機(jī)械工程師資格考試試題

1、機(jī)械工程師資格考試試題 本試卷分第卷（選擇題）和第卷。共120分?？荚嚂r(shí)間為180分鐘。1在工程圖樣上，齒輪分度圓的線型為A）細(xì)點(diǎn)劃線 B）粗點(diǎn)劃線 C）細(xì)實(shí)線 D）細(xì)虛線2尺寸50H7的 A）上偏差、下偏差均大于0 B）上偏差為0，下偏差為負(fù)值 C）上偏差、下偏差均小于0 D）上偏差為正值，下偏差為03圖樣上四個(gè)相同螺紋孔尺寸標(biāo)注的正確方法是A）4×M6 B）M6×4 C）4M6 D）M644表面粗糙度Ra的數(shù)值是A）以mm為單位 B）以m為單位C）以nm為單位 D）百分比數(shù)值5共析鋼的室溫金相組織為 A）珠光體 B）滲碳體 C）鐵素體 D）萊氏體6在大批量生產(chǎn)中，為減輕

2、勞動(dòng)強(qiáng)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，常用的熱處理爐是A）鹽浴爐 B）箱式爐 C）保護(hù)氣氛連續(xù)爐 D）井式爐7在液壓系統(tǒng)中，控制油缸活塞運(yùn)動(dòng)的速度，一般采用 A）溢流閥 B）調(diào)壓閥 C）節(jié)流閥 D）單向閥8用于連接的普通螺紋與用于傳動(dòng)的絲杠相比較，其主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)的差別是A）強(qiáng)度高 B）自鎖性好 C）效率高 D）便于加工9當(dāng)零件的兩個(gè)加工表面的尺寸精度與形狀精度的要求均很高，同時(shí)它們之間的位置精度要求也很高，在設(shè)計(jì)工藝過(guò)程和選擇精基準(zhǔn)時(shí)，遵循的基準(zhǔn)選擇原則是A）基準(zhǔn)重合 B）基準(zhǔn)統(tǒng)一 C）自為基準(zhǔn) D）互為基準(zhǔn)10某機(jī)床主軸材料為38CrMoAlA，需滲氮處理。在進(jìn)行該主軸工藝路線設(shè)計(jì)時(shí)，滲氮處理應(yīng)

3、安排在A）粗加工前 B）粗加工與半精車之間C）粗磨與精磨之間 D）半精車與粗磨之間 11釬焊工藝方法是A）釬料和焊件都熔化 B）釬料和焊件都不熔化C）釬料熔化，焊件不熔化 D）釬料不熔化，焊件熔化12屬于壓焊的焊接方法是 A）摩擦焊 B）氣焊C）電弧焊D）埋弧焊13下列中屬于技術(shù)發(fā)明的知識(shí)產(chǎn)權(quán)是A）專利權(quán) B）著作權(quán) C）版權(quán) D）商標(biāo)權(quán)14ISO14000標(biāo)準(zhǔn)是 A）環(huán)境管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn) B）質(zhì)量管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn) C）技術(shù)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn) D）工業(yè)管理領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)15加工一批軸類零件，比較理想的工序能力指數(shù)CP值是 A）0.6 B）1 C）1.33 D）216為檢測(cè)機(jī)械設(shè)備噪聲值，一般要采用 A）頻

4、譜儀 B）聲級(jí)計(jì) C）萬(wàn)能測(cè)振儀 D）激光干涉測(cè)振儀17將微型計(jì)算機(jī)的基本硬件連接的總線是 A）數(shù)據(jù)總線、地址總線和外部總線 B）控制總線、系統(tǒng)總線和數(shù)據(jù)總線 C）控制總線、地址總線和數(shù)據(jù)總線 D）控制總線、數(shù)據(jù)總線和內(nèi)部總線1816位I/O端口地址線可以尋址的地址范圍為 A）16K B）32K C）64K D）128K19現(xiàn)代機(jī)械制造自動(dòng)化的技術(shù)內(nèi)容是加工作業(yè)自動(dòng)化、物流自動(dòng)化、管理自動(dòng)化和A）柔性自動(dòng)化 B）設(shè)備自動(dòng)化 C）剛性自動(dòng)化D）信息自動(dòng)化20物流系統(tǒng)應(yīng)包含的基本功能是上下料裝卸功能、傳輸/搬運(yùn)功能和A）管理功能 B）信息采集功能C）信息處理功能 D）存儲(chǔ)功能21軸線垂直相交的兩圓

5、柱體，下圖所示相貫線畫法中正確的是22滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸之間的配合可以為 A）基孔制間隙配合 B）基軸制間隙配合 C）基孔制過(guò)渡配合D）基軸制過(guò)渡配合23為保證齒輪副側(cè)隙，圓柱齒輪齒厚公差的A）上偏差為正值，下偏差為0 B）上偏差、下偏差均為正值C）上偏差為正值，下偏差為負(fù)值D）上偏差、下偏差均為負(fù)值24高速傳動(dòng)精密齒輪、鏜床鏜桿、壓縮機(jī)活塞桿等要求耐磨和尺寸精度高的零件常采用的熱處理工藝是A）滲碳 B）碳氮共滲C）滲氮D）感應(yīng)加熱淬火25精度較高、便于攜帶、常用于測(cè)量大型鑄鍛件和永久組裝件的硬度計(jì)是A）洛氏硬度計(jì) B）布氏硬度計(jì)C）維氏硬度計(jì) D）里氏硬度計(jì)26用于制造凸輪軸、連桿等零件的鑄

6、鐵材料是A）灰口鑄鐵 B）球墨鑄鐵 C）蠕墨鑄鐵D）可鍛鑄鐵27只能承受軸向載荷的軸承是A）圓錐滾子軸承B）調(diào)心球軸承 C）滾針軸承D）推力球軸承28開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的最常見(jiàn)失效形式是A）齒面點(diǎn)蝕B）齒面磨損、齒輪磨薄后被折斷C）齒面膠合D）齒面塑性變形 29用于定位控制的電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用A）異步電動(dòng)機(jī)B）同步電動(dòng)機(jī)C）變頻電動(dòng)機(jī)D）伺服電動(dòng)機(jī)30在車削用量三要素背吃刀量（切削深度）ap、進(jìn)給量f、切削速度v中，對(duì)切削力影響程度由大到小的排列次序是A）apfv B）fapv C）fvap D）apvf31在切削加工時(shí)，不易生成積屑瘤的被加工材料是A）40Cr B）45鋼 C）65Mn D）HT2003

7、2在制訂加工工藝規(guī)程時(shí)，劃分加工階段的作用之一是A）簡(jiǎn)化生產(chǎn)組織管理B）可合理使用機(jī)床，使精密機(jī)床能較長(zhǎng)時(shí)期地保持精度C）縮短生產(chǎn)周期D）降低加工成本33為提高刀具的耐用度，在盡量選取較大的切削用量值的條件下選擇車削用量的順序是A）fapv B）fvap C）apfv D）vfap34廣泛用于制造機(jī)床床身的材料是A）鑄鋼B）灰鑄鐵C）鋁合金D）銅合金35預(yù)鍛模膛設(shè)置飛邊槽是為了A）提高鍛件力學(xué)性能B）使鍛件能填充滿模膛型腔C）改善鍛件塑性變形能力D）提高生產(chǎn)效率36焊接性能最好的材料是A）低碳鋼B）高碳鋼 C）灰鑄體D）鎂合金37適用于1mm厚銅板的焊接方法是A）氬弧焊B）埋弧焊 C）手弧焊D

8、）電渣焊38現(xiàn)代企業(yè)制度的兩個(gè)特征是A）產(chǎn)權(quán)清晰、兩權(quán)分離B）市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)、政企分開(kāi) C）政企分開(kāi)、兩權(quán)分離D）個(gè)人持股、兩權(quán)分離39我國(guó)專利法規(guī)定，授予發(fā)明專利權(quán)和實(shí)用新型專利權(quán)的實(shí)質(zhì)條件是A）新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性 B）新穎性、科學(xué)性、實(shí)用性C）新穎性、實(shí)用性、美觀性 D）新穎性、美觀性、創(chuàng)造性40我國(guó)現(xiàn)行稅種中流轉(zhuǎn)稅類包括 A）增值稅、消費(fèi)稅、營(yíng)業(yè)稅B）增值稅、營(yíng)業(yè)稅、企業(yè)所得稅C）增值稅、資源稅、城鎮(zhèn)土地使用稅D）增值稅、印花稅、關(guān)稅41總成本按經(jīng)濟(jì)職能可分為生產(chǎn)成本、銷售成本和A）固定成本 B）可變成本 C）管理成本 D）制造成本42通常工序能力中6（標(biāo)準(zhǔn)偏差）的概率是A）68.26B）

9、95.45C）99.73D）10043用分度值0.02/1000mm的水平儀放在節(jié)距250mm橋板上，檢測(cè)500mm長(zhǎng)的平、V組合導(dǎo)軌，其兩點(diǎn)讀數(shù)為：0，+2（格），導(dǎo)軌全長(zhǎng)直線度的最大誤差是A）0.005mm B）0.0075mm C）0.01mm D）0.015mm44某軸類零件由兩個(gè)V型鐵支承其兩端的基準(zhǔn)外圓，用千分表測(cè)量軸上某一個(gè)回轉(zhuǎn)外圓，其所顯示數(shù)值的變動(dòng)量是A）同軸度誤差值B）圓度誤差值C）位置度誤差值D）圓跳動(dòng)誤差值4580868088CPU可尋址的存儲(chǔ)空間范圍可達(dá)1M字節(jié)，其地址總線有 A）8根B）16根C）20根D）32根46數(shù)控加工的程序段格式中的功能字S×

10、15;是指A）進(jìn)給速度功能字 B）指定刀具功能字C）主軸轉(zhuǎn)速功能字D）附加指令功能字478031單片機(jī)CPU芯片的數(shù)據(jù)總線是指 A）A1A16 B）AA16 C）D1D8 D）D0D74880868088CPU的最大工作模式系統(tǒng)中，除主處理器之外還有一個(gè)輸入/輸出協(xié)處理器是A）8087 B）8098 C）8078 D）808949典型的柔性制造系統(tǒng)（FMS）的三個(gè)基本部分組成有：加工制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和A）物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng) B）信息采集系統(tǒng)C）信息處理系統(tǒng) D）監(jiān)控檢測(cè)系統(tǒng)50可編程并行接口芯片8255各I/O端口的控制字（D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0）的二進(jìn)制代碼為100

11、10011時(shí)，其十六進(jìn)制代碼為A）90H B）91H C）93H D）94H第卷（共40分）二、簡(jiǎn)答題（每小題5分，共計(jì)40分）51零件上表面對(duì)下表面的平行度公差值為0.05mm，若要規(guī)定該上表面的平面度公差，其公差值與平行度公差值有何關(guān)系，為什么。5240Cr鋼汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車的重要零件，毛坯硬度要求241285HBS，成品表面硬度為5263HRC，需進(jìn)行哪兩種熱處理工藝。53舉例說(shuō)明在什么情況下螺紋連接需要防松，防松方法可分為哪幾類。54試述刀具前刀面上的積屑瘤能夠?yàn)榍邢骷庸?lái)哪些有利因素，并說(shuō)明其條件。55常用的表面處理工藝有哪幾種（至少答出5種）。56上市公司向社會(huì)提供的反映企業(yè)在一

12、定時(shí)期（每季、半年、年）內(nèi)財(cái)務(wù)狀況的報(bào)表有哪些。57簡(jiǎn)述可編程邏輯控制器（PLC）的主要功能與特點(diǎn)。58簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床CNC裝置的主要功能。2007年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第一單元）答案及評(píng)分參考二、簡(jiǎn)答題（每小題5分，共計(jì)40分）51上表面的平面度公差數(shù)值應(yīng)小于0.05mm（3分)。因?yàn)樯媳砻娴钠叫卸裙钜呀?jīng)限制其平面度誤差不能超過(guò)0.05mm(2分）。52毛坯進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理（2分）；成品進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火（3分）。53一般螺紋連接能滿足自鎖條件而不會(huì)自動(dòng)松脫，但在受振動(dòng)和沖擊載荷，或是溫度變化較大時(shí)，連接螺母可能會(huì)逐漸松動(dòng)。為了使連接可靠，設(shè)計(jì)時(shí)必須采用防松措施。防松的主要目的

13、是防止螺紋副間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)（2分）。按其工作原理可分為：1）摩擦防松。保持螺紋副間的摩擦阻力以防松，如加彈簧墊圈，對(duì)頂雙螺母等。2）機(jī)械防松。利用止動(dòng)零件阻止螺紋副間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，如槽形螺母和開(kāi)口銷等。3）破壞螺紋副防松。破壞及改變螺紋副關(guān)系，例如沖擊法。541）能夠增大刀具的實(shí)際前角，可使切削力減小。2）可代替刀刃切削，能減小刀具磨損。但要實(shí)現(xiàn)這兩點(diǎn)，其條件是保證切削狀態(tài)穩(wěn)定，即積屑瘤能夠穩(wěn)定存在。55酸洗、噴砂、噴丸、發(fā)蘭、磷化、涂漆、電鍍、熱噴涂56通稱“財(cái)務(wù)三表”：資產(chǎn)負(fù)債表，利潤(rùn)表，現(xiàn)金流量表。（57主要功能是：順序控制（2分）特點(diǎn)是：1）可靠性高，適用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；2）編程簡(jiǎn)單；3）

14、通用性強(qiáng)；4）易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化；5）直接帶負(fù)載能力強(qiáng)。（答對(duì)1項(xiàng)得1分，答對(duì)3項(xiàng)和3項(xiàng)以上得3分）581）控制功能，2）準(zhǔn)備功能，3）插補(bǔ)功能，4）固定循環(huán)加工功能，5）進(jìn)給功能，6）主軸功能，7）輔助功能，8）補(bǔ)償功能，9）刀具功能。（答對(duì)1項(xiàng)得1分，答對(duì)5項(xiàng)及以上得5分）2007年11月機(jī)械工程師資格考試綜合素質(zhì)與技能（第二單元）第二單元共80分。考試時(shí)間為120分鐘。簡(jiǎn)單應(yīng)用題（一至四題，每題10分，共計(jì)40分）一、下圖為工作壓力20MPa的液壓油缸裝配示意圖，請(qǐng)說(shuō)明以下問(wèn)題： 1）以右端為例，說(shuō)明1小孔在啟動(dòng)和停止時(shí)的緩沖作用原理。 2）說(shuō)明數(shù)字標(biāo)示部分所用密封圈的密封形式和類型。二

15、、設(shè)計(jì)粗車細(xì)長(zhǎng)軸的車刀角度，并簡(jiǎn)要說(shuō)明設(shè)計(jì)理由。三、某工件結(jié)構(gòu)如圖所示，工件材料的剪切強(qiáng)度=300MPa，卸料力因數(shù)K=0.03，采用沖壓工藝，試計(jì)算落料力、沖孔力及卸料力。四、采用標(biāo)準(zhǔn)芯棒、標(biāo)準(zhǔn)鋼球、千分表檢測(cè)普通臥式車床主軸的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。1）簡(jiǎn)述兩個(gè)項(xiàng)目的檢測(cè)過(guò)程。2）如何評(píng)定其誤差值。綜合應(yīng)用題（請(qǐng)選做五至八題中的2道題，每題20分，共計(jì)40分。如全做只計(jì)前2題的得分）五、指出圖示軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的錯(cuò)誤，在錯(cuò)誤之處標(biāo)出數(shù)字作記號(hào)，分別按數(shù)字記號(hào)說(shuō)明其錯(cuò)誤原因。六、一個(gè)帶有鍵槽的內(nèi)孔，其設(shè)計(jì)尺寸如圖a所示。該內(nèi)孔有淬火處理的要求，因此有如下的工藝安排（參見(jiàn)圖b）：1）鏜內(nèi)孔到mm；2

16、）插鍵槽；3）淬火處理；4）磨內(nèi)孔，同時(shí)保證內(nèi)孔直徑mm和鍵槽深度mm兩個(gè)設(shè)計(jì)尺寸的要求。請(qǐng)計(jì)算插鍵槽工序的工序尺寸A2。七、澆鑄系統(tǒng)由哪幾部分組成，鑄件澆注系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些工藝要求？某形狀復(fù)雜的鑄件材質(zhì)為HT200，質(zhì)量為60kg，壁厚=6mm，采用封閉式澆鑄系統(tǒng)，計(jì)算該鑄件澆注系統(tǒng)各組元的截面積。八、某公司按以銷定產(chǎn)的方式規(guī)劃下一年度產(chǎn)品A的產(chǎn)銷方案。產(chǎn)品A的全年固定成本總額為400萬(wàn)元（計(jì)劃年產(chǎn)量為1500臺(tái)），銷售單價(jià)為10萬(wàn)元，單位可變成本8萬(wàn)元。1）計(jì)算保本點(diǎn)銷量和保本點(diǎn)銷售額。2）該公司計(jì)劃產(chǎn)品A的目標(biāo)利潤(rùn)（即所得稅前利潤(rùn)）為1000萬(wàn)元，計(jì)算為完成目標(biāo)利潤(rùn)應(yīng)實(shí)現(xiàn)的銷量和銷售額。3

17、）如銷售單價(jià)降低10，其他條件不變，計(jì)算保利銷量和保利銷售額。簡(jiǎn)單應(yīng)用題（一至四題，每題10分，共計(jì)40分）一、停止時(shí)的緩沖作用原理是：活塞向右堵住緩沖端時(shí)，部分油腔的回油只能通過(guò)1小孔回流，形成節(jié)流作用，實(shí)現(xiàn)緩沖功能。啟動(dòng)時(shí)的緩沖原理是：液壓油通過(guò)進(jìn)油口進(jìn)入端部和活塞外環(huán)面腔，而活塞外環(huán)面腔這部分活塞面積只能通過(guò)1小孔進(jìn)壓力油，形成小孔節(jié)流作用，實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)時(shí)的緩沖功能。（5分）密封件1：固定密封，采用橡膠O型密封圈(1分）密封件2：滑動(dòng)密封，采用橡膠Y型密封圈(1分）密封件3：滑動(dòng)密封，采用橡膠O型密封圈(1分）密封件4：滑動(dòng)密封，采用橡膠Y型密封圈(1分）密封件5：固定密封，采用橡膠O型密封

18、圈(1分）二、1）采用較大的主偏角，一般大于75º。理由：（1）降低徑向切削力，以減少細(xì)長(zhǎng)軸的彎曲變形，（2）增大軸向力，在反向車削時(shí)使工件受到較大的拉力，以消除細(xì)長(zhǎng)軸的彎曲變形和振動(dòng)。2）采用較大的前角，一般為15º20º；較小的后角，一般選擇為3º。理由：（1）增大前角有利于降低切削力，（2）減小后角有利于增強(qiáng)刀刃。3）采用正刃傾角，一般為5º左右。理由：（1）控制切屑順利排出，（2）有利于降低徑向力。（答對(duì)1項(xiàng)得4分，滿分10分）三、1）落料力：F落=N（4分）2）沖孔力：F沖=N（3分）3）卸料力

19、：F卸=K卸×F落=N（3分）四、1）主軸徑向跳動(dòng)：（1）將芯棒插入主軸定位錐面上；（2）千分表觸頭分別置于芯棒的主軸近端和遠(yuǎn)端兩處；（3）回轉(zhuǎn)主軸，檢測(cè)千分表的變化量；（4）將芯棒拔出，轉(zhuǎn)180º再插入在主軸定位錐面上重復(fù)檢測(cè)程序。主軸軸向竄動(dòng)：（1）在芯棒伸出端的頂尖孔中放入一個(gè)鋼球；（2）將千分表觸頭置于鋼球面的最前端；（3）回轉(zhuǎn)主軸，檢測(cè)千分表的變化量。（8分）2）千分表的變化量是主軸的徑向跳動(dòng)誤差（兩次檢測(cè)的平均值）和主軸的軸向竄動(dòng)誤差。（2分)綜合應(yīng)用題（請(qǐng)選做五至八題中的2道題，每題20分，共計(jì)40分。如全做只計(jì)前2題的得分）五、此滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)錯(cuò)誤分析如圖所示。各處錯(cuò)誤原因如下： 1）悶蓋無(wú)螺釘連接，無(wú)調(diào)整墊片或調(diào)整螺釘調(diào)整軸承間隙。 2）軸肩過(guò)高，無(wú)法拆卸軸承；軸承用脂潤(rùn)滑而齒輪嚙合油飛濺到軸承上，無(wú)擋油板。 3）軸上鍵槽不在同一母線上。 4）軸上齒輪（或其他零件）兩邊都用軸環(huán)（肩）固定，無(wú)法裝配。 5）過(guò)渡配合零件裝卸距離過(guò)長(zhǎng)。 6）透蓋上無(wú)密封。 7）透蓋與軸不能直接接觸，應(yīng)留縫隙。 8）轉(zhuǎn)動(dòng)零件與轉(zhuǎn)動(dòng)零件不能作相互定位。 9）鍵槽過(guò)長(zhǎng)。 10）輪轂寬度應(yīng)大于相配合的軸段