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文檔簡介
1、施工方案與技術(shù)措施一般規(guī)定管道施工和敷設(shè)前, 施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計。建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)在管道安裝施工前對管材和相關(guān)產(chǎn)品資料進行驗收。管材資料驗收項目:1 管材的檢驗報告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。2 生產(chǎn)廠提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件,其中包括所用原材料牌號等。3 查驗管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。連接件驗收項目:4 不銹鋼套、螺栓、橡膠套、電熱熔帶等質(zhì)量保證書。5 查驗連接件的產(chǎn)品合格標(biāo)志。管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實的地基上。施工時, 根據(jù)管頂?shù)淖畲笤试S覆土深度,要按設(shè)計規(guī)定對管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進行核對, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計要求不符時, 可要求改變設(shè)計或采取相應(yīng)的保證管
2、道承載能力的技術(shù)措施。當(dāng)塑鋼纏繞管穿越鐵路時, 應(yīng)設(shè)置保護套管, 套管內(nèi)徑要大于塑鋼纏繞管外徑300mm塑鋼纏繞管不得在建筑物和各類構(gòu)筑物的基礎(chǔ)下面穿越。管道在敷設(shè)、 回填過程中,必須保證工程不受地下水影響,在地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū), 地下水位應(yīng)降至槽底最低點以下, 當(dāng)基礎(chǔ)強度達(dá)到要求時,方可停止降低地下水。管道應(yīng)直線敷設(shè)。當(dāng)遇到特殊情況需利用管材柔性進行折線或弧形敷設(shè)時,其偏轉(zhuǎn)角和彎曲弧度應(yīng)符合生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值。裝卸、運輸和堆放管材裝卸要求:1 管材裝卸時,嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊。2 裝卸時吊索應(yīng)采用柔性軟質(zhì)的、較寬的尼龍吊帶或繩,不得用鋼絲繩或 鐵鏈直接接觸吊裝管材。3 管材
3、的起吊宜采用兩個吊點起吊,嚴(yán)禁穿心吊。管材的運輸要求:4 發(fā)運的管材應(yīng)做好管材端口的保護。5 大口徑管材運輸時,宜在管側(cè)嵌入楔保護。6 管材在運輸車上的堆放高度應(yīng)符合國家交通管理條例的規(guī)定。管材堆放要求:1 管材存放場地應(yīng)平整,堆放應(yīng)整齊;管材堆放時兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板檔住,防止滑動。2 管材堆放不宜過高,堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠的要求執(zhí)行。3 不同直徑與不同環(huán)剛度等級管材宜分類堆放。4 橡膠套、螺栓、不銹鋼套等宜放在庫房存貯。溝槽溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素制定。管道基礎(chǔ)層型式及管基礎(chǔ)支承角 2 ,應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件確定
4、。溝槽槽底凈寬度, 可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑不大于時,管道每邊凈距不亦小于;當(dāng)管徑大于時,管道每邊凈距不宜小于。槽底不得受水浸泡, 若采用人工降水, 應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時方可施工。管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用土弧基礎(chǔ), 對一般土質(zhì), 應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm勺中粗砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時,可采用鋪墊厚度不小于200mm勺砂礫基礎(chǔ)層,也可分二層鋪設(shè),下層用粒徑為 5 32mm 的碎石,厚度100 150mm上層鋪中粗砂,厚度不小于 50mm基礎(chǔ)密實度應(yīng)符 合本規(guī)程表的規(guī)定。 對軟土地基, 當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于
5、設(shè)計要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,必須先對地基進行加固處理,在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后,再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地 段,應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進行加固處理。施工排水降低地下水位1 對地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū),施工時應(yīng)采取降低地下水位措施,防止溝槽失穩(wěn)。2 排水管臨近建筑物的地方,降低地下水位時,應(yīng)采取預(yù)防措施,防止對建筑物產(chǎn)生影響。3 降低地下水位的方法,應(yīng)根據(jù)土層的滲透能力、降水深度、設(shè)備條件等選定。降水質(zhì)量要求1 溝槽內(nèi)不得積水,嚴(yán)禁在水中施工。地下水位應(yīng)降至槽底最底點以下 ;2 管道敷設(shè)完后
6、,進行回填土作業(yè)時,不得停止降低地下水。待管道穩(wěn)定固結(jié)后,方可停止降低下水。聚乙烯塑鋼纏繞管道安裝鋪管3 鋪管前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,對管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進行驗證,并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求逐節(jié)進行檢查,不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管材嚴(yán)禁敷設(shè);4 搬運時須輕抬、輕放,嚴(yán)禁在地面拖拉,如出現(xiàn)管壁破損或鋼帶裸漏應(yīng)及時用微型擠出機進行修補;5 下管可用人工或起重機械進行。一般小口徑可采用人工下管,大口徑宜采用起重機械下管,人工與機械起吊下管時應(yīng)按要求執(zhí)行;4 下管安裝作業(yè)中,必須保證溝槽排水暢通,應(yīng)防止管材漂浮,管線安裝完畢尚未填土?xí)r,一旦遭水浸泡,應(yīng)進行管中心線、管頂高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)生位移、漂浮等現(xiàn)象,應(yīng)作
7、返工處理。管道連接橡膠套加不銹鋼活套連接(適用于DN/ID 0 1200管材)橡膠套加不銹鋼活套連接的結(jié)構(gòu)見下圖不銹鋼卡套發(fā)泡橡膠板1.5mm橡膠套橡膠套分兩層,內(nèi)層橡膠套,外層 5 8mm厚發(fā)泡橡膠板,在橡膠板外側(cè)用 不銹鋼套緊固,管端在出廠前預(yù)制了塑料密封塊。施工要點:1連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無凸凹或鋼帶裸露。 檢查塑料密封塊是否焊接牢固,與管體和肋片之間有無縫隙,如有問題應(yīng)及時修 補。2消除管內(nèi)雜物,清潔管端連接部位。3將管道放置在地基上,對齊管道,管道連接處的地基上要挖有適合連接 操作的操作坑。4將橡膠套套入管材端部,套入長度為橡膠套的一半,然后將另一半翻折 回
8、來套在同一管端。5將兩根管材管端對正(軸線平直),并留出不小于10mmi勺伸縮間隙,然 后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。6將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面,發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套 外,對口自然對靠且處于管頂中部,用膠帶粘和固定。7將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對不銹鋼活套(供應(yīng)狀態(tài)為平板)的彎曲成型過程中,應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形, 不得出現(xiàn)死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍 套到位后,穿上并逐漸擰緊螺栓,在擰緊時應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表 面,保證鋼套與橡膠套均勻貼合,敲擊力應(yīng)適度,不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷。管道連接過程中使用非定長管時,采用手鋸或電動往復(fù)鋸進行斷管, 斷管后 端口漏出的鋼帶部分
9、,必須用微型擠出機或 EVA旱槍進行封焊。管道連接完畢,且達(dá)到規(guī)定要求后應(yīng)立即進行回填。鋼管管道安裝1 、工藝流程:安裝準(zhǔn)備-管道運輸-管道安裝通水試驗2、操作要點( 1)按設(shè)計圖紙和管件尺寸,畫出安裝尺寸草圖。( 2)抗震柔性接口鑄鐵管切斷采用人力鋼鋸斷管或砂輪切割機斷管。( 3)清除隨插口連接處和法蘭密封面的污垢、砂粒、疤塊。( 4)安裝時先在抗震柔性接口鑄鐵管插口上畫好安裝線,取隨插口端部的間隙5-10mm在插口外壁上畫好安裝線,安裝線所在的平面應(yīng)與管子的軸線垂直。( 5)在插入管材端口先套上活套法蘭,橡膠密封圈。膠圈外邊緣線與安裝線對齊。( 6)管材插口端入承口后,稍拔出 2-3mm留
10、作對口間隙,并檢查管件方位和軸線準(zhǔn)直。( 7)將橡膠密封圈推移至承口,平整妥貼,在推進過程中,盡量保證入管件方位和軸線在同一軸線上。( 8)將活套法蘭平推至承口法蘭處,穿入螺栓,緊固連接法蘭,使膠圈被擠壓承口密封面圓周齊平, 使膠圈均勻受力, 法蘭緊固方法與鋼法蘭緊固方法相同。( 9)使用的橡膠密封圈和活套法蘭必須是和鑄鐵管配套的產(chǎn)品。( 10) 立管支架安裝必須在一條線上,吊架安裝必須按設(shè)計坡度確定其位置,以保證壓緊的橡膠密封圈受力均勻。( 11)管道敷設(shè):各種管道在施工前,應(yīng)對城市接管點的閥門井、排水檢查井、 雨水檢查井的標(biāo)高和管徑以及現(xiàn)場地面標(biāo)高進行實測復(fù)測。 如與施工圖標(biāo)高不一致,應(yīng)通
11、知設(shè)計部門進行管道高程調(diào)整,待調(diào)整后方可施工。( 12)管道基礎(chǔ)如為未經(jīng)擾動的原狀土層,則天然地基進行夯實。如為回填土層,則在回填土地段做300MMi灰土墊層。如為巖石或多石層,則在巖石或多石地段則做150MMi砂石墊層。13) 管道施工要求:管道基礎(chǔ)土壤為干性土,其地基承載力特征值不得低于 80KPa如采用機械開挖管道溝槽,在保留厚的不開挖土層時,該土層用人工清槽, 不得超挖,如若超挖,應(yīng)會同設(shè)計人員進行地基處理。(14)管道防腐:管道外壁涂防銹漆兩道。回填一般規(guī)定1溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進行。覆土前必須將槽底雜物如 磚塊等清理干凈。2在密閉性檢驗前,除接頭部位可外露外,管道兩側(cè)
12、管頂以上 (不宜小于) 須回填,密閉性檢驗合格后,應(yīng)及時回填其余部分。3回填過程中,槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時, 應(yīng)采取隨下管連接隨回填的措施,為防止漂管,應(yīng)先回填到管頂(至少),并夯實。4溝槽回填,應(yīng)先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填,確保管線與 構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。5從管底基礎(chǔ)至管頂以上范圍內(nèi),必須采用人工回填,嚴(yán)禁用機械推土回 填。6管頂以上采用機械回填時應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進行,并夯實、碾壓。7當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護時,在回填達(dá)到規(guī)定高度后,方可拔除鋼板樁。 拔除后,應(yīng)及時回填樁孔,并應(yīng)采取措施填實。當(dāng)采用砂灌填時,可沖水密實; 也可采用邊拔樁邊注漿的措施。
13、8溝槽回填時應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形。 當(dāng)管徑較大、管項覆土較高時, 可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或采用預(yù)變形等措施?;靥畈牧蠌墓艿谆A(chǔ)層至管頂以上范圍內(nèi)的溝槽回填材料,宜按的規(guī)定采用?;靥钔恋拿軐嵍然靥钔恋拿軐嵍葢?yīng)符合設(shè)計要求。也可按規(guī)定執(zhí)行。溝槽回填土的密實度要求槽內(nèi)部位最佳密實度(%回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小于 40mm級配碎石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)8590中砂、粗砂,軟土地基按本規(guī) 程第條規(guī)定執(zhí)行土弧基礎(chǔ)中心角2 a 加 30095中砂、粗砂管道兩側(cè)95中砂、粗砂、碎石屑、取人粒 徑小于40mn#配砂礫或符合 要求的原土管頂以上范圍管道兩側(cè)90管道上部85管頂以上按地面或道路要求,但不小
14、于80原土注:當(dāng)管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內(nèi)時, 管頂以上應(yīng)分別按城市道路和公路路基密實度要求填實I升息E黑青實度投北入或辛更.95Z-7- S .) Z ,-7 T -i;mm分舄叫皆鼠分賣/II:7.J J !(曾樂凌赭雌)i -5-.TlC3mm敢U蜷與IQmmc魴t珞砒月二I1中處.M都與程 聯(lián)制輕;1于4 cmm坂 布有嚀合里堂此盅中班前步款L旭彳.俵柳博MJ猿版有骷嗜疵品狀:說及員星 占用修宗土屋溝槽回填土要求管道與檢查井的連接管道與混凝土或磚砌檢查井連接時,宜采用剛性連接。當(dāng)管道已敷設(shè)到位,在砌筑磚砌檢查井井壁時,宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插 入井壁的管端?;炷涟獾暮穸炔灰?/p>
15、小于100mm,強度等級不行低于C20。當(dāng)管道未敷設(shè),在砌筑檢查井時,應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加 100mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于 1: 2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑拱圈。在檢查井井壁與插入管端的連接處, 澆筑混凝土或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時, 施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。 采 用專用管件與檢查井連接時,專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。管道與檢查井連接完畢后,必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層,并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。檢查井與上
16、下游管道連接段的管底超挖 (挖空)部分,在管道連接完成后必須立即用砂石回填,并按設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角回填密實。管道密閉性試驗閉水試驗時,水頭應(yīng)滿足下列要求:1 當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加 2m 計。2 當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加 2m 計。3 當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗中,試驗管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于 24h。當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計時, 觀測管道的滲水量, 直到觀測結(jié)束時,應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補水, 保持試驗水頭恒定。 滲水量的觀測時間不得小于
17、 30min。在試驗過程中應(yīng)做記錄。. 管道工程驗收一般規(guī)定塑鋼纏繞管管道工程驗收的技術(shù)規(guī)定, 適用于一般地質(zhì)條件下新建、 擴建的排水工程。管道工程驗收,應(yīng)按路段或埋管長度劃分。驗收工序可劃分為:溝槽、施工排水、管道基礎(chǔ)、下管安裝、密封性能、回填和工程竣工驗收。管道工程竣工驗收時,應(yīng)具備下列文件:1竣工圖及設(shè)計變更文件;2管材、連接件規(guī)格、出廠合格證及試驗檢驗記錄;3工程施工記錄和隱蔽工程驗收記錄;4閉水檢驗記錄;5工程質(zhì)量事故處理記錄;6工序、部位(分部)、單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄或工程質(zhì)量評定表。工序的質(zhì)量如不符合本技術(shù)規(guī)程, 應(yīng)及時進行處理。返工重做的工程,應(yīng)重 新驗收。溝梢質(zhì)量驗收嚴(yán)禁
18、擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并夯實,超挖 部分嚴(yán)禁用土回填。槽底不得受水浸泡或受凍。地下水位高于槽底時,應(yīng)設(shè)置排水溝,必須保證排水暢通,達(dá)到施工降水要求。溝槽允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。溝槽允許偏差表在舁 廳P項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程+10, -20(mm)兩井之間6用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量,每側(cè)計3占八、3槽溝邊坡不流于規(guī)定6用坡度尺檢驗,每側(cè)計 3占八、管道基礎(chǔ)驗收管道溝槽自清底鋪設(shè)墊層起,直至回填全程中不得有水浸泡。管道基礎(chǔ)砂墊層應(yīng)做到密實平整。砂石墊層底層的礫石或碎石及上面的砂層 厚度,應(yīng)符合設(shè)計要求,石子不得露出砂層與
19、管材直接接觸。砂基礎(chǔ)及管側(cè)腋角, 必須與管底部位緊密接觸。管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合規(guī)定管道基礎(chǔ)允許偏差表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線與每側(cè)寬度0,+10(mm)10m2掛中心線用尺量,每側(cè)計 1占八、2厚度0,+10(mm)2用尺量,每側(cè)計1點3高程0,+15(mm)2用水準(zhǔn)儀測量安裝質(zhì)量驗收安裝前應(yīng)檢查項目:1管材類型、規(guī)格應(yīng)符合要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證;2管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷;3接口用的不銹鋼活套,必須與管材規(guī)格配套,應(yīng)有產(chǎn)品合格證。下管安裝作業(yè),槽內(nèi)不得有積水,嚴(yán)禁槽內(nèi)帶水下管安裝。管道安裝完畢尚未填土,又遇水泡的管段,應(yīng)進行高程復(fù)測和外觀檢查, 如有浮管等現(xiàn)象,應(yīng)做返工處理。管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。管道鋪設(shè)允許偏差表序號項目允許偏差(mrm檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移15兩井之 問(取 1/31/2 井處)2掛中心線用尺量,每側(cè)計 1占八、2管內(nèi)底高程+10, -302用尺量,每側(cè)計1點3管套處兩管節(jié)端面的間隙量小于(515)每個接口2用水準(zhǔn)儀測量密閉性能驗收塑鋼纏繞管道閉水試驗時,經(jīng)外觀
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