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文檔簡介
1、專業(yè)共性部分一、 不定項(xiàng)選擇題1、耐漏電起痕實(shí)驗(yàn)中溶液采用( A )質(zhì)量分?jǐn)?shù)的氯化銨(NH4Cl)用蒸餾水或去離子水稀釋,其溶液在23±1時的電阻率(3.95±5·m)。 A、0.1% B、0.5%C、1% D、5%2、球壓實(shí)驗(yàn)試樣放置在烘箱內(nèi)60min±2min后移去負(fù)載裝置,并在10s內(nèi)將試樣浸入溫度在20±5的水中保持( D )時間,然后從水中取出試樣并去除所有水分。A、5min±1min B、5min±2minC、6min±1min D、6min±2min3、產(chǎn)品投放市場之后,制造商、進(jìn)口商、分銷
2、商需保留相關(guān)技術(shù)文件和歐盟符合性申明至少(D)。 A、3年 B、5年 C、8年 D、10年4、東芝ODM項(xiàng)目采用東芝綠色采購標(biāo)準(zhǔn),共限制使用(A)物質(zhì),豁免采用歐盟標(biāo)準(zhǔn),不需要技術(shù)文檔A、15 類 B、16 類C、17 類 D、18 類5、材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)試驗(yàn)判定:請選出下面哪個條件不是材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)試驗(yàn)判定條件( B )A、如果試驗(yàn)樣品的火焰或灼熱在移開灼熱絲之后的30s內(nèi)熄滅;B、試驗(yàn)期間產(chǎn)生的火焰不超過2s;C、當(dāng)使用的包裝娟紙的鋪底層時,紙沒有起燃。6、塑料電控盒及盒蓋成品的灼熱絲試驗(yàn)的試驗(yàn)要求為( B )A、試驗(yàn)溫度650,施加灼熱絲時間30±1s,著火2s,
3、不得引燃鋪底層B、試驗(yàn)溫度750,施加灼熱絲時間30±1s,著火2s,不得引燃鋪底層C、試驗(yàn)溫度550,施加灼熱絲時間30±1s,著火2s,不得引燃鋪底層7、球壓試驗(yàn)第一個樣品不合格,可用另外兩個試樣再做兩次試驗(yàn),如兩次試驗(yàn)都應(yīng)滿足尺寸d不超過( C )的要求,則樣品滿足要求; A、1.0mm B、1.5mm C、2.0mm8、接觸器和繼電器材料灼熱絲試驗(yàn)的試驗(yàn)要求為( A )A、試驗(yàn)溫度850,施加灼熱絲時間30±1s,余焰30s,不得引燃鋪底層 B、試驗(yàn)溫度750,施加灼熱絲時間30±1s,余焰30s,不得引燃鋪底層 C、試驗(yàn)溫度800,施加灼熱絲時
4、間30±1s,余焰30s,不得引燃鋪底層9、2011/65/EU的第4(1)條禁止的物質(zhì)及其在均質(zhì)材料中能夠容忍的最高含量(重量百分比)為0.1%的有:( ABCDE )A、鉛; B、汞;C、六價(jià)鉻;D、多溴聯(lián)苯(PBB);E、多溴二苯醚(PBDE)10、耐熱試驗(yàn)的適用對象,以下說法正確的是。(D)A、非金屬材料制成的外部零件。B、用作產(chǎn)品的附加絕緣和加強(qiáng)絕緣的材料。 C、支撐帶電部件(包括連接)的絕緣材料。D、以上說法都正確。11、球壓試驗(yàn)對樣品的要求,以下描述正確的是( AB ):A、如果可能,從產(chǎn)品上切割得到厚度均勻且至少為2.5mm、邊長或直徑最少為10mm的試樣B、如必要,
5、可用疊加兩個或更多部件獲得這個厚度 C、如果從產(chǎn)品上取得試樣不可行,則不需要做 D、一個試驗(yàn)樣品足夠12、外殼塑料件(距離帶電插子3mm外)需要開展以下什么項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)(AB):A、球壓試驗(yàn),試驗(yàn)溫度75,壓痕直徑2mm。B、灼熱絲試驗(yàn),試驗(yàn)溫度550,施加灼熱絲時間30±1s,余焰30s,不得引燃鋪底層C、球壓試驗(yàn),試驗(yàn)溫度125,壓痕直徑2mm。D、灼熱絲試驗(yàn),試驗(yàn)溫度750,施加灼熱絲時間30±1s,著火2s,不得引燃鋪底層13、以下哪些物料需要同時做耐熱試驗(yàn),灼熱絲試驗(yàn)1 ,灼熱絲試驗(yàn)2,(A)A、接線端子B、印刷電路板C、電容塑料外殼D、成品部件表面長或?qū)捘骋恢敌∮?/p>
6、8mm二、填空題1、耐漏電起痕實(shí)驗(yàn)中如果試樣兩個電極之間的一個導(dǎo)電通道中流過( 0.5A )或更大的電流持續(xù)至少不2s,于是過電流繼電器動作,試驗(yàn)不合格;2、灼熱絲試驗(yàn)成品部件各面尺寸要求:長:( 8mm );寬:( 8mm );3、材料的灼熱絲試驗(yàn)試驗(yàn)樣品可采用幾種方式制成:壓塑、注塑或澆注,或從有足夠大平面的成品的部件上切割而成。平面部分的尺寸應(yīng)為:長:60mm;寬(夾具內(nèi)側(cè)):60mm; 首選厚度為:0.75mm±0.1mm、1.5mm±0.1mm或3.0mm±0.2mm。4、針焰試驗(yàn)、針焰試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)次數(shù)為1次,1次不合格則認(rèn)為樣品不滿足要求。5、球壓試驗(yàn)的預(yù)
7、處理試驗(yàn)樣品在溫度1535之間,相對濕度4575的大氣環(huán)境下放置24h以上。6、成品的灼熱絲試驗(yàn)樣品預(yù)處理除非有關(guān)規(guī)范別有規(guī)定,試驗(yàn)樣品和使用的鋪底層在溫度1535之間,相對濕度4575的試驗(yàn)室大氣環(huán)境下放置24h。7、豁免物質(zhì):這些物質(zhì)本屬于禁用物質(zhì),但是由于當(dāng)前技術(shù)水平的限制或者使用時不經(jīng)濟(jì),相關(guān)指令特別豁免在特定場合和時間使用這類物質(zhì)。8、東芝綠色采購標(biāo)準(zhǔn)管控物質(zhì)及限制濃度要求六價(jià)鉻六價(jià)鉻化合物的含有時的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)值為1000ppm9、CE標(biāo)志是一種標(biāo)志,制造商粘貼該標(biāo)志象征該產(chǎn)品符合法規(guī)的要求,具有CE標(biāo)志的產(chǎn)品,表示符合EMC、LVD、Erp、RoHS的要求。沒有CE標(biāo)志的產(chǎn)品禁止
8、在歐盟銷售,CE標(biāo)志應(yīng)在產(chǎn)品投放市場前加貼。二、判斷題1、灼熱絲進(jìn)入或貫穿試驗(yàn)樣品的深度應(yīng)限定在12mm ( × )2、只有當(dāng)“材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)”和“成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)”同時合格時,該部件認(rèn)為通過了灼熱絲試驗(yàn)。 ( )3、如果供應(yīng)商提供的認(rèn)證測試報(bào)告能證明該材料符合要求,則無需再進(jìn)行“成品的灼熱絲試驗(yàn)”。 ( × )4、截止閥閥內(nèi)雜質(zhì)含量規(guī)定將樣件配管杯形口端用一張干燥、白凈過濾紙貼近,將塑料管螺母松開取下作為進(jìn)口端吹入0.5 MPa(表壓)干燥的空氣或氮?dú)猓掷m(xù)2min,出口處過濾紙無明顯油污、固體顆粒渣滓,過濾紙?jiān)试S輕微變濕。( × )5、軟線或內(nèi)部
9、布線的絕緣或護(hù)套需要做耐燃試驗(yàn)。 ( × )6、球壓試驗(yàn)中壓痕直徑不超過3mm 。 ( × )7、如果成品部件表面長或?qū)捘骋恢敌∮?mm,則該表面不需進(jìn)行灼熱絲試驗(yàn)。( )8、微小零件的累積效應(yīng)在零件間的距離為3毫米,是可能在電器內(nèi)部將火苗從微小零件傳播到其他零件的( × )三、問答題1、簡述針焰試驗(yàn)結(jié)果評定方法;答案:如果試樣符合下列情況之一,可認(rèn)為經(jīng)得起針焰試驗(yàn)。 試樣不產(chǎn)生火焰和灼熱現(xiàn)象,并且鋪底層的包裝絹紙不起燃火白松木板不炭化。 在移去針焰后,試樣和鋪底層的火焰或灼熱持續(xù)時間tb不應(yīng)超過30s,但對印刷電路板,不應(yīng)超過15s。2、成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)試
10、驗(yàn)判定:答:試驗(yàn)樣品如果沒有燃燒或灼熱,或同時滿足下面兩個條件,則認(rèn)為通過了成品的灼熱絲試驗(yàn):1) 試驗(yàn)期間產(chǎn)生的火焰不超過2s;2) 當(dāng)使用的包裝娟紙的鋪底層時,紙沒有起燃。3、材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)試驗(yàn)判定:答:試驗(yàn)樣品如果沒有起燃,或同時滿足下面兩個條件,則認(rèn)為通過了材料的灼熱絲試驗(yàn):如果試驗(yàn)樣品的火焰或灼熱在移開灼熱絲之后的30s內(nèi)熄滅;當(dāng)使用的包裝娟紙的鋪底層時,紙沒有起燃。4、截止閥耐應(yīng)力腐蝕的試驗(yàn)方法答:接管螺母、閥芯蓋帽按截止閥最大扭矩?cái)Q緊,氣門芯螺母用14N.m力矩?cái)Q緊,按附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)方法進(jìn)行試驗(yàn),時間為72h,試驗(yàn)的樣件表面允許有細(xì)小裂紋存在,但螺母裂紋不允許超過高
11、度的3/4;螺母、閥體不得有影響性能和安裝的破裂、裂縫等;試驗(yàn)完樣品應(yīng)符合4.8、4.7.2、4.7.3試驗(yàn)的要求。試驗(yàn)方法:用有機(jī)溶劑(乙醇或丙酮)對試樣表面除油脫脂后,直接在酸洗液(硝酸(1+1)或(1+2)溶液)中除去氧化膜,然后用清潔水除去表面酸液,浸入水中。將100mL氨水 (濃度25%28%)置于密閉容器(320mm干燥器)中,同時將試樣快速移入,立即蓋上蓋子,在正常室溫情況下進(jìn)行連續(xù)72 h試驗(yàn)后取出試樣,經(jīng)水洗后用酸洗液除去腐蝕產(chǎn)物,酸洗后試樣用水洗凈、涼干或烘干,觀察表面有無裂紋及檢漏。5、熱交換器管內(nèi)清潔度的方法答:熱交換器管內(nèi)用環(huán)保清洗劑進(jìn)行浸泡,清洗劑體積應(yīng)大于熱交換器
12、容積的1/3。清洗液導(dǎo)出后用干燥潔凈的聚四氟乙烯濾紙過濾到已知重量的燒杯接收,將濾紙?jiān)?05±5干燥10分鐘至恒重,冷卻后稱重,計(jì)算固體雜質(zhì)含量;將接收的洗液蒸至近干(剩余2ml左右溶液),放入105±5干燥箱內(nèi)干燥30分鐘,冷卻后稱重。反復(fù)烘干,直至恒重。同時做空白試驗(yàn),計(jì)算有機(jī)油份雜質(zhì)含量。電子類部分一、不定項(xiàng)選擇題1、目前我們使用的室溫、管溫傳感器的B值為( D )。 A、3950 B、4000C、4050 D、41002、溫度傳感器直流耐壓試驗(yàn)10k銅管耐壓值為( B )A、22 B、25C、33 D、363、導(dǎo)線邊緣粗糙、缺口、針孔及劃傷露基材等缺陷的任意組合使導(dǎo)
13、線寬度的減小未超過最低寬度的(C)。 A、10% B、15%C、20% D、25%4、PCB翹曲度板子的最大弓曲和扭曲不大于(0.75%),最大翹曲高度不超過2mm。A、0.5% B、0.75%C、1% D、1.25%5、貼片電容容量誤差中K標(biāo)示( A )A、±10% B、±5%C、±20% D、+80/-20%6、貼片電容端面鍍層的結(jié)合強(qiáng)度下彎曲高度為(1mm)A、0.5mm B、1mmC、1.5mm D、2mm7、三端穩(wěn)壓器負(fù)載電流IO為(A )mA來選取負(fù)載電阻參數(shù)A:5 B: 10 C: 100 D : 5008、三端穩(wěn)壓器靜態(tài)電流測量時間(A)A: t3
14、s B: t3s C: t5s D : t5s9、電源變壓器抗電強(qiáng)度初級線圈對次級、對鐵心( D )KVAC、1mA的試驗(yàn)電壓A:2 B: 2.5 C: 3 D : 3.5 10、電源變壓器絕緣電阻測試時施加( B )VDC測試電壓, 試驗(yàn)時間1min,A: 100 B: 500 C: 1000 D : 250011、一下哪些檢測項(xiàng)目做完實(shí)驗(yàn)后要求溫度點(diǎn)的電阻值和常數(shù)B值的變化率(相對初始值) 3%。( ABCDE)A、跌落試驗(yàn) B、恒定濕熱試驗(yàn) C、高溫貯存 D、溫度沖擊 E、引出端強(qiáng)度12、引出端強(qiáng)度引線上掛( B )重物并保持10秒,試驗(yàn)后在常溫下恢復(fù)2min后檢查外觀,并測試其溫度電阻
15、特性。A、5.5 Kg B、5Kg C、10 Kg D、15 Kg13、將穩(wěn)壓器安裝或焊接在板上,并將其牢固地固定在振動臺上,然后在水平振動和垂直振動上分別振動2h,振動頻率為( A ),振動的位移峰值振幅為( C ),試驗(yàn)后恢復(fù)2h,要求穩(wěn)壓器外觀無損傷,電性能測試符合產(chǎn)品規(guī)格書要求。A、10-55Hz B、10-50Hz C、1.5mm D、1.0mm 14、短路電流不大于規(guī)格書規(guī)定( B )A、0.5A B、0.3A C、0.6A D、0.8A 15、關(guān)于印制板導(dǎo)線公差要求:寬度誤差在(±5%)以內(nèi),邦定IC在±0.01mm以內(nèi)可接受,線隙誤差在±5%以內(nèi)可
16、接受。A、±5% B±3% C、±2.5% D、±1%16、關(guān)于印制板(PCB)邊緣缺口的位置要求允許邊緣粗糙但無磨損,缺口深度不大于板邊緣最近導(dǎo)體間距的(B)或2.5mm,兩者中取較小值。A、40% B、50% C、25% D、30%17、電源變壓器的工作溫度B等級 是對應(yīng)的( D )溫度?A、 90 B、 105 C、 120 D、 130 18、電源變壓器的規(guī)格是EI48×16,輸出功率是( A )?A、 34.5 B、 25.5 C、 510 D、 61119、三端穩(wěn)壓器短路電流不大于規(guī)格書規(guī)定(A)AA、 0.3 B、0.5 C、0.
17、2 D、 0.420、7812的穩(wěn)壓值是(B)VA、5 B、12 C10 D、1521、瓷片電容的電容量誤差代碼J表示誤差為( A ) A、 5% B、10% C、20% D、 15%22.、瓷片電容的標(biāo)稱容值106表示( A )uF A、10 B、1000 C、1000000 D、1000023、溫度傳感器在特定的基準(zhǔn)溫度的標(biāo)準(zhǔn)值,除非另有規(guī)定,該基準(zhǔn)溫度為( B )A、30 B、25 C、20 D、3524、溫度傳感器的兩個電極之間的絕緣電阻應(yīng)大于(C)M,潮態(tài)時應(yīng)大于50 MA、150 B、200 C、100 D、25025、電阻器的主稱用(C)表示A、C B、U C、R D、I26、R
18、Y-1W-100±5% 表示功率1W、阻值為100、誤差范圍為±5%的( B )電阻A、碳膜 B、氧化膜 C、金屬膜 D、玻璃釉膜27、貼片電容C-0603-105K16-X5R,其測試頻率和措施電壓為( C )A、(1±0.1)KHz、(0.5±0.2)V B、120Hz±10%、(1.0±0.2)V C、(1±0.1)KHz、(1.0±0.2)V D、120Hz±10%、(0.5±0.2)V28、容值測試環(huán)境在25,最大相對濕度不超過( D )條件下,時間應(yīng)選在充電開始后1min內(nèi);A、45
19、 B、55 C、65 D、7529、電容器應(yīng)能承受施加于引出端(連接在一起)與外殼之間的、頻率為盡可能接近額定頻率的、有效值為2.0UN+1000V,但不低于(A )的實(shí)際正弦波交流電壓,歷時60s,應(yīng)不發(fā)生介質(zhì)擊穿、閃絡(luò)或漏電大于1mA的現(xiàn)象A、2000V B、1000V C、500V D、1600V30、貼片電容電阻器0603封裝外形尺寸為( B )mm。A、1.0 ×0.5B、1.6×0.8 C、2.0×1.2 D、3.2×1.631、安規(guī)電容器的穩(wěn)態(tài)濕熱試驗(yàn)將元件放在溫度_A_,相對濕度90-95的環(huán)境中放置8h,取出后除去表面水滴在常態(tài)下6小時
20、后進(jìn)行測量。 A 40±2 B 50±2 C 60±2 D 70±232、繼電器的絕緣電阻測量電壓應(yīng)為500 V,絕緣電阻的最小值為_C_ M。 A 50 B 80 C 100 D 20033、背光源的穩(wěn)態(tài)濕熱試驗(yàn)是把被試樣品放置于_D_±2恒溫箱中,保持48小時,恢復(fù) 2小時后。 A 55 B 65 C 70 D 7534、背光源的振動試驗(yàn)是將背光源的引腳直接插在相應(yīng)的板上并將板牢固固定在振動臺上,然后在互相垂直方向分別振動1h,振動頻率為60HZ,位移峰值振幅為_C_mm。 A 0.55 B 0.65 C 0.75 D 0.8535、放電管
21、的引角強(qiáng)度是將器件放在桌面上(引腳和地面平行),然后在器件引腳軸線方向上施加_C_N的拉力10±1S,引腳無斷裂,和本體間無松動或脫落 A 9.8 B 10 C 20 D 2536、放電管的耐壓試驗(yàn)是在樣品引腳間施加AC_C_V的電壓1min,應(yīng)無擊穿,閃爍現(xiàn)象發(fā)生。A 1500 B 1600 C 1800 D 200037、應(yīng)用電壓小于_C_V為弱電開關(guān)。 A 12 B 24 C 36 D 4838、弱電開關(guān)的耐壓試驗(yàn)是開關(guān)相鄰而不相接的接點(diǎn)間以及接點(diǎn)與其他金屬件之間,應(yīng)能經(jīng)受AC250V(50Hz有效值)作用1min, 而無擊穿、飛弧、損傷、閃爍等現(xiàn)象,漏電流不超過_B_mA。
22、A 0.3 B 0.5 C 0.6 D 1.0二、填空題1、溫度傳感器B值用公式表示為:B=( T1*T2/(T2-T1)*Ln(R1/R2) );2、對于排氣溫度傳感器至少應(yīng)測試的溫度點(diǎn)為( 25、50、70、85、110 )3、PCB過孔電阻電阻值小于( 10m );4、印制板的翹曲度指的是( 弓曲 )和( 彎曲 )的總稱。5、溫度補(bǔ)償型貼片電容 (1000pF及以下)的測試頻率為( 1M±10% );6、0805尺寸的貼片電容長為(2.00±0.20)mm,寬為(1.25±0.20)mm;7、三端穩(wěn)壓器由(輸入)、(輸出)和(地)三個外接端口組成;8、三端穩(wěn)
23、壓器測試短路電流不得大于規(guī)格書規(guī)定典型值超過(0.3A)9、印制電路板表面電阻率阻值1×10810、印制電路板球壓試驗(yàn)鋼球壓痕直徑2.0 mm為通過。11、電源變壓器泄漏電流應(yīng)小于(0.5mA);12、電源變壓器泄漏電流對初級繞組對外殼(鐵芯)施加( 1.06 )倍額定電源電壓;13、變壓器耐熱試驗(yàn)測量鋼球壓痕直徑不大于2mm。14、變壓器灼熱絲試驗(yàn):a)試驗(yàn)溫度850,施加灼熱絲時間30±1s,余焰30s,不得引燃鋪底層;b)試驗(yàn)溫度750,施加灼熱絲時間30±1s,著火2s,不得引燃鋪底層。15、 瓷片電容的附著力是指沿電容器軸線垂直方向施加(5)N的拉力10
24、±1s16、 此片電容的振動實(shí)驗(yàn)是指三個互相垂直方向上分別振動2h,振動頻率為(10-55)Hz,位移峰值振幅為0.75mm17、溫度傳感器的引線表面標(biāo)志字跡清晰,用棉球輕輕擦拭(10)次,字跡不模糊18、溫度傳感器的耐壓試驗(yàn)中不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象,漏電流不超過(2)mA19、電源變壓器泄漏電流泄漏電流應(yīng)小于( 0.5) mA。20、電源變壓器抗電強(qiáng)度,初級線圈對次級、對鐵心(3.5KVAC、1mA)的試驗(yàn)電壓,試驗(yàn)時間1 min,初始施加電壓時不超過規(guī)定值的一半,然后按100V/s的速率升高到規(guī)定值并保持規(guī)定的時間。次級對鐵芯(1500VAC、1mA)的試驗(yàn)電壓,試驗(yàn)時間1 mi
25、n,初始施加電壓時不超過規(guī)定值的一半,然后按100V/s的速率升高到規(guī)定值并保持規(guī)定的時間。21、交流接觸器電氣間隙的最小值為8mm。22、交流接觸器爬電距離的最小值為10 mm。二、判斷題1. 甲方篩選月度下線率考核指標(biāo),當(dāng)月整體篩選總量低于考核指標(biāo)對應(yīng)篩選數(shù)或當(dāng)月篩選下線不合格總數(shù)小于2個時不考核(按甲方各地工廠)。 ( )2. 篩選A 類質(zhì)量缺陷,按3000元/件考核。且篩選中A類質(zhì)量特性不合格的物料不受下線率指標(biāo)限制。( )3.篩選貼片電容時不用檢查代理商物料標(biāo)貼的型號應(yīng)與原廠標(biāo)是否一致( × )4.三端穩(wěn)壓器是具有一定負(fù)載能力并能穩(wěn)定輸出的直流電壓調(diào)節(jié)器 ()5、其引線表面
26、標(biāo)志字跡清晰,用棉球輕輕擦拭20次,自己不模糊( × )6、將變壓器次級線圈開路,在初級線圈上施加兩倍額定電源電壓、兩倍額定頻率,試驗(yàn)時間3min。 ( × )7、380V 24h耐久性試驗(yàn)只適用于于內(nèi)置PTC的變壓器。( )8、 印制板的表面電阻率阻值1×108 。 ( × )9、固定電阻的類別功耗不可以為零。 ( × )10、三端穩(wěn)壓器的靜態(tài)電流是指在無負(fù)載電流輸出的情況下,穩(wěn)壓器用來維持本身正常工作狀態(tài)所耗的電流。 ( )11、電容器編帶按順時針方向纏繞,編帶向您拉出時,傳輸孔位于右側(cè). ( )12、一種電阻值隨其阻體溫度的變化呈顯著變化
27、的正溫度系數(shù)的熱敏感半導(dǎo)體電阻器(×)13、壓敏電阻脈沖條件下的電壓是當(dāng)規(guī)定的脈沖電流施加在壓敏電阻器上時,其引出端間出現(xiàn)的電壓平均值。( x )14、穩(wěn)壓二極管的反向工作峰值電壓是反向電壓的最大瞬時值,包括所有重復(fù)和不重復(fù)瞬態(tài)電壓。( x )15、三端穩(wěn)壓器的靜態(tài)電流是在無負(fù)載電流輸出的情況下,穩(wěn)壓器用來維持本身正常工作狀態(tài)所耗的電流。( )16、整流二極管由具有單向?qū)щ娦缘囊粋€PN結(jié)組成一種非線性器件,具有單向?qū)щ娦?。?)5、顯示模塊的脈沖驅(qū)動時極限正向電流是輸入脈沖時間為1ms,空占比為3/10的信號,最大的允許電流。( x )17、數(shù)字開關(guān)的電氣壽命是在額定負(fù)載下應(yīng)能承受1
28、0,000次的轉(zhuǎn)換壽命試驗(yàn)而無損害開關(guān)正常動作的損傷。( )18、交流電容器是一種主要設(shè)計(jì)用于工頻交流電壓的電容器。( )19、繼電器的接觸電阻是在線圈加額定電壓使常開觸點(diǎn)吸合,然后用相應(yīng)精度的毫歐表測量吸合觸點(diǎn)間的電阻。每只繼電器以小于2秒的間隔測試10次,除詳細(xì)規(guī)范中另有規(guī)定外,每次接觸電阻的最大值為50m。( x )20、橋式整流器的絕緣電阻試驗(yàn)是將全部引腳端子短接,在引腳端子與外殼間加DC100V/1min或能穩(wěn)定讀數(shù)的時間,其值應(yīng)大于100M。( x )21、貼片電阻的額定功耗是指在70環(huán)境溫度下進(jìn)行70耐久性試驗(yàn),而電阻值變化不超過該試驗(yàn)的允許值時所允許的最大功耗。( )三、問答題
29、1、簡述溫度傳感器耐壓試驗(yàn)測試方法;答案:將溫度傳感器的熱敏電阻的絕緣部分置于濃度為(5±1)%的氯化納溶液(可參考GB/T 2423.17中鹽霧試驗(yàn)的鹽水濃度),溶液應(yīng)浸沒熱敏電阻部分。在溶液中放置10min之后進(jìn)行測試,在保護(hù)管與導(dǎo)線間加AC 1800V(室溫)/2kV(管溫),在50Hz、60Hz的頻率下分別進(jìn)行,各持續(xù)時間60s,分別進(jìn)行6次,每次間隔時間30s。2、簡述電源變壓器振動噪音試驗(yàn)測試方法和判定方法;答:在靜音室內(nèi)常溫下將變壓器雙耳固定在厚木板上平放于桌面,無橋架可固定的平放于桌面,分貝計(jì)與之成一條直線,檢聽距離40±10mm,初級接1.15倍額定電壓、
30、帶額定負(fù)載,用手緊貼變壓器表面。3、固定電阻器鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)方法及要求。答:取試樣30個,放置在鹽霧試驗(yàn)箱(溫度為35±2)中,霧化前的 溶液濃度為5氯化鈉、飽和度為95,其PH值在6.5-7.2之間,然后連續(xù)霧化16h;技術(shù)要求:試驗(yàn)后樣品在標(biāo)準(zhǔn)的大氣條件恢復(fù)1-2h,電阻引腳應(yīng)無銹跡,鍍層無脫落,電阻兩端端蓋不作判定。4、變壓器溫升的檢驗(yàn)方法及要求答:將變壓器架空50mm,測量環(huán)境溫度T1的溫度計(jì)應(yīng)放在距線圈表面200300mm處,應(yīng)避免直接變壓器受到風(fēng)吹以及其他發(fā)熱體的熱輻射。繞組溫升用電阻法測量,先在室溫下測量變壓器繞組冷態(tài)電阻R1,再將變壓器接到額定電源電壓、額定頻率,輸出額
31、定輸出電流(若有多組繞組,各組同時輸出額定電流),然后將電源電壓提高10,穩(wěn)定運(yùn)行,待溫升穩(wěn)定(一般不小于4h)后,測量其熱態(tài)電阻R2,通過以下公式求得溫升值。計(jì)算公式:T(K)=(R2 - R1)(234.5 + T1)/ R1 -(T2 - T1)T2 試驗(yàn)結(jié)束時的環(huán)境溫度T1 試驗(yàn)前環(huán)境溫度R1 試驗(yàn)前冷態(tài)電阻電器類部分一、不定項(xiàng)選擇題1、關(guān)于電容器的安全防護(hù)等級,以下說法正確的是。(D)A、(P2)表示該類電容器設(shè)計(jì)成失效時僅呈開路狀態(tài),并且是防火或防爆的。B、(P1)表示該類電容器失效時可呈開路狀態(tài)或短路狀態(tài),并且是防火或防爆的。 C、(P0)表示該類電容器無專門的故障保護(hù)。D、以上
32、說法都正確。2、關(guān)于電容器日常檢驗(yàn)項(xiàng)目中,以下說法錯誤的是( C ): A、電容芯在電容器殼內(nèi)應(yīng)可靠固定,其在軸向及徑向的活動間隙應(yīng)2mmB壓縮機(jī)電容灌油量百分比應(yīng)為90%±5% C、自愈式電容器引出端間電壓試驗(yàn)電壓為2.5U D、電容器在1.25倍額定電壓下運(yùn)行時,在靜音房內(nèi)相隔0.5米遠(yuǎn)處耳聽,不能有明顯的異常噪音3、關(guān)于異步電機(jī).以下說法錯誤的是( C ):A、電動機(jī)的軸伸長度小于50mm時, 徑向跳動不超過0.03mmB、當(dāng)軸伸長度大于50mm時,每增加25mm,其徑向跳動允許增大0.015mm C、電動機(jī)轉(zhuǎn)子在軸向應(yīng)有0.1mm以上的間隙,間隙由波形彈簧墊圈保證,并有一定的
33、預(yù)壓力D、電動機(jī)在額定負(fù)載額定頻率和1.1倍額定電壓下,起動和運(yùn)行過程中,電容器的端電壓應(yīng)不超過電容器的額定電壓95.4、異步電機(jī)低溫放置試驗(yàn)要求在-35±3溫度下放置( )小時后再恢復(fù)4小時測試A、192小時 B、48小時 C、72小時 D、144小時5、塑封電機(jī)以下說法錯誤的是( B )文件執(zhí)行:A在正常試驗(yàn)條件下,定子繞組對機(jī)殼的絕緣電阻應(yīng)不低于50MB在熱態(tài)或溫升試驗(yàn)后,定子繞組對機(jī)殼絕緣電阻應(yīng)不低于50MC電動機(jī)在正常試驗(yàn)條件下,空載運(yùn)行時泄漏電流應(yīng)不大于0.30 mA D熱態(tài)時泄漏電流應(yīng)不大于0.35mA,濕熱狀態(tài)下應(yīng)不大于0.5mA6、對于漆包線與引線的焊接以下說法正確
34、的是( A B CD ):A、未脫漆漆包線在引線絕緣層上纏繞3圈以上,并在引線線芯上纏繞2圈以上B、脫漆漆包線在引線線芯上纏繞有效圈數(shù)(即上錫焊接圈數(shù))5圈以上,線芯纏繞緊致,無散線C、引線與漆包線需為同向出線D、漆包線與引線的焊接焊點(diǎn)應(yīng)光滑,不得出現(xiàn)毛刺,用絕緣膠帶包裹后不允許漏銅7、以下說法正確的是(A C )A、四相八拍步進(jìn)電機(jī)減速比85.25,則步距角為7.5 B、電機(jī)在某一固定脈沖頻率下能起動運(yùn)行所能承受的最大負(fù)載轉(zhuǎn)矩成為牽入力矩。C、摩擦力矩是指電機(jī)通電鎖定轉(zhuǎn)子的情況下,在輸出軸上施加力矩,使輸出軸開始轉(zhuǎn)動時的力矩,即最大靜摩擦力矩D、步進(jìn)電機(jī)噪音值要求不大于33dB8、關(guān)于步進(jìn)電
35、機(jī)PCB板以下說法正確的是( ABC D ):A、至少選用阻燃覆銅箔酚醛紙質(zhì)層壓板(FR-1)基材,其厚度不小于0.8mm。B、銅箔厚度要求35 (OZ),最小允許厚度25(OZ);C、孔徑0.8mm的拉脫強(qiáng)度平均值不小于13 N。D、孔徑為1.3mm的拉脫強(qiáng)度平均值應(yīng)不小于15N9、如果電容器滿足以下兩項(xiàng)要求,則應(yīng)認(rèn)為其通過了自愈性試驗(yàn):( AC )A、電容變化0.48%; B、電容變化0.45%; C、RC值100s D、RC值110s10、交流電動機(jī)電容器引出端子與外殼間絕緣電阻(塑料殼電容可以不測量)應(yīng)(B)。測試時間60s,測試電壓DC500V。A、2100M; B、2000M; C
36、、2200M11、以下哪幾項(xiàng)為單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)異音:( ABCDE )A、有軸承摩擦聲 B、齒輪卡滯聲 C、摩擦等導(dǎo)致的雜音D、及異于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的異常聲音 E、有破壞性的雜音12、單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)定子繞組對機(jī)殼的絕緣電阻,用DC500V兆歐表測得熱態(tài)時或溫升后的絕緣電阻大于或等于 ,冷態(tài)時的絕緣電阻大于或等于 。( AC )A、5M B、15M C、50M D、150M13、電動機(jī)端蓋應(yīng)安裝牢固,不易脫落。按照規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn),端蓋的抗拉力應(yīng)不小于( A )。A、700N B、7000N C、70N D、1700N 14、電動機(jī)在空載運(yùn)轉(zhuǎn)時測得的振動速度應(yīng)符合以下規(guī)定:用于分體室內(nèi)
37、機(jī)的電動機(jī),其輸出功率不大于25W時振動速度( C );其它空調(diào)器用的電動機(jī)振動速度1.5mm/s。A、1.3mm/s B、1.25mm/s C、1.2mm/s D、1.1.1mm/s 15、步進(jìn)電機(jī)端蓋與外殼結(jié)合強(qiáng)度要求將電機(jī)固定,在垂直于端蓋面施加( D )的軸向拉力,歷時1min,試驗(yàn)后觀察電機(jī)端蓋及結(jié)構(gòu)的變化情況。A、47N B、140N C、150N D、147N 16、步進(jìn)電機(jī)鹽水針孔試驗(yàn)要求拆解電機(jī),將繞組骨架從電機(jī)中取出,取出時應(yīng)避免漆包線漆膜損傷。按規(guī)定取樣長度拆取漆包線,并在125±3溫度下保溫10min。再將漆包線浸入 NaCL溶液(NaCL溶液中滴入適量的3%
38、酚酞酒精溶液指示劑)中,浸入長度按規(guī)定要求,溶液接 正極,漆包線水上裸銅導(dǎo)線接負(fù)極,通電時間1min觀測漆包線針孔數(shù)。( D )A、0.1 / DC12V B、0.2 / DC10V C、0.25 / DC10V D、0.2 / DC12V17、按照壽命劃分,10000小時使用壽命的電容在銘牌標(biāo)識上為(D )級A、C B、P1 C、P2 D、B18、根據(jù)最新版企標(biāo),安全膜B級電容做來料批批壽命測試時,是按照( B )小時進(jìn)行測試A、268 B、536 C、1000 D、10019、塑封異步電機(jī)的冷熱沖擊試驗(yàn)條件是 A (A)高溫 60 2hrs室溫2hrs低溫-30 2hrs室溫2hrs,5個
39、周期的冷熱沖擊試驗(yàn),(B)高溫 70 2hrs低溫-30 2hrs室溫 2hrs,5個周期的冷熱沖擊試驗(yàn),(C)高溫 70 2hrs低溫-40 2hrs室溫 2hrs,5個周期后的冷熱沖擊試驗(yàn),20、同步電機(jī)耐久性試驗(yàn)是在1.1倍額定電壓、額定頻率下,帶額定輸出力矩的負(fù)載運(yùn)行48h,然后再在0.9倍的額定電壓、額定頻率下帶額定輸出力矩的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)48h。上述兩種48h運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) C (A)必須分期累計(jì)進(jìn)行(B)必須連續(xù)進(jìn)行(C)可以連續(xù)進(jìn)行,也可分期累計(jì)進(jìn)行21、熱保護(hù)器的作用是當(dāng)需保護(hù)對象溫度(如電機(jī))達(dá)到或超過熱保護(hù)器預(yù)定的溫度時,熱保護(hù)器就會切斷電源保護(hù)電動機(jī)。常用的熱保護(hù)器有哪幾種類型:A
40、、B(A)雙金屬片型;(B)熱斷型;(C)PTC熱敏電阻型;22、GBT2423.17鹽霧試驗(yàn)方法中規(guī)定了 B(A)試驗(yàn)設(shè)備工作空間溫度35、鹽溶液濃度(7±0.1)%(B)試驗(yàn)設(shè)備工作空間溫度35、鹽溶液濃度(5±0.1)%(C)試驗(yàn)設(shè)備工作空間溫度40、鹽溶液濃度(7±0.1)%23、根據(jù)QJ/MK50.001-2006規(guī)定,以下哪些元素屬于家用和類似用途電器中RoHS規(guī)定的有害物質(zhì) A、B、D(A)鉛Pb; (B)鎘Cd; (C)錳Mn; (D)汞Hg24、根據(jù)企標(biāo)要求,塑封電機(jī)的PG脈沖特性要求,PG輸出電壓占空比TH/TL為:A(A)1/22/1; (B
41、)12 (C)0125、在鐵殼電機(jī)的堵轉(zhuǎn)測試時,我們通常將多點(diǎn)溫度計(jì)的溫度線布在哪些地方:A、B(A)電機(jī)表面; (B)電機(jī)繞組保護(hù)器上; (C)電機(jī)軸頂26、在測量電機(jī)負(fù)載特性時,通常需要以下哪些測量的工具:A、C、D(A)轉(zhuǎn)速表; (B)鉗表; (C)萬用表; (D)功率表;二、填空題1、單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)在額定負(fù)載額定頻率和1.1倍額定電壓下,起動和運(yùn)行過程中,電容器的端電壓應(yīng)不超過電容器的額定電壓95。2、單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)徑向跳動電動機(jī)的軸伸長度小于50mm時,在軸伸中點(diǎn)處的圓弧面上,將軸轉(zhuǎn)動一周時,用千分表所測得最大與最小之差不超過0.03mm。3、對于連續(xù)工作制的步進(jìn)電機(jī)
42、,溫升應(yīng)40K,對于短時工作制的步進(jìn)電機(jī),溫升應(yīng)75K。4、步進(jìn)電機(jī)的聲壓級噪聲(A計(jì)權(quán))應(yīng)不大于35dB。5、 額定電壓為250V、頻率為60Hz的電容器必須具有 (UL) 認(rèn)證。6、電容器絕緣油應(yīng)采用PO油、PB油、 (環(huán)氧大豆油 ) 或蓖麻油,嚴(yán)禁使用其它絕緣油。7、 單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)在負(fù)載運(yùn)行溫度達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)下應(yīng)具有良好的絕緣性能,其泄漏電流限值不超過0.7mA。試驗(yàn)方法按 GB12350 規(guī)定進(jìn)行。8、單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)溫度保護(hù)器必須是經(jīng)過美的確認(rèn)的 森薩塔 、德勝、同力、王氏、常勝等品牌。9、名詞解釋:牽入轉(zhuǎn)矩 (電機(jī)在某一固定脈沖頻率下能起動并不失步運(yùn)行所能承受的最大
43、負(fù)載轉(zhuǎn)矩)。 10、步進(jìn)電機(jī)輸出軸在軸向的間隙為 ( 0.02 mm0.5 mm ) 之間。11、塑封電機(jī)成品PG板必須經(jīng)過85、時間不少于 (2) h的通電老化試驗(yàn),老化后經(jīng)過篩選方能使用。12、 塑封電機(jī)定轉(zhuǎn)子鐵芯材料從批量供貨電動機(jī)中拆取取樣,硅含量通過 (ICP) 分析測試。13、異步電動機(jī)可以根據(jù)輸入電源的不同可以分為 交流電機(jī) 和 直流電機(jī) 二、判斷題1. 甲方篩選月度下線率考核指標(biāo),當(dāng)月整體篩選總量低于考核指標(biāo)對應(yīng)篩選數(shù)或當(dāng)月篩選下線不合格總數(shù)小于2個時不考核(按甲方各地工廠)。 ( )2. 篩選A 類質(zhì)量缺陷,按3000元/件考核。且篩選中A類質(zhì)量特性不合格的物料不受下線率指標(biāo)
44、限制。( )3.篩選貼片電容時不用檢查代理商物料標(biāo)貼的型號應(yīng)與原廠標(biāo)是否一致( × )4.電容單體允許有輕微的劃痕、深度1.2mm的凹凸缺陷不超過2個。 ( )5.異步電機(jī)低壓起動測試方法為:將電動機(jī)按實(shí)際使用時的狀態(tài)安裝于空調(diào)器中,分別在實(shí)際冷態(tài)和熱穩(wěn)定狀態(tài)時,低速檔施加70%額定電壓,起動5次,只要有一次不能從靜止重新起動,即為不合格。 ( )6.所有塑封電機(jī),在物流、檢驗(yàn)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)等所有與電動機(jī)接觸的人員,不需要防靜電措施。 ( × )自定位力矩越大越好( × )7、引出端強(qiáng)度應(yīng)能承受GB/T2423.29中的拉力試驗(yàn)Ua,對引出端施加的負(fù)荷為20N,試驗(yàn)后
45、引出端不出現(xiàn)斷裂、松脫等損傷,引出端子承受0.5N.m的扭矩?zé)o轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。8、將電容器置于-25±2的恒溫箱中,施加1.1UN電壓,歷時48h,試驗(yàn)后外殼應(yīng)無顯著變形;試驗(yàn)前后電容變化0.5%。9、電容器在1.25倍額定電壓下運(yùn)行時,在靜音房內(nèi)相隔1米遠(yuǎn)處耳聽,不能有明顯的異常噪音。 ( × ) 10、電機(jī)內(nèi)部引接電線應(yīng)與繞組妥善固定且不松散,兩條以上同一走向的內(nèi)部引接線應(yīng)捆扎在一起,內(nèi)部引接電線可以放置在具有銳角和銳邊的零部件上,并應(yīng)能防止與活動部件接觸。 ( × )11、步進(jìn)電機(jī)在常溫下電機(jī)繞組與外殼間的絕緣電阻應(yīng)不小于50 M。( )12、塑殼電容外殼材料:A
46、BS+阻燃劑(75%)+PC(15%±5%)+玻璃纖維(10%±5%),且回料比例(水口料)20%; ( × ) 13、單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)軸承的容許溫度 要求滾動軸承:80 ( × )14、步進(jìn)電機(jī)牽入轉(zhuǎn)矩采用力矩盤吊砝碼的方法進(jìn)行測試。 ( )15、塑封電機(jī)霍爾IC要求選用Honeywell品牌,型號為SS41AF。 ( × )16、電容安全等級P2 的要求是表示該類電容器失效時可呈開路狀態(tài)或短路狀態(tài),并且是防火或防爆的。 ( × )17、電容設(shè)計(jì)電容器時采用的,在額定負(fù)荷條件、額定電壓、規(guī)定溫度和額定頻率下的最短總壽命,其中B
47、級電容是設(shè)計(jì)滿足1000小時的電容。 ( × )18、電動機(jī)的軸伸長度小于50mm時,在軸伸中點(diǎn)處的圓弧面上,將軸轉(zhuǎn)動一周時,用千分表所測得最大與最小之差不超過0.003mm。(×)19、對于PG型電動機(jī),在物流、檢驗(yàn)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)等所有與電動機(jī)接觸的人員,必須配帶有效的防靜電措施。( )20、塑封電動機(jī)本體及減震橡膠墊允許刺鼻異味(×)21、風(fēng)機(jī)電容外殼灼熱絲試驗(yàn)是按照750度,施加30s,余焰不超過2s。 ( × )22、破壞性試驗(yàn)是進(jìn)行交流處理,在施加直流破壞。 ( × )23、塑封電機(jī)的繞組溫升,要求不得超過68k。 ( × )2
48、4、 漆包線與引線的焊接,脫漆漆包線在引線線芯上纏繞有效圈數(shù)(即上錫焊接圈數(shù))至少要保證3圈以上 ( × )25、測量絕緣電阻實(shí)際上也是測量一種泄漏電流,只不過是以電阻形式表示出來的。 ( ×)26、環(huán)境溫度可能對電機(jī)的轉(zhuǎn)速測量有一定影響。 ( )27、對于異步電機(jī)來說,E級絕緣比B級絕緣防護(hù)等級要低 ( )28、對于異步電機(jī)來說,低檔繞組的溫升肯定要比高檔繞組溫升高 ( × )29、步進(jìn)電機(jī)的力矩會隨轉(zhuǎn)速的升高而下降。 ( )30、電容器在進(jìn)行試驗(yàn)時,其放置的位置和間距對電容壽命試驗(yàn)結(jié)果有影響 ( )31、導(dǎo)體的電阻值與溫度變化無關(guān) (× )三、問答題
49、1、單相電容運(yùn)轉(zhuǎn)異步電動機(jī)濕熱試驗(yàn)的檢驗(yàn)方法及要求1)、電動機(jī)應(yīng)能經(jīng)受正常使用中可能出現(xiàn)的潮濕條件,按GB/T2423.3要求,將樣品置于溫度為40±2,相對濕度為93±3%RH的潮濕箱(室)中進(jìn)行2d的試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后,樣本處于潮濕箱(室)內(nèi)進(jìn)行絕緣電阻測量和耐電壓試驗(yàn)(抹去電機(jī)表面水珠)。2)、濕熱試驗(yàn)后絕緣電阻和耐電壓試驗(yàn)電動機(jī)經(jīng)濕熱試驗(yàn)后即進(jìn)行潮態(tài)絕緣電阻測量,施加約500V直流電壓1min,電動機(jī)定子繞組與殼體之間的絕緣電阻不應(yīng)小于2M。潮態(tài)絕緣電阻測量后,應(yīng)立即經(jīng)受試驗(yàn)電壓(有效值)為1275V,歷時1min的耐電壓試驗(yàn)而不應(yīng)該發(fā)生閃烙或擊穿2、步進(jìn)電機(jī)溫升的檢
50、測方法及要求電機(jī)在正常試驗(yàn)氣候條件下放置到穩(wěn)定溫度(不小于2h)后,測量繞組的直流電阻R1及室溫t1,然后電機(jī)加額定電壓,對于連續(xù)工作制的步進(jìn)電機(jī),使用脈沖頻率為100pps空載運(yùn)行到穩(wěn)定溫度(不小于2h)后,測量同一繞組的直流電阻R2和此時室溫t2;對于短時工作制的步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)在空載條件下,以實(shí)際運(yùn)行頻率運(yùn)轉(zhuǎn)到穩(wěn)定溫度(不小于2h)后,測量同一繞組的直流電阻R2和此時室溫t2。溫升按下式計(jì)算:式中:T電機(jī)的溫升(K);R2繞組運(yùn)行至熱穩(wěn)定溫度時直流電阻();R1繞組在不通電穩(wěn)定溫度時直流電阻();t1測量繞組直流電阻R1時的環(huán)境溫度();t2測量繞組直流電阻R2時的環(huán)境溫度()。3、塑封電機(jī)堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)測試方法及要求答:電動機(jī)在1.1倍額定電壓、額定頻率下進(jìn)行72h堵轉(zhuǎn)后,熱態(tài)下電動機(jī)的定子繞組對端蓋或輸出軸應(yīng)能承受1250V/1min的耐電壓試驗(yàn),無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象,之后繼續(xù)進(jìn)行360h連續(xù)堵轉(zhuǎn),電動機(jī)應(yīng)能承受一定時間的堵轉(zhuǎn)試驗(yàn),期間溫度保護(hù)器動作正常,電動機(jī)不發(fā)生火災(zāi)、觸電現(xiàn)象,且電動機(jī)、PG板能正常運(yùn)行。4、日常到貨時電容耐久試驗(yàn)的試驗(yàn)條件及判定標(biāo)準(zhǔn)是?對C級電容采用1.45UN,85±2,運(yùn)行50
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