水泥攪拌樁專項施工方案

1、保稅港區(qū)口岸聯(lián)檢綜合大樓工程深層水泥攪拌樁施工專項方案文件編號：ZYJ/MSP NF 307 第 2009-A 版編制：職務(wù)：年一月日審核：職務(wù)：年_月_日批準(zhǔn)：職務(wù)：年_月_日發(fā)放編號:省建設(shè)集團(tuán)112四、工程地質(zhì)情況2五、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備 4六、施工工藝及質(zhì)量保證措施 5七、攪拌樁施工技術(shù)控制措施 7八、攪拌樁搭接接頭的處理要點 9九、雨季施工注意事項 10深層水泥攪拌樁施工方案一、工程基本情況保稅港區(qū)口岸聯(lián)檢綜合大樓工程位于市北禪鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。 由保稅港區(qū)投資開發(fā)有限責(zé)任公司建設(shè)，寧基處理技術(shù)（原大學(xué)地基處理中心）勘察，市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院設(shè)計，建銀項目管理咨詢監(jiān)理。本工程為 1幢

2、23層商務(wù)樓及局部34層裙房，框剪筒體結(jié)構(gòu)，樁基工程在2012 年 4 月 15 日之前完成 , 根據(jù)目前實際情況圍護(hù)計劃在4 月30 日完成。本工程地下室平面呈現(xiàn)矩形，± 0.000 相對于黃海高程度4.600 米，基坑南側(cè)、西側(cè)道路絕對標(biāo)高為 1.8002.200 米，場地計算絕對標(biāo)高為 2.200 米。本基坑計算挖深及圍護(hù)體系形式如下:基坑的主要開挖深度為 3.370 米和 4.470 米， 開挖深度圍主要為雜填土及粉質(zhì)粘土，且基坑開挖及圍護(hù)影響圍沒有需要保護(hù)的建筑物和管線，對基坑的變形控制要求較低，經(jīng)過多種方案比較, 采用放坡與水泥土攪拌樁相結(jié)合的支護(hù)體系。 坑中坑的挖深為

3、0.550米4.200 米,其中挖深為1.0004.200 米的坑中坑采用水泥土重力式擋墻的支護(hù)結(jié)構(gòu)體系。本工程基坑安全等級為二級； 基坑側(cè)壁重要性系數(shù)為 1.00 ， 基坑周圍容許超載值為15KN/M2。二、編制依據(jù)1 、市規(guī)劃建筑設(shè)計研究總院提供的設(shè)計圖紙。(JGJ 120-99)DB33/T1008-2002 )( GB/T 28001 2001 )(GB/T 50326 2001)( JGJ 79 2002 )(GB 50007-2002)(YBJ 225-91)2 、 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程3 、 省建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程4 、 職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)5 、 建設(shè)工程項目管理規(guī)6 、

4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)7 、 地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)8 、 軟土地基深層攪拌加固技術(shù)規(guī)程9、其他相關(guān)資料三、現(xiàn)場施工條件1 、根據(jù)寧基處理技術(shù)（原大學(xué)地基處理中心）提供的巖土工程勘察報告，本場地地貌類型為海島丘陵山前平原區(qū)，地貌類型單一，地表淺部為第四紀(jì)全新世中晚期河口海相和海相堆積，其下分布有第四紀(jì)晚更新世河相、海相和湖相混合堆積以及第四紀(jì)中更新世陸相沉積。地面高程約在1.40m2.47m （黃海），基巖頂板埋深在40.271.2m 之間。2、建設(shè)單位現(xiàn)提供的施工用電容量為1200KVA。3、建設(shè)單位僅提供生活用自來水，生產(chǎn)用水根據(jù)施工需求挖集水井。4、基坑開挖及圍護(hù)影響圍沒有需要保護(hù)的建筑物和管線。四

5、、工程地質(zhì)情況1 、主要地層情況描述擬建地塊位于市北禪鄉(xiāng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，場地原系灘涂，地形較為平坦，地勢開闊，表層現(xiàn)回填大面積的塘渣，距場地南側(cè)約 100m 處為一低矮山丘。擬建場地在地貌上屬海島丘陵山前平原區(qū)，地貌類型單一，地表淺部為第四紀(jì)全新世中晚期河口海相和海相堆積，其下分布有第四紀(jì)晚更新世河相、海相和湖相混合堆積以及第四紀(jì)中更新世陸相沉積?；又ёo(hù)巖土參數(shù)詳見“基坑支護(hù)設(shè)計巖土參數(shù)建議表” 。2、地下水（ 1）地下水類型及地下含水層特征地下水因含水介質(zhì)、水動力特征及其賦存條件的不同，其補、逕、排作用和水化特征均各有不同，根據(jù)鉆探揭露：場址下勘探深度以淺地下水主要可分為孔隙潛水、孔隙承壓水等

6、?？紫稘撍畬咏M由全新統(tǒng)海積淤泥質(zhì)粘性土、 粘性土組成， 含水性差， 滲透性弱。埋藏較淺，主要接受大氣降水和附近河水補給，其水位變化受氣候、環(huán)境影響明顯，以蒸發(fā)方式排泄和向附近河流側(cè)向逕流排泄為主。據(jù)市有關(guān)水文資料，高水位出現(xiàn)在69月份，低水位出現(xiàn)在122月份?？辈炱陂g，實測地下水位埋深為 2.02.9m,常年變 化幅度在 1.01.5m 之間。深層微承壓水主要賦存于 3-1 層含粉質(zhì)粘土礫砂層 , 含水層厚度不大， 3-1 層含粉質(zhì)粘土礫砂層距離基坑底板大，雖然透水性較強，但本工程基坑開挖深度較淺，因此該層微承壓水對基坑坑底的隆起穩(wěn)定性影響較小。(2)抗浮設(shè)防水位根據(jù)本地建筑經(jīng)驗，建議本工

7、程抗浮設(shè)防水位取室外地坪下0.50m。(3)地下水腐蝕性評價根據(jù)本場址ZK5、ZK8孔水質(zhì)分析資料和地區(qū)經(jīng)驗判定，擬建場地地下水對混凝土 結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋在長期浸水環(huán)境下有微腐蝕性，在干濕交替 環(huán)境下有中等腐蝕性。根據(jù)地下水的賦存環(huán)境，場地土對建筑材料的腐蝕性與地下水類 同?；又ёo(hù)設(shè)計巖土參數(shù)建議表土層名稱土層厚度(m)重度丫含水率w回彈指 數(shù)有機(jī)質(zhì) 含量滲透系數(shù)(kN/m3)(%)(%)(%)Kh (cm/s)Kv(cm/s)z雜填土3.70 2.901粉質(zhì)粘土1.40 1.1018.2032.31.4E-079.4E-082淤泥質(zhì)粉質(zhì) 粘土37.30 33.1017

8、.5141.81.1E-071.4E-073-1含粉質(zhì)粘土 礫砂13.10 1.8019.8323.97.9E-045.2E-04土層名稱三軸試驗UU無側(cè)限抗壓固結(jié)快剪Cuu(kPa) uu(0)qu (kPa)qu'(kPa)StC(kPa)(0)z雜填土1粉質(zhì)粘土19.81.2(18.0)(12.5)2淤泥質(zhì)粉質(zhì) 粘土7.50.113.3(10.5)10.8(8.5)3-1含粉質(zhì)粘土 礫砂32.921.23、本工程的設(shè)計要求(1)本工程采用？ 700雙軸水泥土攪拌樁，水泥摻量 15%采用42.5R級(早強)普 硅水泥，水灰比0.500.60 ,外加劑生石膏粉，摻量為水泥摻量的 2.

9、0%;減水劑摻量為 水泥摻量0.2%,攪拌樁施工提升速度控制在 0.5m/min以。攪拌樁施工應(yīng)滿足 <<建筑 地基處理技術(shù)規(guī) >>的有關(guān)要求。（2）鉆頭每轉(zhuǎn)一圈提升（或下降）量以 1.01.5cm 為宜，額定漿量在樁身長度圍應(yīng)均勻分布。（3）樁位偏差不得超過50 mm ，樁身垂直度偏差小于1%。（4）水泥土攪拌樁應(yīng)連續(xù)施工 , 間隔不宜超過12h ， 如果時間間隔超過導(dǎo)致無法搭接，應(yīng)采取補救措施。（5）攪拌樁樁身抗壓強度達(dá)到1.0MPa后，方可進(jìn)行土體開挖。（6）水泥攪拌樁在放坡開挖至絕對標(biāo)高 0.200 時進(jìn)行施工,要求水泥攪拌樁區(qū)域采用粉質(zhì)粘土換土，坑中坑圍護(hù)攪拌

10、樁在開挖至底板墊層底時進(jìn)行施工。五、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備1、主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)本工程選用SJB型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，該機(jī)具有移動靈活、成樁 質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點，適宜本工程施工。（1）樁機(jī)型號：SJB深層攪拌機(jī)（ 2 ）攪拌頭轉(zhuǎn)速： 60 r/min（3）最大施工深度： 18 m（ 4 ）額定扭矩：8500 N.m2、施工前期準(zhǔn)備（ 1 ）清除地表下各種障礙物，將施工場地填墊平整，將樁位處塘渣開挖約 1m 至泥土層?，F(xiàn)場地標(biāo)高約 0.6m ，開挖至 -0.4m ，根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行換土，用粉質(zhì)粘土回填至標(biāo)高 0.2m 處，夯實。主樓坑中坑一塊等工程樁全部結(jié)束之后

11、將塘渣開挖至原土標(biāo)高，再進(jìn)行換土回填至場地標(biāo)高。（ 2 ）保證進(jìn)場臨時道路暢通，開工前在現(xiàn)場開挖一定數(shù)量的集水坑提供施工用水。（ 3 ）組織材料進(jìn)場，進(jìn)場水泥必須具備出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送試驗室復(fù)檢合格，存放場地要充分滿足施工需要，現(xiàn)場布局合理。（ 4 ）根據(jù)樁位平面圖及主要軸線，用全站儀定向，鋼尺量距，確定樁位。（ 5 ）測量現(xiàn)場地面標(biāo)高，確定樁頂標(biāo)高。3、施工流向及工期安排外側(cè)圍護(hù)水泥攪拌樁施工時將水泥攪拌樁分為四個部分，即北側(cè)及東、西兩邊靠北 地段(DEFGHJKLMN段)，南側(cè)及東、西兩側(cè)靠南地段(NABC段)，東側(cè)汽車坡道段(BC 段)，以及坑中坑的水泥攪拌樁支護(hù)結(jié)構(gòu)。施工時安排

12、兩臺攪拌樁機(jī)進(jìn)行兩個部分水泥 攪拌樁的施工，先進(jìn)一臺自東北角開始逆時針走向施工，根據(jù)施工實際和工期需求視情 況進(jìn)第二臺水泥攪拌樁機(jī)，再根據(jù)實際情況另行安排施工?？又锌铀鄶嚢铇对诠こ虡?全部結(jié)束之后再行施工。計劃于 2012年3月26日開始施工，至2012年4月30日完 成全部水泥攪拌樁。六、施工工藝及質(zhì)量保證措施1、施工工藝流程的水排空，同時充滿水泥漿液(3)制備水泥漿、攪拌下沉同時進(jìn)行。按水灰比0.50.6拌制水泥漿液，以0.6控制為宜。制備好的漿液為防止離析應(yīng)不斷攪動，漿液制備好后在噴漿前倒入集料池。（ 4 ）第一次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設(shè)計深度后開啟灰漿泵，待漿液到達(dá)出漿口在樁底噴

13、漿30 秒后噴漿頭邊噴漿邊提升攪動，使?jié){液與土混合均勻。攪拌頭提升速度控制在1m/min 。（ 5 ） 第二次攪拌下沉， 攪拌機(jī)提升至設(shè)計標(biāo)高時不能關(guān)閉灰漿泵， 再如前所述一樣，攪拌下沉，下沉?xí)r攪拌均勻但必須少量噴漿，以免噴頭堵塞。（ 6 ）第二次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設(shè)計標(biāo)高后，如前述一樣，進(jìn)行第二次攪拌提升。（ 7 ）清洗移位，向集料池中注入適量清水，開啟灰漿泵清洗全部管線中殘漿至基本干凈，移機(jī)至下一樁位，重復(fù)上述步驟繼續(xù)施工。2、質(zhì)量保證措施（ 1 ）根據(jù)現(xiàn)場基準(zhǔn)點用全站儀或經(jīng)緯儀測出攪拌樁軸線，再根據(jù)軸線翻出攪拌樁的邊線，以此來控制攪拌的位置，機(jī)械就位時須反復(fù)校正。（ 2）以 3m

14、 等距離擺放枕木控制每三根樁的施工圍。每次橫向移機(jī)1.0m, 前后移機(jī)0.6m。（ 3 ）確保樁頂標(biāo)高措施：開挖基槽前對地坪高進(jìn)行測量，如相差不大可折中定出平均標(biāo)高并經(jīng)常對樁頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。在鉆桿上標(biāo)注深度位置，鉆進(jìn)中必須鉆進(jìn)到規(guī)定深度。樁頂標(biāo)高在地面以下的要特別注意控制樁頂停漿位置高于設(shè)計樁頂標(biāo)高 0.5 米。（ 4 ）確保樁體垂直度措施：鋪設(shè)的枕木保持在同一水平面，經(jīng)常用經(jīng)緯儀、水平儀檢查導(dǎo)向架對地面的垂直度，如有誤差及時采取措施。（5）確保加固強度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按照設(shè)計圖的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不大于± 10cm/mi

15、n 。控制重復(fù)攪拌時的下沉速度和提升速度，以保證加固圍每一深度都得到充分?jǐn)嚢?。因故相鄰兩樁施工間隔超過24 小時后，按照有關(guān)規(guī)定合理制定樁體的接頭補救措施。（6） 、預(yù)攪時軟土應(yīng)完全予以切碎，以利均勻攪拌。（7） 、水泥漿液要嚴(yán)格按照設(shè)計的配合比。為使?jié){液不發(fā)生離析，在攪拌桶中不斷攪拌，待到須壓漿前由前臺通知后臺，邊攪拌邊放入集料池中。（8）、水泥應(yīng)有廠方的質(zhì)保書和3天、 28泥實驗報告。進(jìn)入工地后應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定再進(jìn)行隨機(jī)取樣復(fù)檢，合格后方可使用。取樣應(yīng)嚴(yán)格按照水泥取樣方法 （GB 1257390)執(zhí)行。(9) 、在配制水泥漿時，水泥和水應(yīng)進(jìn)行計量，確保水灰比的正確。施工前根據(jù)各機(jī)臺所使用的灰

16、漿桶容積計算好每桶漿液用水量和水泥用量。(10) 、注漿壓力控制在0.20.3Mpa 之間，施工時可根據(jù)實際情況予以合理調(diào)整。(11) 、嚴(yán)格控制注漿量與下沉提升高度之間的關(guān)系讓漿液充滿加固土層部。(12) 、攪拌樁遇到暗浜時應(yīng)適當(dāng)加大水泥用量，確保樁體強度。(13) 、 施工區(qū)域需要提前開挖或養(yǎng)護(hù)時間不足以及有必要提高攪拌樁強度的可在水泥漿中加入外加劑。外加劑可選用水玻璃、氯化鈣等。(14) 、 在施工前， 由技術(shù)主管、 安全主管對施工作業(yè)班組做基坑圍護(hù)施工的技術(shù)交底。重點強調(diào)本工程對三噴兩攪工藝、提升速度、水灰比、設(shè)計樁長、施工安全等要素的控制措施。七、攪拌樁施工技術(shù)控制措施1 、所有進(jìn)場

17、攪拌樁機(jī)械必須經(jīng)檢測合格后方可投入施工。2、所有機(jī)械必須安裝計量裝置，計量裝置必須工作良好。使用中出現(xiàn)故障必須及時修理。未修理好不得繼續(xù)施工。報驗數(shù)據(jù)時必須附有每根樁的紀(jì)錄。3、施工前應(yīng)按照施工區(qū)域工程量劃分每臺機(jī)的施工區(qū)域，嚴(yán)格按照計劃流程施工，無特殊情況不得隨意變更。4、加強原材料的控制，進(jìn)場水泥必須隨機(jī)取樣送檢，合格后方可使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗的水泥。檢驗頻率為每二百噸送檢一次。5、水泥必須根據(jù)進(jìn)場順序先后分開有序使用，先進(jìn)場先使用。6、水泥摻量15%水灰比0.50.6,按照水泥比重、水灰比控制水泥漿的比重，應(yīng)大于 1.5 。根據(jù)攪拌桶的容積嚴(yán)格控制水泥加量，不得隨意改變水泥用量。根據(jù)每

18、根樁的樁長嚴(yán)格掌握水泥用量，施工必須滿足15%的設(shè)計水泥用量。散落的水泥要及時清理使用。已經(jīng)受潮硬化的水泥嚴(yán)禁使用。7、鉆桿必須焊接牢固，并保持垂直。彎曲鉆桿不得使用。鉆桿直徑不得小于114, 推薦使用127鉆桿。8、施工必須嚴(yán)格遵守“三噴兩攪”工藝，即鉆頭兩上兩下，兩次提升正常噴漿。9、施工前按照基坑施工圍清理障礙同時開挖施工溝槽。施工圍的障礙物必須清理干凈（以挖到原生土為標(biāo)準(zhǔn)）10 、 根據(jù)施工圖紙放好軸線， 并放出樁位控制線， 打好定位樁。 定位樁應(yīng)妥善保護(hù)。機(jī)械就位后應(yīng)嚴(yán)格按此控制線控制鉆頭位置。排樁嚴(yán)格按照邊線控制。11、開挖施工作業(yè)溝槽，清楚作業(yè)圍的地上、地下障礙物，溝槽深度0.8

19、1.2 米。寬度視攪拌樁寬度而定。12 、施工前明確劃分各區(qū)段的樁長，嚴(yán)格按設(shè)計樁長施工。13 、鉆頭提升速度1m/min ，施工時提升必須使用一檔。嚴(yán)禁三檔提升。14 、施工時深度必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁減少深度。15 、 施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直， 攪拌樁的垂直偏差不得超過1%;樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。鉆頭直徑700。磨損后要及時補足。16 、施工造成的高抬土要及時清理整平。17 、樁間移機(jī)時必須用鋼尺測量并設(shè)置標(biāo)志物，不得目測估算。18 、機(jī)架必須安裝平穩(wěn)，不得在傾斜狀態(tài)施工，以保證樁身的垂直度。施工前做好施工機(jī)具的拼裝、調(diào)試工作，必須在試

20、運轉(zhuǎn)正常的情況下方可正式開工。19 、為保證成樁的垂直。要注意機(jī)械底座的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。樁身垂直度偏差不大于1%，樁位偏差不大于4%。20 、 施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿量， 灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌頭噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度的施工參數(shù)，保證控制輸漿速度使噴漿出口壓力保持在0.2 0.3Mpa ，并使攪拌提升速度與輸漿速度同步。21 、施工時方枕必須保持水平，方枕按照三米距離等距排放，以便于施工作業(yè)時控制樁間搭接。鉆機(jī)軌道下枕木應(yīng)在同一水平面。保證枕木基本無不良沉降。枕木規(guī)格實行標(biāo)準(zhǔn)化，即同一臺機(jī)的枕木厚度應(yīng)一致，避免枕木高低不平而引起樁基水平、垂直度的誤差。22、遇有地下障礙物時不

21、得強行鉆進(jìn)，應(yīng)探明后處理。23、當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌 30s,在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌。24、攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不得沖水鉆進(jìn)，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時可適量送漿。25、所使用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，制做的水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄噴漿量。26、施工中要隨時檢查自動計量裝置的制樁記錄，對每根樁的水泥用量、成樁過程（下沉、噴漿提升和復(fù)攪等時間）進(jìn)行詳細(xì)檢查，質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)制樁記錄，對照標(biāo)準(zhǔn)施工工藝，對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。27 、 攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求， 并應(yīng)有專人記錄。 施 工記錄應(yīng)真實及時，不得事后寫回憶錄。28、攪拌樁體搭接應(yīng)符合設(shè)計要求。相鄰樁施工間隔不應(yīng)大于 12 小時。如因施工需要而產(chǎn)生的接口，則接口不應(yīng)在同一截面