液化氣站安全現(xiàn)狀評價(共38頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上課程設(shè)計計算說明書江西銅業(yè)集團公司*物業(yè)有限公司液化氣站安全現(xiàn)狀評價2008年12月課程設(shè)計計算說明書江西銅業(yè)集團公司*物業(yè)有限公司液化氣站安全現(xiàn)狀評價學(xué) 生： 指 導(dǎo) 教 師： 專 業(yè)： 安全工程專業(yè)所 在 單 位： 答 辯 日 期： 專心-專注-專業(yè)前 言為了貫徹、落實國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局“在中華人民共和國境內(nèi)生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用危險化學(xué)品和處置廢棄危險化學(xué)品，必須遵守危險化學(xué)品安全管理條例和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定”的規(guī)定，按照危險化學(xué)品安全管理條例第27條關(guān)于“國家對危險化學(xué)品經(jīng)營銷售實行許可證制度。未經(jīng)許可，任何單位和個人都

2、不得經(jīng)營銷售危險化學(xué)品”的規(guī)定，江西銅業(yè)集團公司*物業(yè)有限公司液化氣站為了保障人民生命安全、維護社會穩(wěn)定、保護環(huán)境，保證安全生產(chǎn)，特針對液化氣站的安全狀況進行安全評價。液化氣站提供了各類證件、文件、資料等復(fù)印件，并對其真實性負責(zé)。這些證件、文件、資料等是對液化氣站進行安全評價的重要依據(jù)之一。本安全評價針對液化氣站在當(dāng)前經(jīng)營銷售液化石油氣活動的實際運行狀況進行安全評價，對其當(dāng)前安全現(xiàn)狀所做出的安全評價結(jié)果負責(zé)。本次安全現(xiàn)狀評價過程中得到液化氣站積極密切配合，使液化氣站的安全現(xiàn)狀評價工作得以順利完成，在此表示衷心感謝。目錄第1章 安全評價的依據(jù)和目的1.1 安全評價的依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法(

3、中華人民共和國主席令第70號)中華人民共和國勞動法（中華人民共和國主席令第28號）安全評價通則（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字200437號）危險化學(xué)品安全管理條例(國務(wù)院令第344號)危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法(原國家經(jīng)貿(mào)委令第36號)關(guān)于危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法的實施意見(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管二字2002103號)爆炸危險場所安全規(guī)定(原勞動部勞部發(fā)199556號)倉庫防火安全管理規(guī)則(公安部令第6號)建筑設(shè)計防火規(guī)范(2001年版)(GBJ16-87)常用化學(xué)危險品貯存通則(GB15603-1995)危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求(GB18265-2000)重大危

4、險源辯識(GB18218-2000)易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件(GB17914-1999)中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程（GB13348-92）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94）毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件(GB17916-1999)工作場所安全使用化學(xué)品的規(guī)定（勞部發(fā)1996423號）作業(yè)場所安全使用化學(xué)品公約（第170號國際公約）作業(yè)場所安全使用化學(xué)品建議書（第177號建議書）危險化學(xué)品登記管理辦法 （國家經(jīng)濟貿(mào)易委員會令第35號）特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院第373號令）鋼制壓力容器（GB 150-1998）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)2000

5、250號）常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志（GB13690-92）化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定（GB15258-1999）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GBJ140-90，1997年版）安全色（GB2893-2001）安全標(biāo)志（GB2894-1996）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94，2000年版）化工企業(yè)安全管理制度（HG/T 23001-92）化工企業(yè)廠區(qū)內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程（HG23001HG23018）噪聲作業(yè)分級（LD80-95）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（質(zhì)技局鍋發(fā)1999154號）（29）交流電氣裝置接 交流電氣裝置接地設(shè)計規(guī)范（GB50065-1994）安全標(biāo)志使用導(dǎo)則（GB16179-1996

6、）消防安全標(biāo)志（GB13495-92）消防安全標(biāo)志設(shè)置要求（GB15630-95）系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求（GB14050-93）工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程（GB4387-1994）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）工作場所空氣中有害物質(zhì)的國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ2-2002）工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB50034-92）建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50033-2001）工業(yè)噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（GBJ87-85）機械設(shè)備防護罩安全要求（GB8196-87）漏電保護器安全監(jiān)察規(guī)定（勞安字1990 16號）漏電保護器安裝和運行（GB13955-92）供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50052-

7、95）化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案編寫提綱（化督發(fā)1997459號）永久氣體氣瓶充裝規(guī)定（GB14194-1993）氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定（國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局第46號，2003.4.24）永久氣體氣瓶充裝站安全技術(shù)條件（GB17264-1998）氣瓶警示標(biāo)簽（GB16804-1997）危險化學(xué)品名錄（2002年版）（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告 2003年版第1號）1.2安全評價的目的1、實現(xiàn)全過程的安全控制2、為選擇系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案提供依據(jù)3、為實現(xiàn)安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件4、促進實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營本質(zhì)安全化第2章 被評價單位的基本情況2.1 液化氣站基本情況液化氣站的基本情況見表2-1

8、、表2-2、表2-3、表2-4、表2-5。液化氣站提供的各類證件、文件、資料的原件復(fù)印件見表2-6。表2-1 企業(yè)基本情況表企業(yè)名稱江西銅業(yè)集團公司*物業(yè)有限公司液化氣站聯(lián)系電話*-通訊地址*市*銅礦礦區(qū)郵編*2200營業(yè)時間2003.12占地面積（m2）約4200企業(yè)類型國有經(jīng)濟類型集體登記機關(guān)*市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局法定代表人吳某主管負責(zé)人李某某職工人數(shù)56人技術(shù)管理人數(shù)1人安全管理人數(shù)1人上年銷售額注冊資本固定資產(chǎn)萬元經(jīng)營場所地址江西銅業(yè)集團公司*物業(yè)有限公司產(chǎn)權(quán)國有儲存設(shè)施地址*市白楊鎮(zhèn)建筑結(jié)構(gòu)鋼罐儲存能力50m3產(chǎn)權(quán)國有倉儲設(shè)施設(shè)計單位*市四九一廠江西省壓力容器機械廠倉儲設(shè)施施工單位主要管

9、理制度名稱入站須知、儲罐運行安全規(guī)程、PC機安全操作規(guī)程、烴泵安全操作規(guī)程、管道維修工安全操作規(guī)程、設(shè)備維修檢修安全操作規(guī)程、卸液工安全操作規(guī)程、罐氣工安全操作規(guī)程、手動罐瓶安全操作規(guī)程、貯氣站安全管理制度、機動車輛出入貯氣站安全管理制度、灌裝車間安全管理制度等。表2-2 危險源周邊環(huán)境基本情況表危險源周邊環(huán)境情況單位類型數(shù)量/個單位名稱人數(shù)與危險源最近距離住宅區(qū)1民宅1070生產(chǎn)單位1油庫34150m機關(guān)團體無公共場所無交通要道無東面油庫、化驗室，距離油庫約150m，距化驗室約45m南面山地，樹林西面山地，樹林北面民宅，距罐區(qū)70m周邊環(huán)境對危險源的影響類型數(shù)量/個簡要說明火源無輸配電裝置2

10、化驗室高壓線，距罐區(qū)40m南面11萬伏高壓線，距罐區(qū)250m其它無表2-3 氣站主要經(jīng)營銷售設(shè)施情況序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量狀 況備注1烴泵YB155臺2良好2壓縮機臺1良好備用3充裝槍銅質(zhì)(膠管)支4良好槍嘴為銅質(zhì)4液化氣秤TGT50臺3良好5表2-4 氣站主要消防安全設(shè)施、工器具配備情況序號名 稱型號、規(guī)格數(shù)量狀 況用 途備注1手推式干粉滅火器35kg 2良好滅火2手提式滅火器8kg10良好滅火充裝臺2，值班室1、空瓶庫73報警器SP-11022套良好滅火位于值班室4防雷接地網(wǎng)1套良好5消防栓SS100-1.61個良好貯罐西圍墻中部6消防水泵IS100-80-160IS100-65-20

11、02臺良好并聯(lián)7消防水池300m31個在大門辦公室東北角8噴淋裝置1套9避雷針1支H=28m表5 貯罐區(qū)基本情況表貯罐區(qū)名稱液化石油氣儲罐環(huán)境功能區(qū)貯罐區(qū)面積約160m2貯罐個數(shù)3貯存物質(zhì)總量約21t兩罐間最小距離/m3.0有無防護帶有有無防護堤有防護堤防護堤所圍面積/m24200貯罐登記號1#2#3#貯罐制造商貯罐形狀臥式圓筒罐臥式圓筒罐臥式圓筒罐貯罐形式固定頂罐固定頂罐固定頂罐安裝形式地上地上地上貯罐材質(zhì)16MnR16MnR16MnR直徑/m容積/m3505021.2貯存物質(zhì)名稱液化石油氣液化石油氣液化石油氣物質(zhì)狀態(tài)液氣共存液氣共存液氣共存（殘液）最大貯量/kg21000210009300

12、設(shè)計壓力Kg/厘米2202020實際工作壓力/MPa1.61.61.6設(shè)計溫度/505050實際工作溫度/454545下次檢驗日期2008.122008.122007.12表6 氣站各類證件、文件、資料的原件復(fù)印件清單序號文 件 名 稱備 注序號1營業(yè)執(zhí)照贛民工商企字03號12稅務(wù)登記證贛國稅字0015號23城市燃氣企業(yè)資質(zhì)證書*市政燃字第2003-004號34燃氣工程報建審批表45施工單位資質(zhì)證書贛建*市企資0756安裝工程交工文件67液化氣站設(shè)計圖*市市政工程勘測設(shè)計研究院78租賃土地協(xié)議89消防安全檢查意見書(民)公肖檢表(2003)第05號910消防安全培訓(xùn)合格證及特種作業(yè)員操作證12

13、人1011江西省避雷裝置檢測報告1112貯氣罐出廠質(zhì)量證明文件1213江西銅業(yè)集團公司*物業(yè)有限公司液化氣站質(zhì)量管理手冊各項管理制度及操作規(guī)程132.2 液化氣站概況2.2.1自然情況及周邊環(huán)境本氣站占地面積約為4200m2，在規(guī)劃居住用地范圍內(nèi)。東面離罐區(qū)約150m有一加油庫，約45m為化驗室，約40m有一高壓供電線路，桿高12m，距東面外墻約20m；南面為山林和荒地，距離罐區(qū)250m以外有一11萬伏高壓供電線路；西面是山林和荒地；北面有數(shù)棟民宅，距離罐區(qū)約70m。地貌屬丘陵山地，大部分為草地和灌木覆蓋。大門位于東北角，只有一個出入口，有一消防水池位于東面墻外面，有水約300m3，灌區(qū)西側(cè)有

14、一個地面消防栓，型號為SS100-1.6，互為備用。貯罐區(qū)設(shè)在站南一側(cè)，距東、南、西、北防護墻分別為20、27、16、56m。貯罐區(qū)周圍設(shè)有1m高的防火墻，距離罐體約4m，烴房16m2和充裝臺（敝開式）為30m2，距罐區(qū)21m，空瓶庫15m2位于充裝臺東，距充裝臺10m。周圍無重要活動場所、公用設(shè)施、重要設(shè)施。卸氣區(qū)位于烴房充裝臺無門窗無洞口非燃燒實體墻南側(cè)，距大門約35m，整個氣站設(shè)有2.2m高防護墻。大門口外建有值班室、配電房、辦公室、消防泵房及員工生活用房。距罐區(qū)大于65m配有兩臺離心式水泵。站內(nèi)形成環(huán)形消防通道，寬約3m。貯罐區(qū)(14.5×13.5m)南北向平行放置3只臥式貯

15、罐，罐現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)高1.5m，貯罐區(qū)設(shè)有1.0m高防火墻。貯罐區(qū)設(shè)備安裝、檢測正常。設(shè)置了安全標(biāo)志、安全色。2.2.2主要建筑物 充裝房一間（敝開式）30m2，烴泵、壓縮機房約16m2，空瓶庫房約15m2，均為磚墻混凝土現(xiàn)澆頂房一層耐火等級為二級；辦公室、生活宿舍、值班室和配電房、消防泵房均為磚墻混凝土房一層，總建筑面積約200m2，耐火等級為二級。2.2.3操作流程LPG卸料管線液相為DN50，氣相為DN25敷設(shè)到卸氣口，通過高壓橡膠軟管分別與液化氣槽罐車上的相應(yīng)接口連接，啟動壓縮機，將氣相壓力提高到1.5MPa左右，利用氣、液相的壓差將LPG壓送至貯罐中。貯罐中液化氣通過泵前過濾器，經(jīng)烴泵加

16、壓進行鋼瓶充裝。必要時，先進行空瓶殘液抽除，但要留有一定的余壓。2.2.4電氣 氣站由站外引入一路380V供電線路。配電室、值班室、消防泵房設(shè)在站外,站內(nèi)采用地下接線方式。2.2.5消防設(shè)施消防設(shè)施見表4。LPG貯罐設(shè)有冷卻噴淋裝置，LPG貯罐設(shè)有1m高的防火圍堰及2.2m防護圍墻，充裝臺及壓縮機房配有8kg手提式干粉滅火器3只，空瓶庫內(nèi)有手推車貯壓式35kg干粉滅火器2只，8kg瓶式滅火器7只、值班室有8kg瓶式滅火器1只，貯罐區(qū)未設(shè)置滅火器。貯罐區(qū)有2套SP-1102型防爆型可燃氣體檢測儀，報警器安裝在值班室，報警器性能良好。有消防水泵IS100-80-160、IS100-65-200型各

17、1臺。消防水池容量約300m3，罐區(qū)西側(cè)有一個地面消防栓，型號為SS100-1.6。該站消防系統(tǒng)與消防水池水互為備用，保證該站的消防用水。 2.2.6安全設(shè)施LPG貯罐，(1#、2#)2個液化氣貯罐設(shè)有1個A42F25,DN50安全閥，3#貯罐設(shè)有1個A21F25安全閥，安全閥其與貯罐之間有切斷閥，安全閥未安裝放散管和阻火器，其管口離地約5m高，貯罐有1個緊急放空閥，設(shè)有壓力表、板式玻璃液位計、溫度計，罐底設(shè)有排污閥。LPG液相輸料管上設(shè)有緊急切斷閥。為防止管道內(nèi)壓力升高，設(shè)置安全閥，安全閥安裝有放散管。液化石油氣氣體壓縮機、烴泵電機采用防爆型電機，電機采用短路保護、低壓保護和過負荷保護，充裝

18、臺未安裝防靜電保護裝置。LPG貯罐區(qū)無照明，壓縮機房、充裝臺照明為防爆型 ，接線符合防爆要求。LPG為二類防雷，1套防雷接地極網(wǎng)，罐區(qū)設(shè)有獨立式避雷針1支，H28m；防雷接地與地網(wǎng)連接；LPG氣、液相管線進行了靜電接地，管道法蘭間部分采用銅片跨接，經(jīng)瑞昌市雷電防護管理局檢測該氣站避雷裝置符合國家規(guī)范要求。 LPG卸車軟管在兩頭金屬連接嘴上設(shè)置跨接導(dǎo)線，充裝槍和臺秤未接地消除靜電。所有的貯罐、設(shè)備均由具有資質(zhì)的單位制造和安裝并由*市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋檢所檢驗合格。充裝防護墻和大門口有“禁止煙火”警示標(biāo)志。站房值班室有1人值班，辦公室設(shè)有電話可以和外界聯(lián)系。2.2.7安全生產(chǎn)管理1）安全管理機構(gòu)該站

19、成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、防火領(lǐng)導(dǎo)小組，配備了兼職安全員和消防員。2）安全管理制度液化氣站已建立的安全管理制度主要有：入站須知、儲罐運行安全規(guī)程、PC機安全操作規(guī)程、烴泵安全操作規(guī)程、管道維修工安全操作規(guī)程、設(shè)備維修檢修安全操作規(guī)程、卸液工安全操作規(guī)程、罐氣工安全操作規(guī)程、手動罐瓶安全操作規(guī)程、貯氣站安全管理制度、機動車輛出入貯氣站安全管理制度、灌裝車間安全管理制度、鋼瓶檢驗制度、充裝記錄和檔案管理制度、倒殘和殘液處理安全管理制度、烴泵房安全管理制度、儀表、衡器管理制度、空重鋼瓶貯存安全管理制度、液化氣站院內(nèi)動火管理制度、職工培訓(xùn)、考核制度、消防安全制度、消防器材管理制度、貯罐區(qū)安全管理制度、充

20、裝工操作規(guī)程、液化氣泵安全技術(shù)操作規(guī)程、液化氣槽車卸車操作規(guī)程、消防水源安全操作規(guī)程、儀表室安全操作規(guī)程、液化氣站安全應(yīng)急預(yù)案。第3章 安全評價程序安全現(xiàn)狀評價工作程序一般包括：前期準(zhǔn)備、危險危害因素和事故隱患的辨識、定性定量評價、安全管理現(xiàn)狀評價、確定安全對策措施及建議、評價結(jié)論、安全現(xiàn)狀評價報告完成。3.1前期準(zhǔn)備明確評價的范圍，收集所需的各種資料。重點收集與現(xiàn)實運行狀況有關(guān)的各種資料與數(shù)據(jù)包括涉及到生產(chǎn)運行、設(shè)備管理、安全、職業(yè)危害、消防、技術(shù)檢測等方面內(nèi)容。1）、工藝2）、物料3）、生產(chǎn)經(jīng)營單位周邊環(huán)境情況4）、設(shè)備相關(guān)資料5）、管道6）、電氣、儀表自動控制系統(tǒng)7）、公用工程系統(tǒng)8）、

21、事故應(yīng)急救援預(yù)案9）、規(guī)章制度及標(biāo)準(zhǔn)10）、相關(guān)的檢測和檢驗報告3.2危險危害因素和事故隱患的辨識針對評價對象的生產(chǎn)運行情況及工藝、設(shè)備的特點，采用科學(xué)合理的評價方法，進行危險危害因素識別和危險性分析，確定重大危險源3.3定性定量評價根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特點，確定采用的評價的模式及評價方法3.4安全管理現(xiàn)狀評價包括安全管理制度評價、事故應(yīng)急救援預(yù)案的評價、事故應(yīng)急救援預(yù)案的修改及演練計劃。3.5確定安全對策措施及建議綜合評價結(jié)果提出相應(yīng)的安全對策措施及建議。并按照安全風(fēng)險程度的高低進行解決方案的排序，列出存在的事故隱患及整改緊迫程度。針對事故隱患提出改進措施及改善安全狀態(tài)水平的建議。3.6評價結(jié)

22、論根據(jù)評價結(jié)果，明確指出生產(chǎn)經(jīng)營單位當(dāng)前的安全生產(chǎn)狀態(tài)水平，提出安全可接受程度的意見。3.7安全現(xiàn)狀評價報告完成評價單位按安全現(xiàn)狀評價報告內(nèi)容和格式要求完成評價報告。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)安全評價報告編制事故隱患整改方案和實施計劃。第4章 危險危害因素辨識4.1危險性物質(zhì)液化石油氣為無色可燃氣體，閃點為-74，引燃溫度()： 426537。爆炸極限為5-30%。其蒸汽比空氣重。主要成分有、等。液化石油氣一般儲存于常溫下的加壓液化儲存于密閉容器中，如果泄露很容易變成蒸汽從而形成爆炸性氣體。，能在較低處擴散到相當(dāng)遠的地方，遇到明火就會回燃。火災(zāi)危險等級為甲A。4.2液化氣危險性液化石油氣具有麻醉作用

23、，引起急性中毒：有頭暈、頭痛、興奮或嗜睡、惡心、嘔吐、脈緩等；重癥者可突然倒下，尿失禁，意識喪失，甚至呼吸停止?？芍缕つw凍傷。長期接觸低濃度者，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)以及植物神經(jīng)功能紊亂等。4.3罐體燃燒爆炸危險性液化石油氣罐獨立布置在儲罐區(qū)，烴房和充裝臺等設(shè)施相鄰。由于罐體、管道、閥門等損壞發(fā)生泄露，如遇明火、電火花、靜電火花、高溫?zé)嵩磿l(fā)生噴射性火災(zāi)事故。當(dāng)液化石油氣與空氣形成混合氣體，并在爆炸極限范圍內(nèi)時，如遇到明火、電火花、靜電火花、高溫?zé)嵩磩t會引起爆炸。液化石油氣儲罐、閥門、管道等發(fā)生嚴重破裂瞬態(tài)泄露時，液化石油氣將以氣態(tài)和液態(tài)兩種形態(tài)擴散到空氣和火堤內(nèi)。瞬間蒸

24、發(fā)的比例決定于環(huán)境溫度，液態(tài)液化石油氣吸收周圍熱量繼續(xù)蒸發(fā)。泄露的液化氣如立即遇明火、電火花、靜電火花、高溫?zé)嵩矗瑒t發(fā)生沸騰液體擴展為蒸氣爆炸，如延遲點火，則發(fā)生蒸氣云爆炸，前者屬燃燒型，后者屬爆炸型，使得一旦發(fā)生擴展蒸汽爆炸，廠區(qū)的人員及周邊一些區(qū)域幾乎難以幸免，其后果都很嚴重。4.4裝卸作業(yè)危險性1、因槽車、儲氣罐及閘閥管道等設(shè)備存在故障缺陷或違章作業(yè)、操作失誤而出現(xiàn)跑氣、泄漏時，液化氣遇明火、電火花、靜電火花、高溫?zé)嵩磿l(fā)生著火爆炸事故。2、液化石油氣泄露將污染環(huán)境，且可能導(dǎo)致人員中毒。3、裝卸作業(yè)的同時也伴隨著機械傷害的危險性。4.5機械傷害危險性壓縮機房、充裝房和烴泵房存在夾傷、擦傷

25、、卷入等機械傷害。鋼瓶充滿后，由人力運送到定點存放處，在這個過程中，容易發(fā)生工人被鋼瓶砸傷手腳的事故。4.6電氣設(shè)備危險性電氣設(shè)備是否具有國家指定機構(gòu)的安全認證標(biāo)志，特別是防爆電器的防爆等級。供電系統(tǒng)絕緣不良、設(shè)備接地或接零不良以及個體防護不當(dāng)也有可能造成觸電傷害。觸電傷害主要有電擊和電傷。電擊是電流通過人體內(nèi)部的組織和器官，引起人體功能以及組織損傷，破壞內(nèi)臟以及神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能，導(dǎo)致人體痙攣、窒息、直至危及人的生命。電傷是電流的熱效應(yīng)及其引起的化學(xué)效應(yīng)以及機械效應(yīng)對人體的傷害。4.7車輛傷害車輛應(yīng)加強維護，以免重要部件發(fā)生故障。車輛與堆積物的碰撞等，使作業(yè)人員有受到車輛傷害的危險。第5章

26、重大危險源辯識及分析5.1 重大危險源辯識重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源貯存區(qū)重大危險源兩種。按照重大危險源辨識（GB 182182000）的標(biāo)準(zhǔn)，被評價單位的儲罐區(qū)石油氣儲量為21t，而石油氣貯存區(qū)臨界量為10t，因此屬于貯存區(qū)重大危險源。5.2 重大危險源分析爆炸分物理爆炸和化學(xué)爆炸兩大類，化學(xué)爆炸包括不穩(wěn)定固體或氣體的爆炸、受限空間內(nèi)可燃混合氣體爆炸和開放空間的可燃氣體蒸汽云爆炸等，作為重大事故后果分析，最重要的是可燃氣體泄漏引起的開放空間蒸汽云爆炸。建立蒸汽云爆炸傷害模型，采用TNT當(dāng)量法進行描述，分析如下：(一) 蒸汽云的TNT當(dāng)量：(

27、二) 死亡半徑：應(yīng)用爆炸傷害概率模型確定概率和死亡的關(guān)系，死亡率取50，可以認為死亡半徑內(nèi)的人員全部死亡，半徑以外無一人死亡。死亡半徑計算公式如下：(三) 財產(chǎn)損失半徑：計算結(jié)果詳件見表5.2.1。表5.2.1 液化石油氣蒸氣云爆炸的TNT當(dāng)量、死亡半徑、財產(chǎn)損失半徑序號項 目 名 稱符號單位來源或算式計算結(jié)果1地面爆炸系數(shù)1.802蒸汽云爆炸的效率因子3%3蒸汽云中液化氣的總質(zhì)量WFkg等于儲油罐中液化氣總儲量21000.004液化石油氣的爆熱QFMJ/kg46985TNT的爆炸熱QTNTMJ/kg4.526液化氣蒸汽云的TNT當(dāng)量WTNTkg11786.577死亡半徑R1m33.888財產(chǎn)

28、損失半徑RCm122.479重傷半徑R2m0.137（0.00722R2）-3+0.119（0.00722R2）-2+0.269（0.00722R2）-1-0.0190.434414645.3 重大危險源危險性分級按照目前國內(nèi)通用的做法，將易燃、易爆、有毒重大危險源劃分為四級：一級重大危險源由國家主管部門直接控制；二級重大危險源由省和直轄市政府控制；三級由縣、市政府控制；四級由企業(yè)重點管理控制。用重大危險源的死亡半徑R作為危險源分級標(biāo)準(zhǔn)時，定義：一級重大危險源R200 m；二級重大危險源100 m R200 m；三級重大危險源50 mR100 m；四級重大危險源R50 m。據(jù)此可知，由于該儲罐

29、區(qū)的爆炸的死亡半徑為33.88m小于四級重大危險源的50m所以該該液化氣站屬于四級重大危險源，應(yīng)由企業(yè)重點管理控制。第6章 評價單元劃分與評價方法選擇6.1評價單元的劃分根據(jù)現(xiàn)場考察和分析將被評價單位在安全管理方面劃分為安全管理制度，安全管理組織，從業(yè)人員要求。根據(jù)裝置和物質(zhì)特性在安全技術(shù)方面劃分為液化氣站建筑及工藝要求，儲罐及其附件要求、倉儲場所要求、倉庫建筑要求、消防與電氣設(shè)施要求幾個方面進行評價。6.2評價方法的選擇根據(jù)該公司的經(jīng)營范圍、站廠情況，結(jié)合國家安全監(jiān)督局關(guān)于開展危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全生產(chǎn)狀況評估工作的通知的工作要求，采用危險化學(xué)品經(jīng)營單位安全評價導(dǎo)則（試行）（征求意見）

30、稿推薦的安全檢查表法和故障樹分析法。安全檢查表（SCA）：安全檢查表是通過對分析對象進行詳盡分析和充分討論，列出檢查單元和部位、檢查項目、檢查要求、各項賦分標(biāo)準(zhǔn)、平定系統(tǒng)安全等級分值標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容的表格。故障樹分析（FTA）：故障樹分析是一種演繹的分析方法。將事故的因果關(guān)系形象地描述為一種有方向的“樹”，從要分析的特定的事故和故障開始作為分析起點，層層分析其發(fā)生的原因，將導(dǎo)致事故的原因事件按邏輯關(guān)系逐層列出，用樹形圖表示出來，構(gòu)成一種邏輯模型，然后定性或定量地分析事件發(fā)生的各種可能途徑及發(fā)生概率，找出避免事故發(fā)生的各種方案并優(yōu)選出最佳安全對策。故障樹法形象、清晰、邏輯性強，它能對各種系統(tǒng)的危險性進

31、行識別評價，可用于復(fù)雜系統(tǒng)和較大范圍內(nèi)各類系統(tǒng)的可靠性及安全性分析、各種生產(chǎn)時間的安全管理可靠性分析和傷亡事故分析。即適用于定量分析，又能進行定性分析。第7章 評價過程及評價結(jié)果7.1安全檢查表法7.1.1 評價過程據(jù)劃分的評價單元來列出七個檢查表，見表61至67。表 7.1.1.1安全管理制度檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論1、有無各級各類人員的安全管理責(zé)任制。A有合格2、有無各崗位安全操作規(guī)程。A有合格3、有無健全的安全管理制度，包括防火、用火、培訓(xùn)、檢修等。A有合格4、有無完善的經(jīng)營銷售管理制度，包括運輸，驗收、登記、銷售等。A有合格5、有無安全檢查制度。包括巡回檢查、交接班檢查、夜間和節(jié)假日值

32、班檢查等。B不健全不合格6、有無裝置、設(shè)施維護保養(yǎng)制度，定期檢查、維修。B有合格7、有無事故應(yīng)急救援措施，構(gòu)成重大危險源的，應(yīng)建立事故應(yīng)急救援預(yù)案，內(nèi)容一般包括：應(yīng)急處理組織與責(zé)任、事故類型和原因、事故防范措施、事故應(yīng)急處理原則和程序、事故報警和報告、工程搶險和醫(yī)療救護、演練等。B不健全不合格表 7.1.1.2 安全管理組織檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論1、有安全管理機構(gòu)或者配備專職安全管理人員；A有兼職安全員合格2、有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的義務(wù)消防隊伍，并定期組織演練。B配有兼職消防員一名不合格3、灌區(qū)應(yīng)確定一名主要安全管理人員為安全負責(zé)人，全面負責(zé)灌區(qū)安全管理工作。B成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組合格表 7.1

33、.1.3 從業(yè)人員要求檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論1單位主要負責(zé)人和主管人員、安全管理人員經(jīng)省級或設(shè)區(qū)的市級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的考核合格，取得上崗資格。A主要負責(zé)人已取得安全培訓(xùn)合格證合格2其他從業(yè)人員經(jīng)本單位專業(yè)培訓(xùn)或委托專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得上崗資格。B有上崗資格合格3.特種作業(yè)人員經(jīng)市級以上有關(guān)監(jiān)督管理部門的考核合格，取得上崗資格。B有特種作業(yè)員操作證合格表 7.1.1.4液化氣站建筑及工藝要求檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論1、液化石油氣儲配站的布局應(yīng)符合城市總體規(guī)劃的要求，且遠離城市居住區(qū)、村鎮(zhèn)、學(xué)校、工業(yè)區(qū)、娛樂場所等人員集中的地區(qū)。A北面民宅距罐區(qū)70m合格2、站址應(yīng)選擇在所在地區(qū)安

34、全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且應(yīng)地勢平坦，開闊、不易積存石油氣的地段B再規(guī)劃居住用地范圍內(nèi)合格5、液化石油氣儲配氣站的總平面必須分區(qū)布置。即分為生產(chǎn)區(qū)（包括貯罐區(qū)和灌裝區(qū)）和輔助區(qū)。生產(chǎn)區(qū)宜布置在站區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或上側(cè)風(fēng)側(cè)。灌瓶間的氣瓶裝卸平臺前應(yīng)有較寬敞的汽車回車場地。3、儲配站的貯罐與地基外建，構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求A東面距灌區(qū)150m有家有哭，45m有化驗室，東面外墻約20m有高壓線路合格4、儲配站的貯罐灌瓶間和瓶庫與明火、散發(fā)火花地點和基地內(nèi)建構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范和要求。A罐區(qū)距四側(cè)防護墻最近為16m,儲罐區(qū)設(shè)有防火墻合格B該氣站分區(qū)明確，場地寬敞合格

35、6、儲配站四周和生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)之間應(yīng)設(shè)置高度不底于2m的非燃燒體實體圍墻。B有2.2m防護圍墻合格7、儲配站的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車通道，同道寬度不應(yīng)小于3.5m。當(dāng)貯罐總?cè)莘e小于500m3時，可設(shè)置盡頭式消防車通道和面積不應(yīng)小于12m×12m的回車場B站內(nèi)形成環(huán)形消防通道，但寬度約3m不合格8、液化石油氣供應(yīng)基地的生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)至少應(yīng)各設(shè)置1個對外出入口。B出口僅一個不合格9儲備站生產(chǎn)區(qū)嚴禁設(shè)置底下和半底下建構(gòu)筑物（地下貯罐和消防水泵結(jié)合器除外）。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的地下管溝必須采用干沙填充。A滿足要求合格10、地上貯罐之間的凈距離不小于相鄰較大罐直徑，地下貯儲之間的凈距不宜小于相鄰較大半徑

36、，且不應(yīng)小于1m。貯罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置高度為1m的非燃燒體實體防護墻。B設(shè)置有非燃燒體實體防護墻且為一米合格11、臥式貯儲罐組宜設(shè)置聯(lián)合鋼梯平臺，當(dāng)組內(nèi)貯罐超過4臺時，至少應(yīng)設(shè)置2個斜梯。B已設(shè)置合格12、液化石油氣泵宜露天設(shè)置在貯罐區(qū)內(nèi)，當(dāng)設(shè)置泵房時，其外墻與貯罐間距不應(yīng)小于15m，如其外墻為無門窗洞口的防火墻時其間距可減少至6 m。B為敞開式，距罐區(qū)21m合格13、液態(tài)液化石油氣泵的進、出口均應(yīng)安裝長度為0.5 m左右的高壓耐油鎧裝像膠管或采取其它防止振動措施。泵進、出口管段上閥門及附件應(yīng)設(shè)置操作閥和放氣閥，進口管應(yīng)設(shè)置過濾器，出口管應(yīng)設(shè)置止回閥和液相安全回流閥。B已設(shè)置合格14、灌瓶作業(yè)線上

37、應(yīng)設(shè)置灌瓶量復(fù)檢裝置，且應(yīng)設(shè)檢漏裝置或采取檢漏措施，灌瓶間和瓶庫內(nèi)的氣瓶應(yīng)按實瓶區(qū)、空瓶區(qū)分組布置。B分區(qū)明確合格15、儲備站和灌瓶站應(yīng)設(shè)置殘液倒空和回收裝置。B設(shè)置一個殘液罐合格16、液化石油氣壓縮機進出口管道應(yīng)設(shè)置閥門，進口管道應(yīng)設(shè)置過濾器，出口管道應(yīng)設(shè)置止回閥和安全閥，進出口管之間應(yīng)設(shè)置旁通管及旁通閥。B已設(shè)置合格17、液化石油氣壓縮機進出應(yīng)設(shè)置氣液分離器，出口應(yīng)設(shè)置油氣分離器。寒冷地區(qū)宜設(shè)置在壓縮機室內(nèi)。B滿足要求合格18、液化石油氣壓縮機機組之間的凈距不應(yīng)小于1.5 m；機組操作側(cè)與內(nèi)墻的凈距不應(yīng)小于2.0 m，其余各側(cè)與內(nèi)墻的凈距不應(yīng)小于1.2 m；氣相閥門組宜設(shè)置在與貯罐、設(shè)備及

38、管道連接方便和便于操作的地點。B滿足要求合格19、液化石油氣車槽車裝卸臺（柱）的膠管接頭洞庭湖采用與汽車槽車配套的快裝接頭，該接頭與胸管之間應(yīng)設(shè)置閥門。B已設(shè)置合格表 7.1.1.5 管道及部件、儲罐、容器和檢測儀表檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論1、液態(tài)液化石油氣管道管最高工作壓力在0.6Mpa以上的氣態(tài)液化石油氣管道應(yīng)采用鋼號為10、20或具有同等性能以上的無縫鋼管，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB669、YB231和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。A符合GB669、YB231要其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合格2、管道宜采用焊接連接。管道與貯罐、容器、設(shè)備及閥門可采用法蘭或螺紋連接。B滿足要求合格3、液化石油氣管道系統(tǒng)上的膠管應(yīng)采用耐

39、油膠管，其最高允許工作壓力應(yīng)大于系統(tǒng)設(shè)計壓力的4倍（內(nèi)含4倍）。B滿足要求合格4站區(qū)室外液化石油氣管道宜采用單排低支架敷設(shè)，其管底與地面的凈距可取0.3 m?？缭降缆凡捎酶咧Ъ軙r，其管底與地面的凈距不應(yīng)小于4.5 m。B滿足要求合格5、液化石油氣貯罐必須設(shè)置安全閥，安全閥設(shè)置應(yīng)符合下列要求：1必須選用全啟封閉彈簧式；2容積為100m3或100m3以上的貯罐應(yīng)設(shè)置2個或2個以上的安全閥；3安全閥應(yīng)裝設(shè)放散管，4其管徑不5應(yīng)小于安全閥出口的管徑。放散管管口應(yīng)高出貯罐操作平臺2 m以上，6且應(yīng)高出地面5m以上；安全閥與貯罐之間必須裝設(shè)閥門。A滿足要求合格6、貯罐應(yīng)設(shè)置檢修用的放散管。液化石油氣氣液分

40、離器、油氣分離器和氣化器應(yīng)設(shè)置封閉彈簧式安全閥，安全閥也應(yīng)設(shè)置放散管，其管口高度應(yīng)符合本表5.5第款的要求。B滿足要求合格7、液化石油氣必須設(shè)置就地指示的液位計和壓力表，宜設(shè)置就地指示液化石油氣液溫的溫度計。A已設(shè)置合格8、液化石油氣氣液分離器、油氣分離器和容積式氣化器等應(yīng)設(shè)置直觀式液位計和壓力表。B滿足要求合格9、液化石油氣泵、壓縮機、氣化、混氣和調(diào)壓裝置的進、出口應(yīng)設(shè)置壓力表。B已設(shè)置合格10、爆炸危險場所應(yīng)設(shè)置可燃氣體精密度檢測器。報警器應(yīng)設(shè)置在值班室或計分表間等經(jīng)常有值班人員的場所。小型液化石油氣灌瓶站、瓶裝供應(yīng)站等采用手提式或燃氣體濃度檢測報警器。液化石油氣的報警濃度應(yīng)取爆炸下限的2

41、0%。B滿足要求合格表 7.1.1.6 建筑構(gòu)筑物的防火、防爆及消防檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論1、封閉建筑物耐火等級，封閉建筑泄壓措施應(yīng)符合GBJ16規(guī)定；A墻均為磚墻混凝土均是二級耐火等級合格2、具有爆炸危險的建、構(gòu)筑物的耐火等級不應(yīng)低于“二級”設(shè)計的規(guī)定B均是二級耐火等級合格3、門窗向外開、地面采用不生火花材料，其技術(shù)要求符合GBJ209。B符合要求合格.4、具有爆炸危險的建筑物應(yīng)采取良好的通風(fēng)措施。B狀態(tài)良好合格5、液化石油氣貯罐應(yīng)牢固地設(shè)置在基礎(chǔ)上。臥式罐的支座應(yīng)采用鋼筋混凝土支座，其耐火極限不應(yīng)低于2h。B符合要求合格6、液化石油氣供應(yīng)基地的消防給水系統(tǒng)應(yīng)包括：消防水池（或其他水源）、

42、消防水泵房、給水客網(wǎng)、地上式消火栓和貯罐固定噴淋裝置等。A有消防水池合格7、液化石油氣站內(nèi)具有火災(zāi)和爆炸危險的建、構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置小型干粉滅火器和其他簡易消防器材。貯罐區(qū)：按貯罐臺數(shù)，每臺設(shè)置2個，每個設(shè)置點不應(yīng)超過5個；汽車裝卸臺柱：2個；灌瓶間及附屬瓶庫、壓縮機室、烴泵房；按建筑面積，每50設(shè)置1個，但不應(yīng)少于2個，每個放置點不應(yīng)超過5個；其他建筑面積，每80設(shè)置1個。B充裝臺及壓縮機房有3只，空瓶庫內(nèi)有2只，值班室有1只，合格8、儲配站生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)應(yīng)采取防止液化石油氣排入其它發(fā)工會圖管道或低洼部位的措施。B滿足要求合格表 7.1.1.7 電氣防爆、防雷和防靜電檢查內(nèi)容類別事實記錄結(jié)論1、

43、儲配站用電負荷應(yīng)符合GB50052的“三級”負荷設(shè)計規(guī)定。但站內(nèi)消防水泵應(yīng)為“二級”負荷。當(dāng)按“二級”負荷設(shè)計有困難時，可采用內(nèi)燃機作動力。A滿足要求合格2、站內(nèi)爆炸危險場的電力裝置設(shè)計應(yīng)符合GB50058的規(guī)定，站內(nèi)危險區(qū)域范圍和等級的劃分應(yīng)符合GB93相關(guān)規(guī)定。A滿足要求合格3、站內(nèi)具有爆炸危險的建構(gòu)筑物的防雷等級應(yīng)符合GBJ57的“第二類”設(shè)計規(guī)定。防雷接地裝置的沖擊接地電阻應(yīng)小于10。B滿足要求合格4、儲醒站靜電接地設(shè)計應(yīng)符合GD90A3規(guī)定，靜電接地體的接地電阻應(yīng)小于100。B滿足要求合格5、汽車槽車裝卸站臺（柱）應(yīng)設(shè)置靜電接地栓（卡）。B已設(shè)置合格6、容積為50m3或503以上的液

44、化石油氣貯罐為設(shè)置內(nèi)梯或能中和罐內(nèi)積聚電荷的設(shè)施；罐內(nèi)突起物的曲率半徑不應(yīng)小于100。B已設(shè)置合格7、裝卸液化石油氣用的膠管兩端（裝卸接頭與金屬管道）間應(yīng)采用斷面不小于62的銅絲跨接。B滿足要求合格8、烴泵和壓縮機的外部金屬保護罩應(yīng)接地。B均已接地合格注：1、類別欄標(biāo)洋“A”的，屬否決項，類別欄標(biāo)注“B”的，非否決項。2、根據(jù)現(xiàn)場實際確定的檢查項目全部合格的。為符合安全要求。3、A項中有一項不合格，視為為不符合安全要求。4、B項中有5項以上不合格的，視為不符合安全要求；少于5項（含5項），但不超過B項總數(shù)20%，為基本符合安全要求。5、對A、B項中的不合格項，均應(yīng)整改，但整改后必須由評價機構(gòu)認

45、定，達到要求也視為合格，并修改評價結(jié)論。7.1.2評價結(jié)果安全評價結(jié)果見表7.1.2.1表7.1.2.1評價結(jié)果評 價 單 元類 別合 格不 合 格安全管理制度（7個項目）類項目40類項目21合 計61安全管理組織（3個項目）類項目10類項目11合 計21從業(yè)人員要求（3個項目）類項目10類項目20合 計30液化氣站建筑及工藝要求（19項目）類項目40類項目123合 計1635管道及附件、貯罐、容器和檢測儀表（10項目）類項目30類項目70合 計1006建筑、構(gòu)筑物的防火、防爆及消防（8項目）類項目20類項目60合 計807電氣防爆、防雷和防靜電（8項目）類項目20類項目60合 計80合計共5

46、8個項目類項目170類項目365合 計535由上可知，A項中沒有不合格項，B項中有5項不合格，低于總項目的20%，所以該液化氣站安全狀態(tài)屬于基本符合安全要求。7.2 故障樹分析7.2.1 建立故障樹液化氣站的事故類型主要有火災(zāi)爆炸、泄漏中毒事故等，其中火災(zāi)爆炸事故對生產(chǎn)的影響最為嚴重，因此在使用故障樹分析方法進行貯罐區(qū)風(fēng)險分析時，主要考慮火災(zāi)爆炸的問題。因此將罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)爆炸作為故障樹的頂上事件然后分析事件發(fā)生的各種可能途徑及發(fā)生概率，找出避免事故發(fā)生的各種方案并優(yōu)選出最佳安全對策。根據(jù)該液化氣站的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確定故障樹，見圖6.2.1.1。7.2.2 確立最小割集最小割集即是能導(dǎo)致頂上事件的最

47、小限度的基本事件組合，它表明頂上事件發(fā)生的所有可能的途徑。根據(jù)圖6.2.2.1，用布爾代數(shù)化簡法求得故障樹的最小割集。T=A1·A2·X1=（B1+B2+B3）·（B4+B5）·X1=（X2+X3+X5+X4+X6）·X1（X2+X4+X7+X3）=（X1·X2+X3·X1+X5·X1+X4·X1+X4·X6）·（X2+X4+X7+X3）=X1·X2+X1·X2·X4+X1·X2·X7+X1·X2·X3+X3

48、3;X1·X4+X3·X1·X7+X3·X1+X5·X1·X2+X5·X1·X4+X5·X1·X7+X5·X1·X3+X4·X1+X4·X1·X7+X4·X6·X2+X4·X6+X4·X6·X7+X4·X6·X3由以上計算結(jié)果得最小割集17個 見表6.2.2.1圖7.2.1.1 貯罐發(fā)生火災(zāi)爆炸故障樹圖表7.2.2.1最小割集表割集序號最小割階數(shù)最小割集包括的基本事件12X1，

49、X223X1，X2，X433X1，X2，X743X1，X2，X353X3，X1，X463X3，X1，X772X3，X183X5，X1，X293X5，X1，X4103X5，X1，X7113X5，X1，X3122X4，X1133X4，X1，X7143X4，X6，X7153X4，X6，X2163X4，X6，X3172X4，X67.2.3 基本事件結(jié)構(gòu)重要度分析結(jié)構(gòu)重要度是指不考慮基本事件自身發(fā)生的概率，或者說假定各基本事件的發(fā)生概率相等，僅從結(jié)構(gòu)上分析各個基本事件對頂上事件發(fā)生所產(chǎn)生的影響程度。單個事件組成的最小割集中，該基本事件的結(jié)構(gòu)重要度最大。因此得到X1>X4>X2=X3>X

50、5=X7=X6由此可知，液化氣站爆炸危險場所設(shè)置的燃氣濃度檢測報警器十分重要，應(yīng)合理布置，并應(yīng)有專門人員管理，保證其正常工第8章 安全對策措施及建議8.1 安全管理對策（1）重大危險源的管理根據(jù)重大危險源辨識GB18218-2000，該液化氣站罐區(qū)屬于重大危險源，應(yīng)高度重視其安全管理措施，液化氣站應(yīng)加強對其罐區(qū)的管理，努力將事故的隱患消除在初期階段。（2）落實安全管理與組織的責(zé)任制責(zé)任的落實問題，實質(zhì)上是人的行為問題。液化氣站的安全組織應(yīng)以站長為第一責(zé)任人，設(shè)立安全防火小組，定期、不定期組織活動，做好安全宣傳、教育和消防演習(xí)、等安全活動。認真落實安全責(zé)任制，切實把安全工作落實到實處，按照誰主管、誰負責(zé)的原則，實行目標(biāo)管理，總站與各科室簽訂了安全工作責(zé)任狀，將目標(biāo)責(zé)任層層分解細化，逐級落實，責(zé)任落實到人頭，實行目標(biāo)管理責(zé)任