綜合樓配套用房工程施工組織設(shè)計(jì)

1、杭州可艾個(gè)人護(hù)理用品有限公司綜合樓、配套用房工程編制人：職務(wù)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核人：職務(wù)：生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)人：職務(wù)：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人臨安中大建設(shè)工程有限公司2014年11月15日第一章 工程概況杭州可艾個(gè)人護(hù)理用品有限公司玲瓏廠區(qū)綜合樓、 配套用房工程建設(shè)地點(diǎn)位于臨安市 玲瓏工業(yè)園區(qū)夏禹橋區(qū)塊，綜合樓為框架七層；配套用房為框架二層，綜合樓± 0.000 相 當(dāng)于黃海高程 60.500m,配套用房土 0.000相當(dāng)于黃海高程 60.600m,綜合樓建筑面積 6810.23平方米；配套用房建筑面積 2303.03平方米。建筑設(shè)計(jì)使用年限為 50年，建筑結(jié) 構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),工程抗震設(shè)防類別為

2、丙類,抗震等級(jí)為四級(jí),屋面防水等級(jí)為一級(jí)。 本工程由杭州可艾個(gè)人護(hù)理用品有限公司投資建設(shè), 浙江農(nóng)林大學(xué)園林設(shè)計(jì)院有限公司設(shè) 計(jì),臨安市規(guī)劃勘測(cè)有限公司勘測(cè),浙江之江工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理,臨安中大建設(shè) 工程有限公司組織施工。一、建筑特征：1、 本工程建筑耐火等級(jí)為二級(jí),屋面防水等級(jí)為一級(jí)?？拐鸢? 度設(shè)防,合理使用 年限 50 年。2、外窗選用斷橋隔熱鋁合金低輻射中空玻璃門窗。3、工程做法：詳見建筑設(shè)計(jì)說明二、結(jié)構(gòu)特征：1、本工程綜合樓基礎(chǔ)采用機(jī)械沖孔灌注樁形式,配套用房基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)形式,結(jié) 構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),框架抗震等級(jí)四級(jí)。2、 混凝土強(qiáng)度等級(jí)：綜合樓基礎(chǔ)墊層為 C1

3、5,灌注樁、基礎(chǔ)、6.870米及以下強(qiáng)度為 C30, 6.870m以上為C25,配套用房基礎(chǔ)墊層為 C15,基礎(chǔ)及主體梁板柱強(qiáng)度為 C3C。3、填充墻：砌體工程施工質(zhì)量控制等級(jí)為 B 級(jí)； 土 0.000以下以下與土體及與水接觸部分墻體， MU15混凝土實(shí)心磚，M10水泥砂漿砌 筑。 1:3水泥砂漿雙面粉刷； 土 0.000以上樓梯內(nèi)間，外墻，采用KP1MU10燒結(jié)頁巖空心砌體，M7.5混合砂漿砌筑。三、編制依據(jù)：1. 杭州可艾個(gè)人護(hù)理用品有限公司提供的施工圖紙；2. 中華人民共和國杭州市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法 規(guī)及規(guī)定。3. 公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施

4、工和相關(guān)工種、工序的工法。4. 現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境的實(shí)際情況。5. 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。 )6. 建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定7. 杭州市頒布的杭州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)8. 本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及本公司頒發(fā)的 質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件和項(xiàng)目管理文件9. 采用的主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)目錄編號(hào)規(guī)范或圖集名稱規(guī)范或圖集號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20132建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20114混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 （ 2010

5、 版）5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20016木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-20127屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20128地下防水工程工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)氾GB50208-20119建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-201010建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200111建筑給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-200212通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-200213建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200214電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50310-200215智能建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339

6、-201316工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200717國標(biāo)圖集03G10118建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-200219鋼筋焊接施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程JGJI8-201220建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9121建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200122建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201123建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-200224施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052526第二章 實(shí)施目標(biāo)及質(zhì)量等級(jí)一、指導(dǎo)思想：我們指導(dǎo)思想是：以質(zhì)量為中心，貫徹IS09000質(zhì)量管理質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工 程質(zhì)量保證體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)工程

7、技術(shù)管理人員實(shí)施 項(xiàng)目管理，積極推廣“四新”成果，精心組織、科學(xué)管理，確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全地 建成。二、實(shí)施目標(biāo)：1. 工程質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程一次性驗(yàn)收合格。2. 工期目標(biāo)：計(jì)劃總工期為日歷天， 2014年 11月20日開工至 2015年 11月 20日前確保順利交付使用。3. 安全文明施工目標(biāo)： 杜絕死亡重傷事故及機(jī)械火災(zāi)事故，嚴(yán)格按照杭州市市文明施工的各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行。4. 施工環(huán)境目標(biāo)： 作好現(xiàn)場(chǎng)封閉施工和臨近現(xiàn)場(chǎng)交通要道的安全防護(hù)，最大限度地減少噪音污染、粉塵污染，確保周圍環(huán)境不受施工的影響。三、施工單位管理組織機(jī)構(gòu)本工程采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制組織施工， 項(xiàng)目經(jīng)理作為整個(gè)工程的直接責(zé)任

8、者。 為確保工 程的按時(shí)、 優(yōu)質(zhì)、高效的完成， 我公司將選派有類似工程管理經(jīng)驗(yàn)的最優(yōu)秀的管理人員和專 業(yè)工程技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部， 全權(quán)組織施工生產(chǎn)及日常工作。 對(duì)工程項(xiàng)目的 工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進(jìn)行高效率地有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)和管理，項(xiàng)目經(jīng)理部配 備生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、材料、財(cái)務(wù)等職能人員負(fù)責(zé)從施工準(zhǔn)備、技術(shù)管理、生 產(chǎn)組織、質(zhì)安監(jiān)控、文明施工、材料供應(yīng)到竣工驗(yàn)收和工程結(jié)算等方面全過程管理，并對(duì)建 設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。我公司有信心通過完整的管理體系，忠于職守的工作態(tài)度，充足完善的后勤保障，在保 證質(zhì)量與安全的前提下確保按期完成附：項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2、項(xiàng)目經(jīng)

9、理及管理人員名單主要施工管理人員表序號(hào)名稱姓名職務(wù)職稱1項(xiàng)目經(jīng)理袁晨項(xiàng)目經(jīng)理工程師2技術(shù)管理林潛東技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3質(zhì)量管理占書學(xué)質(zhì)檢員工程師4安全管理舒恩成安全員工程師5施工管理黃谷豐土建施工員工程師6材料管理宓偉港材料員助理工程師7資料管理梁杰資料員助理工程師8第三章施工總體部署一、施工部署根據(jù)總平面圖，本工程按以層為施工段進(jìn)行依次施工。二、施工程序及工藝流程1、施工程序： 整個(gè)工程的施工程序組織原則為“工序流水、主體分層、交叉作業(yè)” ，各階段施工程序安 排重點(diǎn)如下： 基礎(chǔ)施工階段本階段工作的重點(diǎn)是確保人力及機(jī)械的投入，制定合理的基礎(chǔ)施工作業(yè)方案，并加強(qiáng)測(cè) 量控制。 土方階段本階段應(yīng)保證挖

10、方機(jī)械、勞動(dòng)力投入加快進(jìn)度，以盡快開挖基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工作準(zhǔn)備。 主體結(jié)構(gòu)施工階段本階段工作的中心是以結(jié)構(gòu)工程為先導(dǎo)，確保主體結(jié)構(gòu)順利封頂，施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)各工 序的監(jiān)控，對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況的監(jiān)測(cè)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)控制，確保工期、質(zhì)量等目標(biāo)的 實(shí)現(xiàn)。4 裝飾裝修施工階段 該階段我們將著重處理好砌筑、裝修、安裝的施工協(xié)調(diào)，使裝修和安裝相互創(chuàng)造工作面， 減少內(nèi)耗，高質(zhì)、高效地完成施工任務(wù)。5 室外工程及收尾竣工階段 本階段我們將抓緊安裝調(diào)試，引好室外管線，加緊整個(gè)工程的配套收尾、清潔衛(wèi)生、成 品保護(hù)；加緊各項(xiàng)交工技術(shù)資料的整理，確保工程一次驗(yàn)收成功。2、工藝流程：本工程遵照先地下后地上、先主體后裝修

11、、先土建后安裝的原則安排施工。1 、基礎(chǔ)場(chǎng)地平整f基礎(chǔ)土方開挖f驗(yàn)槽f墊層施工f基礎(chǔ)鋼筋f基礎(chǔ)模板f基礎(chǔ)混凝土f養(yǎng)護(hù)T基礎(chǔ)砌體放線T基礎(chǔ)砌體砌筑T基礎(chǔ)梁鋼筋T基礎(chǔ)梁模板T回填土。、主體結(jié)構(gòu)施工及順序混凝土結(jié)構(gòu)：測(cè)量放線、復(fù)核一柱、梁、板鋼筋、水電預(yù)留預(yù)埋一驗(yàn)收一柱、梁、板封 模一柱、梁、板混凝土澆筑一養(yǎng)護(hù)；砌體：清理一測(cè)量放線一砌墻體、墻內(nèi)埋管一砌豎井及封堵水平管道墻體；室內(nèi)裝飾及安裝：結(jié)構(gòu)處理放線吊頂拉桿、各類管道支架各類管道水平支管墻 面抹灰、刮膩?zhàn)右还艿涝噳阂坏孛媲謇硪蛔龅孛?、貼花崗巖一墻面粉刷一安門窗、小五金 一調(diào)試一清理一交工 、室外裝飾石材干掛：定位放線f打膨脹螺栓f安裝龍骨f安裝

12、連接件f上面板f打密圭寸膠f石材 清洗；裝飾階段內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，水、電安裝在施工中穿插進(jìn)行。3、工程施工工期及質(zhì)量保證： 砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌制，嚴(yán)格控制砂漿配合比，施工時(shí)配備足夠的機(jī)械設(shè)備。以我公 司精干的項(xiàng)目管理班子，高效高速的完成本工程的施工任務(wù)。三、施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、交通準(zhǔn)備：制定合理的平面布置和管理措施，嚴(yán)格按杭州市文明施工的標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面、空間的分配和動(dòng)態(tài)化管理。具體準(zhǔn)備工作如下： 開工前辦理好施工許可證等各種手續(xù)。0 進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的形象設(shè)計(jì)，完善施工形象，創(chuàng)造積極向上的施工氣氛。進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地硬化，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)洗車槽、沉淀池并在施工臨時(shí)道路側(cè)邊設(shè)排水溝 進(jìn)行有組織排水，保持現(xiàn)場(chǎng)

13、整潔。04 現(xiàn)場(chǎng)水電準(zhǔn)備，由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地限制，只搭建臨時(shí)辦公區(qū)域設(shè)施及現(xiàn)場(chǎng)少量的倉庫間 和配電房、機(jī)修間，職工住宿在附近民房中借住?，F(xiàn)場(chǎng)主要考慮攪拌場(chǎng)地用水及樓層施工用水，總控制水表直徑應(yīng)在 2.5 寸以上。05 臨建準(zhǔn)備：入場(chǎng)后我們將根據(jù)生產(chǎn)及生活的各項(xiàng)需要，以工程對(duì)象為中心合理地進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)臨建布置。2、技術(shù)準(zhǔn)備01圖紙會(huì)審我們將進(jìn)行內(nèi)部自審并形成記錄， 在圖紙專業(yè)會(huì)審?fù)戤吅笱杆賹⒔Y(jié)果整理出來并使之成為 施工依據(jù)。 進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，即技術(shù)負(fù)責(zé)人-管理人員-施工班組長(zhǎng)-操作工人，交 底內(nèi)容及要求按公司技術(shù)管理要求進(jìn)行。 建立測(cè)量控制網(wǎng)、復(fù)核控制點(diǎn)根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基點(diǎn)進(jìn)行平面軸線及高程控

14、制，重要控制點(diǎn)要做成相對(duì)永久性的標(biāo) 記。并對(duì)進(jìn)行控制點(diǎn)技術(shù)復(fù)核，配合業(yè)主及設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位進(jìn)行控制點(diǎn)驗(yàn)收。 做好各類原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作和參與商品砼的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作。對(duì)工程中使用的原材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)，把好原材料質(zhì)量關(guān)。3、材料準(zhǔn)備采購計(jì)劃將根據(jù)施工總體進(jìn)度計(jì)劃和工程預(yù)算、現(xiàn)場(chǎng)倉容量進(jìn)行編制。編制采購計(jì)劃必 須考慮的因素如下： .受季節(jié)影響較大的材料視現(xiàn)場(chǎng)情況可一次進(jìn)齊。 材料儲(chǔ)備必須以不影響工程進(jìn)度為準(zhǔn)。 .材料儲(chǔ)備應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)倉容量。材料進(jìn)場(chǎng)將嚴(yán)格按計(jì)劃要求進(jìn)行，特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)： .材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)專人驗(yàn)收，不經(jīng)過驗(yàn)收的材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。 .材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)

15、或試驗(yàn)不合格的材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。 .在材料的使用中應(yīng)按先進(jìn)場(chǎng)先使用的原則進(jìn)行。 .在施工中必須使用大廠鋼材和水泥，并做到物證相符。4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備本工程為多層建筑，單體垂直運(yùn)輸設(shè)備的配備是保證工程順利實(shí)施的關(guān)鍵之一，垂直運(yùn) 輸設(shè)備的選取如下：、主體結(jié)構(gòu)和裝飾階段，現(xiàn)場(chǎng)配備 QTZ63塔吊1臺(tái)，物料提升機(jī)2臺(tái)，確保材料的垂直運(yùn)輸；、本工程砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，現(xiàn)場(chǎng)配備 350攪拌機(jī)1臺(tái)，確保基礎(chǔ)、主體及裝飾階段使本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表序 號(hào)機(jī)械設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份額定功率(Kvy計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1塔吊QTZ631浙江201235.4基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前2物料提升機(jī)SSB1002臺(tái)國

16、產(chǎn)20117.5基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前3攪拌機(jī)JD-3501臺(tái)杭州20097.5基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前4木工圓盤鋸MJ1041臺(tái)蘇州20093基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前5震動(dòng)器HZ-50A1臺(tái)寧波20091.1基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前6震動(dòng)棒2根寧波2009/基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前7平板振動(dòng)器PZ-502臺(tái)寧波20092.2基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前8鋼筋切斷機(jī)CQ-401臺(tái)合肥20095. 5基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前9鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)杭州20092.8基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前10鋼筋對(duì)焊機(jī)LP-1001臺(tái)杭州2009100基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前11電焊機(jī)BX1-3301臺(tái)義烏200912基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前12經(jīng)緯儀J21臺(tái)

17、蘇州2009基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前13水準(zhǔn)儀S31臺(tái)蘇州2009基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)開始前5、勞動(dòng)力準(zhǔn)備我們將選派綜合素質(zhì)高、操作技術(shù)熟練、作風(fēng)頑強(qiáng)、承擔(dān)過同類工程施工的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn) 駐現(xiàn)場(chǎng)。作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后我們將分級(jí)簽定勞務(wù)合同，進(jìn)行入場(chǎng)教育和技術(shù)交底，使之迅速進(jìn) 入工作狀態(tài)。特殊工種如電焊工、機(jī)操工做到持證考核上崗。勞動(dòng)力需用計(jì)劃及動(dòng)態(tài)分析表序號(hào)工佈'、階段基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段1鋼筋工151552模板工10203砼工10154架子工555抹灰工106防水工57雜工5558合計(jì)406030第四章 主要分部分項(xiàng)施工方案第一節(jié) 測(cè)量工程一、主軸線與方格網(wǎng)的建立軸線控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)

18、的坐標(biāo)和本工程總平面及豎向布置圖中的工程坐標(biāo)，采用極坐 標(biāo)法施測(cè)控制軸線。 經(jīng)復(fù)核無誤后延伸至建筑物外圍， 在每條主控軸線上設(shè)置備用控制點(diǎn)。 做法為在木樁上定點(diǎn)，木樁周圍用砼保護(hù)，同時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院及規(guī)劃部門進(jìn)行 驗(yàn)收。待周圍臨時(shí)道路砼澆注好以后，將點(diǎn)引到道路上，并用紅油漆標(biāo)注。二、平面控制1、基礎(chǔ)施工過程中的軸線測(cè)設(shè)。d、根據(jù)控制軸線及基礎(chǔ)平面圖。用 J2-1經(jīng)緯儀精確地測(cè)設(shè)出基礎(chǔ)挖土邊線。 、控制樁須設(shè)置在基礎(chǔ)影響范圍以外，并對(duì)控制樁進(jìn)行復(fù)核，以保證基礎(chǔ)位置準(zhǔn)確。2、基礎(chǔ)軸線測(cè)設(shè) 根據(jù)控制軸線、基礎(chǔ)平面尺寸及施工操作面撒出開挖灰線，作為基槽（坑）開挖控制 依據(jù)，墊層施工完畢后及時(shí)將

19、基礎(chǔ)軸線投測(cè)到墊層面上，彈出基礎(chǔ)輪廓線及檢查控制線。3、底層軸線控制 基礎(chǔ)澆筑完成后，及時(shí)將各軸線投測(cè)到基礎(chǔ)頂面上，彈出柱、梁輪廓線及控制線，作 為鋼筋位置及首層柱模、梁板模板支立及填充墻砌筑的依據(jù)，首層模板支立后，用外控制 點(diǎn)對(duì)梁柱位置進(jìn)行復(fù)核。三、施工測(cè)量擬采用外控法進(jìn)行平面軸線的控制， 利用地面上軸線控制點(diǎn)， 向基坑內(nèi)投測(cè)各條軸線。 標(biāo)高通過 5 米塔尺或其它易于拉鋼尺的地方， 向基坑內(nèi)引測(cè)。 地上部分采用內(nèi)控法利用電 子經(jīng)緯儀投點(diǎn)，在地下室頂板通視條件良好、便于觀測(cè)控制的位置布設(shè)控制點(diǎn)。將控制點(diǎn) 位投測(cè)到施工層后，即可進(jìn)行軸線的引測(cè)。四、高程控制根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀引測(cè)

20、至現(xiàn)場(chǎng)，并采用澆注1000*1000*500的 砼基礎(chǔ)里埋設(shè)200長(zhǎng)14鋼筋的方法作為永久控制點(diǎn)，在施工過程中加以保護(hù)，并經(jīng)常用 水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行校核，首層砼澆筑完畢拆模后在砼柱外側(cè)彈出 0.50m 控制線,二層及以上由 該點(diǎn)向上用鋼尺進(jìn)行引測(cè)，每區(qū)設(shè)二個(gè)控制點(diǎn)，然后在樓面上進(jìn)行聯(lián)測(cè)，閉合差不得超過土 2mm,模板全部拆除后，在每層柱子上彈出1m線，作為填充墻砌筑，門窗予留洞，水電配套安 裝，室內(nèi)裝修的依據(jù)。樓層砼澆筑前，將標(biāo)高引測(cè)至柱身鋼筋上，并在樓板上設(shè)置若干標(biāo) 筋，以不超過2米設(shè)置一個(gè)，以控制現(xiàn)澆板的澆筑厚度和樓板的平整度。各樓每層分別設(shè) 置傳遞點(diǎn)，高程傳遞用鋼卷尺，每層的各點(diǎn)相互校核。傳遞

21、本層時(shí)因與下兩層高程點(diǎn)作參 考，可有效控制誤差。五、沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)及測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置，沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)置于室外地面上，沉降觀察自施工至土0.000標(biāo)高時(shí)，首次觀察，以后，待每層結(jié)構(gòu)完成觀察一次，結(jié)頂后每月觀察一次，竣工 后每半年觀察一次。沉降資料必須準(zhǔn)確，惹沉降有異常，應(yīng)當(dāng)增加觀察次數(shù)并及時(shí)通知設(shè) 計(jì)單位。主要檢測(cè)、計(jì)量設(shè)備配備計(jì)劃序號(hào)檢測(cè)計(jì)量設(shè)備型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量配備位置1鋼卷尺50m把2測(cè)量組2鋼卷尺5m把2測(cè)量組3激光經(jīng)緯儀J2+2”臺(tái)1測(cè)量組4線錘5KG只2測(cè)量組5水準(zhǔn)儀DS1只1測(cè)量組6水準(zhǔn)尺5m把1測(cè)量組7塞尺楔形12cm把2測(cè)量組8塌落度筒只1施工組9砼試模組5施工組1

22、0砂漿試模組2施工組11磅稱臺(tái)2施工組12萬用表個(gè)1電工第二節(jié)沖孔灌注樁施工1、準(zhǔn)備工作（1）安裝卷揚(yáng)機(jī)： 卷揚(yáng)機(jī)距離樁孔控制在15米左右，不宜太遠(yuǎn)。如距離過大，沖擊時(shí)鋼絲繩擺動(dòng)太 厲害，沖擊能損失大，而且不安全。同時(shí)影響視線，看不準(zhǔn)，不易控制提錘高度，特別是夜間工作，容易打空錘發(fā)生事故。 卷揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)筒要對(duì)準(zhǔn)地滑輪槽口，以防止鋼絲繩出槽絞斷，造成危險(xiǎn)。 在卷揚(yáng)機(jī)后面須設(shè)置地錨與卷揚(yáng)機(jī)連接，拉住卷揚(yáng)機(jī)，以阻止向前走動(dòng)。（2）沖擊系統(tǒng)的連接： 轉(zhuǎn)向環(huán)和錘頭連接：將準(zhǔn)備好的連接環(huán)（直徑 50毫米圓鋼，長(zhǎng)約110120厘米制 成的）穿套于轉(zhuǎn)向環(huán)的下端，然后將連接環(huán)的兩腳與錘頭焊接牢固。其焊縫長(zhǎng)度不少于

23、30厘米。 卷揚(yáng)機(jī)和沖錘的連接：主拉鋼絲繩的一端固定在卷揚(yáng)機(jī)上，另一端通過地滑輪、頂 滑輪，而與轉(zhuǎn)向環(huán)的上端連接，為了加大鋼絲繩在彎曲部分的受力半徑，延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命，在鋼絲繩的彎曲部位安裝特制的槽形護(hù)鐵。 固結(jié)鋼絲繩的第一個(gè)卡扣不可擰得太 緊，以避免鋼絲繩受力后在這里受傷而斷脫。一般用 3個(gè)卡扣，卡扣之間的間距應(yīng)不少于 6倍鋼絲繩的直徑。（3）埋設(shè)護(hù)桶： 挖坑：挖深0.51米。護(hù)桶口必須高出地面至少50厘米以上，以保持孔內(nèi)水位高 于孔外水位或地面，使孔內(nèi)水壓力增加，利于保護(hù)孔壁不坍。基坑挖好后，安放護(hù)桶。 回填：先在護(hù)桶外圍底部墊厚約 20厘米的膠泥（耙耙泥）用腳踩緊，然后疊砌黃土草袋，

24、草袋交錯(cuò)疊放，砌好一層草袋，又鋪上一層膠泥，踩緊之后，疊砌第二層草袋， 又鋪一層膠泥，踩緊，如此更續(xù)填筑，使之略低于護(hù)桶口20厘米左右為止。黃土草袋和膠泥必須做到層層密實(shí)，這樣既可防止河水滲透，同時(shí)使護(hù)桶固定不動(dòng)。 準(zhǔn)備護(hù)壁料：如地表為軟土質(zhì)，則在護(hù)桶里加片石、砂礫和黃土，其比例大致為3： 1:1。如地表為砂礫卵石，在護(hù)桶里只加小石子（小顆粒的砂礫石）和黃土，比例大致為 1:1。這些工作都要在開始沖孔之前作好。2. 中孔（1）開孔：在開孔階段沖孔進(jìn)度不宜太快，一般控制臺(tái)班進(jìn)尺在1米以內(nèi)，相應(yīng)地提錘高度要小，沖擊次數(shù)要多（見下表），這樣產(chǎn)生的沖擊力小，使孔壁逐漸受水平力 的擠壓而密實(shí)。土壤提錘高

25、度（厘米）分）沖擊次數(shù)（次/泥漿濃度土40 6020 251.4 1.5砂礫40 6020 251.5 1.7此時(shí)如果沖擊過猛，進(jìn)度太快，孔壁不能較好地形成，反而會(huì)引起坍孔。所以在開孔階段要嚴(yán)格控制沖孔進(jìn)度，以利于加強(qiáng)孔壁。在開孔深度，護(hù)桶底以下34米范圍之內(nèi)，要求盡可能把孔壁護(hù)得牢實(shí)一些，此后進(jìn)入正常沖孔，就不容易產(chǎn)生坍孔。（2）正常沖孔：經(jīng)過輕沖擊的開孔階段之后，即開始正常沖孔，以加快速度。提錘高 度可增至 1.5 2 米以上，泥漿濃度相應(yīng)降低，大致在 1.5 以下。在正常情況下，沖孔進(jìn) 尺每臺(tái)班為 1 1.5 米左右，有時(shí)更多一些。（3）沖打巖層：巖層表面大多是高低不平，或?yàn)閮A斜面，因此

26、在沖孔剛進(jìn)到巖層時(shí)，最容易產(chǎn)生偏孔。所以在沖孔接觸巖層時(shí)，要特別謹(jǐn)慎。通常是向孔底拋擲直徑2030厘米的片石，將巖層斜面和高低不平之處嵌補(bǔ)填平。然后進(jìn)行繃緊繩子低錘快打，造成一 個(gè)較緊密的平臺(tái)，承托沖錘，均勻受力，防止偏孔。但要注意巖層傾斜突出部分沒有沖平 以前，仍不能提高錘，待巖層基本上打平后，方可高錘猛打，加快沖孔進(jìn)度。沖進(jìn)巖層后，泥漿濃度降到 1.2 左右，以減少阻力和粘錘的毛病， 但不能太小， 否則石渣浮不上來， 掏渣困難。3. 掏渣在沖孔過程中被沖碎的石渣， 一部分和泥漿擠入孔壁空隙之中， 大部分靠掏渣筒清除 出外。在開孔階段，為了要使石渣泥漿夾石子盡量擠入孔壁周圍孔隙，以固孔壁，因

27、此在 沖擊過程中不掏石渣，待沖進(jìn)達(dá)到 4 5 米之后，作一次掏渣，以降低泥漿濃度。在正常 沖孔階段，掏渣要及時(shí)，不然阻力太大，不利于沖擊。一般每臺(tái)班掏渣一次，每次掏出石 渣泥漿 45 桶，但在掏渣的同時(shí)要注意兩點(diǎn)：（1）及時(shí)向孔內(nèi)加水，保持孔內(nèi)水位必須的高度，以免水壓降低而坍孔。（2）掏完石渣之后，應(yīng)即向孔內(nèi)加添護(hù)壁料，恢復(fù)泥漿正常濃度。如此循環(huán)更換，可 以保證沖孔順利進(jìn)展。 至于沖進(jìn)巖層以后， 一般也是每臺(tái)班掏渣一次， 每次掏出的渣漿 5 6桶。4. 下鋼筋籠為了吊放鋼筋籠的方便，鋼筋籠不宜太長(zhǎng)，每節(jié) 8 10 米左右，因此鋼筋籠長(zhǎng)度可根 據(jù)樁孔深度及其總長(zhǎng)度分節(jié)綁扎，又為了增加鋼筋籠的起吊

28、剛度，可采取臨時(shí)措施，用直 徑約 15厘米的圓木，長(zhǎng)為鋼筋籠長(zhǎng)度的一半，綁扎于鋼筋籠內(nèi)的中部，鋼筋籠豎直以后， 即將圓木解除，然后下放。根據(jù)三腳架的高度和鋼筋籠的長(zhǎng)度采取如下的方法吊放：鋼筋 籠分節(jié)吊放，但要在三腳架上端立一獨(dú)腳扒桿，以增加起吊高度，把第一節(jié)鋼筋籠吊放孔 內(nèi)，并把它掛起來，即把第二節(jié)吊上去，對(duì)好第一節(jié)，進(jìn)行焊接，焊接完畢，撤掉吊掛鋼 筋籠的設(shè)施，然后繼續(xù)吊放下去。在起吊和下放鋼筋籠時(shí)，要控制吊放速度。起吊要慢， 速度要均勻，使鋼筋籠沿著三腳架的腳徐徐上升，逐漸豎起來。起吊過猛，可能使鋼筋籠 變形，鋼筋籠起吊豎立以后， 要使之順直徐徐下去， 要防止鋼筋籠在孔內(nèi)擺動(dòng)。 碰撞孔壁，

29、引起坍孔。5. 清孔鋼筋籠下好之后，即進(jìn)行清孔工作。（1）安裝清孔器：在孔口附近將清孔導(dǎo)管兩節(jié)一拼， 拼成幾大節(jié)。 下節(jié)接好進(jìn)氣管， 上節(jié)安好噴嘴彎頭。然后利用吊架的頂滑輪順序吊放。首先把最下一大節(jié)吊入孔內(nèi)，下至適當(dāng)位置掛住，隨即 將第二大節(jié)吊上去與之連結(jié)，如此更續(xù)吊裝下放，直至全導(dǎo)管安裝完畢。導(dǎo)管要高出地面 34米，噴嘴要對(duì)準(zhǔn)出水口，為了防止導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)出事故，用兩根圓木將導(dǎo)管夾住，即控 制噴水方向，還起壓住導(dǎo)管的作用。同時(shí)接通水源。清孔開始之后，即向孔內(nèi)灌水，以保 持孔內(nèi)水位，避免造成坍孔。（2）清孔：空壓機(jī)和抽水機(jī)同時(shí)開動(dòng)。 空壓機(jī)的氣壓不小于 6 7公斤。按照吹砂器的一般原理， 空壓機(jī)不斷

30、向?qū)Ч軆?nèi)輸送高壓氣， 導(dǎo)管內(nèi)形成一般強(qiáng)大的高壓氣流向上跑， 被攪動(dòng)泥渣隨 著高壓氣流向上涌，從噴嘴噴出來（如下圖） ，直至孔口噴出清水為止。這樣一般小于清 孔管直徑的卵石都可以被清除出來， 留在孔底的只是個(gè)別的大于清孔管直徑的卵石， 這對(duì) 于混凝土的質(zhì)量是沒有什么壞處的。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為這種清孔方法，基本上是可以達(dá)到要求的。6. 灌注水下混凝土（1）安裝導(dǎo)管： 在清孔的同時(shí)， 即進(jìn)行灌注混凝土的準(zhǔn)備工作， 并且要求在清孔完畢之前準(zhǔn)備就緒。 清孔完畢， 撤除清孔設(shè)備， 吊出清孔器， 隨即吊裝混凝土導(dǎo)管。 混凝土導(dǎo)管必須事前試拼， 并分成幾段，依次擺好，以便吊裝。對(duì)導(dǎo)管的要求：必須順直，不要有彎

31、曲不平，以免阻 礙隔水球下落；導(dǎo)管連結(jié)法蘭盤的螺栓要擰緊，不要漏水漏漿。 混凝土導(dǎo)管利用三腳吊架起吊安放。 導(dǎo)管應(yīng)安放在樁孔的中心，加以固定。下端出口距離孔底 3040厘米，不能太大。 這里采用的導(dǎo)管直徑是 30 厘米的，混凝土的隔水球尺寸也較大，所以導(dǎo)管出口距離孔底 較大，因此最初流出的混凝土發(fā)生較重的水洗。導(dǎo)管直徑以 20或 25厘米為宜，隔水球的 尺寸也要減小，這樣導(dǎo)管口距離孔底可控制在 3035 厘米以內(nèi)，混凝土水洗現(xiàn)象當(dāng)可減 輕。導(dǎo)管頂端高出地面或水面 34米，隔水球懸吊在水面以下（如下圖） 。（2）灌注混凝土： 混凝土流動(dòng)性不宜太大，其坍落度一般控制在 1820厘米左右。 在剪球之

32、前必須儲(chǔ)備足夠的混凝土，計(jì)算須使混凝土埋沒導(dǎo)管五、六十厘米深。剪 球之后，混凝土須不斷下入漏斗，毋使導(dǎo)管內(nèi)混凝土發(fā)生中斷。 控制導(dǎo)管埋置在混凝土內(nèi)的深度，一般當(dāng)導(dǎo)管下部埋入混凝土 22.5米時(shí)，就要 提管，提管必須謹(jǐn)慎，防止提出混凝土以外，務(wù)使導(dǎo)管下端仍埋沒在混凝土內(nèi) 100厘米左 右，以免翻漿出事故。如果埋設(shè)太深，提管將發(fā)生困難。 混凝土打完即將護(hù)桶撤掉。第三節(jié) 基礎(chǔ)梁施工一、墊層施工施工現(xiàn)場(chǎng)砼采用商品混凝土。 ?；A(chǔ)墊層 100mm 厚 C15 混凝土，隨澆筑隨壓光。 墊層澆砼時(shí)采用平板震動(dòng)器振搗， 木刮尺刮平，嚴(yán)格控制標(biāo)高和砼表面質(zhì)量。二、 鋼筋工程施工（一）、鋼筋供應(yīng)1、本工程采用的所

33、有鋼筋應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，所注明的貨號(hào)、編號(hào)、批量應(yīng)與所供 應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場(chǎng)。2 、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須符合規(guī)范規(guī)定。3、進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)及時(shí)按照有關(guān)規(guī)定見證取樣，進(jìn)行復(fù)檢，按規(guī)定做力學(xué)性能的復(fù)試， 檢驗(yàn)合格方可使用。在加工過程中，如果發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)性能的檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)立即清退出場(chǎng)，以免誤用。4、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度堆放。存放鋼筋的場(chǎng)地必須硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下用枕木或混凝土墩，墊離地面20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。5、鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放 在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位

34、、尺寸、直徑、根數(shù)。（二）、鋼筋翻樣1 、鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì) 規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮， 特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和 圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。2、翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位 置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn)。通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮直螺紋連接各接頭允許長(zhǎng)度誤差 積累和端頭彎頭方向控制， 以保證鋼筋總長(zhǎng)度及鋼筋位置準(zhǔn)確。 對(duì)于鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求 對(duì)接的場(chǎng)合，可使用正、反絲扣可調(diào)型直螺紋套筒連接，此時(shí)應(yīng)在翻樣單上注明端頭絲扣 的正反絲類型。3、在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施

35、工可行性，盡量為現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝提供 便利。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。4、鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié) 約材料。5、 鋼筋翻樣單必須經(jīng)過審核簽字后才能下發(fā)鋼筋加工房配料制作，并保留原始翻樣單 備查。（四）模板工程1、基礎(chǔ)模板安裝工藝流程：側(cè)模拼接 涂刷脫模劑k模板安裝模板加固2、在基槽底墊層上彈出基礎(chǔ)中線及承臺(tái)邊線，把截好尺寸的模板加釘木檔拼成側(cè)板。3、安裝時(shí)，先把模板對(duì)齊承臺(tái)邊線，并組裝成框并校準(zhǔn)。允許偏差項(xiàng)目基礎(chǔ)模板工程允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mrh檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢杳2標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線

36、和尺量3截面尺寸± 10尺量檢杳（五）砼工程施工1、本工程結(jié)構(gòu)均應(yīng)采用商品混凝土；2、 采用自然澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面呈濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。 第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工一、鋼筋工程（一）、原材料進(jìn)場(chǎng)規(guī)定鋼筋必須有質(zhì)保書（化學(xué)成分及力學(xué)性能合格）和復(fù)試報(bào)告（力學(xué)性能合格），并分類堆放，鋼筋必須架空，避免銹蝕或油污，到場(chǎng)鋼筋必須及時(shí)進(jìn)行材料復(fù)試試驗(yàn)，合格后 方可進(jìn)行加工。（二）鋼筋制作1、鋼筋加工主要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，嚴(yán)格選用大廠鋼材、物征相符、檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行加工制作，掛牌堆放2、豎向鋼筋采用一層一連接，柱筋采用電渣壓力焊，梁筋及板筋按設(shè)計(jì)要求留設(shè)接頭， 下料時(shí)應(yīng)注意梁、柱交接處的鋼筋占

37、位關(guān)系，和穿插關(guān)系，合理確定梁的箍筋尺寸，避免板 面超高。3、鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。4、所有鋼筋的半成品加工均在場(chǎng)外統(tǒng)一進(jìn)行。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑 的水平主筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊和單面搭接焊連接，柱豎向主筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊。其余小 直徑鋼筋采用搭接接長(zhǎng)。5、制作時(shí)先按料單放樣， 試制合格后才能成批生產(chǎn)， 生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、 形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分門別類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放。6、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交 接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi)（三）、主體結(jié)構(gòu)鋼筋

38、綁扎1、主體結(jié)構(gòu)每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋簷z查、校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接 長(zhǎng)柱鋼箍綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎板筋綁扎。2、鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖 紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎 困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板 的鋼筋。3、鋼筋綁扎接頭應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。4、鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度g級(jí)不小于 35d,級(jí)不少于30d。5、 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，綁扎箍筋從梁邊（或墻邊）50mm 處開始 設(shè)置。6、板的鋼筋綁扎，四

39、周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢， 但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全部鋼筋相交叉點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形，頂 板雙層鋼筋間設(shè)巾8馬 凳 1000。7、 受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開，在同截面上的接頭受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超 過 50%。8、主筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求的，可按下表綁扎。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼筋35d30d25d螺紋鋼U級(jí)鋼筋40d35d30d川級(jí)鋼筋50d45d40d冷拔低碳鋼絲300mm9、鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：必須符合

40、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5024-2002,鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18），建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度10，-10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20,-20用尺量3骨架的寬度、高度5,-5用尺量4骨架的長(zhǎng)度10,-10用尺量5受力鋼筋間距10,-10用尺量牌距5,-56箍筋、構(gòu)造間筋距20,-20用尺量7鋼筋彎起點(diǎn)位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平咼差3,-09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10,-10用尺量10、本工程鋼筋綁扎較常規(guī)，但在施工中應(yīng)注意： 作避雷接地引下線的豎向鋼筋必須

41、標(biāo)識(shí)清楚，焊接不但要滿足導(dǎo)電要求，更要符合鋼 筋焊接質(zhì)量要求； 注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，及時(shí)避免安裝對(duì)結(jié)構(gòu)有削弱。二、模板工程（一）、柱模板安裝工藝流程彈線一組裝柱模一安裝柱箍T安裝拉桿或斜撐一校正垂直度一柱模預(yù)驗(yàn)1模板拼裝前復(fù)核基層上的模板控制線，在主筋上做好找平層控制標(biāo)高，然后在基層上做30mn厚砂漿找平層。模板拼裝前板面涂刷脫模劑，用鼓風(fēng)機(jī)清除結(jié)構(gòu)內(nèi)的垃圾。2柱模支設(shè)前應(yīng)將底面用水平尺找平，并與定位基準(zhǔn)線靠近用砂漿找平，以防模板底腳漏 漿移位。3、對(duì)柱模的標(biāo)高及垂直進(jìn)行校正，無誤后用斜撐夾固定。對(duì)通排柱模板，先裝兩端柱模 板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。柱模板工程允許偏差和

42、檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法r 單層、多層1軸線位移5尺量檢杳2標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量3截面尺寸+4-5尺量檢杳4每層垂直度3用2米托線板檢驗(yàn)5表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查（二）、梁及圈梁模板安裝工藝流程 彈線搭架組裝梁板模校正標(biāo)高梁板模預(yù)驗(yàn)1根據(jù)柱彈出軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。2、在梁下設(shè)置支柱，間距為1200m m。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模 板，并拉線找平。底層支柱應(yīng)支設(shè)在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并在底部加設(shè)腳手板，設(shè)對(duì)拔木 楔楔緊，調(diào)整標(biāo)高，分散荷載，以防發(fā)生下沉。3、梁鋼筋在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護(hù)層墊塊，清除垃圾雜物，

43、經(jīng)檢 查合格后，即可安裝側(cè)模板。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距符合 配板要求。當(dāng)梁高超過700mm寸，采用對(duì)拉螺栓在梁側(cè)中部設(shè)置通常橫楞，用螺栓緊固。4、梁模板側(cè)模要包住底模。5、圈梁模板安裝前，磚墻用砂漿找平。6圈梁模板支設(shè)采用扁擔(dān)支模法，系在圈梁底面下一皮磚中，沿墻身每隔9001200mm留一 60x 120mm頂磚洞口，穿100X 50mm木底楞做扁擔(dān)，扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端240mm 每面墻不宜少于五個(gè)洞，在其上緊靠磚墻兩側(cè)支側(cè)模，用夾木和斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐 木固定。上口彈線找平。7、鋼筋綁扎在側(cè)模支好后進(jìn)行，鋼筋綁扎完以后應(yīng)對(duì)模板上口寬度進(jìn)行校正，并以木 撐進(jìn)

44、行校正定位，用圓釘臨時(shí)固定。梁、圈梁等模板工程允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法單層、多層1軸線位移5尺量檢杳2標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量3截面尺寸+4-5尺量檢杳4每層垂直度3用2米托線板檢驗(yàn)5相臨兩板表面咼低差2用支尺和尺量檢查6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查（三）、樓板模板安裝工藝流程彈線一搭設(shè)承重架一樓板模板安裝一校正標(biāo)高一樓板模板預(yù)檢1彈線：根據(jù)500mn水平控制線，彈出樓梯下邊線，所彈的線必須經(jīng)過復(fù)檢，無誤后 進(jìn)行支模。2、按照木膠合板的尺寸和頂板混凝土厚度確定龍骨間距（不宜超過30cm，鋪設(shè)龍骨,龍骨與龍骨之間釘牢。3、鋪設(shè)木膠合板：按事先已設(shè)計(jì)好的

45、鋪設(shè)方法。膠合板必須與小龍骨釘牢。4、 校正標(biāo)高：按鋼筋上的過渡標(biāo)高控制線，即上層500mm水平線，掛線檢查各房間頂 板模板標(biāo)高及起拱高度，并用杠尺檢查頂板模的平整度，并進(jìn)行校正。5、刷脫模劑：將模板面上的雜物用氣泵吹干凈后，涂刷水性脫模劑，涂刷要均勻，不得 漏刷。6、模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)定性，模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板安裝好后，應(yīng)仔細(xì)檢查各 部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)加以整修。樓蓋模板安裝和預(yù)埋件預(yù)留洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法單層、多層1相臨

46、兩板表面高低差2用支尺和尺量檢查2板表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查:4預(yù)埋管預(yù)留洞中心線位移3拉線和尺量檢杳5預(yù)埋螺 栓中心線位移2拉線和尺量檢杳外露長(zhǎng)度+10-06預(yù)留洞中心線位移10拉線和尺量檢杳截面內(nèi)部尺寸+10-07、模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定 柱模板拆除先拆掉柱模支撐，再卸掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土 脫離。 梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆除而受損時(shí)方可拆除；如圈梁在拆模后接著砌筑磚墻，則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的25%方可拆除。樓板模板拆模順序應(yīng)后支先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。樓板支柱的拆除，當(dāng)上層樓蓋正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板

47、和支柱不得拆除。不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除。梁：跨度 L v 8m 時(shí)，R> 75%;跨度 L > 8m 時(shí)，R= 100%。樓板：R>75%懸挑結(jié)構(gòu)：R=100% 在拆模過程中如發(fā)現(xiàn)砼影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量時(shí)，應(yīng)停止插除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)應(yīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。8、 樓梯模板：底板采用九夾板支模，準(zhǔn)確控制好樓梯梁平面位置及標(biāo)高，踏步板采用25 厚小木板支模，保證梯步劃分準(zhǔn)確，九夾板封面模，每踏

48、步留二個(gè)砼振搗口。沿坡道方向設(shè)兩道100X 50木方鎖緊踏步板，面板與側(cè)板用木楔鎮(zhèn)牢。9、模板制作、安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：、木方必須經(jīng)雙面創(chuàng)平，保持厚度一致，才能保證清水模板的平整效果；、再次使用的模板必須及時(shí)將廢棄的螺栓孔及其它孔封堵嚴(yán)密、平整；、柱模板立模前需在柱根鋼筋上焊固定撐以保證截面尺寸；約、柱模板根部可在墊10mm厚泡沫塑料，以防漏漿爛根；、柱模底部在封模前應(yīng)清掃干凈，保證模板內(nèi)清潔；、模板拼縫背面設(shè)木方及壓條背襯，縫隙采用防水膠布封閉。10、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板工程必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5024-2002，建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-200

49、1模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5 ( 4 )用尺量柱、墻、梁5 ( 3 )2標(biāo)咼± 5 ( ± 3 )用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)± 10用尺量柱、墻、梁+4，-54每層垂直度6 ( 5 )用2m托線板5相鄰兩板表面咼低差2 ( 1 )用尺量6表面平整度5 ( 4 )用2m靠尺和楔形塞 尺7預(yù)埋鋼板中心線位移3 ( 2 )用拉線和尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3 ( 2 )用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移2用拉線和尺量外露長(zhǎng)度-10， -010預(yù)留孔中心線位移10 ( 8)用拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸10， -0三、混凝土工

50、程（一）、本工程全部采用商品混凝土，先施工柱，后施工梁、板，柱、梁、板采用采用汽 車泵澆筑。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大,白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班12h,各專業(yè)有關(guān)施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。2、施工縫留置位置基礎(chǔ)按沉降縫劃分澆筑，一般不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm墻施工縫 留在板（梁）下皮以上1cm樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層） 樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的 1/3 處。3、施工準(zhǔn)備1.1 技術(shù)準(zhǔn)備（ 1 ）施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工

51、圖，了解混凝土強(qiáng)度等級(jí)、后澆帶及施工縫的構(gòu)造 要求。（2）在混凝土澆筑以前，將商品混凝土攪拌站資質(zhì)和擬用的混凝土配比資料及有關(guān) 混凝土堿含量等試驗(yàn)報(bào)告呈報(bào)監(jiān)理工程師審閱。（ 3）制定混凝土試塊試驗(yàn)計(jì)劃，所有混凝土試塊送測(cè)試站養(yǎng)護(hù)，以滿足需求。1.2 機(jī)具準(zhǔn)備（1）根據(jù)本工程實(shí)際情況，多層區(qū)配置1臺(tái)HBT50型混凝土地泵，澆筑時(shí)互不影響， 確保工期的如期實(shí)現(xiàn)。1.3 材料準(zhǔn)備（ 1 ）本工程混凝土全部采用商品混凝土。（2）混凝土的供應(yīng)：連續(xù)澆筑樓板、墻混凝土?xí)r應(yīng)保證 15min澆筑一車混凝土的供 應(yīng)需求。（ 3）按照施工方案要求準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護(hù)材料，如塑料布、養(yǎng)護(hù)草袋等。1.4 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）

52、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實(shí)預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定 情況無誤（ 2）商品混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后將混凝土用汽車泵送到澆筑面上，在施工過 程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)均勻性。（3）為滿足混凝土連續(xù)施工的需要，澆筑之前，應(yīng)提前選擇好行車線路和確定運(yùn)輸 車數(shù)量，同時(shí)應(yīng)做好工地附近居民工作，以防出現(xiàn)混凝土因交通和民擾出現(xiàn)間斷。（4）模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，支架穩(wěn) 定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。（ 5）由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)確定配合比及外加劑用量。（6）混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行施工方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門

53、講述施工方案， 對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。（7）澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。（8）混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固 情況。（9）各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板 （根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口） 分隔。（10）提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時(shí)由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、 所需車輛數(shù)量及期間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防 混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。1.5 澆筑前的準(zhǔn)備（1）模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫和孔洞要堵嚴(yán)，模板及其 支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范 要求后待監(jiān)理人員驗(yàn)收后方可進(jìn)行澆筑。（2）泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較大，模板支設(shè)要牢固。布料設(shè)備不得碰撞或直接