曙光大邸住宅小區(qū)34樓施工組織設(shè)計(jì)

1、一、施工方案1、工程概況1.1、工程概述1.1.1、工程名稱：曙光大邸3#、4#棟、建設(shè)單位：長沙恒和置業(yè)發(fā)展有限公司、設(shè)計(jì)單位：長沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)院1.2、綜述本工程為長沙恒和置業(yè)發(fā)展有限公司開發(fā)曙光大邸住宅小區(qū)34號(hào)樓，為14層框架結(jié)構(gòu)。2#樓為商品房，住宅部分建筑面積均為9289.98m2，共84套，建筑高度49.6m；4#樓為商品房，住宅部分建筑面積為10708.88m2，共84套，建筑高度50.2m；本工程為二類高層建筑，耐火等級I級，屋面防水等級二級，地下工程防水等級一級，抗震設(shè)計(jì)烈度六度。本工程采用黃海高程系統(tǒng)，設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高65.000m。該工程設(shè)計(jì)方

2、案設(shè)計(jì)特點(diǎn)主要有： 穿堂風(fēng)優(yōu)于板式住宅（進(jìn)深大、溫差大形成正負(fù)壓差大，相對空氣流動(dòng)加速）。 向陽南房優(yōu)于板式住宅（每戶多于三房向陽）。 保溫隔熱優(yōu)于板式住宅（外墻面少，造價(jià)低）。 可分可合，可持續(xù)發(fā)展。 既有外廊優(yōu)點(diǎn)又不同于外廊。 結(jié)構(gòu)整齊，造價(jià)低。1.2.1、基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，以粉質(zhì)粘土2作為持力層，其承載力特征值fak=260Kpa，基底進(jìn)入持力層要求不小于200mm。1.2.2、主體工程本工程為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)，樓面及屋面板均采用現(xiàn)澆板，現(xiàn)澆整體樓梯。砌體材料：外墻勻?yàn)?00mm厚，內(nèi)墻均為120mm厚。外墻、樓梯間墻、分戶墻采用空心粘土磚；內(nèi)墻采用普通混凝土砌塊或加氣

3、混凝土砌塊。1.2.3、裝飾裝修外墻10m以下為棕色仿麻石面磚，10m以上為涂料。外窗、外門采用彩色鋁合金型材，玻璃固定部分為8mm厚，開啟部分為5mm厚白色浮法玻璃。室內(nèi)樓地面均為水泥砂漿地面，室內(nèi)墻面及天棚做混合砂漿，做888仿瓷涂料三遍，廚衛(wèi)內(nèi)墻面及天棚粉水泥砂漿。1.2.4、水電安裝室內(nèi)給水管管材采用PP-R管，熱熔連接，室外給水及消防給水管采用加厚鍍鋅鋼管，絲扣連接。生活排水管及雨水管管材采用UPVC管，粘接接口。配電箱出線均采用BV-500型絕緣導(dǎo)線沿墻、板內(nèi)岸敷至各用電負(fù)荷。低壓配電系統(tǒng)供電方式為樹干式配電方式。1.2.5、防雷接地系統(tǒng)采用12鍍鋅圓鋼沿女兒墻敷設(shè)做避雷網(wǎng)；利用結(jié)

4、構(gòu)柱內(nèi)兩根對角鋼筋通長焊接作引下線，引下線均與屋面作好連接，接地網(wǎng)利用基礎(chǔ)鋼筋作接地體繞建筑物四周通長焊接，形成整體接地網(wǎng)。防雷接地與保護(hù)接地共接地裝置，保護(hù)接地采用TN-S系統(tǒng)。接地電阻不大于1歐。1.3、施工條件本工程位于長沙市雨花區(qū)曙光路54號(hào)，西臨曙光路，交通便利，現(xiàn)場場地已平整，并已做好“三通一平”工作。施工現(xiàn)場提供臨時(shí)施工用水接駁點(diǎn)，能滿足施工區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活、消防的施工要求。現(xiàn)場有較完善的配電系統(tǒng)，能滿足本工程施工用電要求。2、工程總體部署2.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司各部門全程監(jiān)管、通力配合下，以讓業(yè)主滿意、創(chuàng)建優(yōu)良工程為目標(biāo)，承擔(dān)整個(gè)項(xiàng)目施工全過程的

5、質(zhì)量、工期、安全、文明施工等的組織協(xié)調(diào)和管理工作。2.1.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組成項(xiàng)目經(jīng)理部將以項(xiàng)目經(jīng)理為首，同時(shí)配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、資料員、材料員及各專業(yè)專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)具體組織實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會(huì)議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。積極發(fā)揮公司質(zhì)量保證體系的作用，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、程控等一系列過程中，切實(shí)貫徹ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框架如下：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施工技術(shù)組質(zhì)量安全組材料設(shè)備組預(yù)算資料組綜合辦公室各 施

6、工 班 組2.1.2、職能部門分工2.1.2.1、項(xiàng)目經(jīng)理 貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本工程項(xiàng)目進(jìn)行策劃，制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和項(xiàng)目經(jīng)理部管理； 負(fù)責(zé)組織各種資源完成本次項(xiàng)目施工合同，對工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明施工狀況予以控制； 負(fù)責(zé)對一般質(zhì)量事故的調(diào)查、評審和處置； 領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員完成質(zhì)量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗(yàn)收交付工作，并對存在問題予以整修； 以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項(xiàng)目有關(guān)的外部關(guān)系及簽署有關(guān)合同等其它管理職權(quán)，對公司負(fù)責(zé)。2.1.2.2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) 確保施工過程按照質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行； 負(fù)責(zé)工程施工與調(diào)度、協(xié)調(diào)各工種之間的關(guān)系，統(tǒng)一調(diào)配，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的文

7、明施工和安全施工； 負(fù)責(zé)對不合格品的糾正措施的實(shí)施； 負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行技能教育和培訓(xùn)； 負(fù)責(zé)對被列為特殊過程和關(guān)鍵工序的過程實(shí)施施工全過程的監(jiān)控。 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)施工記錄的收集、整理、標(biāo)識(shí)、歸檔、保管和移交工作。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部文件和數(shù)據(jù)控制工作； 參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，制定有關(guān)糾正和預(yù)防措施并跟蹤實(shí)施驗(yàn)證； 參加圖紙會(huì)審工作，及時(shí)將設(shè)計(jì)變更內(nèi)容標(biāo)識(shí)在圖紙上； 負(fù)責(zé)編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并向操作人員交底；2.1.2.3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目質(zhì)量策劃，組織編制質(zhì)量計(jì)劃并按規(guī)定報(bào)批，主持建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，將項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)分解到各部門、班組和崗位，并對情況進(jìn)行檢查實(shí)

8、施監(jiān)督； 負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底和質(zhì)量計(jì)劃的交底工作； 負(fù)責(zé)組織貫徹技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹實(shí)施各項(xiàng)管理制度和相關(guān)程序，對本項(xiàng)目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質(zhì)量問題負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； 負(fù)責(zé)文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導(dǎo)和檢查生產(chǎn)過程的各種質(zhì)量記錄和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作，確保質(zhì)量記錄的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性； 定期召開質(zhì)量例會(huì)，并及時(shí)向主管部門反饋質(zhì)量信息； 負(fù)責(zé)審批本工程項(xiàng)目的“緊急放行”和“例外放行”報(bào)告； 負(fù)責(zé)組織動(dòng)員本項(xiàng)目全體員工積極配合質(zhì)量體系審核，認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施； 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員、儀器設(shè)備的配備和管理工作； 領(lǐng)導(dǎo)新技術(shù)、新材料、新工藝的

9、開發(fā)應(yīng)用和本項(xiàng)目的培訓(xùn)工作，指導(dǎo)項(xiàng)目，開展QC小組活動(dòng)； 領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目質(zhì)量評定和竣工交驗(yàn)工作。2.1.2.4、質(zhì)安員職責(zé) 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)； 負(fù)責(zé)施工過程的檢查、驗(yàn)收和質(zhì)量評定，并按時(shí)將質(zhì)量檢查結(jié)果報(bào)施工部； 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄； 負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作； 參加一般質(zhì)量的安全事故的調(diào)查評審，并負(fù)責(zé)上報(bào)有關(guān)材料。2.1.2.5、材料員職責(zé) 編制物資采購申請計(jì)劃； 負(fù)責(zé)項(xiàng)目分管物資的采購工作； 負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗(yàn)收，搬運(yùn)，標(biāo)識(shí)，保管，發(fā)放工作； 負(fù)責(zé)貯存物資檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)工作； 負(fù)責(zé)物資驗(yàn)證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交；負(fù)責(zé)物資的堆碼，貯存

10、，保管和發(fā)放工作； 搞好部門協(xié)作，做好材料和工具的使用管理工作； 及時(shí)準(zhǔn)向有關(guān)部門提交物資報(bào)表。 負(fù)責(zé)對進(jìn)場所有物資進(jìn)行驗(yàn)證，并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)； 對必須檢驗(yàn)和試驗(yàn)和材料，通知試驗(yàn)人員抽樣送檢； 做好原材料，成品和半成品的標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并隨時(shí)檢查，保護(hù)標(biāo)識(shí)；2.1.2.6、預(yù)算員職責(zé) 貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行質(zhì)量體系文件； 配合經(jīng)營計(jì)劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時(shí)的合同評審工作； 按時(shí)完成工程驗(yàn)工和預(yù)、決算工作。2.1.2.7、項(xiàng)目辦公室職責(zé) 貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件； 負(fù)責(zé)上報(bào)項(xiàng)目培訓(xùn)計(jì)劃，根據(jù)公司人才勞務(wù)中心統(tǒng)一安排組織培訓(xùn)

11、； 主要負(fù)責(zé)培訓(xùn)程序和程控程序中人員持證上崗的管理工作。2.2、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括技術(shù)、生產(chǎn)二個(gè)方面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五落實(shí)（技術(shù)、勞動(dòng)組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場設(shè)施落實(shí)）。為此部署做好以下幾方面工作。2.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備 為工程施工開展作好充分的資源準(zhǔn)備，以充分滿足工程需要，按施工管理架構(gòu)配備技術(shù)人員，建立有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，確保工程管理質(zhì)量。 會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，聽取設(shè)計(jì)要求、意圖及施工工藝的特殊要求。 施工前做好施工技術(shù)、工程質(zhì)量和安全交底。組織現(xiàn)場施工管理人員充分熟悉和學(xué)習(xí)圖

12、紙，做好圖紙自審和會(huì)審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會(huì)審。解決施工現(xiàn)場與設(shè)計(jì)圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現(xiàn)的問題，以避免施工中不必要的返工。 按會(huì)審過的施工圖，編制工程施工組織設(shè)計(jì)、預(yù)算和材料計(jì)劃，以便材料部門組織資源，按時(shí)供應(yīng)。開工前制定材料進(jìn)場計(jì)劃，特殊材料進(jìn)場和設(shè)計(jì)指定的材料盡早落實(shí)貨源，及時(shí)組織進(jìn)場。 提前進(jìn)行原材料檢驗(yàn)工作和混凝土及砂漿的試配，把好質(zhì)量關(guān)，以確保工程質(zhì)量，同時(shí)工程使用的材料必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和試驗(yàn)合格資料及材料許可證。 組織人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底，制定各分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。制定施工計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保

13、證開工前所有準(zhǔn)備工作，一切準(zhǔn)備就緒。 組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)施工工藝和安全操作規(guī)程，進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。 根據(jù)工程圖紙編制工程預(yù)算。編制工程總體施工組織設(shè)計(jì)方案和分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案，并組織有關(guān)人員對施工組織設(shè)計(jì)及分項(xiàng)單位元元工程進(jìn)行逐項(xiàng)措施及技術(shù)方案交底。 檢查復(fù)核建設(shè)單位提供的紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，引出軸線控制樁，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)。2.2.2、生產(chǎn)準(zhǔn)備 掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣的施工措施。 根據(jù)施工總平面的安排，報(bào)建并搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，安裝垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試完畢，經(jīng)公司動(dòng)力部、質(zhì)安部檢查驗(yàn)收后才投入使用，整理好材料堆放場地。 搭設(shè)現(xiàn)場辦公用房，

14、材料堆場、鋼筋加工場、木工加工場等臨時(shí)設(shè)施。調(diào)查水電的供應(yīng)能力，以便采取相應(yīng)措施。 按施工平面布置圖，接通水、電源，儲(chǔ)備施工及消防用水，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求，按安全操作規(guī)程敷設(shè)臨時(shí)地下、地上水管和電線，將水、電送到各個(gè)用水用電施工地點(diǎn)，并做好現(xiàn)場排水工作。 修通現(xiàn)場臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，施工場地硬地化。各種施工機(jī)械設(shè)備安裝就位，調(diào)試完畢。2.2.3、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 為使現(xiàn)場使用合理，施工平面布置應(yīng)有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時(shí)做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個(gè)工種在同一場地、同一區(qū)域進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，

15、使各項(xiàng)材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場施工平面布置圖的位置堆放。 現(xiàn)場項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子掌握現(xiàn)場動(dòng)態(tài)情況，全面均衡安排，嚴(yán)格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實(shí)施。2.3、施工部署根據(jù)本工程建筑布局及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期要求以及我司的技術(shù)裝備、勞動(dòng)力狀況，確定總體施工程序：結(jié)構(gòu)工程施工采用先地下、后地上，實(shí)施平面分段、立體分層、同步流水，循環(huán)推進(jìn)的施工方法，以系統(tǒng)工程的原理，充分利用有限的時(shí)間和空間，組織各工種、各工序的立體交叉作業(yè)，對工程的施工流程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面控制。采用平行與流水相結(jié)合的方法，確保工程工期的實(shí)現(xiàn)。2.4、主要分部工程施工方案的選擇和施工工藝流程2.4.1、基礎(chǔ)工程

16、2.4.1.1、施工方案的選擇基礎(chǔ)承臺(tái)、地下室底板及外墻按照流水段進(jìn)行施工，剪力墻的模板也應(yīng)采取分段拆除的辦法進(jìn)行。2.4.1.2、施工工藝流程：定位放線樁承臺(tái)、地下室底板土方開挖清理基槽澆搗墊層混凝土澆搗樁承臺(tái)、底板混凝土養(yǎng)護(hù)地下室豎向結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎地下室豎向結(jié)構(gòu)模板安裝澆搗地下室混凝土。2.4.2、主體結(jié)構(gòu)工程2.4.2.1、施工方案的選擇 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，墻體工程須進(jìn)行穿插施工，當(dāng)模板拆除四層并清理干凈后，開始進(jìn)行一層內(nèi)墻砌筑施工。主體結(jié)構(gòu)工程可采取分段驗(yàn)收，先對一層結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，一層結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收合格后，裝修隊(duì)伍進(jìn)入一層進(jìn)行裝修施工。水電安裝工程分包隊(duì)伍必須與總承包土建施工做好協(xié)

17、調(diào)配合工作，及時(shí)穿插施工。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工：本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌點(diǎn)集中攪拌，混凝土輸送泵泵送至施工作業(yè)面。梁柱混凝土澆搗采用振動(dòng)棒，平板混凝土采用平板振動(dòng)器。為保證樓板結(jié)構(gòu)質(zhì)量，計(jì)劃樓板混凝土澆筑完成后留出一天的時(shí)間專門對樓板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止樓面過早承受施工荷載而造成樓板開裂。樓板養(yǎng)護(hù)初期，除可進(jìn)行放線工作外，嚴(yán)禁鋼筋、模板上樓面施工。鋼筋全部在現(xiàn)場加工制作，梁柱螺紋鋼筋接長采取電弧焊接及電渣壓力焊接，板內(nèi)圓鋼采用綁扎搭接。模板主要采用建筑膠合板，部分采用鋼模板。 墻體砌筑工程施工：在砌體工程中，加強(qiáng)工完場清和細(xì)部處理等檢查工作，并保證室內(nèi)各種零星砌體一次性予以完成，同時(shí)為各類室內(nèi)管線的

18、安裝工作提供工作面。 外墻腳手架：采用懸挑式鋼管扣件雙排腳手架。腳手架全高封閉密目綠色安全網(wǎng)，并按照有關(guān)要求搭設(shè)安全施工通道。 施工用電、用水：按照建筑單位指定的水電接駁點(diǎn)接入水源和電源，同時(shí)現(xiàn)場配備一臺(tái)160KVA的發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以備停電時(shí)使用。 垂直運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸機(jī)械擬采用1臺(tái)型號(hào)為QT-80附著式塔吊（最在起吊半徑約50余米）和2臺(tái)鋼井架。塔吊的安裝高度除應(yīng)滿足施工高度外，尚應(yīng)考慮與原有建筑的安全距離。塔吊、鋼井架必須經(jīng)檢測部門驗(yàn)收認(rèn)證后方可進(jìn)行施工。2.4.2.2、施工工藝流程：定位放線墻、柱鋼筋綁扎墻、柱模板安裝墻、柱混凝土澆筑墻、柱混凝土養(yǎng)護(hù)梁、板模板安裝梁、板鋼筋綁扎及預(yù)埋管線梁、

19、板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)裝各層墻體砌筑施工。2.4.3、裝修階段2.4.3.1、施工方案的選擇：本工程墻面及頂棚抹灰在一層墻體砌筑完成后開始進(jìn)行，按照先頂板后墻面的施工順序，從一層向頂層的施工順序進(jìn)行。樓地面水泥砂漿找平層隨后進(jìn)行施工，在室內(nèi)油漆施工前，要求門窗安裝進(jìn)行施工，以免出現(xiàn)雨水打濕墻面造成返工與浪費(fèi)。外墻施工不僅能盡早體現(xiàn)工程建筑形象，而且外腳手架將直接影響總平面工程的開展，因而外墻裝飾將抓緊進(jìn)行。土建施工過程中，需與水電安裝工程配合施工。2.4.3.2、施工工藝流程：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收墻面沖筋內(nèi)外墻抹灰飾面施工。2.4.4、水電安裝配合預(yù)埋、留孔階段根據(jù)土建的施工進(jìn)度及總體安排，進(jìn)行分項(xiàng)施

20、工，配備足夠的安裝力量并作詳細(xì)的交底，防止錯(cuò)、漏、塞現(xiàn)象。2.4.5、竣工驗(yàn)收階段整理完善竣工資料，辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)。為保證工程能一次交驗(yàn)成功，將提前做好已完工項(xiàng)目的內(nèi)部自檢，盡量多發(fā)現(xiàn)問題，嚴(yán)格按規(guī)范要求限定時(shí)間整改，保證最終獲優(yōu)良工程。3、施工段的劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型、面積、施工操作面等情況，結(jié)合施工現(xiàn)場特點(diǎn)以及工期要求，擬以11軸為界劃分為二個(gè)施工段，進(jìn)行流水施工作業(yè)。在基礎(chǔ)工程完工之后由兩個(gè)施工隊(duì)同時(shí)開工，第一施工隊(duì)主要完成1-11軸的所有工程；第二施工隊(duì)主要完成11-21軸的所有工程。施工段的劃分有助于縮短工期、合理的安排勞動(dòng)力、控制窩工等。4、關(guān)鍵項(xiàng)目施工方法與技術(shù)措施4.1、施

21、工測量4.1.1、施工場地平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，準(zhǔn)確地測定與保護(hù)好場地平面控制和主軸線的樁位，是保證整個(gè)施工測量精度和順利進(jìn)行的基礎(chǔ)，因此控制網(wǎng)與主軸線的選擇、測定及樁位的保護(hù)等項(xiàng)工作，與施工方案、現(xiàn)場布置統(tǒng)一考慮確定。 控制網(wǎng)均勻布全場區(qū)，其中包括：作為場地定位依據(jù)的起始點(diǎn)，建筑物的對稱軸和主要軸線等。 在便于使用（平面定位和豎向控制）施測和長期保留的原則下組成環(huán)線建筑物的閉合圖形，以便施工使用的控制網(wǎng)自身閉合校核。 控制點(diǎn)之間要通視、易量，控制樁的頂面標(biāo)高略低于場地設(shè)計(jì)標(biāo)高。4.1.2、施工場地標(biāo)高控制網(wǎng)的測設(shè)為保證平面控制網(wǎng)的相對精度，以設(shè)計(jì)指定的

22、一個(gè)紅線樁的點(diǎn)位和一條紅線邊的方向?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行測設(shè)。根據(jù)場面地、工期、網(wǎng)形及精度要求的不同，采取不同的測法，以保證施工需要及精度要求。根據(jù)定位條件，在現(xiàn)場直接測定控制的定位。定出平面控制網(wǎng)，這樣一步一校核測法保證了主體建筑物軸線的定位精度，也使整個(gè)施工測工作簡便易行。當(dāng)控制網(wǎng)測定并經(jīng)自檢合格后，提請主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)技術(shù)部門通知甲方驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用，并采用切實(shí)措施保護(hù)好樁位。 建筑物附近至少要設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)和±0.000的水平線。 在場地內(nèi)任何地方安置水準(zhǔn)儀時(shí)，都能同時(shí)后視到二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便使用。并且使場地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合的樁頂鋼板上，焊上一個(gè)小半球作為水準(zhǔn)點(diǎn)之用。

23、整個(gè)場地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和±0.000水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測合格后，方可正式使用，樁位采取妥善保護(hù)，并在雨季前后各復(fù)測一次，以保證標(biāo)高的正確性。4.1.3、±0.000以上施工測量4.1.3.1、標(biāo)高控制網(wǎng)的建立場地標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)指定的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)引測到場地內(nèi)，測出±0.00水平線后，到另一指定的水準(zhǔn)點(diǎn)做附合校對，閉合差應(yīng)小于±5 mm（n為測站數(shù)）或±20mm（L為測線長度，以km為單位），閉合差合格后，按測站數(shù)成正比例地分配，如果場地附近設(shè)計(jì)方面只給出一個(gè)已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)用往返測法或閉合測法進(jìn)行校核。實(shí)測時(shí)用S3型

24、水準(zhǔn)儀，視線長度不大于70m，且要注意前后視線等長，鏡位與轉(zhuǎn)點(diǎn)均要穩(wěn)定，使用塔尺時(shí)，要盡量不抽第二節(jié)。各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高和±0.00水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測合格后，方可正式使用。各水準(zhǔn)點(diǎn)和±0.00水平線應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)每季復(fù)測一次，以保證標(biāo)高的正確性。4.1.3.2、標(biāo)高的傳遞標(biāo)高的傳遞主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或樓梯間等向上豎直測量，至少要由3處向上引測，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。引測步驟： 先用水準(zhǔn)儀根據(jù)測試水準(zhǔn)點(diǎn)或±0.000水平線，在各向上引測處準(zhǔn)確的測出相同的起始標(biāo)高線。 用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，并劃出正（+）米數(shù)的水平

25、線，各層的標(biāo)高線均應(yīng)由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取。高差超過一整鋼尺長時(shí)，要在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線，作為再向上引測的依據(jù)。 將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差應(yīng)在±5mm以內(nèi)，在各層抄平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線以校核。樓層水準(zhǔn)點(diǎn)由建設(shè)單位所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引出，層層向上傳遞引測。每層樓的加密水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)均采用水準(zhǔn)儀由傳遞水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測。4.1.3.3、垂直度控制 以控制網(wǎng)為依據(jù)，沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等向上豎直進(jìn)行，采用吊線墜法逐層向上引測，這是比較經(jīng)濟(jì)，簡單又直觀、準(zhǔn)確的方法。垂直傳遞投點(diǎn)15Kg線墜進(jìn)行，利用線墜引測垂直線，將每座的四個(gè)控制點(diǎn)垂直投測到各層樓面。 施測

26、精度：層間垂直度測量偏差不應(yīng)超過±3mm，建筑物全高垂直度測量偏差不應(yīng)超過3H/10000和15mm。 注意事項(xiàng)測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進(jìn)行嚴(yán)格的檢校，觀測時(shí)要精密定平水平度盤、水準(zhǔn)管，以減少誤差。軸線的延長樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要明顯，并妥善保護(hù)好。向上投測軸線時(shí)，以首層軸線為準(zhǔn)，避免逐層上投誤差的積累。取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準(zhǔn)軸不垂直，橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。大鐵垂球的幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線本身要平衡。在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的平均位置。每次施測時(shí)應(yīng)由專人操作及記錄。4.1.4、變形觀測和竣工測量4.1.4.1、沉降觀測沉降

27、觀測點(diǎn)將在施工前，會(huì)同建設(shè)單位及設(shè)計(jì)院，根據(jù)地質(zhì)情況和有關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置。沉降觀測點(diǎn)采用直徑為20mm的圓鋼（不銹鋼），一端彎90度角并打磨成半球形狀，另一端焊接在柱上。沉降觀測點(diǎn)采用紅油漆進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)標(biāo)明在沉降點(diǎn)上。降觀測采用幾何水準(zhǔn)測量方法進(jìn)行，根據(jù)建筑物最終沉降量觀測中誤差精度要求，確定采用二級水準(zhǔn)觀測，環(huán)形閉合的方法，使用DS1精度水準(zhǔn)儀、鋁合金標(biāo)尺，按光學(xué)測微法觀測，采用二等環(huán)形閉合水準(zhǔn)路線。第一次觀測點(diǎn)應(yīng)在觀測點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行。以后結(jié)構(gòu)每升高一層，將臨時(shí)觀測點(diǎn)移上一層并進(jìn)行觀測。在±0.00標(biāo)高位按規(guī)定埋設(shè)永久性沉測點(diǎn)。然后每施工一層，復(fù)測一次，直至竣工。工程竣工

28、后的第一年內(nèi)要測四次，第二年測二次，第三年后每年一次，至下沉穩(wěn)定為止。每次觀測后，將觀測高程列入沉降觀測成果表中，及時(shí)計(jì)算相鄰兩次觀測之間的沉降量及累計(jì)沉降量，并提交監(jiān)理單位。4.1.4.2、竣工測量竣工測量不僅是驗(yàn)收和評價(jià)工程是否按設(shè)計(jì)施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后，進(jìn)行管理、維修、改建的依據(jù)。做好竣工測量的關(guān)鍵是，從施工準(zhǔn)備開始就有次序地，一項(xiàng)不漏地積累各項(xiàng)預(yù)檢資料，尤其是對隱蔽工程，一定要在填土前或下一步工序前及時(shí)測出竣工位置，否則就會(huì)造成漏項(xiàng)。在收集竣工資料的同時(shí)，要做好設(shè)計(jì)圖紙的保管。各種設(shè)計(jì)變更通知、洽商記錄都要保存完整。建筑場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)的資料，在驗(yàn)收后，應(yīng)是竣工

29、測量的第一份數(shù)據(jù)，而且是以后實(shí)測竣工位置的基本依據(jù)。原地面的實(shí)測標(biāo)高與基坑開挖后的坑底標(biāo)高，是計(jì)算實(shí)際土方量的依據(jù)，也是基礎(chǔ)實(shí)際挖深的依據(jù)，建筑物定位放線的驗(yàn)收資料、墊層上撂底線的驗(yàn)收資料和±0.00首層平面放線驗(yàn)收資料，都是確定建筑物位置的主要資料，也是繪制竣工總平面圖的依據(jù)。建筑場地內(nèi)的各種地下管線與構(gòu)筑物的驗(yàn)收資料，都是繪制總圖的基本依據(jù)?？傊?，隨著工程的進(jìn)展，局部的竣工驗(yàn)收，要及時(shí)實(shí)測竣工資料，收集驗(yàn)收單據(jù)，做到不漏測，不缺驗(yàn)收單據(jù)。4.1.4.3、觀測成果本沉降觀測要求提供下列資料：沉降觀測成果表；沉降速度、時(shí)間、沉降量圖；沉降觀測分析報(bào)告。4.1.5、測量質(zhì)量保證措施堅(jiān)持

30、先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進(jìn)行各局部建筑物的定位，放線和標(biāo)高測設(shè)，做到依據(jù)正確，方法科學(xué)，嚴(yán)謹(jǐn)有序，步步校核，結(jié)果正確。在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷，測設(shè)合理、科學(xué)。測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅(jiān)持測量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核。逐層樓板施工放線工作完成后，檢查各軸線是否符合設(shè)計(jì)幾何尺寸，并填好軸線位移表格，作為調(diào)整的依據(jù)。認(rèn)真做好水平觀測記錄工作。工程完成認(rèn)真整理觀測記錄資料。4.2、基礎(chǔ)施工4.2.1、土方開挖4.2.1.1、施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)土方開挖時(shí)的準(zhǔn)備包括以下方面： 所有材料、設(shè)備、運(yùn)輸作

31、業(yè)機(jī)械、水電必須進(jìn)場到位。 落實(shí)棄土地點(diǎn)及棄土路線。 降、排水系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 已有地下給水、排水改移及加固措施。4.2.1.2、土方開挖原則 根據(jù)本工程情況，基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，人工配合。土石方汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。 土石方開挖順序?yàn)橛蓶|向西，從上而下分層分段開挖。 機(jī)械開挖土石方距樁壁0.5m處改由人工修挖，以免對樁身的穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響。 基礎(chǔ)土方開挖至距基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2m厚時(shí)，采用人工施工修平，并立即通知監(jiān)理單位驗(yàn)槽，立即進(jìn)行混凝土墊層施工，以保證基坑底土層不被擾動(dòng)，要求開挖一塊，清理一塊；清完一塊，墊層施工緊跟一塊。4.2.1.3、基坑開挖施工采用挖掘機(jī)分段開挖，直接采用挖掘機(jī)開挖裝車

32、，自卸汽車運(yùn)輸。土石方夜間直接挖到運(yùn)輸?shù)钠嚿?，運(yùn)到指定地點(diǎn)。4.2.1.4、基坑降水及基坑排水在基坑周圍應(yīng)布置完善的排水系統(tǒng)及沉淀池等，將地下水沉淀處理后，集中排入市政下水管道，每層土開挖前，應(yīng)在基坑內(nèi)設(shè)置集水井及臨時(shí)排水溝，將基坑內(nèi)的地下水通過臨時(shí)排水溝匯入集水井，再統(tǒng)一抽上來。4.2.2、人工挖孔樁施工4.2.2.1、主要施工方法挖孔樁采用人工挖孔，小型慢速卷揚(yáng)機(jī)提升架出碴，護(hù)壁混凝土現(xiàn)場拌制，分節(jié)筑壁成孔。鋼筋籠在地面加工車間分節(jié)加工，起重機(jī)吊裝入孔，孔口焊接成整體?；炷敛捎么卜ü嘧?。4.2.2.2、工藝流程及施工方法 工藝流程挖孔樁按放線、挖孔、護(hù)壁、土石方外運(yùn)、鋼筋籠制安、澆注

33、混凝土、提供驗(yàn)樁條件等作業(yè)順序進(jìn)行。 施工準(zhǔn)備進(jìn)行詳細(xì)充分的技術(shù)準(zhǔn)備，特別是施工圖審核交底，突發(fā)情況應(yīng)急方案等；進(jìn)行施工場區(qū)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施特別是管線布置和小型攪拌站安裝、調(diào)試；進(jìn)行材料、設(shè)備、機(jī)具機(jī)械準(zhǔn)備和勞力組織；進(jìn)行挖孔樁測量控制點(diǎn)布設(shè)，編制樁位編號(hào)及坐標(biāo)表，樁位放樣換手復(fù)核準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行施工。 挖孔及護(hù)壁 挖孔人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，挖土次序?yàn)橹虚g部分，后挖周邊，允許誤差3cm。每節(jié)施工進(jìn)度視地質(zhì)情況采用0.50.8m，開挖完成后盡快進(jìn)行護(hù)壁混凝土施作。 護(hù)壁混凝土采用施工現(xiàn)場強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至擬澆孔口，再用垂直提升設(shè)備運(yùn)至灌注部位，人工敲擊模板或用粗徑鋼筋反復(fù)插搗；護(hù)壁

34、模板采用組合式定型鋼模板拼裝而成，模板用U形卡具連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂架，并用樁心點(diǎn)校正其位置。 孔內(nèi)垂直運(yùn)輸及孔外棄碴孔內(nèi)垂直提升采用小型慢速卷揚(yáng)機(jī)提升架配吊土桶出碴，手推車運(yùn)至臨時(shí)棄土場內(nèi)，夜晚用挖掘機(jī)裝自卸車外運(yùn)至棄碴場。 控孔及終孔檢底開孔前樁孔應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，并應(yīng)從樁中心位置向四周引測樁心控制點(diǎn)樁。當(dāng)?shù)谝还?jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)來校正位置，并在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每節(jié)護(hù)壁模板的安裝必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，檢查孔壁厚度，以控制樁位。終孔時(shí)應(yīng)清除護(hù)壁污泥，孔底的殘碴浮土、雜物和積水，并通知監(jiān)理工程師等部門對孔底開狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度進(jìn)行檢驗(yàn)，

35、合格后，應(yīng)迅速用10cm厚混凝土封底，然后安放鋼筋籠澆注樁身混凝土。 鋼筋籠制作和安裝 鋼筋籠在施工場地加工，吊車分節(jié)吊裝入孔； 各節(jié)鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)要求制作，同時(shí)將預(yù)埋件按設(shè)計(jì)位置固定； 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸、安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形； 吊放鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，吊放時(shí)采和臨時(shí)吊放鋼筋，并用鋼管在孔口利用吊放鋼筋擱置固定。 鋼筋籠分節(jié)長度視樁長以及鋼筋定尺，以810m為宜，兩接頭主筋應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開，以保證同截面的接頭數(shù)量不大于主筋根數(shù)的50%，其搭接長度及焊接形式應(yīng)符合規(guī)范要求。 樁身混凝土施工樁身混凝土采用運(yùn)輸車運(yùn)至井口，下料采用串筒；混凝土澆注應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚度不得超過1.5

36、m，采用插入式振搗棒振密。澆注前應(yīng)將孔內(nèi)積水排干凈，并檢查鋼筋籠上預(yù)埋件是否固定牢靠、位置是否準(zhǔn)確之后澆注混凝土。當(dāng)樁內(nèi)滲水量過大（1m3/h）時(shí)，采用水下混凝土導(dǎo)管法灌注?；炷翗额^超澆0.15m，灌注后加以保護(hù)并設(shè)明顯標(biāo)志，以免發(fā)生意外，樁頭混凝土應(yīng)適時(shí)鑿除。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)人工挖孔樁允許偏差必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。4.2.3、土方回填地下室負(fù)一層在相應(yīng)地下室外墻防水層及保護(hù)層施工完畢后進(jìn)行土方回填。 回填土方要求基坑回填土采用砂性土?；靥钔练奖仨殗?yán)格控制土方含水率。 回填順序第一次土方回填至負(fù)一層樓面梁下口，第二次土方回填至室外地坪以下300mm?；靥钋氨仨毲宄鲞M(jìn)場道路及卸土地點(diǎn)。土方卸

37、至基坑后，用雙輪斗車人力運(yùn)至回填地點(diǎn)。 回填土方注意事項(xiàng) 基坑回填每層鋪土厚度不超過300，采用打夯機(jī)夯實(shí)后再鋪第二層。 對翻斗車卸土地點(diǎn)的管溝等室外工程，應(yīng)采取必要的加固保護(hù)措施，防止因卸土產(chǎn)生的沖擊力和土方的側(cè)壓力對管道的破壞。汽車卸土后必須盡快運(yùn)走、扒平、夯實(shí)。4.3、地下室工程施工4.3.1、施工順序建筑物基線、軸線的放線及定位底板墊層、地模及外壁模施工綁扎地下室底板鋼筋澆筑地下室底板混凝土地下室墻、柱施工地下室頂板施工防水層施工。4.3.2、承臺(tái)、底板施工條件：在工程樁完成后（經(jīng)驗(yàn)收合格），需要進(jìn)行樁頭處理，對樁位軸線重新進(jìn)行放線，確保無誤后，辦好隱蔽簽證才進(jìn)行下一工序工作。其施工工

38、藝流程：放線定位挖土方混凝土墊層砌磚模抹灰（包括防水、保護(hù)層施工）鋼筋制安混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)磚模施工：磚砌體砌筑前，應(yīng)先檢查C10墊層施工是否符合設(shè)計(jì)要求，然后清掃墊層表面，將浮土及垃圾清除干凈。砌磚時(shí)，先掛上通線，按所排的磚位置把第一皮磚砌好。砌筑過程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑誤差消滅在操作過程中，以保證磚模垂直平整。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎程序是劃線、擺筋、穿箍、綁扎，安裝墊塊。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。砂漿墊塊應(yīng)等于保護(hù)層厚度。鋼筋工程屬隱蔽工程,在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。4.3.3、地下室墻柱模板工程 柱、剪力

39、墻模板：按圖紙尺寸拼裝墻、柱模板，轉(zhuǎn)角處用連接角模；柱中設(shè)拉桿，以增強(qiáng)柱模的整體性。拉桿的間距視截面大小而定，柱邊長小于700時(shí)，每對側(cè)板設(shè)一支拉桿，邊長大于700小于1000時(shí)，每對側(cè)板設(shè)兩支拉桿，柱邊長超過1000時(shí)，每對側(cè)板設(shè)三支拉桿，豎向間距為500700mm。柱頂與梁交接處用木模板留口。 安裝柱箍：柱箍間距600左右，柱箍務(wù)必要緊固。墻、柱模的支承：校正模板的垂直度后，柱模采用覆膜模板，采用鋼管抱箍，12對拉止水螺栓緊固，墻模設(shè)斜頂撐，用鋼管加可調(diào)支頂，固定于事先預(yù)埋在底板內(nèi)的16鋼筋環(huán)上，與地面的夾角不宜大于45°，支承點(diǎn)一定要牢固可靠。4.3.4、地下室鋼筋工程 鋼筋的

40、制作在現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎。 鋼筋接駁：梁及底板的鋼筋用對焊機(jī)接長，柱的豎鋼筋用電渣壓力焊接駁。 鋼筋的綁扎要嚴(yán)格按圖紙和會(huì)審及有關(guān)的變更等施工，要嚴(yán)格控制墻柱豎筋的位置，即在豎筋綁扎好保護(hù)層墊塊，鋼筋綁扎完成后要組織有關(guān)人員檢驗(yàn)評定，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證后，才能進(jìn)行下一道工序施工。4.3.5、地下室混凝土工程4.3.5.1、施工方法 本工程采用泵送混凝土?；炷恋膿v實(shí)采用插入式及平板式振動(dòng)器。每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。地下室底板應(yīng)與承臺(tái)同時(shí)澆筑混凝土。 澆筑混凝土?xí)r派專人監(jiān)控模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)

41、在已澆混凝土初凝前修整完畢。 在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對模板應(yīng)淋水濕潤，但不得積水。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以510mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿。 柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)連續(xù)進(jìn)行，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法推進(jìn)。樓梯段混凝土自下而上澆筑。 施工縫的留設(shè)要嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在后澆帶和施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，澆水沖洗干凈，排干水后，在接縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿，然后澆灌

42、混凝土。 混凝土澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。特殊部位按設(shè)計(jì)要求養(yǎng)護(hù)。4.3.5.2、混凝土質(zhì)量保證措施 混凝土配合比設(shè)計(jì)由公司實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一負(fù)責(zé)，按圖紙要求的混凝土等級進(jìn)行設(shè)計(jì)。為保證混凝土質(zhì)量，材料員要把好原材料檢驗(yàn)關(guān)，特別要統(tǒng)一使用同類型的水泥品種和外摻混合材料?；炷临|(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求。按規(guī)定現(xiàn)場取樣抽檢，混凝土試件的制作和養(yǎng)護(hù)均應(yīng)符合規(guī)范要求。 混凝土澆筑要按進(jìn)度要求的施工順序施工，并在施工中控制澆筑混凝土速度，保證混凝土接合時(shí)間在終凝時(shí)間之內(nèi)。 梁、墻及柱用插入式振搗棒，人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振或振動(dòng)時(shí)間過長，不得

43、碰撞鋼筋及預(yù)埋件，要快插慢拔，確保振搗均勻密實(shí)。 混凝土澆筑后，視其收水情況，在混凝土初凝前由泥水工抹平（粗面），特別強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)對車道面的精細(xì)控制面層。確保面層平順，并有助于清除混凝土表面沉縮裂縫出現(xiàn)。4.3.5、地下室防水工程地下室底板防水工程由于面積較大，由兩個(gè)防水施工隊(duì)全面負(fù)責(zé)整個(gè)地下室工程的施工，其防水工程的施工順序是先水池，后底板，再側(cè)壁的順序施工。剪力墻澆筑混凝土?xí)r其施工縫留設(shè)在止水板的位置，止水鋼板采用對拉螺桿上下固定。剪力墻施工時(shí)為防止爆模要采用12的對拉螺桿進(jìn)行加固。4.4、主體結(jié)構(gòu)工程施工4.4.1、腳手架工程本工程擬采用扣件式雙排鋼管架，為保證架體的整體承載力和穩(wěn)定性，并設(shè)

44、置懸挑支撐，分段將架體荷載傳到結(jié)構(gòu)。4.4.1.1、施工順序地基夯實(shí)鋪設(shè)木墊板擺放地桿逐根樹立桿并隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安第一步大橫桿與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿第三、四步大橫和小橫桿連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板。4.4.1.2、技術(shù)參數(shù)雙排外架立桿縱向間距4.5m一道，搭設(shè)角度45-60度，小橫桿靠墻的一端離墻面15cm左右。剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)在于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm,腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防桿件滑落。4.4.1.3、技術(shù)要點(diǎn) 連接大橫桿的對接扣件，開口朝架

45、子內(nèi)側(cè)。螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入，螺栓應(yīng)適度擰緊。 各項(xiàng)設(shè)置連墻桿，每四跨三步設(shè)置一個(gè)，梅花型布置，使腳手架與墻體保持垂直。 可采用埋件連接或內(nèi)撐拉桿連接方式，盡量連接在橫桿層，接點(diǎn)處設(shè)兩根水平斜桿層開口朝墻外側(cè)。 腳手架外側(cè)采用安全封閉；圍網(wǎng)設(shè)于靠外側(cè)立桿的內(nèi)側(cè)，與立桿、橫桿綁扎牢固，綁點(diǎn)間矩30cm；安全兜網(wǎng)二層設(shè)置一道，綁扎牢固，不得漏設(shè)。 在鋪設(shè)腳手板的操作層上必須設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板。 在外腳手架搭設(shè)過程中，必須嚴(yán)格按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)，對有變形或不及格的扣件均不得使用。搭設(shè)過程中應(yīng)隨時(shí)校正桿件垂直度和水平偏差，避免偏差過大。4.4.1.4、安全通道為保證施工人員

46、進(jìn)出施工現(xiàn)場的安全，防止高空墜物傷人，特在建筑物首層入口及井架出入口設(shè)置安全通道。安全通道采用鋼管架支撐，上部滿鋪竹竿及防護(hù)網(wǎng)以防止墜物。其余臨時(shí)進(jìn)作業(yè)面信道必須搭設(shè)防護(hù)棚。防護(hù)棚搭出約2m，其支撐是靠支在外架上的鋼管，在鋼管上鋪設(shè)膠合板和安全網(wǎng)。4.4.2、模板工程4.4.2.1、支模順序模板主要采用建筑竹膠板，局部采用鋼模和木模。各層結(jié)構(gòu)施工，采用先柱子，后梁板的施工順序進(jìn)行。柱鋼筋綁扎完成后，即可安裝柱模板。梁、板模板的安裝在柱子拆模后進(jìn)行。4.4.2.2、模板及其支撐體系的基本要求 保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確； 必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； 模板接縫嚴(yán)密，不得

47、漏漿； 便于模板的安拆； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑； 按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔； 澆注混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水； 柱模板在混凝土澆注完后，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方可拆除，框架梁、板模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除，懸臂梁及相鄰的板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間； 上層梁板施工時(shí)應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除； 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼；4.4.2.3、柱模板安裝工藝按圖紙尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直方

48、向加設(shè)斜頂撐，校正垂直及柱頂對角線。安裝時(shí)要特別注意各個(gè)節(jié)點(diǎn)處的幾何尺寸以及軸線位置的準(zhǔn)確性。為防止混凝土側(cè)向壓力造成柱模爆裂，柱箍500設(shè)一道，采用80×100枋組成鋼楞閉合柱箍。柱腳是澆筑混凝土最容易出現(xiàn)質(zhì)量事故之處。為防柱模在澆筑混凝土?xí)r跑模移位，在立模之前先在樓板上每邊釘上2cm厚壓腳板，立模時(shí)用木方將柱腳與壓腳板撐緊抵牢。柱腳位置必須留活口，以便于混凝土澆筑前把殘?jiān)s物清除干凈。墻、柱模配制2套，周轉(zhuǎn)使用。4.4.2.4、梁、板模板安裝工藝梁底模、側(cè)模和樓板模板采用膠合板+縱橫木方+腳手架支撐系統(tǒng)。梁底模板用1cm厚的膠合板拼制，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頂標(biāo)高，然后上放枕木，再安裝

49、梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。腳手架支撐用鋼管扣件聯(lián)成整體，使不產(chǎn)生位移。梁板的標(biāo)高和平整度由頂托調(diào)整。梁下支撐間距60cm，板下支撐間距100cm（首層間距90cm），支撐應(yīng)盡量垂直，底端應(yīng)加木板墊牢，排放應(yīng)盡可能縱橫成直線，以便于縱橫排均勻排開，支架間用剪力撐連接，各層支柱間水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)。樓面支模后，應(yīng)進(jìn)行板面水平度校正。梁側(cè)模板及樓板模板用1cm厚的膠合板拼制，根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定

50、。模板從四周鋪起，中間收口。樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，做到板面平整，接縫規(guī)范。整個(gè)模板面整潔無雜質(zhì)。模板安裝后應(yīng)清掃干凈，并經(jīng)分項(xiàng)驗(yàn)收合格才能轉(zhuǎn)入下一工序。4.4.2.5、樓梯模板安裝工藝樓梯支模時(shí)，將改變傳統(tǒng)的支模工藝，采用封閉支模法，在每個(gè)踏面上用模板封閉，用螺栓加固，混凝土澆筑從樓梯休息平臺(tái)往下澆搗。按此法施工，樓梯不會(huì)出現(xiàn)混凝土澆筑超高、踏步面踩壞、踢面彎曲等現(xiàn)象。4.4.2.6、模板拆除柱模板的側(cè)模，可以在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不損壞的情況下拆除，本工程的梁板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)才能拆除模板，且必須遵守隔一層拆模的原則，即現(xiàn)澆層的下一層梁板底模不得拆除。模板拆

51、模時(shí)間按規(guī)范要求，拆模后清理板面，面涂脫模劑，按接板位置層層復(fù)安，減少損耗。4.4.3、鋼筋工程4.4.3.1、鋼筋要求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)查對標(biāo)志，進(jìn)行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋均在場內(nèi)設(shè)置的鋼筋加工車間制作，鋼筋必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，如有彎曲和銹蝕鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開始下料。鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部分堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗(yàn)收工作，綁扎前必須對鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。4.4

52、.3.2、鋼筋連接方式根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程框架柱縱向受力鋼筋的連接均采用綁扎接頭，鋼筋直徑大于22mm時(shí)，采用焊接接頭，其它鋼筋優(yōu)先采用焊接接頭，當(dāng)焊接不便時(shí)，才采用綁扎接頭。4.4.3.3、鋼筋綁扎施工工藝在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確。為確保柱豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，澆注樓板混凝土前，應(yīng)在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將柱筋校準(zhǔn)位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。梁中通長鋼筋在任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。所有板筋

53、（受力或非受力）當(dāng)要搭接接長時(shí)，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，在同一截面有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比不得超過25%。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范的要求留置。在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀，幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小，避免此處鋼筋超高。鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊起，以確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。4.4.4、混凝土工程混凝土工程是保證施工質(zhì)量的主導(dǎo)項(xiàng)目之一，其澆筑質(zhì)量好壞將直接影響到主體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量優(yōu)劣。為此，從方案編制、作業(yè)交底直至施工全過程均應(yīng)作周密考慮、

54、嚴(yán)格把關(guān)，以確?；炷潦┕べ|(zhì)量，應(yīng)特別加強(qiáng)后臺(tái)和前臺(tái)的施工監(jiān)控和管理，爭取消滅質(zhì)量通病。4.4.4.1、施工準(zhǔn)備澆筑前所有的機(jī)具均應(yīng)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)備有專職技工，隨時(shí)檢修。為了防止臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)做好貯水及發(fā)電準(zhǔn)備。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑等物資。模板的軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，模板及其支撐體系應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐體系立桿必須支承在可靠的基層上，混凝土澆筑過程中不得下沉。預(yù)埋、預(yù)留部分設(shè)置固定完畢，用松軟材料堵孔嵌縫，墊好保護(hù)層，清除模板內(nèi)雜物，用水沖洗并充分濕潤模板，但不得有集水。做好隱蔽驗(yàn)收記錄及

55、相關(guān)技術(shù)資料。4.4.4.2、混凝土運(yùn)輸本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土，由1臺(tái)混凝土泵機(jī)泵送至工作面，部份分散的且混凝土量不大的部位，可采用手推車人工拖至施工作業(yè)面。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及生產(chǎn)初凝等現(xiàn)象。混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。4.4.4.3、混凝土澆筑澆筑的一般要求：混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施；澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分

56、層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm；使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、

57、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。4.4.4.4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不得少于7天，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。4.4.4.5、混凝土施工注意事項(xiàng) 混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。 梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。 確保柱、梁、板交接處的混凝土標(biāo)號(hào)滿足設(shè)計(jì)要求。4.4.5、砌體工程4.4.5.1、材料要求 磚的質(zhì)量影響到裝修階段工作，