絕緣梯技術(shù)規(guī)范說明

1、絕緣梯一、結(jié)構(gòu)及使用范圍根據(jù)絕緣材料的不同，絕緣梯可分為2類，見表1。表1 絕緣梯的分類類別名稱構(gòu)件組成使用場所絕緣硬梯防滑裝置、梯梁、橫檔主要適用于發(fā)電廠、變電站、主要配電設(shè)備等場所絕緣軟梯橫檔、邊繩、環(huán)形繩、金屬心形環(huán)主要適用于電力線路的導(dǎo)線、地線、橫擔(dān)或構(gòu)架等作業(yè)場所4.2 絕緣硬梯根據(jù)其受力特點和作業(yè)時的使用方式分為豎梯、平梯、掛梯等三類。豎梯類：硬直梯、人字梯、折梯和具有升降功能的絕緣升降梯；平梯類：采用平伸方式或可在同平面內(nèi)受控轉(zhuǎn)動的絕緣梯或絕緣工作臺；掛梯類：以懸掛方式連接的或可控擺動的絕緣掛梯等。絕緣硬直梯組成見圖1。防滑裝置橫檔梯梁圖1 絕緣硬直梯絕緣人字梯組成見圖2。張開限

2、制防滑裝置橫檔梯梁圖2 絕緣人字梯絕緣折梯組成見圖3。連接裝置梯梁橫檔防滑裝置圖3 絕緣折梯絕緣升降梯組成見圖4。橫檔梯梁防滑裝置金屬掛鉤連接裝置圖4 絕緣升降梯絕緣掛梯組成見圖5。梯腳橫檔梯梁掛鉤裝置圖5 絕緣掛梯絕緣軟梯組成見圖6。環(huán)形繩橫檔金屬心形環(huán)邊繩圖6 絕緣軟梯二、技術(shù)要求1、 絕緣硬梯絕緣部件選用美國維克絲表面連續(xù)粘。金屬部件應(yīng)選用具有強(qiáng)度高、比重輕的特點的金屬材料。一般應(yīng)選用高強(qiáng)度鋁合金材料。凡有鋁合金材料制件均應(yīng)做表面陽極氧化處理，軸類鋼制件表面應(yīng)有防護(hù)鍍層。絕緣層壓類材料制件成件后，加工表面應(yīng)用絕緣漆進(jìn)行處理。部件加工成形后，各加工表面應(yīng)規(guī)則、平整。金屬部件表面粗糙度應(yīng)不大

3、于6.3。絕緣軟梯邊繩和環(huán)行繩應(yīng)采用桑蠶絲或不低于桑蠶絲性能的阻燃絕緣纖維為原材料。桑蠶絲的材質(zhì)應(yīng)具有纖維長、潔白無雜質(zhì)及脫脂23%28%等特性；阻燃絕緣纖維的材質(zhì)應(yīng)具有自熄的特性。橫檔應(yīng)采用環(huán)氧酚醛層壓玻璃布管為原材料。金屬心形環(huán)應(yīng)用鋼材制成。軟梯頭宜采用高強(qiáng)度鋁合金和合金結(jié)構(gòu)鋼為原材料。2、 絕緣硬梯結(jié)構(gòu)要求 梯梁的軸距應(yīng)在280mm400mm之間，連接裝置的軸距也應(yīng)與此相同。橫檔應(yīng)具有防滑表面，且應(yīng)和梯梁垂直。橫檔應(yīng)確保作業(yè)人員帶上手套后能夠牢靠抓握，同時確保作業(yè)人員穿鞋或者靴進(jìn)行登梯時，感覺舒適。連接裝置：延長梯的每個梯框應(yīng)包括一個15mm250mm的連接裝置。絕緣軟梯：編織結(jié)構(gòu)的邊繩

4、的繩芯及環(huán)形繩直徑應(yīng)不小于8mm，編織的內(nèi)緯線節(jié)距為8mm。繩扣接頭應(yīng)采用鑲嵌方式，接頭應(yīng)緊密勻稱，長度不得少于240mm。邊繩處繩扣接頭及環(huán)形繩定位包箍連接點處，其外徑應(yīng)不小于10mm，外緯線節(jié)距為3mm。捻合結(jié)構(gòu)的邊繩及環(huán)形繩繩索和繩股必須連續(xù)而無捻接。繩索應(yīng)由繩股以“Z”向捻合成，繩股本身為“S”捻向。繩扣接頭應(yīng)從繩索套扣下端開始，且每繩股應(yīng)連續(xù)鑲嵌5道。鑲嵌成的接頭應(yīng)緊密勻稱，末端應(yīng)用絲線牢固綁扎。橫檔兩端管口呈R1.5的圓弧狀，且應(yīng)平整、光滑，外表面涂有絕緣漆。橫檔應(yīng)緊密牢固定在兩邊繩上，不得有橫向滑移的現(xiàn)象。金屬心形環(huán)表面光潔，無毛刺、疤痕、切紋等缺陷。邊緣呈圓弧狀，表面鍍鋅層良好，無目測可見的銹蝕。金屬心形環(huán)鑲嵌在繩索套扣內(nèi)應(yīng)緊密無松動。軟體頭的主要部件應(yīng)表面光滑、無尖邊、毛刺、缺口、裂紋、銹蝕等缺陷。各部件連接應(yīng)緊密牢固，整體性好。軟梯頭滾輪與軸應(yīng)潤滑、可靠。三、出廠標(biāo)志每把出廠的絕緣梯應(yīng)有永久性的明顯標(biāo)志（所有標(biāo)志不影響產(chǎn)品特