電廠甩負(fù)荷試驗(yàn)措施1

1、發(fā)電有限責(zé)任公司1×600MW機(jī)組建設(shè)工程甩負(fù)荷試驗(yàn)措施文件編號(hào)：XC-CT/QJ-262008年3月 編寫： 年 月 日審核： 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日目 錄1 編制依據(jù)22 系統(tǒng)概況23 試驗(yàn)?zāi)康募霸囼?yàn)計(jì)劃34 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件35 甩負(fù)荷試驗(yàn)的職責(zé)分工46 甩負(fù)荷試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作57 甩負(fù)荷試驗(yàn)主要操作程序58 試驗(yàn)安全措施79 危險(xiǎn)源分析及預(yù)防810 安全注意事項(xiàng)911 試驗(yàn)測(cè)取的主要技術(shù)參數(shù)及項(xiàng)目912 附錄10汽輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)方案1 編制依據(jù)1.1 電力部電建1996159號(hào)火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程(1996年版)1.2 電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)1

2、99640號(hào)火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定1.3 DL 5009.1-92電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)1.4 國電電源2001218號(hào)火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(2001年版)1.5 國家電力公司火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)動(dòng)態(tài)考核辦法(2001年版)1.6 國家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求1.7 電力部建設(shè)協(xié)調(diào)司建質(zhì)199640號(hào)汽輪機(jī)甩負(fù)荷試驗(yàn)導(dǎo)則1.8 電力建設(shè)基本工程整套滿負(fù)荷試運(yùn)質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱1.9 電力有限公司1×600MW超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組及全廠公用系統(tǒng)分系統(tǒng)調(diào)試和整套啟動(dòng)調(diào)試(XCCRP-調(diào)試-001)2 系統(tǒng)概況機(jī)組汽輪機(jī)是由哈爾濱汽輪機(jī)廠制造生產(chǎn)，型

3、式為超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、雙背壓凝汽式機(jī)組，單機(jī)容量600MW。 發(fā)電機(jī)及勵(lì)磁機(jī)是由哈爾濱汽輪機(jī)廠制造的，發(fā)電機(jī)采用無刷勵(lì)磁，冷卻方式為水-氫-氫冷卻。機(jī)組的控制系統(tǒng)為分散控制系統(tǒng)(DCS)，整套系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集(DAS)、模擬量控制(MCS)、順序控制(SCS)、鍋爐爐膛安全監(jiān)控(FSSS)、汽輪機(jī)控制(DEH/ETS)、給水泵汽輪機(jī)控制(MEH/METS)等各項(xiàng)控制功能，是一套軟硬件一體化的完成全套機(jī)組各項(xiàng)控制功能的完善控制系統(tǒng)。汽機(jī)主機(jī)采用DEH調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，DEH是一體化DCS的一個(gè)組成部分。 汽機(jī)保安系統(tǒng)除設(shè)有機(jī)械式超速保安器和電子式超速保安裝置外，危急跳閘系統(tǒng)ET

4、S主要是檢查所有要求跳閘信號(hào)的正確性，識(shí)別錯(cuò)誤的跳閘信號(hào)，并確保在設(shè)備出現(xiàn)危險(xiǎn)工況時(shí)快速有效地執(zhí)行汽輪機(jī)跳閘命令。 汽輪機(jī)電氣監(jiān)視保護(hù)系統(tǒng)采用MMS600監(jiān)控系統(tǒng)，由軸系、油壓真空、溫度、輔機(jī)及ETS五部分組成。其中軸系安全監(jiān)視裝置由轉(zhuǎn)速監(jiān)視器、偏心監(jiān)視器、軸位移監(jiān)視器、脹差監(jiān)視器、軸承振動(dòng)監(jiān)視器、軸振監(jiān)視器和熱膨脹監(jiān)視器組成。該監(jiān)控設(shè)備先進(jìn)，動(dòng)作可靠，系統(tǒng)完善。一旦控制參數(shù)越限，機(jī)組即自動(dòng)跳閘。機(jī)組設(shè)計(jì)40容量的一級(jí)大旁路系統(tǒng)。 鍋爐給水系統(tǒng)配置兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵和一臺(tái)電動(dòng)給水泵，電動(dòng)給水泵的前置泵由主泵同軸驅(qū)動(dòng)，兩臺(tái)汽泵的前置泵與主泵是分置式的，機(jī)組正常運(yùn)行為兩臺(tái)汽泵運(yùn)行，電泵作為備用。主要輔

5、機(jī)設(shè)備有二臺(tái)各50%容量循環(huán)水泵，兩臺(tái)各100%容量凝結(jié)水泵，兩臺(tái)100%閉式冷卻水泵，三臺(tái)各50%水環(huán)式真空泵，三臺(tái)高加，一臺(tái)內(nèi)置式除氧器，四臺(tái)低加。其它還設(shè)有汽機(jī)潤(rùn)滑油、頂軸盤車系統(tǒng)，主機(jī)調(diào)節(jié)用EH油系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)密封油、定子水系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)等。3 試驗(yàn)?zāi)康募霸囼?yàn)計(jì)劃3.1 試驗(yàn)?zāi)康耐蝗粩嚅_發(fā)電機(jī)主開關(guān)，機(jī)組與電網(wǎng)解列，甩去負(fù)荷，測(cè)取考核汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)特性，評(píng)定調(diào)節(jié)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)品質(zhì)。機(jī)組甩負(fù)荷后，最高飛升轉(zhuǎn)速不應(yīng)使危急保安器動(dòng)作，調(diào)節(jié)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過程應(yīng)能迅速穩(wěn)定，并能有效地控制機(jī)組空負(fù)荷運(yùn)行。3.2 試驗(yàn)計(jì)劃a) 100%額定負(fù)荷即600MW甩到零。4 試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件4.1 汽機(jī)

6、調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)合格，速度變動(dòng)率為45%，遲緩率0.2%，調(diào)節(jié)系統(tǒng)各部套無卡澀現(xiàn)象，電調(diào)經(jīng)甩負(fù)荷模擬試驗(yàn)。4.2 高、中壓主汽門關(guān)閉時(shí)間0.30秒。4.3 高、中壓調(diào)門關(guān)閉時(shí)間0.30秒。4.4 高、中壓主汽門和調(diào)節(jié)汽門嚴(yán)密性均能在額定參數(shù)下將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降至1000r/min以下(非額定參數(shù)應(yīng)附合公式修正值)。4.5 汽輪機(jī)超速保護(hù)裝置良好，電超速、機(jī)械超速保護(hù)動(dòng)作值應(yīng)在110%額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。4.6 機(jī)組各軸承振動(dòng)在合格范圍內(nèi)。4.7 汽機(jī)高壓缸排汽逆止門及各段抽汽逆止門動(dòng)作靈活。4.8 除氧器及汽封備用汽源切換可靠。4.9 各加熱器及管道上的安全門在超壓時(shí)均能正常動(dòng)作。4.10 除氧器

7、事故放水門開關(guān)良好。4.11 鍋爐一、二級(jí)減溫水系統(tǒng)閥門開關(guān)靈活，嚴(yán)密性良好。4.12 熱控系統(tǒng)有關(guān)汽機(jī)、鍋爐熱工自動(dòng)、保護(hù)、聯(lián)鎖等裝置整定數(shù)據(jù)正確，動(dòng)作正常，主要有以下項(xiàng)目：(1) 鍋爐燃燒管理系統(tǒng)(BMS)；(2) 汽機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng)(TSI)；(3) 機(jī)、爐、電聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)；(4) 除氧器水位及高、低加水位保護(hù)；(5) 汽機(jī)防止進(jìn)水保護(hù)；(6) 輔機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)；4.13 發(fā)電機(jī)主斷路器和滅磁開關(guān)合、跳閘良好。4.14 勵(lì)磁系統(tǒng)經(jīng)過模擬試驗(yàn)，電壓調(diào)節(jié)安全可靠。4.15 廠用直流供電系統(tǒng)處于完好狀態(tài)，事故供電系統(tǒng)經(jīng)考核試驗(yàn)確實(shí)可靠。柴油發(fā)電機(jī)處于完好狀態(tài)，經(jīng)緊急啟動(dòng)試驗(yàn)符合要求。4.16 DAS

8、系統(tǒng)及常規(guī)主要監(jiān)視儀表指示正確。4.17 汽機(jī)EH油系統(tǒng)在試驗(yàn)前取樣化驗(yàn)，油質(zhì)合格。4.18 機(jī)組已經(jīng)整套啟動(dòng)試運(yùn)的考驗(yàn)，能夠適應(yīng)工況變化的運(yùn)行方式。4.19 甩負(fù)荷試驗(yàn)方案已經(jīng)有關(guān)部門審查批準(zhǔn)，并為參加試驗(yàn)人員所熟。4.20 甩負(fù)荷試驗(yàn)計(jì)劃已報(bào)請(qǐng)調(diào)度批準(zhǔn)。5 甩負(fù)荷試驗(yàn)的職責(zé)分工由于甩負(fù)荷試驗(yàn)是對(duì)機(jī)組各系統(tǒng)設(shè)備性能的一次嚴(yán)峻考驗(yàn)，并且具有一定的危險(xiǎn)性，需要各單位通力協(xié)作，因此，我們建議分工如下：5.1電力有限公司啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)及其監(jiān)理公司有關(guān)人員負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)護(hù)，并應(yīng)參與試驗(yàn)全部過程。5.2 安徽電力科學(xué)研究院負(fù)責(zé)機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)方案的編制、試驗(yàn)的技術(shù)指導(dǎo)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄測(cè)試和分析整

9、理工作。5.3 設(shè)備制造廠現(xiàn)場(chǎng)工程師負(fù)責(zé)甩負(fù)荷試驗(yàn)的技術(shù)支持。5.4電力有限公司發(fā)電部負(fù)責(zé)試驗(yàn)過程中運(yùn)行設(shè)備的各項(xiàng)操作及事故處理，并協(xié)助監(jiān)視、記錄有關(guān)的運(yùn)行參數(shù)。5.5 安徽電建第二工程公司負(fù)責(zé)運(yùn)行設(shè)備的監(jiān)護(hù)及設(shè)備缺陷處理。6 甩負(fù)荷試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作6.1 為防止危急遮斷器意外卡澀，甩負(fù)荷前應(yīng)進(jìn)行危急遮斷器噴油試驗(yàn)。6.2 高、中壓主汽門和中壓調(diào)門活動(dòng)試驗(yàn)正常，無卡澀現(xiàn)象。6.3 旁路處于熱備用狀態(tài)，旁路閥前、后管路疏水門在試驗(yàn)前2小時(shí)左右開啟暖管。6.4 涉及機(jī)組安全的自動(dòng)裝置設(shè)專人監(jiān)護(hù)，一旦“自動(dòng)”失靈，立即手動(dòng)干預(yù)。6.5 高、低壓加熱器在甩負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)投入。6.6 甩負(fù)荷前汽機(jī)潤(rùn)滑油冷油

10、器出口油溫保持在4045。6.7 凝汽器和除氧器保持較高水位。6.8 啟動(dòng)鍋爐來汽供輔汽聯(lián)箱汽源； 6.9 下列保護(hù)在試驗(yàn)時(shí)切除：a) 汽機(jī)低真空跳機(jī)；b) 發(fā)電機(jī)保護(hù)聯(lián)跳汽機(jī)保護(hù)；c) 汽輪機(jī)跳閘引起MFT保護(hù)；d) 鍋爐MFT保護(hù)聯(lián)跳汽機(jī)。6.11下列自動(dòng)調(diào)節(jié)器在甩負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)可以切為手動(dòng)控制：a) 主汽壓力；b) 主汽溫度；c) 再熱汽溫度；d) 送、引風(fēng)調(diào)節(jié)。6.12 進(jìn)行直流電源和事故照明的可靠性試驗(yàn)。7 甩負(fù)荷試驗(yàn)主要操作程序7.1 試驗(yàn)前2小時(shí)主要工作及操作a) 保持閥門活動(dòng)試驗(yàn)所允許的負(fù)荷，進(jìn)行高、中壓主汽門活動(dòng)試驗(yàn)。b) 進(jìn)行汽機(jī)低油壓保護(hù)試驗(yàn)。c) 輔助汽源可靠，啟動(dòng)爐供汽，

11、旁路系統(tǒng)熱備用。d) 與地區(qū)調(diào)度進(jìn)一步明確試驗(yàn)時(shí)間。e) 通告“試驗(yàn)前2小時(shí)”。7.2 試驗(yàn)前1小時(shí)主要工作及操作a) 保持?jǐn)M進(jìn)行試驗(yàn)的負(fù)荷，確定運(yùn)行蒸汽參數(shù)，起動(dòng)或停用相應(yīng)的附屬設(shè)備b) 啟動(dòng)電泵旋轉(zhuǎn)備用； c) 電氣專業(yè)確保廠用電供給，或切至備用變帶廠用電。d) 確認(rèn)主汽旁路在手動(dòng)狀態(tài)。e) DAS系統(tǒng)及常規(guī)記錄儀時(shí)間對(duì)照。f) 通告“試驗(yàn)前1小時(shí)”。7.3 試驗(yàn)前30分鐘主要工作及操作a) 機(jī)、爐投運(yùn)設(shè)備運(yùn)行情況確認(rèn)良好。b) 進(jìn)行操作盤報(bào)警信號(hào)指示燈試驗(yàn)。c) 投油槍，根據(jù)汽壓情況減燃煤量。d) 確認(rèn)勵(lì)磁電壓調(diào)節(jié)器在自動(dòng)位置。e) 確認(rèn)專用測(cè)試儀器準(zhǔn)備工作全部結(jié)束。f) 通告“試驗(yàn)前3

12、0分鐘”。7.4 試驗(yàn)前10分鐘主要工作及操作a) 保持試驗(yàn)負(fù)荷及參數(shù)，各崗位操作人員全部進(jìn)入崗位。b) 確認(rèn)除氧器水位、凝結(jié)器水位及補(bǔ)給水箱水位均正常。c) 開啟除氧器輔助汽源進(jìn)汽門，汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)輔助蒸汽來汽自動(dòng)備用。d) 確認(rèn)DEH控制是在“自動(dòng)控制方式”。e) 確認(rèn)機(jī)、爐、電各項(xiàng)可能引起跳閘的參數(shù)均在規(guī)定范圍內(nèi)。f) 通告“試驗(yàn)前10分鐘”。7.5 試驗(yàn)前5分鐘主要工作及操作a) 系統(tǒng)周波保持50±0.2Hz。b) 記錄人員進(jìn)入各自崗位，記錄甩負(fù)荷試驗(yàn)前參數(shù)。c) 電氣操作人員進(jìn)入崗位。d) 通告“試驗(yàn)前5分鐘”。7.6 試驗(yàn)前2分鐘主要工作及操作a) 根據(jù)試驗(yàn)負(fù)荷情況，切除

13、部分磨煤機(jī)。b) 通告“試驗(yàn)前2分鐘”。7.7 試驗(yàn)前倒計(jì)時(shí)：5 秒： 起動(dòng)試驗(yàn)測(cè)量記錄儀表。0 秒： 采用控制臺(tái)手動(dòng)滅磁開關(guān)和發(fā)電機(jī)跳閘解列按鈕同時(shí)操作，解列發(fā)電機(jī)。(為防止?fàn)t超壓，鍋爐PCV預(yù)先開啟)。7.8 甩負(fù)荷后動(dòng)態(tài)應(yīng)變操作a) 確認(rèn)低壓旁路手動(dòng)開啟至60%，b) 監(jiān)視主汽、再熱汽溫度保持在允許范圍內(nèi)；c) 監(jiān)視汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速達(dá)到112%額定轉(zhuǎn)速而超速保護(hù)未動(dòng)作時(shí)立即手動(dòng)緊急停機(jī)；d) 在汽機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后才可進(jìn)行必要的調(diào)整，保持其額定轉(zhuǎn)速； e) 確認(rèn)除氧器備用汽源投入、汽封汽源正常、運(yùn)行系統(tǒng)各泵正常；f) 監(jiān)視汽機(jī)防進(jìn)水系統(tǒng)各測(cè)點(diǎn)溫度值，當(dāng)確認(rèn)有水倒流入汽缸時(shí)立即停機(jī)。7.9 試驗(yàn)結(jié)

14、束試驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目全部完成后，機(jī)組空轉(zhuǎn)穩(wěn)定運(yùn)行，通告“試驗(yàn)結(jié)束”。甩負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束穩(wěn)定后，根據(jù)需要決定是否發(fā)電機(jī)并網(wǎng)。8 試驗(yàn)安全措施8.1 甩負(fù)荷試驗(yàn)操作除本方案所敘述的以外，按“電廠運(yùn)行規(guī)程及事故處理規(guī)程”執(zhí)行，一切運(yùn)行設(shè)備操作由當(dāng)班值長(zhǎng)指揮，運(yùn)行人員執(zhí)行。8.2 甩負(fù)荷試驗(yàn)力求迅速準(zhǔn)確，甩負(fù)荷至空載檢查測(cè)試完畢后，應(yīng)立即并網(wǎng)。8.3 試驗(yàn)時(shí)設(shè)專人(由運(yùn)行人員擔(dān)當(dāng))監(jiān)視汽機(jī)轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到112%額定轉(zhuǎn)速而危急遮斷器未動(dòng)作時(shí)，立即打閘停機(jī)，破壞真空，切斷一切可能進(jìn)入汽缸的汽源。8.4 甩負(fù)荷時(shí)，應(yīng)派專人監(jiān)視以下重要參數(shù)：a.汽機(jī)轉(zhuǎn)速；b.機(jī)組振動(dòng)；c.潤(rùn)滑油壓；d.過熱器出口壓力；e.旁路前后參

15、數(shù)；f.發(fā)電機(jī)電壓；當(dāng)發(fā)現(xiàn)以上參數(shù)超限且保護(hù)未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)立即采取緊急處理措施；8.5 甩負(fù)荷后，當(dāng)轉(zhuǎn)速未達(dá)到超速保護(hù)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)待甩負(fù)荷過程結(jié)束，測(cè)試工作完成后，轉(zhuǎn)速回調(diào)至3000rpm，進(jìn)行以下汽輪機(jī)的各項(xiàng)檢查；8.5.1 軸封汽壓力、除氧器壓力、除氧器水位、凝汽器水位；8.5.2 汽輪機(jī)軸向位移、差脹、排汽溫度、軸振動(dòng)、推力瓦及支持軸承溫度、凝汽器真空等；8.5.3 抽汽逆止門及抽汽電動(dòng)門關(guān)閉情況；8.5.4主汽及再熱汽管道、汽機(jī)本體、抽汽管道疏水開啟情況；8.5.5高低加保護(hù)動(dòng)作是否正常，必要時(shí)手動(dòng)解列高低加汽側(cè)；8.5.6機(jī)組的振動(dòng)情況；8.6 注意主汽及再熱汽壓力的監(jiān)視和調(diào)整。8.7

16、注意調(diào)節(jié)級(jí)溫度、高缸排汽溫度和低壓缸排汽溫度的變化，超過限定值時(shí)，立即打閘停機(jī)。8.8 主、再熱汽溫度變化劇烈超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。8.9 運(yùn)行人員應(yīng)做好廠用電全停，鍋爐超壓事故預(yù)想。8.10 甩負(fù)荷時(shí)引起系統(tǒng)周波和電壓波動(dòng)，要有相應(yīng)處理措施，做好事故預(yù)想。9 危險(xiǎn)源分析及預(yù)防本試驗(yàn)可能造成鍋爐超壓、汽機(jī)超速、發(fā)電機(jī)過壓、鍋爐熄火、汽機(jī)停機(jī)等事故，對(duì)此應(yīng)做好預(yù)防措施9.1鍋爐超壓：甩負(fù)荷后，鍋爐應(yīng)停止全部給粉，必要時(shí)可利用電磁釋放閥或旁路泄壓；當(dāng)機(jī)組恢復(fù)至空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，調(diào)整各種參數(shù)到規(guī)定值； 9.2汽機(jī)超速：為防止汽輪機(jī)超速，主汽門、調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉時(shí)間合格，主汽門、調(diào)節(jié)汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，超

17、速試驗(yàn)合格，各抽汽逆止門、高排逆止門動(dòng)作正常；9.3發(fā)電機(jī)過壓：若發(fā)電機(jī)超壓，滅磁開關(guān)不動(dòng)時(shí)，應(yīng)手動(dòng)拉掉；9.4汽機(jī)停機(jī)：在試驗(yàn)前開啟潤(rùn)滑油泵，；10 安全注意事項(xiàng)10.1根據(jù)本試驗(yàn)方案，各專業(yè)應(yīng)制定本專業(yè)的切實(shí)可行的操作措施及反事故措施，參加試驗(yàn)人員及當(dāng)班運(yùn)行人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)措施并做好事故預(yù)想；10.2 本試驗(yàn)為重大試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)的安全性要求極高，所以試驗(yàn)工作應(yīng)做到統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)；10.3 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在控制室和機(jī)頭就地設(shè)專人監(jiān)視轉(zhuǎn)速，在任何情況下，當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到3300rpm以上時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)打閘停機(jī)，此時(shí)，機(jī)組交由運(yùn)行人員進(jìn)行事故處理，試驗(yàn)人員應(yīng)撤出試驗(yàn)。10.4 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)汽機(jī)

18、運(yùn)行平臺(tái)，潤(rùn)滑油及EH油系統(tǒng)的檢查，遇到故障及問題及時(shí)匯報(bào)集控室。11 試驗(yàn)測(cè)取的主要技術(shù)參數(shù)及項(xiàng)目11.1由調(diào)試所準(zhǔn)備的儀器負(fù)責(zé)測(cè)取的數(shù)據(jù)有：轉(zhuǎn)速，最高轉(zhuǎn)速，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，飛升轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速波動(dòng)值，轉(zhuǎn)速滯后時(shí)間，達(dá)到最高轉(zhuǎn)速的時(shí)間，轉(zhuǎn)速變化全過程時(shí)間及曲線，調(diào)門延遲時(shí)間；11.2 由DCS記錄的數(shù)據(jù)有：調(diào)門動(dòng)作情況、抽汽逆止門、抽汽電動(dòng)門、高缸排汽逆止門、高缸排汽通風(fēng)閥、事故排放閥、主開關(guān)和低壓旁路動(dòng)作情況，主、再熱汽壓力及溫度，高、中壓缸排汽壓力及溫度，高旁閥前壓力，凝汽器真空，低壓缸排汽溫度及汽機(jī)轉(zhuǎn)速變化曲線以及機(jī)組甩負(fù)荷前后的其他主要運(yùn)行數(shù)據(jù)。12 附錄附錄1. 汽機(jī)汽門關(guān)閉時(shí)間測(cè)試結(jié)果汽門名

19、稱AST延時(shí)(秒)跳閘至汽門關(guān)閉時(shí)間(秒)高壓主汽門(TV1)高壓主汽門(TV2)高壓調(diào)節(jié)汽門(GV1)高壓調(diào)節(jié)汽門(GV2)高壓調(diào)節(jié)汽門(GV3)高壓調(diào)節(jié)汽門(GV4)中壓主汽門(RSV1)中壓主汽門(RSV2)中壓調(diào)節(jié)汽門(IV1)中壓調(diào)節(jié)汽門(IV2)中壓調(diào)節(jié)汽門(IV3)中壓調(diào)節(jié)汽門(IV4)試驗(yàn)時(shí)間： 試驗(yàn)時(shí)EH油壓： Mpa試驗(yàn)時(shí)EH油溫度： 測(cè)試結(jié)果(是否正常)：附錄2. 機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表序號(hào) 試驗(yàn)記錄項(xiàng)目單 位動(dòng) 態(tài) 數(shù) 據(jù)甩前值最大值最小值穩(wěn)定值1.轉(zhuǎn)速 r/min2.高壓調(diào)節(jié)汽門行程GV mm3.中壓調(diào)節(jié)汽門行程IV mm4.EH系統(tǒng)油壓 MPa5.潤(rùn)滑油壓 MPa6.主蒸汽壓力 MPa7.主蒸汽溫度 8.再熱蒸汽壓力 MPa9.再熱蒸汽溫度 10.調(diào)節(jié)級(jí)后壓力 MPa11.調(diào)節(jié)級(jí)后溫度 12.高壓缸排汽壓力 MPa13.高壓缸排汽溫度 14.凝汽器真空