淺談如何降低噴射混凝土回彈率

1、淺談如何降低噴射混凝土回彈率鄧威長深A(yù)4項目摘要：目前噴射混凝土在隧道施工中廣泛使用，但施工中回彈率普遍較大，不但原材料浪費較大 ，而且過大的回彈率使施工現(xiàn)場空氣中粉塵含量過高，嚴重威脅到施工人員的健康安全，本文結(jié)合貴溪洋隧道施工，論述如何運用PDCA循環(huán)來降低噴射混凝土的回彈率，提高經(jīng)濟效益，保障職工健康。關(guān)鍵詞：PDCA循環(huán) 噴射混凝土 回彈率 1、工程概況貴溪洋隧道位于貴溪洋隧道為雙向六車道隧道，起訖樁號左線Z4K29+110Z4K30+708，長1598m，右線K29+122K30+635，長1513m；隧道最大埋深約100m，屬長隧道。隧道襯砌結(jié)構(gòu)為復(fù)合式襯砌，應(yīng)用新奧法原理進行設(shè)計

2、和施工，對于、級圍巖的初期支護由工字鋼拱架、徑向錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土組成，而對于級圍巖則由徑向錨桿、鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土組成。2、PDCA循環(huán)PDCA循環(huán)是全面質(zhì)量管理的思想方法和工作步驟，是由美國的“統(tǒng)計質(zhì)量控制之父”休哈特所提出的，但是由于美國人戴明博士將之采納、宣傳（尤其是在日本），使得這個循環(huán)得以普及，所以也被稱為“戴明環(huán)”。P是計劃，D是實施，C是檢查，A是處理。第一階段是計劃，包括方針、目標、活動計劃、管理項目等。 第二階段是實施，即按照計劃的要求去干。 第三階段是檢查，檢查是否按規(guī)定的要求去干，哪些干對了，哪些沒有干對，哪些有效果，哪些沒有效果，并找出異常情況的原因。 第四階段

3、是處理。就是說，要把成功的經(jīng)驗肯定下來，變成標準。以后就按照這個標準去做。失敗的教訓也要加以總結(jié)，使它成為標準，防止以后再發(fā)生。沒有解決的遺留問題反映到下一個循環(huán)中去。 2.1計劃階段（P）a、現(xiàn)狀降低噴射混凝土回彈率噴射混凝土是目前國內(nèi)隧道施工的主要工藝，應(yīng)用廣泛，但回彈率普遍過高?；貜椔蔬^高不但造成了原材料的極大浪費，增大了施工成本，而且過大的回彈率使施工現(xiàn)場空氣中粉塵含量過高，嚴重威脅到施工人員的健康安全。回彈量過高直接延長了噴射混凝土的工作時間，延長了噴射時間，影響了施工進度。 b、原因分析材料浪費大；其次是粉塵污染大，對施工人員身體健康造成了極大傷害。影響混凝土回彈量的原因進行了分析

4、，經(jīng)整理后見圖1：人質(zhì)量意識不強操作人員水平不高材料噴射混凝土配合比不合理放松操作標準回彈量大 粗集料級配不均勻，顆粒過大空壓與水壓未控制好速凝劑摻量不穩(wěn)定速凝劑初凝時間大于5分鐘細集料細度模數(shù)過大或過小施工方法及施工工藝一次混凝土噴射厚度及間隔時間隨意噴咀與受噴巖面的距離、角度未掌握好噴射順序無章法噴射分段長度太長機械圖1 因果分析關(guān)聯(lián)圖c、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?質(zhì)量意識加強教育質(zhì)量在我心中2技術(shù)水平交流指導鍛煉、提高 3粗集料級配不均勻重新確定減少回彈，保證混凝土強度4中、粗砂細度模數(shù)過大或過小重新確定減少回彈，保證混凝土強度5速凝劑摻量不穩(wěn)定重新確定試驗出合適合適摻量6速凝劑初凝時間

5、較長通過對比試驗選擇早強性速凝劑7噴射砼配合比不合理重新確定試驗出合適配合比8噴射分段長度太長對比試驗找出適宜長度 9噴射順序無章法嚴格把關(guān)多快好省 10一次混凝土噴射厚度及間隔時間隨意對比試驗減少回彈和灰塵，保證混凝土強度 11噴嘴與受噴巖面的距離、角度未掌握好嚴格把關(guān)找出合適方案12空壓與水壓未控制好根據(jù)輸料管長度調(diào)整風壓回彈量及粉塵最少2.2實施階段（D）a、提高思想意識(1)提高思想意識，加強責任心進一步強調(diào)職業(yè)健康衛(wèi)生，以改善施工場所環(huán)境、保護工人身體健康和增強自我保護意識為目的；系統(tǒng)的分析，積極地引導，使工人從思想上意識到其他工序（比如開挖時超挖過大）對噴砼帶來的影響，以及循環(huán)施工

6、的整體經(jīng)濟性，由此從根本上進行原材料的控制，以降低成本費用，增加效益。(2)明確目標，加大獎罰力度開展勞動競賽，讓工人有明確的目標，并設(shè)定目標達成后的獎勵措施，目標的設(shè)定應(yīng)該要具備“可達成性”。項目部的質(zhì)檢人員要從嚴把關(guān)，要一切以質(zhì)量、進度為中心。對質(zhì)量好、進度快的施工班組進行獎勵，對質(zhì)量差的進度緩慢的施工班組隊要進行處罰。b、教育與培訓，下達作業(yè)指導書 由項目部建立學習交流機制，對施工的具體的操作人員進行培訓考核，對施工隊要不斷的提供技術(shù)指導與幫助，加強交流并及時反饋改進情況。具體需要改進的方面有：原材料的控制、工藝參數(shù)的選擇、施工操作的規(guī)范化及熟練程度 。由工程部及試驗室，對各項控制數(shù)據(jù)、

7、施工工藝、具體施工對策等進行作業(yè)指導，下達作業(yè)指導書。 （1）原材料的控制為了提高噴砼的施工質(zhì)量，原材料的選擇原則為既能滿足工程要求，又能符合經(jīng)濟效益，具體措施是：、水泥型號選用永安萬年P(guān).O42.5。、粗集料采用連續(xù)級配、堅硬耐久的碎石，最大粒徑不大于13.2mm，其壓碎值16%，針片狀顆粒含量25%，含泥量2.0%。、細集料采用連續(xù)級配、堅硬耐久、顆粒潔凈、粒徑小于4.75mm的河砂，細度模數(shù)大于2.5，其含泥量5.0%。、速凝劑根據(jù)水泥品種、水灰比等，根據(jù)不同摻量的混凝土試驗選擇摻量，使用前做好速凝效果試驗，力求滿足初凝不大于5min，終凝不大于10min。、噴射混凝土混合料隨拌隨噴，嚴

8、禁把回彈物重新用作噴射混凝土材料。由材設(shè)部協(xié)同試驗室嚴格檢驗，對不符合設(shè)計要求的材料一律不準進場使用，對已進場的要堅決予以清除出場。（2）工藝參數(shù)的選擇及確定首先查閱有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工藝流程，見圖2：圖2 噴射混凝土施工工藝流程框圖選擇并初步確定有關(guān)工藝參數(shù)。為解決噴射砼時的回彈和粉塵問題，這里主要從下面所列的幾個方面來解決：、噴射作業(yè)分段、分片依次進行，噴射順序自下而上進行，每次作業(yè)區(qū)段縱向長度不超過6m。、一次噴射厚度根據(jù)設(shè)計厚度和噴射部位確定，初噴厚度為4060mm。復(fù)噴一次噴射厚度拱頂不大于100mm、邊墻不大于150mm。首層噴混凝土時，著重填平補齊，將小的凹坑噴圓順。巖面有嚴重坑

9、洼處采用錨桿吊模模噴混凝土處理；噴射作業(yè)以適當厚度分層進行，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進行。對終凝后間隔1h以上且初噴表面已蒙上粉塵的受噴面，用高壓水清洗干凈。、噴射混凝土作業(yè)時噴嘴垂直巖面；噴嘴距巖面距離0.61.2m，噴射料束與受噴面垂線成515夾角；噴射時，使噴射料束螺旋形運動；噴射機工作壓力控制在0.10.15MPa。2.3檢查階段（C）針對可能影響噴射混凝土回彈的因素，采取對應(yīng)的改進措施，通過對改進后的回彈量做抽樣檢查，并對所采集的回彈數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，大部分數(shù)據(jù)點在目標范圍內(nèi)變化，只有個別數(shù)據(jù)超出，但這只是偶然因素，噴射混凝土施工過程沒有異常情況，達到了我們預(yù)定的目標。2.4總

10、結(jié)階段（A）經(jīng)過相關(guān)人員的的共同努力，我們從影響噴混凝土回彈率的關(guān)鍵因素入手，不斷的探討、現(xiàn)場試驗，逐一進行解決，確定了噴砼施工的參數(shù)的控制范圍，達到了預(yù)期的效果，實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟效益，通過PDCA循環(huán)我們有以下幾點收獲：、節(jié)約了大量的材料,創(chuàng)造了十分可觀的經(jīng)濟效益、使隧道內(nèi)的空氣質(zhì)量有了進一步改善，為作業(yè)人員創(chuàng)造了良好的作業(yè)環(huán)境；、現(xiàn)場具體的操作人員的質(zhì)量意識,技術(shù)水平和熟練程度都在很大的程度上決定著施工質(zhì)量。、通過一系列對工人的引導、對話交流、教育培訓等富有成效的活動，可以大大的提高施工工人的基本素質(zhì)、技能和積極性，改善了管理人員與直接施工人員之間的關(guān)系，這對于一個企業(yè)的發(fā)展是非常重要的。3、結(jié)束語工藝的改進是一個長期的過程，積極尋求更合理、更經(jīng)濟的生產(chǎn)工藝，并將其納入標準工