動(dòng)設(shè)備施工專項(xiàng)方案(第三版)31

1、 江蘇石油分公司江蘇成品油管道（蘇北線）齊湖油庫配套工程 動(dòng)設(shè)備施工專項(xiàng)方案江蘇成品油庫管道（蘇北線）齊湖油庫配套工程動(dòng)設(shè)備施工專項(xiàng)方案 編 制 人： 審 核 人： 批 準(zhǔn) 人： 中石化集團(tuán)南京工程有限公司年 月 日目 錄動(dòng)設(shè)備工程施工方案31 編制依據(jù)32 工程概況33 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：34 動(dòng)設(shè)備施工原則45 施工機(jī)具及測量儀表計(jì)劃：46 施工程序57 基礎(chǔ)驗(yàn)收、交接58 墊鐵檢查69 設(shè)備開箱檢查810 泵施工方案8 2 江蘇石油分公司江蘇成品油管道（蘇北線）齊湖油庫配套工程 施工組織設(shè)計(jì) 動(dòng)設(shè)備工程施工方案1 編制依據(jù)1.1中石化南京工程公司蘇北成品油管道工程淮安齊湖油庫設(shè)備平面布置圖紙

2、1.2混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.3石油化工泵組施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3541-20071.4壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-20101.5石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范SH/T3538-20051.6石油化工建設(shè)工程交工技術(shù)文件規(guī)定SH/T3503-20071.7石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-20081.8現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工規(guī)范GB50236-20111.9工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范及條文說明GB50235-20112 工程概況1、工程名稱：蘇北成品油淮安齊湖油庫2、工程地點(diǎn)：淮安市清浦區(qū)和平鎮(zhèn)齊湖村3、預(yù)計(jì)工

3、程總投資：9335.71萬元4、工程概述：淮安齊湖油庫新建綜合樓建筑面積為2770m2，新建消防泵房建筑面積為863m2，新建變電所建筑面積為380m2，新建5.4×104 m3罐容，其中4座3000 m3內(nèi)浮頂油罐，8座5000 m3內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐， 2座1000 m3內(nèi)浮頂燃料乙醇儲(chǔ)罐，新建9車位發(fā)油亭，新建1000m3水罐2座。5、建設(shè)工程計(jì)劃工期：18個(gè)月 6、工程質(zhì)量等級(jí)：合格7、建設(shè)單位：中石化江蘇石油分公司8、設(shè)計(jì)單位：天津中德工程設(shè)計(jì)有限公司9、施工單位：中石化南京工程有限公司10、監(jiān)理單位：濮陽市中原石化工程建設(shè)監(jiān)理有限公司3 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)： 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的施工組

4、織機(jī)構(gòu)，確保工程順利進(jìn)行。機(jī)構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：劉文杰施工負(fù)責(zé)人：劉傳彪技術(shù)經(jīng)理：江乃勝 SHE負(fù)責(zé)人:丁禹珍zhe技術(shù)質(zhì)量辦公室：高慶施工管理辦公室： 劉傳彪物資供應(yīng)辦公室：貝建寬HSE管理辦公室： 丁禹珍綜合管理辦公室：井志明經(jīng)營財(cái)務(wù)辦公室：袁傳俊施工班組4 動(dòng)設(shè)備施工原則1. 必須執(zhí)行設(shè)計(jì)指定的施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；2. 嚴(yán)格按照廠商提供的說明書及圖紙要求進(jìn)行施工，當(dāng)規(guī)范與隨機(jī)資料有出入時(shí)，以隨機(jī)資料為準(zhǔn)或以廠商現(xiàn)場服務(wù)工程師書面聯(lián)系函為準(zhǔn)；3. 嚴(yán)格按照隨機(jī)資料和施工方案規(guī)定的施工程序進(jìn)行施工；4. 對特種設(shè)備（如起重機(jī)）施工，安裝與驗(yàn)收應(yīng)報(bào)請當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門認(rèn)可；5. 對裝置的關(guān)鍵設(shè)備，要組織精

5、兵強(qiáng)將進(jìn)行施工。5 施工機(jī)具及測量儀表計(jì)劃：序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車25噸臺(tái)1 2叉車3噸臺(tái)13電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)14倒鏈10噸臺(tái)25倒鏈5噸臺(tái)26倒鏈2噸臺(tái)27經(jīng)緯儀臺(tái)18水準(zhǔn)儀臺(tái)19框式水平儀150-200mm臺(tái)110百分表0-3mm臺(tái)211百分表0-6mm臺(tái)26 施工程序一般常見或通用機(jī)械設(shè)備施工參照如下程序進(jìn)行：施工準(zhǔn)備開箱驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備就位找平、找正地腳螺栓孔灌漿復(fù)查水平標(biāo)高二次灌漿設(shè)備檢查聯(lián)軸節(jié)找同心設(shè)備配管同心度復(fù)查電機(jī)單試交工驗(yàn)收帶負(fù)荷試車7 基礎(chǔ)驗(yàn)收、交接7.1.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)在業(yè)主/監(jiān)理方的共同參與下，按照設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖及土建單位提供的施工記錄，按照石油化

6、工泵組施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3541-2007進(jìn)行驗(yàn)收；7.1.2 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置、標(biāo)高及幾何尺寸除了滿足設(shè)計(jì)圖紙的偏差要求，還應(yīng)滿足下表的要求；序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱允許偏差（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0-203基礎(chǔ)上平面的外形尺寸±20凸臺(tái)上平面的外形尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）每 米5全 長105豎向偏差每 米5全 高206預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10深 度+20/-0孔壁的鉛垂度（全深）107.1.3 基礎(chǔ)除符合上表的要求外，還應(yīng)滿足下列條件：1基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整，無裂紋、空洞、

7、蜂窩和露筋等缺陷；2. 地腳螺栓孔內(nèi)必須清理干凈，螺栓孔中心線對基礎(chǔ)中心線偏差1.0d（d為預(yù)埋鋼套管內(nèi)徑）且小于10mm，螺栓孔壁的鉛垂度偏差L/200且小于10mm（L為預(yù)埋鋼套管或地腳螺栓的長度）。7.1.4 基礎(chǔ)處理：1基礎(chǔ)上的浮漿層必須鏟除；2放置臨時(shí)墊鐵的基礎(chǔ)表面需鏟平；3二次灌漿的基礎(chǔ)表面按規(guī)范要求打出麻點(diǎn)；4基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，土建單位向安裝單位、甲方基建單位辦理中間交接手續(xù)（工程監(jiān)理方也要在中間交接記錄上簽字認(rèn)可），交接時(shí)土建單位應(yīng)向安裝單位提供至少一份完整規(guī)范的基礎(chǔ)竣工資料。8 墊鐵檢查1)墊鐵加工質(zhì)量墊鐵表面應(yīng)平整，無氧化皮、飛邊等，斜墊鐵的斜面光潔度達(dá)到一定要求，斜度一般為

8、120110，承受負(fù)荷的墊鐵組應(yīng)采用斜墊鐵，斜墊鐵應(yīng)配對使用，配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于34，其相互間的偏斜角不應(yīng)大于3°與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，薄墊鐵應(yīng)放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間，墊鐵組厚度一般為3070mm，每組墊鐵不宜超過4塊，并放置整齊。2)墊鐵的選擇：墊鐵的尺寸參考下表及對應(yīng)示意圖進(jìn)行選擇，當(dāng)墊鐵承載能力有余，而長度不夠時(shí)，可選較大規(guī)格的墊鐵。 常用墊鐵規(guī)格 單位：mm斜 墊 鐵平 墊 鐵代號(hào)Lbca代號(hào)LbX11005054P110050X21206056P212060 常用墊鐵規(guī)格（續(xù)） 單位：mm斜 墊 鐵平 墊 鐵代號(hào)Lbca代號(hào)LbX31407058P314070X

9、41608058P416080X520010059P5200100注：墊鐵厚度h可根據(jù)實(shí)際情況決定，底層平墊鐵的厚度宜不小于10 mm。ahbbhLLc全部其余2525a) 斜墊鐵 b) 平墊鐵3)基礎(chǔ)表面處理 設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，以100*100mm范圍內(nèi)有35個(gè)點(diǎn)為宜，深度不小于10mm。放置墊鐵處鏟平，且使用水清洗干凈。墊鐵放置后，與基礎(chǔ)的接觸面積不小于50%，水平度偏差不大于2mmm。4)墊鐵安裝每個(gè)地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵并盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵的距離不宜大于500mm，各組墊鐵的標(biāo)高宜與設(shè)備底座下表面的標(biāo)高基本一致。設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座1020mm，地

10、腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每組墊鐵伸入長度不超出機(jī)器底座底面10-30mm，但應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證機(jī)器的底座受力均衡。機(jī)器用墊鐵找平找正后， 手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象。用0.05mm塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長(寬)度的13，檢查墊鐵合格后應(yīng)隨即將各塊墊鐵之間點(diǎn)焊固定且清除焊接藥皮，墊鐵與機(jī)器底座之間不焊。9 設(shè)備開箱檢查9.1.1 設(shè)備開箱前先將如下資料準(zhǔn)備齊全：1. 設(shè)備供貨清單及設(shè)備裝箱單；2. 設(shè)備隨機(jī)圖紙及說明書；3. 設(shè)備合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄。9.1.2 設(shè)備開箱應(yīng)在甲、乙方及監(jiān)理方有關(guān)部門的有關(guān)

11、人員共同參與下（引進(jìn)設(shè)備還要有外商參加），對設(shè)備的名稱、規(guī)格、數(shù)量及完好情況進(jìn)行外觀檢查，對發(fā)現(xiàn)有缺陷和有懷疑的設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查，并作出詳細(xì)記錄。開箱應(yīng)做到：1. 開箱應(yīng)使用合適的工具，不得猛烈敲擊，以防損壞設(shè)備，對裝有精密設(shè)備的箱件，應(yīng)注意對加工面的妥善保護(hù)；2. 設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部件，在防腐涂料未清理前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)，檢查后仍應(yīng)進(jìn)行防腐處理；3. 裝箱設(shè)備開箱后不能及時(shí)安裝完的或不具備安裝條件的設(shè)備及零部件，應(yīng)復(fù)箱封閉好，對露天放置的箱件，應(yīng)加設(shè)防雨罩；4. 對乙方領(lǐng)回的一些零、部件要妥善保管，一些重要件、精密件要放置在貨架上；5. 專用工具在使用前由乙方向甲方借用，設(shè)備備品備件由甲方保管

12、。9.1.3 設(shè)備開箱檢查完畢后，參與檢查各方在開箱驗(yàn)收記錄上簽字認(rèn)可。1. 對有缺陷或疑問的設(shè)備、部件要清楚地描述出缺陷的部位、程度、性質(zhì)。對有疑問的要寫出產(chǎn)生疑問的原因，并形成聯(lián)合檢查備忘錄，參檢各方簽字存檔備查；2. 責(zé)任方和答疑方要在用戶要求的時(shí)間內(nèi)提供書面的處理方案和釋疑材料。10 泵施工方案泵的安裝要本著批量就位、集中找正的原則，在保證施工質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度。1. 吊裝就位1）先檢查設(shè)備的地腳螺栓孔距；2）檢查地腳螺栓孔對角線3）吊裝時(shí)要掌握設(shè)備的重心，用有外包保護(hù)層的繩索，將泵緩慢吊裝就位。4）就位時(shí)注意對號(hào)入座。2. 泵找正：先初找，后細(xì)找1) 先找中心線（軸線）使設(shè)備中

13、心線與基礎(chǔ)中心線重合，找正可使用角尺等檢查。2）用水平儀在設(shè)備出口法蘭面或其他經(jīng)過加工過的表面上，先用臨時(shí)墊鐵（墊片）來進(jìn)行水平度的調(diào)整。參考SH/T3541-2007標(biāo)準(zhǔn)，找正標(biāo)高、水平度應(yīng)符合下表要求：序號(hào)檢查內(nèi)容允許偏差備注1標(biāo)高±5mm2縱向水平度0.10mm/1000mm整體安裝0.05mm/1000mm單體安裝3橫向水平度0.20mm/1000mm整體安裝0.10mm/1000mm單體安裝3）基礎(chǔ)帶預(yù)埋板的泵，應(yīng)在泵找正之后，在預(yù)埋板上找出螺栓中心位置，焊接螺栓，注意應(yīng)保證螺栓不得歪斜，然后將泵就位，按要求找正其標(biāo)高及水平度。4）無固定螺栓安裝的泵在底座下加薄鐵板進(jìn)行水平

14、度找正。3. 泵灌漿1）地腳螺栓應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行均勻的緊固；2） 泵找正、找平后進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿，砼達(dá)到強(qiáng)度后放置正式墊鐵，采用坐漿法安裝墊鐵；3） 泵二次找正、墊鐵點(diǎn)焊后，進(jìn)行二次灌漿；4） 泵灌漿用設(shè)計(jì)或業(yè)主指定的灌漿料進(jìn)行；5） 灌漿要求：a. 灌漿前必須把螺栓孔和基礎(chǔ)清理干凈。b. 灌漿用料必須經(jīng)過充分的攪拌，灌漿時(shí)應(yīng)用專用工具進(jìn)行搗固。c. 灌漿時(shí)注意保持地腳螺栓的垂直度。d. 二次灌漿注意填充搗實(shí)，至使?jié){料從泵臺(tái)板排氣孔漏出為止。e. 灌漿時(shí)不得將漿料濺灑到設(shè)備上。f. 灌漿后按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4. 解體1） 進(jìn)口泵原則上不解體，如需解體，應(yīng)按業(yè)主的要求進(jìn)行。2） 國產(chǎn)泵在制

15、造過程中，甲方可派人進(jìn)行監(jiān)控，如組裝質(zhì)量可靠并經(jīng)試車后也可不解體。3） 解體主要檢查、做好以下幾項(xiàng)工作：a. 軸的徑向跳動(dòng)、軸承、葉輪及口環(huán)間隙等。b. 認(rèn)真測量各部間隙并作好記錄。c. 解體檢查合格的泵要及時(shí)組裝 ，對有問題的或者當(dāng)日組裝不完的泵，要采取有效的保護(hù)錯(cuò)施。 5. 聯(lián)軸節(jié)找同心1） 泵聯(lián)軸節(jié)找同心可采用“雙表法”或“三表法”進(jìn)行。2） 找同心時(shí)以泵為基準(zhǔn)。3） 同心度數(shù)據(jù)須經(jīng)過業(yè)主的確認(rèn)。6. 配管無應(yīng)力檢查1）泵配管必須做到無應(yīng)力，要控制好泵與管線法蘭的平行度、同心度偏差要求及具體控制措施控制方法。2） 配管時(shí)，鉗工在現(xiàn)場用百分表進(jìn)行監(jiān)視。7. 試運(yùn)1） 泵的試運(yùn)必須在以下工作

16、結(jié)束后進(jìn)行：a二次灌漿達(dá)到強(qiáng)度要求。b配管結(jié)束并試壓、保溫完。c有關(guān)的罐、容器已按要求加注足量的合格用水。d電機(jī)已單試合格。e泵已按規(guī)定加注潤滑油。f試運(yùn)用的工、量具已準(zhǔn)備齊全。2） 泵試運(yùn)應(yīng)按已經(jīng)各方確認(rèn)的試運(yùn)方案進(jìn)行。試運(yùn)以檢查以下各項(xiàng)：a出口壓力；b軸承溫度；c泵的振動(dòng)；3） 電機(jī)試運(yùn)行技術(shù)要求a . 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無異聲b . 換向器、集電環(huán)及電刷工作情況正常c . 檢查電機(jī)各部溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定d . 滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過80，滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過95e . 電機(jī)振動(dòng)的雙倍振幅值不應(yīng)大于表中的規(guī)定：同步轉(zhuǎn)速（r/min)300015001000750以下雙倍振幅值0.050.0850.100.128. HSE管理管理方針：安全第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，