某燃?xì)忮仩t房工程施工方案

1、中國(guó)（上海）網(wǎng)絡(luò)視聽(tīng)產(chǎn)業(yè)基地鍋爐房施工方案目 錄第一章 工程概述1第二章 技術(shù)要求2第三章 施工準(zhǔn)備7第四章 施工依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)10第五章 施工方法與技術(shù)措施12第六章 質(zhì)量保證體系27第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃30第八章 各項(xiàng)技術(shù)措施31第九章 工程檔案36第十章 承諾和服務(wù)37第一章 工程概述一、工程概況鍋爐房提供熱負(fù)荷為：廠(chǎng)區(qū)采暖面積3500平方米，熱負(fù)荷2.45MW；住宅采暖面積5000平方米，熱負(fù)荷0.325MW;擬新建采暖面積20000平方米，熱負(fù)荷0.9MW,總負(fù)荷3.675MW。熱水鍋爐運(yùn)行溫度90/70，采暖供回水溫度60/50；生產(chǎn)用蒸汽2t/h,蒸汽為飽和蒸汽，蒸汽工作壓力0.

2、4Mpa。二、主要工程內(nèi)容1、 熱水鍋爐 5臺(tái)2、 混水器 1臺(tái)3、 采暖熱水循環(huán)水泵5臺(tái)4、 補(bǔ)水泵2臺(tái)6、 全自動(dòng)軟化水裝置1臺(tái)7、 軟化水箱1臺(tái)8、 除污器1 臺(tái)9、 氣體防爆探測(cè)器8套10、氣體報(bào)警控制器1臺(tái)11、配電箱（柜）6臺(tái)第二章 技術(shù)要求一、設(shè)備部分1、鍋爐房?jī)?nèi)安裝2臺(tái)供熱量為1.4MW鋼制鍋爐，供熱量為2.8MW；一臺(tái)額定蒸發(fā)量為2t/h的蒸汽鍋爐。2、鍋爐系統(tǒng)及采暖系統(tǒng)水質(zhì)進(jìn)行軟化處理，選用一臺(tái)出水量為8.0t/h自動(dòng)軟水器。3、鍋爐系統(tǒng)定壓采用氣壓罐定壓，壓力變送器控制補(bǔ)水泵啟停。補(bǔ)水泵開(kāi)啟壓力0.27Mpa，停止壓力為0.31Mpa。4、管道安裝坡度不小于2%，管道高點(diǎn)

3、設(shè)放氣，放氣閥引至距地面1.5米處。5、本鍋爐房采暖系統(tǒng)采用混水系統(tǒng)6、閥門(mén)的安裝和手柄方位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝，使其便于運(yùn)行和操作。7、鍋爐排污水排至室內(nèi)排水溝后與其余生產(chǎn)污水排入室外原有排水管，標(biāo)高及位置應(yīng)依據(jù)原有排水管線(xiàn)情況定。8、每臺(tái)鍋爐煙道采用厚度為4mm的鋼板，頂部設(shè)防雨帽及避雷針，需征得環(huán)保部門(mén)認(rèn)可，室內(nèi)煙道及煙囪部分采用50mm厚超細(xì)玻璃棉氈，外護(hù)采用0.5mm厚鍍鋅鐵皮。9、鍋爐房?jī)?nèi)管道管徑大于DN50采用無(wú)縫鋼管，小于DN50管道采用焊接鋼管，管道連接方式為焊接。10、管道彎管處跨距，其展開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)小于直管跨距的2/3。11、所有管道及管道支架制作完畢后，清除表面毛刺污銹漆

4、兩遍，支吊架再刷灰色調(diào)和色漆兩遍。12、室內(nèi)部分煙道的保溫采用60mm厚的防水泡沫石棉，保護(hù)層采用0.5mm的鍍鋅鐵皮。13、鋼制煙道所有與設(shè)備相連接的法蘭，必須按設(shè)備上的法蘭開(kāi)孔。并在法蘭間用3mm厚的石棉橡膠作密封墊層，以免漏風(fēng)。14、管道試壓合格后刷兩遍防銹漆，再在管道外表面或保溫層外殼表面涂上色漆及表面介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭，其外涂色漆顏色如下：鍋爐主供水管道 紅色雙白環(huán) 軟化水管 綠色白環(huán)主回水管道 綠色雙白環(huán) 自來(lái)水管 綠色黃環(huán)鍋爐排污管 黑色 煙道 暗灰15、熱力設(shè)備和管道表面溫度大于50時(shí)需保溫，排污管道及排氣放散管在人可觸及的地方需保溫，熱力管道保溫材料采用超細(xì)玻璃棉制品，保溫結(jié)

5、構(gòu)做法參照管道及設(shè)備保溫，外護(hù)建議采用0.5mm厚的鍍鋅鐵皮，保溫厚度見(jiàn)下表：管徑DN25DN40DN50DN65DN80DN100DN150DN200DN250保溫厚度（mm）30303030303035355016、水泵安裝：用人工或其他方法將安裝好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上，與基準(zhǔn)線(xiàn)相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯的偏斜。17、管道閥門(mén)和儀表的安裝要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，閥門(mén)種類(lèi)、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)備要求，閥門(mén)應(yīng)經(jīng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后才可安裝。18、安全閥的排氣管應(yīng)直通室外安全處，排氣管的截面積不應(yīng)小于安全閥出口的截面積，排氣管應(yīng)坡向室外。排氣管

6、上不得裝設(shè)閥門(mén)。19、 排污管應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，所用彎頭應(yīng)煨制，其半徑應(yīng)不小于管直徑的1.5倍，排污管應(yīng)接到室外，明管部分應(yīng)加固定支架，排污管應(yīng)坡向室外，每根排污管上應(yīng)安裝快、慢速排污閥各一個(gè)，安裝時(shí)不允許用螺紋連接，排污閥的開(kāi)關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè)，以確保操作方便。20、所有金屬管道應(yīng)清除管道內(nèi)部雜物及泥垢，并按要求進(jìn)行沖洗。21、設(shè)備安裝調(diào)試應(yīng)向廠(chǎng)家咨詢(xún)，并在其指導(dǎo)下進(jìn)行。22、鍋爐及輔機(jī)、水處理設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)備制造廠(chǎng)的技術(shù)要求。設(shè)備基礎(chǔ)必須待設(shè)備到貨并與設(shè)計(jì)圖核對(duì)無(wú)誤后，方可施工。23、每臺(tái)鍋爐必須有可靠的報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)裝置。24、鍋爐房?jī)?nèi)必須有疏散通道和強(qiáng)制通風(fēng)措施。 二、鍋爐房改造土建部分

7、1、在原鍋爐房風(fēng)機(jī)間內(nèi)部增設(shè)隔墻，對(duì)整個(gè)鍋爐房門(mén)窗進(jìn)行更換，改造部分建筑面積300平方米。2、改建后的鍋爐房屬于丁類(lèi)生產(chǎn)廠(chǎng)房，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。3、更換的門(mén)窗數(shù)量尺寸依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況核實(shí)無(wú)誤后進(jìn)行安裝。4、外門(mén)窗抗風(fēng)壓性能4級(jí)，氣密性能4級(jí)，水密性能3級(jí)，保溫性能7級(jí)，隔音性能3級(jí)。5、門(mén)窗開(kāi)啟方向按照設(shè)計(jì)要求。6、生間及內(nèi)門(mén)上的玻璃均用磨砂或壓花玻璃。7、新增墻體與原有結(jié)構(gòu)要有可靠連接。8、新砌隔墻在距地1米左右，或門(mén)窗洞口頂部及窗臺(tái)處設(shè)60毫米厚混凝土配筋帶。9、構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎。構(gòu)造柱下端伸入基礎(chǔ)，上端通至梁或頂板，并且與圈梁可靠連接，伸入圈梁構(gòu)造柱鋼筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于40d

8、。10、設(shè)備基礎(chǔ)上頂面應(yīng)平整，保持符合設(shè)備安裝的水平度。11、設(shè)備基礎(chǔ)地基要夯實(shí)，并做三七灰土墊層地基承載力不小于80Kpa12、設(shè)備安裝后，設(shè)備基礎(chǔ)外露部分采用20后1：2.5水泥砂漿罩面。三、電氣部分（一） 動(dòng)力部分1、電源由廠(chǎng)區(qū)變電所引來(lái)兩路380/220V低壓線(xiàn)路供給鍋爐房電力、照明用電。2、所有動(dòng)力及控制電纜，電線(xiàn)均穿鋼管暗敷在地面墊層內(nèi)。3、照明配電箱暗裝，動(dòng)力控制箱暗裝，安裝高度為距地1.4米，鍋爐間、燃?xì)獗黹g內(nèi)電氣設(shè)備均為防爆型。4、鍋爐房?jī)?nèi)采用防爆燈具及開(kāi)關(guān)，燈具安裝高度為距地3.0米，開(kāi)關(guān)安裝高度為1.4米。5、由于煙囪從新設(shè)計(jì)，需做防雷接地，設(shè)接地裝置一套，實(shí)測(cè)接地電阻1

9、0歐姆，埋深不小于1.1米。6、電氣控制箱(柜)安裝1) 控制箱安裝位置應(yīng)在鍋爐前方，便于監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行、操作及維修。2) 控制箱的地腳螺栓位置要正確，控制箱安裝時(shí)要找平找正，澆注牢固。3) 控制箱安裝好后，可敷設(shè)控制箱到各個(gè)電機(jī)和儀器儀表的配管，穿導(dǎo)線(xiàn)。控制箱及電氣設(shè)備外殼應(yīng)有良好的接地。待各個(gè)輔機(jī)安裝完畢后接通電源。（二）照明部分1、照明電源采用：電力電纜。2、照明配電采用：塑料銅芯線(xiàn)，穿鋼管沿墻沿梁明敷，所有接頭處均應(yīng)做好密封處理。3、插座距地1.8米。（三）自控部分1、熱工監(jiān)測(cè)部分：（1）鍋爐出水壓力及溫度（2）采暖回路供回水溫度（3）鍋爐排煙溫度（4）軟水箱液位2、鍋爐熱工控制部分：

10、（1）鍋爐給水自動(dòng)調(diào)節(jié)；極限低水位自動(dòng)保護(hù)；鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)及運(yùn)行保護(hù)；（2）點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置等；（3）以上控制需在鍋爐生產(chǎn)廠(chǎng)家的電控柜內(nèi)實(shí)現(xiàn)；（4）采暖循環(huán)泵安裝水流開(kāi)關(guān)，將水流信號(hào)送至鍋爐生產(chǎn)廠(chǎng)家的電控柜作為鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行信號(hào)。3、鍋爐報(bào)警、連鎖控制部分：（1）軟化水箱液位過(guò)高和過(guò)低報(bào)警；（2）電磁閥控制軟化水箱的液位，同時(shí)，高水位時(shí)停止補(bǔ)水泵。4、鍋爐房及計(jì)量間可燃?xì)怏w報(bào)警、聯(lián)鎖控制部分：（四）消防系統(tǒng)1、在鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)置可燃?xì)怏w探測(cè)器，感煙探測(cè)器，溫感探測(cè)器；在值班控制室內(nèi)設(shè)置消防直通電話(huà)，主要入口設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕。2、設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z漏報(bào)警裝置，聯(lián)動(dòng)事故風(fēng)機(jī)，關(guān)閉燃?xì)夤艿揽傞l。（五

11、）接地系統(tǒng)1、本工程接地系統(tǒng)，采用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋焊接構(gòu)成接地系統(tǒng)，另在0.9米處引出40*4鍍鋅扁鋼作為接地預(yù)留，在距地0.5米處接地電阻測(cè)試點(diǎn)，總結(jié)地點(diǎn)組不大于4歐姆。2、每一路外接電源引入出應(yīng)作重復(fù)接地，重復(fù)接地與防雷接地構(gòu)成統(tǒng)一地系統(tǒng)。3、凡正常不帶電，絕緣破壞時(shí)可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼，穿線(xiàn)鋼管，電纜金屬外皮，金屬支架等均應(yīng)可靠和接地保護(hù)線(xiàn)連接。第三章 施工準(zhǔn)備一、組織形式：我們將派遣我公司的第三項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)進(jìn)行該工程的施工與管理，該項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)鍋爐房的安裝施工具有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目部經(jīng)理部具有建設(shè)部頒發(fā)的貳級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理證書(shū)。他們都以?xún)?yōu)良的質(zhì)量和滿(mǎn)意的服務(wù)贏(yíng)的了甲方的好評(píng)，本工程中

12、，他們也一定能夠順利完成任務(wù)。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、提前安排本工程的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底。熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)和提出的安裝條件，使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前胸中有數(shù)。2、技術(shù)部門(mén)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審、會(huì)簽。并結(jié)合本工程各項(xiàng)實(shí)際需要制定有針對(duì)性的分項(xiàng)施工方案。并根據(jù)方案要求和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范，組織對(duì)施工人員的技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。3、分項(xiàng)施工方案包括：管道施工方案電器施工方案煙囪制作、安裝施工方案系統(tǒng)試壓、沖洗方案鍋爐試運(yùn)行方案4、施工人員特別是專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人通過(guò)認(rèn)真審查施工圖紙及有關(guān)施工資料，及時(shí)準(zhǔn)確地作出施工預(yù)算，提出加工訂貨計(jì)劃

13、，報(bào)請(qǐng)物資供應(yīng)部門(mén)籌備，并提前進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)。二、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 管道工： 10人 電 工： 8人 起重工： 4人 電焊工： 3人 氣焊工： 2人 架子工： 3人 瓦工 4人 抹灰工 4人 壯工 6人三、施工機(jī)械的準(zhǔn)備配備工程所需各種機(jī)具和車(chē)輛（見(jiàn)附表），以滿(mǎn)足工程的需要。四、材料準(zhǔn)備1、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行材料的采購(gòu)工作。2、材料部門(mén)接到項(xiàng)目部傳遞的施工預(yù)算后，應(yīng)立即開(kāi)始各種材料的籌備。3、供貨商一定要是我公司的合格分供方，“貨比三家”是采購(gòu)時(shí)必須遵循的原則。4、材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖所劃定的位置分類(lèi)碼放整齊。5、方業(yè)主參與訂貨的設(shè)備，設(shè)備的規(guī)格、技術(shù)

14、標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格、支付條件、供貨時(shí)間、運(yùn)輸方式以及售后服務(wù)等，充分征求業(yè)主的意見(jiàn)，共同確定供應(yīng)商，嚴(yán)格遵守公司«顧客提供產(chǎn)品控制程序»。6、我公司訂貨的產(chǎn)品，將嚴(yán)格按照«采購(gòu)工作程序»、«合格分供方評(píng)定工作程序»、«產(chǎn)品標(biāo)示和可塑性工作程序»、«進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)及其狀態(tài)工作程序»等文件的要求進(jìn)行采購(gòu)，將有關(guān)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理進(jìn)行審查。 7、按規(guī)定向監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理廠(chǎng)家進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收。五、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，搞清臨時(shí)水、臨時(shí)電的位置，道路情況，施工環(huán)境。并

15、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)封閉。2、搭設(shè)臨時(shí)施工用房，按照施工中平面圖布置好各種材料的堆放。3、與甲方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、總包、監(jiān)理接洽，逐步理順各方面的關(guān)系，為下一步的施工作好準(zhǔn)備。4、指定施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全措施、生活管理制度。第四章、 施工依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 一、設(shè)備部分：1、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97；2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98；3、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ126-89；4、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98；5、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98；6、建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB

16、1、5、6、9；7、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；8、熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程；9、北京市建筑安裝資料規(guī)程DBJ/T101-26-2003；10、工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-98；11、水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50219-95；12、高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ50045-95；13、建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87；14、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302-88；15、工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)GBJ4-73。二、鍋爐房改造土建部分1、 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ202-832、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94 -943、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

17、GB50204-924、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-955、 屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50207-946、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-967、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-958、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ73-919、建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-9710、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-8811、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JG107-96三、電氣部分：1、GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范；2、GB50258-96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線(xiàn)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；3、GBJ50168-92電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路

18、施工及驗(yàn)收規(guī)范；4、GBJ50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范；5、北京市建筑工程電氣安裝質(zhì)量若干規(guī)定6、GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；7、92DQ建筑電氣標(biāo)準(zhǔn)圖集；8、建筑電氣通用圖集。第五章 施工方法與技術(shù)措施一、鍋爐安裝（一）、鍋爐就位應(yīng)具備下列條件：1、鍋爐、水泵、輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)已施工完畢，強(qiáng)度已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；2、鍋爐房門(mén)窗封閉工作應(yīng)完成。（二）、鍋爐水平運(yùn)輸：1、運(yùn)輸前應(yīng)先選好路線(xiàn)，確定錨點(diǎn)的位置，穩(wěn)好卷?yè)P(yáng)機(jī)，鋪好道木，以下是鍋爐運(yùn)輸示意圖；接錨點(diǎn)鍋 爐接卷?yè)P(yáng)機(jī)腳手板和道木2、運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候要注意鍋爐的方向，不要搞錯(cuò)；3、用千斤頂將鍋爐頂起放

19、進(jìn)滾杠，然后用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引前進(jìn)，鋼絲繩應(yīng)拴在鍋爐的承重底盤(pán)上，運(yùn)輸過(guò)程中要及時(shí)倒?jié)L杠；4、鍋爐房?jī)?nèi)部，運(yùn)輸通道與設(shè)備基礎(chǔ)上表面要找平，并且基礎(chǔ)上應(yīng)鋪腳手板，以免損壞基礎(chǔ)；5、鍋爐運(yùn)上基礎(chǔ)后，四個(gè)角用千斤頂頂起，然后撤出滾杠和腳手板，按設(shè)備要求鍋爐安裝就位后，四個(gè)千斤一起下降，把設(shè)備落在基礎(chǔ)上。（三）、鍋爐的找平找正：1、鍋爐的縱向找平用水平尺進(jìn)行，當(dāng)鍋爐縱向不平時(shí)，可用千斤頂將低的一端頂起，在鍋爐的支座下墊適當(dāng)厚度的鋼板，使鍋爐的水平度達(dá)到要求，墊鐵的間距一般為500-1000mm。鍋爐標(biāo)高偏差為±5mm。2、鍋爐橫向找平用水平尺進(jìn)行，鍋爐的橫向傾斜度不得大于5mm。3、成排安裝的同型

20、號(hào)鍋爐，前部一定要平齊，誤差不大于2mm，鍋爐兩側(cè)的間距要符合設(shè)計(jì)要求；二、煙囪安裝1、煙囪先在加工廠(chǎng)預(yù)制，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組對(duì)安裝；組裝好的煙囪應(yīng)基本成直線(xiàn)；2、每節(jié)煙囪之間的密封墊料用3mm厚的石棉橡膠板，安裝螺栓時(shí)，縫隙要均勻嚴(yán)密；3、在煙囪的適當(dāng)高度處安裝拉緊繩，最少三根，拉緊繩的固定裝置焊接或安裝要牢靠，在拉緊繩距地面一定高度（不小于3米）處安裝絕緣球，拉緊繩與地錨之間用花藍(lán)螺栓拉緊，錨點(diǎn)的位置要合理；4、用吊裝設(shè)備把煙囪吊裝就位，用拉緊繩調(diào)整煙囪的垂直度，垂直度要求1mm/m，全高不超過(guò)20mm，最后檢查拉緊繩的松緊度擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺栓。三、管道安裝1、鍋爐房?jī)?nèi)各種管道的材質(zhì)必須符合

21、設(shè)計(jì)和有關(guān)鍋爐房安裝的規(guī)范；2、管道除銹及涂油：（1）用除銹機(jī)或砂布將鋼管表面的鐵屑、鐵銹、油污塵土清刷干凈，露出金屬本色；（2）除銹完畢，及時(shí)涂第一層底漆；（3）除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鐵銹全部清除干凈，顏色均勻，露金屬本色；涂油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：顏色光澤、厚度一致，無(wú)起褶、起泡、漏刷3、管道安裝工藝：（1）管道安裝前必須進(jìn)行拉膛清理，管道坡向、坡度的控制按照規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行；（2）法蘭安裝時(shí)，管子應(yīng)插入法蘭厚度的2/3處，內(nèi)外進(jìn)行焊接；法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的千分之一點(diǎn)五，且不得大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝

22、方向應(yīng)一致，；螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè)，緊固后的螺栓與螺母齊平；（3）管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷；（4）管道彎頭除注明外一般用沖壓彎頭，彎曲半徑為1.5倍公稱(chēng)直徑；4、管道支吊架安裝：（1）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；（2）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；（3）支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、

23、燒穿等現(xiàn)象；（4）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；5、管道焊接工藝：（1）焊接方法：本工程無(wú)縫鋼管焊接方法采用手工電弧焊單面焊接雙面成型的方法進(jìn)行。（2）焊接材料：根據(jù)國(guó)標(biāo)GB5117-85，采用J422焊條或按設(shè)計(jì)規(guī)范要求選用，焊藥應(yīng)無(wú)脫落和裂紋。（3）焊接前的準(zhǔn)備：焊縫的位置應(yīng)合理，便于操作，兩道焊縫間的距離不小于管子外徑。焊縫的坡口加工宜采用機(jī)械加工的方法，也可用氧乙炔火焰切割。坡口內(nèi)外20mm范圍內(nèi)的油漆、銹垢、氧化層等雜質(zhì)要清理干凈，見(jiàn)到金屬光澤。焊縫的管口錯(cuò)口值不超過(guò)管壁厚的20，且不大于mm。焊口組對(duì)時(shí)不得用強(qiáng)力，防止焊口變形。（4）焊接工藝要求：在焊

24、件表面不得進(jìn)行引弧和試驗(yàn)電流。收弧時(shí)將弧坑填滿(mǎn)，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。點(diǎn)固焊采用的焊接材料和工藝要求，與正式焊接相同。點(diǎn)固焊焊縫高度為24mm，焊縫長(zhǎng)1030mm，間距100300mm。四、閥門(mén)安裝：1、閥門(mén)種類(lèi)、規(guī)格型號(hào)符合規(guī)程、規(guī)范要求。2、所有閥門(mén)安裝前按制造廠(chǎng)標(biāo)定的壓力逐個(gè)做水壓試驗(yàn)，合格后再安裝，不能用系統(tǒng)整體試壓來(lái)檢驗(yàn)閥門(mén)質(zhì)量。閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，閥體和填料處無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力，閥芯密封面不漏為合格。3、閥門(mén)安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；4、閥門(mén)安裝和手柄方位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安裝并使其便于安裝和操作

25、。五、水泵的安裝1、首先應(yīng)檢查水泵安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；2、水泵開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求：2.1應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等；管口的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；2.2應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；3、電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，一般應(yīng)以泵的軸線(xiàn)為基準(zhǔn)找正；電動(dòng)機(jī)與泵之間有聯(lián)軸器連接時(shí)，應(yīng)以聯(lián)軸器軸線(xiàn)為基準(zhǔn)找正；4、吸入管道與輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；5、管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；6、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/10

26、00，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上測(cè)量。 六、其他設(shè)備安裝1、設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)后符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定；應(yīng)有驗(yàn)收資料和記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2、設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清理干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋螺母因保存完好；放置墊鐵部位表面應(yīng)鑿平。3、相互有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基線(xiàn)。必要時(shí)應(yīng)按照設(shè)備具體要求，埋設(shè)一般或永久性的中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)。4、設(shè)備就位時(shí)，按照施工圖和有關(guān)建筑物的軸線(xiàn)或邊沿線(xiàn)和標(biāo)高線(xiàn)，劃定安裝的基準(zhǔn)線(xiàn)。5、設(shè)備的找正、調(diào)平的定位

27、基準(zhǔn)面、線(xiàn)、點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行；復(fù)檢時(shí)不得改變?cè)瓉?lái)測(cè)量的位置。6、設(shè)備的找正、調(diào)平，但設(shè)備無(wú)技術(shù)文件規(guī)定時(shí)，在下列部位中選擇：（1） 設(shè)備的主要工作面（2） 支撐滑動(dòng)部位的導(dǎo)向面（3） 保持轉(zhuǎn)動(dòng)不講的導(dǎo)向面或軸線(xiàn)（4） 部件上加工精度較高的表面（5） 設(shè)備上因?yàn)樗交虼怪钡闹饕喞?、地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：（1） 地腳螺栓在預(yù)留洞中垂直無(wú)傾斜（2） 地腳螺栓上任一部分里孔比得距離應(yīng)大于15mm;地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔壁（3） 地腳螺栓上的油污氧化皮影清理干凈，螺紋部分涂少量油脂（4） 羅姆與墊圈，墊圈與設(shè)備座之間接觸應(yīng)嚴(yán)密八、試壓沖洗1、鍋爐安裝完畢后，鍋爐范圍

28、內(nèi)所有連接管道必須進(jìn)行試壓沖洗，合格后，我方再負(fù)責(zé)鍋爐的調(diào)試及報(bào)驗(yàn)工作，到時(shí)再編制具體的施工方案。水壓試驗(yàn)的壓力按照下表：工作壓力（MPa）試驗(yàn)壓力（MPa）P小于0.61.5P但不小于0.2P大于0.6小于1.0 P+0.3P大于1.01.25P2在試驗(yàn)壓力下10分鐘內(nèi)壓力降不超過(guò)0.02MPa;然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,壓力不降、不滲、不漏。3、觀(guān)察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬表面和焊縫上不得有水珠。4、管道施壓合格后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，出水的顏色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致。九、煮爐1、煮爐的加藥量藥品名稱(chēng)加藥量（千克/噸）鐵銹較薄鐵皮較厚氫氧化鈉（NaOH）2334磷酸三鈉（Na3PO4.12

29、H2O）23232、藥品應(yīng)溶解成液體后方可加入鍋爐內(nèi)，配制和加入藥液時(shí)，應(yīng)采取安全措施。3、煮爐期間，定期從鍋爐的取樣口取樣進(jìn)行水質(zhì)分析。4、煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，直到水質(zhì)達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)；然后應(yīng)停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和曾接觸過(guò)藥液的閥門(mén)，并應(yīng)檢查排污閥，無(wú)堵塞現(xiàn)象。5、煮爐時(shí)間一般為二至三天，煮爐結(jié)束后，爐筒和集箱內(nèi)壁無(wú)油垢、插曲負(fù)責(zé)午后金屬表面無(wú)斑銹。十、鍋爐房改造土建部分砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，砂漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求由試驗(yàn)室提供配合比。1、標(biāo)準(zhǔn)磚的砌筑目前設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)制黏土磚的部位甚少（一般僅用于地下室），但作為砌筑配套是必不可少的。砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)。

30、砌筑前，先根據(jù)壓墻位置彈出墻身軸線(xiàn)和邊線(xiàn)。開(kāi)始砌筑時(shí)先擺磚樣，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗、過(guò)梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線(xiàn)位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。2、 多孔磚墻砌筑多孔磚有一順一丁及梅花丁兩種砌筑形式。其施工要點(diǎn)如下:(1)砌筑時(shí)應(yīng)試擺。多孔磚的孔洞垂直于受壓面。(2)砌多孔磚宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。(3)灰縫應(yīng)橫平豎直

31、水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制10mm 左右。(4)水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%，豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(5)多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓。斜搓長(zhǎng)度應(yīng)不小于斜搓高度的2/3。(6)多孔磚墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。(7)多孔磚墻每天可砌高度不超過(guò)1.8m。(8)門(mén)窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與多孔磚橫截面一致的規(guī)格。(9)多孔磚磚墻中不夠整塊多孔磚的部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚補(bǔ)砌，不得將砍過(guò)的多孔磚填補(bǔ)。輕骨料空心砌塊工程輕骨料混凝土小型空心砌體簡(jiǎn)稱(chēng)小砌塊。砌筑墻體時(shí)，小砌塊生產(chǎn)齡期不應(yīng)小于28d，并應(yīng)清除表面污物和毛

32、過(guò)，剔除外觀(guān)質(zhì)量不合格的小砌塊。其3、砌筑要點(diǎn)如下:(1)按小砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，皮數(shù)桿之間校準(zhǔn)線(xiàn)。在砌筑位置放出墻身邊線(xiàn)。(2)在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不宜小于200mm。(3)輕骨料小砌塊，宜提前2d 以上澆水濕潤(rùn)。嚴(yán)禁雨期施工，小砌塊表面有浮水時(shí)，亦不得施工。(4)小砌塊砌筑墻體時(shí)，應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于120mm。小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻體上。(5)不同強(qiáng)度的小砌塊不應(yīng)混砌，也不得與其他磚砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門(mén)窗洞口外局部采用燒結(jié)普通磚不視為混砌。(6)小塊砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿(mǎn)度不應(yīng)低于80%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方

33、法，使其砂漿飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；不得出現(xiàn)瞎縫；豎縫的砂漿飽滿(mǎn)度不宜低于80%。(7)小砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，砌筑時(shí)一次鋪灰長(zhǎng)度不宜超過(guò)2 塊主規(guī)格塊體的長(zhǎng)度。(8)墻體的轉(zhuǎn)角外和內(nèi)外墻交接外應(yīng)同時(shí)砌筑，墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度與高度比不小于2/3。(9)對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。(10)需要在墻上設(shè)置腳手眼時(shí)，可用鋪助規(guī)格的小砌塊側(cè)砌，利用其孔洞作腳手眼，墻體完工后采用不低于C15 的混凝土填實(shí)。(11)小砌體墻體每砌筑高度，宜控制在1.5m 或一步腳手架高度內(nèi)。4、 注意事項(xiàng)(1)在框架

34、結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時(shí)必須做好砌體與墻柱的接續(xù)。為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)不能滿(mǎn)足砌體要求的情況，要做到以下三點(diǎn):1) 澆筑鋼筋混凝土柱前應(yīng)確定皮數(shù)桿，并在皮數(shù)桿上標(biāo)明拉結(jié)筋的位置。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。2) 在規(guī)定的位置將拉結(jié)筋與同一標(biāo)高的箍筋焊牢，如在同一標(biāo)高無(wú)箍筋，可將在±20mm 內(nèi)箍筋移至與拉結(jié)筋同一標(biāo)高并焊牢；如在±20mm 內(nèi)無(wú)箍筋，可加設(shè)一箍筋再行焊牢。拉結(jié)筋預(yù)留要緊貼模板內(nèi)側(cè)，易于拉出調(diào)直。對(duì)拉結(jié)筋設(shè)計(jì)不明確的，設(shè)置26500，伸入砌體不小于1000mm。3) 預(yù)留完成，嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時(shí)，同時(shí)檢查驗(yàn)

35、收拉結(jié)筋的預(yù)埋情況，并做相應(yīng)隱蔽工作驗(yàn)收記錄，不符合要求的，應(yīng)在整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑混凝土。(2)對(duì)于多孔黏土磚砌外墻，拉結(jié)筋部位應(yīng)按砌墻皮數(shù)桿埋設(shè)，接近梁底或板底部位的砌體要用紅磚45°斜砌，同時(shí)宜間隔幾天，兩次砌筑，保證墻頂砂漿飽滿(mǎn)，減少裝修收縮裂縫。砌體灰漿級(jí)配準(zhǔn)確，墻體平整、垂直、灰縫飽滿(mǎn)，磚塊水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%，提高外墻抗?jié)B能力。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。一般應(yīng)先預(yù)留管線(xiàn)，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞。對(duì)廁所、衛(wèi)生間、女兒墻等浸水部位的墻下鋼筋混凝土樓板，在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)預(yù)先向上翻起150mm 高素混凝土墻腳（門(mén)洞處除外），防止這些部分

36、由墻腳處向外滲水。5、磚砌體質(zhì)量的保證措施(1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm·k；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm·k。(3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不少于80%。(4)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的作法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(5)磚砌體接搓符合:接搓處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接搓部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過(guò)5 個(gè)。(6)預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合:數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)2

37、 皮磚。(7)留置構(gòu)造柱應(yīng)符合:留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈。(8)墻體表面不得留置水平溝槽。(9)工程質(zhì)量通病的防治墻身軸線(xiàn)位移。造成原因:在砌筑操作過(guò)程中，沒(méi)有檢查校核砌體的軸線(xiàn)與邊線(xiàn)的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直通光一致的要求。水平灰縫厚薄不均。造成原因:在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫(huà)水平線(xiàn)）標(biāo)高不一致，砌磚盤(pán)角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線(xiàn)沒(méi)拉緊。同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大而沒(méi)有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合:在砌筑時(shí)，沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。墻面粗糙。造成原因:砌筑時(shí)半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚

38、墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因:構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒(méi)砌成馬牙槎，沒(méi)設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)，當(dāng)齒深120mm 時(shí)上口一皮沒(méi)按進(jìn)60mm 后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒(méi)清理干凈。墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因:砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處沒(méi)有用側(cè)磚或立磚斜砌（60°）頂貼擠緊。十一、電氣安裝（一）、配電箱、柜、盤(pán)、操作臺(tái)的安裝：1、落地安裝的盤(pán)、柜均用基礎(chǔ)型鋼固定?；A(chǔ)安裝后，不僅頂部平直，且高出完工地面50100mm，接地明顯可靠；型鋼基礎(chǔ)上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度偏差為每米1毫米，當(dāng)型鋼底座

39、的總長(zhǎng)度超過(guò)5米時(shí)，全長(zhǎng)偏差為5毫米。2、儀表盤(pán)（箱、操作臺(tái)）型鋼底座的制造尺寸，應(yīng)與儀表盤(pán)（箱、操作臺(tái)）相符，其直線(xiàn)偏差為1毫米，當(dāng)型鋼底座的總長(zhǎng)度超過(guò)5米時(shí)，全長(zhǎng)偏差為5毫米。3、盤(pán)、柜、箱內(nèi)部、裸露載流部分之間以及與未經(jīng)絕緣的之間的電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。4、裝有電器且可開(kāi)啟門(mén)的接地必須使用裸銅軟線(xiàn)。5、落地安裝的盤(pán)、柜、臺(tái)屏均用基礎(chǔ)型鋼固定?；A(chǔ)安裝后，不僅頂部平直，且高出完工地面50100mm，接地明顯可靠。6、所有現(xiàn)場(chǎng)配線(xiàn)均應(yīng)整齊美觀(guān)，其端部必須有字跡清晰的標(biāo)號(hào)，遇多股軟線(xiàn)端子壓接時(shí)，必須涮錫。7、成套配電柜安裝基本要求：（1）成套配電柜應(yīng)用螺栓固定在基

40、礎(chǔ)上，且各柜相互連接成一個(gè)整體，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先中間后兩邊進(jìn)行穩(wěn)裝。（2）柜體應(yīng)安裝牢固，連接緊密，無(wú)明顯縫隙，每柜前臉及兩側(cè)垂直度誤差不大于1，水平全長(zhǎng)誤差不應(yīng)大于4毫米，盤(pán)面應(yīng)在同一水平面內(nèi)。（3）落地式盤(pán)柜基礎(chǔ)，應(yīng)使用10#槽鋼。制安前應(yīng)調(diào)直，按圖紙尺寸下料、組對(duì)，焊接在預(yù)埋鐵上，可使用水平儀測(cè)量，水平度每米不應(yīng)大于1mm，全長(zhǎng)誤差不得超過(guò)3mm。（4）成套柜安裝前，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖（平面及系統(tǒng)圖）認(rèn)真核查、組合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。（5）配電柜內(nèi)各種閘具應(yīng)開(kāi)閉靈活，聯(lián)鎖裝置動(dòng)作正確、可靠，開(kāi)關(guān)柜門(mén)、鎖開(kāi)閉靈活。（6）變、配電室內(nèi)所有電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范和北京地區(qū)電氣安裝

41、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行施工。8、配電柜安裝工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備搬運(yùn)型鋼基礎(chǔ)安裝柜盤(pán)穩(wěn)裝柜盤(pán)上方母線(xiàn)配制柜盤(pán)二次小線(xiàn)配線(xiàn)盤(pán)柜調(diào)試調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收（二）、電纜（線(xiàn)）及保護(hù)管的敷設(shè)：1、保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔，無(wú)毛刺，管口應(yīng)光滑，無(wú)銳邊。2、埋設(shè)時(shí)宜采用套管焊接，管子的對(duì)口處應(yīng)處于套管中心位置。3、焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)做防腐處理。4、保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性，與儀表之間應(yīng)用金屬軟管連接，并有防彎措施。與就地儀表箱，接線(xiàn)盒等連接時(shí)應(yīng)密封。5、所設(shè)的保護(hù)管應(yīng)選最短的路徑敷設(shè)，埋入混凝土?xí)r，離表面的凈距離不應(yīng)小于15毫米。6、電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜的規(guī)格型號(hào)、截面、電壓等級(jí)是

42、否符合設(shè)計(jì)要求，外觀(guān)扭曲壞損等詳細(xì)檢查并對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)試驗(yàn)，多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況事先將電纜的排列用表或圖的方式排列出來(lái)，以防敷設(shè)后的交叉混亂。7、制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：（1）電纜絕緣狀況良好，無(wú)潮濕；（2）附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效；（3）施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。8、制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線(xiàn)芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包纏、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。電纜終

43、端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。9、低壓電纜頭制作流程：搖測(cè)電纜絕緣測(cè)量長(zhǎng)度、剝電纜做地線(xiàn)包纏電纜、套電纜終端套壓電纜芯線(xiàn)接線(xiàn)鼻子、與設(shè)備連接（三）、電氣配管1、電線(xiàn)管彎曲內(nèi)徑不小于電線(xiàn)管外徑的2.5倍。2、每個(gè)彎位或一個(gè)彎位再加不超過(guò)10m直線(xiàn)段或最大15m直線(xiàn)段后加接線(xiàn)盒。3、鋼管,線(xiàn)槽的跨接地線(xiàn)采用F6以上圓鋼焊接,焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的6倍,且雙面焊接。4、多條電線(xiàn)管平行敷設(shè)時(shí),注意避免在同一地點(diǎn),彼此跨越向不同方向敷設(shè)。5、建筑施工期間,所有電線(xiàn)管端口及電線(xiàn)盒用管栓堵塞,防止混凝土,灰泥及雜物進(jìn)入電線(xiàn)管內(nèi)。6、如果一條電線(xiàn)管暴露于不同濕度下,則高溫段的電線(xiàn)管以接線(xiàn)

44、盒與低溫段的分隔。7、敷設(shè)管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒。無(wú)彎時(shí)45m；一個(gè)彎30m；兩個(gè)彎20m；三個(gè)彎時(shí)12m。（四）、管內(nèi)穿線(xiàn)敷設(shè)1、導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對(duì)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)置于放線(xiàn)架或放線(xiàn)車(chē)上。3、接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。4、鋼管在穿線(xiàn)前，應(yīng)首先各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊如有遺漏或破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。同類(lèi)照明的幾個(gè)回路的導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多于8根。5、導(dǎo)線(xiàn)的連接不應(yīng)降低導(dǎo)線(xiàn)的機(jī)械強(qiáng)度及絕緣強(qiáng)度，不應(yīng)增加導(dǎo)線(xiàn)的電阻值。6、工藝流程：選擇導(dǎo)線(xiàn)掃管穿帶線(xiàn)放線(xiàn)及斷線(xiàn)帶護(hù)口導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)焊接導(dǎo)線(xiàn)包扎

45、線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎（五）、照明燈具及插座安裝1、本建筑各類(lèi)照明燈具應(yīng)按設(shè)計(jì)、業(yè)主要求逐一確定型號(hào)品牌。2、吊頂墻面等抹灰及表面裝飾工程需完成，并結(jié)束場(chǎng)地清理工作，在房門(mén)上鎖的情況下安裝，照明器具安裝前必須清除開(kāi)關(guān)插座燈位盒內(nèi)雜物。3、嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中，燈具與燈管排列整齊，燈內(nèi)隔片或隔柵安裝排列整齊，不應(yīng)有彎曲、扭斜等缺陷。4、需要接地或接零燈具、插座、開(kāi)關(guān)的金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接，開(kāi)關(guān)切斷相線(xiàn)，螺口燈頭相線(xiàn)接在中心觸點(diǎn)的端子上，同位置插座高低排列一致，單相插座的接線(xiàn)、面對(duì)插座右極接相線(xiàn)，左極接零線(xiàn)。5、插座、開(kāi)關(guān)、蓋板要緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，表面清潔干凈，導(dǎo)線(xiàn)連接牢固緊

46、密，不傷芯線(xiàn)。壓接時(shí)盡量做折頭處理。6、壓接時(shí)分清相色，黃、綠、紅為相線(xiàn)，淡蘭色為零線(xiàn)，雙色為PE。（六）電氣防爆和接地：1、安裝在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所的儀表，電氣設(shè)備和材料必須具有符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒防爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)鑒定文件和“防爆產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證書(shū)”其外部應(yīng)無(wú)損傷和裂紋。2、保護(hù)管與現(xiàn)場(chǎng)儀表，檢測(cè)元件，電氣設(shè)備，儀表箱分線(xiàn)箱，接線(xiàn)盒及拉線(xiàn)盒連接時(shí)，應(yīng)安裝隔爆密封管件，并做填充密封，密封管件與儀表箱、分線(xiàn)箱、接線(xiàn)盒及拉線(xiàn)盒的距離不應(yīng)超過(guò)0.45米，密封管件與現(xiàn)場(chǎng)儀表、檢測(cè)元件和電氣設(shè)備間，應(yīng)按其所在危險(xiǎn)場(chǎng)所和區(qū)域的類(lèi)級(jí)別的不同，分別采用隔爆型，安全防爆型金屬軟管連接，金屬軟管的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)0.4

47、5米。3、所有進(jìn)出建筑物的金屬管道在進(jìn)出戶(hù)處應(yīng)做接地連接，以防高電位引入。4、在正常情況下，不帶電但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件，均應(yīng)做保護(hù)接地。體質(zhì)安全型儀表金屬外殼，當(dāng)儀表使用說(shuō)明書(shū)無(wú)接地規(guī)定時(shí)，不做保護(hù)接地，當(dāng)規(guī)定接地時(shí)應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地板連接。5、保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。6、保護(hù)接地的接地電阻值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7、信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在顯示儀表測(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測(cè)部分已接地儀表時(shí)，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地。第六章 質(zhì)量保證體系為貫徹“質(zhì)量第一、用戶(hù)第一、信譽(yù)第一”的方針，使鍋爐安裝質(zhì)量從開(kāi)箱點(diǎn)件、基礎(chǔ)驗(yàn)收工作

48、開(kāi)始就得到有效的控制，我們要做到：（一）施工中可能碰到的各種問(wèn)題，要盡量在安裝之前發(fā)現(xiàn)，并會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理提出解決的方法；（二）不合格品不安裝；（三）誰(shuí)安裝，誰(shuí)保證工程質(zhì)量；（四）始終把預(yù)防工作放在首位；一、本工程的質(zhì)保體系：公司總工程師科技質(zhì)量處工程管理處勞動(dòng)工資處安全保衛(wèi)處預(yù)算合同處主任工程師技術(shù)質(zhì)檢科安全技術(shù)科材料科勞務(wù)科項(xiàng)目部安全員項(xiàng)目部技術(shù)副經(jīng)理、工長(zhǎng)、質(zhì)檢項(xiàng)目部材料員項(xiàng)目部勞資員施工班組在總公司各科室及總工程師的控制下，建立由專(zhuān)業(yè)公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、副經(jīng)理及主任工程師分管的專(zhuān)業(yè)公司質(zhì)量保證體系。質(zhì)保體系由專(zhuān)業(yè)公司的質(zhì)量工程師主持，各責(zé)任工程師通過(guò)各業(yè)務(wù)科科長(zhǎng)和責(zé)任技術(shù)人員組織實(shí)施，各

49、業(yè)務(wù)科長(zhǎng)和責(zé)任人員可直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的工程質(zhì)量加以具體的控制，并直接向責(zé)任工程師或質(zhì)保工程師報(bào)告工作，對(duì)某一問(wèn)題的處理結(jié)果如有爭(zhēng)議時(shí)，可越級(jí)直接向總公司主管科室，直至總工程師報(bào)告工作。我公司于1997年通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，質(zhì)量控制工作均已程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。本工程中，我們會(huì)嚴(yán)格按照質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定，編制施工方案、質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)把材料、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，加強(qiáng)關(guān)鍵過(guò)程的控制，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理，做好成品保護(hù)工作，使用優(yōu)秀的施工隊(duì)伍，以保證工程的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。二、項(xiàng)目部各級(jí)管理人員的職責(zé)：1、項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程總體部署負(fù)責(zé)，對(duì)工程總體質(zhì)量負(fù)責(zé)，執(zhí)行項(xiàng)目承包合同中應(yīng)履行的條款。2、項(xiàng)目副

50、經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工方案的編寫(xiě)，制定施工工藝流程；負(fù)責(zé)設(shè)備與材料加工、訂貨的審定；負(fù)責(zé)配合工程監(jiān)理、甲方技術(shù)人員工作；監(jiān)督質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施；負(fù)責(zé)組織施工圖紙的會(huì)審工作及綜合管線(xiàn)圖的繪制。3、施工員：參加圖紙會(huì)審，貫徹質(zhì)量計(jì)劃，編制工程的施工方案，對(duì)班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底并監(jiān)督執(zhí)行，參加分部工程以及隱蔽工程的驗(yàn)收，并及時(shí)填寫(xiě)各種施工技術(shù)資料和工程變更洽商記錄。4、質(zhì)檢員：指導(dǎo)督促施工管理人員嚴(yán)格執(zhí)行569號(hào)和412號(hào)文件，按要求進(jìn)行原始資料的積累。負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督班組每一步的施工質(zhì)量，關(guān)鍵部位要實(shí)測(cè)實(shí)量，對(duì)重大質(zhì)量隱患，有權(quán)責(zé)令停工返修。5、設(shè)備材料員：負(fù)責(zé)與甲方、監(jiān)理一起對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料按合同及規(guī)范要求

51、進(jìn)行驗(yàn)收，收集產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明等與施工和竣工有關(guān)的資料，及時(shí)按照施工預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃組織設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)。6、安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全消防隱患并向有關(guān)人員提出、糾正，出現(xiàn)安全問(wèn)題向上級(jí)安全部門(mén)報(bào)告；負(fù)責(zé)檢查安全消防技術(shù)交底，并監(jiān)督實(shí)施，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7、班組長(zhǎng)：嚴(yán)格執(zhí)行工長(zhǎng)的技術(shù)交底與施工方案，帶領(lǐng)班組嚴(yán)格按照有關(guān)的質(zhì)量要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，并負(fù)責(zé)工程原始數(shù)據(jù)的收集。三、設(shè)備、材料的質(zhì)量控制：設(shè)備的選型、主材的審定將嚴(yán)格遵循下列原則:1、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求。2、凡業(yè)主參與訂貨的設(shè)備，設(shè)備的規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格、支付條件、供貨時(shí)間、

52、運(yùn)輸方式以及售后服務(wù)等,會(huì)充分征求業(yè)主的意見(jiàn),共同確定供應(yīng)商,并嚴(yán)格遵守我公司顧客提供產(chǎn)品的控制程序。3、我公司訂貨的產(chǎn)品，我們將嚴(yán)格按照采購(gòu)工作程序、合格分供方評(píng)定工作程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性工作程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)及其狀態(tài)工作程序等文件的要求進(jìn)行采購(gòu)，并將有關(guān)資料報(bào)請(qǐng)業(yè)主或監(jiān)理進(jìn)行審查。4、設(shè)備到貨后，我們將會(huì)同甲方、監(jiān)理、廠(chǎng)家共同進(jìn)行設(shè)備的開(kāi)箱驗(yàn)收；配件，材料到現(xiàn)場(chǎng)后，將及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃為了在能夠按時(shí)、高質(zhì)量地完成任務(wù)，我們將采取以下措施：一、如果我方中標(biāo)，在與甲方簽定合同，我們將馬上組織人員、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作。二、以最短的時(shí)間完成鍋爐的報(bào)裝工作。三、

53、如果土建單位的設(shè)備基礎(chǔ)不能及時(shí)澆注，我們將考慮用型鋼制做一個(gè)支座，先使鍋爐就位，然后，再澆注混凝土，如此兩不耽誤，可以節(jié)省至少7天時(shí)間。四、合理安排工序加快工程的進(jìn)度。五、定期組織管道、電氣和土建三方會(huì)議，及時(shí)解決當(dāng)天的問(wèn)題，決不推委、扯皮。預(yù)計(jì)施工工期為60日原鍋爐輔機(jī)拆除3天 8-20-8-23原鍋爐輔機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)拆除 4天 8-23-8-27打設(shè)備基礎(chǔ)3天 8-27-8-30鍋爐及設(shè)備安裝6天 8-30-9-5管道安裝5天 9-5-9-10試壓2天 9-10-9-12保溫5天 9-129-17電氣安裝3天 9-17-9-20電氣調(diào)試2天 9-20-9-22鍋爐消防報(bào)警安裝5天 9-22-9

54、-27消防報(bào)警調(diào)試3天 9-27-9-30鍋爐房改造8天 9-30-10-8鍋爐房全系統(tǒng)調(diào)試2天 10-8-10-10試運(yùn)行2天 10-10-10-12第八章 各項(xiàng)技術(shù)措施一、安全措施1、公司安全工作的方針和目標(biāo)：方針：安全第一，預(yù)防為主；目標(biāo)：重傷、死亡為，火災(zāi)事故為，年事故頻率。2、各項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，以書(shū)面形式向施工人員交底。在任何情況下不得違章指揮和違章作業(yè)。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，工長(zhǎng)對(duì)施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場(chǎng)安全教育。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。4、凡兩米以上高空作業(yè)需支搭腳手架，工長(zhǎng)要事先提出支搭架子要求。高空作業(yè)必須系安全帶。5、使用的腳手架，使用前必須認(rèn)真檢查架子有無(wú)糟朽現(xiàn)象，有無(wú)探頭板，施工區(qū)域周?chē)鷳?yīng)及時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。6、暫設(shè)用電必須符合安全用電100條的規(guī)定，凡手持電動(dòng)工具的使用必須通過(guò)漏電保護(hù)裝置，施工照明用電必須用36V低壓電。潮濕地點(diǎn)作業(yè)必須穿絕緣膠靴。7、現(xiàn)場(chǎng)起吊設(shè)備或材料時(shí)，要注意避開(kāi)高壓電線(xiàn),防止觸電。8、施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮