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文檔簡介
1、東周水廠安全操作規(guī)程1. 消毒安全操作規(guī)程1.1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于東周水廠。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液氯鋼瓶儲藏、加氯消毒操作、自動加氯系統(tǒng)、泄氯吸收安全裝置、蒸發(fā)器等的安全操作程序和注意事項。1.2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,下列標(biāo)準(zhǔn)版本均為有效,所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修改,應(yīng)使用下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。GB11984-89氯氣安全規(guī)程。1.3氯氣安全1. 濾屬于級(高度危害)化學(xué)品,直接接觸氯氣、生產(chǎn)、使用、貯存、運輸?shù)炔僮魅藛T,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)合格證后,方可上崗操作。2.氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸車間(部門)負(fù)責(zé)人(含技術(shù)人員),應(yīng)熟練掌握工藝過
2、程和設(shè)備性能,并能正確指揮事故處理。3.氯氣生產(chǎn)、使用、運輸?shù)痊F(xiàn)場應(yīng)配備搶修器材,有效地防護用具及消防器材。4.生產(chǎn)、使用氯氣的車間(作業(yè)場所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3。5.用氯管道系統(tǒng)必須完好,連接緊密,無泄漏。6.液氯蒸發(fā)器、貯罐等,必須裝有壓力表、液面計、溫度計等安全裝置。7.嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶。8.嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物與氯氣發(fā)生反應(yīng)的物品放在液氯鋼瓶附近。9.不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)吸氣口附近。10.應(yīng)用專門鋼瓶開啟扳手,嚴(yán)禁挪用。11.開閉鋼瓶角閥要平穩(wěn),嚴(yán)禁強力啟閉。12.嚴(yán)禁使用鋼瓶角閥直接調(diào)節(jié)液氯流量。13.鋼瓶內(nèi)液氯不能用盡,必須
3、留有部分液氯。充裝量為50kg鋼瓶應(yīng)保留2kg以上的液氯;充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶必須保留5kg以上的液氯。14.鋼瓶嚴(yán)禁露天存放,不準(zhǔn)存放在易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架內(nèi),必須貯存在專用的庫房。15.在貯罐20m內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物品,貯罐庫內(nèi)應(yīng)用安全標(biāo)志。16.嚴(yán)格執(zhí)行氯氣安全操作規(guī)程,及時排除泄露和設(shè)備隱患,保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。17.氯氣泄漏時,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶修,撤離無關(guān)人員,搶救中毒者。搶修和救護人員必須穿戴有效地防護用具。18.搶修中應(yīng)利用現(xiàn)場機械通風(fēng)設(shè)施和尾氣處理裝置,降低氯氣濃度。19.液氯鋼瓶泄漏時轉(zhuǎn)動鋼瓶,是泄漏部位處于氯的氣態(tài)空間。20.易熔塞處泄漏時
4、,用竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄漏時,擰緊六角螺母;瓶體焊縫泄漏時,應(yīng)用內(nèi)襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。泄漏鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢,返回生產(chǎn)廠。21.發(fā)生泄氯時,嚴(yán)禁在鋼瓶上噴水。22.防護用品應(yīng)定期檢查,定期更換。23.使用、貯存崗位必須配備兩套以上的隔離式面具,操作人員必須每人配備一套過濾面具或其他防護裝置,并定期檢查,防止失效。1.4濾瓶儲存1.液氯瓶運行、出氯庫時,值班人員必須對液氯瓶的瓶冒、主閥、膠圈、低熔點合金、編號、瓶重、裝氯重量、外觀等進行檢查驗收,記錄液氯鋼瓶的充裝情況。2.氯瓶入庫前要逐個稱重、進行登記,氯瓶超重和安全附件不全的,嚴(yán)禁入庫。3.氯瓶存放的室內(nèi)不得有易燃易爆危險物,嚴(yán)禁日
5、光暴曬,據(jù)明火10m。4.空瓶和重瓶要分區(qū)存放,擺放整齊,頭朝一方,懸掛“重瓶”、“空瓶”標(biāo)牌。5.充裝量在500kg和1000kg的重瓶,橫向臥放,防止?jié)L動,留出吊運間距和通道,赴南方高度不得超過兩層。6.重瓶存放期不得超過3個月。1.5加氯消毒操作1.操作人員應(yīng)熟知有關(guān)安全用氯的知識,熟悉加氯機的構(gòu)造和性能,經(jīng)過培訓(xùn)后能夠獨立操作者方可實際操作。2.檢查加氯間內(nèi)檢修工具盒材料是否完備,防毒面具是否完好,是否備有氨水,自動吸氯裝置是否正常工作。3.檢查水射器、氯氣管道、加氯管計壓力水源是否正常。4.檢查加氯機、蒸發(fā)器各部件有無故障,氯瓶放置位置是否正確。1.6V-2000加氯機操作1.檢查上
6、水壓力,上水壓力要求在0.2MPa以上。啟動水射器,觀察加氯機前面板上真空表指示情況,要求上真空表指示接近最大值,下真空表指示應(yīng)大于5 inHg。2.開啟氯瓶出氣閥,檢查是否漏氯。3.任選一組過濾器,真空調(diào)壓器投入工作,另一組關(guān)閉,防止串壓進入濕空氣。4.打開加氯機進氣閥門,觀察流量計浮子浮起情況。5.加氯機面板真空指示在5-25 inHg為正常。6.停機時先關(guān)閉氯瓶出氣閥,確認(rèn)氯氣壓力表為零時,方可關(guān)閉水射器的進水閥門。7.當(dāng)班人員每小時應(yīng)取驗一次氯前、氯后、出廠的余氯量,將其填寫在報表上,觀察出廠水的余氯在線檢測值。1.7 自動加氯系統(tǒng)操作規(guī)程1.檢查氯瓶開關(guān)、角閥開關(guān)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),加氯
7、機氯氣控制閥開關(guān)右旋到底(拔出處于手動狀態(tài),送到底處于自動狀態(tài))。打開水射器供水閥門,當(dāng)加氯機上真空表度數(shù)大于“6 inHg”時,表示氯氣真空管、水射器工作正常。3.打開氯瓶供氣開關(guān)和氯氣匯流管角閥開關(guān),接通真空調(diào)壓器、加熱器電源,對真空調(diào)壓器加熱。4.手動操作:操作加氯機氯氣控制閥操作桿,左旋增大供氣量,右旋減小供氣量,調(diào)整到適當(dāng)位置。5.加氯機上真空表度數(shù)不應(yīng)小于“6 inHg”,當(dāng)加氯量太大是,會造成真空表度數(shù)低,此時應(yīng)提高水射器的供水壓力,以加速氯氣的投加量。6.關(guān)機:將氯氣控制閥桿右旋到底(關(guān)閉氯氣閥門),此時水射器繼續(xù)工作,將剩余在管道內(nèi)的氯氣逐漸抽盡,3min后關(guān)閉水射器供水閥門
8、。7.自動操作:啟動取樣泵,使其工作,并注意注意觀察余氯測定儀取水樣水流速正常。8.開啟余氯連續(xù)測定儀,此時顯示儀應(yīng)顯示總余氯值。9.接通自動加氯機電源,加氯機應(yīng)顯示出余氯測定儀傳過來的余氯值,兩者基本一致。10.操作加氯機氯氣控制閥操作桿到常用位置,并將操作桿向里推動,加氯機進入自動控制狀態(tài)。11.關(guān)機:將自動狀態(tài)換成手動狀態(tài),斷開余氯連續(xù)測定儀電源,斷開取樣泵電源,斷開加氯機工作電源,將氯氣控制閥操作桿右旋到底(關(guān)閉氯氣閥門)。1.8泄氯吸收安全裝置操作1.手動操作:.將1#、2#泄氯吸收安全裝置“手/自動”開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置。.按下1#、2#耐酸泵啟動按鈕,啟動1#、2#耐酸泵。.耐酸泵啟
9、動5秒后按下1#、2#鼓風(fēng)機啟動按鈕,啟動1#、2#鼓風(fēng)機。.按下1#、2#耐酸泵按鈕,停止耐酸泵運行。.按下1#、2#鼓風(fēng)機的按鈕,停止鼓風(fēng)機運行。2.自動操作:.將1、2、3、4、5號報警儀探頭保護套摘除。.將1#、2#泄氯吸收安全裝置“手/自動”開關(guān)轉(zhuǎn)到自動位置。.當(dāng)任意一個探頭檢測到氯庫氯氣濃度大于1.0ppm,將產(chǎn)生報警,1#、2#泄氯吸收安全裝置將自動啟動,當(dāng)氯氣濃度降到1.0ppm以下,報警解除,1#、2#泄氯吸收安全裝置延時5min后自動停止運行。3.后臺機強制控制操作.將1#、2#泄氯吸收安全裝置“手/自動”開關(guān)轉(zhuǎn)到手動位置。.按下觸摸屏1#、2#泄氯吸收安全裝置的“啟動”按
10、鈕,系統(tǒng)將強制啟動泄氯吸收安全裝置。.按下觸摸屏1#、2#泄氯吸收安全裝置的“停止”按鈕,泄氯吸收安全裝置停止運行。4. 泄氯吸收安全裝置的維護及保養(yǎng).每班都應(yīng)該實行巡視制度,對設(shè)備開關(guān)、密封接口管路接頭、線路接點、接地等環(huán)節(jié)進行認(rèn)真細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。. 每月定期檢測泄氯吸收安全裝置探測儀探頭靈敏度,過低應(yīng)更換新探頭。.每月手動啟動泄氯吸收安全裝置一次,運行時間不少于10min。.每年對泄氯吸收安全裝置中的吸收液濃度進行測試,當(dāng)?shù)陀跇?biāo)準(zhǔn)濃度20%,添加吸收劑,高于30%,添加水。. 泄氯吸收安全裝置檢測儀的探頭每年定期檢測、定期更換。. 泄氯吸收安全裝置實行專人負(fù)責(zé)、專人定期檢測。
11、1.9更換濾瓶安全操作1.當(dāng)蒸發(fā)器壓力降到28Pasi時,自動切換裝置動作,匯氯排電磁閥自動切換道另一組。2.過濾安全操作規(guī)程2.1適用范圍2.2雙閥濾池2.3濾池運行注意事項3.機泵運行安全操作規(guī)程3.1適用范圍3.2操作規(guī)程2.水泵的啟動 啟動電機觀察電流、電壓變化情況,查看壓力表,內(nèi)壓達到正常后打開出水閘門。 出水閘門關(guān)閉時水泵運行時間不應(yīng)超過3min。 水泵啟動后發(fā)現(xiàn)電流超過正常值或水泵有異音和振動異常,或其他異?,F(xiàn)象時應(yīng)迅速停止運行。 水泵機組啟動后,應(yīng)查看電流、電壓、水壓等情況。3.水泵運行 檢測水泵和電機聲音和溫度是否正常,機組有無異常振動。 檢測軸承溫度,檢查軸承端蓋部位是否發(fā)
12、熱,溫升不得超過30,滾珠或滾柱軸承內(nèi)極限溫度不得超過75,滑動軸承瓦不得超過70。 水泵內(nèi)如發(fā)生異常沖擊聲,振動,電機運行電流擺動異常,應(yīng)打開排氣閥門進行放氣,避免水泵氣蝕,排氣后仍無法消除異常時,應(yīng)停機檢查。4.停泵操作 關(guān)閉出水閘門。 水泵內(nèi)按下停車按鈕,停止電動機運行。 切斷電源,觀察電動機轉(zhuǎn)子惰轉(zhuǎn)時間,如轉(zhuǎn)子停止的太快,表明機組有不正常現(xiàn)象,應(yīng)查明原因,及時檢查修理。4.查井工安全操作規(guī)程4.1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于東周水廠。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了查井安全操作程序和注意事項。4.2操作規(guī)程1.查井前詢問廠調(diào)度室,了解近期設(shè)備運行、維修情況。2.檢查柵欄、井室等外圍設(shè)施是否齊全完備。3.檢查跌落式
13、熔斷器、避雷器是否完好;檢查變壓器油位、油色、聲音是否正常;觀察瓷瓶、瓷柱有無放電痕跡。4.檢查配電箱和自控柜內(nèi)儀表、指示燈是否正常;檢查配電箱和電動頭本地/遠程開關(guān)是否一致。5.手動開/停泵 開啟潛水泵前,確認(rèn)手動閥門在開的位置,將本地/遠程開關(guān)設(shè)置在本地狀態(tài);開泵時,先按啟動按鈕,待泵完全啟動后,再打開電動閥門;停泵操作程序與開泵相反。 開啟長軸深井泵前,應(yīng)先盤車,檢查傳動軸運轉(zhuǎn)、立式電機潤滑油油位是否正常,查看三相電壓是否平衡,檢查盤根壓蓋是夠完好;按啟動/停止按鈕開/停水泵。6.遠程開/停泵由廠調(diào)度操作,查井工根據(jù)調(diào)度指令負(fù)責(zé)巡視。7. 開泵后,檢查三相電流、電壓是否平衡,電機運行有無
14、異音,水位計、壓力表、指示燈是否正常,交流接觸器等電氣元件運行是否正常;放氣閥、管道是否漏水、滲水;污水泵是否完好;檢查泵座底腳螺栓是否松動。8.水泵運轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)聲音、振動異?;蚱渌惓,F(xiàn)象時,應(yīng)迅速停止運行。并做好記錄,及時匯報調(diào)度室和主管領(lǐng)導(dǎo)。9.長軸深井泵運轉(zhuǎn)時,禁止進行加油、擦拭、修理、調(diào)整等工作。10.井室內(nèi)如有積水,應(yīng)及時開啟污水泵,并查找積水原因。 11.保證井室內(nèi)干燥、通風(fēng)、衛(wèi)生整潔,必要時開啟軸流風(fēng)機。 12. 查井時應(yīng)佩戴安全帽。操作低壓設(shè)備,應(yīng)穿絕緣鞋;操作高壓設(shè)備,應(yīng)穿絕緣靴,帶絕緣手套。雷雨、大風(fēng)天氣應(yīng)禁止室外高壓設(shè)備,并不得靠近避雷器與避雷針。 13.巡視時,注意
15、觀察架空線、道路、管道及附屬閥門是否完好,發(fā)現(xiàn)異常及時上報,并作好記錄。5.變配電工安全操作規(guī)程5.1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于東周水廠。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變配電室安全操作程序和注意事項。5.2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所辦含的條文,通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。標(biāo)準(zhǔn)在出版時,所示版本均有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,應(yīng)使用本標(biāo)準(zhǔn)的最新版本。DL408-1991電業(yè)安全工作規(guī)程CJJ58-2007城鎮(zhèn)供水廠運行維護及安全技術(shù)規(guī)程河南省電力工業(yè)局河南省用電單位電氣安全工作規(guī)程5.3操作規(guī)程1.變配電工作必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定,應(yīng)取得相應(yīng)操作證書,熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法,并具備在異常情況下采取措
16、施的能力。2.變配電工嚴(yán)禁脫崗,必須嚴(yán)格遵守值班巡視制度。倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度。3.高壓設(shè)備的巡視經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)允許單獨巡視高壓設(shè)備的值班人員和非值班人員巡視時,不得進行其他工作,不得移開或越過遮攔。若有必要移開遮攔時必須有監(jiān)護人在場,并符合設(shè)備不停電時的安全距離。高壓設(shè)備發(fā)生接地時,室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi),室外不得接近故障點8m以內(nèi)。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴,接觸設(shè)備的外殼和架構(gòu)時,應(yīng)帶絕緣手套。雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時,應(yīng)穿絕緣靴,并不的靠近避雷器與避雷針。巡視配電裝置,進出高壓室,必須隨手關(guān)門。4.高、低壓設(shè)備的操作與
17、供電局調(diào)度員或本單位電氣負(fù)責(zé)人聯(lián)系,進行停送電倒閘操作時,值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)誦操作內(nèi)容準(zhǔn)確核對無誤,并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。下列項目應(yīng)正確填入操作票內(nèi):應(yīng)斷合的斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘),檢查斷路器(開關(guān))和隔離開關(guān)(刀閘)的位置,檢查接地線是否拆除,檢查負(fù)荷分配,裝拆接地線,安裝或拆除控制回路或電壓互感器回路的熔斷器(保險),切換保護電路和檢驗是否確無電壓等。開始操作前,應(yīng)先在模擬圖板上進行模擬預(yù)演,無誤后,在進行設(shè)備操作。操作前應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號和位置,操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護復(fù)誦制。發(fā)布操作命令和復(fù)誦操作命令都應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真,聲音宏亮清晰。6.水質(zhì)檢測操作規(guī)程6.1適用范圍6.
18、2操作規(guī)程7.大型儀器設(shè)備操作規(guī)程7.1適用范圍7.2環(huán)境要求7.3在線重金屬操作規(guī)程7.4在線氨氮操作規(guī)程水源井1.1 水源井開停井操作步驟 適用范圍查所開停水源井是否具有開停井條件:a.需開停水源井所在通信區(qū)信號正常;b.需開停水源井井況:壓力、電流、閥門、電機運行狀態(tài)、SLC運行狀態(tài)等各項數(shù)據(jù)正常。通知凈化班值班人員做好停井準(zhǔn)備;通知水源變配電值班室值班人員準(zhǔn)備開停井密切注意電流變化;進入調(diào)度生產(chǎn)操作系統(tǒng)單井開停界面。點“開機”或“停機”遠程開停井。并觀察各項數(shù)據(jù)的變化確認(rèn)已開啟或已停下;通知凈化班、水源變配電班、水源井班開停井時間,并詢問水源變配電電流變化情況;做好開停井記錄。2變配電
19、2.1 高壓柜停電操作:分?jǐn)嗦菲魇直痢胺謹(jǐn)嚅]鎖”位置分下隔離(手柄旋至“檢修”位置開前門開后門)送電操作:合上隔離合下隔離手柄旋至“工作”位置和斷路器(關(guān)后門關(guān)前門手柄旋至“分?jǐn)嚅]鎖”位置)第二章 濾池1曝氣池 1.1進廠工藝管線 曝氣池進水閥(DN800)東西曝氣池兩端各有一處DN800進水閥門。正常運行時處于開啟狀態(tài),實際工作當(dāng)中應(yīng)合理調(diào)節(jié)閥門開度,使進入東西曝氣池兩側(cè)的源水均衡、充分地曝氣。當(dāng)需對東池(西池)或東池(西池)一邊曝氣池進行清淤或濾池檢修時,可關(guān)閉相關(guān)閥門,使源水進入另一組曝氣池,從而保證了濾池的連續(xù)運行。跨越閥(DN1200)在濾池正常運行時,DN1200跨越閥處于關(guān)閉
20、狀態(tài)。當(dāng)有異常情況時,可關(guān)閉DN800(曝氣池進水閥)和DN1200(濾池進水閥),然后開啟跨越閥,從而使源水直接進入清水池。源水中的鐵和錳鐵和錳是土壤和巖石的組成部分,鐵和錳十分常見。我國不少地下水源中含有過量的鐵和錳,就是由于地下水流過土壤和巖石層時,鐵和錳溶解在水中的結(jié)果。鐵有+2價、+3價,錳有+2、+3、+4、+6、+7價。地下水因缺氧,溶解氧量接近于零,三價鐵和四價錳沉淀物還原成溶解于水的二價鐵和二價錳,那么鐵和錳以溶于水的二價鐵和二價錳形式存在。我國生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,鐵的允許含量為0.3mg/L,錳為0.1mg/L,我廠源水鐵含量為1.0mg/L上下,錳為0.15mg/L
21、以內(nèi)。微量鐵錳是人體必需的元素,鐵錳含量高也不會引起健康問題。2雙閥濾池2.1 濾池規(guī)格東周水廠濾池為雙閥濾池,設(shè)計能力為20萬m3/d.其作用是去除原水中的鐵、錳及部分雜質(zhì),使出廠水達到“國標(biāo)”要求。雙閥濾池分為東、西兩個濾池。每個濾池各有8格池子組成,共計16格池子。每格濾池有清水閥(DN400)和反沖閥(DN700),用大小虹吸代替了排水閥和進水閥,濾池反沖為清水反沖。 每格濾池的面積為48.6m2。墊層分為4層,總厚度600mm。礫石直徑d1632m(300mm厚)、d816mm(100mm厚)、d48mm(100mm厚)、d24mm(100mm厚)。濾層厚度為1.2m,濾料粒徑為0.
22、61mm石英砂,經(jīng)熟化的石英濾料能夠吸附鐵、錳,從而使濾后水鐵、錳含量0.05mg/L,出廠濁度在0.2NTU以下。2.2 濾池工藝流程圖原水曝氣池進水渠道配水渠小虹吸消能池跌水堰布水渠洗砂槽過濾配水支管集水干渠清水閥DN400清水管儲水池清水池原水曝氣池(第一次曝氣)進水渠道配水渠小虹吸跌水堰(第二次曝氣)消能池布水渠洗砂槽過濾(濾層、承托層)配水干管(ABS塑料管DN100每側(cè)為27根)集水干管清水閥(DN400)清水管(DN800、DN1000、DN1200)儲水池清水池2.3過濾操作步驟:2.3.1 “濾池機旁操作箱”2.3.2 濾池機房操作人員的準(zhǔn)備檢查工作: 根據(jù)進廠流量增加,源水
23、濁度高低,有濾池準(zhǔn)備反沖。 低壓盤電源正常,合上該格濾池空開。 真空系統(tǒng)正常。2.3.3過濾操作步驟: 合上該格濾池機旁操作箱4組“空開”(由右至左為清水閥、反沖閥、SLC、控制電源空開) 進水虹吸形成,指示燈亮,當(dāng)濾池水位過洗砂槽時,按下“開出水閥”按鈕,將濾池清水閥開至適當(dāng)位置,使濾池水位保持不變。 記錄濾池投運時間。2.4.4機旁操作箱“開進水虹吸”按鈕作用: 當(dāng)合上機旁操作箱內(nèi)單聯(lián)“控制電源”空開時,進水虹吸自動形成;此時若按下“關(guān)進水虹吸”按鈕后,若要再次使使濾池投運,可直接按下“開進水虹吸”鈕,進水虹吸第二次形成。 由于濾池小虹吸的真空側(cè)和破壞真空側(cè)電磁閥均為正常閉式,在小虹吸破壞
24、的情況下,其破壞真空側(cè)電磁閥處于帶電的狀態(tài),所以該格池子停用時完全破壞小虹吸后,應(yīng)當(dāng)關(guān)掉其“控制電源”空開。3反沖洗3.1 反沖洗機房操作箱3.2 反沖洗操作反沖洗操作步驟3.2.1準(zhǔn)備檢查工作: 該組濾池水位至上限。 反沖泵前進水閥DN800及方向閥DN700處于開啟狀態(tài)。 低壓盤電源指示正常。 濾池機旁操作箱及反沖泵房操作箱指示正常。 向調(diào)度請示反沖組數(shù)、組號。 調(diào)小加氯量。3.2.2 反沖操作步驟:(共兩人操作,一人濾池機旁操作箱旁、一人反沖泵操作箱旁) 按下濾池機旁操作箱“關(guān)進水虹吸”。 當(dāng)濾池水面至濾層0.15m0.2m時,按下濾池機房操作箱“關(guān)出水閥”,即關(guān)閉DN400清水閥。 打
25、開濾池DN50放氣閥。 按下濾池機旁操作箱“開排水虹吸”,排水虹吸形成的指示燈亮。 合上低壓盤相應(yīng)反沖泵刀閥。 按下反沖泵機旁操作箱“開反沖泵”。 經(jīng)延時反沖泵工作正常后,按下反沖泵機旁操作箱“開電動閥門” 按下濾池機旁操作箱“開反沖閥”,使反沖閥開至1/3等反沖水分布均勻后,全部打開濾池DN200反沖閥。 關(guān)排氣閥DN50。 觀察濾池沖洗水濁度在10NTu以下時,按下反沖泵機旁“關(guān)電動閥門”。 當(dāng)反沖泵電動閥門關(guān)閉后,按下反沖泵機旁操作箱“停反沖洗泵”,同時按下濾池機旁操作箱“關(guān)反沖閥”。 按下濾池機旁操作箱“關(guān)排水虹吸“。 打開濾池機旁操作箱上蓋,將右側(cè)單聯(lián)“空開”斷開。 將低壓盤反沖泵刀
26、閥斷開。 記錄反沖時間,向調(diào)度匯報反沖工作已完成,同時增大加氯量至原值。4抽真空系統(tǒng)4.1真空管線連接管線操作步驟: 關(guān)閉真空罐總閥,關(guān)閉氣水分離器放空閥; 打開進氣管手閥(進氣管線上電磁閥處于常開狀態(tài)); 打開給水總閥; 打開給水閥1,給水閥2; 打開溢流管閥。4.2 抽真空操作4.2.1真空泵機旁操作箱4.2.2真空泵操作4.2.2.1自動: 合上低壓盤空開 將真空泵機旁操作箱上“手/自動”轉(zhuǎn)換至“自動”位置 當(dāng)真空壓力表至0.06Mpa值時,自動停真空泵,當(dāng)真空壓力表下降至0.02Mpa值時自動啟動另一臺真空泵,當(dāng)真空泵出現(xiàn)故障時自動報警。4.2.2.2手動: 合上低壓盤空開。 將“手/
27、自動”轉(zhuǎn)換至“手動”。 按下1(2)真空泵開鈕。 當(dāng)真空壓力表至0.06Mpa值時,按下1(2)真空泵停鈕。4.2.2.3操作注意事項: 不論自動或手動必需將給水閥門、進氣閥、溢流閥打開, 閥、放空閥關(guān)閉。 手動開啟要進行盤車。 運行一段時間注意將真空罐內(nèi)存水放凈。5低壓配電室5.1 低壓柜低壓柜的操作 1#、2#進線側(cè)柜(LA1、LA2)合刀開關(guān)分5. 1.2 1#、2#進線柜(LA3、LA4)5. 1.3 進線柜的操作:當(dāng)1#(2#)進線側(cè)刀閘位于“合”位置,且電源有電時,將手柄插入方孔順時針旋至“合”后,按下“合閘”鈕,儲能開關(guān)自動投入。第三章 加氯1氯庫1.1 加氯管線 匯流排的切換.
28、1 條件:是當(dāng)氯瓶內(nèi)剩氯量至原凈重的2,或加氯機浮子降為最低時。.2 操作步驟: 打開另一組氣源電子稱上的每只氯瓶上出氯總閥、夾子上的副閥、匯流排上支閥、匯流排上手動球閥。 將用盡氣源上的4只出氯總閥關(guān)閉。 將切換柜上的“總電源鈕”旋至“開”位置。 將切換柜的“手動1/自動/手動2鈕”旋至要切換的那組氣源“手動”位。兩氣源實現(xiàn)自動切換。 將切換柜上的“手動1/自動/手動2鈕”旋至“自動”位置。 將切換柜上“總電源鈕”旋至“關(guān)”位置。 關(guān)閉此組匯流排上手動球閥、匯流排支閥、夾子上的副閥。 記錄啟動氯氣瓶重量和切換時間。2電子稱電子稱操作步驟: 按下“STANDBY/OPERATE”鍵(將顯示器置
29、與操作模式) 將氯瓶依次吊放在電子稱框架上。 按下“CLEAR”鍵 輸入氯瓶總皮重(按數(shù)字鍵) 按“ENTER”鍵3切換柜3.1 手動操作條件:當(dāng)?shù)谝唤M氣源氯壓表指示為0.05mpa,剩余氯量為原凈重的2時,關(guān)閉第一組氣源氯瓶的出氯總閥,關(guān)閉第一組氣源匯流排上的手動球閥,檢查第二組氣源具有送氣條件,打開第二組氣源匯流排上的手動球閥。 將切換柜“電源”鈕旋至“開”,電源指示燈亮。 將“手動1/自動/手動2”鈕旋至“手動2”,第二組氣源電動球閥打開,第一組氣源電動球閥關(guān)閉。 將“電源”鈕旋至“關(guān)”。 將第一組氣源氯瓶吊入“空瓶”區(qū),從重瓶區(qū)吊入4瓶液氯,接上支管以備交換。3.2 自動操作條件:第二
30、瓶氯瓶總閥、手動球閥以及切換柜“電源”鈕均處于“開”狀態(tài)。 第二組氣源氯瓶均為重瓶,將切換柜“手動1/自動/手動2”鈕打向“AUTO”。 當(dāng)?shù)谝唤M氣源壓力降至0.05mpa時,表明第一組氣源用盡,壓力開關(guān)啟動控制電路。 氣源1(綠燈)的閥門1由開變?yōu)殛P(guān),所有指示燈熄滅約5秒。 閥門1全關(guān)后,氣源指示燈亮,閥門2開啟,開足后綠燈亮。 值班工更換氯瓶前,一定要將“手動1/自動/手動2”開關(guān)撥向正在供氣的一組氣源,進入手動狀態(tài),以確保調(diào)瓶的氣路上的閥門關(guān)閉,以免發(fā)生意外。 換完瓶后,按一下“復(fù)位鍵”,氣源用盡紅色指示燈轉(zhuǎn)為綠色。 將“手動1/自動/手動2”開關(guān)由“手動”打向“AUTO”。注意:在更換
31、氣源時,如遇突然停電,可用手捏住電動閥門上。第四章 送水泵房1. 泵房1.1 閥門蝶閥操作1.1.1.手動蝶閥的操作: 面向手輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)為閥“開“方向 面向手輪順時針方向旋轉(zhuǎn)為閥“關(guān)”方向 根據(jù)要求開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)閥門的開度,手動蝶閥體上標(biāo)有“開”、“關(guān)”位置,一般閥體全開為90度,全關(guān)為0度。1.1.2.電動蝶閥的操作: 手動操作:將電動頭下“離合手柄”向前推動,當(dāng)聽到“當(dāng)”時,說明手動分離到位。此時可以根據(jù)開或關(guān)的要求,旋轉(zhuǎn)手輪方向,同時觀察電動頭南側(cè)“液晶顯示數(shù)字”來判斷閥門的開啟度。當(dāng)“液晶顯示數(shù)字”為90度時,閥門全開,紅燈當(dāng)“液晶顯示數(shù)字”為0度時,閥門全關(guān),綠燈 電動閥門操
32、作步驟:電動閥操作控制面板各旋鈕作用:開關(guān)旋鈕作用:逆時針旋轉(zhuǎn)90度(松手開、關(guān)旋鈕自動恢復(fù)原位),電動閥“開”工作,顯示屏出現(xiàn)數(shù)字“黃燈”亮,顯示屏數(shù)字由“00”變?yōu)椤?00”時,顯示屏出現(xiàn)“”,紅燈亮,表示“開到位”順時針旋轉(zhuǎn)90度(松手開關(guān)旋鈕自動恢復(fù)原位),電動閥“關(guān)”工作,顯示屏出現(xiàn)數(shù)字“黃燈”亮,顯示屏數(shù)字由“100”變?yōu)椤?0”時,顯示屏出現(xiàn)“”,綠燈亮,表示“關(guān)到位”。自動、暫停旋鈕作用:當(dāng)該鈕處于“自動”位置時,可以由計算機控制開關(guān)。當(dāng)該鈕旋至“暫?!蔽恢脮r,可使正在運行的電動閥門停于任意位置。1.2 抽真空系統(tǒng)抽真空操作步驟:.1準(zhǔn)備工作 檢查不抽真空泵上排氣閥處于“關(guān)閉”
33、狀態(tài); 轉(zhuǎn)動真空泵聯(lián)軸器無異常情況; 將控制箱手柄打至“手動”位置。.2操作步驟:(若使用1#送水泵,1#真空泵抽真空) 開1#送水泵上排氣閥; 打開1#真空閥 打開引水閥進行引水,至氣水分離器上限; 打開水封閥,水封閥1使真空泵水封形成,真空泵有水滴出現(xiàn); 按控制箱“1#泵運行按鈕”,啟動1#真空泵; 關(guān)閉引水閥; 待真空泵有大量水由排氣管涌出,確認(rèn)泵內(nèi)充水; 開啟水泵后,關(guān)閉1#泵上排氣閥; 關(guān)閉真空泵; 關(guān)閉真空閥1。1.3 行車行車操作步驟 將鐵殼開關(guān)手柄由“OFF”位置上推至“ON”位置; 按動控制器相應(yīng)鈕,使吊車前、后、上、下、左、右移動至被吊物上方。說明:行車控制器按鈕均為“點動
34、”,即當(dāng)手按下時行車運行,手松開行車停止。1.4 開停泵操作步驟1.4.1 開送水泵操作步驟 接調(diào)度指令開泵 檢查電機高壓盤具備開車條件(上、下隔離在“合”位置,手柄在“運行”位置) 盤車檢查 排氣檢查 檢查進水閘在“開”位置 檢查出水電動閥開閉工作正常,關(guān)閉真空表、壓力表閥,冷水閥處于開啟狀態(tài) 將機旁操作旋轉(zhuǎn)至“手動”狀態(tài),按紅色“開”按鈕 打開真空表閥、壓力表閥,關(guān)真空閥 等水泵運行正常時,開出水電動閥 檢查電機、水泵有無異常情況,盤根滴水約60滴/分 檢查高壓電機盤電流示值正常,斷路器指示燈“紅燈”亮 記錄開泵時間、運行電流,向調(diào)度匯報電機已開啟。 停泵操作步驟 接調(diào)度指令停某臺泵 將壓
35、力表閥關(guān)閉 關(guān)電動出水閥 當(dāng)電動閥安全關(guān)閉時,按機旁操作箱“綠色”按鈕,停電機 檢查高壓盤斷路器分?jǐn)辔恢?記錄停泵時間,向調(diào)度匯報水泵已停。2高壓配電室2.1 10KV高壓架空外線隔離開關(guān)及斷路器操作:.1 隔離開關(guān) 手動合隔離開關(guān)時,必須迅速果斷。但在合到底時,不能用力過猛,以防合過頭或損壞支持瓷瓶; 在手動拉開隔離開關(guān)時,應(yīng)緩慢而謹(jǐn)慎,當(dāng)有電弧產(chǎn)生時,應(yīng)迅速將隔離開關(guān)斷開,以便順利消?。?在合閘時開始產(chǎn)生電弧,要毫不猶豫將隔離開關(guān)迅速合上; 在隔離開關(guān)操作后,必須檢查隔離開關(guān)的開合位置。.2 戶外型單極隔離開關(guān) 正常情況下先合邊相后合中相,分時先分中相后邊相; 有風(fēng)時先分下風(fēng)頭后上風(fēng)頭再中
36、相,合時先中相再上風(fēng)頭后下風(fēng)頭。.3 戶外型真空斷路器 “合閘“先拉貯能柄若干次使貯能指針至”合”位置,而后拉“合”環(huán); “分閘”直接拉“分”環(huán)。2.2 高壓10kv一次系統(tǒng) 停電操作(運行檢修)開關(guān)柜處于工作位置(上下隔離開關(guān)、斷路器處于合閘狀態(tài))、前后門鎖已鎖好,并處于帶電運行之中,這時小手柄處于“運行”位置將斷路器分?jǐn)?,再將小手柄扳到“刀閘操作”位置,這時斷路器不能合閘。將操作手柄插入下隔離開關(guān)的操作孔內(nèi),從上往下拉,拉到下面隔離開關(guān)分閘位置。將操作手柄拿下,再插入上隔離操作孔內(nèi)從上往下拉,拉倒上隔離分閘位置。將操作手柄拿下,再插入接地開關(guān)操作孔內(nèi),從上向下推,使接地開關(guān)處于合閘位置。這
37、時可將小手柄扳至“檢修”位置。方可打開前門,取出后門鑰匙打開后門,停電操作完畢。檢修人員方可對斷路器及電纜室進行維護和檢修。*停電操作:分?jǐn)嗦菲餍∈直痢暗堕l操作”位置分下隔離刀閘分上隔離合上接地刀閘小手柄旋至“檢修” 開前門開后門送電操作(檢修運行)檢修完畢,需進行送電操作如下:將后門關(guān)好鎖定,將鑰匙取出后放在前門鎖孔內(nèi)關(guān)前門,將小手柄從“檢修”位置扳至“倒閘操作”位置,這時門被鎖定,斷路器不能合閘,用操作手柄插入接地開關(guān)操作孔內(nèi),從上向下拉,使接地開關(guān)處于分閘位置。將操作手柄拿下再插入上隔離開關(guān)的操作孔內(nèi),從下向上推,使上隔離處于合閘位置。將操作手柄拿下,插入下隔離操作孔內(nèi),從下向上推,
38、使下隔離處于合閘位置,取出操作手柄。將小手柄扳至“運行”位置,這時可將斷路器合閘。*送電操作:關(guān)后門關(guān)后門手柄旋至“刀閘操作”位置分接地刀閘合上隔離刀閘合下隔離刀閘小手柄旋至“運行”位置合斷路器2.3 10KV高壓盤二次回路電動機柜.1合閘情況一、高壓盤前操作條件:合上QS1合上QS2按下ST路徑:1L+ FU1STKP1QFKMFU21L-當(dāng)KM線圈通電時,合閘回路CD10-220V合閘線圈通電引起直流電磁操作機構(gòu)動作,真空斷路器“合”。2L+ FU3KMYCKMFU42L-當(dāng)直流電磁操作機構(gòu)動作后(真空斷路器合),使CD10內(nèi)輔助開關(guān)QF(DL)自動切換其觸點,常閉觸點QF打開,常開觸點Q
39、F閉合,指示燈紅燈亮,直流接觸器KM線圈斷電,合閘回路斷開。1L+ FU1HR燈QF FU21L-操作箱指示燈紅燈也亮。情況二、機旁前操作條件:合上QS1合上QS2將SA1打“手動”按下ST路徑:1L+ FU1SA1(-)STKP1QFKMFU21L-具體動作原理同盤前一樣。情況三、計算機操作條件:合上QS1合上QS2將SA1打“手動”計算機鍵盤指示“開”圖中=MA3框內(nèi)常開觸點閉合。路徑:1L+ FU1SA1(-)=MA3KP1QFKMFU21L-當(dāng)斷路器“合”完成后,=MA3內(nèi)觸點恢復(fù)原狀。3高壓配電室3.1低壓盤低壓盤的操作.1 HD13BX系列旋轉(zhuǎn)操作型開啟式刀開關(guān)HD-刀開關(guān) 13-
40、設(shè)計代號,13表示中央正面操作機構(gòu)BX-特殊派生代號 X-表示旋轉(zhuǎn)操作-額定電流值,該刀開關(guān)可分?jǐn)唷㈤]合額定電流值范圍的電路31-表示3極,1表示帶有滅弧室.2 1#、8#盤開關(guān)為OESA-63型,操作時可將受柄打至“OFF”位置,方可打開柜門,合上柜門后將手柄打至“ON”位置,該開關(guān)柜投入使用。3.1.1.3 分?jǐn)?#、2#主進步驟:按下空氣開關(guān)按鈕“分”,綠色指示燈亮,再用專用手柄插入開關(guān)口內(nèi),逆時針旋轉(zhuǎn)至“分”;合1#、2主進步驟:用專用手柄插入開關(guān)口內(nèi),順時針旋轉(zhuǎn)至“合”,再按下空氣開關(guān)按鈕“合”,紅色指示燈亮,送電完成。3.2直流屏直流屏操作步驟 投1號充電柜 將2通道開關(guān)至斷位置,1通道開關(guān)至通位置,1充電開關(guān)至通位置A、自投:將1交流電源至ON位置,從屏后合上空氣開關(guān)B、手動:
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