農村飲水安全工程監(jiān)理實施細則(共27頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上*縣農村飲水安全工程2010年度建設項目監(jiān) 理 實 施 細 則編 制： 批 準： *工程建設監(jiān)理有限公司 *縣2010農村安全飲水工程監(jiān)理部二一年九月目錄第一章 概述 1.工程基本情況2.工程標段劃分3.監(jiān)理工作范圍4.監(jiān)理工作目標5.監(jiān)理工作依據6.監(jiān)理工作方法7.監(jiān)理組織：第二章工程的質量控制 1水源井監(jiān)理實施細則2.泵房監(jiān)理實施細則3管道安裝監(jiān)理細則第三章工程的進度控制 第四章投資控制 第五章竣工驗收 專心-專注-專業(yè)*縣農村飲水安全工程2010年度建設項目施 工 監(jiān) 理 實 施 細 則第一章概述1.1、工程基本情況：1.工程名稱：*縣農村飲水安全工程2010年

2、度建設項目標段（土建及設備安裝工程）合同編號：JHYS2010-022. 建設地點： 3. 建設工程組成及規(guī)模：鋪設管道總長約182 公里,給水管道拆建、改造水廠14座及相應附屬設施建設。4.中標價的建筑工程總投資：約元5. 工程計劃工期：120日歷天6. 工程質量要求：合格7.設計單位： 8.施工單位： 9.材料供應單位： 10.工程開竣工日期：2010年9月開工至2010年12月30日竣工 11.資金來源：財政 12.投資批準單位： 2008年7月經*省發(fā)展和改革委員會、*省水利廳以蘇發(fā)改農經發(fā)號 1.2、工程標段劃分本工程為二個施工標段。1.標段（JHYS2010-01）（UPVC、PE

3、管材及管件采購）,由*市*塑膠有限公司中標。2.標段（JHYS2010-02）（土建及設備安裝工程）由*縣水利建筑安裝工程隊中標承建。1.3監(jiān)理工作范圍按照監(jiān)理合同中規(guī)定的*縣農村飲水安全工程2008年度建設項目監(jiān)理范圍內開展對本工程施工階段進行全方位的管理和控制。其主要項目有：1.土建及設備安裝工程，土建、安裝、調試、試運行的全過程監(jiān)理，以及保修期內的監(jiān)督和質量反饋。2.管材采購：輸配水管道及管件采購管材標準質量、規(guī)格型號進行復檢，對管道及其配件的物理、化學指標是否符合國家飲用水衛(wèi)生標準送有檢驗資質單位進行檢驗。1.4、監(jiān)理工作目標本工程監(jiān)理的總目標為合格工程、安全工程、環(huán)保工程，各項工程要

4、求均達到合格。我們將以合同管理為基礎，對工程質量、進度和造價實行全面控制，加強信息管理和內外業(yè)協調工作。通過各種技術措施和監(jiān)測手段使工程質量達到合格標準；依據工程施工合同和經審批的施工組織設計，抓好進度計劃落實，確保合同工期的實現；根據業(yè)主授權，做好計量審核和支付簽證工作，有效地控制工程造價，實現本合同工程的總目標。1.5、 監(jiān)理工作依據監(jiān)理工作依據主要有： 村鎮(zhèn)供水工程技術規(guī)范(SL-2004)生活飲用水衛(wèi)生標準（GB 5749-85）生活飲用水衛(wèi)生標準（GB 5749-85）電氣設備交接試驗標準(GB501502006) 生活飲用水衛(wèi)生標準（GB 5749-85）給水排水管道工程施工及驗收

5、規(guī)范GB 50268-97）生活飲用水衛(wèi)生標準（GB 5749-85）埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術規(guī)程CECS 17：2000）生活飲用水衛(wèi)生標準（GB 5749-85）頂管施工技術及驗收規(guī)范(試行)、生活飲用水衛(wèi)生標準（GB 5749-85）泵站安裝及驗收規(guī)范(SL3172004)生活飲用水衛(wèi)生標準（GB 5749-85）水利水電建設工程驗收規(guī)程（SL2231999） 生活飲用水衛(wèi)生標準（GB 5749-85）*省水利工程施工質量檢驗評定標準生活飲用水衛(wèi)生標準（GB 5749-85）水利工程建設項目施工監(jiān)理規(guī)范(SL288-2003)。*縣2010農村安全飲水工程招標、投標文件。*縣201

6、0農村安全飲水工程建設監(jiān)理合同文件。*縣2010農村安全飲水工程監(jiān)理規(guī)劃、經監(jiān)理部批準的各標段工程施工組織設計及技術措施。業(yè)主發(fā)出的有關書面指示和意見以及設計變更文件。本工程實施過程中，業(yè)主與監(jiān)理單位組織召開或參加的有關會議紀要、函件及其它文字記錄，監(jiān)理單位審核、批準的各種圖紙、文件及指令等。1.6、監(jiān)理工作方法：*縣2010農村安全飲水工程施工過程中，監(jiān)理實行“測放復檢、嚴檢材料、工序管理、巡回檢查、重點旁站、報驗認證”這一行之有效的控制方法，具體做法如下：1.測放復檢：對原有平面，高程控制的測放網點進行復測校驗，對施工單位測量建筑物各部分的中心線，輪廓線、高程，進行抽檢復查。2.嚴檢材料：

7、對U PVC各種規(guī)格的管道及其配件進場前嚴格檢查產品出廠合格證和檢驗證書，批準后才能進場，并分批量取樣送有相關資質的試驗單位進行物理和化學指標檢測。對于少量建筑材料如：水泥、鋼材、黃砂、碎石等建材由工地檢測。對過河（溝）橋鋼管道的架設、金屬結構焊接、機泵和電氣設備安裝由專職人員進行檢驗和監(jiān)理人員驗收3.工序管理；對于工程的每道工序實施安全過程的跟蹤管理，每一工序完成后，自檢合格,向監(jiān)理報驗，經監(jiān)理認可簽證后方可進行下道工序施工。4.取樣試驗：根據設計和規(guī)范要求，對不符合管道鋪設要求的溝槽槽底需換土方的壓實基礎處理進行取樣抽檢試驗；砼和砂漿進行隨機抽樣作試驗。5.巡回檢查：在工程施工過程中不定時

8、、不定點的檢查監(jiān)督，發(fā)現問題即時糾正。6.、重點旁站：對于工程的關鍵部位，重要的隱蔽工程進行跟班旁站，確保工程質量。7.報驗認證：審核施工單位的報告，報表等，抽檢合格認證。8.發(fā)布指令：如開工令、暫停令、復工令等。9.規(guī)定質量、進度、投資監(jiān)控的工作程序。以上各種方法靈活運用，并貫穿在整個工程建設之中確保工程建設順利進行。1.7、監(jiān)理組織：監(jiān)理組織人員見下表：姓 名性別專業(yè)職稱崗位男機電高級工程師總監(jiān)理工程師男水工高級工程師監(jiān)理工程師男水工工程師監(jiān)理工程師男水工助理工程師監(jiān)理工程師男水工助理工程師監(jiān)理工程師男水工助理工程師監(jiān)理工程師1.8監(jiān)理職責：1、審核承包人的報告、報表、向承包人發(fā)布指令。2

9、、核發(fā)施工合同的設計文件、施工圖紙、修改設計通知等。及時協調各方面的意見和建議，協調解決工程技術問題和工程變更設計問題，協調解決索賠爭議事項。3、審核施工單位的施工組織設計、施工技術措施、施工進度計劃、安全措施，并監(jiān)督檢查實施過程。4、審核承包單位申報的工程量月報表，控制工程進度計劃。5、審查承包單位申報的材料清單，核查其數量、規(guī)格、質量。6、向承包單位移交現場水準點和控制網，并監(jiān)控測量放樣。7、監(jiān)督承包單位嚴格按標準、規(guī)范及設計圖紙施工，核查主要部位、隱蔽工程的施工，檢驗簽證、控制質量。8、按合同規(guī)定，核查工程的進度、質量、數量，簽發(fā)付款憑證，報業(yè)主審批。工程竣工后，審查工程結算款，處理索賠

10、款項。9、核簽承包單位申報的分部、階段、竣工驗收報告，參加業(yè)主組織的最終驗收。10、定期召開監(jiān)理例會，參加業(yè)主召開的有關計劃會、協調會、專業(yè)會議。11、監(jiān)督承包方完成各種工程資料、定期向業(yè)主報告工程情況，向業(yè)主提交詳細的工程監(jiān)理報告，交業(yè)主存檔。12、完成業(yè)主商議的其他監(jiān)理工作。第二章 工程的質量控制2.1.水源井監(jiān)理實施細則2.1.1.井孔定位根據設計圖紙所確定的井位進行施工，在確定井位時，要與業(yè)主、監(jiān)理工程師共同現場認定。若確定的井位與設計圖紙的較大偏差時，征求設計單位意見，并由設計單位出具設計變更材料。2.1.2施工前的檢查檢查施工單位的準備工作包括場地平整、泥漿池開挖、鉆機安裝以及施工

11、用水、電、黏土的準備，濾料、井管、濾水管的采購。2.1.3鉆井中的檢查（1）鉆井口徑開、終孔均不小于設計值，以終孔時鉆頭外徑尺寸作為檢驗的依據；（2）鉆井要求圓直、光滑，孔內沒有臺階，垂直度符合規(guī)范規(guī)定要求；（3）盡量使用低黏度的泥漿，一般鉆進時，泥漿黏度不大于20s。在鉆進過程中嚴禁向井內投入黏土、黏土塊，所使用的泥漿必須通過泥漿池制備后才能進入井孔內；（4）在鉆進中應根據地層的變化隨時取樣，每5m至少取樣一次，地層變化時要及時在變化地點取樣，用土樣袋編號備查，取樣的深度和編號及時記錄，不得鉆進后再補記。2.1.4 下管前的檢查下管前會同業(yè)主、施工單位共同檢測井深、井孔直徑、垂直度，核對地層

12、特性，清除井內廢渣。2.1.5 換漿主要檢查施工單位是否將井孔內原有泥漿換成較稀的泥漿，新換泥漿宜使用18s泥漿。2.1.6 排定井壁管與花管的具體位置查看施工單位記錄的地層資料，確定取水層和非取水層的具體深度，排定井壁管與花管的具體位置，將排好的管材按順序排列編號，不合格的井管和花管不能下入井中。2.1.7 井管安裝井管安裝是保證深井的重要工序之一，主要是控制好垂直度和焊縫。垂直度控制用吊線法檢測，上下兩節(jié)管在一直線上時先用點焊方法確定，再沿兩管的接縫完全焊牢，不得用點焊法代替。2.1.8 核實井管實際長度井管全部安裝完成后，從井管中測量井管的實際長度與原定的安裝圖作最后的核實。2.1.9

13、濾料回填（1）濾料回填前應認真檢查濾料是否符合要求，達不到要求的濾料不能回填；（2）濾料回填只能人工進行，沿環(huán)形間隙慢速均勻回填，不得使用桶、車等向井內傾倒；（3）做好回填記錄，每填完2m3應測量濾料上升高度，并做好測量記錄，當發(fā)現濾料上升高度超過計算高度時，說明濾料回填不實，應及時處理。當處理后的檢測深度達到計算深度時，再進行下一個單位（2m3）的回填?；靥钣涗洷仨氃诂F場實時記錄，不得回填后補記。2.1.10洗井（1）洗井前應先抽清孔內泥漿后再用活塞洗井；（2）洗井用的活塞應是專用的洗井活塞，組數不少于3組?；钊z皮外徑可小于井管內徑510mm，洗井時應經常檢查活塞膠皮外徑直徑，當外徑磨損后

14、，應及時更換膠皮，以保證洗井效果；（3）活塞洗井時應從上至下在花管處每5m左右作為一個洗井段，每洗完一段后即用空壓機或抽桶清理孔內殘渣。洗井時活塞向上拉動的速度不應小于1m/s，每段必須達到水清砂凈；（4）做好洗井記錄。洗井階段的各個環(huán)節(jié)，包括清理泥漿、換活塞膠皮、每段洗井的開始和結束時間、清孔時間等都實時記錄。2.1.11 質量檢查和驗收深井是隱蔽工程，在不同階段，監(jiān)理人員根據施工情況和承包人所提供的材料進行檢查驗收，檢查驗收的主要內容有：（1）井位、井深、井徑符合設計要求；（2）試驗抽水時，管井出水量應與設計相符；（3）井水含砂量符合設計要求，水質符合用水標準；（4）井底沉淀物厚度，應小于

15、井深的0.5%；2.2泵房監(jiān)理實施細則2.2.1土方工程監(jiān)理要點 1、詳細審查基礎土質情況，是否符合設計要求。特別對施工部位提出的施工方案及措施，特別是降水、排水及加固處理，一定要切實可行。 2、檢查平整區(qū)域的坐標，高程和平整度。 3、挖方、填方的中心線位置，斷面尺寸和標高。 4、邊坡坡度和邊坡加固。 5、水溝和排水設施的中心線位置、斷面尺寸及標高。 6、填方壓實情況和壓實系數（或干容量）。 7、隱蔽工程記錄。 8、水準點和控制樁的核查。2.2.2鋼筋工程施工監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙、設計變更和施工規(guī)范，發(fā)現圖紙有不妥之處及時與設計聯系； 2、原材料的檢查： 2.1檢查進場鋼材

16、是否有出廠合格證、質保書和實驗報告。 2.2進場鋼材應按規(guī)范規(guī)定進行原材料、焊接接頭分別見證取樣、送檢。 2.3對不符合要求的鋼材應立即清理出現場，不準用于工程上。 3、檢查現場的施工準備情況，如預留插筋位置、變截面柱鋼筋的錯位、預留插筋是否正確、模版安裝是否符合要求等。（二）、施工要求 1、鋼筋的規(guī)格、型號、尺寸、數量、銹蝕情況、間距、錨固長度和街頭的數量及位置應符合圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定。 2、鋼筋焊接接頭的焊點與接頭的尺寸外觀質量應滿足驗收規(guī)范的規(guī)定。 3、鋼筋綁扎接頭的搭接長度、箍筋的位置及數量應符合設計及規(guī)范的規(guī)定；鋼筋彎鉤的朝向應正確。 4、同一構件內的鋼筋接頭（包括焊接頭）應相互錯

17、開，且不宜位于梁端、柱端及最大彎矩處。 5、鋼筋的安裝尺寸、預埋件的位置及保護層的厚度應滿足設計及規(guī)范規(guī)定。 6、框架梁插筋的位置要正確，鋼筋砼板的面筋、底筋位置、間距、直徑應符合設計及規(guī)范要求。 7、柱子與磚砌體的拉接筋位置應符合規(guī)范規(guī)定。 8、隱蔽驗收時各種原始資料應齊全。（三）、質量評定 1、鋼筋的接頭： 1.1鋼筋可采用閃光對接焊、電弧焊、電渣壓力對接焊，鋼筋骨架和網片的交叉焊接宜采用電阻點焊。 1.2用綁條焊接的鋼筋接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為10d（d為鋼筋直徑）。 1.3用搭接焊時接頭焊縫長度，雙面焊時為5d，單面焊時為10d。 1.4焊接接頭距鋼筋彎折處，不應小于鋼

18、筋直徑的10倍，且不宜位于構件的最大彎矩處。 1.5接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。 2、綁扎接頭： 2.1鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 2.2縱向受拉筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時，其最小搭接長度應符合下表規(guī)定：鋼筋類型砼強度等級C15C20C25C30C35級鋼筋45d35d30d級鋼筋55d45d35d 2.3在同一截面有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過25%，在受壓區(qū)不得超過50%。2.4兩根不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算。2.5在綁扎骨架中，受拉鋼筋的搭接長度范圍內箍筋應加密，其間距不應大于5d

19、或不大于100mm。3、各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應相互錯開，在L區(qū)段內（L=35d且不小于500mm）如下圖（圖1），同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區(qū)段內，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過50；受壓區(qū)和裝配式構件連接處不限制。4、受拉區(qū)域內，級鋼筋末端應作彎鉤，級鋼筋可不作彎鉤，受力區(qū)，直徑小于12mm的級鋼筋可不作彎鉤。5、鋼筋綁扎網和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應滿足下表規(guī)定：項目允許偏差（mm）網的寬度±10網眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長±10箍筋間距±20間距受力鋼筋±10排距±56

20、、板與強的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。7、鋼筋位置的允許偏差應滿足下表要求：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點位置20箍筋橫向鋼筋間距±20焊接預埋件中心線位置5水平高度3受力鋼筋的保護層基礎±10柱、梁±5板±38、鋼筋的砼保護層要高標號水泥砂漿作墊塊。（四）、監(jiān)理要點 1、堅持質量預控。事先分析施工過程中可能出現的各種問題，采取有效的預控措施。2、組織好施工技術交底。3、做好鋼筋、焊接接頭的見證取樣送檢。4、堅持隱蔽驗收制度。在鋼筋隱蔽前組織好隱蔽驗

21、收，并及時做好隱蔽驗收簽證。5、堅持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和建設單位匯報施工進度和工程質量情況。2.2.3模板工程監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、熟悉圖紙，組織施工技術交底。2、檢查施工現場準備情況：如模板、支撐數量是否滿足施工要求，材料的強度、剛度是否符合要求。（二）、施工階段應重點檢查的內容 1、模板的幾何尺寸、表面平整度、標高是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。 2、預留孔洞及預埋件的位置和數量是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。 3、大跨度的梁，模板必須要有反拱尺寸。 4、模板的接頭必須嚴密、牢固、不漏漿。 5、模板與砼的接觸應清理干凈，并采用隔離措施。模板采用的隔離劑不得妨礙以后的裝修以及污染鋼

22、筋和砼的質量。 6、拆模時間：非承重部位必須在砼強度達到70%設計強度后、承重部位砼強度達到100%設計強度后拆除。（三）、質量評定 1、模板必須有足夠的剛度和強度，支撐必須安全可靠。 2、模板的尺寸偏差必須滿足下列要求： 軸線偏差<5mm，標高偏差±5mm 截面尺寸偏差： 基礎<±10mm，柱、梁<+4mm或-5mm 相鄰兩板間高低差<2mm，表面平整度<5mm。（四）、監(jiān)理要點 1、堅持質量預控，分析各種可能出現的問題，預先采取控制措施。 2、經常到現場檢查，發(fā)現問題及時處理，避免大的返工事件出現。 3、協調好模板安裝于其它工種的工作，保證

23、工程整體進度。2.2.4混凝土工程監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、檢查原材料的出廠合格證、質保書及試驗報告，做好原材料的見證送檢，對不合格的原材料不準運進施工現場，已進場的應立即清理出現場。2、審核施工單位提交的施工技術方案，施工單位必須制定切實可行的質量保證措施和安全保障措施。3、做好施工技術交底。4、模板和鋼筋的隱蔽驗收工作已完成。5、檢查施工前的現場準備情況，如材料準備是否充分、施工機械的規(guī)格、數量是否滿足要求、各種機器能否正常運行、檢查計量裝置是否準確、道路是否暢通。6、施工前積極與水、電供應部門聯系，防止施工過程中水電中斷。了解天氣情況，做好防水措施。（二）、砼施工要求 1、檢查砼配

24、合比設計試驗報告，做好現場配合比的調整，確定每盤砼各種材料的實際用量。 2、砼攪拌時間不得少于90S，保證攪拌均勻。如在運輸過程中砼出現離析現象，必須在砼澆灌前進行二次攪拌。隨機檢查砼的塌落度。砼從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表規(guī)定： 砼強度等級 氣溫 不高于25º 高于25º 不高于C30 120min 90min 高于C30 90min 60min3、砼澆筑前要先填50-100mm厚的與砼相同標號的水泥砂漿。砼澆灌要有持續(xù)性，保證初凝前將第二層澆灌完。4、砼澆灌的厚度和高度要符合規(guī)范規(guī)定。砼自高處傾落的自由高度不應超過2m。5、砼澆灌后要按規(guī)定進行振搗：5

25、.1振動棒：插點為行列式，振動時間為20-30S，振搗時持棒直上直下，快插慢拔，嚴防漏振。5.2平板振搗器：每次振厚不大于25cm，每層搭接3-5cm，在鋼筋較密不易振搗處（如柱與梁相交處），除按規(guī)定用振動棒外，還應用鋼筋插搗密實。6、澆灌振搗砼過程中密切注意鋼筋的位置不得變動，防止漏筋或板筋負筋被壓塌至底板。要保證鋼筋的保護層度和砼的有效高度。7、做好砼試塊，一般沒100立方米或每一臺班留一組試件。試件的取樣、制作、養(yǎng)護的試驗應符合規(guī)范要求。8、砼澆筑完畢后應立即做好養(yǎng)護工作。9、砼拆模后應立即進行外觀質量檢查，對出現的蜂窩麻面應及時進行技術處理。（三）、質量評定 1、砼質量驗收必須具備下列

26、資料： 1.1設計更變和材料代用證明； 1.2砼施工紀錄； 1.3砼試件的試驗報告； 1.4隱蔽工程驗收記錄； 1.5工程重大問題處理文件。 2、砼外觀質量檢查： 2.1現澆結構砼的外觀質量不應有嚴重缺陷；對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理，對經處理的部位，重新進行檢查驗收。 2.2現澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位提出技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。（三） 砼結構構件的允許偏差應符合下表：項 目允許偏差軸線位移梁、柱5標 高層 高±5全 高±30截面尺寸梁、柱±5柱垂直度

27、每 層5全 高H/1000且不大于30表面平整度8預控管中心線位移5預留洞中心線位置偏移15（四）、監(jiān)理要點1、認真審查施工單位的施工方案，重點審查其質保措施和安全保證措施。2、組織好施工技術交底，搞好質量預控。3、組織好模板和鋼筋工程隱蔽驗收，作好隱蔽驗收簽證。4、加強旁站監(jiān)理，發(fā)現問題及時處理，并做好旁站監(jiān)理記錄。5、堅持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報制度，定期向總監(jiān)和甲方匯報質量及工程進度情況。2.2.5磚砌工程施工監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、熟悉施工圖中的砌體部分設計要求。2、檢查備料情況，磚、砂、水泥要有出廠合格證及試驗報告，并按要求見證送檢。開工前做砂漿配合比試驗。3、砌體工程開工前審查施

28、工單位砌體工程施工方案，檢查技術交底落實情況。4、砌體施工，應設置皮數桿，并根據設計要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。5、砌磚工程應在地基或基礎工程驗收合格后方可施工。（二）、施工要求 1、施工前，應先將基礎、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清楚干凈，并澆水濕潤。 2、檢查墻體軸線尺寸，門、窗預留洞口尺寸、位置。 3、檢查施工是否按要求、程序進行。頁巖磚、空心磚必須在砌筑前一天澆水濕潤；組砌方法要得當；拉線砌筑。 4、檢查砂漿配合比，砂漿要符合配合比設計要求，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5分鐘。5、外墻轉角處和交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑則必須留斜槎，槎預長

29、度不應小于墻體高度的2/3。隔墻與墻不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋，沿墻高每50cm預留6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應加90º彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側站立磚斜砌擠緊。 6、每層承重墻的最上皮磚應用丁砌層（整磚）砌筑。 7、木磚預埋應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定：洞口高度1.2m以上，每邊2塊，1.2到2m，每邊3塊。 8、木磚要提前做好防腐處理。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不應小于8mm，也不應大于12mm；砌體砂漿必須密實、飽滿。（三）、質量評定 1、磚的品種、強度，砂漿的品種、強度必須符

30、合設計要求；砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體的水平灰縫合垂直灰縫的砂漿飽滿度分別不得低于80%。 2、砌體應無通縫；接槎處灰縫密實；預埋拉結筋數量、長度均符合規(guī)范要求。 3、轉砌體的尺寸和位置的允許偏差。序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102基礎和墻砌體頂面標高±153垂直度每層5全高10cm10>10cm204表面平整度清水墻、柱5混水墻85水平灰縫平直度清水墻7混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計數）±87清水墻面游丁走縫208門窗洞口（后塞口）寬度±15門口高度+15，-59預留構造柱截面（寬度、深度）±1010外墻上下窗口偏移20

31、(四)、監(jiān)理要點 1、重點檢查墻體軸線尺寸，門、窗預留洞口尺寸、位置。檢查砌筑用磚、砂漿是否符合設計要求。 2、經常檢查，發(fā)現問題及時處理，并督促整改。2.2.6塑鋼門窗監(jiān)理實施細則（一）、準備工作 1、所用原材料必須有合格證，包括門窗的附件質量、連接件等，表面處理均必須符合設計要求。 2、審核施工單位提交的施工技術方案，施工單位必須制定切實可行的質量保證措施。 3、組織好安裝技術交底。 4、做好原材料的保管堆放工作，以防鋁材料壓壞變形。（二）、施工要求 1、根據門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。 2、按設計要求檢查門窗預留洞口尺寸，

32、如與設計部符合應予以糾正。 3、門窗應在室內豎直排放，并用枕木墊平。 4、不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊，以防門窗變形和損壞。 5、安裝門窗必須采用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法。 6、門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘等方式，但磚墻嚴禁用射釘固定。四周邊框的連接點，每隔45cm一個固定件，且每邊不少于2個固定件。 7、安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等，以保護表面質量。 8、門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體、砼、以防腐蝕。 9、橫向及豎向組合時，應采取用套插，搭接形成曲面組合，搭接長度

33、宜為10mm，并用密封膏密封。 10、安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm，在轉角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產生縮縫。 11、安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并應作防腐處理。 12、門窗外框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理。若無設計要求時，應采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填看嵌密封材料。（三）、質量評定 1、竣工驗收應具備以下資料： 1.1設計變更、修改和材料合格證明； 1.2隱蔽驗收記錄表； 1.3工程重大問題處理文件； 2、檢查數量，按不同門窗品種各抽查5%，但均不少于3樘。 3、所用門窗的品種、規(guī)格、

34、開啟方向及安裝位置應符合設計要求。 4、門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙及填嵌飽滿密實，表面平整光滑，無裂縫，填塞材料與方法等應符合設計要求。 5、預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。 6、門窗應開啟靈活，無倒翹、阻滯及反彈現象。五金配件齊全，位置正確。2.2.7建筑電氣工程施工監(jiān)理實施細則（一）、準備工作1、掌握并熟悉監(jiān)理項目的電氣設計說明、系統圖、平面布置圖等電施圖及相關的建筑結構圖紙。2、參加圖紙會審，對設計中遺漏、系統、平面布置圖、主材選用是否符合技術要求，經濟合理，設計深度是否達到施工要求，使用功能是否完善等提出質疑，并要求有關部門做出修改。 3、審查

35、安裝單位施工組織設計和施工方案，必須是切實可行的施工技術措施。 4、檢查準備使用的各種主材（電線保護管、導線、線盒、開關等）是否符合技術標準和質量要求。 5、檢查施工單位有關安裝人員是否具備安裝資質（有上崗證）。 6、在正式施工前向有關工程人員做好技術交底工作。（二）、施工要求1、避雷系統的接地線、引下線焊接隱蔽前必須經過有關單位到場驗收。利用結構柱內主筋做避雷針引下線時，一定要把焊接的兩根對角主筋用標志標識出來，進行自下而上的貫通焊接，以確保做到可靠連接。2、氣安裝工程中使用的主材必須三證齊全，并經檢查合格后方可使用。3、配管施工隱蔽前必須由相關單位到場驗收簽字。不應出現管路阻塞斷裂、管盒不

36、正常。管子和鋼筋或鋼精網片應牢固綁扎，管接頭及盒位兩端加強綁固。管子進盒時，應加護口，并封堵好管口及盒。4、配電箱的箱體尺寸應掌握好，預留洞時位置準確，上下垂直、配管位置準確，以免造成進出管的差位，而破壞箱體，在配電箱安裝中，超過1m的配電箱洞口上要安置鋼筋混凝土過梁，不得用鋼筋磚過梁代替。 5、各類電氣箱盒，如開關、插座、開關盒、接線盒等均有固定的敲落孔，線管進盒要從敲落孔正確引入，不得破壞其它面，并要求加護口。插座、開關等電氣設備安裝面板時，應選擇合適的螺絲，使用板安裝牢固。（三）、質量評定 主控項目、一般項目按CB50303-2002。其中導線間和導線地間絕緣電阻必須>0.5M。接

37、地電阻測試結果應符合設計要求。 (四)、監(jiān)理要點1、真填寫監(jiān)理日志，詳細記錄監(jiān)理情況。2、按監(jiān)理內容、技術要求開展監(jiān)理工作。3、注意各專業(yè)配套設計問題（動力、照明、有線電視、防盜系統、通訊等）。4、設備安裝過程中，在確認施工組織設計和特殊工種特征情況的前提下，按安裝的有關規(guī)范要求，對安裝質量嚴格把關，實行旁站監(jiān)理。5、設備電源接通后，再進行全面檢查，確認無誤后，進行帶負荷試運行。6、充分利用樣板作用，通過樣板對施工組織設計和措施進行必要的調整，同時是對安裝質量和設備材料質量及性能的一種直接檢查。 7、協調解決施工單位之間、施工單位與業(yè)主之間出現的矛盾問題。隨時發(fā)現問題解決問題，重大問題及時向總

38、監(jiān)工程師報告，及時處理，避免出現不必要的返工而增加安裝費用，確保設備安裝的進度和質量。2.3、管道安裝監(jiān)理2.3.1、工前的監(jiān)理工作：檢查施工單位的施工準備情況，包括質保體系。施工管理人員資質審查；原材料、半成品構件、機械設備質量控制、施工進度計劃、施工方法等審查；測量控制網點的檢查、審查，做好開工前的設計交底和圖紙會審工作，審查開工申請報告把好開工關。 2.3.2管材及管件驗收和保管Upvc、PE管材及管件的質量檢驗：管材和管件應具有有質量檢驗資質檢驗部門的質量合格證，并在管件上注明有標準、生產廠家。管材及配件的顏色應一致，無色澤不均勻或分解變色線。管材和管件內外壁應光滑、平整、無氣泡、裂口

39、、裂紋、脫皮和嚴重的冷斑及明顯的裂紋凸變。管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%。管材端口必須平整并垂直于軸線。管件應完整，無缺損、變形、合?？p，澆口應平整無開裂。管材和管件的承插粘結面必須表面平整，尺寸準確。管材應按不同的規(guī)格分別堆放，DN20mm的管材以捆扎，每捆應長度一致，且重量不宜超過50kg，管件應按不同的品種、規(guī)格分別存放。搬運管材和管件時應小心輕放，嚴禁劇烈撞擊、拋摔滾拖。管材和管件應存放在通風良好，溫度不超過40c。的庫房或簡易棚內，不得露天存放，應遠離熱源。管材應水平堆放在平整的支墊物上，支墊物的寬度不小于7.5cm,間距不大于1m,管材兩端外懸不超過0.5m,堆放高

40、度不超過1.5m,管件分層碼放,不得超高.2、 過程中的監(jiān)理工作，根據不同的工程內容分述如下：2.3.3溝槽開挖、敷管、回填（一）土方開挖：1）根據設計單位的基坑開挖方案分為兩道工序：一是主管網，采用機械開挖全線施工，二是支管網及其閥門井采取分段分片施工。2）溝槽底寬不宜小于管外徑加0.5m,以滿足施工要求;槽底深度:20-32mm管道埋深應大于0.3m+管外徑,50-75mm的管道埋深應大于0.5m+管外徑;90mm以上管道埋深應大于0.7m+管外徑。110mm以上管道埋深應大于0.8m+管外徑附表：溝槽斷面形式 管道材料名稱管道結構外徑D1埋土深度(m)0.70.8米開挖深度(m)UPVC

41、、 PE 、DN20-32mm不小于0.30.3m+DD50-75mm不小于0.50.5m+D90以下不小于0.7D+0.7大于等于110不小于0.8D+0.83） 管道必須敷設在原狀土地基上，或開挖后經過回填處理使壓實系數達到設計要求的回填土上，槽底內浮土應清理干凈后才能鋪設管道。4） 溝槽經過含有樹根、磚瓦、碎片等損壞管道的地方，應將槽底至少再挖15mm并將雜物清出槽外再用砂或細土回填至設計槽底高程。5） 基坑土方開挖完成后，施工單位應立即向監(jiān)理報驗經監(jiān)理復查認可簽證，進行下一工序施工2.3.4管道安裝鋪設1、 UPVC管材安裝：粘接前的準備：管材在粘接前端面應平整且垂直管軸線，粘接表面應

42、用棉紗擦拭干凈，粘接表面有油污時，需要用丙酮等清潔劑擦凈。有些管件脫節(jié)漏水，就是因為粘接表面不干凈，粘接劑軟化溶解的效果不夠理想造成的，降低了粘接劑的剪切強度，還有的端面呈馬蹄形造成了粘接面積減少。粘接劑的使用過量：粘接劑主要有過氯乙烯樹脂與其它溶劑按一定比例制成，它通過溶解、軟化管材管件表面，經一定時間固化后使之溶合為一體。涂刷管材、管件時的毛刷的尺寸，應與管材、管件的規(guī)格大小相匹配，較大口徑的管材、管件應使用較大尺寸的毛刷，這樣做的目的主要是及時迅速涂刷完畢。刷粘接劑時先刷承口，后刷插口，均勻適量，一般按200gm2的用量較為理想。如果涂刷粘接劑過多，多余的粘接劑會擠出來積存在管道的底部，

43、較長的時間內它不會凝固，會繼續(xù)向管材內部滲透，把管材底部軟化，特別是壁薄的、長距離的小口徑管道，這時一旦試壓通水，就會在管道底部發(fā)生破裂漏水。為了避免此類事故的發(fā)生，涂粘接劑時應均勻適量，即使安裝者不能做到適量，為了保險起見有意多刷涂一些粘接劑，可涂刷在插口上，這樣做的益處是那部分多余的粘接劑可擠出在管道外部。而不會積存在管道內部，及時擦凈即可避免事故的發(fā)生。2、管道熱熔承插連接：管道安裝是將管材外表面和管件內表面同時無旋轉地插入熔接器的模頭中加熱數秒，然后迅速撤去熔接器，把已加熱的管子快速地垂直插入管件，保壓、冷卻的連接過程。一般用于4以下小口徑塑料管道的連接。連接流程如下：檢查切管清理接頭

44、部位及劃線加熱撤熔接器找正管件套入管子并校正保壓、冷卻（1）檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類似，但要求管子外經大于管件內徑，以保證熔接后形成合適的凸緣。（2）加熱：將管材外表面和管件內表面同時無旋轉地插入熔接器的模頭中（已預熱到設定溫度）加熱數秒，加熱溫度為260，加熱時間見下表；） 管材外徑（mm）接深度（mm熱熔時間（秒）接插時間（秒）冷卻時間（秒）201454225167423220864402112645022.51864632424867526308890294088注：當操作環(huán)境溫度低于0時，加熱時間應延長二分之一。 (3)插接：管材管件加熱到規(guī)定的

45、時間后，迅速從熔接器的模頭中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，將管件套入管端至劃線位置，套入過程中若發(fā)現歪斜應及時校正。找正和校正可利用管材上所印的線條和管件兩端面上成十字形的四條刻線作為參考。（4）保壓、冷卻：冷卻過程中，不得移動管材或管件，完全冷卻后才可進行下一個接頭的連接操作。3、鋼管安裝在跨河段及特殊位置段均采用鋼管，小于等于DN150采用熱鍍鋅焊接鋼管。大于DN150采用螺紋焊接鋼管,壁厚6mm。其中50、63采用80鋼套管。75、90采用100鋼套管。110采用125鋼套管.200、250直接采用200、250鋼管安裝。在跨河鋼管須采用保溫措施，采用70mm厚硬質聚氯脂泡沫塑料保溫，

46、外包玻璃布保護層。鋼質管道及鋼制件外壁刷環(huán)氧煤瀝青漆加強級防腐，防腐構造應符合設計要求。附：管道連接方式和試壓等級編號管道材料名稱管道結構外徑D1連接方式壓力等級1UPVC50D190膠接0.8Mpa2PE250D1110熱融0.8Mpa3DN150D1250法蘭1.0Mpa2.2.1.3土方回填工程1） 管道安裝完畢后，在管道試壓前，先將管下支承角范圍內的肋角部分用砂礫或符合要求的原細土回填管道兩側。每次回填密實后的厚度小于100mm，不大于200mm，且必須從管兩側同時回填，同時人工夯實后再回上一層，管頂以上回填高度不宜小于0.5m,可留出管道接頭0.2m范圍內不進行回填。在回填中，運土、

47、倒土、夯土時均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現管道移位、轉動現象。2） 管道試壓合格后大面積回填，宜在管道內充滿水的情況下進行。管道敷設后不宜長期空管狀態(tài)。采用機械回填土時，機械不得在管道上方行駛。3）土方回填應控制土料質量、粒徑、含水量，回填土內不得含有機物、凍土、磚塊及大于20mm石子。分層填筑壓實、坯厚壓實干容重要滿足設計及規(guī)范要求。2.3.5管道系統現場水壓試驗和沖洗消毒1）管道嚴密性及強度試驗必須以清潔水為介質，采用水壓試驗法試驗。嚴禁以氣體為介質用氣壓試驗法試驗。2）試壓管段長度，對無閥門等中間連接的管道不宜大于1.0km;對有中間連接件的管道可根據其位置分段進行試壓。兩種或兩種以上

48、材質的管道，應按不同材質的試壓要求分段進行試驗。3）水壓試驗的靜水壓力不得小于設計值，且不得大于管材標注值。進行嚴密性試驗時，外徑大于110mm的輸水管道，應采用測定管道滲水量的方法判定。管道總長度小于100m時，可采用降壓方法判定。對外徑小于90mm的管道，一般采用壓降方法判定。4）試壓前應檢查試壓管段除管道接口處外露外管頂回填土不小于0.5m復土層的要求。檢查水泵、壓力表是否安裝在試驗段低點端與管軸線相垂直的進水管上。檢查管道支墩是否設計強度，錨固設施是否牢固。檢查試壓段閘閥是否全部開啟。檢查排水疏導措施是否到位。檢查安全措施是否準備充分。5）管段水壓試驗應從低點緩慢灌入，灌入時在試驗段的

49、高點管頂設排氣閥排除管道內的氣體。管道充水后，宜在不大于工作壓力條件下浸泡不少于12h后進行試壓。管道升壓時，管道內氣體應排除。升壓過程中，如發(fā)現彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢，應重新排氣后再升壓。應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現象時再繼續(xù)升壓。水壓試驗時嚴禁對管身、接頭進行敲打或修補缺陷。遇有缺陷時應做出標記，卸壓后修補。升壓達到設計壓力值（業(yè)主確認值）時，應進行管道強度試驗。保持恒壓1h條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正?，F象。為保持管道內壓力，可向管內補水，若無上述情況，可判定為合格。強度試驗合格后，應停止進行加壓，并將全部排氣、排水閥門關閉，在保持恒壓2h內進行滲漏量測定的嚴密性試驗