防滲渠道施工工藝

1、（一）渠道結(jié)構(gòu)及施工方法渠道采用半圓形混凝土預(yù)制管斷面，直徑采用 100cm半圓形，半圓頂部設(shè)計(jì)尺寸為寬 50 厘米，厚 10 厘米的砼板封頂，以便防止雜物掉進(jìn)渠道內(nèi)。防滲渠道主要施工工藝為先開挖齒槽及對渠道進(jìn)行修整成型，鋪設(shè)防滲 膜，鋪筑反濾料，再進(jìn)行混凝土預(yù)制槽安裝。1 、地基處理渠道防滲工程施工前，應(yīng)對渠道進(jìn)行施工放樣，具體的放樣尺寸應(yīng)按照 設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。放樣出渠道底腳線和渠口線，然后進(jìn)行機(jī)械開挖或人工 開挖，土方的開挖應(yīng)提前進(jìn)行，使得地基的土的水分在自然風(fēng)干下盡量降低 以增強(qiáng)土基的強(qiáng)度，減輕冬季凍脹的破壞。根據(jù)不同的地形有的渠道需要開挖，有的渠道需要填方。挖方式渠道的 基礎(chǔ)比較堅(jiān)硬

2、，但其開挖面在開挖的過程中發(fā)生松動，在防滲體工程鋪筑之 前必須將其清理干凈，然后回填，渠基整平、夯實(shí)。對于改建渠道防滲，應(yīng) 盡早的停止放水并扒松渠基風(fēng)干，然后根據(jù)實(shí)際情況回填新土并分層夯實(shí)。防滲渠道基槽的開挖首先用測量儀器按設(shè)計(jì)圖紙的要求精確放線、測量 出渠道的軸線，開挖控制邊線、高程、邊坡坡度，并做出標(biāo)志明顯，不易移 動的標(biāo)識。在進(jìn)行渠道基槽面邊坡開挖時(shí)，采用自上而下分層順坡的方法進(jìn) 行，對渠道邊的雜草、淤泥、樹根、有機(jī)腐殖土全部徹底挖除。開挖時(shí)嚴(yán)格 控制渠道防滲斷面尺寸和高程，做到準(zhǔn)確開挖，嚴(yán)禁欠挖或超挖，使整個(gè)基 槽表面平整、順直、基面無凹凸現(xiàn)象。施工開挖的棄土堆臵在渠道兩側(cè)以外 低洼位

3、臵，嚴(yán)禁堆臵在山洪流入渠道的斜坡及溝槽或兩則渠道頂邊坡上。對渠道內(nèi)的樹根進(jìn)行徹底挖除后，采用人工夯實(shí)，對基坑進(jìn)行局部填筑 補(bǔ)齊，對開挖施工中遇到的松散土還應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)處理，每層鋪土厚度，機(jī)械 壓實(shí)時(shí)，不應(yīng)大于30cm人工夯實(shí)時(shí)，不應(yīng)大于20 cm壓實(shí)系數(shù)不小于0.9 對渠道基槽內(nèi)有淤積水或含水量較大的基土?xí)r，采用抽排、翻曬等方法， 將淤積水抽干，并降低其含水量，使基土風(fēng)干，直到填筑基面符合設(shè)計(jì)要求?；厶幚砗团潘O(shè)施施工采用深翻回填法處理濕陷性土基，應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求開挖，然后用就地挖 出的土料，按設(shè)計(jì)規(guī)定分層回填夯實(shí)，并開挖、修整渠槽，做好建筑物之間 的反濾層。2、預(yù)制砼 U 型安砌施工工藝渠道開

4、挖修整-鋪設(shè)防滲膜-砂礫石墊層 15cm厚-安砌預(yù)制砼U型槽巾 100壓頂砼-勾縫清理（二）漿砌石工程施工方法施工工藝1、塊石材料要求： 砌石體材料采自施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人批準(zhǔn)的石料場， 砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮 ，無風(fēng)化剝落或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用 于表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。毛石砌體應(yīng) 成塊狀，中部厚度不應(yīng)小于30cm規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但 其用量不得超過該處砌體的 10%。用于漿砌石砌體的料石應(yīng)棱角分明、 各面平 整，其長度應(yīng)大于50 cm,塊高大于25 cm，長厚比不大于3,石料外露面修 琢加工，砌面高差小于5 cm，砌石應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，石料

5、容重大于 25KKN/m3濕 抗壓強(qiáng)度大雨 100Mpa.2、水泥質(zhì)量要求：砌筑工程用水泥品種和標(biāo)號符合混凝土工程要求的水 泥品種和標(biāo)號，到貨水泥按品種和標(biāo)號、出廠日期分別堆放，受潮結(jié)塊的水 泥禁止使用。3、骨料質(zhì)量要求：砌筑砂漿用砂應(yīng)符合混凝土工程用砂標(biāo)準(zhǔn)，砌筑毛石 砂漿的砂最大粒徑不大于5mm砌筑料石用砂漿的砂最大粒徑不大于 2.5mm 漿砌石米用M10水泥砂漿砌筑。4、 砌筑工藝：砌石體采用坐漿法砌筑。厚度應(yīng)為3050 mm當(dāng)氣溫變 化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。米用漿砌法砌筑的砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對 不能砌筑的面，必須留臵臨時(shí)間斷處，并形成斜槎。砌筑毛石基礎(chǔ)的第一層 石塊應(yīng)坐漿，且將大面

6、朝下，分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外 面?zhèn)攘⑹瘔K、中間添心的砌筑方法。砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm砂漿飽滿， 石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺石后填砂漿， 石塊間不得直接接觸。砌體轉(zhuǎn)角處、交接處選用較大塊石砌筑，毛石墻設(shè)臵 拉結(jié)石，拉結(jié)石應(yīng)該均勻分布、相互錯(cuò)開，每 0.7m2。墻面至少設(shè)臵一塊，且 同層內(nèi)中距不大于2m毛石砌體每日砌筑高度不超過 1.2m.每砌34層為一 個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次，外露面的灰縫厚度不得大于40mmg個(gè) 分層高度的錯(cuò)縫不得小于80mm按照設(shè)計(jì)要求設(shè)臵伸縮縫和排水孔。5、養(yǎng)護(hù):砌體外露面在砌筑后 1218小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，

7、經(jīng)常保持外露面 濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天。（三）混凝土工程1 、混凝土施工本工程砼抗壓強(qiáng)度采用C20,抗凍標(biāo)號采用F150。1.1 施工程序模板安裝t清倉驗(yàn)收t混凝土澆筑t混凝土養(yǎng)護(hù)t拆模1.2 混凝土拌和根據(jù)混凝土澆筑強(qiáng)度，選用 JZ-350 型攪拌機(jī) 1 臺，生產(chǎn)后臺采用人力推 車上料，拌和時(shí)，混凝土配合比嚴(yán)格按照試驗(yàn)配比單調(diào)整的施工配合比進(jìn)行。1.3 混凝土運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸采用 1 噸翻斗車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用溜桶入倉卸料。1.4 模板 本工程現(xiàn)澆混凝土采用木模板，模板接縫采用海綿密封條，確保模板不漏漿。所有模板、支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度、支撐穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。 模板表面必須平整

8、光滑。模板支架上不能堆放超過設(shè)計(jì)荷載的材料或設(shè)備。 模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除表面雜物，按規(guī)格進(jìn)行堆放。1.5 鋼筋 本工程鋼筋設(shè)專人采購，按照設(shè)計(jì)圖紙工程量和監(jiān)理工程師及建設(shè)單位意見、在合格廠家采購，有出廠合格證和檢驗(yàn)證明。在采購前，先到廠家采 購樣本，然后到安圖縣建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心做試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果存檔。施工方法及質(zhì)量要求：貯存：鋼筋進(jìn)廠后，按等級、規(guī)格，分別驗(yàn)收堆放，設(shè)立標(biāo)示牌，按要 求分批取樣送檢、墊高并加以遮蓋，防止銹蝕及污染。無合格證和出廠試驗(yàn) 報(bào)告的產(chǎn)品拒絕入場，現(xiàn)場檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品立即清除出場。加工：進(jìn)廠鋼筋檢驗(yàn)合格，即開始配料和加工制作。制作中長鋼筋焊接 采用搭接焊，鋼筋在其搭接接頭自軸線彎折誤差不超過 4 度，且要保證兩接 鋼筋的軸線一致。綁扎：鋼筋加工完成后，采用 5t 平板車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，人工運(yùn)輸?shù)絺} 面進(jìn)行綁扎安裝。鋼筋綁扎嚴(yán)格執(zhí)行 GBS 02 04-92 的規(guī)定執(zhí)行，綁扎牢固， 橫平豎直，必要時(shí)搭設(shè)腳架扶持固定，以保證鋼筋位臵正確，無彎折變形， 鋼筋搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，搭接頭分散布臵。混凝土墊塊的強(qiáng) 度不低于澆筑部位的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并埋設(shè)綁絲與鋼筋綁扎牢固，所有墊塊相互 錯(cuò)開，均勻