混凝土施工專項施工方案(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)瑞龍科技（杭州）有限公司工業(yè)廠房工程 混凝土工程施工專項方案混凝土工程施工專項方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 杭州浙鼎建設(shè)有限公司杭州浙鼎建設(shè)有限公司二二一六年十一月一六年十一月精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目目 錄錄一、編制依據(jù)-二、工程概況-三、施工部署-四、商品混凝土的要求-五、施工縫的留設(shè)與處理-六、質(zhì)量要求-七、砼的管理-八、安全措施-精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)一、編制依據(jù)1施工圖紙2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GD50204-20153. 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20114商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程

2、DB11 385-20115工組織設(shè)計二、工程概況工程名稱：瑞龍科技（杭州）有限公司工業(yè)廠房工程；建設(shè)單位：瑞龍科技（杭州）有限公司；設(shè)計單位：杭州銘揚景觀設(shè)計有限公司；勘察單位：浙江省工程物探勘察院；監(jiān)理單位：浙江鑫潤工程管理有限公司；施工單位：杭州浙鼎建設(shè)有限公司；工程建設(shè)地點為：位于杭州下沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū) 18 號大街 100 號本工程建設(shè)規(guī)模及工程類別：由 1 幢 5 層的多層工業(yè)廠房及一層地下室組成。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為樁基礎(chǔ)。本工程總建筑面積 11907，地下室建筑面積為 1984.5，地上總建筑面積為 9922.5 。地上 5 層，地下1 層，總高度為 23.85m；三

3、、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工墻體、柱分項，再施工梁板分項，柱、梁、板、墻體采用泵送。地下室采用汽車泵和地泵相結(jié)合的方式，地下室四周的部位采用汽車泵澆筑，中間汽車泵無法覆蓋的部位采用地泵配合布料桿的方式澆筑。地下室采用兩臺 HBT-90 地泵，分別布置在現(xiàn)場的南側(cè)和北側(cè)。地上結(jié)構(gòu)施工期間，采用地泵澆筑。設(shè)置一臺 HBT90 地泵，負(fù)責(zé)頂板混凝土的澆筑。核心筒部位的墻體和柱混凝土采用地泵配合布料桿的澆筑方式。泵管隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，與頂板用架管定牢并固定。泵送混凝土最大澆筑高度在 23.85m。 （基礎(chǔ)和主體施工期間的混凝土部署見附圖）精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)根據(jù)施

4、工工序及工期的安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土的澆筑量大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時，現(xiàn)場的管理人員分成兩班，每班 12 小時，1 個專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)即施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時做好各方面的協(xié)調(diào)工作。主要機具的準(zhǔn)備：表 3.1規(guī)格單位數(shù)量備注TC5510 塔吊臺1ZN-50 型振倒器臺5平板振倒器臺2鐵锨個60木抹子個60鐵抹子個60布料桿臺2HBT-90 地泵臺1四、商品混凝土的要求項目技術(shù)部和試驗站及早向混凝土攪拌站提出混凝土質(zhì)量及強度要求，在與混凝土攪拌站簽訂合同時，必須注明工程名稱、地點、使用時間、小時供應(yīng)量、混凝土強度等級、施工部位、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量

5、、外加劑和摻合料品種及摻量要求、混凝土澆筑方式，以及混凝土特殊要求，如是否抗?jié)B、早強、抗凍等?；炷恋竭_現(xiàn)場，應(yīng)依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗收混凝土從出站到澆筑點的時間，嚴(yán)格按照北京市商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程 （DB11 395-2011）執(zhí)行，超出規(guī)定時間時，不準(zhǔn)澆筑在本工程結(jié)構(gòu)上。在前三車混凝土到達施工現(xiàn)場時間內(nèi)，向攪拌站有關(guān)負(fù)責(zé)人索取水泥、砂、石試驗單、外加劑質(zhì)量證明及配合比通知單，澆筑一個月內(nèi)，攪拌站應(yīng)提供其它混凝土技術(shù)資料（強度報告及合格證等） 。五、施工縫的留設(shè)與處理施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)1） 水平施工縫：地下室外墻在柱基承臺上

6、 300mm 處留設(shè)加膨脹止水條的水平縫。內(nèi)墻、柱水平縫設(shè)在基礎(chǔ)頂墻柱底；其余部位水平施工縫均留設(shè)在墻柱底及梁板底，地下室后澆帶四周砌磚圍護，頂部遮蓋，以防施工過程中垃圾等污染鋼筋及施工縫結(jié)合面。2） 垂直施工縫：地下室底板在后澆帶處設(shè)置凹式施工縫，地下室外墻在后澆帶處留設(shè)加鋼板止水帶的施工縫。各層梁板后澆帶留設(shè)在跨中的 1/3 范圍內(nèi)。3）水平、豎向施工縫的處理：澆混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及混凝土軟弱層并加以充分濕潤和沖洗干凈，鋪一層 35cm 厚與混凝土同配合比的砂漿為結(jié)合層，同時振搗密實，確保新老混凝土接搓質(zhì)量，澆混凝土完畢后，加強混凝土的養(yǎng)護工作。4

7、） 沉降后澆帶的混凝土施工在主體封頂一個月后進行。收縮后澆帶在本層完成混凝土澆筑后 2 個月進行澆筑。后澆帶混凝土采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位高一級的微膨脹混凝土澆筑。六、質(zhì)量要求商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)的試驗報告。混凝土的養(yǎng)護和施工縫的處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定混凝土振倒密實，不得有蜂窩、空洞、漏筋、冷縫、加查等缺陷。在預(yù)留空洞寬度大于 1 米的洞底平模處開振倒口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰和漏振現(xiàn)象。每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)技術(shù)人員和攪拌站技術(shù)人員同

8、時簽認(rèn)后方可開盤，并隨機抽查混凝土的配合比情況?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗的方法：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)表 6.1項 目允許偏差檢查方法基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5鋼尺檢查5m8吊線、鋼尺檢查層高5m10吊線、鋼尺檢查垂直度全高H/1000 且30經(jīng)緯儀層高10標(biāo)高全高30水準(zhǔn)儀界面尺寸+8 -5鋼尺檢查井筒長、寬對定位中心線+25 0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000 且30經(jīng)緯儀檢查表面平整度82m 靠尺和塞尺檢查預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5鋼尺檢查預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查七、砼的管理1原材料選用和質(zhì)量控制本工程雖然使用商品混凝土，但混凝土的質(zhì)量管理

9、必須跟蹤至砼生產(chǎn)企業(yè)，在進行砼作業(yè)的時候項目部必須委派專人至攪拌廠實地檢查計量、原材料質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題時有權(quán)發(fā)出停工指令，并在問題切實得到解決后方可繼續(xù)澆筑。水泥：選用普通硅酸鹽水泥，須進行強度、細(xì)度、安定性、強度凝結(jié)時間等各項指標(biāo)的試驗，合格后方可進行使用。砂：選用中砂，含泥量不大于 3%，不允許使用細(xì)砂拌制砼。碎石：粒徑 531.5mm，連續(xù)級配，含泥量不大于 1%。外加劑：外加劑必須有出廠合格證及質(zhì)量證明書，經(jīng)驗證對砼無影響，并對外加劑的性能進行試配驗證。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)水：用市政供應(yīng)的自來水。以上材料均必須經(jīng)過試驗室復(fù)試合格后方可使用。2砼塌落度控制砼施工所采用

10、的碎石粒徑與坍落度是影響砼強度的重要因素之一，又與泵車的輸送能力有關(guān)，綜合考慮各種因素，砼坍落度在現(xiàn)場實測最大值應(yīng)按不同高度采用。砼的塌落度必須根據(jù)配合比通知單的要求進行控制，并在澆筑時做好現(xiàn)場測試，測試的次數(shù)一般以 2 小時為測試頻率，并在交接班時及時進行測試。并至少保證每工作班不應(yīng)少于兩次，坍落度以運輸車送到現(xiàn)場卸料前并由施工、監(jiān)理和供貨商現(xiàn)場共同見證下所檢測的結(jié)果作為驗收依據(jù)，并做坍落度測試好記錄，同時做好三方見證試塊。因天氣、特殊澆筑部位等原因需要改變坍落度時應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人出具配合比變更通知單，否則商品砼供應(yīng)商不允許隨意變動。要求商品砼供應(yīng)商對原材料的含水率應(yīng)經(jīng)常性測定，如遇雨天澆筑或

11、原材料明顯改變時應(yīng)加大測試頻率，保證砼中總的用水量符合配合比的要求。水計量要準(zhǔn)確可靠，電子計量器材應(yīng)保證性能完好，不得隨意加水。3.砼的運輸、砼的現(xiàn)場運輸用砼輸送泵送至澆筑地點。砼泵管的布設(shè)原則：宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、路線短、接頭嚴(yán)、支架牢固。從泵車出料口出來的泵管的水平段長度不宜小于 20 米，平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處用鋼管扣件搭設(shè)支撐架加強穩(wěn)定性，泵管支架應(yīng)獨立架設(shè)牢固，嚴(yán)禁利用墻柱模板的支撐系統(tǒng)，防止因泵送震動影響墻柱模板變形造成鋼筋位移。垂直配管可用吊架支設(shè)，管與樓板間的空隙用木楔堵嚴(yán)。砼泵送時，泵車操作人員持證上崗，水電供應(yīng)到位，配備通訊設(shè)備，或設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號燈，準(zhǔn)確及時傳遞砼輸送的開關(guān)指

12、令。泵車必須事先試運行，經(jīng)檢查正常后方可正式開泵澆筑，并嚴(yán)格按泵送程序進行。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)4.砼施工方法基本要求混凝土均通過輸送泵，直接送達作業(yè)面?；炷翝仓?，首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。墻板、柱新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪 50mm 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在 500mm 左右，水平施工縫設(shè)在大梁底標(biāo)高以下 50mm 處，當(dāng)大梁鋼筋需錨入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下 50 處。柱與墻板澆搗時

13、，通過拌板下料，避免直接向柱和墻板中傾倒混凝土。樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，連續(xù)向前推進。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。樓板澆至標(biāo)高后，用鐵鍬拍平，再用長刮尺刮平，木蟹抹面，以減少混凝土收縮裂縫。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段 1/3 處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板

14、設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗器作用半徑的 1.5倍（一般為 300400mm） ，分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm 以上以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。樓面鋪設(shè)輸送管時，必須搭設(shè)臨時設(shè)施排架或馬凳，不準(zhǔn)將輸送管直接放在鋼筋上，以防鋼筋移位、變形?；炷翝矒v時，不得任意踩踏鋼筋、移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預(yù)埋件，精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-

15、專業(yè)以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護；冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。必須按規(guī)范要求做好混凝土試塊制作。混凝土的供應(yīng)本工程采用泵送商品混凝土。在向商品砼供應(yīng)商簽訂供貨合同時，應(yīng)對混凝土各種原材料(水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水、摻合料和外加劑等)提出具體要求，并應(yīng)符合國家規(guī)定的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。拌制砼應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計配合比對各種原材料進行計量，

16、其投料次序應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，攪拌時間應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。商品砼的運送應(yīng)采用砼攪拌運輸車，并須防止砼的離析和分層?；炷帘盟驮O(shè)備及管道的選擇與布置根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，平面形狀和幾何尺寸，周圍場地大小等條件，依據(jù)施工進度計劃要求，我方將與商品砼供應(yīng)商共同制訂砼澆筑方案，從而核定需采用的泵送設(shè)備和布料設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格及其布置位置?；炷恋谋盟捅盟晚艑δ０搴弯摻畹囊螅簩δ０宓囊螅河捎诒盟晚诺牧鲃有源蠛褪┕さ臎_擊力大，因此在設(shè)計模板時，必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點，確保模板和支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。對鋼筋的要求：澆筑砼時，應(yīng)注意保護鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時糾正。砼

17、板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，對鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。混凝土的泵送操作：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)砼泵的安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可持證上崗獨立操作。泵送砼的澆筑：泵送砼的澆筑順序：當(dāng)在采用砼輸送管輸送砼時，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域的砼，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的砼澆筑間歇時間，不得超過砼初凝時間。當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。 泵送砼的布料與振搗：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時，布料管的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)太

18、近，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2-3m 范圍內(nèi)水平移動布料，且宜垂直于模板。振搗泵送砼時，振動棒插入的間距一般為 400mm 左右振搗時間一般為1530S。對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位應(yīng)取措施確保振搗密實。柱、墻砼的澆筑澆筑前灑水濕潤原砼表面，柱底墊 50mm 厚左右的與砼內(nèi)的水泥砂漿成分相同的水泥砂漿，砼澆筑嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。澆筑時應(yīng)注意以下問題墻身用斜面分層澆筑，即順著砼流淌形成的自然斜面，自下而上澆筑，分層振搗。當(dāng)遇到有門窗洞時，采用對稱下料分層澆筑，每層澆筑高度不大于50cm。振動器振點要均勻，加強對墻體根部

19、的振搗，防止?fàn)€根，防止對墻體的頂部砼過振，以免石子大量下沉后形成軟弱砼，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。當(dāng)澆筑傾落自由高度大于 2m 時，應(yīng)采用串桶或溜槽下料，防止砼形成離析。梁板澆筑本工程的樓層梁和板砼的標(biāo)號與豎向結(jié)構(gòu)相同，因此梁柱節(jié)點與板同時澆精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)筑。整體上澆筑應(yīng)從一端開始用“趕漿法” ，即先澆梁，根據(jù)梁高形成的階梯形，當(dāng)達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨階梯不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)進行。梁砼的坍落度宜適當(dāng)減小，以利控制。鋪設(shè)樓板混凝土?xí)r應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計厚度稍厚，用人工拉鏟和刮桿拉平，平板震動器振實。板砼澆筑時注意控制好負(fù)彎矩筋的有效高度，砼平倉工人要隨身攜帶預(yù)制好的鋼

20、筋鉤將踩下去的鋼筋往上提，平好倉部位嚴(yán)禁再踩踏。面層標(biāo)高控制：砼搗實后，根據(jù)事先抄好的結(jié)構(gòu)+500 線拉水平線，用大杠刮平進行初步平整，隨后進行標(biāo)高的全面檢查和調(diào)整，并用鐵抹子進行初步的溜光，初凝前后用木抹子進行兩次打磨，使砼標(biāo)高和平整度控制符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。盡可能減少冷縫，如超過初凝時間應(yīng)按施工縫處理。樓梯砼澆筑樓梯板施工縫留置在上三步處，樓梯砼澆筑前將新老砼接縫處的雜物清理干凈，梯段砼比樓板砼提前澆筑 1-1.5h，以免樓梯段與上部平臺板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。 砼養(yǎng)護為確保已澆筑的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，同時也為了防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好砼的養(yǎng)護工作。一般砼常溫養(yǎng)護采

21、用灑水自然養(yǎng)護，派專人負(fù)責(zé)，混凝土在澆筑 12h 后即覆蓋和澆水養(yǎng)護，樓層養(yǎng)護不少于 7 晝夜，屋面梁板不少于 14 晝夜，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)。對墻、柱等灑水養(yǎng)護有困難的部位，采用一次性塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護?；炷猎陴B(yǎng)護期間，強度未達到 1.2MPa 之前，不得上人加載。當(dāng)日平均溫度低于 5 度時，按冬季施工有關(guān)要求保溫養(yǎng)護。施工縫的處理和留置：一般情況下不留設(shè)施工縫，如必須留設(shè)施工縫，施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，且宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小并便于施工的部位，并須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、

22、梁的下面 50mm 處；與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下 2030mm 處，當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部；單向板留置在平行于板短邊的任何位置；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段長度中間 1/3 的范圍內(nèi)。己澆筑的砼，其抗壓強度不應(yīng)小于 1.2N/mm2在己硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和洗凈，且不得積水；繼續(xù)澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿；新澆筑砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。樓層施工縫澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤，并且經(jīng)過驗收。澆混凝土前先用同

23、標(biāo)號的水泥砂漿接漿，若施工縫較為光滑必須進行鑿毛處理，并且將松動的石子全部鑿除保證接頭嚴(yán)密。 砼泵送質(zhì)量保證措施砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過 1 小時。泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)變宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏氣阻塞。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿(水泥泵漿)潤滑管道。當(dāng)砼供應(yīng)不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許連續(xù)時間。當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，先對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞；當(dāng)輸送管堵塞時，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵

24、塞后再行接管。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)有足夠砼保持不低于料斗上口 200 毫米。精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)如遇吸入空氣，立即反泵，將砼吸入料反送除氣后，再進行壓送。泵送中斷時間超過 30 分鐘或遇泵送發(fā)生困難時，砼泵應(yīng)做間隔推動每 4-5 分鐘進行 4 個行程正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。為了防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。 砼澆搗質(zhì)量保證措施：砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單” “技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由公司主任工程師簽發(fā)砼“澆搗令”

25、 ，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令” ，不得為搶進度擅自施工。砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴(yán)。深度較大的豎向結(jié)構(gòu)中，澆砼時澆灌高度超過 3 米時，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料其間距為 1.5 米，窗框下邊另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。柱、梁砼振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于 400 厘米，振動時間15 秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在 50

26、厘米以內(nèi),上下兩層間歇時間不得超過 2 小時，振動捧插入下層砼應(yīng) 5 厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。樓板砼采用平板振動器，平板振動器的移動間距應(yīng)互相重合，覆蓋已搗實砼的邊緣。砼澆搗過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板及挑梁結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包，薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護。為了確保砼澆搗，在每一次砼澆搗前，對振動人員進行技術(shù)交底，并在精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你

27、奉上專心-專注-專業(yè)施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，同時項目經(jīng)理部對砼澆搗人員關(guān)于每個樓層砼質(zhì)量進行獎罰，以加強施工人員的責(zé)任心和積極性。為確保砼構(gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除,強度R1.2MPa(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天)。梁：跨度 L8m 時，強度 R75 跨度 L8m 時，強度 R=100樓板強度 R75，懸臂梁 R=100%在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研

28、究加設(shè)臨時支撐。平板砼的標(biāo)高控制：在澆搗砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面 50cm 用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆砼時，利用此標(biāo)記，由砼工在各柱子間拉墻線控制樓板砼的厚度。平板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制樓板砼的微裂縫。梁、柱節(jié)點處的模板預(yù)先繪出大樣圖，并預(yù)先試拼，確保梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴(yán)密，以免漏漿。梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密，此部位的砼則用同強度等級的細(xì)石砼分層澆搗，并用小直徑振動棒認(rèn)真振搗，精心操作。確保此處砼的密實度。 砼防裂措施本工程砼標(biāo)號為 C20，樓面結(jié)構(gòu)剛度大，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，施工時若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容易產(chǎn)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，結(jié)合本公司以往施工經(jīng)