北京科技大學(xué)安全評價期末考試復(fù)習(xí)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上北京科技大學(xué)安全評價期末考試復(fù)習(xí)上午8：30-10：30第一章【11安全評價發(fā)展現(xiàn)狀】（了解一下） 一，國外 1，來源 保險業(yè) 2，現(xiàn)狀 最初應(yīng)用于軍事工業(yè)上 1962年4月，美國公布了第一個有關(guān)系統(tǒng)安全的說明書空軍彈道導(dǎo)彈系統(tǒng)安全工程1969年，美國國防部批準(zhǔn)頒布了最具代表性的系統(tǒng)安全軍事標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)安全大綱要點(diǎn) 3，法律 法規(guī) 法令 二，國內(nèi) 1，方法上 1987年原機(jī)械電子部首先提出了在機(jī)械行業(yè)內(nèi)開展機(jī)械工廠安全評價1988年1月一日頒布了第一部安全評價標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械工廠安全性評價標(biāo)準(zhǔn) 2，法律法規(guī)上2002年6月29日頒布了中華人民共和國安全生產(chǎn)法2002年1月9日，中

2、華人民共和國國務(wù)院第344號發(fā)布了危險化學(xué)品管理?xiàng)l例【12安全評價相關(guān)概念】（重點(diǎn)考名詞解釋）一，安全與危險 1，安全是指系統(tǒng)處于免遭不可接受危險傷害的狀態(tài) 2，危險是指系統(tǒng)處于容易受到損害或傷害的狀態(tài)，常指危險因素 美國軍用標(biāo)準(zhǔn)定義 ： 危險是指可能導(dǎo)致意外事故發(fā)生的現(xiàn)有或潛在狀態(tài) 我國軍用標(biāo)準(zhǔn)定義 ： 危險是指可能導(dǎo)致事故發(fā)生的狀態(tài)二，事故和隱患 1，事故 我國軍標(biāo)定義：事故是指造成人員死亡，傷害，財產(chǎn)損失的一個或一系列意外事件 另一個被認(rèn)可的概念：事故是指人們在實(shí)現(xiàn)其目的的行動過程中，突然發(fā)生的，迫使其有目的的行動暫時或永遠(yuǎn)終止的一種意外事件 2，隱患 是指任何能直接或間接導(dǎo)致傷害或疾病

3、，財產(chǎn)損失，工作場所環(huán)境破壞或其組合的對工作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施程序，法規(guī)，管理體系績效等的偏離。（客觀存在的不安全因素當(dāng)其暴露在人類生產(chǎn)活動中時就成為危險）三，風(fēng)險和風(fēng)險判別指標(biāo)1，風(fēng)險是指危險或危害事故發(fā)生的可能性與危險.危害事故嚴(yán)重程度的綜合度量 廣義上指事故形成過程中的不確定性 ；狹義上指事故造成的不確定損失的期望值衡量風(fēng)險大小的指標(biāo)是風(fēng)險率（R）它等于事故發(fā)生的概率（P）與事故損失嚴(yán)重程度（S）的乘積2，風(fēng)險判別指標(biāo)是用來衡量系統(tǒng)風(fēng)險大小以及危險危害性是否可接受的尺度確定風(fēng)險的判別指標(biāo)有：安全系數(shù)，安全指標(biāo)或失效概率四，危險源與重大危險源1，危險源是指具有或潛在著物質(zhì)與能量的危險性，從而有可能

4、對人身傷害，財產(chǎn)損失，環(huán)境造成危害的設(shè)備，設(shè)施或場所（危險源是潛在的不安全因素，可能會導(dǎo)致人身傷害，財產(chǎn)損失，環(huán)境破壞）2，危險源的分類：第一類危險源（事故發(fā)生的內(nèi)因）第二類危險源（事故發(fā)生的外因）危險源承載危險有害因素，危險有害因素是危險源的具體表現(xiàn)形式3，重大危險源：指長期的或臨時的生產(chǎn)，加工，搬運(yùn)，使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元 該定義不適用于核設(shè)施，處理放射性物質(zhì)的工廠，軍事設(shè)施，地下采掘，以及危險品運(yùn)輸，海上石油，天然氣的開采 適用于危險化學(xué)品的生產(chǎn)使用貯存和經(jīng)營以及采礦業(yè)中涉及危險化學(xué)品加工工藝與貯存4，單元：指一個（套）生產(chǎn)裝置，設(shè)施或場所或同屬一個工

5、廠且邊緣距離小于500米的幾個（套）生產(chǎn)裝置，設(shè)施或場所五，系統(tǒng)與系統(tǒng)安全1，系統(tǒng)是指有若干相互聯(lián)系的，為了達(dá)到一定目標(biāo)而具有獨(dú)立功能的要素所構(gòu)成的有機(jī)整體，對生產(chǎn)系統(tǒng)而言，系統(tǒng)構(gòu)成包括人員，物資，設(shè)備，資金，任務(wù)指標(biāo)和信息等六個要素2，系統(tǒng)安全是指在系統(tǒng)壽命周期內(nèi)，應(yīng)用系統(tǒng)安全工程和管理方法，識別系統(tǒng)中的危險源，定性或定量表征其危險性，并采取控制措施是其危險性最小化，從而使系統(tǒng)在規(guī)定的性能，時間，和成本范圍內(nèi)達(dá)到最佳的安全程度六，安全評價1，安全評價是指以實(shí)現(xiàn)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程的原理和方法，辨識與分析工程，系統(tǒng)，生產(chǎn)經(jīng)營活動中的危險，有害因素，預(yù)測發(fā)生事故造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)

6、重程度，提出科學(xué)合理可行的安全對策措施，建議，作出評價結(jié)論的活動2，安全評價的內(nèi)容（1）危險有害因素辨識（2）危險危害程度的評價：事故發(fā)生的機(jī)理;判別標(biāo)準(zhǔn);安全對策措施3，安全評價的分類 通常根據(jù)工程及系統(tǒng)的壽命周期和評價目的，將安全評價分為安全預(yù)評價，安全驗(yàn)收評價，安全現(xiàn)狀評價 安全預(yù)評價指在建設(shè)項(xiàng)目的可行性階段，工業(yè)園區(qū)的規(guī)劃階段或生產(chǎn)經(jīng)營活動的組織實(shí)施之前，根據(jù)相關(guān)的基礎(chǔ)資料辨識與分析建設(shè)項(xiàng)目工業(yè)園區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營活動潛在的危險有害因素，確定其與安全生產(chǎn)法律法規(guī)規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的符合性，預(yù)測發(fā)生事故的可能性及其嚴(yán)重程度，提出科學(xué)合理可行的安全對策措施建議，作出安全評價結(jié)論的活動 安全驗(yàn)收評價指在建

7、設(shè)項(xiàng)目竣工后正式生產(chǎn)運(yùn)行前或工業(yè)園區(qū)建設(shè)完成后，通過檢查建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用的情況或工業(yè)園區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施，設(shè)備，裝置，投入生產(chǎn)和使用的情況，檢查安全生產(chǎn)管理措施到位情況，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度健全情況，檢查事故應(yīng)急救援預(yù)案建立情況，審查確定建設(shè)項(xiàng)目，工業(yè)園區(qū)建設(shè)滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)，規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求的符合性，從整體上確定項(xiàng)目工業(yè)園區(qū)的運(yùn)行狀況和安全管理情況，作出安全驗(yàn)收評價結(jié)論的活動 安全現(xiàn)狀評價指針對生產(chǎn)經(jīng)營活動中，工業(yè)園區(qū)內(nèi)的事故風(fēng)險，安全管理等情況，辨識與分析其存在的危險有害因素，審查確定其與安全生產(chǎn)法律法規(guī)，規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范要求的符合性，預(yù)測發(fā)生

8、事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出科學(xué)合理可行的安全對策措施建議，作出安全現(xiàn)狀評價結(jié)論的活動4，安全評價的目的(1)促進(jìn)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化生產(chǎn)（2）實(shí)現(xiàn)全過程安全控制（3）建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為決策者提供依據(jù)（4）為實(shí)現(xiàn)安全技術(shù)，安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件 安全評價的意義（1）安全評價是安全生產(chǎn)管理的一個必要組成部分（2）有助于政府安全監(jiān)督管理部門對生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)進(jìn)行宏觀控制，“安全第一，預(yù)防為主”是我國安全生產(chǎn)的基本方針（3）有助于安全投資的合理選擇（4）有助于提高生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理水平（5）有助于生產(chǎn)經(jīng)營單位提高經(jīng)濟(jì)效益5，安全評價的程序一，前期準(zhǔn)備：1）現(xiàn)場勘

9、查2)資料收集：（1）采集安全評價所需要的法律法規(guī)，規(guī)范，規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)（2）采集與評價相關(guān)的事故案例（3）采集評價涉及到的人機(jī)料法環(huán)所需的相關(guān)信息二，辨識與分析危險有害因素三，劃分評價單元四，定性與定量評價五，提出安全對策措施建議六，作出評價結(jié)論七，編制安全評價報告6，資料收集（1） 資料采集方法：直接采集法（評價師到評價現(xiàn)場，通過問，聽，測，看，記，從而采集相關(guān)信息，負(fù)責(zé)人簽字蓋章建檔）間接采集方法（圖書館借閱資料）（2） 資料基本要求：可行性，準(zhǔn)確性，完整性，實(shí)用性，數(shù)據(jù)的單位（一般要求國際單位，并且保留小數(shù)點(diǎn)后兩位），時限要求（評價中用到的數(shù)據(jù)可以是近10年內(nèi)有關(guān)的分析評價）（3） 資料采集

10、程序：提出信息采集要求；對要采集信息進(jìn)行分類；確認(rèn)信息內(nèi)容；對信息中涉及有保密內(nèi)容的，應(yīng)簽保密條款；進(jìn)行信息采集；信息更新；采集結(jié)束 七，事故案例與安全評價事故案例分析在安全評價中的作用：1，從事故中尋找出原因事件2，了解事故案例中出現(xiàn)的人員傷亡，財產(chǎn)損失情況，對比當(dāng)前項(xiàng)目，盡可能減少同類事故發(fā)生概率3，了解事故案例中出現(xiàn)的減災(zāi)措施，應(yīng)急救援，情況以及前期的預(yù)防措施4，從危險源中找危險有害因素八，安全評價依據(jù)一，法律法規(guī) （1）憲法 （2）法律安全生產(chǎn)法以及安全生產(chǎn)相關(guān)法律（勞動法消防法道路交通安全法礦山安全法） （3）法規(guī) 行政法規(guī)危險化學(xué)品管理?xiàng)l例安全生產(chǎn)許可證條例 地方法規(guī) (4)規(guī)章

11、地方規(guī)章 部門規(guī)章 （5）標(biāo)準(zhǔn) 按標(biāo)準(zhǔn)來源分：國家，地方，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 按標(biāo)準(zhǔn)法律效率分為：強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；推薦型標(biāo)準(zhǔn)【第二章 安全評價原理及模型】安全評價原理及模型1，安全評價的四個基本原理：相關(guān)原理 類推原理 慣性原理 量變到質(zhì)變原理2，相關(guān)原理指一個系統(tǒng)的屬性，特征與事故和職業(yè)危害存在著因果的相關(guān)性3，事故和導(dǎo)致事故發(fā)生的各種原因（危險因素）之間存在著相互關(guān)系，表現(xiàn)為依存關(guān)系和因果關(guān)系4，類推（比）原理是根據(jù)兩個或兩類對象之間存在的某些相同或相似的屬性，從一個已知對象具有某個屬性來推出另一個對象也具有此種屬性的一種推理方法5，常用的類推方法有以下幾種1平衡推算法2代替推算法3因素推算法4抽樣推算

12、法5比例推算法6概率推算法6，安全評價原則1合法性2科學(xué)性3公正性4針對性7，07年4月9日，生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理?xiàng)l例，將事故分為四個等級（1），特別重大事故（30人以上死亡或100人以上重傷，1億元直接經(jīng)濟(jì)損失）（2），重大事故（10人以上30人以下死亡，50100人重傷，5000萬1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失）（3），較大事故（3人以上10人以下死亡，10人以上50人以下重傷，10005000萬直接經(jīng)濟(jì)損失）（4)，一般事故（3人以下死亡，10人以下重傷，1000萬元直接經(jīng)濟(jì)損失）8，系統(tǒng)的基本特征1，目的性2，集合性3，相關(guān)性4，階層性5，整體性6，適應(yīng)性【第三章：危險有害因素分析】一，

13、1，危險因素是指造成人身傷亡或造成物品突發(fā)性損壞的因素（強(qiáng)調(diào)社會性和突發(fā)作用） 2，危害因素是指能夠影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素 3，危險有害因素造成危害后果的原因：1，客觀存在危險有害因素2，系統(tǒng)中客觀存在的危險有害因素，能量失去控制 4，危害辨識的兩個關(guān)鍵任務(wù)：1，辨識系統(tǒng)中可能存在的危險有害因素2，辨識可能發(fā)生的事故及事故后果 5，危險有害因素辨識的原則：科學(xué)性；系統(tǒng)性；全面性；預(yù)測性。 6，危險有害因素的分類 按企業(yè)職工傷亡事故分類分20類：物體打擊；車輛傷害；機(jī)械傷害；起重傷害；觸電；淹溺；灼燙；火災(zāi)；高處墜落；坍塌；冒頂片幫；透水；放炮；火藥爆炸；瓦斯爆炸；鍋

14、爐爆炸；容器爆炸；其它爆炸；中毒和窒息；其它傷害二，根據(jù)GB/T13816-92生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼（體力負(fù)荷超限，聽力負(fù)荷超限，視力負(fù)荷超限等等）1. 人的因素：1）心理，生理性危險有害因素：健康狀況異常，從事競技事業(yè)，心理異常，辨識功能缺陷，其他心理生理有害因素。2） 行為性危險有害因素：指揮錯誤（指揮失誤，違章指揮，其他指揮錯誤），操作失誤，監(jiān)護(hù)失誤，其他行為性危險有害因素。2. 物的因素：1）物理性危險有害因素（設(shè)備，設(shè)施工具附件缺陷，防護(hù)缺陷，電危害，噪聲危害，振動危害，電離輻射，非電離輻射，運(yùn)動物危害，明火，高溫物質(zhì)，低溫物質(zhì)，信號缺陷，標(biāo)志缺陷，有害光照，其他物理性危

15、險危害因素）2） 化學(xué)性危險有害因素（爆炸品，壓縮氣體和液體氣體，易燃液體，易燃固體，自燃物品遇濕易燃物品，氧化劑和有機(jī)過氧化物，有毒品，放射性物品，腐蝕品，粉塵與氣溶膠，其他化學(xué)性危險有害因素）3） 生物性危險危害因素（致病微生物細(xì)菌，病毒，其他致病微生物，傳染病媒介物，致害動物，致害植物，其他生物性危險和有害因素）3. 環(huán)境因素：1室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良2室外作業(yè)場所環(huán)境不良3地下（含水下）作業(yè)場所環(huán)境不良4其他作業(yè)環(huán)境不良4. 管理因素：1職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全2職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí)3職業(yè)安全衛(wèi)生管理制度不完善4職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足5職業(yè)健康管理不完善6其他管理缺陷噪聲危害：機(jī)械性

16、噪聲，電磁性噪聲，流動性噪聲振動危害：機(jī)械性振動，電磁性振動，流動性振動電離輻射：高速帶電粒子有、，不帶電粒子有以及、，還有高能電子束。非電離輻射：紫外線，激光，微波，超高頻輻射，高頻電場，工頻電場。1. 危險有害因素辨識內(nèi)容：1）三種時態(tài)：過去，現(xiàn)在，將來2） 三種狀態(tài)：正常，異常，緊急3） 三個對象：人，設(shè)備，活動4） 七種類型：機(jī)械能，電能，勢能，化學(xué)能，放射能，生物能，人機(jī)工程2. 危險危害因素辨識程序：1）明確評價系統(tǒng)2） 辨識調(diào)查：調(diào)查內(nèi)容：1生產(chǎn)工藝設(shè)備，材料的情況2作業(yè)環(huán)境情況3操作情況4事故情況5安全防護(hù)3） 進(jìn)行危險區(qū)域（危險源及其防護(hù)區(qū)域）的界定3. 危險有害因素辨識方法

17、：1）經(jīng)驗(yàn)法：1對比經(jīng)驗(yàn)法2專家評議法3案例法。2）系統(tǒng)安全工程法1 總平面布置及建（構(gòu)）筑物：1.廠址2.總平面布置防火間距：火災(zāi)危險性分為甲乙丙丁戊五類。甲類特點(diǎn)：1.閃點(diǎn)<28的易燃液體2. 易燃可燃?xì)怏w的爆炸極限小于10%3. 常溫下能與水蒸氣作用的會產(chǎn)生可燃?xì)怏w發(fā)生的火災(zāi)爆炸（電石）4. 常溫下能自行分解或在空氣中氧化迅速導(dǎo)致燃燒爆炸的物質(zhì)產(chǎn)生的火災(zāi)5. 遇酸受摩擦撞擊催化或遇有機(jī)物，硫磺等易燃的無機(jī)物極易引起燃燒爆炸的強(qiáng)氧化劑（高氯酸鉀）6. 受摩擦撞擊或與氧化劑，有機(jī)物接觸易形成燃燒爆炸物的7. 操作文都大于反應(yīng)系統(tǒng)自身閃點(diǎn)，燃點(diǎn)的耐火等級分為一，二，三，四是個等級火災(zāi)類型

18、：A類：含碳固體可燃物質(zhì)火災(zāi)（水，泡沫，CO2，干粉）B類：易燃可燃液體火災(zāi)（CO2，干粉，鹵代烷）C類：易燃可燃?xì)怏w（CO2，鹵代烷）D類：可燃金屬火災(zāi)（專用干粉，粉狀石墨滅火劑）道路及運(yùn)輸一般要求：防火區(qū)至少有兩個安全出口，對于乙類生產(chǎn)廠房，工作面積小于150平米，工作人員不超過10人，可設(shè)一個安全出口4建筑物2. 獨(dú)立生產(chǎn)單元輔助單元危險性辨識對新建，改建，擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計階段：1消除性技術(shù)措施（消除危險有害因素）2預(yù)防性技術(shù)措施（安全閥，防爆閥，泄爆口）3減弱性技術(shù)措施（防火堤，涂防火涂料，減振，消聲，降溫措施）4隔離（安全防護(hù)罩，設(shè)置隔離操作室，配備勞動保護(hù)用品）5連鎖裝置（機(jī)床限位開關(guān)

19、）6警示措施具有行業(yè)特征，專業(yè)特征的危險有害因素進(jìn)行辨識根據(jù)各行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范進(jìn)行辨識以石油化工行業(yè)為例：a.是否有不穩(wěn)定物質(zhì)。B.高溫高壓條件下作業(yè)：設(shè)置工藝參數(shù)，工藝偏離-HAZOP3 主要 設(shè)備或裝置的危險有害因素辨識1. 工藝設(shè)備，裝置的危險有害因素辨識2. 機(jī)械加工設(shè)備的危險有害因素辨識3. 電氣設(shè)備的危險有害因素辨識四，特種設(shè)備的危險有害因素辨識：1，特種設(shè)備是指涉及生命安全或危險性較大的鍋爐.壓力容器.壓力管道.起重機(jī)械.廠類機(jī)動車輛.電梯.客運(yùn)索道.大型游樂設(shè)施2，承壓元件最常見的破裂形式有韌性破裂，脆性破裂，疲勞破裂，腐蝕破裂，蠕變破裂3，鍋爐，壓力容器，危險有害因素主要是

20、安全保護(hù)裝置失效，承壓元件失效，密封元件失效4，常見的鍋爐失效主要泄露和破裂爆炸5，起重機(jī)械的主要危險因素有：翻倒，超載，碰撞，基礎(chǔ)損壞，操作失誤，負(fù)載，脫落6，廠內(nèi)的機(jī)動車輛主要的危險有害因素：翻倒，超載，碰撞，樓板缺陷，載物失落，爆炸及燃燒，乘員7, 傳送設(shè)備危險有害因素：1，夾鉗2，擦傷3，卷人傷害4，撞擊傷害五，登高裝置的危險有害因素辨識主要的登高裝置有：梯子，活梯，活動架，腳手架，吊籠，吊椅，升降工作平臺，動力工作平臺梯子安全要求：1，用肉眼查看梯子是否完好無損2，高高度小于5m且需要用登高設(shè)備，則需要2個人，由一個人負(fù)責(zé)梯子頂部的防護(hù)防滑措施，另一個人負(fù)責(zé)底部的防護(hù)防滑措施3，高度

21、大于5m且需要用登高設(shè)備，梯子高度每隔9m有一個休息平臺4，梯子的立足腳是否大于75度，是否對梯子進(jìn)行定期檢查，是否能夠保證梯子高過作業(yè)平臺1m六，危險化學(xué)品包括爆炸品，壓縮氣體和液化氣體，易燃液體，易燃固體，自燃物品和遇濕易燃物品，氧化劑和有機(jī)過氧化物，毒害品和感染性物品，放射性物品，腐蝕品八大類危險化學(xué)品定義：物質(zhì)本身具有某種危險特性，當(dāng)受到摩擦，撞擊，震動，接觸熱源或火源，日光曝曬，遇水受潮，與性質(zhì)與之相抵觸的物質(zhì)作用導(dǎo)致燃燒，爆炸，中毒，灼燒或環(huán)境污染事故發(fā)生的化學(xué)品稱之為危險化學(xué)品易燃液體的分類第一種分類方法：甲類（閃點(diǎn)<28攝氏度）乙類（閃點(diǎn)2860）丙類（大于等于60攝氏度

22、）第二種分類方法：第一類低閃點(diǎn)液體（閃點(diǎn)小于-18攝氏度）第二類中閃點(diǎn)液體（-1823）第三類高閃點(diǎn)液體（2360）七，作業(yè)環(huán)境的危險有害因素辨識1，生產(chǎn)性粉塵主要產(chǎn)生在開采，破碎，粉碎，篩分，包裝，配料，混合，攪拌，散粉裝卸及輸送，除塵等生產(chǎn)過程2，粉塵的危害：a,與氣體爆炸相比，爆炸性粉塵燃燒速度，爆炸壓力比較低b,爆炸時，粒子邊燃燒邊分散，可使可燃物局部嚴(yán)重碳化，人員嚴(yán)重受傷c,二次爆炸，多次爆炸，擴(kuò)大傷害范圍d，與氣體爆炸相比，容易造成中毒性傷害3，影響粉塵性質(zhì)的因素：粉塵的化學(xué)組成性質(zhì)；粉塵粒度與粒度分布；粉塵形狀，表面狀態(tài)；粉塵中水分4，滿足粉塵爆炸的4個條件：粉塵具有可燃性，處于

23、微粉狀態(tài)；在空氣中中攪拌或懸浮式流動;達(dá)到爆炸極限；存在點(diǎn)火源5，生產(chǎn)性粉塵3大類（有機(jī)性生產(chǎn)粉塵；無機(jī)性生產(chǎn)粉塵；混合性生產(chǎn)粉塵）6，粉塵性質(zhì)：濃度（濃度越大，時間越長，危害越大）粒度分布（粒度越細(xì)，越易懸浮）電荷性7，溫度濕度危險危害：高溫可引起中暑，抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，高溫還可造成內(nèi)傷，低溫可引起凍傷，在低溫下金屬會發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變，甚至破裂，高溫高濕環(huán)境會加速材料的腐蝕，高溫環(huán)境可使火災(zāi)危險性增大八，輻射的危險有害因素辨識1，電離輻射防護(hù)（1）外照射輻射（時間，距離，屏蔽防護(hù)）（2）內(nèi)照射輻射（圍封隔離，除污保潔，個體防護(hù)）2，非電離輻射防護(hù)（1）紅外線防護(hù)（帶防護(hù)鏡，屏蔽，改革工藝向機(jī)械化

24、自動化發(fā)展，穿防護(hù)服）（2）紫外線防護(hù)（屏蔽，盡量增大與輻射源距離）3，射頻輻射防護(hù)（1）高頻電磁場防護(hù)（屏蔽場源，距離，合理分布）（2）超高頻電磁場防護(hù)（屏蔽，個體防護(hù)，減少輻射源）（3）微波防護(hù)（遵守相關(guān)安全法則，屏蔽，距離）4，激光防護(hù)（安全教育，個體防護(hù)）九，儲運(yùn)過程的危險有害因素辨識：1，危險化學(xué)品存儲：隔離，分離，隔開2，危險化學(xué)品包裝具有大的危險性選一類包裝，包裝強(qiáng)度要求高；具有中等危險性，二類包裝，包裝強(qiáng)度要求較高；具有小的危險性，三類包裝，要求一般3，運(yùn)輸爆炸品，劇毒品，放射性物品時應(yīng)由專人押運(yùn)，人數(shù)不小于2人4，運(yùn)輸易燃易爆，機(jī)動車輛時，應(yīng)在排氣管處裝阻火器，懸掛危險品標(biāo)志

25、十，重大危險源的辨識1，重大危險源的辨識依據(jù)：1，單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種時，則物質(zhì)的數(shù)量即為單元的危險物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，測定為重大危險源 2，單元存在的危險物質(zhì)為多品種時，按下式計算，若滿足，則定為重大危險源2，將重大危險源分為四級 一級R200m由國家主管部門直接控制 二級100mR（200m由省和直轄市政府控制 三級50 100 由縣市政府控制 四級 小于50m 由企業(yè)重點(diǎn)管理控制3，重大危險源可分為9小類，五大類一，危險化學(xué)品1易燃易爆有毒物質(zhì)的儲存區(qū)2易燃易爆有毒物質(zhì)的庫區(qū)3具有火災(zāi)爆炸中毒危險的生產(chǎn)場所二，企業(yè)危害建（構(gòu)）筑物7煤礦（包括井工開采）8金屬非

26、金屬地下礦9尾礦庫三，4壓力管道（工業(yè)，公用，運(yùn)輸）四，5鍋爐（蒸汽，熱水）五，壓力容器全檢查表分析法SCA適用范圍：新工藝、新裝置的早期開發(fā)，試生產(chǎn)、驗(yàn)收所需資料：相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、企業(yè)自身規(guī)程；評價對象/單位歷史事故資料；評價對象/單位的類似評價報告；評價對象/單位的詳細(xì)工藝裝置說明圖、帶控制點(diǎn)的流程圖；評價對象/單位的工藝裝置的維修記錄；生產(chǎn)工藝五種類型：設(shè)計用、廠級、車間、崗位/班組、專業(yè)性評價步驟：建立安全檢查表完成分析編制分析結(jié)果文件檢查表內(nèi)容：1、 從業(yè)人員引起的安全問題2、屏蔽危險物質(zhì)和能量的安全設(shè)施問題3、生產(chǎn)環(huán)境不良引起的安全問題4、管理失誤引起的安全問題預(yù)先危險

27、分析法PHA:適用范圍：設(shè)計、施工、技改階段優(yōu)點(diǎn)：1、可以及早采取措施排除降低控制主要危險2、結(jié)果可以作為編制安全檢查表的依據(jù)3、結(jié)果可以為設(shè)計、開發(fā)、安裝、維修提供注意事項(xiàng)和指導(dǎo)方針4、結(jié)果可以為制定技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)提供資料步驟：1、確定危險源存在的位置2、確定危險源3、指定PHA檢查表4、分析危險轉(zhuǎn)化的條件5、提供消除、控制的措施6、進(jìn)行危險等級的劃分：（一級：安全，二級：臨界；三級：危險；四級：災(zāi)難）7、排序，找出重點(diǎn)8、指定預(yù)防性的對策措施故障假設(shè)分析法WI步驟：1、準(zhǔn)備：、人員組成、選定組長；、確定分析目標(biāo)，準(zhǔn)備提綱；、準(zhǔn)備資料；、準(zhǔn)備基本問題2、完成分析：、了解情況，準(zhǔn)備故障假設(shè)

28、問題；、按準(zhǔn)備好的問題逐一分析；、整理分析，提出相應(yīng)對策措施3、編制分析結(jié)果文件故障類型及影響分析法FMEA故障：元件、系統(tǒng)、子系統(tǒng)運(yùn)行時達(dá)不到設(shè)計規(guī)定的要求，不能達(dá)成規(guī)定功能的情況目的：1、分析系統(tǒng)中所有元件的失效途徑及其所產(chǎn)生的影響2、提供對各類故障的檢測方法和處理措施3、確定對系統(tǒng)有重要影響的薄弱環(huán)節(jié)4、可以對維修、管理提供科學(xué)依據(jù)步驟：1、明確分析對象和范圍：分析系統(tǒng)的功能、特點(diǎn)和運(yùn)行條件確定物理邊界確定分析邊界收集相關(guān)資料2、確定分析要求確定系統(tǒng)主次找出易故障的元件對關(guān)鍵部件深入分析3、詳細(xì)說明所分析的系統(tǒng)4、對故障類型進(jìn)行分析列出系統(tǒng)中所有元件的故障類型進(jìn)行故障原因的分析進(jìn)行故障影

29、響的分析5、確定故障等級致命 造成嚴(yán)重傷害/系統(tǒng)損傷 臨界 可忽略的危險與可操作性研究法HAZOP定義：以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)，分析討論生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)可能出現(xiàn)的偏差，偏差出現(xiàn)的原因和可能導(dǎo)致的后果，以及這些偏差對整個系統(tǒng)的影響，并針對性地提出必要的對策措施對象：化工裝置引導(dǎo)詞：none，沒有/不，完成這些意圖是不可能的；more數(shù)量增加;less，減少，數(shù)量減少as well as，伴隨，定性增加part of，部分，定性減少reverse，相逆，邏輯上與意圖相反other than，異常，完全替換步驟:1、分析準(zhǔn)備：分析熟悉系統(tǒng)；組建評價小組；收集資料；編制會議的計劃2、完成分析：對每個節(jié)點(diǎn)或操

30、作步驟使用引導(dǎo)詞進(jìn)行分析，得到一系列結(jié)果（偏差=引導(dǎo)詞+參數(shù)、原因、措施等）3、編制結(jié)果文件道化學(xué)分析法DOW定義：以以往的事故資料、物質(zhì)潛在能量和現(xiàn)行的安全防災(zāi)措施的狀況為依據(jù)，以單元重要危險位置在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下發(fā)生火災(zāi)、爆炸或釋放危險性潛在能量的可能性大小為基礎(chǔ)，同時考慮工藝過程的危險性，計算單元的火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&EI，確定危險等級步驟：1、選擇工藝單元/評價單元；2、確定物質(zhì)系數(shù)MF=NR+NF3、確定火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)4、確定暴露區(qū)域面積：5、確定暴露區(qū)域的財產(chǎn)更換價值=原來成本*0.82*增長系數(shù)6、確定危害指數(shù)7、計算基本最大可能財產(chǎn)損失MPPD=暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)價值*危害指數(shù)

31、=更換價值*危害指數(shù)8、計算安全補(bǔ)償系數(shù)C=C1*C2*C39、確定實(shí)際MPPD=基本MPPD*C10計算可能工作日損失MPDO11、計算停產(chǎn)損失BI=MPDO/30*VPM*0.70（VPM：每月產(chǎn)值）【DOW適用范圍】：生產(chǎn)、儲存和處理具有易燃、易爆、有化學(xué)活性或有毒物質(zhì)的工藝過程及其他有關(guān)工藝系統(tǒng) 第七章安全對策措施的基本要求：1.能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和危害；2.處置危險和有害物，并降低到國家規(guī)定的限值內(nèi)；3.能預(yù)防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害；4.能有效地預(yù)防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生；5.發(fā)生意外事故時，能為遇險人員提供自救和互救條件。安全設(shè)施：預(yù)防性安全設(shè)施；控

32、制性安全設(shè)施；減災(zāi)性安全設(shè)施。1. 安全標(biāo)志，電器防護(hù)裝置，個體防護(hù)，防護(hù)措施，檢測設(shè)備裝置，組分防護(hù)措施；2.泄壓措施，緊急處置措施；3.避難措施，逃生措施，滅火措施，防止火災(zāi)蔓延措施；4.應(yīng)急救援設(shè)施；制定安全對策措施應(yīng)遵循的原則：1.應(yīng)按照安全技術(shù)措施等級順序來制定：直接安全技術(shù)措施間接安全技術(shù)措施指示性安全技術(shù)措施若間接、指示性安全技術(shù)措施仍然不能避免事故和危害的發(fā)生，則應(yīng)采用制定安全操作規(guī)程、進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)以及發(fā)放個體防護(hù)用品等措施來預(yù)防或減弱系統(tǒng)的危險、危害程度。根據(jù)安全技術(shù)措施等級順序的要求，制定安全對策措施時所應(yīng)遵循的具體原則有：消除預(yù)防減弱隔離連鎖警告。安全對策措施應(yīng)具有

33、針對性、可操作性和經(jīng)濟(jì)和理性。防火、防爆對策措施：1.防止可燃可爆系統(tǒng)的形成：取代或控制用量加強(qiáng)密閉通風(fēng)排氣惰性化2.消除、控制引燃能源：盡量避免采用明火，避免可燃物接觸高溫表面避免摩擦與撞擊防止電氣火花3.有效監(jiān)控和及時處理機(jī)械傷害防護(hù)措施（絞纏類、擠壓類）個體防護(hù)：安全帽、防護(hù)服、護(hù)目鏡、防護(hù)耳罩、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、安全繩、防護(hù)面罩。起重作業(yè)的安全對策措施（6級風(fēng)力以上嚴(yán)禁作業(yè)）在吊裝作業(yè)中，有以下情況之一者不準(zhǔn)吊裝：指揮信號不明超負(fù)荷或物體質(zhì)量不明斜拉重物光線不足，看不清重物重物下站人，或重物越過人頭重物埋在地下重物緊固不牢，繩打結(jié)，繩不齊棱刃物體沒有襯墊措施容器內(nèi)介質(zhì)過滿安全裝置失靈。噪聲控制措施：隔聲、消聲、吸聲和隔振降噪：隔聲（采用帶阻尼層