外包過程質(zhì)量控制_百度文庫

1、外包過程質(zhì)量控制程序1 目的加強(qiáng)對外包合格供方的評選、管理,加強(qiáng)產(chǎn)品對外包(不含采購過程的質(zhì)量控制,確保其滿足規(guī)定要求。2 范圍適用于公司所有產(chǎn)品的外包過程管理。注:釋義-本程序中:外包(公司原稱為的“外協(xié)”過程即產(chǎn)品實現(xiàn)過程中某一過程或子過程的外包設(shè)計、加工、檢測等,分產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)過程的外包,其中生產(chǎn)加工過程的外包有供方包工包料和公司提供材料、供方只進(jìn)行工序施工兩種形式。釋義-本程序中:外包分為產(chǎn)品外包和工序外包,產(chǎn)品外包指按藍(lán)圖要求完成全部工序的零件或部件的外包;工序外包指只完成藍(lán)圖要求的一個或部分工序的零件或部件外包。3 引用文件下列文件中的條款通過本程序的引用而成為本程序的條款。凡是

2、注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本程序,凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本程序。QS/CB 04.001-2009 文件控制程序QS/CB 04.002-2009 質(zhì)量記錄控制程序QS/CB 08.005-2009 過程檢驗和試驗控制程序QS/CB 0X.00X-2009 進(jìn)貨檢驗控制QS/CB 0X.00X-2009 人力資源管理4 職責(zé)4.1生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)對外包的審核、實施和外包制造過程的管理。4.2質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)制訂外包供方(以下簡稱供方評審驗收標(biāo)準(zhǔn),負(fù)責(zé)組織對供方核查、確認(rèn)、撤銷和年度復(fù)評,負(fù)責(zé)對生產(chǎn)部外包工作執(zhí)行情況及對供方進(jìn)行監(jiān)督抽查

3、,對外包產(chǎn)品的驗收。4.3工藝部、企業(yè)管理部、財務(wù)部、生產(chǎn)管理部參與質(zhì)量管理部組織的對外包相關(guān)文件的擬定和對供方的核查、評審、和檢查。4.4財務(wù)部負(fù)責(zé)外包產(chǎn)品的結(jié)算和支付。5 工作程序5.1 合格供方的基本條件和分級a 有合法的工商和稅務(wù)注冊登記;b 有固定(包括租賃的生產(chǎn)工作場所;擁有(包括租賃5萬元以上的固定資產(chǎn);c 有相對穩(wěn)定的生產(chǎn)和管理人員隊伍;d 所承接的零部件有能滿足質(zhì)量、進(jìn)度要求的主要加工設(shè)備和加工能力;e 有必須的、有效的檢測設(shè)備、工具和計量器具;f 有合格的質(zhì)檢人員和符合要求的檢測記錄;g 工藝流程受控,特殊過程經(jīng)過確認(rèn)和再確認(rèn)并有監(jiān)控記錄;h 有與所從事業(yè)務(wù)相應(yīng)的賠償能力,

4、財務(wù)狀況良好;i 企業(yè)無嚴(yán)重違法違紀(jì)情況。生產(chǎn)加工過程外包的合格供方按A、B、C進(jìn)行分級。A 級:生產(chǎn)綜合實力強(qiáng)、加工、測量設(shè)備齊全、質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效、有穩(wěn)定的員工隊伍,員工素質(zhì)高、資金雄厚、擁有較高的固定資產(chǎn)。B級:從事某專業(yè)工藝、特殊過程或產(chǎn)品、工序單一。C級:設(shè)備普通且主要從事來料加工。5.2 供方的選擇、評審和確認(rèn)依據(jù)QS/CB07.005供方的評審與選擇程序規(guī)定,選擇和確定合格供方。新的合格供方的選擇,原則上根據(jù)對供方質(zhì)量體系、產(chǎn)品實現(xiàn)過程的能力的調(diào)查及提供的首批樣品的評價情況,通過生產(chǎn)部初評,認(rèn)為合格后,向質(zhì)量管理部申請評審,評審合格的,經(jīng)公司總質(zhì)量師批準(zhǔn),確認(rèn)為合格供方。09

5、-XX建立供方業(yè)績檔案,每季度向質(zhì)理管理部書面報告,若有重大問題則應(yīng)及時報告。5.3 外包過程控制工序外包由生產(chǎn)單位提出,填寫“外包件生產(chǎn)審批表”(QSG 09-XX,經(jīng)生產(chǎn)部審核,報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后即可實施。6.001-2009實施。經(jīng)考試合格后,由人力資源部授權(quán)上崗。5.4 合同管理a技術(shù)質(zhì)量要求(如圖樣、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等,必要時派員進(jìn)行技術(shù)交底;b驗收準(zhǔn)則與檢測記錄要求;參數(shù)調(diào)試的要求;c不合格品返修及讓步批準(zhǔn)要求(對重要、關(guān)鍵件;d特殊、關(guān)鍵過程的過程確認(rèn)或認(rèn)可要求(包括設(shè)備、人員、工藝參數(shù)、方法、工藝參數(shù)監(jiān)控記錄要求;e質(zhì)量爭端處理及索賠要求;f質(zhì)量體系認(rèn)證要求;g提供的圖樣、規(guī)范等技術(shù)資料處置規(guī)定,包括保密要求;h提供工裝的處置規(guī)定。5.5 檢驗與檢查6 質(zhì)量記錄下列資料均為本文件的質(zhì)量記錄,按QS/CB04.002-2009規(guī)定執(zhí)行,由相關(guān)部門分類標(biāo)識,編目保管,保存期不少于5年。QSG 09-XX 采購產(chǎn)品供方調(diào)查表QSG 09-XX 供方首批(樣品產(chǎn)品檢驗/試用評價表QSG 09-XX 供方推薦表QSG 09-XX