消防水電安裝專(zhuān)業(yè)承包施工組織設(shè)計(jì)方案

1、第一章 總本概述第一節(jié) 編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、招標(biāo)單位提供的招標(biāo)文件、施工圖紙及工程量清單。2、標(biāo)前施工場(chǎng)地的地理位置、施工現(xiàn)場(chǎng)、周邊環(huán)境勘察情況。3、我公司現(xiàn)有可投入工程的施工技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備。4、與工程建設(shè)有關(guān)的法律、法規(guī)。5、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002） 、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-2005） 、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50166-07） 、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002） 、 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002） 、 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GB50016-2014

2、） 、 建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50015-2003） 、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50084-2001） 、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50116-2013） 、 建筑電氣安裝工程手冊(cè) 、 現(xiàn)代民用建筑電氣工程設(shè)計(jì)與施工 、 智能建筑弱電工程設(shè)計(jì)施工圖集（97X700（上、下）等國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。二、施工管理目標(biāo)我公司將全面響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，按照“科學(xué)管理、安全高效、創(chuàng)優(yōu)重譽(yù)、適應(yīng)市場(chǎng)”的指導(dǎo)方針，實(shí)現(xiàn)以下總目標(biāo)：1、工程質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工規(guī)定及安全操作規(guī)程施工，確保工程竣工驗(yàn)收等級(jí)為合格。2、工程工期目標(biāo)：確保在簽訂施工合同后365個(gè)日歷天以?xún)?nèi)竣工。3、安全

3、生產(chǎn)目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保施工期間杜絕重大工傷事故。4、文明施工目標(biāo)：達(dá)到中山市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。第二節(jié) 工程概況一、工程概況工程名稱(chēng)：置盈商業(yè)中心工程工程地點(diǎn)：建設(shè)單位：監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：二、工程范圍廣東中山建筑設(shè)計(jì)院股份有限公司設(shè)計(jì)的置盈商業(yè)中心生活給排水、消火栓系統(tǒng)、建筑電氣安裝工程、防雷系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程施工圖內(nèi)容。第三節(jié) 施工階段安排及順序劃分一、總體施工階段劃分本工程劃分為三個(gè)階段實(shí)施：1、施工前的準(zhǔn)備階段。2、施工實(shí)施階段。3、施工收尾階段。二、各階段主要任務(wù)1、施工前準(zhǔn)備階段：1.1與總包單位簽訂施

4、工分包合同；1.2組建項(xiàng)目經(jīng)理部；1.3編制實(shí)施性進(jìn)度計(jì)劃；1.4組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；1.5搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，簽訂材料供貨合同；1.6進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作；2、施工實(shí)施階段：2.1按施工分包合同規(guī)定范圍內(nèi)的所有工程項(xiàng)目施工；2.2按業(yè)主增加的所有工程項(xiàng)目及設(shè)計(jì)變更內(nèi)容施工；2.3增加管理力度，確保施工工期；2.4協(xié)調(diào)本工程的各施工專(zhuān)業(yè)班組，促使本工程按時(shí)、按質(zhì)、按量完成；2.5及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃，確保施工工期；2.6完成施工原始資料和竣工資料。3、施工掃尾階段：3.1檢查遺留的收尾工作，落實(shí)完成；3.2施工現(xiàn)場(chǎng)清理；3.3拆除所以臨時(shí)設(shè)施；3.4施工隊(duì)伍退場(chǎng)。第二章 工程施工進(jìn)度計(jì)劃和說(shuō)明第一節(jié)

5、違約責(zé)任承諾經(jīng)我們認(rèn)真討論以及我們施工同類(lèi)型工程的經(jīng)驗(yàn)，采取科學(xué)合理的工序安排、穿插和搶工期措施以及采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，我們承諾施工工期配合土建施工進(jìn)度。第二節(jié) 施工總進(jìn)度安排因工程合同未簽訂，進(jìn)度橫道圖中的工期為參考工期，具體實(shí)施待工程合同簽訂后重新規(guī)劃?？偣て诳刂圃?65個(gè)日歷天。第三節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃管理及保證措施一、工期進(jìn)度管理措施根據(jù)我司多年來(lái)對(duì)施工進(jìn)度管理的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程將按“三個(gè)控制”的管理模式進(jìn)行進(jìn)度管理。1、公司計(jì)劃進(jìn)度管理：根據(jù)合同工期要求，確定各分部工程控制日期以及涉及其它未列項(xiàng)目的關(guān)鍵日期，由公司編制，它是進(jìn)度計(jì)劃的總方針。2、月進(jìn)度計(jì)劃管理：它是一個(gè)很詳細(xì)、較具體的

6、進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)目、部位、工序、月份的編制，根據(jù)工程量，確定開(kāi)工和完工日期，流水穿插順序分明。詳細(xì)讀解施工圖、計(jì)算工程量，根據(jù)施工規(guī)范及操作工藝程序要求，分施工階段，確定施工方法，使工序合理化，體現(xiàn)合同該計(jì)劃工期的要求，另外各種材料、設(shè)備、加工供應(yīng)量的能力和時(shí)間。管理人員和操作工人是否滿足要求也是一個(gè)關(guān)鍵，所以要分析所以因素，有針對(duì)性的將工程所要遇到的各種問(wèn)題和矛盾考慮在先、解決在前，所編制出來(lái)的計(jì)劃施工目標(biāo)才能實(shí)現(xiàn)。該進(jìn)度計(jì)劃由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批。3、周進(jìn)度計(jì)劃管理：由項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)人員編制，第一周為本周的執(zhí)行計(jì)劃，第二周為下周執(zhí)行計(jì)劃，到了下周把二周的計(jì)劃提上來(lái)，作為執(zhí)行計(jì)劃，完成

7、上一周計(jì)劃前，編制下一周計(jì)劃。因此，周計(jì)劃是滾動(dòng)計(jì)劃，周計(jì)劃是在月計(jì)劃控制范圍內(nèi)，月計(jì)劃在合同計(jì)劃內(nèi)，月計(jì)劃保證“合同計(jì)劃”。4、根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的人力資源、材料、設(shè)備需用的資源計(jì)劃，進(jìn)行定期大檢查、盤(pán)存和每天檢查，確保人力、材力、設(shè)備都能滿足整個(gè)計(jì)劃執(zhí)行需要，為計(jì)劃的執(zhí)行得以實(shí)施提供可靠保證。5、定期和不定期召開(kāi)聯(lián)系會(huì)，檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，如有延期，找出原因，有針對(duì)性的采取糾正措施，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，使計(jì)劃動(dòng)態(tài)平衡，使施工進(jìn)度與合同工期計(jì)劃終點(diǎn)同步。6、安排追趕計(jì)劃。有時(shí)可能由于難以預(yù)見(jiàn)的因素拖延周（月計(jì)劃）工期，發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度趕不上計(jì)劃要求時(shí)，立即進(jìn)行研究，分析原因，及時(shí)編制追趕計(jì)劃，并隨時(shí)

8、檢查追趕計(jì)劃的實(shí)施情況。二、實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理的保證措施1、工序穿插保證1.1科學(xué)合理安排各項(xiàng)工程順序，縮短平行交叉作業(yè)的流水間距，加快工程進(jìn)度，編制分項(xiàng)工程詳細(xì)的施工計(jì)劃，以確保工期。1.2每天上班前召集施工員、班組長(zhǎng)會(huì)，布置當(dāng)天工作任務(wù)，下班前調(diào)查工作實(shí)施難點(diǎn)，及時(shí)解決。每天檢查進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況。2、人力組織保證2.1工程一開(kāi)工起就執(zhí)行一班半工作制，深夜22點(diǎn)后不再施工，不擾市民休息。所有進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍和人員必須經(jīng)過(guò)精心挑選，從基礎(chǔ)開(kāi)始完工都必須選公司第一流的施工隊(duì)伍，充分發(fā)揮技術(shù)力量雄厚、機(jī)械化程度高、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì)，確保工期按時(shí)按質(zhì)完成。2.2對(duì)工人班組采取分項(xiàng)定合同的形式，定質(zhì)量和

9、進(jìn)度要求，對(duì)按期完成有獎(jiǎng)，質(zhì)量上采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，每月由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員考核，完不成任務(wù)的必須受到相應(yīng)處罰，水平低的班組及時(shí)淘汰退場(chǎng)。3、物資、設(shè)備保證措施機(jī)具設(shè)備，公司保證滿足本工程使用。對(duì)于偏遠(yuǎn)地物資和緊缺物資提前采購(gòu)，按時(shí)入場(chǎng)。施工機(jī)械隨時(shí)維修及保養(yǎng)。同時(shí)配足常用維修零件，施工機(jī)械配置方案中已考慮備用，全力以赴保證供應(yīng)。4、資金保證本工程款項(xiàng)監(jiān)理專(zhuān)款專(zhuān)業(yè)制度，確保資金落實(shí)到位。充分發(fā)揮公司資金優(yōu)勢(shì)，對(duì)本工程指定有關(guān)優(yōu)惠政策。5、技術(shù)保證詳細(xì)閱讀設(shè)計(jì)圖紙，避免在施工中出錯(cuò)誤，關(guān)鍵部位的技術(shù)問(wèn)題主動(dòng)與總包單位負(fù)責(zé)人商量解決，避免返工，影響進(jìn)度。第三章 勞動(dòng)力、主要材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第一節(jié) 勞動(dòng)力組

10、織調(diào)配計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，確保勞動(dòng)力用量計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。月份一二三四雜工510106技工30808060第二節(jié) 材料供應(yīng)及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、所以運(yùn)至工地的外購(gòu)材料，需具有出廠合格證和有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。2、所有加工材料的原料均按規(guī)范引用的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn)，合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后正式加工和使用。3、若由于某種客觀原因采購(gòu)不到規(guī)定的材料，替代材料的使用以滿足工程設(shè)計(jì)和規(guī)范要求為準(zhǔn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行。4、元材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和進(jìn)場(chǎng)數(shù)量根據(jù)施工具體的計(jì)劃安排確定。5、中標(biāo)后即開(kāi)始進(jìn)行外購(gòu)材料的聯(lián)系工作，保證供料及時(shí)。6、業(yè)主指定供貨的材料及時(shí)

11、簽訂供貨合同，并保證從指定廠家進(jìn)貨。7、根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度安排材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和用量，保證工程流暢進(jìn)行。第三節(jié) 機(jī)械設(shè)備配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、配備依據(jù)1.1招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)規(guī)范1.2施工工藝和施工方案1.3總體施工作業(yè)計(jì)劃2、本機(jī)械設(shè)備配備表中以大型施工機(jī)械為主，各類(lèi)小型機(jī)器如測(cè)試儀、電流表等未列入表中，施工時(shí)按照實(shí)際需要配備。3、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量自有或租賃1沖擊鉆臺(tái)20自有2載貨汽車(chē)臺(tái)2自有3直流弧焊機(jī)臺(tái)15自有4螺栓套絲機(jī)臺(tái)10自有5砂輪切割機(jī)臺(tái)8自有6電動(dòng)空氣壓縮機(jī)臺(tái)3自有7管子切斷機(jī)臺(tái)10自有8穿孔機(jī)臺(tái)4自有9萬(wàn)用電表臺(tái)8自有第四章 施工準(zhǔn)備及總平面布置第一節(jié) 施工準(zhǔn)備一、

12、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備1、工程部和項(xiàng)目經(jīng)理部在工程中標(biāo)后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)將再作詳盡的勘察，做好勘察結(jié)果記錄，與設(shè)計(jì)有關(guān)資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)等。2、項(xiàng)目經(jīng)理部與總包聯(lián)系，要求總包提供滿足本專(zhuān)業(yè)工程施工需要的場(chǎng)地及基礎(chǔ)設(shè)施。二、組織準(zhǔn)備序號(hào)工作內(nèi)容完成時(shí)間1建立現(xiàn)場(chǎng)組織，各級(jí)管理及施工人員就位接到中標(biāo)通知2天后2施工許可證等有關(guān)手續(xù)開(kāi)工前2天3建立、健全各種規(guī)章制度，落實(shí)到人開(kāi)工前2天4組織施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度5組織勞動(dòng)力班組進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工前3天6組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度7與周邊關(guān)系協(xié)調(diào)開(kāi)工前2天三、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫(xiě)出讀圖記錄，并匯總施工圖中存

13、在的問(wèn)題，以便在設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審交底會(huì)議上提出并解決。2、準(zhǔn)備本工程需用的施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集。3、編制工程施工組織設(shè)計(jì)（或質(zhì)量計(jì)劃書(shū)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）。第二節(jié) 施工平面布置一、主要生產(chǎn)設(shè)施的安排從有利于施工、生產(chǎn)和生活的原則出發(fā)，我司決定在本施工區(qū)域內(nèi)設(shè)臨時(shí)辦公室、倉(cāng)庫(kù)、臨時(shí)材料堆場(chǎng)和臨時(shí)加工場(chǎng)，集中布置。但不設(shè)臨時(shí)生活區(qū)。二、消防控制管理1、加強(qiáng)重點(diǎn)控制，針對(duì)倉(cāng)庫(kù)、機(jī)具房、材料堆場(chǎng)等各重點(diǎn)部位增設(shè)干粉、泡沫滅火器若干。2、落實(shí)消防制度，組成由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的義務(wù)消防員約5人，接受公司及專(zhuān)業(yè)部門(mén)培訓(xùn)，以預(yù)防為主，防消結(jié)合，確保安全生產(chǎn)。三、施工用水、用電1、考慮到安裝工程的施工用水量較少

14、，不安裝臨時(shí)水管，借用土建施工單位的施工用水管即可。2、施工用電及設(shè)施安排根據(jù)施工供電“三相五線制”的原則，為保證施工用電的質(zhì)量，提高施工的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場(chǎng)的供電特點(diǎn)及要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電進(jìn)行量的計(jì)算和線路布置。3、施工現(xiàn)場(chǎng)照明用電，采用三芯線電力電纜進(jìn)行供電，已達(dá)到用電安全、可靠。第五章 主要施工方法第一節(jié) 消防管道安裝管道采用螺紋連接時(shí)，管螺紋加工精度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)管螺紋規(guī)定。采用機(jī)械套絲，局部采用手工套絲，成型后的線扣，連接斷缺絲不得大于兩扣，且應(yīng)保證手持各種關(guān)鍵應(yīng)能旋進(jìn)絲扣長(zhǎng)度1/3為宜，管件安裝后各端應(yīng)立即清除絲扣處多余的麻絲和白漆。鋼管焊接或平焊法蘭連接

15、時(shí)，焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)定，焊口表面無(wú)燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷；焊波均勻一致焊縫表面無(wú)結(jié)瘤、夾渣和氣孔。一、管道安裝管道系統(tǒng)的主管及其附件的安裝在支架安裝完成的條件后進(jìn)行，其安裝施工的工藝流程為：支架安裝主管道及管道附件安裝。主管安裝，在支架安裝完畢后進(jìn)行，先在主管中心線上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長(zhǎng)度應(yīng)以方便安裝為宜），預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜扭曲，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，上管時(shí)，應(yīng)將管道輕落在支架上，隨即

16、用預(yù)先準(zhǔn)備好的抱箍將管子固定，防止管道滾落傷人，干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，并最后固定牢固，立管安裝前，在墻上彈出鉛垂線，在支架安裝好的條件下，根據(jù)主管上管道附件的位置和支管的位置，確定立管的下料尺寸，在架空式主管通過(guò)伸縮縫的地方應(yīng)兩邊各加同等級(jí)的橡膠軟接頭。消火栓主管中，管徑大于等于50mm者，其閥門(mén)使用蝶閥。蝶閥在使用前，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力。閥門(mén)的安裝位置應(yīng)正確，符合設(shè)計(jì)要求，其連接應(yīng)嚴(yán)密，閥門(mén)的啟閉應(yīng)靈活，能夠滿足設(shè)計(jì)和使用功能的要求。二、支管安裝將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安

17、裝，有閥門(mén)時(shí)應(yīng)將閥門(mén)蓋卸下在安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)堵頭。三、消火栓箱安裝1、室內(nèi)消火栓箱安裝的工藝流程為：機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量尺寸、下料加工支管安裝消火栓箱安裝。2、消火栓箱安裝，距地1.1m時(shí)，固定應(yīng)牢固可靠，保證箱體的水平度和垂直度，鋁合金門(mén)應(yīng)保護(hù)好，不得污染。3、防護(hù)設(shè)施安裝主要是室內(nèi)消火栓及消火檢、槍、帶的安裝，該工程的消火栓應(yīng)采用砼以生產(chǎn)廠家的同種規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，以便于維修、保養(yǎng)和使用。安裝時(shí)，必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，消火栓口應(yīng)朝外，栓口中心距地1.1m，距箱側(cè)面140m

18、m，消防水帶SN65，長(zhǎng)25m。為避免消防箱門(mén)受操作而變形，安裝前，最好將箱門(mén)拆下編號(hào)，待竣工交驗(yàn)前安裝了。四、調(diào)整試驗(yàn)器管道施工完畢應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)人員分系統(tǒng)對(duì)給水管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)管網(wǎng)高處的排水閥，將空氣排盡，灌滿水后關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，將試壓泵與管網(wǎng)連接并緩慢升高壓力，加壓至一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)保下對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)管道移位、接口漏水等現(xiàn)象約30分鐘后，方可繼續(xù)加壓后10分鐘檢查壓力降是否不大于0.02兆帕，若不大于即為合格。若大于此值，則說(shuō)明有漏水現(xiàn)象，應(yīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)后補(bǔ)漏并重復(fù)上述步驟，然后降至工作壓力全面檢查，以不滲漏為合格。第二節(jié) 生活管道安裝一、施工準(zhǔn)備1、材料要求1

19、.1給水管材及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。1.2水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來(lái)水公司確認(rèn)。表殼鑄造規(guī)矩，無(wú)關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。2、主要機(jī)具2.1機(jī)械：砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。2.2工具：壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。2.3其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。3、作業(yè)條件3.1入戶(hù)地下管道鋪設(shè)必須在土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管

20、規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。3.2明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。3.3立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。3.4支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面為裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。二、操作工藝1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道防腐和保溫管道沖洗2、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，

21、核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。3、預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留洞口，閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置作上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、黏結(jié)、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)）。4、立管安裝4.1立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)堵頭。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞口。4.2

22、立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測(cè)，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)堵頭。5、支管安裝5.1支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)應(yīng)將截門(mén)蓋卸下在安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)堵頭。支管、如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。5.2支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做

23、在明處，加好堵頭。6、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，在進(jìn)行隱蔽工作。7、管道沖洗：管道在試壓完成后即可做清洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目1.1隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。1.2管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在

24、凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。1.3給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。2、基本項(xiàng)目2.1管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。2.2管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。2.3閥門(mén)安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。2.4埋地管道的防腐材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工

25、規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法：觀察或切開(kāi)防腐層檢查。2.5管道、箱類(lèi)和金屬支架的油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。四、成品保護(hù)1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。2、管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。3、截門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4、水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、立管甩口高度不準(zhǔn)確。原因：由于層高超出允許偏差或測(cè)量不

26、準(zhǔn)。2、立管距墻不一致或半明半暗。原因：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。3、給水立管的套管向下層漏水。原因：由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。第三節(jié) 室內(nèi)排水系統(tǒng)管道安裝一、工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗(yàn)滿水排泄試驗(yàn)通球試驗(yàn)二、操作工藝1、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與總包和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。2、預(yù)制加工UPVC管預(yù)制加工。根據(jù)

27、圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉口內(nèi)外毛刺，外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承口涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。3、干管安裝UPVC管道。采用托吊安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、

28、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘勞后栽按流水方向找坡度。最后將預(yù)留洞口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開(kāi)挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過(guò)篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。4、立管安裝1.1UPVC管道安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮

29、節(jié)，無(wú)規(guī)定時(shí)將伸縮節(jié)置于三通下方（如三通在樓板上面則置于三通上方），立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適，立管插入端端應(yīng)先畫(huà)好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵篦子，比如1層、6層、12層，防止雜物堵塞。在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，

30、應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。管道不宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于60°C時(shí)應(yīng)采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時(shí)排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。立管宜每二層設(shè)一個(gè)檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面1m。管井中UPVC管離熱水立管凈距不小于100mm，且熱水立管保溫。1.2、室內(nèi)雨水管道安裝內(nèi)排水雨水管管材必須考慮承壓能力，按設(shè)計(jì)要求選擇。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005。埋

31、地雨水管道最小坡度見(jiàn)表6-6。管徑（mm）最小坡度（）502075151008125615052004004懸吊式雨水管道長(zhǎng)度超過(guò)15m的應(yīng)安裝檢查口，其間距規(guī)定如下，當(dāng)管徑小于或等于150mm時(shí)，檢查口間距為不大于15m。當(dāng)管徑為200mm時(shí)，檢查口間距不大于20m。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。5、支管安裝PVC-U管道安裝，橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污

32、物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，在進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于110mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。6、灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，在灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)

33、，如果每層需要做閉水試驗(yàn)，氣囊的安放有兩種辦法：一種時(shí)邊安裝邊做，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是最后統(tǒng)一做，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無(wú)檢查口的，將氣囊接出一根5m長(zhǎng)的氣管（可用氧氣帶子），將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計(jì)氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄盡，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。7、滿水排泄試驗(yàn)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口處，檢查溢水口是否通暢，拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路及各連接件有無(wú)堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫(xiě)“灌（滿）水試驗(yàn)記錄”，報(bào)請(qǐng)總包驗(yàn)收。

34、8、通球試驗(yàn)1.1項(xiàng)目劃分及試驗(yàn)內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn)，并做記錄。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須達(dá)到100%。1.2主要試驗(yàn)方法：排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從出口沖出。橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出至管末端排出。室外檢查井（檢查井）處需加臨時(shí)網(wǎng)罩，隨便將試球截住取出。通球試驗(yàn)以試球通暢無(wú)阻為合格。若試球不通的，要及時(shí)清理管道的堵塞物并

35、重新試驗(yàn)，直到合格為止。三、成品保護(hù)1、管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。2、安裝完成的塑料管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3、嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。4、立管安裝后立即采取保護(hù)措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。5、頂留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開(kāi)，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。6、在回填房心土?xí)r，對(duì)已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不得在管道上用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。7、預(yù)制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。8、不許在安

36、裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。第四節(jié) 建筑電氣工程一、施工內(nèi)容包括鍍鋅電線管的預(yù)埋、管內(nèi)穿線、照明配電箱安裝、光管支架安裝開(kāi)關(guān)插座的安裝。二、各工序主要施工方法（施工方案）1、鍍鋅電線管預(yù)埋施工方案1.1預(yù)埋的重要性：工程建設(shè)中，從面積、空間、建設(shè)成本以及工程質(zhì)量、美觀等諸多要素的綜合考慮，最實(shí)際的也是最基本的一步就是采用預(yù)埋的方法。電氣預(yù)埋工程在正整個(gè)電氣室裝工程中也占有非常重要的地位，它的工程量是最大的，其施工質(zhì)量的好壞直接影響著整個(gè)電氣室裝工程的施工進(jìn)度及質(zhì)量。1.2預(yù)埋施工方法：施工前要認(rèn)真審清結(jié)構(gòu)預(yù)埋圖紙，并會(huì)同水專(zhuān)業(yè)施工員先對(duì)各自的圖

37、紙吃透看懂，在進(jìn)行二個(gè)專(zhuān)業(yè)的綜合，畫(huà)出綜合平衡管線圖。不能小看這一張平衡圖，它減少了實(shí)際安裝中專(zhuān)業(yè)的沖突、返工及人工的浪費(fèi)。不進(jìn)行合理的分布，預(yù)埋時(shí)死板的按圖紙施工，不根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)行敷設(shè)管線，一定會(huì)在安裝中出現(xiàn)無(wú)法安裝，要修改移位的現(xiàn)象，不僅造成了材料與人工的浪費(fèi)，還帶來(lái)了整體美觀上的缺陷。對(duì)做好預(yù)埋施工準(zhǔn)備工作，如：線盒包扎、打眼、定位等工作，并密切注意土建進(jìn)度，做好材料計(jì)劃。施工中用連通管以土建標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定各開(kāi)關(guān)插座線盒標(biāo)高，尤其需要定出墻身的準(zhǔn)確位置，確保日后的線盒能完全置于墻身內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)建筑平面圖確保燈位安裝位置準(zhǔn)確，并不影響日后燈具的安裝。線管沿最近路徑敷設(shè)，同時(shí)盡量避免

38、與其他線管交叉，綁扎牢固，固定均勻，用碎石塊墊高使其距離模板2cm，并且在易受機(jī)械損傷的地方加強(qiáng)保護(hù)。線管采用彎管器彎曲，彎曲處沒(méi)有折扁及裂縫，線管用鋼鋸切斷，切斷口平直光滑。所以接口采用絲口連接，并按要求做好跨接線。線盒采用泡沫或廢的碎布填實(shí)，管口用木塞頭堵嚴(yán)，外用膠布包扎嚴(yán)密，用鐵釘固定使其緊貼模板。所有線盒及引下管位置在模板相應(yīng)處用墨汁作出標(biāo)志，以便日后的找尋。施工后對(duì)照?qǐng)D紙逐個(gè)回路檢查，看是否有遺漏、損壞的地方，是否有不符合規(guī)范及質(zhì)量要求之處。自檢無(wú)誤后，知會(huì)總包單位進(jìn)行隱蔽檢查驗(yàn)收。檢查合格后再進(jìn)行下一層的預(yù)埋，同時(shí)做好原始記錄及派人監(jiān)護(hù)搗砼工作。土建拆模后立即組織班組進(jìn)行打盒通管工

39、作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。線管預(yù)埋管路堵塞主要原因及對(duì)策分析：材質(zhì)問(wèn)題（若占20%）：材料的抗震性、抗壓力性強(qiáng)度不夠。對(duì)策：嚴(yán)把材料關(guān)，拒絕使用不合格產(chǎn)品。施工質(zhì)量問(wèn)題（若占50%）：如管口未使用木塞堵塞，接口包扎不嚴(yán)、線管彎扁程度過(guò)大，管盒未綁扎固定好，在易受機(jī)械損傷處未采取有效的防護(hù)措施等。對(duì)策：加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。施工監(jiān)管不力（若占20%）：在土建搗砼批蕩等施工階段未派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)或監(jiān)護(hù)不力，以致造成人為破壞。對(duì)策：加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)能力，在易受人為破壞階段派專(zhuān)人進(jìn)行跟蹤監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。未及時(shí)進(jìn)行打盒通管處理（若占100%）：由于在土建拆模后未及

40、時(shí)進(jìn)行打盒通管處理，以致怠誤時(shí)機(jī)。對(duì)策：及時(shí)跟緊土建施工進(jìn)度，一旦條件成熟，便即刻施工，且發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。監(jiān)護(hù)1.3預(yù)埋施工流程圖施工圖會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)勘查樓面扎底箱樓面敷管合打合通管樓面扎面箱驗(yàn)收搗砼拆模堵塞管及高低不一處理線合管口保護(hù)封堵下道工序2、管內(nèi)穿線施工方法2.1材料要求：導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。鍍鋅鐵線或銅線順直無(wú)扭接，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。護(hù)套、壓線帽應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相適應(yīng)。2.2施工流程：準(zhǔn)備導(dǎo)線掃管穿輔助鐵線放線及斷線加護(hù)套咀導(dǎo)線與帶線綁扎導(dǎo)線絕緣檢測(cè)2.3施工方法：施工前按圖紙選擇所需相應(yīng)規(guī)格的電線、型號(hào)及顏色，并熟悉線管敷設(shè)走向。清理干凈線管內(nèi)的積水和雜物，在

41、線管、線槽的接口處需采取保護(hù)措施（如加護(hù)咀或橡皮套）。施工中用鐵線或銅線把導(dǎo)線由管的一端引，至管的另一端。同一建筑物內(nèi)的電線、電纜的顏色選擇統(tǒng)一，本工程規(guī)定：A相一黃色，B相綠色，C相紅色，燈位控制線白色，零線藍(lán)色地線雙色。不同回路，不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不穿在同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管、箱內(nèi)沒(méi)有接頭和扭結(jié)，接頭設(shè)在開(kāi)關(guān)、插座、燈位線盒內(nèi)。接線用對(duì)應(yīng)規(guī)格的逼壓端子接線；接線牢固，不傷線芯。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面面積不大于管內(nèi)空截面積的40%。每一回路在接線口處預(yù)留適當(dāng)余量的導(dǎo)線，并在接線口處做好標(biāo)記，標(biāo)簽牢固，字跡清晰不褪色。施工后把中間接頭接好，并用萬(wàn)用表檢查每一回路是否連通。用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)

42、試各回路的絕緣情況，并記錄好原始數(shù)據(jù)同時(shí)做好引出口處導(dǎo)線的保護(hù)措施（用線盒或泡沫板封好出口處的導(dǎo)線）。3器具、配電箱安裝及接線3.1材料要求：各型開(kāi)關(guān)、插座、燈具、配電箱的型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符合并有產(chǎn)品合格證。3.2施工程序：清理安裝接線絕緣檢測(cè)清掃施工前應(yīng)熟悉圖紙，熟悉配線方式，并檢查線路絕緣、導(dǎo)通情況。頂棚、墻面等抹灰工作應(yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束，標(biāo)準(zhǔn)層門(mén)窗安裝已完畢。清理干凈線盒內(nèi)的污泥。施工中燈具、開(kāi)關(guān)、插座及照明配電箱的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求。所以電氣照明裝置（開(kāi)關(guān)、插座、燈具及電箱）安裝端正并緊貼墻面或瓷片；接線正確、牢固，電氣接觸良好，預(yù)留導(dǎo)線適當(dāng)，接口設(shè)置在

43、照明裝置內(nèi)，非帶電金屬外殼接地良好。同一標(biāo)高的開(kāi)關(guān)、插座高度差不大于5mm，并列安裝時(shí)不大于1mm，且中間無(wú)縫隙；插座接線時(shí)面對(duì)插座的主孔與零線相接，右孔與相線相接。開(kāi)關(guān)接線時(shí)通斷位置一致、且操作靈活、接觸可靠。燈具固定牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺釘或螺栓不小于2個(gè)；成排安裝的燈具排列整齊，其中心線偏差不大于5mm。墻裝燈具距地面高度不應(yīng)小于2.5mm。預(yù)埋線盒不應(yīng)外露，燈具段導(dǎo)線要用玻纖管保護(hù)好。配電箱安裝牢固，垂直偏差不應(yīng)大于3mm，接線應(yīng)正確，（火、零、地）線排列順序一致，并有編號(hào)。施工后開(kāi)關(guān)、插座要用塑料薄膜保護(hù)好，燈具及明裝電箱要用紙皮或塑料膠帶保護(hù)好，及時(shí)做好移交及驗(yàn)收手續(xù)。本工程

44、系統(tǒng)包括照明系統(tǒng)，消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、防雷等系統(tǒng)。3.3施工準(zhǔn)備相關(guān)測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備、圖紙準(zhǔn)備對(duì)照?qǐng)D紙，核對(duì)各回路的走向/路徑。人員準(zhǔn)備：調(diào)試前要組織調(diào)試小組，明確指揮者、操作者以及監(jiān)護(hù)人。調(diào)試步驟：送電前確認(rèn)末路回路已用臨時(shí)電源試驗(yàn)，無(wú)問(wèn)題。配電箱安裝及接線經(jīng)檢查已符合要求，箱內(nèi)經(jīng)過(guò)清掃。送電時(shí)對(duì)所要通電的回路用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)試其絕緣電阻，確認(rèn)該回路相間、相零、相地間的電阻值符合要求。把所要通電回路上配電箱內(nèi)的主開(kāi)關(guān)/閘刀打下，確認(rèn)本回路上所有復(fù)核已經(jīng)切除。由總配電箱至分配電箱順序逐一送電，并檢查是否正常。記錄調(diào)試結(jié)果。注意事項(xiàng)：調(diào)試時(shí)要明確各自的職責(zé)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)作。勞動(dòng)保護(hù)用品要備齊，并且

45、操作者旁邊要有監(jiān)護(hù)人。當(dāng)某一回路發(fā)生問(wèn)題時(shí)，必須查明原因，并維修好后，方能再送電。送電不出的原因分析：線路問(wèn)題可用絕緣電阻測(cè)試儀表進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)回路絕緣電阻值小于0.5mq時(shí)，說(shuō)明回路有問(wèn)題，可采用分段檢測(cè)，各個(gè)擊破的方法進(jìn)行檢查。接線問(wèn)題：當(dāng)線路絕緣電阻值正常的情況下，檢查配電箱內(nèi)導(dǎo)線是否調(diào)錯(cuò)?；芈仿╇姅嗦菲鞯膯?wèn)題：當(dāng)接線正確，并且回路絕緣電阻值正常的情況下，檢查是否漏電開(kāi)關(guān)有質(zhì)量問(wèn)題，可換新的相同規(guī)格的漏電斷路器試驗(yàn)。三、施工流程圖竣工驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試燈具安裝配電箱安裝施工準(zhǔn)備管內(nèi)穿線線管明敷線管預(yù)埋 第五節(jié) 防雷系統(tǒng)安裝一、防雷接地施工防雷接地：本工程利用承臺(tái)鋼筋網(wǎng)作接地體，結(jié)構(gòu)柱子主筋作防雷

46、引下線。承包接地體按圖利用地梁的兩條主筋焊接成網(wǎng)，同時(shí)還要同樁基焊通。承臺(tái)接地體焊守后，測(cè)試一下接地電阻，要求小于1，否則要加人工接地體。確認(rèn)合格后，配合結(jié)構(gòu)施工，按圖利用柱子內(nèi)的兩條主筋上引，用紅漆做好標(biāo)記，并記錄。焊接要雙面焊，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不小于連接鋼筋直徑的6倍，如施工困難，無(wú)法雙面焊，單面焊焊接長(zhǎng)度加倍。引下線要與天面避雷網(wǎng)、中間各層均壓網(wǎng)、下端地網(wǎng)焊通，在變電所、首層室外距地坪0.3m處各焊出二塊100X100X8的鋼板，供測(cè)量電阻或外接用：強(qiáng)電井焊出280X200X10的鋼板，作等電位連接用?？⒐で皽y(cè)試接地電阻要小于1。為防側(cè)擊雷，利用建筑物圈梁的兩條主筋焊通和引下線連接，作均壓環(huán)，

47、欄桿、門(mén)窗等較大金屬物應(yīng)與它連接。暗配管和防雷接地系統(tǒng)的焊接，須經(jīng)過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能隱蔽。二、避雷帶及接地系統(tǒng)施工本工程由工作接地、保護(hù)接地、防雷接地三個(gè)部分共用一組聯(lián)合接地方式，接地電阻不大于1。防雷接地系統(tǒng)的接地體、引下線焊接工作在結(jié)構(gòu)施工階段配合土建完成，利用本建筑物金屬屋面及屋面上的金屬屋架做接閃器，利用建筑物四周柱子內(nèi)的主鋼筋作為引下線，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)作為自認(rèn)接地體，并用10鍍鋅圓鋼與金屬屋面接內(nèi)器相連。第六節(jié) 防排煙安裝管道工程1、防排煙工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。施工圖紙修改做到有設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更同意書(shū)或技術(shù)核定簽證。2、防排煙工

48、程項(xiàng)目的施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001的規(guī)定。3、防排煙工程所使用的只要有原材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，都必須對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)總承包單位及監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。4、防排煙工程的施工，應(yīng)把每一個(gè)分項(xiàng)施工工序作為工序交接檢驗(yàn)點(diǎn)，并形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。5、防排煙工程施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)的，應(yīng)及時(shí)提出修改意見(jiàn)或更正建議，并形成書(shū)面文件及時(shí)歸檔。6、防排煙工程施工應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，并與土建及其它專(zhuān)業(yè)工種互相配合，與防排煙工程有關(guān)的土建工程施工完畢后，由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會(huì)檢。會(huì)檢的組織宜由建設(shè)單位、

49、監(jiān)理單位或總承包單位負(fù)責(zé)。7、防排煙工程中的隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。8防排煙工程中的從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書(shū)和相應(yīng)類(lèi)別管道焊接的考核合格證書(shū)。9、防排煙工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和總承包單位的共同參與下進(jìn)行，并應(yīng)具有專(zhuān)業(yè)檢測(cè)人員和符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試儀器。10、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：10.1具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn)收記錄；10.2主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽檢全數(shù)合格；10.3一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，除有特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于80%，且不得有嚴(yán)重缺陷。第七節(jié) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)一、管網(wǎng)的安裝應(yīng)符合下列要求1、管

50、網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子清除其內(nèi)外的雜物。安裝中應(yīng)隨時(shí)注意清除已安裝管道內(nèi)部雜物。2、在具體腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防處理。3、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，管子公稱(chēng)直徑為小于或等于100mm的管道時(shí)，應(yīng)用螺栓連接，其它可用法蘭或管卡連接。無(wú)論采用何種連接方式，均不得減小管道的通水橫斷面積。4、螺紋連接管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭。在彎頭處不得采用補(bǔ)芯，如必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上只能用一個(gè)，50mm的管道不得采用活接頭。5、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的給水管道宜與消火栓給水系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置，當(dāng)采用合用消防水泵供水設(shè)施時(shí)，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的給水管道應(yīng)在報(bào)警闊前與消火栓給水系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置。6、自

51、動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)有專(zhuān)用的消防水泵時(shí)，其消防水泵出水總管應(yīng)采用兩條與高位水箱、管網(wǎng)增壓裝置、消防水泵接合器等管道在報(bào)警前匯合構(gòu)成環(huán)狀連接后會(huì)到報(bào)警閥的進(jìn)水接口，以保其中一條水泵出水供水管故障檢修時(shí)，另一條仍能保證向每個(gè)報(bào)警間自動(dòng)噴水滅火管網(wǎng)系統(tǒng)供水。7、管道安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，管道中心與梁、柱、頂棚等的最小距離應(yīng)符合規(guī)范。8、水平橫管的支架、吊架安裝應(yīng)符合規(guī)范。若管道穿梁安裝時(shí)，穿梁處可作為一個(gè)吊架考慮。相鄰兩噴頭之間的管段上至少應(yīng)設(shè)支（吊）架一個(gè)，當(dāng)噴頭間距小于1.8m時(shí)，可隔斷設(shè)置，但支（吊）架的間距不應(yīng)大于3.6m。沿屋面坡度布置的配水支管，當(dāng)坡度大于1:3時(shí)，應(yīng)采取防滑措施（加點(diǎn)焊箍套

52、），以防短立管與配水管受扭折推力。9、為了防止噴水時(shí)管道沿管線方向晃動(dòng)，故在下列部位應(yīng)設(shè)防晃支架。配水管一般在中點(diǎn)設(shè)一個(gè)（管徑在mm及以下時(shí)可不設(shè)）。配水干管及水管的長(zhǎng)度超過(guò)1sm（管徑<40mm的管段可不算在內(nèi)）。管徑40mm的管道拐彎處（包括三通及四通位置）應(yīng)設(shè)一個(gè)。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端、終端正設(shè)防晃支架，或有管卡固定。其安裝位置距地面或樓面1.5-1.8m，配水干管穿越多層建筑，應(yīng)隔層設(shè)一個(gè)防晃支架。10、防晃支架的強(qiáng)度，應(yīng)能承受管道、配件及管內(nèi)水的重量和50%的水平方向推動(dòng)力而不致?lián)p壞或產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管子穿安裝時(shí)，若管道再用鐵圈緊固于混凝土結(jié)構(gòu)上，則可用為一個(gè)防晃支架處

53、理。11、管道穿過(guò)建筑物的變形縫，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時(shí)，應(yīng)加套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm。焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。12、系統(tǒng)的管道宜有0.002-0.005的坡度，且在坡度設(shè)置排水管，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排盡時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭少于5只時(shí)，可在管道低凹處裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭時(shí)宜裝帶閥門(mén)的排水管。13、吊頂型噴頭末端支管一律采用DN鍍鋅鋼管，末端用DN25X15mm的異徑管箍口，箍口應(yīng)與吊頂裝修層平，箍口用絲堵擰緊，以備系統(tǒng)試壓并與吊頂裝修同步進(jìn)行。14、凡管道絲扣連接處外露部分及焊接時(shí)被破壞的內(nèi)外鍍鋅

54、層處以及固定管道的支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理，地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)，管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將敞口封閉。15、凡螺紋連接的管道，其連接的管件應(yīng)采用復(fù)合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的管件，并盡可能采用消防專(zhuān)用管道配件，管子直采用機(jī)械切割，切割面不得有鋒邊、毛刺。加工的螺紋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，根部有外露螺紋；螺紋連接牢固，密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將密封填料擠入管內(nèi)，連接后應(yīng)將外部清理干凈，被破壞的鍍鋅層表面及管螺紋外露部分，應(yīng)做防腐處理。16、采用管卡連接的管道必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)壓力等級(jí)的要求。二、噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)符合下列要求：1、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓，沖洗合格后

55、進(jìn)行；2、安裝噴頭用的彎頭，三通等宜采用專(zhuān)業(yè)管件；3、安裝噴頭，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)、并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；4、噴頭的安裝應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺水盤(pán)變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號(hào)相同；5、當(dāng)噴頭的公稱(chēng)直徑口徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器；6、安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭隔離護(hù)罩；7、噴頭濺水盤(pán)與吊頂天花板、樓板、屋面板的距離不宜小于75mm，并不宜大于150mm，當(dāng)樓板、屋面板為耐火極限等于或大于150mm，當(dāng)樓板、屋面板為耐火極限等于或大于0.5h的非燃燒體時(shí)，其距離不宜大于3hmm，吊頂

56、型噴頭可不受上述距離的限制；8、噴頭與大功率燈泡或出風(fēng)口的距離不得小于0.8m；9、當(dāng)噴頭濺水盤(pán)高于附近梁底或通風(fēng)管道等頂板底部突出物腹面時(shí)，噴頭安裝位置應(yīng)符合下表要求：噴頭與梁、通風(fēng)管道等頂 板底部突出物的水平距離噴頭濺水盤(pán)高于梁底、通風(fēng)管道等 頂級(jí)底部突出物腹面的最大距離305-61025610-76051760-91576915-10701021070-1220152122015302291530-16802801680-183035610、當(dāng)噴頭安裝于不到頂?shù)母魤Ω浇鼤r(shí)，噴頭距離隔墻墻壁的安裝距離應(yīng)符合下表： 單位：mm水平距離150225300375450600750900最小垂直距離75100150