10KV高壓開關(guān)運(yùn)行操作流程

1、10KV高壓開關(guān)運(yùn)行操作流程1.范圍本規(guī)范對(duì)高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行管理中的投產(chǎn)驗(yàn)收、運(yùn)行維護(hù)、操作、缺陷管理、事故處理等工作提出了具體要求。本規(guī)范適用于10kV及以上電壓等級(jí)的運(yùn)行或備用中的戶內(nèi)、外高壓開關(guān)設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電氣值班人員。2 目的 為了規(guī)范高壓開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行管理，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，保證設(shè)備安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本規(guī)范。通過本規(guī)程的學(xué)習(xí)使電氣運(yùn)行人員在值班工作中正常巡視檢查、高壓開關(guān)設(shè)備的操作及事故處理等的依據(jù)，更好的完成生產(chǎn)工作。3.管理內(nèi)容及要求3.1高壓開關(guān)設(shè)備的驗(yàn)收和投運(yùn)3.1.1高壓開關(guān)設(shè)備的驗(yàn)收3.1.1.1 新裝和檢修后的高壓開關(guān)設(shè)備，在竣工投運(yùn)前，運(yùn)行人員應(yīng)

2、參加驗(yàn)收工作。3.1.1.2 交接驗(yàn)收應(yīng)按國家、電力行業(yè)和國家電網(wǎng)公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和國家電網(wǎng)公司預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備事故措施的要求進(jìn)行。3.1.1.3 運(yùn)行單位應(yīng)對(duì)開關(guān)設(shè)備檢修過程中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收，并在檢修完成后按照相關(guān)規(guī)定對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)、檢修質(zhì)量和檢修記錄、檢修報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)收。3.1.1.4 驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)處理。暫時(shí)無法處理，且不影響安全運(yùn)行的，經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方能投入運(yùn)行。3.2高壓開關(guān)設(shè)備的投運(yùn)投運(yùn)前的準(zhǔn)備3.2.1.1 運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握高壓開關(guān)設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、操作注意事項(xiàng)和使用環(huán)境等；3.2.1.2 操作所需的專用工具、安全工器具、常用備品備件等；投

3、運(yùn)的必備條件.1驗(yàn)收合格并辦理移交手續(xù)；.2設(shè)備名稱、運(yùn)行編號(hào)、標(biāo)志牌齊全；.3運(yùn)行規(guī)程齊全、人員培訓(xùn)合格、操作工具及安全工器具完備。3.3正常巡視檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)封閉組合電器的巡視檢查應(yīng)按表1的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。2外觀檢查無變形、無銹蝕、連接無松動(dòng)；傳動(dòng)元件的軸、銷齊全無脫落、無卡澀；箱門關(guān)閉嚴(yán)密；無異常聲音、氣味等。3氣室壓力在正常范圍內(nèi)，并記錄壓力值。4閉鎖完好、齊全、無銹蝕。5位置指示器與實(shí)際運(yùn)行方式相符6套管完好、無裂紋、無損傷、無放電現(xiàn)象。7避雷器在線監(jiān)測(cè)儀指示正確，并記錄泄漏電流值和動(dòng)作次數(shù)。8帶電顯示器指示正確。9防爆裝置防

4、護(hù)罩無異樣，其釋放出口無障礙物，防爆膜無破裂。10匯控柜指示正常，無異常信號(hào)發(fā)出；操動(dòng)切換把手與實(shí)際運(yùn)行位置相符；控制、電源開關(guān)位置正常；連鎖位置指示正常；柜內(nèi)運(yùn)行設(shè)備正常；封堵嚴(yán)密、良好；加熱器及驅(qū)潮電阻正常。11接地接地線、接地螺栓表面無銹蝕，壓接牢固。12設(shè)備室通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，氧量儀指示大于18%，SF6氣體含量不大于1000mL/L。無異常聲音、異常氣味等。13基礎(chǔ)無下沉、傾斜。表1 巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)斷路器巡視檢查應(yīng)按表2的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。表2 斷路器巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。2套管、瓷瓶無斷裂、裂紋、損傷、放電現(xiàn)象3分、合閘位置指

5、示器與實(shí)際運(yùn)行方式相符。4軟連接及各導(dǎo)流壓接點(diǎn)壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象5控制、信號(hào)電源正常，無異常信號(hào)發(fā)出6SF6氣體壓力表或密度表在正常范圍內(nèi)，并記錄壓力值7端子箱電源開關(guān)完好、名稱標(biāo)志齊全、封堵良好、箱門關(guān)閉嚴(yán)密8各連桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)無彎曲、變形、銹蝕，軸銷齊全9接地螺栓壓接良好，無銹蝕。10基礎(chǔ)無下沉、傾斜油斷路器巡視檢查應(yīng)按表3的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。表3 油斷路器巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。本體無油跡、無銹蝕、無放電、無異音。套管、瓷瓶完好，無斷裂、裂紋、損傷放電現(xiàn)象4引線連接部位無發(fā)熱變色現(xiàn)象5放油閥關(guān)閉嚴(yán)密，無滲漏絕緣油油位在正常范圍內(nèi)

6、，油色正常位置指示器與實(shí)際運(yùn)行方式相符8連桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂無裂紋、 變形9端子箱電源開關(guān)完好、名稱標(biāo)注齊全、封堵良好、箱門關(guān)閉嚴(yán)密10接地螺栓壓接良好，無銹蝕。11基礎(chǔ)無下沉、傾斜真空斷路器巡視檢查應(yīng)按表4的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。表4 真空斷路器巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。2滅弧室無放電、無異音、無破損、無變色。3絕緣子無斷裂、裂紋、損傷、放電等現(xiàn)象。4絕緣拉桿完好、無裂紋。5各連桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂無變形、無裂紋，軸銷齊全。6引線連接部位接觸良好，無發(fā)熱變色現(xiàn)象。7位置指示器與運(yùn)行方式相符8端子箱電源開關(guān)完好、名稱標(biāo)注齊全、封堵良好、箱門關(guān)閉嚴(yán)密9接地螺栓壓

7、接良好，無銹蝕。10基礎(chǔ)無下沉、傾斜開關(guān)柜設(shè)備巡視檢查應(yīng)按表5的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。表5 高壓開關(guān)柜巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。2外觀檢查無異音，無過熱、無變形等異常。3表計(jì)指示正常。4操作方式切換開關(guān)正常在“遠(yuǎn)控”位置5操作把手及閉鎖位置正確、無異常6高壓帶電顯示裝置指示正確7位置指示器指示正確8電源小開關(guān)位置正確液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視檢查應(yīng)按表6的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。表6 液壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無凝露等。計(jì)數(shù)器動(dòng)作正確并記錄動(dòng)作次數(shù)3儲(chǔ)能電源開關(guān)位置正確4機(jī)構(gòu)壓力正常5油

8、箱油位在上下限之間，無滲（漏）油6油管及接頭無滲油7油泵正常、無滲漏8行程開關(guān)無卡澀、變形9活塞桿、工作缸無滲漏10加熱器（除潮器）正常完好，投（停）正確彈簧機(jī)構(gòu)巡視檢查應(yīng)按表7的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。表7 彈簧機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無凝露等。儲(chǔ)能電源開關(guān)位置正確3儲(chǔ)能電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常4行程開關(guān)無卡澀、變形5分、合閘線圈無冒煙、異味、變色6彈簧完好，正常7二次接線壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象8加熱器（除潮器）正常完好，投（停）正確9儲(chǔ)能指示器指示正確電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視檢查應(yīng)按表8的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。表8電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)

9、目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)1機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無凝露等。合閘電源開關(guān)位置正確 3合閘保險(xiǎn)檢查完好，規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)4分、合閘線圈無冒煙、異味、變色5合閘接觸器無異味、變色6直流電源回路端子無松動(dòng)、銹蝕7二次接線壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象8加熱器（除潮器）正常完好，投（停）正確氣動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視檢查應(yīng)按表9的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。表9氣動(dòng)機(jī)構(gòu)巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1機(jī)構(gòu)箱開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味壓力表指示正常，并記錄實(shí)際值3貯氣罐無漏氣，按規(guī)定放水4接頭、管路、閥門無漏氣現(xiàn)象5空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油位正常。計(jì)數(shù)器動(dòng)作正常并記錄次數(shù)6加熱

10、器（除潮器）正常完好，投（停）正確隔離開關(guān)的巡視檢查應(yīng)按表10的項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。表10隔離開關(guān)的巡視檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查 內(nèi) 容標(biāo) 準(zhǔn)1標(biāo)志牌名稱、編號(hào)齊全、完好。2瓷瓶清潔，無破裂、無損傷放電現(xiàn)象；防污閃措施完好。3導(dǎo)電部分觸頭接觸良好，無過熱、變色及移位等異?，F(xiàn)象；動(dòng)觸頭的偏斜不大于規(guī)定數(shù)值。接點(diǎn)壓接良好，無過熱現(xiàn)象，引線馳度適中。4傳動(dòng)連桿、拐臂連桿無彎曲、連接無松動(dòng)、無銹蝕，開口銷齊全；軸銷無變位脫落、無銹蝕、潤滑良好；金屬部件無銹蝕，無鳥巢。5法蘭連接無裂痕，連接螺絲無松動(dòng)、銹蝕、變形。6接地刀閘位置正確，彈簧無斷股、閉鎖良好，接地桿的高度不超過規(guī)定數(shù)值；接地引下線完整可靠接

11、地。7閉鎖裝置機(jī)械閉鎖裝置完好、齊全，無銹蝕變形。8操動(dòng)機(jī)構(gòu)密封良好，無受潮。9接地應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)，且標(biāo)志色醒目。螺栓壓接良好，無銹蝕。4. 特殊巡視項(xiàng)目4.1設(shè)備新投運(yùn)及大修后，巡視周期相應(yīng)縮短，72小時(shí)以后轉(zhuǎn)入正常巡視。4.2遇有下列情況，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行特殊巡視：4.2.1 設(shè)備負(fù)荷有顯著增加；4.2.2 設(shè)備經(jīng)過檢修、改造或長期停用后重新投入系統(tǒng)運(yùn)行；4.2.3 設(shè)備缺陷近期有發(fā)展；4.2.4 惡劣氣候、事故跳閘和設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象；4.2.5 法定節(jié)假日和上級(jí)通知有重要供電任務(wù)期間。4.3特殊巡視項(xiàng)目 雷雨天氣：瓷套管有無放電閃絡(luò)現(xiàn)象；大霧天氣：瓷套管有無放電，打火現(xiàn)象，重點(diǎn)監(jiān)視污

12、穢瓷質(zhì)部分；溫度驟變：檢查注油設(shè)備油位變化及設(shè)備有無滲漏油等情況； 節(jié)假日時(shí)：監(jiān)視負(fù)荷及增加巡視次數(shù)； 高峰負(fù)荷期間：增加巡視次數(shù)，監(jiān)視設(shè)備溫度，觸頭、引線接頭，特別是限流元件接頭有無過熱現(xiàn)象，設(shè)備有無異常聲音； 短路故障跳閘后：檢查隔離開關(guān)的位置是否正確，各附件有無變形，觸頭、引線接頭有無過熱、松動(dòng)現(xiàn)象，油斷路器有無噴油，油色及油位是否正常，測(cè)量合閘保險(xiǎn)絲是否良好，斷路器內(nèi)部有無異音；設(shè)備重合閘后：檢查設(shè)備位置是否正確，動(dòng)作是否到位，有無不正常的音響或氣味； 嚴(yán)重污穢地區(qū)：瓷質(zhì)絕緣的積污程度，有無放電、爬電、電暈等異?，F(xiàn)象。4.4 巡視周期投入電網(wǎng)運(yùn)行和處于備用狀態(tài)的高壓開關(guān)設(shè)備必須定期進(jìn)行

13、巡視檢查，對(duì)各種值班方式下的巡視時(shí)間、次數(shù)、內(nèi)容，各單位應(yīng)做出明確的規(guī)定。有人值班的變電站每次交接班前巡視1次，正常巡視不少于2次；每周應(yīng)進(jìn)行夜間閉燈巡視1次，值長每月進(jìn)行1次監(jiān)視性巡視。無人值班的變電站每2天至少巡視1次；每月不得少于2次夜間閉燈巡視。根據(jù)天氣、負(fù)荷情況及設(shè)備健康狀況和其它用電要求進(jìn)行特巡。4.5正常維護(hù)合閘后檢查合閘熔絲是否正常，若更換時(shí)應(yīng)核對(duì)容量是否符合要求。對(duì)氣動(dòng)操動(dòng)機(jī)構(gòu)，按規(guī)定排氣。冬季應(yīng)檢查加熱裝置是否正常。值班人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并作好記錄。4.6 測(cè)溫周期一般情況下應(yīng)結(jié)合正常巡視進(jìn)行。根據(jù)運(yùn)行方式的變化，在下列情況下應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)測(cè)溫：4.6.2.1 長期重負(fù)荷

14、運(yùn)行的高壓開關(guān)設(shè)備；4.6.2.2 負(fù)荷有明顯增加的高壓開關(guān)設(shè)備；4.6.2.3 存在異常的高壓開關(guān)設(shè)備；4.6.2.4 必要時(shí)測(cè)溫范圍主要是運(yùn)行開關(guān)設(shè)備的導(dǎo)流部位。5.高壓開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行操作5.1高壓斷路器的操作一般規(guī)定5.1.1.1 斷路器投運(yùn)前，應(yīng)檢查接地線是否全部拆除，防誤閉鎖裝置是否正常。5.1.1.2 操作前應(yīng)檢查控制回路和輔助回路的電源，檢查機(jī)構(gòu)已儲(chǔ)能。5.1.1.3 檢查油斷路器油位、油色正常；真空斷路器滅弧室無異常；SF6斷路器氣體壓力在規(guī)定的范圍內(nèi)；各種信號(hào)正確、表計(jì)指示正常。5.1.1.4 長期停運(yùn)超過6個(gè)月的斷路器，在正式執(zhí)行操作前應(yīng)通過遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行試操作23次，無

15、異常后方能按操作票擬定的方式操作。5.1.1.5 操作前，檢查相應(yīng)隔離開關(guān)和斷路器的位置；應(yīng)確認(rèn)繼電保護(hù)已按規(guī)定投入。5.1.1.6 操作控制把手時(shí)，不能用力過猛，以防損壞控制開關(guān)；不能返回太快，以防時(shí)間短斷路器來不及合閘。操作中應(yīng)同時(shí)監(jiān)視有關(guān)電壓、電流、功率等表計(jì)的指示及紅綠燈的變化。5.1.1.7 操作開關(guān)柜時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的程序進(jìn)行，防止由于程序錯(cuò)誤造成閉鎖、二次插頭、隔離擋板和接地開關(guān)等元件損壞。5.1.1.8 斷路器（分）合閘動(dòng)作后，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)本體和機(jī)構(gòu)（分）合閘指示器以及拐臂、傳動(dòng)桿位置，保證開關(guān)確已正確（分）合閘。同時(shí)檢查開關(guān)本體有、無異常。5.1.1.9 斷路器合閘后檢查：

16、.9.1紅燈亮，機(jī)械指示應(yīng)在合閘位置；.9.2送電回路的電流表、功率表及計(jì)量表是否指示正確；.9.3電磁機(jī)構(gòu)電動(dòng)合閘后，立即檢查直流盤合閘電流表指示 ，若有電流指示，說明合閘線圈有電，應(yīng)立即拉開合閘電源，檢查斷路器合閘接觸器是否卡澀，并迅速恢復(fù)合閘電源；.9.4彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，在合閘后應(yīng)檢查彈簧是否儲(chǔ)能。 斷路器分閘后的檢查：.1綠燈亮，機(jī)械指示應(yīng)在分閘位置；.2檢查表計(jì)指示正確。異常操作的規(guī)定.1電磁機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁用手動(dòng)杠桿或千斤頂帶電進(jìn)行合閘操作；.2無自由脫扣的機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁就地操作；.3液壓（氣壓）操動(dòng)機(jī)構(gòu)，如因壓力異常導(dǎo)致斷路器分、合閘閉鎖時(shí)，不準(zhǔn)擅自解除閉鎖，進(jìn)行操作；.4一般情況下，凡能夠電

17、動(dòng)操作的斷路器，不應(yīng)就地手動(dòng)操作。故障狀態(tài)下操作規(guī)定5.1.4.1 斷路器運(yùn)行中，由于某種原因造成油斷路器嚴(yán)重缺油，SF6斷路器氣體壓力異常，發(fā)出閉鎖操作信號(hào)，應(yīng)立即斷開故障斷路器的控制電源。斷路器機(jī)構(gòu)壓力突然到零，應(yīng)立即拉開打壓及斷路器的控制電源，并及時(shí)處理。5.1.4.2 真空斷路器，如發(fā)現(xiàn)滅弧室內(nèi)有異常，應(yīng)立即匯報(bào)，禁止操作,按調(diào)度命令停用開關(guān)跳閘壓板。5.1.4.3 油斷路器由于系統(tǒng)容量增大，運(yùn)行地點(diǎn)的短路電流達(dá)到斷路器額定開斷電流的80時(shí)，應(yīng)停用自動(dòng)重合閘，在短路故障開斷后禁止強(qiáng)送。5.1.4.4 斷路器實(shí)際故障開斷次數(shù)僅比允許故障開斷次數(shù)少一次時(shí)，應(yīng)停用該斷路器的自動(dòng)重合閘。5.1

18、.4.5 分相操作的斷路器發(fā)生非全相合閘時(shí)，應(yīng)立即將已合上相拉開，重新操作合閘一次。如仍不正常，則應(yīng)拉開合上相并切斷該斷路器的控制電源，查明原因。5.1.4.6 分相操作的斷路器發(fā)生非全相分閘時(shí)，應(yīng)立即切斷該斷路器的控制電源，手動(dòng)操作將拒動(dòng)相分閘，查明原因。6.開關(guān)柜手車式斷路器的操作6.1手車式斷路器允許停留在運(yùn)行、試驗(yàn)、檢修位置，不得停留在其它位置。檢修后, 應(yīng)推至試驗(yàn)位置, 進(jìn)行傳動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)良好后方可投入運(yùn)行。6.2 手車式斷路器無論在工作位置還是在試驗(yàn)位置,均應(yīng)用機(jī)械聯(lián)鎖把手車鎖定。6.3當(dāng)手車式斷路器推入柜內(nèi)時(shí), 應(yīng)保持垂直緩緩?fù)七M(jìn)。處于試驗(yàn)位置時(shí), 必須將二次插頭插入二次插座,

19、斷開合閘電源，釋放彈簧儲(chǔ)能。7. SF6開關(guān)設(shè)備的操作7.1進(jìn)入室內(nèi)SF6開關(guān)設(shè)備區(qū)，需先通風(fēng)15分鐘，并檢測(cè)室內(nèi)氧氣密度正常（大于18）, SF6氣體密度小于1000mL/L。處理SF6設(shè)備泄漏故障時(shí)必須帶防毒面具，穿防護(hù)服。7.2GIS電氣閉鎖不得隨意停用。7.3正常運(yùn)行時(shí)，組合電器匯控柜閉鎖控制鑰匙按規(guī)定使用。8.缺陷管理8.1缺陷的分類及定性危急缺陷.1高壓開關(guān)設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生了直接威脅安全運(yùn)行并需立即處理的缺陷，否則，隨時(shí)可能造成設(shè)備損壞、人身傷亡、大面積停電、火災(zāi)等事故。.2 高壓開關(guān)設(shè)備發(fā)生表11第二欄所列情形之一者，應(yīng)定為危急缺陷，并立即申請(qǐng)停電處理。8.1.2嚴(yán)重缺陷8.1.

20、2.1 定義：人身或?qū)υO(shè)備有嚴(yán)重威脅，暫時(shí)尚能堅(jiān)持運(yùn)行但需盡快處理的缺陷。8.1.2.2 高壓開關(guān)設(shè)備發(fā)生表11第三欄所列情形之一者，應(yīng)定為嚴(yán)重缺陷，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),并記錄在缺陷記錄本內(nèi)進(jìn)行缺陷傳遞,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安排處理。表11 開關(guān)設(shè)備缺陷分類標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備（部位）名稱危急缺陷嚴(yán)重缺陷1通 則1.1短路電流安裝地點(diǎn)的短路電流超過斷路器的額定短路開斷電流安裝地點(diǎn)的短路電流接近斷路器的額定短路開斷電流1.2操作次數(shù)和開斷次數(shù)斷路器的累計(jì)故障開斷電流超過額定允許的累計(jì)故障開斷電流斷路器的累計(jì)故障開斷電流接近額定允許的累計(jì)故障開斷電流；操作次數(shù)接近斷路器的機(jī)械壽命次數(shù)1.3導(dǎo)電回路導(dǎo)電回路部件有嚴(yán)重

21、過熱或打火現(xiàn)象導(dǎo)電回路部件溫度超過設(shè)備允許的最高運(yùn)行溫度1.4瓷套或絕緣子有開裂、放電聲或嚴(yán)重電暈嚴(yán)重積污1.5 斷口電容有嚴(yán)重漏油現(xiàn)象、電容量或介損嚴(yán)重超標(biāo)有明顯的滲油現(xiàn)象、電容量或介損超標(biāo)1.6 操動(dòng)機(jī)構(gòu)1）液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)失壓到零頻繁打壓打壓不停泵2）控制回路控制回路斷線、輔助開關(guān)接觸不良或切換不到位控制回路的電阻、電容等零件損壞3) 分合閘線圈線圈引線斷線或線圈燒壞最低動(dòng)作電壓超出標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求1.7 接地線接地引下線斷開接地引下線松動(dòng)1.8 開關(guān)的分合閘位置分、合閘位置不正確，與當(dāng)時(shí)的實(shí)際運(yùn)行工況不相符2SF6開關(guān)設(shè)備2.1 SF6氣體SF6氣室嚴(yán)重漏氣，發(fā)出閉鎖信號(hào)SF6氣室嚴(yán)重漏氣

22、，發(fā)出報(bào)警信號(hào)SF6氣體濕度嚴(yán)重超標(biāo)2.2 設(shè)備本體內(nèi)部及管道有異常聲音（漏氣聲、振動(dòng)聲、放電聲等）落地罐式斷路器或GIS防爆膜變形或損壞2.3 操動(dòng)機(jī)構(gòu)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)加熱裝置損壞，管路或閥體結(jié)冰氣動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)排污裝置失靈氣動(dòng)機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)故障氣動(dòng)機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)打壓超時(shí)液壓機(jī)構(gòu)油壓異常液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)打壓超時(shí)液壓機(jī)構(gòu)嚴(yán)重漏油、漏氮液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)損壞彈簧機(jī)構(gòu)彈簧斷裂或出現(xiàn)裂紋彈簧機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能電機(jī)損壞絕緣拉桿松脫、斷裂3油開關(guān)設(shè)備3.1 絕緣油嚴(yán)重漏油，油位不可見斷路器油絕緣試驗(yàn)不合格或嚴(yán)重炭化3.2 設(shè)備本體多油斷路器內(nèi)部有爆裂聲少油斷路器開斷過程中噴油嚴(yán)重少油斷路器滅弧室冒煙或內(nèi)部有異常響聲3.3 操動(dòng)機(jī)構(gòu)液壓機(jī)構(gòu)

23、油壓異常液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)打壓超時(shí)液壓機(jī)構(gòu)嚴(yán)重漏油、漏氮滲油引起壓力下降液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)損壞絕緣拉桿松脫、斷裂4.高壓開關(guān)柜和真空開關(guān)4.1 真空開關(guān)真空滅弧室有裂紋真空滅弧室外表面積污嚴(yán)重真空滅弧室內(nèi)有放電聲或因放電而發(fā)光真空滅弧室耐壓或真空度檢測(cè)不合格4.2 開關(guān)柜及元部件元部件表面嚴(yán)重積污或凝露母線室柜與柜間封堵不嚴(yán)母線橋內(nèi)有異常聲音電纜孔封堵不嚴(yán)5 高壓隔離開關(guān)絕緣子有裂紋，法蘭開裂傳動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)重腐蝕導(dǎo)體嚴(yán)重腐蝕一般缺陷.1上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，指性質(zhì)一般，情況較輕，對(duì)安全運(yùn)行影響不大的缺陷。 8.1.3.2 高壓開關(guān)設(shè)備發(fā)生下列情形之一者，應(yīng)定為一般缺陷，應(yīng)匯報(bào)調(diào)度,并記錄

24、在缺陷記錄本內(nèi)進(jìn)行缺陷傳遞,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)安排處理：.2.1 編號(hào)牌脫落；.2.2 相色標(biāo)志不全；.2.3 金屬部位銹蝕；8.1.4缺陷處理程序.1值班人員在斷路器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象時(shí),按規(guī)定程序上報(bào)并做好相應(yīng)記錄。.2值班人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有威脅電網(wǎng)安全運(yùn)行且不停電難以消除的缺陷時(shí)，應(yīng)向值班調(diào)度員匯報(bào)，及時(shí)申請(qǐng)停電處理，并按規(guī)定程序上報(bào)。9.事故處理及預(yù)案9.1事故處理斷路器動(dòng)作分閘后，值班人員應(yīng)立即記錄故障發(fā)生時(shí)間，停止音響信號(hào)，并立即進(jìn)行事故特巡，檢查斷路器本身有無故障。對(duì)故障分閘線路實(shí)行強(qiáng)送后，無論成功與否，均應(yīng)對(duì)斷路器外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查。斷路器故障分閘時(shí)發(fā)生拒動(dòng)，造成越級(jí)分閘，在恢復(fù)系

25、統(tǒng)送電時(shí)，應(yīng)將發(fā)生拒動(dòng)的斷路器脫離系統(tǒng)并保持原狀，待查清拒動(dòng)原因并消除缺陷后方可投入。SF6設(shè)備發(fā)生意外爆炸或嚴(yán)重漏氣等事故，值班人員接近設(shè)備要謹(jǐn)慎，對(duì)戶外設(shè)備，盡量選擇從上風(fēng)接近設(shè)備，對(duì)戶內(nèi)設(shè)備應(yīng)先通風(fēng)，必要時(shí)要戴防毒面具、穿防護(hù)服。9.2事故預(yù)案高壓斷路器合閘失靈.1 原因分析:.1.1合閘保險(xiǎn)，控制保險(xiǎn)熔斷或接觸不良；.1.2直流接觸器接點(diǎn)接觸不良或控制開關(guān)接點(diǎn)及開關(guān)輔助接點(diǎn)接觸不良；.1.3直流電壓過低；.1.4合閘閉鎖動(dòng)作。.2處理方案9.2.1.2.1 對(duì)控制回路、合閘回路及直流電源進(jìn)行檢查處理；9.2.1.2.2 若直流母線電壓過低，調(diào)節(jié)蓄電池組端電壓，使電壓達(dá)到規(guī)定值；9.2.

26、1.2.3 檢查SF6氣體壓力、液壓壓力是否正常；彈簧機(jī)構(gòu)是否儲(chǔ)能；9.2.1.2.4 若值班人員現(xiàn)場(chǎng)無法消除時(shí)，按危急缺陷報(bào)值班調(diào)度員。斷路器分閘失靈.1原因分析:9.2.2.1.1 掉閘回路斷線，控制開關(guān)接點(diǎn)和開關(guān)輔助接點(diǎn)接觸不良；9.2.2.1.2 操動(dòng)保險(xiǎn)接觸不良或熔斷；9.2.2.1.3 分閘線圈短路或斷線；9.2.2.1.4 操動(dòng)機(jī)構(gòu)故障；9.2.2.1.5 直流電壓過低。.2 處理方案.2.1對(duì)控制回路、分閘回路進(jìn)行檢查處理. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)斷路器的跳閘回路有斷線的信號(hào)或操作回路的操作電源消失時(shí)，應(yīng)立即查明原因。 .2.2對(duì)直流電源進(jìn)行檢查處理,若直流母線電壓過低，調(diào)節(jié)蓄電池組端電壓，使電壓達(dá)到規(guī)定值；.2.3手動(dòng)遠(yuǎn)方操作跳閘一次，若不成，請(qǐng)示調(diào)度，隔離故障開關(guān)。液壓機(jī)構(gòu)壓力異常處理.1 當(dāng)壓力不能保持，油泵啟動(dòng)頻繁時(shí)，應(yīng)檢查液壓機(jī)構(gòu)有無漏油等缺陷；.2 壓力低于啟泵值，但油泵不啟動(dòng)，應(yīng)檢查油泵及電源系統(tǒng)是否正常，并報(bào)缺陷；.3 “打壓超時(shí)”，應(yīng)檢查液壓部分有無漏油，油泵是否有機(jī)械故障，壓力是否升高超出規(guī)定值等。若液壓異常升高，應(yīng)立即切斷油泵電源，并報(bào)缺陷。液壓機(jī)