燃?xì)夤艿勒w試壓施工方案

1、大連保稅區(qū)LNG加氣站管道整體試壓吹掃施工方案編制單位：沈陽(yáng)工業(yè)安裝工程股份有限公司二0-三年四月目 錄一、 工程概況二、 機(jī)具準(zhǔn)備三、 組織及分工四、 設(shè)計(jì)要求五、 整體試壓連接示意圖六、 強(qiáng)度試驗(yàn)七、 嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)八、 強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)一、 工程概況空溫式氣化器出口至調(diào)壓計(jì)量撬入口（包括水浴式氣化器進(jìn)出口管道）、儲(chǔ)罐區(qū)管道，卸車區(qū)管道，灌裝區(qū)管道，BOG加熱器設(shè)備出入口管道、入口管道（材質(zhì)為0Cr18Ni9）；管材連接、管材管件連接，管材與閥門，管材與法蘭連接（采用焊接連接）。管道試壓采用分段調(diào)壓地方法進(jìn)行強(qiáng)度與氣密性的實(shí)驗(yàn)。根據(jù).城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范和工業(yè)金屬管道工程施工

2、及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定：試驗(yàn)采用干燥的壓縮空氣作為試壓介質(zhì)。二、 機(jī)具準(zhǔn)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量氮?dú)馄?瓶三、 組織及分工試壓工作由建設(shè)、監(jiān)理單位組織、檢驗(yàn)，由施工單位安裝試壓裝置并實(shí)施，組成試壓小組。整個(gè)試壓過(guò)程統(tǒng)一安排，分別在總管線及各支線閥門處設(shè)置觀察點(diǎn)，每個(gè)重要連接處配備2人，各部位用手機(jī)保持聯(lián)絡(luò)?，F(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員負(fù)責(zé)，在試壓過(guò)程中設(shè)置隔離區(qū)，并有明顯標(biāo)志，防止氣體吹出物傷人及污染環(huán)境。組織機(jī)構(gòu)示意圖組長(zhǎng)秦漢安全員試壓操作員現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)員關(guān)志全白浩李東四、 設(shè)計(jì)要求本方案根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范進(jìn)行編制。五、 整體調(diào)壓連接示意圖六、 管道系統(tǒng)吹洗試驗(yàn)及注意事項(xiàng)吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管

3、道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱直徑600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃；每次管道吹掃持續(xù)時(shí)間 不小于1分鐘，在管道吹掃的末端閥門處設(shè)置白色擋板，吹掃以擋板上無(wú)異物出現(xiàn)為合格。七 強(qiáng)度試驗(yàn)1、 強(qiáng)度試驗(yàn)前必須具備的條件：1） 強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力表為在校驗(yàn)有效期內(nèi)的其精度為0.4級(jí)的壓力表、氮?dú)馄俊?） 壓力試驗(yàn)要提前做好安全和通訊系統(tǒng)的保障措施，并進(jìn)行技術(shù)交底。3） 管道焊接外觀檢驗(yàn)合格，吹掃合格。4） 埋地管道回填土已回填至管上方0.5m以上。2、 管道強(qiáng)度試驗(yàn)的步驟：1） 全線檢查所有連接部位及安全措施，周圍環(huán)境、隔離線及安全警示線的準(zhǔn)備情況。升壓期間試驗(yàn)人員在安全區(qū)等候。

4、2） 關(guān)閉儲(chǔ)罐根部閥門。關(guān)閉安全閥低部閥門及裝卸車閥門。關(guān)閉儀表低部閥門。開啟管道及設(shè)備連接閥門。3） 按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求介質(zhì)為壓縮空氣。把空氣壓縮機(jī)的輸氣管接在要實(shí)驗(yàn)的管道的閥門上,開啟閥門，然后啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，即可進(jìn)行充氣。4） 試驗(yàn)壓力應(yīng)均勻緩慢上升，當(dāng)壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)，停止升壓，對(duì)管道進(jìn)行檢查，個(gè)連接處及管線用濃度較高的肥皂水對(duì)管道每個(gè)接口的所有部位，進(jìn)行噴擦。噴時(shí)要仔細(xì)，每個(gè)接口噴灑2-3次。若未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題用清水洗去肥皂水，穩(wěn)壓15min后。便可繼續(xù)升壓，緩慢升壓至1.0MPa時(shí)，繼續(xù)對(duì)每個(gè)焊口進(jìn)行仔細(xì)的檢查，若未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題用清水洗去肥皂水，穩(wěn)壓15min后繼續(xù)緩慢升壓。直至達(dá)到強(qiáng)

5、度試驗(yàn)壓力1.76MPa。緩慢升壓過(guò)程中如有異常聲響，立即關(guān)閉壓縮機(jī)，然后進(jìn)行檢查。檢查出問(wèn)題，并處理后。再進(jìn)行試驗(yàn)。5） 當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30Min，然后進(jìn)行檢查。用濃度較高的肥皂水對(duì)管道每個(gè)接口的所有部位，進(jìn)行噴擦。噴灑時(shí)要仔細(xì)，最好每個(gè)接口噴灑2-3次。有漏氣點(diǎn)時(shí)就會(huì)把肥皂水吹起泡來(lái)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣點(diǎn)時(shí)，要及時(shí)劃出漏洞的準(zhǔn)確位置，待全部接口檢查完畢后，將管內(nèi)壓縮空氣緩慢放掉，方可進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)完后，再用同樣方法進(jìn)行試壓。六、 嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行本管道嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)壓力1.6MPa。試驗(yàn)時(shí)間為24小時(shí)，無(wú)壓力降為合格。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的步驟1） 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，把管道壓力降到

6、嚴(yán)密性試驗(yàn)需要壓力1.6MPa。2） 設(shè)專人對(duì)管道壓力進(jìn)行記錄，帶壓力穩(wěn)定后開始計(jì)時(shí)。3） 必須進(jìn)行24小時(shí)不間斷記錄（溫度，壓力），保證記錄的完整性、及時(shí)性、準(zhǔn)確性。4） 24小時(shí)后無(wú)壓力降即為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。5） 確認(rèn)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后打開排氣閥緩慢排氣。6） 嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，拆除臨時(shí)增設(shè)的試壓設(shè)施恢復(fù)管道與之相連的其他裝置，封閉好管線及支線待生產(chǎn)運(yùn)行或交與其他工序施工。九、吹掃、 強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)注意事項(xiàng)1) 要有周詳安全的防護(hù)措施，組織嚴(yán)密，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的施工方案，進(jìn)行對(duì)人員的技術(shù)講解。2) 加強(qiáng)安全意識(shí)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想觀念。3) 在進(jìn)行管道吹掃、試壓時(shí)，劃定安全隔離區(qū)，安放醒目的安全警示牌，無(wú)關(guān)人員因撤離現(xiàn)場(chǎng)圈上安全隔離區(qū)，在強(qiáng)度試驗(yàn)升壓、穩(wěn)壓過(guò)程中，嚴(yán)禁敲擊和碰撞管道及設(shè)備。閥門處僅指站人，避免氣流傷人。4) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查