搭設(shè)剪刀撐注意事項(xiàng)豎向剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設(shè)，剪刀撐、橫向斜撐的構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)定要求，剪刀撐四周設(shè)置縱、橫向剪刀撐，剪刀撐采用斜桿搭成剪刀撐，剪刀撐與地面成50度夾角，剪刀撐接長(zhǎng)宜采用搭接方式，采用二只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，二扣件間距

7、不宜小于l米，桿端伸出扣件蓋板不宜小于100mm，剪刀撐搭設(shè)不小于4跨，不小于6米，剪刀撐水平向、豎向連續(xù)設(shè)置，豎向連續(xù)到頂，剪刀撐縱向每隔2排搭設(shè)一組，橫向每隔2排搭設(shè)一組，剪刀撐一端抵在墊板上，另一端與采用旋轉(zhuǎn)扣件與主桿、橫向水平桿扣牢，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。7、扣件安裝的安全技術(shù)措施 （1）扣件規(guī)格（48）必須與鋼管外徑相同。（2）扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)在4565N·m之內(nèi)。（3）主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。（4）對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)

8、小于100mm。8、安全網(wǎng)、安全通道的搭設(shè)：底層腳手架除安全通道外應(yīng)封閉，禁止出入，安全網(wǎng)隨層設(shè)置，在腳手架的外側(cè)需要采用封閉式的安全防護(hù)。全封閉式防護(hù)主要采用滿掛安網(wǎng)，為防止人和物墜落發(fā)生事故，人行斜道等周圍亦應(yīng)用立網(wǎng)封閉。由于施工條件所限等而不能搭設(shè)平網(wǎng)的部位，應(yīng)改用立網(wǎng)封閉。在本工程中，共設(shè)置兩個(gè)安全通道，供人員出入，安全通道應(yīng)至少超出建筑物2m，安全通道采用之字型斜道，宜附著外腳手架或建筑物設(shè)置，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用1：3. 3、拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，其寬度不上于斜道寬度，斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均應(yīng)設(shè)置欄桿及踢腳桿，欄桿高度應(yīng)為1.2m，踢腳桿高度僅為0.3m，內(nèi)側(cè)應(yīng)掛密目網(wǎng)封

9、閉，腳手板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm. 6、腳手板上應(yīng)每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。4.3 鋼管檢查1、必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(GBT228)的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo)的要求。3、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。4、鋼管外徑、壁厚、端面等偏差要符合國(guó)標(biāo)要求。5、鋼管必須除銹，涂防銹漆和標(biāo)色（黃色油漆）。6、扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證，測(cè)試報(bào)告、質(zhì)量合格證。7、使用舊鋼管、扣件要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查、檢測(cè)。8、腳手架搭

10、設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合表1的要求。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差 表1項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)要求容許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)-10降沉2立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度偏差Hmax20mH/200用經(jīng)緯儀和吊線和卷尺搭設(shè)中檢查垂直度偏差的高度H2H10不同高度H時(shí)的允許偏差（mm）±7±503間距步距偏差桿距偏差排距偏差±20±50±20鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)、外縱向水平桿高差±105雙排腳手架橫向水平桿外伸長(zhǎng)度偏差外伸500m

11、m50鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件距主節(jié)點(diǎn)的距離a150mm鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相鄰對(duì)接扣件的高差500mm鋼板尺立桿上的對(duì)接扣件距主節(jié)點(diǎn)的距離h/3鋼板尺縱向水平桿上的對(duì)接扣件距主節(jié)點(diǎn)的距離L/3鋼板尺扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N·m扭矩扳手7剪刀撐與地面的傾角45°-60°角尺5、拆除5.1 拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作1、全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。2、拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由施工單位工程負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底；設(shè)置警戒區(qū)，并有專人負(fù)責(zé)警戒。3、清除腳手架上雜物及地面障礙物。5.2 拆除順序應(yīng)符合以下要求1.架子拆除安全技術(shù)交底(1

12、)架子拆除前，工長(zhǎng)要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。(2)拆除前，班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，班組必須對(duì)拆架人員進(jìn)行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，拆架子的注意事項(xiàng)必須講清楚。(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護(hù)人，沒有安全員工長(zhǎng)在場(chǎng)，外架不準(zhǔn)拆除。(4)架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。(5)拆除工藝流程：拆梁側(cè)面桿拆梁底水平桿拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除

13、扣件按規(guī)格堆碼。(6)拆桿和放桿時(shí)必須由2-3人協(xié)同操作，拆大橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準(zhǔn)松手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。(7)拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。(8)拆架時(shí)有管線阻礙不得任意割移，同時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動(dòng)的桿件上操作。(9)拆架時(shí)螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上。(10)拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。(11)拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)嘻戲打鬧。(12)拆架人員要

14、穿戴好個(gè)人勞保用品，不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。(13)拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。(14)拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊。(15)嚴(yán)禁架子工在夜間進(jìn)行架子搭拆工作。未盡事宜工長(zhǎng)在安全技術(shù)交底中做詳細(xì)的交底，施工中存在問題的地方應(yīng)及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系，以便及時(shí)糾正。2、梁、板模板的拆除（1）、拆模必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定日期再拆除。（2）、及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送拆模申請(qǐng)；（3）、對(duì)跨度為4m及4m以上的主梁和懸挑梁、板設(shè)置間距不大于3m的立桿臨時(shí)支撐，待第三層梁板砼施工完后再行拆除。立桿上下兩端均須墊小木塊或短木枋，主梁支撐在梁中線上，懸挑梁、板

15、支撐在其根部。3、梁、板拆模時(shí)的安全要求（1）、梁、板模板及其支撐拆除時(shí)，必須先拆梁底和板底的水平鋼管，再拆梁、板模板，待拆下來的材料大部分轉(zhuǎn)運(yùn)出樓層后，再拆支撐立桿及其下部的兩道水平桿；（2）、夜間不得進(jìn)行梁、板模板及其支撐的拆除；（3）、梁、板模板及其支撐拆除時(shí)，必須先拆梁底和板底的水平鋼管，再拆支撐立桿及其下部的兩道水平桿，待拆下來的材料大部分轉(zhuǎn)運(yùn)出去后，再拆梁、板模板；（4）、梁、板模板拆除盡量在白天進(jìn)行，如因進(jìn)度需要而需在夜間進(jìn)行時(shí)，必須將照明燈具及電源線固定在外腳手架安全的地方；（5）、其它安全要求按施工操作規(guī)程及安全操作規(guī)程。4、維修與保管：（1）、模板和配件拆除后，必須逐件細(xì)致

16、清理粘結(jié)的灰漿并將釘子取下。對(duì)變形和損壞的模板、扣件、鋼管必須整形和維修。修復(fù)后的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)后方可再使用。（2）、維修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的，嚴(yán)禁使用。有裂縫的扣件和鋼管嚴(yán)禁使用。（3）、模板存放時(shí)，地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。模板底支墊離地面200mm以上，兩支撐點(diǎn)距模板兩端長(zhǎng)度不大于模板長(zhǎng)度的1/6。地面要有排水措施。6、計(jì)算書因本工程混凝土梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）、混

17、凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。（一）、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):030；梁截面高度 D(m):0.70；立桿沿梁跨度方向間距La(m):1.2；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.20；梁支

18、撐架搭設(shè)高度H(m)：18.300；梁兩側(cè)立桿間距(m):1.2；承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；采用的鋼管類型為48×3.0； 立桿承重連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；次楞間距(mm)：200 ，主楞豎向根數(shù)：3；主楞間距為：350mm，350mm，500mm；穿梁螺栓水平間距(mm)：500；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管48×3.0；主楞合并根數(shù)：2；次楞龍骨材料：木楞，寬度60mm，高度80mm；次楞合并根數(shù)：2； 2、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1）.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新

19、澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得5.714h； T - 混凝土的入模溫度，取20.000； V - 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.70m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得 50.994 kN/m2、16.8 kN/m2

20、，取較小值16.8 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。（二）、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中，W - 面板的凈截面抵抗矩，W = 100×2.1×2.1/6=73.5cm3； M - 面板的最大彎距(N·mm)； - 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2) f - 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩： 其中 ，q - 作用在模板上的側(cè)壓力，包括: 新澆混凝土側(cè)

21、壓力設(shè)計(jì)值: q1= 1.2×1×16.8×0.7=14.12kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q2= 1.4×1×4×0.7=3.92 kN/m；q = q1+q2 = 14.12+3.92=18 kN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 200mm；面板的最大彎距 M= 0.125×18×2002 = 9×104N·mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 9×104 / 7.35×104=1.224N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；面板

22、的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =1.494N/mm2 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算 q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值: q=18N/mm； l-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距): l = 200mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 100×1.6×1.6×1.6/12=34.13cm4；面板的最大撓度計(jì)算值: = 5×18×2004/(384×9500×3.41×105) =0.144mm面板的最大容許撓度值: = l/250 =200

23、/250 = 0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值 =0.144mm 小于面板的最大容許撓度值 =0.8mm，滿足要求！1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度60mm，截面高度80mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 6×82×2/6 = 128cm3；I = 6×83×2/12 = 512cm4； 內(nèi)楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(三)、梁側(cè)模板面板的計(jì)算（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中， - 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； M - 內(nèi)楞的最大彎距(N·mm)

24、； W - 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩； f - 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩： 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q=(1.2×16.8×0.7+1.4×4×0.7)×1=18.kN/m； 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距): l = 400mm； 內(nèi)楞的最大彎距: M=0.101×18×400.002= 7.3×104N·mm； 最大支座力:R=1.1×18×0.4=7.92 kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 7.3×104/1.28×105 =

25、 0.57N/mm2； 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 11N/mm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 = 0.57 N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=11N/mm2，滿足要求?。?）、穿梁螺栓的計(jì)算 驗(yàn)算公式如下:其中 N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =(1.2×16.8+1.4×2)×0.4×0.355 =3

26、.26kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170×76/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=3.26kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求?。ㄋ模?、梁底支撐的計(jì)算強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = (24+1.5)*0.7×0.3=5.355 kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.35×0.233×(2

27、×0.7+0.3)/ 0.3=0.46 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1= (1+2)×0.233=0.7 kN/m；2.鋼管的支撐力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值 q = 1.2×5.355+1.2×0.46=6.978 kN/m；活荷載設(shè)計(jì)值 P = 1.4×0.3=0.98 kN/m；鋼管按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 本算例中，鋼管的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5.08cm3 I=12.19cm4最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:線荷載設(shè)計(jì)

28、值 q = 6.978+0.98=7.976 kN/m；最大彎距 M =0.1ql2= 0.1×7.976×0.1×0.1= 0.00796 kN.m；最大應(yīng)力 = M / W = 0.00796×106/5080 =1.567N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 1.567 N/mm2 小于 鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求!（五）、焦倉(cāng)斜口腳手架計(jì)算 儲(chǔ)焦倉(cāng)斜口段自重約140t，投影面積為10m*14m。 計(jì)算思路：根據(jù)焦倉(cāng)斜口自重推算出腳手架立桿最少根數(shù)，不組合動(dòng)載荷，采取加大密度的方式保證安全性

29、。 立桿設(shè)計(jì)軸心壓力：11.45KN 基礎(chǔ)為C30砼，已達(dá)到強(qiáng)度要求，基礎(chǔ)承載力為250KN/ 按照立桿最大受力計(jì)算，需要立桿根數(shù)：N=1400/11.45=123根。 投影面積為10m*14m 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況， 焦倉(cāng)斜口的中心在斜口中心上，斜口沿外壁方向的分力集中在斜口四周，因此，需對(duì)斜口四周的腳手架應(yīng)加密布置。出料口尺寸為1.3m*1.3m，立桿間距為300*300，單個(gè)出料口縱向、橫向各設(shè)置67根，投影面積2m*2m；余下區(qū)域立桿間距為800*800，立桿總數(shù)約為290根；補(bǔ)充方案：1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)汽輪機(jī)附島標(biāo)高+7.78m，板厚1.5m。 立桿橫向間距L1=0.6m，立桿縱向間距L2=0.6m立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m):0.10；閥板支撐架搭設(shè)高度H(m)：6.28m； 承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向；采用的鋼管類型為48×3.0； 立桿承重連接方式:十字扣件2、模板荷載