水電施工組織方案

1、施 工 方 案編制說明：本方案根據(jù)鏵興房地產開發(fā)有限公司提供的水電施工圖紙和有關工程合同編制。依據(jù)國家現(xiàn)行行業(yè)標準，技術規(guī)范、規(guī)程編制。本方案針對半鏵興房地產開發(fā)有限公司（鏵興花園）的給排水、電氣、弱電系統(tǒng)主要項目進行編制，在施工過程中能起指導作用，保證工程保質保量按期完工。一、 工程概況：本工程位于福州連江中路，有一幢組成南、北兩幢，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，層數(shù)18層，總建筑面積36583m2，層高3m。施工現(xiàn)場周邊環(huán)境為：東面為停車場；南面為源?；▓@；西面為連江路；北面為方廣大樓。建筑安裝工程包含給排水、電氣、弱電專業(yè)。（一）電氣工程：電氣工程包括強電、照明、防雷接地、弱電等項內容。該樓強

2、電電源均由位于南樓西南部的變電房用電纜經電纜溝敷設后管引入室內。1、 強電：鏵興花園電源采用高壓（YJV-10KV-395），進入變電房供電，經電纜溝敷設后埋地引至地下室一層變電房的總配電箱，由變電房引至辦公樓及宿舍樓的配電線路沿地下室一層金屬線槽敷設后穿金屬軟管及鋼管沿墻暗敷至各層配電箱。2、 防雷接地：鏵興花園樓均按二類防雷建筑設防。防雷引下線利用建筑物柱內兩根對角主筋自下而上焊接一體，上與避雷帶焊接，下與接地裝置焊接，組成防雷接地系統(tǒng)。該樓衛(wèi)生間均做局部等電位聯(lián)結。3、 弱電：該樓電話系統(tǒng)及寬帶網由電信部門另行設計。由福州市電信局引電話電纜（光纜）至南樓房弱電間內的電話交接箱（標準機柜）

3、，由電話交接箱（標準機柜）引電纜沿金屬線槽敷設至各層弱電間內電話分線箱（層配線架），由電話分線箱（層配線架）引至各辦公樓、宿舍樓沿水平線槽敷設后穿焊接鋼管引入各間辦公樓、宿舍樓。（二）給排水工程：給排水工程包括室內生活給排水系統(tǒng)。1、 給水系統(tǒng)：福州市市政給水、水源供水；給水管網DN150該樓；給水管引至屋頂生活水箱，由生活水箱再向各辦公樓、宿舍樓供水。室內生活給水管采用PN=2.0Mpa級鋁塑PP-R給水聚丙烯管熱熔連接，水箱及屋面管材采用鋼塑復合管螺紋連接。2、熱水部分：室內熱水管采用PN=2.0Mpa級鋁塑PP-R給水管熱熔連接，屋面管材采用鋼塑復合管螺紋連接，40mm厚保溫巖棉保溫層，

4、外包鋁箔。2、 排水系統(tǒng)：采用雨水、污水分流制，雨、污水管采用硬聚氯乙烯塑料管承插膠接，生活污水經室外污水管網排入化糞池。雨水排入室外排水溝。二、 施工工期：開工工期：2004、4、1、總日歷日期： 960 天竣工日期：2006、12、1三、主要材料：水 衛(wèi) 工 程電 氣 工 程PP-R管1623m配電箱326臺UPVC管6724m焊接鋼管5547m鍍鋅鋼管3399m 燈具1044套鋼塑管377m開關763個插座1476個電線44647m電纜1332m金屬線槽545m四、施工方案和主要施工方法：（一）施工依據(jù)：1、設計院設計的施工圖紙、變更通知書、圖紙會審紀要；2、GB50242-2002建筑

5、給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)范；3、CJJ/T29-98建筑排水聚乙烯管道工程技術規(guī)范；4、GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范；5、02D501等電位聯(lián)結安裝圖集；6、99D501防雷及接地裝置安裝圖集；7、99S304衛(wèi)生器具安裝圖集；8、GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準；（二）施工順序： 1、防雷接地系統(tǒng)工藝流程：基礎承臺鋼筋接地 地梁鋼筋接地 接地電阻測試 隱蔽驗收 柱內主筋引下線 衛(wèi)生間等電位 隱蔽驗收 屋面避雷帶2、電氣施工工藝流程：配合土建預埋管、盒預留洞 暗裝配電箱、開關、插座盒安裝 管內穿線及絕緣電阻測試 器具、設備安裝回路測試送電 交

6、工驗收 3、給排水系統(tǒng)工藝流程：施工準備 預加工，配合土建預留孔洞及預埋件 支架制作安裝 管道、設備安裝 管道試壓及灌水 交工驗收（三）整體方案1、基礎結構階段：采用與土建同步施工，穿插作業(yè)。特別做好預留孔洞及預埋件的準確施工。2、墻體裝修階段：以土建總進度計劃為依據(jù)，采取交叉配合，流水作業(yè)施工，科學安排工序搭接。3、主要重點項目：如管道及設備安裝、衛(wèi)生器具、電纜安裝、配電箱安裝等需配合的特殊工藝要求的均應相應提出具體的施工方案，作業(yè)計劃操作方法以確保工期、質量。4、建立和健全現(xiàn)場施工制度：（1） 每月制定和下達的施工計劃。（2） 工地下達任務書，同時進行技術安全交底。（3） 建立和健全現(xiàn)場質

7、檢制度。（4） 加強安全管理以確保安全，高速、優(yōu)質、低耗地完成各項施工任務。5、建立和健全檢查驗收制度：加強與建設單位、監(jiān)理單位的配合，劃分好分部、子分部、分項工程及檢驗批，做好隱蔽工程驗收、有關測試記錄及設計變更，為后期工程竣工結算打好基礎，樹立用戶是上帝，一切服務于用戶的思想，在施工中創(chuàng)信譽。（四）安裝主要施工方案：1、電氣部分：1.1、材料的檢查a) 所有進場的材料必須符合國家有關標準；進場材料必須經過現(xiàn)場材料員用游標卡尺初檢，專業(yè)施工員復檢，項目經理再檢的三級檢查措施；對不合國家標準的產品，現(xiàn)場人員應拒絕接收并予以退場處理；對符合國家相關標準的產品，材料員需收集好有關的產品合格證，施工

8、員需如實做好進場材料的抽樣檢查記錄，內頁人員把做好的抽樣檢查記錄送到監(jiān)理處報驗。1.2、配管配線：（1）預埋：本工程采用KBG薄壁鋼導管套接扣壓式連接。套接之前用圓銼把管口的毛刺清理干凈，接縫在套管的中心。在樓板內管的預埋主要是對衛(wèi)生間和宿舍的開關、插座及其弱電管道的預埋。每個班組都配有專人放樣，放樣前與土建核對圖紙中墻體的厚度，軸線位置根據(jù)土建施工圖圖的軸線定位進行放樣，放樣后專業(yè)施工員進行復核。特別注意弱電管道和強電管道之間的水平距離10CM，若要交叉則采用垂直交叉。剪力墻的開關插座、盒的預埋采用寬高厚為100150100木盒，固定時用四根鐵釘釘在剪力墻模板上。（2）墻體配管：定位利用土建

9、的標高線來確定開關盒/插座盒的底邊高度。開關盒邊距門洞邊（包含門框）的距離為170CM。接管KBG管的彎曲半徑6倍的管外徑，彎扁度不應大于管外徑的10，彎曲處無裂縫現(xiàn)象。套接扣壓式KBG管管徑25時，每端扣壓點不少于2處，連接扣壓點深度不小于1mm，管壁扣壓形成的凹凸點無毛刺。KBG管敷設時接口處的縫隙在扣壓時采用導電膠進行封堵，在與接線盒接入處用鋼絲與板筋牢固綁扎。管口的毛刺要及時清理。固定盒子利用土建的打底線和水平尺來控制開關/插座盒埋入的深度和水平度，固定好插座盒后及時用水泥紙堵塞好以防水泥漿流入造成KBG管堵塞。（3）管內穿線：清掃并吹洗管路、穿線前用空壓機吹洗管內積雜物。用鋼絲的一端

10、彎成不封口的圓圈穿入管內。若中途受阻，應從另一端再穿入同樣的鋼絲，交匯時兩根鋼絲在管內同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤咬在一起，然后將帶線拉出。帶線在管路的兩端應留有適當?shù)挠嗔?。選擇導線按設計要求選擇導線橫截面積，并配齊導線顏色；顏色要求單相時相線用紅色，零線用蘭色，地線用黃綠雙色線，開關控制線用黃色線；三相時要求相線用紅、黃、綠三種顏色線，零線用蘭色，地線用黃綠雙色線。穿線兩人協(xié)調配合，一拉一送，將導線穿過管路。當管路較長或轉彎較多時，要在送線的同時向管內吹入適量的滑石粉以減少摩擦。放線從外圈開始，遂圈放開。絕緣電阻測試配線工程施工后，應進行各回路的絕緣電阻測試，應測相間、相地、相零、零地的

11、絕緣電阻，絕緣電阻大于0.5并做好檢查測試記錄。 導線的連接采用繞接，繞接6圈。繞接后進行彈錫。包扎黃蠟帶二層、黑膠布二層。1.3、電纜敷設:（1）施工前應對電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級芯線是否受潮等進行詳細檢查，用1KV搖表搖測線間及對地電阻，絕緣電阻不應低于0.5M電纜測試完后用焊料將電纜頭封好再用黑色布包好。（2）電纜頭施工前，先用500V搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大于0.5M，電纜搖測完應將芯線分別對地放電。（3）根據(jù)電纜與設備連接的具體尺寸，量電纜并做好標記，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套，將接線的焊接部位用銼處理以備焊接。（4）地線連接地線采用焊錫焊接在電纜鋼帶上，焊

12、接應牢固，不應有虛焊，不得燙傷電纜。（5）包纏電纜，套電纜終端頭套： a、剝支電纜統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。 b、根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭跨長度和內徑，有絕緣塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀，電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。 c、電纜芯線接線鼻子壓接。 d、從芯線端頭量出線鼻子深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣層后涂上導電膏，將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接時應兩道以上。 e、根據(jù)不同相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料絕緣粘膠帶分別包纏電纜井檢查清理盤柜雜物，線頭及電器元件灰塵，合上進線柜開關，檢查電壓表三相電壓是否正常，合上變壓器

13、柜開關，檢查變壓器是否有電，逐個合上低壓柜進線開關查看電壓表三相電壓是否正常。空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象才能驗收。1.4、開關、插座安裝：首先需將原先預埋的開關、插座盒清理干凈。開關切斷相線。切斷位置統(tǒng)一按開關出廠標志。插座接線為上極接地線，左極接零線，右極接相線。注意線芯不得外露。安裝要求暗裝開關的面板應端正、嚴密，并與墻面平；開關位置應與燈位相對應，成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm；暗裝普通插座面板應端正、嚴密，并與墻面平；同一室內安裝的插座高低差不應大于5mm，成排安裝不應大于2mm；在衛(wèi)生間安裝時，應安裝防水防潮型插座。1.5、燈具安裝： 燈具的型號，規(guī)格必須符合設計要求

14、和國家標準的規(guī)定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂，所有燈具應有產品合格證。低于2.5m 以下的燈具金屬外殼部分應做好接地保護。燈具安裝牢固端正，位置正確，燈具成排安裝的中心線允許偏差為5mm。1.6、配電箱安裝：配電箱（盤）的箱體周邊平整，無損傷，油漆無脫落，二層低板厚度不小于1.5mm，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，箱內主要器具及箱體本身要有合格證。配電箱在安裝時，先將盒內雜物清理干凈，用水平尺測量水平，用土建的標筋控制進出口，按標高線確定箱體標高。定位后水泥砂漿固定箱體。箱體漆面損壞部分補刷防銹漆一道，相同顏色的油漆一道，箱體用電鉆開

15、孔。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋開關靈活，回路編號齊全，接線整齊，導線用手拉直，理順，PE線與PE端子要接牢。配電箱箱體高度小于0.5m時，垂直偏差不得大于1.5mm，箱體高度大于0.5m時，垂直偏差不得大于3mm。1.7、防雷接地:（1）防雷引下線利用建筑物柱內兩根對角主筋自下而上焊接一體，上與避雷帶焊接，下與接地裝置焊接，組成防雷接地系統(tǒng)。在防雷引下線柱距地0.50m用12元鋼與柱內防雷引下線的鋼筋焊通置于86H60暗盒內，作為接地測試點，要求接地電阻1，否則應加打人工接地極。（2）利用獨立基礎承臺底板二根不小于16主筋做接地網格,并與承

16、臺內的4根錨桿焊接連通成接地體。元鋼焊接長度，且兩面施焊。扁鋼與扁鋼焊接，焊接長度，為扁鋼寬度，且至少三個棱邊焊接，焊縫飽滿，無虛焊。（3）在與防雷引下線相對應的室外埋深0.8m處由被用作為防雷引下線的鋼筋上焊出一根40mm4mm鍍鋅扁鋼，由此扁鋼伸向室外，距外墻皮的距離不小于2m，當接地電阻達不到要求時備引人工接地體用。宿舍樓衛(wèi)生間均做局部等電位聯(lián)結。（4）屋面避雷網：采用12鍍鋅圓鋼在女兒墻上設置，間距1.0設一個支持卡，轉彎處間距0.5。元鋼連接采用搭接焊，圓鋼為雙面焊，焊接長度不小于6倍圓鋼直徑，支持間隔要均勻，轉角時不得用直角彎。應用弧彎。且不得小于90曲半徑，不得小于圓鋼直徑10倍

17、。1.8、電氣測試與試驗：1.8.1、絕緣電阻測試（1）絕緣電阻表（兆歐表）的選用兆歐表時，其額定電壓一定要與被測電氣設備或線路的工作電壓相對應。此外要求兆歐表的測量范圍應與被測絕緣電阻的范圍相吻合，同時要求兆歐表應定期送檢定部門檢定，檢定合格后在其有效期內使用。新購兆歐表應送檢定部門檢定合格后方可使用。（2）測量方法：a、搖表的接線柱有3個，一個為“線路”（L）；另一個為“接地”（Z）；還有一個為“屏蔽”（G）。這3個接線柱按照測量對象的不同來選用。在測定照明或動力線路對地的絕緣電阻時，將搖表接線柱的“Z”可靠地接地，“L”接到被測線路上。b、線路接好后，可按順時針方向轉動搖表的發(fā)電機搖把，

18、使發(fā)電機轉子發(fā)出的電壓供測量使用。搖把的轉速應由慢而快，待調速器發(fā)生滑動后，要保持搖表轉速均勻，不要時慢時快，以免測量不正確。一般搖表轉速為120r/min左右時，發(fā)電機就達到額定輸出電壓。當發(fā)電機轉速穩(wěn)定后，表盤上的時針也穩(wěn)定下來，這時表針指示的數(shù)值就是所測得絕緣電阻值。、接地電阻測試（1）接地電阻測試范圍：主要針對建筑物的防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地裝置進行測試。（2）技術要求：a、測試時應使用經過計量部門校驗合格后的儀表。b、測量接地電阻不宜在雨天或雨后初晴時進行測試，因受濕度大的影響，得不到準確的測量數(shù)據(jù)。1.8.3、試電檢查（1）試電檢查前應具備條件要求參加電氣試

19、驗的所有人員應遵守電氣安全工作規(guī)程的規(guī)定。同時，熟悉被試設備的試驗項目、標準、方法、具體操作步驟及試驗過程中的安全注意事項。（2）應檢查電氣安裝工作及已完工程質量情況。a、安裝接線應準確，并符合圖紙要求。b、機械機構應完整無損，可動部分的裝配應靈活，傳動狀況良好。c、設備銘牌上的技術參數(shù)應符合設計和產品證書要求。d、裸露帶電部分的相間及對地的距離應符合安全要求。e、引接線應牢固可靠f、所有開關、插座、配電箱、燈具均已安裝并用絕緣電阻表測試好絕緣電阻，要求阻值應大于0.5兆歐。（3）試電檢查內容a、開關應檢查其是否控制電源相線。即開關切斷相線，使其斷開后燈具上不帶電，同時注意“開關”朝向是否一致

20、。b、插座應檢查其接線是否正確，連接是否牢固，線路中是否有隱患或故障。c、燈具應檢查其能否正常發(fā)光，相線是否經開關控制后再接到燈頭，導線與燈具連接是否可靠。d、自動開關應檢查其型號、規(guī)格和在照明箱內的排列順序，控制回路是否符合要求，可動部分動作是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，分閘是否迅速可靠。e、電度表應檢查其型號、規(guī)格是否符合要求，要求接線正確，觀察表內鋁盤轉動是否正常，計量是否準確。f、試驗設備時，應根據(jù)被試設備容量、電源范圍、電壓等級等因素合理選定。保證其試驗過程中具有足夠的熱穩(wěn)定性和安全可靠。試驗設備應檢查電源、電壓是否與電機額定電壓相符。電機引出端與導線的連接是否正確牢固，運轉方向是否與電機

21、箭頭所指方向一致。2、給排水工程：2.1、預埋施工階段：（1）管道穿水箱壁采用型防水翼環(huán)套管制作時，根據(jù)不同規(guī)格，采用國家標準規(guī)定的不同厚度的鋼板防水翼環(huán)并做好除銹刷漆防腐工作。制作防水套管，管徑比設計管徑大2號，防水套管安裝均詳國標02S404-16、17。（2）防水套管的安裝注意以下幾點：鋼性套管的長度與所在墻體厚度一致，鋼性套管制作時，其各種尺寸D2、D4、b、h、按圖籍表中要求進行檢查核對，合格后使用。鋼性套管的安放：位置明確后，把鋼性套管與墻筋先點焊，然后核對坐標、標高，等尺寸無誤后，利用水平尺調整水平度和垂直度，調整準確后即可焊牢固。穿墻鋼性套管的固定：在穿墻鋼性套管兩側的墻筋處，

22、用810元鋼與墻立筋焊牢進行固定。同一系統(tǒng)同一標高的尺寸控制采用水平管進行調節(jié)。配合土建合模工作，依據(jù)施工圖的設計坐標和標高將防水套管準確焊接綁扎在鋼筋上，以防鋼性套管移位。（3）管道孔洞的預留：本工程凡穿樓板及砼墻的管道均應配合進行孔洞預留或埋、設套管，套管大原管徑2級。按照施工平面圖的設計位置，依據(jù)土建軸線位置，以盒中心為坐標定位點，配合土建進行孔洞預埋，預埋盒尺寸按表中要求埋行加工。預埋盒采用木制四方盒，也可用2mm厚的鋼板焊制，盒子預埋時，按坐標定位后，木盒用2.5寸鋼釘沿盒四周與樓模板釘牢，采用鐵盒時，在鐵盒四周用2.5寸鋼釘固定四個點，然后用鐵絲扎牢固定。盒子固牢后，在盒內填滿細沙

23、或紙，當土建澆搗砼時，派專人看護，以防預埋盒被移位或損壞。盒子預埋完，先由班組自查，施工員復查，合格后報請專職質檢人員檢查，檢查無誤后，做好相關技術內業(yè)資料。衛(wèi)生器具的孔洞預留：衛(wèi)生器具孔洞預留的工程量較大，要根據(jù)設計圖紙確定的尺寸預留，還要參照土建的建筑、結構圖，孔洞 預留要準確，且無遺漏。2.2、管道支吊架制安各類管道的支吊架的做法及用料要求按國標S161的規(guī)定執(zhí)行。管道支吊架優(yōu)先采用成品，如為自行加工，斷料宜采用切割機斷料，且要保證斷面平齊美觀，管道支、吊架上的孔眼采用鉆床加工，若鉆床鉆孔確有困難可采用氧氣割，氣割孔洞要平齊美觀，孔洞上的氧化物要清除干凈。管道支、吊架制作完畢后進行除銹并

24、刷上防銹漆,與銀粉漆，待漆風干后，在倉庫內堆放整齊備用。支托、吊架的安裝應根據(jù)設計施工圖樣，核對無誤后，方可進行安裝，具體要求如下： 立管卡式支架的安裝，應先彈出鉛垂線，以保證立管安裝的垂直度。橫管支架的安裝，應先彈出十字中心線，以保證水平橫管安裝的水平度。安裝應平整牢固，與管子接觸緊密，若支托，吊架固定在構筑物上，不得影響結構的安全。鋼管的支管吊架的距離不應大于下表的規(guī)定。管徑DN(mm)1520253240507080100150距離(m)2.533.54.04.55.06.06.06.58.0(4)PPR冷水管道的最大支承件間距(mm)外徑202532405063水平管600700800

25、90010001100立管90010001100130016001800排水硬聚氯乙烯管道立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m，當層高不超過4m時每層設伸縮節(jié)。PP-R熱水給水管道最大支承件間距(mm)外徑202532405065水平管300350400500600700立管90010001100130016001800(7)排水硬聚氯乙烯管道支承件的最大間距不大于表的規(guī)定外徑立管橫管501.20.5751.50.75902.00.901102.01.101602.01.602.3、給排水、消防管道的制作與安裝：2.3.1、給水聚丙烯PP-R管及其管件安裝：（1）給水聚丙烯PP-R管道下

26、料與連接： a、熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。 b、切割管材，必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要進可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺。 c、管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。公稱外徑mm熱熔深度mm加熱時間S加工時間S冷卻時間md201454325167433220844402112645022.51/86563242466 d、用卡尺和合適的筆石管端測量并標繪出熱熔深度應符合表 e、熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求應注意其方向，在管件和管的直線方向上，用輔助標志出其位置。 f、連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入

27、到所標志的深度，同時把管件推到加熱頭上，達到現(xiàn)定標志處。 g、達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。 h、在上表規(guī)定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。（2）給水管道毛坯制作，安裝應遵循先室內后室外，先立管后支管的施工順序。（3）給水立管安裝前按圖紙和規(guī)范要求，根據(jù)土建確定的各層標高線確立橫支管位置與中心線，并將中心線標高劃在靠近立管的墻面上，然后用水平管逐一量準各橫支管中心線標高尺寸，直至用水器具管口。（4）管道安裝前按標高和規(guī)范要求間距打好截立管，橫支管卡具的墻洞眼，安裝時先清理管內污物、泥砂等，

28、然后由下往上逐層安裝。保證管件的朝向準確無誤，從90的兩個方面用線附吊直用鐵桿臨時固定在墻上。 （5）管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不小100，且聚丙烯管宜在金屬管道的內側。（6）在每根立管底層閥門上方安裝一個活接頭，以備拆卸維修。（7）大口徑管道，立管安裝應與建筑主體施工同步進行，充分利用塔吊等施工機械，配合吊裝以期縮短工期，減輕勞動強度和減少頭數(shù)量。（8）給水管道穿屋面部分應設置套管,具體做法如下圖:(10)熱水管道的安裝：熱水管道的穿墻處均要求加好套管及固定架，安裝伸縮器，做好預拉伸，待管道固定卡件

29、安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要有放風，低點有泄水裝置。2.3.2、鋼塑管安裝：本工程水箱及屋面管材采用鋼塑管螺紋連接。螺紋連接：用細銼將金屬管端的毛邊修光，采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屬切屑，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10-15。管端、管螺紋清理加工后應進行防腐、密封處理，采用防銹封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封膠。2.3.3、鍍鋅鋼管的安裝：本工程消防管道使用鍍鋅鋼管，依據(jù)施工圖尺寸進行給水鍍鋅管道的預加工，按安裝順序依次編號，管道安

30、裝前外觀檢查時管材和管件的內外壁光滑平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤基本一致，冷、熱水管有醒目的壓力等級標志，管材的端面垂直管材的軸線，管件完整無缺陷、無變形、合模縫澆口平整、無開裂。安裝前應清掃管膛，管道和絲扣連接處抹上白厚漆，纏好麻絲，用管鉗依次上緊，經扣外露2至3牙，安裝完清除麻絲，在外露牙處及鍍鋅層破損處涂好防銹漆防腐。所有管口要加好臨時絲堵。2.3.4、給水管道試壓:室內生活給水管道及消防給水管道試驗壓力為1.0Mpa。檢驗方法：給水系統(tǒng)襯塑鋼管在試驗壓力下觀察10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降至工作壓力進行檢查，應不滲不漏。PP-R管在試驗壓力下

31、穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。2.3.5、硬聚氯乙烯排水管安裝：（1）本工程排水管、雨水管采用塑料硬聚氯乙烯管，其粘接方法步驟如下：a、 采用細齒鋸或專用斷管機具，垂直于管軸線斷管，去掉斷口處毛刺和毛邊并倒角，倒角坡度為10-15，倒角長度為2.53mm。b、用干布將插口處粘接表面擦凈使用小刷子刷膠粘劑，先涂承口后涂插口,涂抹承口時應由里向外涂抹均勻插入承口中,可稍微旋轉,但不得超過1/4圈，粘接完畢后應迅速將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。c、管道安裝要求橫平豎直，其坡度要求如下：DN50

32、i0.035，DN75i0.025, DN100i0.02, DN150i0.01。d、排水管件必須與管道材質相匹配，以免產生色差。e、管道安裝完畢須進行灌水試驗，采用管徑的橡膠管管膽放進管口充分堵實、堵嚴，用膠管從便于檢查的管道內灌水，管內灌水水面高出地面后停止灌水15分鐘，檢查管道及接口有無滲漏，再次補滿水連續(xù)5分鐘水面位置沒有下降則為管道灌水試驗合格。如發(fā)現(xiàn)水面下降，應對管道及各接口，堵口全面清查，修復后重新進行試驗。（2）排水塑料管管道安裝前須找準立管坐標位置中心線，從頂層打小孔用品線墜下層，逐層找出中心位置，后安裝。（3）找準各分岔口和定向管件的朝向后再進行接口，立管管道承口離裝飾后

33、墻面間距1020mm。（4）熟悉工程潔具的尺寸，衛(wèi)生間梁柱結構情況，對排水支管進行預安裝正確使用下水配件，以期做到配置科學合理，為潔具的安裝創(chuàng)造最佳條件。（5）排水立管底部采2個45彎頭并須設水泥支墩水泥支墩應設在基礎牢實的地基上。（6）通向室外的給排水管，要按規(guī)定將埋地管管壁除銹后刷熱熱瀝青二度防腐，試壓和灌水合格后覆土應清除土中雜物并整實。（7）埋地給排水管道在管道溝槽開挖后應設砼支撐墩，避免因地土質下沉而造成斷管導致質量事故。2.3.6、消防管道安裝：消火栓箱安裝按99S202-3/17/18頁安裝，消火栓箱的安裝必須與土建密切配合，砌磚時，要求箱位，以免墻體砌好后，再打消火栓即破壞產品

34、，又造成不必要的浪費，安裝時應采用線錘，再用水平尺找平，并馬上補縫，以免傾斜。消防水泵接合器按99S203安裝，管道安裝完畢需進行試壓。消防管道支承件的最大間距應符合下表規(guī)定:公稱直徑1520253240507080100125150200支吊架最大間距(m)1.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.17.52.4、管道與金屬管配件及衛(wèi)生器具連接安裝 給水聚丙烯管與金屬管件連接,應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。 過渡管件配件與金屬配件，器具絲扣連接時，宜采用聚四氟乙烯生料帶為密封填充物。 閥門安裝要注

35、意方向，接口要嚴密，安裝端正，啟閉部分靈活，表面清潔，嚴禁損傷表面鍍層。 管道附件，器具給水配件安裝完畢后，要作好防護措施，用包裹物包扎封閉，驗收時統(tǒng)一啟封包扎物移交甲方。 2.5、衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具安裝必須平整、牢固、正確使用緊固件，使用預埋木磚或膨脹螺栓，嚴禁使用打木針方法固定衛(wèi)生潔具。（1）蹲便器安裝：按照99-S304/83施工。按衛(wèi)生間大樣標示的坐標位置安裝便器，先用油灰將排水管周邊與蹲便器排出管周邊封嚴，用水平尺使便器調平正后，再用白灰膏在便器周邊固定后接出沖水管。膠皮碗大小兩頭均采用喉 緊，且膠皮腕及沖洗管四周填干砂。（2）洗臉盆安裝：按照99-S304/29施工。（3）沖洗

36、管、進水管安裝：用沖洗管膠圈或石棉繩鎖螺母連接沖洗閥和防污器的出水口和坐便器的進水口，緊固后沖洗管直立端應垂直，銷坡向坐便器。進水管安裝：用鍍鋅管彎頭截止閥活接頭，銅管連接給水口和低水箱進水配件，安裝后的上水管件應橫平豎直，朝向正確，接緊密。（4）衛(wèi)生器具支、托架的安裝應平整、牢固，與器具的接觸應緊密，不得有搖晃現(xiàn)象；器具的瓷件與管道或支、托架接觸應墊以膠皮、油灰等墊物或填料。地漏應設在地面的最低處，其蓋篦頂面應比所處的地面低5毫米。大便器的排水出口承插接頭處應用油灰充填，不得使用水泥砂漿充填。已經就位的衛(wèi)生器具，為了防止受到破壞，在土建進行衛(wèi)和間裝修時，應采取臨時遮蓋、局部包裹等有效措施進行

37、保護。2.6、閥門、水表安裝:（1）水表的規(guī)格型號符合設計要求并經自來水公司確認，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋、表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。（2）各種閥門要在管道安裝前，按規(guī)定抽查數(shù)量進行強度和嚴密性試驗，安裝在主干管或立管起主要作用的閥門應逐個試驗，一般閥門應抽查10%，且不少于1個，若不能滿足要求時，則抽查20%且不少于1個；若仍不能滿足要求時，則逐個試驗。（3）閥門安裝前應作強度和嚴密型試驗應，符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏

38、。閥門試壓的持續(xù)時間應不少于表下表的規(guī)定。 閥門壓力持續(xù)時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）嚴密性試驗金屬密封非金屬密封50151565-2003015250-450603050012060（4）閥門試驗合格后，按規(guī)范要求，應將閥門安裝便于操作，檢修的地方，手輪的朝向應便于操作。（5）螺紋閥門之前應設置活接，法蘭閥閥安裝時應配相應長度的鍍鋅螺栓、彈簧墊片等，外露螺檢以2-3牙為宜。（6）在閥門的前后兩端應設置管道支架，以確保閥門的安全可靠運行。2.7、飲用水管道清洗、消毒：清洗飲用水管道在投入使用前，進行清洗。沖洗用水選用飲用水。水沖洗以管內達到的最大流量進行。水沖洗連續(xù)進行。本設計

39、無規(guī)定，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。對各個衛(wèi)生器具、各種閥門進行放水和開閉、扳動等試驗，以靈活好用，不堵塞、不滲漏為合格。漂白粉消毒前，把水表拆下，加短管代替。所有出水點關閉，根據(jù)儲存量投入足量的漂白粉溶液使每升水中含2030mg游離氯。開動水泵向水箱進水至滿水為止。城市管網直接供水的，管道要儲滿水，打開儲水閥門的管網，讓管道灌水浸泡24小時以上，然后向最低點放掉含氯水，再用清水充滿管網進行沖洗，直到將藥液沖凈；最后把管網內的水取樣送衛(wèi)生部門檢驗，合格后方可交付建設單位使用。2.8、排水系統(tǒng)通水、通球試驗：通水試驗：給水與排水系統(tǒng)完成后，進行系統(tǒng)的通水試驗。本工程系高層建筑，可

40、根據(jù)室內給水的分區(qū)情況分區(qū)進行通水試驗。試驗時，在每個區(qū)域內同時開放三分之二的配水點，察看配水點的流量是否符合設計要求，排水系統(tǒng)的管道是否暢通，各接口處有無滲漏。以排水順暢，管道及接口不滲不漏為合格。通球試驗：排水管道安裝完畢，進行排水系統(tǒng)的通球試驗，根據(jù)室內排水系統(tǒng)具體的安裝情況分區(qū)階段進行通球試驗。試驗時，用不小于排水管直徑2/3的球體由排水口頂部拋下，檢察排水管出口處球體是否順利通過，順利通過為合格。達到試驗要求后，內業(yè)送甲方和監(jiān)理簽字認可。五、主要技術、質量保證措施： 本工程水電分部工程以“優(yōu)質工程”為目標，從基礎開始全面開展“創(chuàng)優(yōu)”活動，加強技術質量的基礎管理，具體措施如下：1、在施

41、工前組織施工管理人員進行圖紙自審，制定主要施工項目的施工方案，并加強各專業(yè)工種的協(xié)調配合爭取在圖紙上發(fā)現(xiàn)管線交叉相碰的問題。2、認真貫徹誰施工誰負責質量，誰操作誰保證質量”的崗位責任制，把這一措施貫穿于施工的全過程，提高工人的主人翁意識，同時與經濟效益掛鉤。做到獎罰分明，施工前有技術交底，施工中有自檢、互檢，施工后有復核、復檢。建立工地三級質量管理網（班組自檢、互檢，工地自檢整改，項目組復檢整改）把好質檢試驗（測試）和隱蔽驗收等各技術環(huán)節(jié)。 3、加強安裝材料的進場質檢，對于質量低劣和不合格的產品不準驗收入庫即時退貨，特別是各種重要的設備材料開箱檢查。對每項材料的進場檢驗，都要有書面記錄，并填寫

42、好保證資料，專人負責合格證，質保書的收集和保管。4、加強技術資料、內業(yè)資料管理，要做到技術內業(yè)資料，與現(xiàn)場安裝同步進行。互相配合，各工地設專人兼職收發(fā)有關更改通知等技術資料和記錄整理施工內業(yè)資料。5、嚴格根據(jù)圖紙設計要求和施工質量驗收規(guī)范施工作業(yè)，貫徹有關計量法規(guī)，建立技術、質量的旬檢，月檢，配合處、公司作好季檢的三檢制度，嚴格把好質量關。6、各專業(yè)預留洞及暗埋管線，均應配合土建預留、預埋，并應專人檢查記錄標注在施工圖紙上，防止遺漏和差錯。7、對于安裝成果如燈具、衛(wèi)生設備、電力、照明設備、電纜、弱電工程設備、開關、插座以及其它設備等都要根據(jù)具體情況加強成品保護。對于重要的不便采用保護措施的，要

43、采取專人值班看管，防止碰壞、丟失。8、對于管道穿墻，穿墻套管的尺寸，根據(jù)具體情況和施工及驗收規(guī)范的要求而定。9、經常派人（最好是專人）檢查各種管口臨時堵頭是否有被碰掉或拿走，發(fā)現(xiàn)丟、缺后應立即補上。重要的、大的干管等要采取加工鋼制的堵頭以免木的（或塑料的）堵頭丟失后，管子被雜物（或水泥漿）堵塞。10、所有燈具要先進行預組裝并通過試燈后進行安裝。燈具在組裝試燈后的二次搬運時，要有防震物保護。11、所有的用電設備安裝后，應放置防潮劑。12、根據(jù)施工中質量通病和工程特點開展QC活動，加強質量控制。六、安全文明施工措施：1、建立本工程項目安全保證體系(見下圖)項目經理安全員 水衛(wèi)施工員材料管理員電氣施

44、工員管工班電工班2、項目經理部設置專職安全員1人，負責工地的安全工作，各班組設兼職安全員1人，負責本班組的安全生產。3、上崗人員須嚴格遵守國家勞動局和我司頒發(fā)的安全生產管理制度施工現(xiàn)場安全簡明規(guī)劃。4、參加工程施工的全體人員必須經過三級安全教育，嚴格遵守分公司制定的現(xiàn)場施工安全管理決定條例。5、施工中項目經理部必須認真執(zhí)行施工中的動火票、送電票、工作票等安全制度，認真檢查落實票中規(guī)定的安全措施，凡票不到位的不得動工，安全部門和有關部門定期與不定期安全檢查，工程項目經理部必須認真按整改通知單的要求進行整改。6、安全員和施工員應本著實施安全系統(tǒng)工程安全為了生產、生產必須安全的原則，堅持執(zhí)行預防為主、安全第一的方針，組織對施工過程中不安全因素進行預先分析，制定良好的防范措施，改善勞動條件，防止事故發(fā)生，必須堅決貫徹執(zhí)行誰管生產、誰負責安