濕式電除塵升壓方案(共15頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上華電滕州新源熱電有限公司1#機組濕式電除塵器工程空載干態(tài)升壓技術(shù)方案 編制： 審核： 批準：青島華拓科技股份有限公司上海潔昊環(huán)保設(shè)備有限公司2015年3月專心-專注-專業(yè)目 錄1 工程概況31.1工程概況 31.2工程量統(tǒng)計 31.3施工工期 32 編制依據(jù) 43 作業(yè)前的條件和準備 43.1技術(shù)準備 4 3.2作業(yè)人員 53.3 作業(yè)工機具 53.4材料和設(shè)備 63.5安全器具 63.6工序交接 64 作業(yè)程序和方法 64.1施工方案 64.2施工工藝流程 64.3施工方法和要求 65 保證工期的措施 95.1影響工程進度的主要因素95.2保證工期工程措施96 .

2、技術(shù)經(jīng)濟分析 107 質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防107.1質(zhì)量目標 107.2質(zhì)量保證措施107.3質(zhì)量通病及預(yù)防措施 107.4作業(yè)過程中控制點的設(shè)置 107.5質(zhì)量標準及要求 118 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 118.1作業(yè)的安全要求 118.2作業(yè)的環(huán)境要求 118.3作業(yè)的安全危害因素辨識和控制 128.4作業(yè)的環(huán)境因素辨識和控制 129 附錄 121號機組濕式電除塵器空載干態(tài)升壓技術(shù)方案1工程概況1.1工程概況 滕州新源熱電有限公司1#機組濕式電除塵器工程，電除塵器是由上海潔昊環(huán)保設(shè)備有限公司設(shè)計制造的單室三電場濕式電除塵器。安裝于二級吸收塔頂部，用于凈化脫硫后含塵濕態(tài)煙氣，使

3、煙氣排放指標符合環(huán)保要求。靜電除塵器本體部分結(jié)構(gòu)主要包括：煙氣進出口系統(tǒng)、電暈極系統(tǒng)、收塵極系統(tǒng)、殼體、噴淋系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、樓梯平臺等。1.2 主要電氣設(shè)備統(tǒng)計主要電氣設(shè)備統(tǒng)計表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1硅整流變壓器3臺2高壓控制柜3面3高壓隔離開關(guān)箱3個4電場3個1.3 施工工期電除塵空載升壓大概需要：2天。2編制依據(jù)序號資料名稱編號1火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）2火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定附件第三篇3火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標準3.4，5.4，6.4，7.4的有關(guān)規(guī)定4電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準5電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分

4、)GB50150-20066火電機組達標投產(chǎn)考核標準(2001年版)及其條文解釋DL408-917防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求8電力系統(tǒng)繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置反事故措施要點9火電工程廠用受電前質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱10電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定11設(shè)備制造廠供貨資料及有關(guān)設(shè)計圖紙、說明書3作業(yè)前的條件和準備3.1 技術(shù)準備3.1.1 電除塵器本體設(shè)備及系統(tǒng)安裝結(jié)束，工藝、質(zhì)量等符合制造廠和設(shè)計要求。安裝記錄及技術(shù)資料齊全并以文件包形式提供。3.1.2 所有高壓電瓷產(chǎn)品安裝前都已進行了耐壓試驗，并合格。各部件擦洗清理干凈，絕緣子室無積水，電場內(nèi)無雜物留剩，電廠絕緣合格。3.1

5、.3 電除塵器封閉前，施工負責(zé)人應(yīng)作最后一次檢查，確認電場內(nèi)已無雜物，全部人員撤離電場后，封閉人孔門，并懸掛“有電危險”的標志。3.1.4 確認高低壓電氣設(shè)備經(jīng)過調(diào)試符合要求，高壓電纜經(jīng)過耐壓試驗合格。電氣回路連接正確。高壓控制柜已經(jīng)過通電檢查和調(diào)整，遠方及就地操作靈活可靠，動作指示正確。3.1.5 電除塵器本體及整流變、高壓控制柜等設(shè)備工作接地及保護接地系統(tǒng)的可靠性，測定設(shè)備接地電阻必須小于2。3.1.6 用2500V搖表測量各電場正負及絕緣電阻，可通過高壓電纜進行測量。3.1.7 充分落實試驗安全，對人孔門和高壓引入隔離開關(guān)進行重點檢查。盡量避免雨天、霧天、大風(fēng)天進行試驗。3.1.8 整流

6、變壓器經(jīng)驗收合格，具備投運條件。3.1.9 除塵熱風(fēng)系統(tǒng)連續(xù)運行2小時以上。3.1.10 除塵變壓器已投運，400V低壓側(cè)母排已經(jīng)正常投運。3.2 作業(yè)人員序號作業(yè)人員工種數(shù)量資 質(zhì) 要 求 資格1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷椖渴┕D紙，領(lǐng)會設(shè)計思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安全、環(huán)境要求。對施工項目進行技術(shù)、安全交底，做好施工過程控制，配合班長進行施工驗收工作。助工及以上2班長1熟悉本項施工的工藝流程，能有效的組織施工人員按照技術(shù)措施的要求進行施工，負責(zé)班組施工質(zhì)量和安全、環(huán)境工作。高級工3測量工1經(jīng)過培訓(xùn)持證4安全員1全面負責(zé)本項目安裝工作的安全，深入施工現(xiàn)場一線，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素

7、，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。持證5質(zhì)檢員1全面負責(zé)本項目安裝工作的質(zhì)量，深入施工現(xiàn)場一線，及時發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量存在的問題，督促采取整改措施，并負責(zé)復(fù)檢，確保施工質(zhì)量達到規(guī)范和驗標的標準。持證6試驗人員6經(jīng)過培訓(xùn)持證3.3 作業(yè)工機具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1靜電電壓表 100kV臺12兆歐表 2500V塊13.4材料和設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1工具袋個22手電筒個13高能對機 對14常用電具 套13.5安全器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帶條32警戒繩條若干3.6工序交接3.6.1屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏，室內(nèi)無積水、雜物。3.

8、6.2電除塵器本體設(shè)備及系統(tǒng)安裝結(jié)束，工藝、質(zhì)量等符合制造廠和設(shè)計要求。3.6.3 所有高壓電瓷產(chǎn)品安裝前都已進行了耐壓試驗，并合格。各部件擦洗清理干凈，絕緣子室無積水，電場內(nèi)無雜物留剩，電廠絕緣合格。4作業(yè)程序和方法4.1施工方案4.1.1 檢查電除塵器本體的安裝質(zhì)量，主要是電除塵器極板、極線、框架等部件的安裝精度，以便進行調(diào)整。4.1.2 考核電除塵器所有高壓絕緣部件的耐壓情況，看其是否符合要求，同時檢查輸出電流不超過額定值2A時，空載閃絡(luò)電壓能否達到72kV的要求。4.1.3 對高壓整流及控制設(shè)備進行檢查和調(diào)整，使其符合電除塵器的運行要求，同時測量后電場板、線電流密度、電場擊穿電壓值，并

9、對測量回路表計進行校核。4.2 評定標準4.2.1 電場空載擊穿電壓，受空氣濕度、溫度、電場面積大小等因素影響，一般能力為：空氣濕度大，則耐壓值低；空氣溫度低，則耐壓值高；海拔高度高，則耐壓值低；電場面積大，則耐壓值低。4.3施工工藝流程4.3.1 熱風(fēng)機組啟動4.3.2電除塵器高壓電源供電裝置通電試驗4.3.3保護功能試驗4.3.4靜態(tài)空電場升壓試驗4.4施工方法及要求4.4.1熱風(fēng)機組啟動4.4.1.1接入主回路電源，合上主回路開關(guān)。4.4.1.2 確認熱風(fēng)機組出口擋板門開啟，點動啟動熱風(fēng)風(fēng)機4.4.1.3 確認加熱器啟動，檢查出口溫度，使熱風(fēng)溫度控制在80120之間。4.4.2電除塵器高

10、壓電源供電裝置通電試驗4.4.2.1 斷開主回路開關(guān)，切斷主回路電源。確認電除塵器內(nèi)及高壓硅整流器附近無人。4.4.2.2 將隔離開關(guān)接入電場位置。4.4.2.3 接入主回路電源，合上主回路開關(guān)。4.4.2.4 按控制器運行鍵，使設(shè)備處于運行狀態(tài)。4.4.2.5 檢查一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流表的指示，當(dāng)導(dǎo)通角變化時，這些指示值應(yīng)同步變化。4.4.2.6 檢查控制器顯示的二次電壓、二次電流值與二次表頭指示值對應(yīng)關(guān)系，通過調(diào)整偏差應(yīng)不大于5。4.4.2.7 檢查二次電壓和二次電流（當(dāng)電場無閃絡(luò)時），當(dāng)導(dǎo)通角最大時，二次電壓或二次電流值應(yīng)能達到額定值。4.4.3 保護功能試驗4.4.3

11、.1 二次開路保護4.4.3.1.1 斷開主回路開關(guān)，切斷主回路電源。4.4.3.1.2 將隔離開關(guān)切到開路位置。4.4.3.1.3 接入主回路電源，合上主回路開關(guān)。4.4.3.1.4 按控制器運行鍵，使設(shè)備處于運行狀態(tài)。4.4.3.1.5 檢查高壓控制柜上一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流指示值。正常時，一次電流、二次電流應(yīng)接近于0，二次電壓應(yīng)達到70kV左右，延時一段時間，高壓控制柜應(yīng)能起二次開路保護跳閘。4.4.3.2 臨界油溫報警當(dāng)整流變壓器的油溫大于75小于85時，控制器應(yīng)能發(fā)出臨界油溫報警。4.4.3.3 危險油溫報警當(dāng)整流變壓器的油溫大于85時，控制器應(yīng)能發(fā)出危險油溫報警跳閘

12、。4.4.3.4 輕瓦斯報警當(dāng)整流變壓器的氣體斷路器輕瓦斯信號動作時，控制器應(yīng)能發(fā)出輕瓦斯報警。4.4.3.5 重瓦斯保護當(dāng)整流變壓器的氣體斷路器重瓦斯信號動作時，控制器應(yīng)能發(fā)出重瓦斯保護跳閘。4.4.4靜態(tài)空電場升壓試驗4.4.4.1引風(fēng)機不運行，電場處于靜止?fàn)顟B(tài)、無煙氣通入情況下進行。4.4.4.2 靜態(tài)空電場升壓試驗前，加熱器須投上。4.4.4.3 電除塵器封閉全部人孔門，并懸掛“運行”安全標志牌。4.4.4.4 靜態(tài)空電場升壓試驗，從末級電場開始，逐級往前進行。4.4.4.5 確認已斷開主回路開關(guān)，切斷主回路電源。4.4.4.6 在電除塵器整流變高壓側(cè)臨時安裝靜電電壓表。4.4.4.7

13、 經(jīng)現(xiàn)場指揮人員指揮，將隔離開關(guān)切到電場位置。4.4.4.8 接入主回路電源，合上主回路開關(guān)。4.4.4.9 按控制器運行鍵，使設(shè)備處于運行狀態(tài)。4.4.4.10 操作控制器面板開關(guān)，升壓至額定電壓，以靜電電壓表為準校對控制器面板上的二次電壓指示值。同時根據(jù)反饋電阻的電壓將校準二次電流表。表計校驗完成后，降下電場電壓，斷開主回路開關(guān)，斷開隔離刀閘，整流變輸出接地，拆除靜電電壓表。恢復(fù)整流變輸出及隔離刀閘，對電場進行單臺變壓器升壓，監(jiān)視控制柜二次電流表升至額定值為止，做好記錄。對其他電場單臺變壓器升壓操作同電場。4.4.4.11 操作控制器面板開關(guān)時，當(dāng)電流不為0時，二次電壓每變化5kV，記錄一

14、組二次電壓、二次電流數(shù)據(jù)。當(dāng)二次電壓或二次電流達到整定值時，試驗結(jié)束。4.4.4.12 試驗時測定各電場起暈、閃絡(luò)時的電壓、電流值。測定各電場不同電壓下的電流值。5保證工期的措施5.1 影響工程進度的主要因素電除塵電氣設(shè)備一次、二次設(shè)備安裝進度，二次接線進度等。5.2 保證工期的措施空載升壓前做好各種準備工作，升壓時各個相關(guān)專業(yè)相互配合并及時通知廠家到現(xiàn)場配合，保證人身、設(shè)備安全，保證工程進度。6技術(shù)經(jīng)濟分析6.1根據(jù)工程要求合理安排人員配置，避免出現(xiàn)窩工、待工的現(xiàn)象發(fā)生。6.2合理安排調(diào)試工器具避免耽誤其他工作。7質(zhì)量控制點的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防7.1 質(zhì)量目標7.1.1 在電除塵器升壓過程中

15、，應(yīng)做到除塵器工作正常，各電場升壓正常。7.1.2 各整流變工作正常，無漏油、超溫現(xiàn)象。7.1.3 電除塵器高壓電源供電裝置工作正常，各保護功能正確。7.1.4 電除塵控制回路、信號指示、報警正確。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1升壓操作由高壓控制裝置廠家現(xiàn)場服務(wù)人員負責(zé)，除塵器本體觀測由除塵器廠家人員負責(zé)。7.2.2整個試驗過程由試運領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。7.2.3監(jiān)理公司負責(zé)調(diào)試措施的審查，對試驗的全過程進行監(jiān)控，負責(zé)本次調(diào)試設(shè)備的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作及過程進行監(jiān)控，對試驗的全過程進行監(jiān)理。7.2.4調(diào)試單位負責(zé)制定試驗方案并組織實施。7.2.5安裝單位負責(zé)試驗中的巡回檢查、維護、檢修及時消缺。

16、7.2.6各工地相互配合保證電除塵空載升壓按期高效優(yōu)質(zhì)圓滿完工。7.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施7.3.1電除塵本體內(nèi)部有雜物導(dǎo)致升壓時局部放電。7.4.2電除塵空載升壓前，要先進行整流變的空載升壓，確認合格后方可帶電除塵本體。電除塵本體以及其他原件要提前做全面檢查并測試絕緣，絕緣合格，各中準備工作都已就緒方可做升壓試驗。7.4 作業(yè)過程中控制點的設(shè)置施工過程質(zhì)量控制點序號控制點設(shè)置檢驗要求控制方式備注1整流變壓器檢查符合規(guī)程規(guī)定S2盤柜二次接線檢查符合設(shè)計要求W3電纜絕緣檢查符合規(guī)程規(guī)定W4升壓時安全距離安全距離符合要求H5單體試驗符合試驗規(guī)程R6電除塵升壓試驗達到產(chǎn)品規(guī)定S（R記錄確認點、W見證

17、點、H停工待檢點、S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護）7.5質(zhì)量標準及要求單體試驗、電纜絕緣檢查，符合規(guī)程規(guī)定；盤柜二次接線檢查符合設(shè)計要求；電除塵升壓試驗達到產(chǎn)品規(guī)定。8作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件8.1作業(yè)的安全要求8.1.1 經(jīng)聯(lián)合檢查現(xiàn)場滿足調(diào)試條件。8.1.2 從申請帶電試驗操作開始，進入除塵變400V開關(guān)室的人員，均應(yīng)認為該部分已帶電，任何人不得隨便接觸帶電設(shè)備。8.1.3 對一次設(shè)備充電時，現(xiàn)場應(yīng)有專職人員監(jiān)視和檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須停止試驗，待查明原因及處理后繼續(xù)進行試驗。8.1.4 試驗必須服從統(tǒng)一指揮，試驗人員不得隨意改變作業(yè)程序，如需更改，應(yīng)與指揮人員聯(lián)系，獲得同意后由指揮人員發(fā)令才能操作。8.1.

18、5 已帶電設(shè)備做好標記，帶電設(shè)備與施工設(shè)備之間必須有隔離，并掛上警示牌。8.1.6 靜態(tài)空電場升壓試驗時必須派專人監(jiān)視高壓整流變壓器有無異常。8.1.7 靜電電壓表設(shè)備外殼必須可靠接地，高壓試驗區(qū)域必須有效隔離，并用紅白安全帶圍起。8.1.8 電除塵升壓試驗區(qū)域內(nèi)，派保安人員值班，無關(guān)人員謝絕入內(nèi)。8.1.9 一人操作，一人監(jiān)護。8.1.10 保持消防設(shè)施良好、齊全，消防器材擺放位置合理，防火標志醒目，相關(guān)消防、保8.2 作業(yè)的環(huán)境要求8.2.1臨時用電的電氣設(shè)備布線要整齊。8.2.2在施工現(xiàn)場，所用的工機具及設(shè)備材料要擺放整齊，剩余的廢料要及時回收清理，做到“工完料凈場地清”。8.3施工危險

19、因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表（見附表1）8.4危險源辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制措施清單（見附表2）8.5環(huán)境因素辨識、評價和控制措施清單（見附表3）9附錄附表1 施工危險因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表工程名稱：1號機組濕式電除塵空載升壓調(diào)試工程 序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施1一、場地和環(huán)境1. 試驗時有高壓電試驗現(xiàn)場周圍設(shè)警戒繩，非工作人員禁止入內(nèi)，設(shè)監(jiān)護人S2.施工現(xiàn)場照明不足安裝合格照明燈具并能投入使用R3.電源線有破損漏電電源線絕緣必須良好，無破損，不接近熱源S4施工區(qū)域未配備消防器材在施工區(qū)域醒目處備好足夠的滅火器材，并掛“電氣專用，禁止挪用”警示牌2.二.作業(yè)和人員1試驗紀錄不完整工作時集中注意力，嚴格按照措施試驗W2沒有注意對環(huán)境的保護施工時要及時回收固體廢棄物，堅持文明施工，做