電廠設(shè)備電氣專業(yè)常見故障分析與處理

1、電廠設(shè)備電氣專業(yè)常見故障分析與處理一：廠用電系統(tǒng)常見故障1、一期鍋爐PC段單相接地故障現(xiàn)象：四臺(tái)機(jī)組廠用汽機(jī)變、鍋爐變、公用變均為中性點(diǎn)經(jīng)電阻接地系統(tǒng)（三相三線制），當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生單相接地時(shí)通過小電流接地選線裝置報(bào)警并顯示故障出線。小電流接地選線裝置動(dòng)作電流為0.2A，取自PC段每回饋線開關(guān)下口零序CT二次電流。動(dòng)作電壓為15V，取自PC段母線PT開口角電壓。當(dāng)發(fā)生單相接地時(shí)，接地相對(duì)地電壓為5V左右，其它相對(duì)地電壓為380V左右，線電壓不變，危及單相負(fù)荷。一期鍋爐PC段負(fù)荷為鍋爐MCC、鍋爐保安MCC、主控樓MCC、空壓機(jī)MCC、煤倉間MCC等，發(fā)生單相接地故障較常見，但每次小電流接地選線裝置均

2、未動(dòng)作。處理方法：發(fā)生此類故障時(shí)，暫不考慮變壓器、PC段母線及饋線開關(guān)發(fā)生單相接地的可能，優(yōu)先檢查負(fù)荷。先由小電流接地選線裝置的進(jìn)線零序CT電流值判斷，測量時(shí)需選用精度較高的萬用表（如FLUCK189），用交流電流檔測量二次電流值，正常時(shí)非故障負(fù)荷零序CT二次電流值基本在1mA以下，故障負(fù)荷電流值明顯增大，在3mA以上。由于負(fù)荷相接地狀態(tài)的不同，造成實(shí)際值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于裝置動(dòng)作值。選出故障負(fù)荷后到就地MCC，用電流卡表測量進(jìn)線電纜零序電流予以確認(rèn)，然后依次測量每一運(yùn)行中的負(fù)荷電纜零序電流，斷開明顯較大的開關(guān)，測量故障相電壓是否恢復(fù)。如果仍未確認(rèn)，則考慮MCC負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部是否有接地，優(yōu)先檢查斷路器在合

3、位，但出線沒有電壓的負(fù)荷開關(guān)，檢查斷路器下口控制回路變壓器是否有燒毀、接地現(xiàn)象。如果此種方法未能排除故障，則需要依次斷開負(fù)荷開關(guān)，直至故障相對(duì)地電壓恢復(fù)為止。注意斷開負(fù)荷開關(guān)依照由低到高、由次要負(fù)荷到重要負(fù)荷的順序依次進(jìn)行。2、110V直流系統(tǒng)接地故障現(xiàn)象：廠用6kV、PC、MCC系統(tǒng)及重要負(fù)荷控制回路基本采用直流110V，每段直流屏母線上均裝設(shè)絕緣監(jiān)察選線裝置，當(dāng)發(fā)生直流系統(tǒng)接地故障時(shí)，絕緣監(jiān)察選線裝置能準(zhǔn)確檢測出故障回路并在上位機(jī)報(bào)警。處理方法：正常時(shí)，測量直流110V系統(tǒng)正對(duì)地為+55V左右、負(fù)對(duì)地為-55V左右，當(dāng)發(fā)生接地故障時(shí)，故障相對(duì)地電壓為0，先確認(rèn)出是正接地還是負(fù)接地。在沒有專

4、用儀器確認(rèn)接地負(fù)荷的情況下，只能通過依次斷開負(fù)荷直流控制回路開關(guān)的方法來進(jìn)行確認(rèn)，直至接地相電壓恢復(fù)為止。發(fā)生此類故障常有以下幾種情況：1）、經(jīng)常操作的開關(guān)，機(jī)械部分與直流電纜摩擦，導(dǎo)致絕緣破壞。2）、直流電纜接線虛、脫落，導(dǎo)致接地。3）、就地控制箱內(nèi)直流回路有進(jìn)水的可能（如潛水泵的液位控制回路）。 3、一期6kV進(jìn)線開關(guān)電磁鎖異響原因分析：一期6kV進(jìn)線開關(guān)為廈門ABB生產(chǎn)VD4真空斷路器，該開關(guān)由上口母線A、B、C三相容性分壓裝置SQ取電壓給帶電顯示器HL，帶電顯示器開節(jié)點(diǎn)控制電磁鎖線圈KL，做為五防之一，達(dá)到在開關(guān)上口帶電情況下禁止開啟電纜室門的目的。處理方法：當(dāng)電磁鎖發(fā)出斷續(xù)聲響時(shí)，首

5、先用萬用表交流電壓檔測量帶電顯示器輔助是否正常，用直流電壓檔測量帶電顯示器輸出節(jié)點(diǎn)電壓是否時(shí)有時(shí)無，再用交流mV檔測量容性分壓裝置二次側(cè)三相電壓是否平衡，來判斷是否是帶電顯示器的問題。更換帶電顯示器時(shí)需將斷路器控制回路開關(guān)SM30及帶電顯示器輔助電源開關(guān)SM91斷開即可。4、一期6kV F+C開關(guān)不能跳閘故障一期6kV F+C開關(guān)為廈門ABB生產(chǎn)接觸器式開關(guān)，當(dāng)運(yùn)行中發(fā)生不能跳閘故障時(shí)，需由以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查處理：1）、檢查直流控制回路開關(guān)SM30是否斷開。2）、檢查遠(yuǎn)方跳閘指令是否輸出，跳閘繼電器KA2是否動(dòng)作，其開節(jié)點(diǎn)是否輸出。3）、將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“就地”位，就地按鈕是否可以跳閘。4）、

6、打開開關(guān)室門，檢查開關(guān)二次插頭是否松脫。5）、如果上述方法均不能跳閘，則開關(guān)內(nèi)部有問題，可通過手動(dòng)機(jī)械操作跳閘。由于該開關(guān)內(nèi)部跳閘線圈YO回路串聯(lián)兩個(gè)合閘線圈輔助開節(jié)點(diǎn)K6，雖然兩個(gè)開節(jié)點(diǎn)在開關(guān)跳閘的瞬間有助于滅弧，但也增加了故障點(diǎn)，其中有一個(gè)節(jié)點(diǎn)接觸不良都會(huì)導(dǎo)致上述故障的發(fā)生。再有當(dāng)發(fā)生此類故障時(shí)，也應(yīng)檢查跳閘線圈是否燒毀。5、二期10kV保安段母線斷續(xù)接地故障二期10kV保安分兩段，兩段之間有母聯(lián)開關(guān)。電源分別取自燕山營10kV環(huán)網(wǎng)兩回饋線。每回環(huán)網(wǎng)所帶負(fù)荷有三期施工用電，天津電建、北京電建、蒙電等生活用電。當(dāng)集控室上位機(jī)發(fā)10kV保安段接地故障報(bào)警時(shí)，首先判斷是否為真實(shí)接地故障。檢查進(jìn)線

7、開關(guān)帶電顯示器三相指示燈是否均亮，如果均亮，表明未發(fā)生真實(shí)接地。目測母線PT開口角電壓繼電器是否斷續(xù)動(dòng)作，如果動(dòng)作，則測量PT開口角電壓，經(jīng)測量該電壓在5V-20左右來回不規(guī)則變化，當(dāng)超過開口角電壓繼電器15V動(dòng)作電壓時(shí)即會(huì)報(bào)警。測量PT二次側(cè)相間電壓也時(shí)高時(shí)低。經(jīng)判斷為環(huán)網(wǎng)所帶負(fù)荷不穩(wěn)所至。6、電除塵一次二次電壓表偏小一二次電流表偏大原因分析：由于電暈極有脫落但沒有與陽極完全的接觸上。處理方法：排除電暈極脫落點(diǎn)。7、電除塵二次電流表無讀數(shù)，一次電表及二次電壓表讀數(shù)大于額定值的70%原因分析：回路中有開路。處理方法：排除開路點(diǎn)。8、電除塵二次電流表有讀數(shù)，一次電壓表及二次電壓表無讀數(shù)原因分析：

8、回路中有短路。處理方法：排除短路點(diǎn)。9、電除塵二次電壓接近于零或者二次電壓升至較低便發(fā)生閃絡(luò)原因分析：1) 、石英套管或支柱絕緣子，或絕緣瓷軸破損。2) 、兩極間距離局部變小。3) 、有雜物掛在收塵極或電暈極上。4) 、電暈極振打裝置絕緣瓷軸受潮。5) 、高壓硅堆壞。6) 、高壓繞阻有擊穿。處理方法：1) 、更換破壞件。2) 、調(diào)整極間距。3) 、清除雜物。4) 、擦抹石英套管或支柱絕緣子，提高保溫箱內(nèi)溫度。5) 、減少漏風(fēng)，擦抹絕緣瓷軸。6) 、換硅堆。7) 、送回制造廠修理。10、電除塵二次電壓正常，二次電流顯著降低原因分析：1)、塵極積灰過多。2)、收塵極或電暈極的振打未開或失靈。3)、

9、電暈極肥大放電不良。4)、旋風(fēng)除塵器因漏風(fēng)等造成除塵效率下降，電除塵煙氣中粉塵濃度過大，出現(xiàn)電暈閉塞。處理方法：1)、清除積灰。2)、檢查并修復(fù)振打裝置。3)、分析肥大原因，采取必要措施。4)、處理旋風(fēng)除塵器。11、電除塵過電壓跳閘原因分析：1)、外部連線有松動(dòng)或斷開。2)、電網(wǎng)輸入的電壓太高。3)、工況變化，電場呈高阻狀態(tài)。處理方法：1)、接好松動(dòng)或斷開的線。2)、適當(dāng)減少輸出電壓。3)、適當(dāng)減少輸出電流。12、電除塵二次電壓不穩(wěn)定，二次電壓表急劇擺動(dòng)原因分析：1)、電暈線折斷，其殘留段受風(fēng)吹擺動(dòng)。2)、電暈極支柱絕緣子對(duì)地產(chǎn)生沿面放電。處理方法：1)、剪去殘留段。2)、處理放電部位。13、

10、電除塵一、二次電壓、電流均正常但除塵效率顯著降低原因分析：1)、氣流分布板孔眼被堵。2)、灰斗的阻流板脫落，氣流發(fā)生短路。3)、靠出口處的排灰裝置嚴(yán)重漏。處理方法：1)、檢查氣流分布板的振打裝置是否失靈。2)、檢查阻流板，并作適當(dāng)處理。14、電除塵二次電壓表一定值后不再增大，反而下降原因分析：1)、變壓器套管損壞。2)、高壓繞組軟擊穿。處理方法：1)、換變壓器套管。2)、送回制造廠修理。15、電除塵排灰裝置卡死或保險(xiǎn)跳閘原因分析：機(jī)內(nèi)有雜物掉入排灰裝置。處理方法：停機(jī)修理。16、一期電除塵整流柜可控硅壞故障現(xiàn)象：在電除塵升壓時(shí)，合上主電源后一次電壓、一次電流、二次電壓、二次電流表計(jì)均不在零位，

11、有時(shí)會(huì)出現(xiàn)表計(jì)閃動(dòng)現(xiàn)象，在自動(dòng)升壓過程中出現(xiàn)開路或短路現(xiàn)象。原因分析：此種現(xiàn)象說明可控硅導(dǎo)通角已移位，運(yùn)行中不穩(wěn)定。處理方法：更換可控硅。17、一期電除塵整流柜觸發(fā)板故障故障現(xiàn)象：在電除塵升壓過程中可控硅出現(xiàn)嗡嗡的響聲，有明顯的振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)手摸盤柜亦能感覺到。原因分析：當(dāng)觸發(fā)板輸出的導(dǎo)通角不一致時(shí)，會(huì)造成在兩可控硅間出現(xiàn)環(huán)流，產(chǎn)生振動(dòng)的聲音。處理方法：更換觸發(fā)板。18、一期電除塵整流柜電流、電壓采樣線接反故障現(xiàn)象：在電除塵升壓過程中，二次電壓表計(jì)迅速升高，發(fā)開路報(bào)警。處理方法：當(dāng)出現(xiàn)此種故障時(shí)，檢查采樣接線是否接反。19、二期電除塵整流柜故障二期電除塵整流柜由上海信實(shí)德電力信息技術(shù)有限公司生產(chǎn)

12、，采用EPIC-控制器，當(dāng)系統(tǒng)或外圍的信號(hào)點(diǎn)發(fā)生故障時(shí)，會(huì)引起EPIC-報(bào)警甚至跳閘。報(bào)警的故障列表可由上位機(jī)的報(bào)警表看到，該表中顯示報(bào)警發(fā)生的日期時(shí)間、發(fā)生報(bào)警的控制器、報(bào)警內(nèi)容等。根據(jù)報(bào)警內(nèi)容采取相應(yīng)的解決方案：1)、報(bào)警號(hào)1：“Temperature high，Warning”變壓器溫度高，報(bào)警。 原因：整流變壓器內(nèi)低溫度點(diǎn)動(dòng)作，報(bào)警。 解決方案：檢查整流變壓器的實(shí)際溫度和報(bào)警接點(diǎn)。2)、報(bào)警號(hào)1：“Temperature high，T/R tripped”變壓器溫度高，跳閘。 原因：整流變壓器內(nèi)高溫度點(diǎn)動(dòng)作，整流器跳閘。 解決方案：檢查整流變壓器的實(shí)際溫度和報(bào)警接點(diǎn)。3)、報(bào)警號(hào)3：“

13、Check oil，Warning”液位報(bào)警。 原因：變壓器液位繼電器動(dòng)作，報(bào)警。 解決方案：檢查整流變壓器的接點(diǎn)。4)、報(bào)警號(hào)4：“Check oil，T/R tripped”液位跳閘。 原因：變壓器瓦斯繼電器動(dòng)作，跳閘。 解決方案：檢查整流變壓器的接點(diǎn)。5)、報(bào)警號(hào)6：“HV safety breaker，T/R tripped”高壓安全聯(lián)鎖斷開，整流器跳閘。 原因：高壓安全聯(lián)鎖回路斷開。 解決方案：檢查該回路，有否元件失效斷開或認(rèn)為動(dòng)作。6)、報(bào)警號(hào)8：“SCR unbalanced，T/R tripped”可控硅不平衡，跳閘。 原因：檢測到兩個(gè)可控硅之間的狀態(tài)相差較大。 解決方案：檢查

14、可控硅的狀態(tài)，觸發(fā)脈沖。7)、報(bào)警號(hào)9：“AC current high，T/R tripped”初級(jí)電流高，跳閘。 原因：初級(jí)電流取樣值超過設(shè)定的跳閘極限。 解決方案：檢測實(shí)際的初級(jí)電流和取樣回路。8)、報(bào)警號(hào)10：“DC voltage low，T/R tripped”直流電壓低，跳閘。 原因：直流電壓取樣值低于設(shè)定的跳閘極限。 解決方案：檢查電場內(nèi)是否有短路，或檢查二次電壓取樣回路。9)、報(bào)警號(hào)11：“DC voltage low，Warning”直流電壓低，報(bào)警。 原因：直流電壓取樣值低于設(shè)定的報(bào)警極限。 解決方案：檢查電場內(nèi)是否有短路，或檢查二次電壓取樣回路。10)、報(bào)警號(hào)12：“D

15、C voltage high，T/R tripped”直流電壓高，跳閘。 原因：二次電壓上升超過了設(shè)定的跳閘極限。 解決方案：檢查變壓器輸出是否開路，或檢查二次電壓取樣回路。11)、報(bào)警號(hào)15：“SCR shortcut，T/R tripped”可控硅短路，跳閘。 原因：在沒有觸發(fā)脈沖的時(shí)候可控硅已經(jīng)導(dǎo)通。 解決方案：檢查有否接線錯(cuò)誤或可控硅損壞。12)、報(bào)警號(hào)18：“Contactor error，T/R tripped”主接觸器錯(cuò)誤，跳閘。 原因：在整流器開機(jī)的情況下，主接觸器的觸點(diǎn)反饋丟失。 解決方案：檢查接觸器和反饋節(jié)點(diǎn)，檢查EPIC-插頭接線是否松動(dòng)。13）、報(bào)警號(hào)210：“Powe

16、r down>200ms，T/R tripped”供電電源斷開超過200毫秒，跳閘。 原因：供電電源丟失。 解決方案：檢查電源并重新啟動(dòng)。14)、報(bào)警號(hào)210：“Rapping continuously>10min，Warning”連續(xù)振打超過10分鐘，報(bào)警。原因：某個(gè)振打連續(xù)運(yùn)行超過10分鐘，易損壞極板。如手動(dòng)運(yùn)行忘記關(guān)掉。解決方案：關(guān)掉該振打。20、閥控式鉛酸蓄電池故障1)、故障現(xiàn)象：漏液或破損。原因分析：電池外殼變形，溫度過高，浮充電壓過高，電池極柱密封不嚴(yán)。處理方法：與供應(yīng)商聯(lián)系更換處理。2)、故障現(xiàn)象：浮充電壓不均勻。原因分析：電池內(nèi)阻不均勻。處理方法：均衡充電12-24

17、h。3)、故障現(xiàn)象：單體浮充電壓偏低。原因分析：單體電池欠充電。處理方法：均衡充電12-24h。4)、故障現(xiàn)象：容量不足。原因分析：失水嚴(yán)重，內(nèi)部干涸。處理方法：均衡充電12-24h，均充后不行應(yīng)更換或補(bǔ)加液處理。5)、故障現(xiàn)象：電池極柱或外殼溫度過高。原因分析：螺絲松動(dòng)，浮充電壓過高等。處理方法：檢查螺絲或檢查充電機(jī)和充電方法。6)、故障現(xiàn)象：電池的浮充電壓或高或低。原因分析：螺絲松動(dòng)。處理方法：擰緊螺絲。7)、故障現(xiàn)象：電池組接地。原因分析：電池蓋灰塵或電池漏液殘留物導(dǎo)電。處理方法：清潔電池蓋灰塵，更換漏液電池，加上絕緣墊片。21、輸煤6kV開關(guān)故障輸煤6kV電動(dòng)機(jī)開關(guān)均為真空接觸器式開關(guān)

18、，配有WDZ-4D綜合保護(hù)裝置。就地設(shè)事故按鈕、拉繩、跑偏、撕裂、速度等保護(hù)功能。（1）當(dāng)發(fā)生不能合閘故障時(shí)，需由以下幾個(gè)方面考慮：1、就地轉(zhuǎn)換開關(guān)節(jié)點(diǎn)是否接通。2、控制回路保險(xiǎn)是否熔斷。3、程控柜及出口合閘繼電器是否有問題，測量上位機(jī)發(fā)合閘指令時(shí)繼電器節(jié)點(diǎn)是否動(dòng)作。4、綜合保護(hù)裝置是否故障，檢查電源板、CPU板后側(cè)運(yùn)行指示燈是否正常（操作板、模擬量輸入板沒有供判斷是否好壞的指示燈）。5、觀察中間接觸器HC是否動(dòng)作。6、檢查開關(guān)二次線插頭是否松動(dòng)、接觸不良。7、檢查開關(guān)合閘線圈是否燒毀、機(jī)械部分是否卡澀。（2）當(dāng)發(fā)生一合就跳故障時(shí)，需由以下幾個(gè)方面考慮：1、程控柜出口跳閘繼電器是否不正常動(dòng)作或

19、節(jié)點(diǎn)粘死。2、綜合保護(hù)裝置電源板、CPU板、操作板是否故障。3、開關(guān)機(jī)械脫扣部分有問題。4、就地拉繩開關(guān)（一路進(jìn)開關(guān)、一路進(jìn)上位機(jī)）是否動(dòng)作或接地。5、就地事故按鈕（直接進(jìn)上位機(jī)）是否動(dòng)作或接地。6、就地跑偏開關(guān)（輕、重跑偏直接進(jìn)上位機(jī)）是否動(dòng)作或接地。7、電動(dòng)機(jī)或電纜絕緣不良或電動(dòng)機(jī)三相不平衡。8、電動(dòng)機(jī)負(fù)載過大。（3）當(dāng)發(fā)生不能跳閘故障時(shí)，需由以下幾個(gè)方面考慮：1、就地轉(zhuǎn)換開關(guān)節(jié)點(diǎn)是否接通。2、控制回路保險(xiǎn)是否熔斷。3、程控柜出口跳閘繼電器是否拒動(dòng)。4、綜合保護(hù)裝置是否故障。5、開關(guān)跳閘線圈是否燒毀、機(jī)械部分是否卡澀。從以往出現(xiàn)故障分析，原因最多的依次為：就地拉繩開關(guān)進(jìn)水導(dǎo)致接地，綜合保護(hù)

20、裝置電源板、操作板、CPU板燒毀，程控柜出口繼電器插座接觸不良導(dǎo)致拒動(dòng)，開關(guān)跳閘線圈燒毀。當(dāng)出現(xiàn)綜合保護(hù)裝置故障時(shí)，電源板、操作板可以直接更換，但CPU板更換后需重新核對(duì)定值并校驗(yàn)。當(dāng)出現(xiàn)開關(guān)跳閘線圈燒毀導(dǎo)致拒跳時(shí)，可以使用機(jī)械手動(dòng)跳閘，當(dāng)仍不起作用時(shí)，只能暫時(shí)將6kV母線停電，將開關(guān)強(qiáng)行抽出進(jìn)行處理。22、#4皮帶電機(jī)及開關(guān)故障#4皮帶電機(jī)型號(hào)：Y315L1-4、160kW。開關(guān)型號(hào)：IZM32SU-800。#4皮帶電機(jī)兩臺(tái)，每臺(tái)電機(jī)由兩個(gè)開關(guān)控制，設(shè)正反兩方向轉(zhuǎn)動(dòng)。正向轉(zhuǎn)動(dòng)為斗輪機(jī)取煤位，反向轉(zhuǎn)動(dòng)為斗輪機(jī)堆煤位。（1）當(dāng)發(fā)生電機(jī)不能起動(dòng)故障時(shí)，需由以下幾個(gè)方面考慮：1、開關(guān)保護(hù)裝置是否動(dòng)作

21、或保護(hù)裝置內(nèi)部故障指示燈error是否點(diǎn)亮。2、開關(guān)控制回路保險(xiǎn)是否熔斷。3、程控柜及出口合閘繼電器是否故障。（2）當(dāng)發(fā)生一合就跳故障時(shí)，需由以下幾個(gè)方面考慮：1、皮帶上是否有余煤，造成帶負(fù)荷起動(dòng)。2、兩個(gè)開關(guān)是否有一個(gè)保護(hù)裝置動(dòng)作，造成單臺(tái)電機(jī)起動(dòng)過負(fù)荷跳閘。3、皮帶保護(hù)裝置（拉繩、跑偏、撕裂、速度保護(hù)等）是否誤動(dòng)，檢查拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)是否受潮、積灰，檢查撕裂、速度保護(hù)裝置是否良好。4、開關(guān)控制回路接線是否由于頻繁起動(dòng)及振動(dòng)原因造成松動(dòng)、虛接。5、開關(guān)低電壓保護(hù)、零序繼電器是否動(dòng)作。6、電機(jī)絕緣是否良好，必要時(shí)測量電機(jī)直流電阻。7、手動(dòng)盤車，觀察電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)械是否卡澀。當(dāng)開關(guān)保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)

22、，先觀察是哪項(xiàng)保護(hù)（速斷、短延時(shí)、過流、零序等）動(dòng)作，查找原因后進(jìn)行復(fù)位，必要時(shí)核對(duì)保護(hù)定值是否正確。當(dāng)開關(guān)保護(hù)裝置內(nèi)部故障指示燈error點(diǎn)亮?xí)r，必須進(jìn)行更換。更換后按定值單重新設(shè)定，必要時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，并將開關(guān)退至試驗(yàn)位進(jìn)行傳動(dòng)。23、盤式除鐵器故障（1）故障現(xiàn)象：除鐵器不能勵(lì)磁。處理方法：1)、檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路保險(xiǎn)是否損壞。2)、檢查整流二極管是否完好。用萬用表依次測量每個(gè)二極管正、反向電阻，進(jìn)行比較分析，判斷二極管是否完好。3)、檢查直流主回路保險(xiǎn)是否燒毀，保險(xiǎn)并聯(lián)斷路器是否動(dòng)作。4)、檢查盤式除鐵器是否在工作位。（2）故障現(xiàn)象：除鐵器故障跳閘。處理方法：1)、檢查控制柜

23、內(nèi)接線是否良好，絕緣是否正常。2)、檢查盤除電阻是否正常。3)、檢查盤除電纜絕緣是否正常，接線盒內(nèi)是否進(jìn)水受潮，必要時(shí)進(jìn)行烘干處理。（3）故障現(xiàn)象：超限位報(bào)警。處理方法：檢查行走限位與接近開關(guān)配合是否良好，距離不應(yīng)太遠(yuǎn)或太近，距離太遠(yuǎn)時(shí)限位不能正確動(dòng)作，太近時(shí)會(huì)損壞接近開關(guān)。24、#8皮帶犁煤器故障當(dāng)犁煤器不能操作時(shí)，需由以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查：1)、若動(dòng)力電源失去，檢查MCC開關(guān)是否正常，控制變壓器是否燒毀，控制回路開關(guān)是否跳閘。2)、檢查就地控制箱控制回路保險(xiǎn)及接線是否正常。3)、檢查熱繼電器是否動(dòng)作，如果動(dòng)作則手動(dòng)盤車檢查是否有機(jī)械卡澀現(xiàn)象，同時(shí)檢查電機(jī)絕緣是否良好，必要時(shí)測量電機(jī)直阻。4

24、)、就地操作是否動(dòng)作，用以檢查程控柜、就地控制箱內(nèi)繼電器是否有問題。5)、檢查抬起、落下限位是否損壞。25、排污泵故障（1）故障現(xiàn)象：排污泵跳閘。處理方法：1)、檢查電機(jī)繞組及電纜絕緣是否良好。2)、如果熱繼電器動(dòng)作，則盤車檢查泵體本身是否卡澀，必要時(shí)就地起動(dòng)測量三相電流是否平衡或過流。（2）故障現(xiàn)象：排污泵不能自啟。處理方法：1)、檢查液位計(jì)位置是否正確，檢查液位計(jì)本身是否故障。2)、檢查繼電器動(dòng)作是否正確。3)、檢查是否污泥過多將液位計(jì)卡死。26、皮帶伸縮裝置故障（1）故障現(xiàn)象：伸縮裝置不動(dòng)作。處理方法：1)、檢查動(dòng)力電源是否正常。2)、檢查控制回路電源是否正常。3)、檢查電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力電纜

25、絕緣是否良好。（2）故障現(xiàn)象：伸縮裝置誤動(dòng)作。處理方法：1)、檢查功位接近開關(guān)是否良好，與功位車碰鐵距離是否合理。若不合理，重新調(diào)整接近開關(guān)位置。2)、檢查功位接近開關(guān)電纜絕緣是否良好。因其環(huán)境惡劣，其電纜容易受潮，造成電纜絕緣下降，伸縮裝置誤動(dòng)作。3)、檢查電磁抱閘是否故障。當(dāng)伸縮裝置到功位位置后，電磁抱閘不能及時(shí)動(dòng)作或動(dòng)作緩慢，造成裝置誤動(dòng)作。其主要原因?yàn)闄C(jī)械故障造成，應(yīng)由機(jī)務(wù)專業(yè)重新調(diào)整抱閘即可。27、多管沖擊式除塵器故障（1）故障現(xiàn)象：電動(dòng)推桿不動(dòng)作。處理方法：1)、首先檢查排污閥是否卡澀。2)、檢查行程開關(guān)是否誤動(dòng)，重新調(diào)整行程。3)、檢查推桿電機(jī)及其動(dòng)力電纜絕緣是否良好。（2）故障

26、現(xiàn)象：風(fēng)機(jī)電機(jī)不能起動(dòng)。處理方法：1)、檢查風(fēng)機(jī)是否卡澀。2)、檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)及其動(dòng)力電纜絕緣是否良好，必要時(shí)測量電機(jī)直阻。3)、檢查液位。若不到工作水位則電機(jī)不能起動(dòng)，常見故障為液位箱內(nèi)煤泥積存，造成液位顯示不準(zhǔn)。將液位取出，用清水清理干凈即可。（3）故障現(xiàn)象：進(jìn)水電動(dòng)球閥故障。處理方法：1)、球閥卡澀。2)、球閥線圈損壞。3)、球閥限位誤動(dòng)作。28、斗輪機(jī)行走變頻器故障斗輪機(jī)行走變頻器型號(hào)為SIEMENS MICROMASTER 440、75KW，同時(shí)帶型號(hào)為YZ160M-4、11kW行走電機(jī)6臺(tái)。斗輪機(jī)行走過程中變頻器操作面板顯示A0910（直流回路最大電壓Vdc-max控制器未激活）與A

27、0911（直流回路最大電壓Vdc-max控制器已激活）兩個(gè)報(bào)警。1)、引起上述故障的可能原因?yàn)榭刂破鞑荒馨阎绷骰芈冯妷海╮0026）保持在（P2172）規(guī)定的范圍內(nèi)，如果電動(dòng)機(jī)由負(fù)載帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，使電動(dòng)機(jī)處于再生制動(dòng)方式下運(yùn)行，或在斜波下降時(shí)，如果負(fù)載的慣量特別大，就可能出現(xiàn)此報(bào)警信號(hào)。2)、檢查變頻器參數(shù)設(shè)置是否異常。經(jīng)與運(yùn)行正常的A斗輪機(jī)同型號(hào)變頻器參數(shù)對(duì)照，均無一異常。3)、檢查變頻器、電動(dòng)機(jī)及電纜絕緣是否良好。檢查接觸器及二次回路接線及動(dòng)作是否良好。經(jīng)檢查均無異常，接觸器動(dòng)作一致。4)、檢查行走抱閘調(diào)節(jié)是否過緊、過松或不一致。經(jīng)過重新調(diào)整后，報(bào)警出現(xiàn)頻次有所下降，基本都出現(xiàn)在頻率上升過程中

28、。有一次在上升到1.3Hz、645V、25A時(shí)變頻器停止不動(dòng)，上位機(jī)發(fā)變頻器故障信號(hào)，就地復(fù)位不起作用，只能將變頻器上口電源斷掉后才能消除。5)、檢查夾軌器動(dòng)作是否正常，經(jīng)檢查，左右夾軌器均有操作不靈活、打開不到位現(xiàn)象，處理后運(yùn)行，變頻器仍然報(bào)上述故障代碼。6)、將P1237（動(dòng)力制動(dòng)）由0改為4，將P1240（直流電壓控制器的組態(tài)）由1改為0，即將制動(dòng)方式由直流制動(dòng)改為制動(dòng)電阻制動(dòng)，通過空載及上煤試運(yùn)后，變頻器不再出現(xiàn)故障信號(hào)。斗輪機(jī)投入正常運(yùn)行。通過分析，出現(xiàn)上述故障的原因有三：1、行走抱閘調(diào)節(jié)不致，導(dǎo)致在行走頻率上升階段，有過流現(xiàn)象?；蛟谕＼嚂r(shí)抱閘未夾緊，使電動(dòng)機(jī)處于再生制動(dòng)方式下運(yùn)行，

29、導(dǎo)致故障。2、夾軌器動(dòng)作不靈活，打開不到位，再由于斗輪機(jī)行車軌道不一致，致使行車受阻，導(dǎo)致過流。3、變頻器制動(dòng)方式調(diào)整不當(dāng)，前期一直用直流制動(dòng)，由于斗輪機(jī)工況的改變，變頻器制動(dòng)方式未及時(shí)調(diào)整，經(jīng)改為制動(dòng)電阻制動(dòng)方式后，效果顯著。29、斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)變頻器故障斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)變頻器型號(hào)為ATV58HD46N4、30kW，同時(shí)帶型號(hào)為YTSP160L-6、11kW回轉(zhuǎn)電機(jī)2臺(tái)。當(dāng)回轉(zhuǎn)變頻器操作不動(dòng)時(shí)應(yīng)由以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查：1)、檢查變頻器接線是否良好，檢查接觸器是否動(dòng)作，檢查電動(dòng)機(jī)及電纜絕緣是否良好。2)、觀察操作時(shí)PLC出口繼電器動(dòng)作是否良好。3)、檢查斗輪機(jī)懸臂是否過低，不允許回轉(zhuǎn)操作。4)、檢查上位

30、機(jī)顯示屏有無其它報(bào)警。5)、檢查變頻器參數(shù)是否更改，如果更改應(yīng)重新設(shè)置。根據(jù)工況需要調(diào)整加速斜坡時(shí)間ACC及減速斜坡時(shí)間DEC（出廠設(shè)置均為3S，可根據(jù)實(shí)際情況相應(yīng)增大），將低速LSP由出廠設(shè)置0HZ改為需要頻率（由于原設(shè)計(jì)變頻器頻率調(diào)整為模擬量控制，后改為開關(guān)量控制，所以低速控制時(shí)應(yīng)更改LSP設(shè)置參數(shù)，現(xiàn)設(shè)置為30HZ），將高速HSP保持原廠設(shè)置50HZ。30、二期6KV開關(guān)進(jìn)退困難二期6KV開關(guān)采用的是德國西門子公司制造的高壓開關(guān)，在設(shè)備的使用性能上比較可靠，但是在實(shí)際使用中還存在著一定的漏洞，致使在正常操作的時(shí)候往往出現(xiàn)因過力或操作不當(dāng)導(dǎo)致開關(guān)進(jìn)退困難。引起此類故障的主要原因大致有以下幾

31、種：1)、電磁閉鎖裝置沒有送電源。此類原因主要是由于工作粗心，實(shí)際工作的經(jīng)驗(yàn)不足，致使工作盲目性較強(qiáng)。在前期準(zhǔn)備工作沒有做好的情況下就急于操作，對(duì)此類盲目操作會(huì)造成對(duì)機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的損壞。2)、電磁鎖線圈燒壞。主要是由于線圈本身原因造成的，也有可能是與線圈相連接線有折斷的可能造成，處理時(shí)主要聽電磁鎖有無動(dòng)作的聲音。3)、機(jī)械閉鎖部分機(jī)構(gòu)變形或損壞。開關(guān)在負(fù)荷設(shè)備檢修的時(shí)候，往往需要將開關(guān)退出，因此在退開關(guān)的時(shí)候就需要正確的操作才會(huì)使設(shè)備始終工作在最佳狀態(tài)。如果開關(guān)在電磁鎖正常工作的時(shí)候仍然不能順利進(jìn)退的話，主要檢查傳動(dòng)桿、定位銷釘?shù)炔考袩o彎曲、斷裂、變形。31、二期6KV開關(guān)不能正常合閘與分閘

32、引起此類故障的主要原因大致有以下幾種：1)、控制電源110V直流沒有合閘。檢查直流控制電源開關(guān)QF1是否合閘，端子排接線是否松動(dòng)。2)、檢查二次線插頭是否已經(jīng)插好，有無松動(dòng)現(xiàn)象，端子接觸是否良好。3)、合閘（分閘）繼電器線圈是否良好，有無燒焦現(xiàn)象，輔助節(jié)點(diǎn)動(dòng)作是否靈活，有無卡澀現(xiàn)象。4)、轉(zhuǎn)換開關(guān)的節(jié)點(diǎn)在正常轉(zhuǎn)換時(shí)動(dòng)作是否靈活，節(jié)點(diǎn)接通是否良好，有無卡澀現(xiàn)象。5)、開關(guān)回路中所有的連鎖狀態(tài)是否正常，有無異常報(bào)警。32、二期引風(fēng)機(jī)油站故障二期引風(fēng)機(jī)油站采用的是成都電力器材廠提供的整套設(shè)備，在運(yùn)行中主要出現(xiàn)過以下兩種常見故障：（1）在主油泵電機(jī)跳后不能夠連起備用油泵電機(jī)。首先應(yīng)檢查油站控制箱內(nèi)接線

33、是否松動(dòng)，重點(diǎn)檢查主輔電機(jī)聯(lián)起回路中的時(shí)間繼電器JS1、JS2輔助節(jié)點(diǎn)接線是否松動(dòng)。其次應(yīng)檢查各繼電器是否良好，電動(dòng)機(jī)及動(dòng)力電纜絕緣是否良好。（2）油站加熱器不能夠正常投入運(yùn)行。由于油站溫度控制器在一定程度上存在質(zhì)量問題，在溫度低時(shí)不能聯(lián)起加熱器，需要人為將其啟動(dòng)。處理時(shí)需將溫控器的正常溫度節(jié)點(diǎn)斷開，把溫度低節(jié)點(diǎn)短接即可。二：高壓一次系統(tǒng)常見故障33、變壓器油溫表故障當(dāng)出現(xiàn)變壓器油溫在CRT顯示壞點(diǎn)或溫度顯示不正常時(shí)，主要由以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查：1)、檢查油溫表Pt100是否良好。測量Pt100阻值，換算為溫度值后與就地油溫表指示相比較，來確定Pt100是否良好。2)、檢查由油溫表至CRT電纜

34、是否良好。檢查油溫表內(nèi)端子排、變壓器本體端子箱內(nèi)端子排的電纜接線是否良好，依次測量Pt100阻值，直到熱工模塊的接線是否良好，電纜是否開路，來判斷是否模塊通道有問題。3)、如果Pt100電阻信號(hào)經(jīng)端子箱內(nèi)變送器轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)后送至熱工模塊，則測量變送器輔助電源是否良好，之后測量變送器輸出電流，將其與熱工定值相比較，確定變送器是否損壞。34、#1機(jī)主封母線微正壓裝置頻繁動(dòng)作一號(hào)機(jī)主變、廠用變至發(fā)電機(jī)出線端，主母線及封閉鉛殼(簡稱主封母線)由北京電力設(shè)備總廠供貨，主封母線內(nèi)部充入壓縮空氣，壓力下限1000Pa。高于外部大氣壓防止灰塵進(jìn)入內(nèi)部，保持主母線正常的絕緣水平。由于安裝時(shí)廠家未到現(xiàn)場指導(dǎo)以至

35、于出現(xiàn)多處漏點(diǎn)，內(nèi)部壓力達(dá)不到規(guī)定值，造成充氣裝置頻繁動(dòng)作。泄漏點(diǎn)主要部位及處理方法：1)、發(fā)電機(jī)出口側(cè)、發(fā)電機(jī)至主變進(jìn)口側(cè)、發(fā)電機(jī)至廠變進(jìn)口側(cè)，設(shè)備由于長途運(yùn)輸造成端部密封環(huán)氧樹脂法蘭與主封母線內(nèi)部周圍連接緊固螺栓松動(dòng)，密封膠圈受力不均出現(xiàn)漏氣點(diǎn)，主母線邊緣與法蘭的密封圈粘接不嚴(yán)密。處理方法:緊固法蘭螺栓，確保每條螺栓緊固力矩一致。母線邊緣與法蘭密封圈重新涂以玻璃膠（把舊有玻璃膠清理干凈，均勻涂以新的玻璃膠，不要涂層太厚）。2)、主封母線外殼之間的皮套伸縮軟連接，外層用抱箍鎖緊不嚴(yán)造成漏氣。處理方法：皮套內(nèi)部涂以玻璃膠，重新鎖緊，適當(dāng)再增加一個(gè)抱箍。3)、主封母線外殼連結(jié)焊口漏氣，焊接質(zhì)量不

36、合格出現(xiàn)沙眼、漏氣。處理方法：專業(yè)焊工重新焊接。4)、主封母線內(nèi)加熱器接線柱漏氣。處理方法：拆下接線端口螺栓及密封膠圈，在密封膠圈一側(cè)涂勻玻璃膠，重新緊固。經(jīng)過以上幾個(gè)部位漏點(diǎn)處理，微正壓充氣裝置充氣至2500Pa，停機(jī)20分鐘，壓力回落至100Pa重新起機(jī)。注：由于主封母線管線過長，最短30m。外圓周過大，直徑在1450mm。疑漏點(diǎn)過多，查找過程比較繁瑣，在母線兩側(cè)還要搭設(shè)腳手架。漏點(diǎn)檢查用濃度適中的肥皂水。35、變壓器假油位變壓器假油位，即變壓器油枕油位計(jì)指示過高（或過低）。原因分析：密封式油枕在注油過程中，如果儲(chǔ)油柜中空氣沒有排凈，則在運(yùn)行中，當(dāng)油溫變化時(shí)，儲(chǔ)油柜中空氣體積的變化量大于同

37、容量油的變化量，致使油位計(jì)出現(xiàn)假油位（過高或過低）。處理方法：出現(xiàn)此故障，可以待變壓器停電時(shí)，將儲(chǔ)油柜通向變壓器的閥門關(guān)閉，按儲(chǔ)油柜注油方法對(duì)儲(chǔ)油柜重新注油排氣。36、變壓器滲漏油故障現(xiàn)象：變壓器本體滲漏油，即零件（或部件）之間滲漏。原因分析：（1）軟連接滲漏。1）密封膠墊（條）的材質(zhì)不良，老化龜裂，失去彈性。2）裝配工藝不符合要求。（a）對(duì)密封膠墊（條）過于壓緊，超過了密封材料的彈性極限，使其產(chǎn)生永久變形，失去密封作用。（b）密封面不清潔或凹凸不平，導(dǎo)致密封不嚴(yán)。（2）硬連接滲漏。1）焊接缺陷。2）鋼板有砂眼、法蘭變形、接觸面粗糟等原因。處理方法：（1）更換老化、變形嚴(yán)重面失去彈性的密封橡膠

38、膠墊。（2）清掃、整修接觸面，使其平滑。（3）用電焊機(jī)補(bǔ)焊砂眼。（4）用堵漏膠填堵滲漏點(diǎn)。（5）復(fù)緊受力不均的緊固螺栓。（6）更換有缺陷的連接構(gòu)件。37、變壓器油色譜分析異常故障現(xiàn)象：經(jīng)變壓器油色譜分析，油中溶解氣體含量超過注意值（總烴150×10-6,H2150×10-6, C2H25×10-6）。原因分析： 1）氫和烴含量大于150×10-6,其中乙炔含量較大，說明變壓器內(nèi)部有放電現(xiàn)象。2）氫和烴含量大于150×10-6,CO、CO2含量正常，可能變壓器的內(nèi)部裸金屬部分有過熱現(xiàn)象。3）氫和烴含量大于150×10-6,C2H2CO、

39、CO2含量較大，可判斷為變壓器內(nèi)部導(dǎo)流部分或磁路嚴(yán)重過熱并危及絕緣。4）氫和烴含量大于750×10-6,大多數(shù)表明內(nèi)部有嚴(yán)重缺陷，如CO2含量變化較大，則表明變壓器內(nèi)部過熱部位危及固體絕緣。處理方法：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做出跟蹤觀察或停電試驗(yàn)、吊罩檢查等不同處理方法。38、220kV升壓站SF6斷路器頻繁打壓故障現(xiàn)象：運(yùn)行中的SF6斷路器頻繁打壓報(bào)警原因分析：1）液壓機(jī)構(gòu)高壓油管接頭滲漏嚴(yán)重。2）控制閥內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。3）手動(dòng)泄壓閥關(guān)閉不嚴(yán)。4）油泵出力不足。5）油泵打壓時(shí)間過短。6）液壓油內(nèi)有雜質(zhì)。處理方法：1）液壓機(jī)構(gòu)高壓油管接頭滲漏，泄壓后緊固高壓油管接頭。2）泄壓后更換內(nèi)部泄漏控制

40、閥。3）關(guān)嚴(yán)手動(dòng)泄壓閥。4）泄壓后更換電動(dòng)油泵。5）調(diào)整打壓時(shí)間繼電器動(dòng)作時(shí)間。6）泄壓后過濾液壓油。三：電動(dòng)機(jī)常見故障39、電源接通后，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，然后熔絲繞斷原因分析：1）缺一相電源，或定子繞組一接反。2）定子繞組相間短路。3）定子繞組接地。4）定子繞組接線錯(cuò)誤。5）熔絲截面過小。6）電源線短路或接地。處理方法：1）檢查隔離開關(guān)是否一相未合好，或電源一相斷線，消除反接故障。2）查出短路點(diǎn)，并修復(fù)。3）消除接地。4）查出誤接，改正之。5）換較粗的熔絲。6）重?fù)Q電源線。40、通電后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，有嗡嗡聲原因分析：1）定子、轉(zhuǎn)子繞組斷路或電源一相無電。2）繞組引出線首末接錯(cuò)，或繞組內(nèi)部接反。3）

41、電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大。4）負(fù)載過大，或轉(zhuǎn)子補(bǔ)卡住。5）電源電壓過低。6）小型電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬。7）軸承卡住。處理方法：1）查明繞組斷點(diǎn)或電源一相的斷點(diǎn)，修復(fù)。2）檢查繞組極性，判斷繞組首末端是否正確。查出繞組內(nèi)部接錯(cuò)點(diǎn)，改正之。3）緊固螺絲，用萬用表查各接頭是否假接，予以修復(fù)。4）減載或查出并消除機(jī)械故障。5）檢查是否將角形接成星形，是否電源線過細(xì)，壓降過大，予以糾正。6）重新裝配后使之靈活，換合格的油脂。7）修復(fù)軸承。41、電動(dòng)機(jī)過熱或冒煙原因分析：1）電源電壓過高或過低。2）檢修時(shí)燒傷鐵芯。3）定子與轉(zhuǎn)子鐵芯相擦掃膛。4）過載或起動(dòng)頻繁。5）鼠籠型轉(zhuǎn)子斷條。6）兩相運(yùn)

42、行。7）定子繞組相間、匝間短路，或繞組內(nèi)接錯(cuò)。處理方法：1）調(diào)節(jié)電源電壓：角、星接錯(cuò)改接，換粗電源線。2）檢修鐵芯，排除故障。3）調(diào)整氣隙或車轉(zhuǎn)子。4）減載，按規(guī)定次數(shù)起動(dòng)。5）檢查轉(zhuǎn)子并消除故障。6）恢復(fù)三相運(yùn)行。7）檢修定子繞組，消除故障。42、電動(dòng)機(jī)軸承過熱原因分析：1）油脂過多或過少，油質(zhì)不好，有雜質(zhì)。2）軸承與軸頸或端蓋配合過緊過松。3）軸承蓋內(nèi)孔偏心，與軸相擦。4）端蓋或軸承蓋未裝平。5）電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間的聯(lián)軸器未校正，或皮帶過緊。6）軸承間隙過大或過小。7）軸彎曲。處理方法：1）軸承加油為其容積的1/3-2/3。換上合格油脂。2）過松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過緊應(yīng)車磨軸頸或端蓋內(nèi)孔。3）修

43、理軸承蓋，消除擦點(diǎn)。4）重新裝配。5）重新校正聯(lián)軸器，調(diào)整皮帶張力。6）換新軸承。7）校直軸或換轉(zhuǎn)子。43、電動(dòng)機(jī)有不正常的振動(dòng)和響聲原因分析：1）軸承間隙過大，軸彎曲，轉(zhuǎn)子不平衡。2）鐵芯變形或松動(dòng)，氣隙不均勻。3）聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正。4）風(fēng)扇不平衡。5）機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠，地腳螺絲松動(dòng)。6）鼠籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路，定子繞組故障。處理方法：1）檢修或換軸承，校直軸，校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡。2）校正重疊鐵芯或加固鐵芯，調(diào)整氣隙使之均勻。3）重新校正。4）檢修風(fēng)扇，校正平衡。5）加固，緊固地腳螺絲。6）檢修轉(zhuǎn)子繞組和定子繞組。44、電動(dòng)機(jī)外殼帶電原因分析：1）外殼接地不良或接地電阻太大。2）定子兩端

44、的槽口絕緣損壞。3）嵌線時(shí)導(dǎo)線絕緣有損壞。4）緊挨機(jī)殼處端部損壞。處理方法：1）按規(guī)程要求解決。2）用絕緣材料襯好，再涂漆。3）拆開故障線圈，處理絕緣。4）處理端部絕緣，在端部與機(jī)殼間墊一層絕緣。45、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)有異常噪聲故障原因：1）當(dāng)定子與轉(zhuǎn)子相擦?xí)r，會(huì)發(fā)生刺耳的“嚓嚓”聲，這是軸承故障引起的。2）電動(dòng)機(jī)缺相運(yùn)行，吼聲特別大。開關(guān)及接觸器觸頭一相未接通。3）軸承嚴(yán)重缺油時(shí)，從軸承室能聽到“骨碌、骨碌”的聲音。4）風(fēng)葉碰殼或有雜物，發(fā)出撞擊聲。5）籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂或繞線轉(zhuǎn)子繞組接頭斷開時(shí)，有時(shí)高時(shí)低的“嗡嗡”聲，轉(zhuǎn)速變慢，電流增大。6）定子繞組首末端接線錯(cuò)誤，有低沉的吼聲，轉(zhuǎn)速下降。7）定

45、子槽楔松動(dòng)或斷裂，能夠聽到“咝咝”的聲音。處理方法：1）檢查軸承，對(duì)損壞者進(jìn)行更新，如果軸承未壞，而發(fā)現(xiàn)軸承走內(nèi)圈或外圈，可鑲套或更軸承與端蓋。2）斷電再合閘，看是否能再正常啟動(dòng)。如果不能啟動(dòng)，則可能有一相熔絲斷路。3）清洗軸承，加新油。4）校正風(fēng)葉，清除風(fēng)葉周圍的雜物。5）對(duì)籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接頭進(jìn)行檢查、處理。6）校正定子繞組首末端接線。7）更換松動(dòng)、斷裂的定子槽楔。電廠設(shè)備熱工專業(yè)常見故障分析與處理1、取樣表管堵托電在磨煤機(jī)、空預(yù)器等部位的壓力、差壓采用了導(dǎo)壓管直接取樣，取樣表管堵塞的故障經(jīng)常出現(xiàn)。故障現(xiàn)象：表現(xiàn)為壓力無變化、差壓升高、開關(guān)不動(dòng)作、壓力升高、差壓降低等。故障原因：

46、1) 設(shè)計(jì)缺陷：托電一期在設(shè)計(jì)中就沒有取樣管吹掃裝置，造成取樣管經(jīng)常性被煤粉或灰堵塞。二期雖然設(shè)計(jì)了取樣管吹掃裝置，但一直未正常投用。發(fā)現(xiàn)這一問題后，經(jīng)于熱工室相關(guān)人員聯(lián)系投用相關(guān)吹掃裝置，未得到認(rèn)可，主要擔(dān)心吹掃裝置投用時(shí)和投用后會(huì)影響到設(shè)備的運(yùn)行工況。2) 沒有緩沖罐：設(shè)計(jì)中沒有在取樣口部位設(shè)置緩沖罐。3) 吹掃不徹底：托電一期磨煤機(jī)的取樣設(shè)計(jì)為一個(gè)取樣口帶多個(gè)設(shè)備，如壓力、差壓、開關(guān)等，吹掃時(shí)限于工況、時(shí)間、措施等原因，沒有徹底將所有取樣管線全部吹掃干凈，遺留了隱患處理方法：吹掃處理效果：二期設(shè)備現(xiàn)在的辦法是設(shè)備出現(xiàn)問題后，先吹掃，之后將吹掃裝置投用，投用吹掃裝置后，吹掃次數(shù)明顯減少。遇

47、小修或大修時(shí)，將所有取樣管徹底吹掃后，將所有取樣吹掃裝置投用，相信會(huì)有很大的改善。一期限于設(shè)備的限制，現(xiàn)在只是出現(xiàn)問題立即吹掃，已經(jīng)提出改造計(jì)劃，希望能徹底解決這一問題。2、溫度測點(diǎn)波動(dòng)事故現(xiàn)象：測點(diǎn)表現(xiàn)為無規(guī)則波動(dòng)事故原因：1) 就地設(shè)備接線松動(dòng)。2) 接線盒接線松動(dòng)。處理方法：1) 查找松動(dòng)處。2) 重新緊固。3) 螺絲無法緊固的立即更換。處理效果：螺絲松動(dòng)的原因一是安裝調(diào)試時(shí)沒有緊固良好，另外由于沒有使用防松動(dòng)墊圈，機(jī)組長期振動(dòng)較大造成。已經(jīng)提計(jì)劃采購防松動(dòng)墊圈，逐步更換，爭取最大程度減少這類事故。3、溫度測點(diǎn)壞點(diǎn)事故現(xiàn)象：測點(diǎn)指示最小或最大，成為壞點(diǎn)事故原因：1) 就地設(shè)備接線松動(dòng)。2

48、) 接線盒接線松動(dòng)。3) 就地設(shè)備接線短路。4) 接線盒接線短路。5) 溫度元件短路，元件已損壞。6) 溫度元件斷路，元件已損壞。處理方法：1) 測量溫度元件阻值。2) 檢查就地接線。3) 檢查接線盒接線。4) 更換溫度元件。5) 緊固或更換螺絲。處理效果：對(duì)于重復(fù)損壞的元件，采取更換取樣地點(diǎn)、更換特殊保護(hù)套管。松動(dòng)處緊固后，表現(xiàn)良好。4、吹灰器行程開關(guān)故障現(xiàn)象：吹灰器不動(dòng)作、超限位故障原因：1) 行程開關(guān)不動(dòng)作：由于機(jī)械犯卡，造成開關(guān)不動(dòng)作。開關(guān)本身損壞，造成不動(dòng)作。機(jī)械限位超限，開關(guān)無法自動(dòng)復(fù)位，造成不動(dòng)作。2) 行程開關(guān)位置設(shè)置不好：位置設(shè)置靠前或靠后，吹灰器行進(jìn)到位后無法停止，繼續(xù)行走

49、，造成吹灰器脫位，需重新設(shè)置限位。3) 線路故障：線路虛接或松動(dòng)，造成開關(guān)不動(dòng)作或誤動(dòng)作。處理方法：1) 檢查開關(guān)：開關(guān)有無卡澀、動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確。 2) 位置檢查：手動(dòng)運(yùn)行吹灰器，觀察行程是否到位、是否超限。重新合理、正確設(shè)置開關(guān)位置。3) 線路檢查：檢查線路連接是否有松動(dòng)現(xiàn)象，緊固接線端子，更換螺絲等必要的附件。處理效果：吹灰器的主要問題就表現(xiàn)在行程開關(guān)上，只要對(duì)行程開關(guān)認(rèn)真、仔細(xì)的重新設(shè)定，熱工部分可以保證處于良好的運(yùn)行工況。5、二期低加液位開關(guān)故障現(xiàn)象：開關(guān)經(jīng)常性誤動(dòng)作故障原因：1) 設(shè)計(jì)問題：二期低加液位開關(guān)設(shè)計(jì)的安裝位置離設(shè)備太遠(yuǎn)，需經(jīng)較長的連通管路。首先，響應(yīng)時(shí)間有滯后。其次，

50、低加的溫度較高，較長的連通管路對(duì)保溫要求較高。設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮管路內(nèi)氣體排放的問題，管路有幾處上下彎管。2) 施工問題：施工時(shí)未嚴(yán)格按要求施工，管路布置為水平狀。3) 氣體影響：由于上述兩種原因，造成取樣桶內(nèi)及取樣管內(nèi)氣體無法排放而堆積，取樣桶及取樣管內(nèi)溫度較高，從而造成液位波動(dòng)，而使開關(guān)誤動(dòng)作。處理方法：二期設(shè)備自運(yùn)行以來，低加液位開關(guān)經(jīng)常出現(xiàn)問題， 未實(shí)施改造前，只有強(qiáng)制聯(lián)鎖，避免造成由于開關(guān)的誤動(dòng)作而造成更嚴(yán)重的后果。后于臨修期間，先后對(duì)三號(hào)、四號(hào)機(jī)組的低加取樣進(jìn)行了改造。將原取樣管的多處折彎處全部改為直管段，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工，避免管內(nèi)積留氣體。處理效果：改造后，經(jīng)一周時(shí)間的觀察，運(yùn)行效

51、果良好，解除聯(lián)鎖強(qiáng)制，正常投用。投用后至今，運(yùn)行良好。6、一期石子煤閘板門故障現(xiàn)象：閘板門不動(dòng)作故障原因：1) 門體犯卡。2) 開關(guān)反饋故障：由于石子煤所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動(dòng)作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開關(guān)無法正確動(dòng)作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動(dòng)作或誤動(dòng)作。3) 就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）故障：由于長期振動(dòng)，就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）出現(xiàn)松動(dòng)，運(yùn)行人員不通知維護(hù)人員，強(qiáng)行操作，造成開關(guān)損壞。按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）本身故障，造成開關(guān)不動(dòng)作或誤動(dòng)作。處理方法：a) 通知機(jī)務(wù)人員處理門體犯卡問題。b) 檢查、清理開關(guān)：檢查開關(guān)動(dòng)作是否良好，是否進(jìn)灰，動(dòng)作反饋是否正確。c) 檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)

52、換開關(guān)）：檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）是否松動(dòng)，動(dòng)作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）。處理效果：處理效果良好。一方面使用質(zhì)量好的按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)），并加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。7、二期石子煤閘板門故障現(xiàn)象：閘板門不動(dòng)作故障原因：1) 門體犯卡。2) 開關(guān)反饋故障：由于環(huán)境溫度較高，加之開關(guān)質(zhì)量不好，造成開關(guān)內(nèi)部動(dòng)作部件（塑料制品）經(jīng)常損毀。由于石子煤所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動(dòng)作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開關(guān)無法正確動(dòng)作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動(dòng)作或誤動(dòng)作。3) 就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）故障：由于長期振動(dòng)，

53、就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）出現(xiàn)松動(dòng)，運(yùn)行人員不通知維護(hù)人員，強(qiáng)行操作，造成開關(guān)損壞。按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）本身故障，造成開關(guān)不動(dòng)作或誤動(dòng)作。處理方法：1) 通知機(jī)務(wù)人員處理門體犯卡問題。2) 檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動(dòng)作是否良好，是否進(jìn)灰，動(dòng)作反饋是否正確。3) 檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）：檢查就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）是否松動(dòng)，動(dòng)作是否良好，是否正確，緊固就地按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)）。處理效果：處理效果良好。一方面使用質(zhì)量好的按鈕（轉(zhuǎn)換開關(guān)），并加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然。另外，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時(shí)更換質(zhì)量較好的開關(guān)。8、磨煤機(jī)出口閘板門反饋故障

54、故障現(xiàn)象：磨煤機(jī)出口閘板門反饋不對(duì)或門無法動(dòng)作故障原因：1) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動(dòng)作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開關(guān)無法正確動(dòng)作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動(dòng)作或誤動(dòng)作。2) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時(shí)關(guān)到位的信號(hào)卻沒有回來，反饋不對(duì)造成門無法動(dòng)作。處理方法：檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動(dòng)作是否良好，是否進(jìn)灰，動(dòng)作反饋是否正確。處理效果：處理效果良好。加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時(shí)更換質(zhì)量較好的開關(guān)。9、磨煤機(jī)密封風(fēng)門反饋故障故障現(xiàn)象

55、：磨煤機(jī)密封風(fēng)門反饋不對(duì)或門無法動(dòng)作故障原因：1) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動(dòng)作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開關(guān)無法正確動(dòng)作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動(dòng)作或誤動(dòng)作。2) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時(shí)關(guān)到位的信號(hào)卻沒有回來，反饋不對(duì)造成門無法動(dòng)作。處理方法：檢查、清理開關(guān)：更換質(zhì)量較好的開關(guān)。檢查開關(guān)動(dòng)作是否良好，是否進(jìn)灰，動(dòng)作反饋是否正確。處理效果：處理效果良好。加強(qiáng)巡檢力度與頻次，做到此類事故防患于未然，定期清理行程開關(guān)的積灰，做好預(yù)防措施。開關(guān)自身出現(xiàn)問題及時(shí)更換質(zhì)量較好的開關(guān)。10、點(diǎn)火槍、油槍故障故障現(xiàn)象：點(diǎn)火槍、油槍故障反饋不對(duì)或無法動(dòng)作故障原因：1) 電磁閥故障：由于所處環(huán)境惡劣，電磁閥內(nèi)部進(jìn)灰，造成動(dòng)作不到位，電磁閥串氣、漏氣，使得點(diǎn)火槍、油槍動(dòng)作不到位或不動(dòng)作。2) 開關(guān)反饋故障：由于所處環(huán)境惡劣，開關(guān)機(jī)械部分進(jìn)灰，造成開關(guān)卡澀，無法正確動(dòng)作。開關(guān)本體進(jìn)灰，造成開關(guān)無法正確動(dòng)作。開關(guān)本身故障，造成開關(guān)不動(dòng)作或誤動(dòng)作。3) 由于開關(guān)的反饋不到位，造成程序無法正確的執(zhí)行，如該打開時(shí)關(guān)到位的信號(hào)卻沒有回來，反饋不對(duì)造成門無法動(dòng)作。處理方法：1)